Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2630
.pdf
Как показано на схеме на рисунке 5, вал 1, являющийся элементом, который должен перемещаться на точно
заданные заранее величины, может быть зафиксирован на жесткой раме 2 электромагнитом 3 или может
быть зафиксирован электромагнитом 4 на одном из свободных элементов 5 механизма установки, который
является последним в серии. Этот элемент имеет упор 6, примыкающий к упору 7 следующего элемента 8
серии и удерживающий следующий элемент 8 серии в противоположном направлении с помощью легкой
пружины 9. Аналогичным образом, элемент 8 имеет упор 10, взаимодействующий с упором 11 следующего
элемента 12 в серии, который удерживается легкой пружиной 13 на определенном расстоянии, которое будет
отличаться от расстояния между элементами 5 и 8. Последний элемент 14 серии удерживается легкой
пружиной 15 на заданном расстоянии от неподвижного корпуса 2.
Каждый элемент имеет электромагнит или электромагниты 16, которые могут быть индивидуально
активированы, чтобы привести любой отдельный элемент в тесный контакт со следующим элементом в серии,
сжимая между ними легкую пружину. Таким образом, если, например, электромагнит 4 активирован для
фиксации на валу 1, а затем активирован любой из электромагнитов 16, вал 1 сместится на заданное
расстояние между элементом, несущим конкретный активированный электромагнит 16, и следующим
элементом в серии в направлении к пружине 15. Или, если активированы два или более из этих элементов,
вал 1 сместится на сумму расстояний между этими элементами и следующими элементами в серии в
направлении к пружине 15.
Предпочтительно предусмотреть автоматическое управление электромагнитами 3 и 4, чтобы электромагнит 3
всегда находился под напряжением и удерживал вал 1 в заблокированном положении, и лишь незначительно
обесточивался после включения электромагнита 4, исключая проскальзывание при точном перемещении вала
1.
Разумеется, могут быть предусмотрены средства для обесточивания обоих электромагнитов 3 и 4, когда
необходимо вернуть вал 1 в обратное положение, например, с помощью пружины.
В схеме, схематически показанной в качестве примера на рисунке 6, вал 17 перемещается непосредственно
против пружины 18 всякий раз, когда любой из электромагнитов 19 находится под напряжением. В данном
случае общая пружина 18 заменяет все маленькие пружины 15 (рис. 5).
Как показано на рисунке 4, электромагниты предпочтительно выполнены в виде кольцевых катушек 20,
расположенных в корпусе 21 и свободно скользящих вокруг вала 1 по прямой линии. Следует понимать, что
сетки такого типа могут одинаково хорошо скользить по дуге окружности вокруг центральной точки или по
любой другой направленной траектории.
Каждый корпус 21 имеет упор 22 и упорную поверхность 23. Предусмотрен якорь 24, который установлен на
корпусе 25 следующего электромагнита 26 серии и удерживается пружиной 27 у упора 22 электромагнита 20.
Последний якорь 28 всей серии будет установлен на жестком торце 29 корпуса.
Очевидно, что элементы могут смещаться не за счет электромагнитного притяжения, а за счет давления
жидкости. В варианте, показанном на рисунке 7, каждый элемент может представлять собой камеру 30, на
которой установлен упор 31, соединенный со стенкой 32 следующей камеры, соединенной с камерой 30
гибкими сильфонами 33, при этом воздух откачивается через гибкие соединения 34. Обычно сильфон 33
поддерживается в расширенном состоянии пружинами 35, а упор 36 на элементе 30 устанавливает предел
расширения сильфона.
Несколько похожая конструкция показана на рисунке 8, работающая за счет давления NUID. Здесь камера
состоит из телескопических элементов 37, 38, причем элементы 38 являются частью камеры 39 и соединены
со следующим элементом серии, а также имеют упор 40, примыкающий либо к перемещаемому валу или
части 1, либо к следующему элементу серии, в зависимости от обстоятельств. Эти телескопические элементы
расширяются под действием давления жидкости, воздействующего на пружины 4.
Последний элемент серии элементов, показанный на рис. 2, может быть снабжен электромагнитным зажимом
46, с помощью которого он может быть зафиксирован на валу 1 или другом перемещаемом элементе. Вместо
зажима 46 можно использовать вакуумный захват.
Предпочтительно, чтобы соотношение расстояний между каждым из элементов ряда составляло 1, 2, 4, 8, 16,
2...
Если необходимо обеспечить, чтобы общее перемещение всегда изменялось в пределах от untiv до общей
суммы перемещений, и чтобы эти перемещения не находились в соотношении 1, 2, 4, 8, 16, 32, то
потребуется ввести временной контроль, несколько аналогичный описанному в нашей предыдущей
спецификации № 210, 355.
