Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2626
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219656.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219656&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219656A
[]
Усовершенствование процесса прядения вискозы. Я, ЖАК КОЭНРААД ХАРТОГС, проживающий по адресу:
Велпервег, 62, Арнем, провинция Гельдерланд, Королевство Нидерланды, подданный королевы
Нидерландов, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В искусстве прядения вискозных нитей
обычно используются прядильные ванны, содержащие кислоту, с помощью которой вискоза не только
коагулируется, но и разлагается. Одним из продуктов этого разложения является H2S. Из-за довольно
высокой температуры центрифуги весь H2S не остается в растворе, большая его часть уходит в газообразном
состоянии. Выделение газа не только приводит к образованию газовых пузырьков внутри нити, что негативно
сказывается на ее прочности и эластичности, но и становится проблемой, поскольку токсичность H2S требует
защиты операторов и окружающей среды, что, хотя и возможно, но требует сложных и дорогостоящих
процессов и оборудования.
Целью данного изобретения является Очищенный водородом способом, не требующим сложностей,
значительных затрат или более сложной последующей обработки пряденого шелка. Согласно изобретению,
эта цель достигается с помощью центрифужной ванны, содержащей одну или несколько солей железа (кроме
нитрата или нитрита), таких как сульфат железа. Соли железа можно добавлять в центрифугу для прядения,
или же можно использовать соединение железа! добавляется вещество, образующее желаемую соль
железа(III) с кислотой центрифуги. Действительно, H2S может быть удален также с помощью окислителей, но
ни один из этих агентов не соответствует всем требованиям. Таким образом, перманганат осаждает диоксид
марганца, который требует последующей обработки бисульфитом или аналогичным веществом. Некоторые
окислители действуют слишком сильно и повреждают целлюлозу, другие повреждают прядильные каналы и
принадлежности, а многие из них нецелесообразны из-за высокой цены. Соли железа(III), особенно сульфат
железа(III), не обладают ни одним из этих недостатков. Продуктами реакции являются сера и соль железа(II).
Сера в большей степени оседает на резьбе и может быть впоследствии удалена. Соли железа(III), такие как
сульфат железа(III), а также образующиеся соли железа(II) легко и полностью вымываются, а окислительные
свойства солей железа(III) настолько слабы, что о воздействии на целлюлозу не может быть и речи. Для
быстрого удаления всего H2S необходима лишь небольшая концентрация солей железа(III); концентрации в
1% вполне достаточно. Мне известно, что уже предлагалось добавлять в прядильные ванны, состоящие из
разбавленной серной кислоты, соль, предпочтительно растворимый сульфат, например, сульфат тяжелого
металла, с целью противодействия размягчающему действию разбавляющей воды ванны на нити. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219657.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219657&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219657A
[]
Усовершенствования в ковшовых элеваторах. Я, Джон Стивенс, подданный короля Великобритании,
проживающий в деревне Хагерсвилл, графство Халдиманд, провинция Онтарио, Доминион Канада,
инженер-механик, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к
усовершенствованию ковшовых элеваторов, и целью изобретения является создание улучшенной
конструкции, предотвращающей застревание камней, песка или других материалов, перемещаемых
элеватором, под ковшами и между ковшами и конвейерной лентой, что серьезно мешает работе элеватора,
требует постоянных остановок для удаления такого материала, а также приводит к повреждению ленты и
требует ее частой замены. В спецификации 4224 от 1884 года описывается комбинированный
смесительно-подъемный аппарат для извести, цемента, строительного раствора и бетона, включающий две
бесконечные цепи, на каждой из которых на двух соответствующих звеньях закреплены нижние пластины с
узкими промежутками между ними, соединенные брезентом, кожей, каучуком или другой гибкой тканью, и
снабженные вертикальными боковыми и поперечными стенками, образующими ковши, причем соединение
нижних пластин гибким материалом происходит внутри указанных поперечных стенок, а концы материала
прикреплены к верхней стороне каждого смежного края указанной пластины, причем используется
достаточное количество гибкого материала, чтобы обеспечить необходимый изгиб для охвата верхнего шкива
или барабана в конце конвейера.