Механизм установки, описанный в настоящем изобретении, может работать в автоматическом режиме с очень
высокой скоростью, например, с помощью перфорированной бумаги или другой ленты, перфорация которой
будет взаимодействовать со щетками, позволяющими последовательно замыкать отдельные
электромагнитные цепи, которые будут взаимодействовать с трекерной доской, контролирующей вход или
выход рабочей среды под давлением, в зависимости от ситуации.
Давление жидкости может быть паром или воздухом, маслом или жидкостью, а также может быть
гидравлическим, например, водой или маслом, воздействующими на легкие пружины.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Механизм установки, в котором ряд установочных элементов установлен таким
образом, чтобы свободно перемещаться в направляющих между парой упоров, удерживаемых легкими
пружинами и подобными им на определенных заданных расстояниях от одного неподвижного упора или друг
от друга, причем последний элемент серии может быть соединен с валом или другой деталью, которая
перемещается на точно заданное количество или сумму нескольких точно заданных величин при
срабатывании управления, чтобы вызвать перемещение элемента против давления легкой пружины в контакт
с поверхностью следующего упора, от которого он удерживается указанной пружиной, в основном, как
описано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219746.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219746&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219746A
[]
Усовершенствованное устройство для остановки шахтных клетей или лифтов при обрыве подъемного троса.
Я, Эдвард Ньюсом Вейгелл, проживающий по адресу: Стоддарт-стрит, Тайн-Док, графство Дарем, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к устройствам для остановки шахтных клетей или лифтов при обрыве подъемного
троса и имеет своей целью создание усовершенствованного устройства простой и прочной конструкции,
которое эффективно предотвратит падение клети или лифта при обрыве подъемного троса и, таким образом,
предотвратит последующую гибель людей и причинение ущерба. Согласно данному изобретению, я
устанавливаю на клетку или подъемник несколько болтов, которые в выдвинутом состоянии могут
взаимодействовать по одному с каждым направляющим тросом или подобным устройством. Болты удобно
устанавливать непосредственно под верхней пластиной клетки, а при использовании четырех направляющих
тросов болт будет расположен в каждом углу клетки или в соответствии с расположением направляющих
тросов. В тех случаях, когда используются боковые или торцевые направляющие, болт будет установлен с
каждой стороны или с каждого торца клетки.
Болты расположены таким образом, чтобы скользить горизонтально, и каждый болт выталкивается наружу
мощной спиральной пружиной, расположенной в подходящем корпусе и опирающейся на выступ за болтом.
Хвостовая часть каждого болта снабжена зубьями или подобными выступами, предпочтительно закругленного
сечения, которые входят в зацепление с соответствующим зубчатым квадрантом, закрепленным на коротком
шпинделе, на котором закреплен рычаг, соединенный веревкой или цепью с намоточным кабелем над
обоймой. Рабочая поверхность болта фрезеруется или иным образом обрабатывается для придания ей
шероховатости или формы, чтобы при выдвижении он врезался в направляющий трос. Направляющий трос
проходит через трубчатую направляющую, установленную на каркасе, при этом болт выступает с одной
стороны этой трубчатой направляющей. Обычно натяжение намоточного троса удерживает рычаг, который,
благодаря зацеплению зубьев квадранта на его шпинделе с зубьями на хвостовой части затвора, удерживает
затвор в отведенном положении, противодействуя давлению пружины. В этом случае между рабочей
поверхностью болта и направляющим тросом образуется зазор.
Однако, как только натяжение намоточного троса ослабевает, будь то из-за обрыва троса или по другой
причине, пружина срабатывает и выталкивает болт в «жесткий контакт с направляющим тросом». Рабочая
поверхность болта врезается в направляющий трос, а вес клетки увеличивает сцепление болта с
направляющим тросом, тем самым мгновенно останавливая клетку до того, как она начнет падать. На
практике обрыв троса при опускании клетки практически не встречается; обрыв обычно происходит во время
подъема клетки, и мое усовершенствованное устройство сработает, чтобы остановить клетку в тот момент,
когда она перестанет подниматься и будет готова к началу падения. Болты на каркасе независимы друг от
друга, но работают согласованно. При использовании направляющих из швеллерного профиля или других
подобных конструкций рабочие поверхности болтов изменяются по форме в соответствии с требованиями.