Настоящее изобретение предусматривает в ковшовом элеваторе сочетание расположенного на некотором
расстоянии друг от друга ковша гибкого заполняющего элемента, представляющего собой фартук,
закрывающий промежутки между соседними ковшами, причем указанный фартук крепится к нижней или
задней стенке одного ковша и к внешней стороне наружной стенки следующего за ним ковша. Изобретение
также включает в себя особенность, заключающуюся в том, что длина указанного гибкого наполнителя или
фартука превышает обычное расстояние между точками его крепления, так что центральная часть является
свободной и изогнутой вверх, образуя упругий амортизирующий элемент. Обращаясь к прилагаемым
чертежам: фиг. 1 представляет собой схематический боковой вид части ковшового элеватора,
демонстрирующий способ применения моего изобретения. На фиг. 2 показан вид спереди гибкого фартука,
используемого в моем изобретении, в разложенном виде до закрепления на месте. На чертежах подобные
обозначения указывают на соответствующие части в разных видах. 1 обозначает стандартную бесконечную
элеваторную ленту, на которой ковши 2 установлены обычным способом и закреплены крепежными
элементами 3; 4 — это верхняя или открытая передняя часть ковша, а 5 — задняя или нижняя часть. 6
обозначает пространство или зазор между задней частью одного ковша и передней частью следующего
соседнего ковша. 7 — это гибкий фартук, изготовленный из прорезиненной ткани или другого подходящего
гибкого материала.
Один конец фартука 7 крепится снаружи в точке 8 к заднему концу ковша, а противоположный конец фартука
крепится снаружи к переднему концу следующего соседнего ковша в точке 9. Длина фартука 7 такова, что,
когда ковши находятся в своем нормальном положении относительно ленты 1, как показано на рис. 1,
указанная длина больше расстояния между точками 8 и 9, в которых фартук крепится к двум ковшам. Из-за
избыточной длины фартука его центральная часть изогнута вверх под углом 10 градусов. Назначение этого
будет объяснено ниже. 11 — это отверстия для крепления фартука 7 к ковшам. Конструкция и принцип работы
моего изобретения следующие: лента 1 представляет собой обычную бесконечную ленту, используемую в
таких лифтах, и работает обычным образом на соответствующих барабанах, но поскольку она не является
частью моего настоящего изобретения, подробное описание не считается необходимым. Следует отметить,
что элемент 7 представляет собой гибкий фартук, соединяющий соседние ведра, который полностью
закрывает открытое пространство между этими соседними ведрами и, следовательно, эффективно
предотвращает попадание содержимого ведер между ними и его застревание на ленте или между ведром и
лентой.
До настоящего времени возникали значительные проблемы из-за попадания посторонних предметов на
ленту, что приводило к частым остановкам лифта для ее удаления, а также вызывало серьезные
повреждения и износ самой ленты, что требовало частой ее замены. Фартук 7 выполнен такой длины, чтобы
обеспечить достаточный зазор для поворота ковшей при обходе барабанов. Еще одна важная особенность
моего изобретения заключается в наличии изогнутой вверх части 10 фартука, которая, как видно из рисунка 1,
образует упругую подушку между ковшами и, таким образом, способна выдерживать воздействие камней,
песка или других материалов, падающих на них, с гораздо меньшим износом, чем это было бы в случае
отсутствия амортизирующего элемента. Хотя я изобразил только два ковша, разумеется, следует понимать,
что мое изобретение применяется к обычному типу элеватора, использующего цепь ковшей, закрепленных на
бесконечной ленте, и что будет предусмотрен фартук 7, соединяющий задний конец каждого ковша с
передним концом следующего, соседнего ковша.
Из вышеизложенного становится очевидно, что я разработал ценные усовершенствования для ковшовых
элеваторов, которые значительно повысят их эффективность и экономичность в эксплуатации. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219658.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219658&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219658A
[]
Усовершенствования капсюльных устройств для патронов спортивного огнестрельного оружия.
Мы, SOCIETÀ FRANCO ITALIANA PER LA Компания AFFINI, LEON BEAUX & C., из Милана, Королевство
Италия, итальянская корпорация, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к усовершенствованию капсюльных устройств для спортивных ружейных патронов и
имеет своей целью: 1. Для снижения давления, оказываемого порошком.
2.
Для того чтобы сделать осыпь на мишени более равномерной и правильной, а также увеличить скорость
стрельбы мелкой дробью.
3.
Для защиты крышек от влаги.
4.
Чтобы предотвратить попадание пороховых гранул в капсюльные устройства во время заряжания патронов.
Ранее предлагалось создать электрически управляемое капсюльное устройство, включающее пороховую
камеру, закрытую пыжом, а также ударный капсюль, в котором воспламеняющий порох удерживается на
месте тонкой металлической прокладкой. Согласно данному изобретению, устройство для закалки патронов
для спортивного оружия снабжено защитным диском, расположенным внутри устройства для закалки и
предназначенным для закрытия вентиляционного отверстия, через которое образуется вспышка от
взрывающегося пороха. Прилагаемый чертеж демонстрирует, в качестве примера, один из вариантов
конструкции изобретения. На рисунке 1 изображен патрон, оснащенный усовершенствованным капсюльным
устройством. На рисунке 2 в увеличенном масштабе показано устройство для запуска двигателя в разрезе по
его продольной центральной линии. Согласно изобретению, предусмотрен закрывающий диск из
непроницаемого материала, закрывающий вентиляционное отверстие для вспышки, возникающей от
взрывающегося пороха, который, будучи таким образом защищен, может в любой момент проявить свою
полную воспламеняющую силу с наибольшей регулярностью и уверенностью, даже спустя много лет.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219659.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219659&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219659A
[]
Усовершенствованное когерентное горючее тело и способ его изготовления. Я, Уильям Пол Фрет,
проживающий по адресу: Уолнат-стрит, 1411, Филадельфия, округ Филадельфия, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Уже было предложено изготавливать брикеты из угольного кокса или подобного
вещества и мелассы в качестве связующего агента, при этом меласса после включения в указанные брикеты
коксуется при температуре от 900°F до 1500°F в течение очень короткого времени, а затем охлаждается.
Данное изобретение относится к способу производства спрессованного топливного материала таким образом,
чтобы сплошные горючие тела сохраняли свою форму и строение, несмотря на более или менее грубое
обращение. В частности, целью изобретения является получение связного горючего тела из спрессованных
масс мелких частиц антрацита, конечным продуктом которого являются крупные агломераты этих частиц.
Согласно данному изобретению, связное горючее тело имеет в качестве связующего элемента продукт смеси
битуминозного угля или материала с аналогичными коксовыми свойствами и временного связующего
вещества, эффективного только до относительно низкой температуры, которое подвергалось воздействию
температур, достаточно высоких для структурного изменения битуминозного угля или материала с
аналогичными коксовыми свойствами, во вращающемся барабане, в котором обрабатываемый материал
защищен от окислительного воздействия и в котором материал сначала подвергается воздействию
максимальной температуры при его поступлении в барабан, после чего интенсивность воздействия этой
температуры сразу же снижается. Устройство, пригодное для осуществления моего настоящего изобретения,
изображено на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 представлен продольный разрез устройства, а на
рисунках 2 и 3 — схематические изображения, частично в разрезе изделия. В описании, прилагаемом к моей
предыдущей заявке № 217236, я изложил процесс, в соответствии с которым антрацит или эквивалентный
материал сначала брикетируется с небольшим процентом битуминозного угля, смолы или битума,
скрепленных временным связующим веществом, а затем пропускается через барабан, в котором брикеты
подвергаются постепенно увеличивающейся температуре до завершения коксования частиц битуминозного
угля.
В данном случае связующее вещество представляет собой механически связанное вещество, которое
практически исчезает с началом процесса коксования. Процесс коксования в значительной степени завершен
(о чем свидетельствует, например, отсутствие значительных количеств летучих веществ в конечном горючем
теле), и сохранение конфигурации этого горючего тела в значительной степени обусловлено внутренними
структурными условиями. Однако, согласно способу, описанному в настоящем заявлении, предпочтительно,
чтобы летучие компоненты в определенной степени сохранялись, а цельное горючее тело удерживалось
вместе не столько внутренней структурой этого тела, сколько ограничивающей оболочкой, созданной в
результате обработки этого тела. Брикеты можно изготавливать точно так же, как и в моем предыдущем
примере, но вместо того, чтобы помещать их в более холодную часть барабана или реторты, их сразу же
помещают в самую горячую зону, и все их последующие перемещения направлены в более холодную зону.