Обрыв обмоточного кабеля. Усовершенствованное устройство для остановки шахтных клетей или лифтов. 16,
Настоящим заявляю, что характер данного изобретения определяется следующим образом: в
предварительной спецификации, поданной вместе с моей заявкой на патент № 2. В статье № 11866 от мая
1923 года описано устройство для остановки шахтных клетей или лифтов при обрыве намоточного троса,
включающее ряд болтов, установленных на клети или лифте и приспособленных, при выдвижении, для
взаимодействия по одному с каждым направляющим тросом или подобным элементом, причем каждый болт
скользит в корпусе, в котором расположена мощная спиральная пружина, которая стремится выдвинуть болт
через одну сторону направляющей на клети, с которой взаимодействует направляющий трос или подобный
элемент, но обычно удерживается натяжением намоточного троса, действующим через рычаг на шпинделе
зубчатого квадранта, зацепляющего зубья или подобные элементы на хвостовой части болта. Подобное
устройство эффективно обеспечит безопасную остановку клетки в случае обрыва намоточного троса во время
подъема клетки, но если намоточный трос обрывается во время опускания клетки, внезапное затягивание
болтов на направляющем тросе становится нецелесообразным, и целью моего настоящего изобретения
является создание средств, применимых к вышеупомянутому устройству, которые позволят эффективно и
безопасно остановить клетку независимо от того, обрывается ли намоточный трос во время подъема или
опускания клетки.
Согласно данному изобретению, я предлагаю механизм с фрикционным приводом, который при обрыве
намоточного троса контролирует выдвижение болтов относительно направляющих таким образом, что, хотя
болты немедленно выдвигаются в зацепление с направляющими, их последующее выдвижение происходит
постепенно, и вместо внезапного врезания в направляющие они прикладываются к ним с возрастающим
давлением до тех пор, пока обойма не будет остановлена. Таким образом удается избежать внезапной
остановки быстро опускающейся клетки. Согласно одному из вариантов конструкции, я устанавливаю
коническое колесо и кулачок на шпинделе моего устройства, на котором установлены рычаг управления и
зубчатый квадрант, причем указанное коническое колесо входит в зацепление с дополнительным коническим
колесом на нижней части короткого вертикального вала, снабженного на своем верхнем конце храповым
колесом, которое приводит в движение червячный механизм на горизонтальном валу, имеющем на одном
конце муфту, взаимодействующую с дополнительным муфтовым механизмом на соосном валу, снабженном
колесом, передающим передачу с червячным механизмом на горизонтальном валу, перпендикулярном
указанному валу муфты, на котором находится фрикционное колесо, предназначенное для зацепления с
направляющим тросом или подобным устройством.
Фрикционное колесо и вал дополнительной муфты установлены на направляющей, поддерживаемой опорной
плитой над устройством. Эта направляющая перемещается для зацепления фрикционного колеса с
направляющим тросом за счет зацепления кулачка на валу квадранта с соответствующим изогнутым
выступом на направляющей, когда обрывается намоточный трос, рычаг опускается и вращает вал квадранта.
Зацепление фрикционного колеса с направляющим тросом происходит одновременно с выдвижением болта
под действием пружины в зацепление с направляющим тросом, а последующее выдвижение болта
контролируется фрикционным колесом.
Обрыв обмоточного кабеля. Усовершенствованное устройство для остановки шахтных клетей или лифтов. Я,
Эдвард Ньюсом Вейгелл, проживающий по адресу: Стоддарт-стрит, 16, Тайн-Док, графство Дарем,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к устройствам для остановки шахтных клетей или лифтов при обрыве троса подъема,
и его целью является создание усовершенствованного устройства простой и прочной конструкции, которое
эффективно предотвратит падение клети или лифта при обрыве троса подъема и, таким образом,
предотвратит последующую гибель людей и причинение ущерба. Согласно данному изобретению, я
устанавливаю на клетке или подъемнике ряд болтов, приспособленных, в выдвинутом состоянии, для
взаимодействия по одному с каждым направляющим тросом или подобным элементом, причем каждый болт
скользит в корпусе, в котором расположена мощная спиральная пружина, которая стремится выдвинуть болт
через одну сторону направляющей клетки, с которой взаимодействует направляющий трос или подобный
элемент, но которая обычно удерживается натяжением намоточного троса, воздействующего через рычаг на
шпинделе зубчатого квадранта, зацепляющего зубья или подобные элементы на хвостовой части болта, и я
предпочтительно комбинирую это с механизмом с фрикционным приводом, благодаря которому при обрыве
намоточного троса выдвижение болтов относительно направляющих контролируется таким образом, что, хотя
болты немедленно выдвигаются в зацепление с направляющими, их последующее выдвижение происходит
постепенно, и вместо внезапного врезания в направляющие они прикладываются к ним с возрастающим
давлением до тех пор, пока клетка не будет остановлена.