В результате временный связующий материал, удерживающий брикеты вместе, а также перегоняемые или
плавящиеся ингредиенты, подвергаются внезапному максимальному нагреву и затем перемещаются в
области с более низкой температурой. По всей видимости, эффект заключается не в разрушении брикетов,
как можно было бы ожидать, а в образовании вблизи их поверхности твердого, прочного слоя материала,
который, судя по всему, достаточно прочен, чтобы удерживать брикеты вместе. Атмосфера, в которой
брикеты подвергаются внезапному воздействию высокой температуры, должна быть свободна от
окислителей, и применяемая в этом случае процедура сама по себе обеспечивает средства для защиты
атмосферы в этом отношении. Таким образом, если в области пламени присутствует кислород, то большое
количество летучих газов, выделяющихся из брикета при внезапном сильном нагреве, немедленно сгорает,
так что сами брикеты оказываются в сильно деоксидированной атмосфере. Поскольку брикеты производятся
в самой горячей части реторты, временный связующий материал мгновенно начинает почти полностью
обугливаться, в то время как смолы и битумы плавятся и растекаются.
Внезапное воздействие высокой температуры с последующим перемещением брикетов в зону с меньшей
температурой, вместо того чтобы вызывать их разрушение или деградацию, по-видимому, приводит к их
затвердению, особенно вблизи внешней поверхности, в результате чего внутри брикетов сохраняется
значительное количество летучих веществ, сохраняющихся при высокой температуре. Таким образом, как
только брикеты достигают этого состояния, их производство практически завершено, и их можно без задержки
вынимать из реторты и охлаждать с помощью пара и других сред, не задерживаясь в реторте на длительное
время. Таким образом, время обработки в реторте, согласно процессу, описанному в данной заявке, может
быть значительно сокращено по сравнению со временем обработки, необходимым для завершения
получения цельных горючих тел, описанных в моей заявке № 217,236. На самом деле, мне удалось получить
качественные, цельные горючие тела, которые подвергались обработке в печи всего около десяти минут.
Иными словами, данная процедура может быть выполнена на барабане меньшей длины или на барабане с
более острым углом наклона, что позволяет существенно увеличить объем производства. Финальные
варианты кузова, хотя, возможно, и не столь прочны внутри, обладают определёнными преимуществами. Как
уже говорилось, они содержат, как ни странно, довольно значительные объемы летучих веществ, скажем, 4%,
тогда как тела, полученные другим методом, содержат лишь небольшую их долю. Наличие таких летучих
веществ способствует воспламенению, и, поскольку эти изделия особенно подходят для бытового
использования, это свойство является явным преимуществом. С другой стороны, если требуется получить
полностью дегазированный и полностью закоксованный продукт, то прохождение веществ через реторту,
очевидно, можно увеличить, используя более длинную реторту или реторту с меньшим углом наклона, или и
то, и другое. Обращаясь теперь к чертежам и, в частности, к рисунку 1, основание или фундамент 1
поддерживает оборудование, включая наклонный вращающийся барабан 2, который может быть изготовлен
из стали, облицованной огнеупорным материалом, как показано на рисунке 5.
Барабан снабжен наружными кольцами 3, опирающимися на ролики 4, установленные в неподвижных
подшипниках 4. Один или несколько роликов (не показаны) входят в зацепление с поверхностью одного из
колец 3, чтобы компенсировать торцевую нагрузку. Кольца 2 на барабане образуют герметичные соединения
со стационарными кольцами 6, расположенными рядом с торцами барабана. Вращение осуществляется
посредством шестерен 7, установленных в неподвижных подшипниках и зацепляющихся с зубчатым кольцом
8, закрепленным снаружи барабана. Верхний конец барабана соединен с корпусом 9, через который материал
в предварительно спрессованном виде подается в барабан через желоб 12. Горелка 13, выступающая в
верхнюю часть барабана, подает нагревательное пламя. Нижний конец барабана 2 соединяется с внутренней
частью корпуса 14, и в этом месте могут быть предусмотрены форсунки 15 для охлаждающей жидкости,
предназначенной для охлаждения тел, которые падают с барабана в точке 16. Клапан, обозначенный цифрой
17, предназначен для выпуска продукта через отверстие 18 в условиях, исключающих попадание
значительного количества воздуха.