Таким образом удается избежать внезапной остановки быстро опускающейся клетки. Болты удобно
устанавливать непосредственно под верхней пластиной клетки, а при использовании четырех направляющих
тросов болт будет расположен в каждом углу клетки или в соответствии с расположением направляющих
тросов. В тех случаях, когда используются боковые или торцевые направляющие, болт будет установлен с
каждой стороны или с каждого торца клетки. Болты расположены таким образом, чтобы скользить
горизонтально. Я более подробно опишу свое изобретение со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на фиг. 1
изображен вид сбоку, частично в разрезе, а на фиг. 2 — план устройства для остановки горной клети в
соответствии с моим изобретением, на фиг. 3 — центральный продольный разрез, на фиг. 4 — план, на фиг. 5
— вид спереди со снятой крышкой направляющей, а на фиг. 6 — разрез по линии X Y на фиг. 3 одного из
болтов, а на фиг. 7 и 8 — частично аналогичные виды на фиг. 3 и 4 слегка модифицированной конструкции. На
фиг. 3-6 показано, что болт a скользит в корпусе b, в котором расположена прочная спиральная пружина c
между выступом d на болте и выступом e в корпусе, предназначенная для выдвижения болта через одну
сторону трубчатой направляющей f, чтобы он взаимодействовал с направляющим тросом или подобным
элементом, проходящим через отверстие 9 в трубчатой направляющей.
Корпус b крепится к направляющей f болтами h. Хвостовая часть каждого болта снабжена зубьями k, которые
предпочтительно имеют закругленное сечение, как показано на рисунке, и входят в зацепление с
соответствующим зубчатым квадрантом m, закрепленным на коротком шпинделе n, на котором закреплен
рычаг p, соединенный веревкой или цепью (не показан) с намоточным кабелем над обоймой. Рабочая
поверхность q болта a предпочтительно фрезеруется или иным образом обрабатывается для придания ей
шероховатости или формы, чтобы при выдвижении она врезалась в направляющий трос. На рисунках с 3 по 6
показан болт для крепления к клетке, движущейся по направляющим тросам. В тех случаях, когда
используются направляющие r канального сечения, рабочий конец q болта a модифицируется
соответствующим образом, как показано на рис. 7 и 8. Для управления вылетом болтов a, я устанавливаю, как
показано на фиг. 1 и 2, коническое колесо s и кулачок t на шпинделе n, на котором установлены рычаг
управления p и зубчатый квадрант m. Указанное коническое колесо s входит в зацепление с дополнительным
коническим колесом w на нижней части короткого вертикального вала n, снабженного на его нижнем конце
червячным колесом w, с которым вращается червяк æ на горизонтальном валу y, имеющем на одном конце
муфту z, взаимодействующую с дополнительной муфтой 2 на соосном валу 3, снабженном колесом 4,
вращающим червяк 5 на горизонтальном валу 6, перпендикулярном валу муфты y, 3 на котором находится
фрикционное колесо 7, предназначенное для зацепления с направляющим тросом или подобным
устройством, которое обозначено пунктирными линиями под номером 8.
Фрикционное колесо 7, его вал 6 и подшипники 9, а также вал 3 и подшипник 10 дополнительной муфты
сцепления установлены на направляющей 11, поддерживаемой опорной плитой 12 над корпусом b болта a.
Направляющая 11 перемещается для зацепления фрикционного колеса 7 с направляющим тросом 8 за счет
зацепления кулачка t на валу n с соответствующим изогнутым выступом 13 на направляющей, когда
обрывается намоточный трос, и рычаг p падает и вращает вал n. Обычно натяжение намоточного троса
удерживает рычаг p в положении, показанном на чертежах, а рычаг, благодаря зацеплению зубьев квадранта
m на его шпинделе n с зубьями 7c на хвостовой части болта, удерживает болт в отведенном положении,
противодействуя давлению своей пружины c. Таким образом, между рабочей поверхностью q болта и
направляющим тросом, а также между фрикционным колесом 7 и направляющим тросом имеются зазоры.
Однако, как только натяжение намоточного троса ослабевает, будь то из-за обрыва троса или по другим
причинам, пружина c срабатывает и выдвигает болт a в зацепление с направляющим тросом или подобным
элементом, частично вращая шпиндель n в направлении, указанном стрелкой на рис. 3, и одновременно
перемещая фрикционное колесо 7 в зацепление с направляющим тросом за счет движения ползунка 11,
вызванного взаимодействием кулачка t и выступа 13 при частичном вращении шпинделя n.