В верхней части кожуха 14 находится труба 10, ведущая к всасывающему устройству, к газоочистному
оборудованию или к дымовой трубе. Тепло, выделяемое горелкой 13, относительно высокое и может
достигать 2000–3000 °F в точке максимальной интенсивности. Очевидно, что теплота уменьшается по
направлению к выходному отверстию барабана. Скорость вращения барабана, естественно, может
изменяться в зависимости от различных условий. В целом, устройство функционирует практически так же, как
устройство, описанное в моей заявке № 217236, за исключением того, что нагревающее пламя вводится с
приподнятого конца барабана и прижимается к верхней стенке футеровки барабана, а материал,
предназначенный для формирования конечных компактов, вводится в барабан с его высокотемпературной
стороны. Могут использоваться и другие устройства, помимо указанного типа, хотя описанное устройство
является предпочтительным. Обрабатываемый в барабане материал по существу тот же, что описан в моей
заявке № 217236, то есть, говоря в общем, это состав, приблизительно состоящий из 65% антрацита и 35%
битуминозного угля с временным связующим веществом.
Эти материалы брикетируются под давлением, и брикетированные блоки подаются в горячую часть барабана,
выходя из барабана в виде компактов, которые являются конечным продуктом процесса. Временное
связующее вещество может быть таким же, как описано в моей заявке № 217236, хотя я обнаружил, что при
немедленном введении брикетов в горячую зону барабана в соответствии с настоящим изобретением можно
с успехом использовать тяжелый остаток нефтяной или асфальтовой смолы, широко известной под
зарегистрированным товарным знаком «Hydroline». Из асфальтовой смолы получается относительно слабый
кокс с низкой удельной плотностью, тогда как из каменноугольной смолы получается прочный и тяжелый кокс.
Следовательно, асфальтобетонная смола вряд ли будет использоваться в качестве основы для коксового
битума, из которого изготавливаются брикеты. Несмотря на свои недостатки в этом отношении, асфальтовая
смола, тем не менее, является хорошим и пригодным для использования временным связующим для
брикетов, обрабатываемых в соответствии с настоящим изобретением.
Например, исходная смесь может быть составлена следующим образом: 90% антрацита и 10%
среднетвердого угля, тщательно перемешанных в холодном состоянии, при этом уголь лишь измельчается. К
100 частям этой смеси затем добавляют около 5% горячего жидкого асфальтового нефтяного битума, после
чего полученную смесь брикетируют. Разумеется, существует множество других вариантов
папок-скоросшивателей. При использовании того или иного из этих временных связующих веществ
наблюдается небольшая разница в физических характеристиках конечного цельного горючего тела.
Например, на рисунке 2 показана конфигурация поверхности тела, в котором в качестве связующего
использовалось целлюлозное вяжущее, тогда как на рисунке 3 показано состояние поверхности аналогичного
тела, в котором в качестве вяжущего использовалась асфальтобетонная смола. В каждом из этих случаев
гладкие участки, по-видимому, являются следствием выбора типа связующего вещества. Частицы b
представляют собой антрацит. Слой, обозначенный буквой c, представляет собой твердую оболочку тела, о
которой упоминалось в начале данной спецификации!
фикация, тогда как d представляет собой внутреннюю часть тела, состоящую из частиц антрацита b,
закоксованного материала e и остатка перегонки f. В данном случае, как и в предыдущей заявке № 217236,
антрацит практически инертен в отношении процесса и может быть заменен эквивалентами, такими как
коксовая мелочь или мелкий бурый уголь, которые, как показал мой опыт, могут быть использованы для
замены антрацита в качестве основной части конечного цельного горючего вещества, и использование таких
эквивалентов входит в сферу действия настоящего изобретения. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219660.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219660&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219660A
[]
Усовершенствования в области беспроводных приемных устройств или относящиеся к ним.
Мы, компания MARCONI'S WIRELESS TELEGRAPH COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии
с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Marconi House, Strand, London, W.C. 2 Я,
гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Голдсмит-авеню, 109, Ньюарк, округ
Эссекс, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям радиоприемных устройств и, в частности,
предусматривает приемные устройства, пригодные для любительского, вещательного или коммерческого
приема, использующие принцип регенерации, хорошо известный в данной области техники. Согласно одной
из особенностей данного изобретения, мы объединяем с антенной регенеративную усилительную систему на
основе термоэлектронных ламп, соединенную с катушкой в антенне, и вторую регенеративную усилительную
систему на основе ламп, слабо соединенную со второй катушкой в антенне, причем средства обнаружения и
индикации связаны с каждой системой ламп.
Согласно другой особенности, расположены две антенны в непосредственной близости друг от друга, каждая
из которых имеет регенеративную усилительную термоэлектронную ламповую систему, и каждая ламповая
система связана со средствами обнаружения и индикации. Далее наше изобретение будет описано в связи с
прилагаемыми чертежами, на которых одинаковые ссылочные обозначения обозначают одинаковые детали
на всех рисунках. На рисунке 1 показана схема, позволяющая понять основные принципы изобретения; на
рисунках 2, 3 и 4 представлены различные модификации схемы, показанной на рисунке 1. В основе нашего
изобретения лежит использование двух регенеративных приемников одноцепочечного типа, работающих на
одной и той же антенной цепи, как показано на рисунке 1, где 1 представляет собой антенну, снабженную
согласующей катушкой 2 и соединенную в точке 3 с обычным одноцепочечным регенеративным приемником,
заземляющий вывод 4 которого подключен к заземлению в точке 5 обычным способом. Этот приемник,
обозначенный в целом буквой Aj, может включать в себя схему настройки, состоящую из переменного
конденсатора 6 и переменной индуктивности 7, соединенных последовательно с антенным и заземляющим
выводами 3 и 4 соответственно.
В какой-либо точке катушки 7, ведущей к конденсатору 8, а затем к сетке вакуумной трубки 10, предусмотрено
соединение, которое может быть переменным; конденсатор 8 снабжен сеткой утечки любого подходящего
типа, обозначенной как 9. В схему антенны включена катушка обратной связи 11, позволяющая изменять
количество энергии, передаваемой в антенную цепь, а также предусмотрены подходящие индикаторные
устройства, такие как телефонные трубки 12 и обычные батареи A и B, обозначенные как 13 и 14. B1 — это
другой приемник того же типа, который может быть идентичен A1 и показан именно так. Этот приемник не
подключен напрямую к антенне, но переменный конденсатор 16 подключен между клеммами антенны и
заземления 3 и 4, а клемма заземления 4 подключена к заземлению в точке 15. Регулируемый конденсатор 16
может быть настроен таким образом, чтобы его емкость совпадала с емкостью антенны 1. Если произвести
такую регулировку, положение регуляторов и Длина волны будет практически одинаковой. Принцип работы
данной системы следующий: приемник А1 настраивается на максимальную интенсивность сигнала обычным
способом, при этом принимается мера предосторожности для регулировки связи цепи обратной связи почти
до точки, в которой в приемной системе возникают колебания.
Затем приемник B1 аналогичным образом настраивается сначала с умеренно более плотной связью между
согласующей катушкой 2 и катушкой 7 приемника B1, а затем с очень слабой связью. Затем выяснится, что
эта схема не только обеспечит исключительную избирательность и различение станций на разных длинах
волн, но и значительно увеличит громкость в наушниках или громкой связи. показана соединительная катушка
2, которая служит для Наличие такой катушки зачастую излишне. Если катушка 7 приемника B1 будет
расположена в индуктивном соединении с подводящим проводом от антенны 1 к приемнику A, то к приемнику
B1 будет передано достаточно энергии для обеспечения работы, описанной выше. Благодаря такому
сочетанию цепей, регенеративное действие приемника А1 снижает эффективное сопротивление антенны и,
следовательно, увеличивает напряжение и ток сигнала, развиваемые в антенной цепи, а также повышает ее
избирательность. Аналогичным образом, регенеративное действие в приемнике B1 повышает
избирательность связанной с ним системы настройки, а сочетание этих двух факторов обеспечивает
избирательность и слышимость сигнала, недостижимые при использовании каждого приемника по
отдельности.