Пружина c имеет тенденцию выталкивать болт a в плотный контакт с направляющим тросом, в результате
чего рабочая поверхность болта врезается в направляющий трос и резко останавливает обойму. Столь
резкое и сильное воздействие болта на направляющий трос во время быстрого опускания клетки
нецелесообразно, а выдвижение болта после его зацепления с направляющим тросом контролируется
фрикционным колесом 7, вращающимся на направляющем тросе и воздействующим через валы. и s для
замедления вращения шпинделя n и квадранта m таким образом, чтобы последующее выдвижение болта
происходило постепенно, и он прикладывался к направляющему тросу с возрастающим давлением до тех
пор, пока обойма не остановится, предотвращая тем самым внезапную остановку. Болты на каркасе
независимы друг от друга, но работают согласованно. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219747.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219747&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219747A
[]
Усовершенствования в конструкции каблуков для обуви. Я, Томас Бинни, 41, Риджент-стрит, Портобелло,
Эдинбург, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к конструкции каблуков ботинок и туфель, а также подобной обуви, в
которой внешний каблук изготовлен из каучука и кожи или композиции из каучука и кожи. Согласно
настоящему изобретению, оно включает в себя неподвижную верхнюю часть в форме каблука сапога (в
которой имеются отверстия, каждое из которых проходит насквозь по всей толщине) и нижнюю закрепленную
часть в форме каблука сапога, которая простирается до боковых и нагрудных краев верхней части,
снабженной верхней поверхностью с выступающими элементами, которые заполняют отверстия в указанной
верхней части (неподвижная верхняя часть и закрепленная нижняя часть могут иметь другую форму,
отличную от каблука сапога; также верхняя часть может быть снабжена только одним отверстием, или
проемом, а нижняя часть — верхней поверхностью, имеющей только один выступающий элемент).
Верхняя часть изготовлена из резины, кожи, подходящего металла, материала или вещества и имеет форму
каблука сапога, снабжена полой нижней поверхностью и тремя вертикальными отверстиями подходящего
размера, одно из которых круглой формы расположено на равном расстоянии от каждой стороны и заднего
конца детали; два других круглой формы или другой подходящей формы расположены вблизи переднего
конца на подходящем расстоянии друг от друга. Нижняя часть изготовлена из резины или ее композиции и
имеет форму каблука ботинка, снабжена верхней поверхностью, площадь которой аналогична площади
нижней поверхности верхней части, и имеет три выступающих элемента соответствующей формы,
расположенных таким образом, чтобы заполнять отверстия в верхней части. В нижней части расположены три
круглые или иной подходящей формы стальные или другие подходящие металлические пластины с
вертикальными и горизонтальными отверстиями. Каждая пластина встроена в одну из вышеупомянутых
частей или может быть заключена в эту часть, не соприкасаясь с резиной, своей нижней горизонтальной
поверхностью.
Нижняя часть выполнена с передним торцом (в качестве дополнительной детали), выступающим над уровнем
ее верхней поверхности, так что она закрывает передний торц верхней части, а также передний торц каблука
ботинка. Эта нижняя часть выполнена с закругленной или приподнятой верхней или нижней поверхностью, в
зависимости от степени углубления нижней поверхности верхней части, чтобы заполнить это углубление. В
передней части нижней части образован узкий полукруглый канал или канавка, простирающийся от края до
края, при этом внутренний край канала соединяется с краем задней части, образуя круг. Канал выполнен, как
указано, таким образом, что круглая часть, которую он частично ограничивает, может быть вращающейся. В
нижней части (проходящей по всей длине части), близко к верхней поверхности, размещается кусок холста;
однако, при желании, холст может образовывать верхнюю поверхность и, таким образом, являться частью
выпуклых выступов верхней поверхности. Верхняя часть крепится к обычному каблуку обуви семью или
другим подходящим количеством гвоздей или шурупов.
С этой целью данное изделие снабжено равным количеством углублений (на нижней поверхности) для
размещения стержней гвоздей или шурупов, причем каждое углубление заканчивается на небольшом
расстоянии от верхней поверхности изделия, образуя выступ или упор для головки гвоздя или шурупа; в
нижней части каждого углубления по центру имеется отверстие для размещения стержня гвоздя или шурупа.
Углубления могут быть цилиндрическими или коническими и располагаться на нижней поверхности, оставляя
по всей длине не менее одной восьмой дюйма поля и на равном расстоянии друг от друга; или же некоторые
или все из них могут располагаться на подходящем, различном расстоянии друг от друга. Нижняя часть,
вместе с выступающей передней частью, крепится к обычному каблуку обуви с помощью семи гвоздей или
шурупов, и для этой цели она снабжена семью цилиндрическими или коническими углублениями для головок
гвоздей или шурупов. Три углубления расположены на нижней поверхности детали, каждое из них находится
по центру напротив одного из выступающих элементов верхней поверхности детали и заканчивается на
металлической пластине в детали, образуя выступ или упор для головки гвоздя или винта.