На рисунке 2 показана еще одна схема, обеспечивающая исключительное усиление приема на больших
расстояниях, где A2 представляет собой тот же тип регенеративного приемника, что и на рисунке 1; тогда как
приемник B2 представляет собой многоступенчатый радиодетектор-аудиоусилитель обычного типа, широко
используемый в приеме радиовещания. В этом приемном устройстве входную цепь образуют катушка 17,
переменный конденсатор 18 и переменное сопротивление 19. Функция резистора 19 будет объяснена позже.
20 обозначает смещение или нулевую батарею, функция которой хорошо известна в данной области техники.
Входящие колебания усиливаются на радиочастоте первой усилительной лампой 21 и передаются через
радиочастотный трансформатор 22 на вторую радиочастотную усилительную лампу 23. Выходной сигнал этой
лампы передается через трансформатор 24 на детектор 25, снабженный обычными сеточным конденсатором
и сеточным разрядником 26 и 27 соответственно. Звуковой сигнал лампы 25 передается через звуковой
трансформатор 28 и подается на лампу звукового усилителя 29, выходной сигнал которой отображается
телефонными трубками 30.
Для надлежащего управления этим приемником предусмотрены обычные батареи A и B (32 и 31
соответственно), а также, при желании, приемник может быть заземлен в точке 33. Хотя теоретически в этом
приемнике не показано никаких средств для регенерации, тем не менее, экспериментально было
установлено, и теперь хорошо известно, что такие приемники обладают регенеративными свойствами
благодаря способности различных выводов взаимодействовать друг с другом и межэлектродной емкости
трубок. Резистор 19 обычно используется для стабилизации схемы; то есть, изменяя демпфирование цепи
сетки, приемник может быть настроен на регенеративное состояние непосредственно перед точкой
колебаний. Принцип работы данной модификации нашего изобретения в основном тот же, что и раньше;
приемник A2 настраивается обычным способом путем прослушивания головного телефона 12, и когда
приемник настроен должным образом, катушка 17 слабо связана с катушкой 2, например, путем размещения
ее где-либо в той же области. Приёмник B2 теперь настраивается обычным способом, и если обеспечить
настройку приёмника A2 до точки максимальной регенерации без колебаний, то слышимость сигналов на
телефоне 30 в выходной цепи B2 теперь будет во много раз превышать слышимость сигнала, достигаемую с
помощью одноконтурного приёмника или системы радиодетектор-аудиоусилитель по отдельности, и, кроме
того, обеспечивается степень избирательности или отсутствия помех, недостижимая ни с одним из
приёмников по отдельности. Другой вариант нашего изобретения показан на рисунке 3, где A3 представляет
собой приёмник, как показано на рисунках 1 и 2; B — это радиодетектор-аудиоусилитель, как показано на
рисунке 2, за исключением того, что вместо катушки 17 предусмотрена петля 34, и добавлен дополнительный
каскад усиления звуковой частоты, состоящий из трансформатора 35 и лампового усилителя 36, для работы
громкоговорителя 37.
Способ приема сигнала с удаленной станции в громком режиме описано. Сигналы с удаленной станции
сначала доводятся до приемлемой слышимости в приемнике А3: затем петлевая система, включающая петлю
34 и переменный конденсатор 18, настраивается на резонанс с тем же сигналом, при этом петля
устанавливается в индуктивном соотношении с антенной системой 1. При таком сочетании снова становится
возможным добиться существенной защиты от помех и очень заметного повышения слышимости сигнала по
сравнению с тем, что можно получить от каждого приемника по отдельности. В контуре 34 формируется не
только сигнальное напряжение удаленной станции, но и дополнительное сигнальное напряжение за счет
индуктивного действия антенны 1. Другой вариант этого изобретения, доказавший свою высокую
эффективность, показан на рисунке 4, где одноконтурный приемник, обозначенный как A4, подключен к
антенне 1. 38 обозначает вторую антенную систему, расположенную в индуктивном отношении к антенне 1 и
соединенную посредством согласующей катушки 39 с приемником B4, представляющим собой систему
радиодетектор-аудиоусилитель, как показано на рисунке 2.
При такой комбинации сигналы с удаленной станции могут быть настроены либо на приемник A, либо на
приемник B4, но если оба приемника фактически настроены на удаленную станцию, то будет обеспечено
очень заметное усиление сигналов, генерируемых в приемнике B4, с такой степенью избирательности,
которая снова превышает один. Однако следует учитывать, что в описанных схемах необходимо, чтобы
регенеративное действие двух приемных цепей всегда находилось в фазе. Однако это легко можно
отрегулировать, попробовав изменить полярность входной цепи того или иного приемника. Хотя мы
представили и описали наше изобретение таким образом, что любой специалист в данной области может
применять его на практике и получать от него выгоду, мы хотим, чтобы было понятно, что мы не
ограничиваемся точными формами и конфигурациями, показанными и описанными, но что модификации и
изменения могут быть внесены, как будет понятно, без отступления от сути нашего изобретения. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219661.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219661&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219661A
[]
Усовершенствования в конструкции летательных аппаратов и связанные с ними разработки. Компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, расположенная по адресу:
Фабрикштрассе, 1, Унтертюркхайм, Штутгарт, Германия, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение включает усовершенствования в конструкции летательных аппаратов типа
«самолет» и связано с ними, а также касается летательных аппаратов, приспособленных для использования в
качестве планеров. До настоящего времени существовала необходимость в обеспечении транспортировки
этих машин к месту старта или взлетно-посадочной полосе, что требовало использования подходящих
транспортных средств для перевозки таких планеров. Целью настоящего изобретения является преодоление
этого недостатка и создание летательного аппарата, пригодного как для полетов с использованием двигателя,
так и для полетов в режиме планирования. Согласно данному изобретению, передняя часть фюзеляжа
самолета сконструирована таким образом, чтобы быть взаимозаменяемой, благодаря чему передняя часть,
несущая двигатель и пропеллер, может быть заменена передней частью без двигателя или пропеллера.
Таким образом, полезность самолета значительно возрастает, поскольку, хотя его можно использовать для
полетов с двигателем, когда это необходимо, простая замена передних частей позволяет подготовить его к
полетам в режиме планирования. До настоящего времени для замены одного силового агрегата другим в
самолетах предлагалось устанавливать эти агрегаты в рамах соответствующей формы, приспособленных для
взаимозаменяемого соединения с фюзеляжем в его передней части. Также для упаковки или замены
составные части самолетов и гидросамолетов взаимозаменяемо соединяются с центральным ядром. Для
облегчения понимания настоящего изобретения приводится прилагаемый чертеж, который в более или менее
схематично иллюстрирует один из примеров конструкции самолета, включающей взаимозаменяемые
передние части. На данном чертеже: на рисунке 1 показан в боковом ракурсе фюзеляж самолета,
оснащенный съемной передней частью, пригодной для планирования, а на рисунке 2 показан в боковом
ракурсе тот же фюзеляж самолета с передней частью, на которой вместо передней части, показанной на
рисунке 1, размещены двигатель и пропеллер.
Обращаясь к рисунку 1, корпус самолета a имеет съемное соединение в шарнире b с передней частью c, в
которой расположены кабина пилота и кресло пилота, обозначенные пунктирными линиями. Эта передняя
часть подходит для полетов или планирования без использования двигателя. Для обеспечения возможности
легкого отсоединения планера (часть С) при необходимости можно использовать любую подходящую или
простую форму соединения. После отсоединения передней части c планера на ее место можно прикрепить
переднюю часть d (рис. 2), несущую двигатель и пропеллер. Затем кресло пилота может быть расположено в
основном корпусе, как показано пунктирными линиями на рисунке 2. Расположение сиденья пилота в
Соседние файлы в папке патенты