Остальные углубления расположены на внешней поверхности передней торцевой части, причем каждое из
двух из них примыкает к углу части, а каждое из двух других находится на одинаковом расстоянии от обоих
концов части, на подходящем расстоянии друг от друга и примерно на одной трети высоты торцевой части от
ее верхней части. В нижней части каждого из семи упомянутых здесь углублений имеется центральное
отверстие для размещения стержня или гвоздя, или шурупа. Усовершенствованный каблук крепится к каблуку
ботинка или подобному каблуку обуви следующим образом: верхняя часть крепится к каблуку ботинка
гвоздями или шурупами, которые вбиваются через отверстия в углублениях на нижней поверхности детали,
гвозди или шурупы входят в кожу каблука и плотно прижимают деталь к каблуку ботинка. Нижняя часть
располагается поверх верхней части таким образом, что выступающие части, характерные для ее верхней
поверхности, входят в отверстия в верхней части, а вертикальный концевой участок части закрывает
передний конец верхней части и передний конец каблука ботинка.
Гвозди или шурупы вбиваются через отверстия в углублениях на нижней поверхности детали, проникая в кожу
каблука ботинка и приподнимая деталь так, чтобы ее верхняя поверхность плотно прилегала к нижней
поверхности верхней части. Вертикальная концевая часть крепится гвоздями или шурупами к передней части
каблука ботинка; эти гвозди или шурупы входят в кожу каблука и сильно прижимают концевую часть к
передней части каблука. Задняя круглая часть в нижней части каблука может быть сделана вращающейся
путем прорезания дна в канале, что позволяет поворачивать эту часть вокруг одной из крепежных гвоздей в
качестве оси. В аналогичной конструкции или модификации моей усовершенствованной пятки верхняя часть
снабжена семью или другим подходящим количеством отверстий, расположенных на равном или подходящем
различном расстоянии друг от друга. Предпочтительно, чтобы отверстия были круглыми, уменьшаясь в
размере по всей длине от нижней поверхности к верхней, и располагались таким образом, чтобы по всей
нижней поверхности оставался запас не менее одной восьмой дюйма.
За исключением того, что верхняя часть имеет указанные отверстия, она идентична верхней части в
конструкции, описанной ранее. В данной модификации нижняя часть снабжена верхней поверхностью,
имеющей такое же количество фигурных выступающих элементов, которые заполняют отверстия этой
верхней части. На нижней поверхности этой нижней части предусмотрены цилиндрические или конические
углубления для размещения головок крепежных гвоздей. Количество углублений совпадает с количеством
выступающих частей на верхней поверхности. Каждое из этих углублений заканчивается по центру в одной из
упомянутых выступающих частей и на небольшом расстоянии от верхней части части, образуя выступ или
опору для головки гвоздя. За исключением того, что нижняя часть снабжена верхней поверхностью с
выступающими элементами, как указано, и углублениями на нижней поверхности, как упомянуто, а также того,
что она не имеет металлических пластин, она идентична нижней части в конструкции, упомянутой ранее. В
усовершенствованной версии моей модели каблука верхняя часть снабжена центральным вертикальным
отверстием подходящего размера и той же формы, что и сама деталь.
За исключением того, что верхняя часть имеет это отверстие, она идентична верхней части в конструкции,
упомянутой ранее. В этой дальнейшей модификации нижняя часть снабжена верхней поверхностью,
имеющей один выступающий участок, который заполняет отверстие в верхней части. На нижней поверхности
этой нижней части в соответствующих местах предусмотрены два или более цилиндрических углубления для
размещения головок такого же количества гвоздей. Эти углубления заканчиваются на небольшом расстоянии
от верхней части выступающей части, образуя выступы или упоры для головок крепежных гвоздей. За
исключением того, что нижняя часть снабжена верхней поверхностью с одним выступающим участком, как
указано, и цилиндрическими углублениями на нижней поверхности, как упомянуто, и что она не имеет
металлических пластин, она идентична нижней части в конструкции, упомянутой ранее. В еще одной
модификации моей «усовершенствованной пятки» верхняя часть снабжена круглым вертикальным
отверстием подходящего размера, расположенным на равном расстоянии от каждой стороны и заднего конца
детали.
За исключением того, что верхняя часть имеет это отверстие, как указано, она идентична верхней части в
конструкции, упомянутой ранее. В данной модификации нижняя часть имеет круглую форму и снабжена
верхней поверхностью с центральным круглым выступающим участком, который заполняет отверстие в
верхней части. В выступающей части находится металлическая пластина, аналогичная металлическим
пластинам, использованным в конструкции, упомянутой ранее. В центре нижней поверхности этой нижней
части предусмотрено цилиндрическое углубление, которое заканчивается на металлической пластине,
образуя выступ или упор для головки крепежного винта. За исключением того, что эта нижняя часть имеет
круглую форму и снабжена верхней поверхностью, как указано, и имеет только одно углубление на нижней
поверхности, как упоминалось, она выполнена так же, как и нижняя часть в конструкции, описанной ранее.
Каблуки могут быть слегка скошены в соответствии с высотой каблука ботинка, поверхности могут быть
шероховатыми, иметь различную толщину, при этом они могут быть толще в задней части и толще в
передней.
Для завершения формирования пятки я могу использовать резиновые или подобные заглушки в незанятых
участках углублений для гвоздей на внешней стороне, когда головки крепежных гвоздей забиваются в упоры,
и таким образом выровнять всю конструкцию. Усовершенствования в конструкции каблуков для обуви. Я,
Томас Бинни, 41 год, Риджент-стрит, Портобелло, Эдинбург, подданный Великобритании, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано
и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к конструкции каблуков ботинок и
туфель и подобной обуви, в которой внешний каблук изготовлен из каучука и кожи или композиции из каучука
и кожи. Кроме того, это относится к тому типу каблука, в котором резиновая накладка снабжена одним или
несколькими выступающими элементами, предназначенными для зацепления с соответствующими
отверстиями в подъемном механизме, закрепленном на верхней части каблука. Согласно настоящему
изобретению, в каблуке такого типа нижняя сторона верхней части в виде каблукообразного подъема,
прикрепленного к каблуку, выполнена с вогнутой нижней поверхностью, а верхняя или нижняя поверхность
нижней части или подушки выполнена выпуклой, чтобы обеспечить плотное соединение между двумя частями
при их креплении к каблуку ботинка.
На прилагаемых двух листах чертежей, на фиг. 1 показана нижняя сторона или протекторная часть
предпочтительной конструкции моего усовершенствованного каблука. На рис. 2 представлен поперечный
разрез всей пятки, состоящей из двух собранных частей. На рис. 3 представлен продольный разрез этого
объекта. Рис. 4 — вид сверху нижней поверхности неподвижной верхней части. Рис. 5 — вид сверху верхней
поверхности нижней части, на котором частично видны выступы 9, частично срезанные, чтобы обнажить
встроенные в них металлические пластины. На рис. 6 представлен продольный разрез модифицированной
конструкции. На рис. 8 представлен вид сверху нижней поверхности верхней части в данной
модифицированной конструкции. На рис. 9 представлен план верхней поверхности нижней части в данной
модифицированной конструкции. На рисунках 7, 10 и 11 представлена вторая модифицированная
конструкция, причем на рисунке 7 показан поперечный разрез этой конструкции. На рис. 10 представлен план
нижней поверхности неподвижной верхней части. На рис. 11 представлен план верхней поверхности нижней
части.
Обращаясь к конструкции каблука, показанной на фиг. 1, 2, 3, 4 и 5, следует отметить, что фиксированная
верхняя часть 1 изготовлена из твердой вулканизированной резины, кожи, алюминия или любого другого
подходящего материала, предпочтительно износостойкого, и имеет форму каблука ботинка, с вогнутой
нижней поверхностью 2 и перфорациями 3, предпочтительно в форме и расположении, показанных на фиг. 4.
Верхняя часть 1 крепится к каблуку обуви гвоздями или шурупами, вставленными в отверстия 5, при этом их
головки утоплены в углубления 4. Нижняя часть 7, выполненная из резины, имеет на своей верхней
поверхности 8 выступы 9, которые входят в отверстия 3 в неподвижной верхней части. В выступах 9 встроены
металлические пластины 10, снабженные отверстиями 11 и потайными отверстиями для винтов или гвоздей
17, с помощью которых нижняя часть крепится к верхней части гвоздями или винтами, закрепленными на
каблуке обуви. Передний конец нижней части вытянут вертикально, как показано на рисунке 13, чтобы
перекрывать каблук обуви, и крепится к нему гвоздями или шурупами 18a.
Верхняя поверхность 8 нижней части выполнена плоской, а нижняя поверхность — выпуклой, так что когда
нижняя часть плотно притягивается к верхней части винтами 18, нижняя часть настолько деформируется по
сравнению со своей формованной формой, что ее верхняя поверхность совпадает с вогнутой нижней
поверхностью верхней части, а ее выпуклая нижняя поверхность становится плоской. При желании нижнюю
поверхность нижней части можно сделать плоской, а верхнюю — выпуклой (перед тем, как подтянуть ее к
верхней части). Цель таких конструкций — обеспечить плотное соединение верхней и нижней частей. На
нижней поверхности 14 детали 7 образован канал 15 в форме круга, расположенный таким образом, чтобы
замыкать круг, частично образованный задней частью каблука, и такой глубины, что резину детали 7 можно
легко разрезать ножом вдоль канала, что делает деталь 19 вращающейся. Нет
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219748.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219748&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219748A
[]
Улучшения, связанные с удобрениями или относящиеся к ним. Компания ASAHI GARASU KABUSHIKI KAISHA,
расположенная по адресу: № 1, Эйраку-тё 1-тёме, Кодзимачику, Токио, Япония, и зарегистрированная в
соответствии с законодательством Японии, настоящим заявляют о природе данного изобретения и способе
его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение является усовершенствованием процесса, описанного в нашей спецификации № 218401. В
данной заявке описывается удобрение, которое включает в себя любое из распространенных азотных
удобрений в сочетании с коллоидным силикатом магния. Было обнаружено, что благотворное действие
коллоидного силиката магния может быть достигнуто любым неорганическим коллоидом. В качестве
примеров веществ, используемых в нашем изобретении, можно упомянуть коллоидный оксид алюминия,
коллоидный оксид марганца и коллоидный силикат алюминия. Количество коллоидного материала,
используемого вместе с азотным удобрением, зависит скорее от площади обрабатываемой почвы, чем от
количества вносимого азотного навоза.
То есть, при внесении удобрения в почву в небольших количествах, доля коллоидного вещества будет выше,
чем при внесении удобрения в больших количествах на акр. В качестве ориентира можно отметить, что одного
фунта коллоидного силиката алюминия достаточно для обработки двух с половиной акров земли. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219749.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219749&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219749A
[]
Способ и средство получения металлических поверхностей на резиновых смесях, содержащих серу. Я,
Альберт Иван Гейтс Уоррен, проживающий по адресу: Винчестер Хаус, Кройдон Роуд, 375, Катерхэм Вэлли,
графство Суррей, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к получению металлических поверхностей на
резиновых компаундах, содержащих серу, и имеет своей целью разработку усовершенствованного метода и
средств нанесения покрытия или вставки любого металла на вулканизируемое резиновое тело таким образом,
чтобы избежать образования металлических серных соединений. Согласно изобретению, металлическая
поверхность на резиновой смеси создается путем процесса, который заключается в нанесении на лист или
фольгу желаемого металла олова или подобного серостойкого металла, в том, что покрытый лист или фольга
внедряются в поверхность резины, и в удалении защитного металла с открытой металлической поверхности.
При реализации изобретения в соответствии с предпочтительной формой, металл, например, серебро,
который должен образовывать готовую поверхность, используется в виде листа или фольги, вырезанной до
требуемой формы и снабженной со стороны, которая будет соприкасаться с резиновым корпусом, штифтами,
шпильками, крючками или эквивалентными выступающими элементами, а затем вся конструкция покрывается
оловом любым подходящим способом.
Указанные выше штифты или шпильки предпочтительно представляют собой короткие отрезки проволоки,
приваренные к поверхности фольгированного листа таким образом, что они выступают из него под углом в
различных направлениях, так что когда указанный покрытый лист прижимается к резиновому телу, а затем
тело вулканизируется, штифты будут действовать как фиксирующие элементы, заставляя металл прочно
прилегать к резине. Оловянное покрытие предотвращает любые реакции между поверхностью или
поверхностями металла, которые после процесса вулканизации остаются в постоянном контакте с резиновой
смесью, но открытая металлическая поверхность, которая после давления и вулканизации находится на
одном уровне с поверхностью резины, может быть легко очищена от оловянного покрытия, в результате чего
получается поверхность из чистого серебра или другого желаемого металла. Форма изготавливаемого
изделия (за исключением плит, листов и подобных плоских изделий) определяется с помощью пресс-формы
или матрицы. Металлическая фольга, вырезанная до нужной формы, снабженная выступающими штифтами и
покрытая оловом, как описано выше, вставляется в форму и с помощью инструмента, прессования или других
механических средств плотно прилегает к представленным поверхностям.
В тех случаях, когда изготавливаемое изделие включает в себя несколько отдельных металлических
поверхностей в готовом изделии, или когда одна металлическая поверхность должна быть точно расположена
Соседние файлы в папке патенты