Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2630
.pdf
прижмутся к участкам труб 5, 6, 7 и 8, которые были изогнуты наружу и заняли положения, показанные
пунктирными линиями. В процессе, выполняемом в описанных ниже штампах, рассечение и изгибание
осуществляются за одну операцию на соответствующим образом нагретых трубах, и, поскольку края разрезов
сходятся в точках 5, 6, 7 и 8, это происходит с необходимым давлением для получения качественного
сварного шва по этим линиям. Полученная структура показана на рисунке 8; другие виды также встречаются
на ряде других рисунков. Матрица для осуществления этого процесса, показанная на рисунках с 1 по 7,
включает в себя женскую матрицу (рисунки 1, 2 и 3) и мужскую матрицу (рисунки 4, 5 и 6).
Первая часть включает три элемента, два из которых, 9 и 10, являются симметричными половинами, которые,
как следует понимать, с помощью соответствующего механизма перемещаются в нужное время в закрытое
положение, показанное на рисунке 3, или в открытое положение, где они разделяются, так что вставку 11 и
трубы, подлежащие эксплуатации, можно установить на место, а затем извлечь. Третья часть 11 женской
фигурки представляет собой свободную вставку, форма которой будет видна на рисунках 2 и 3. Его корпус
имеет четыре полуцилиндрических желоба 12, 13, 14 и 15, простирающихся от одного конца до другого,
причем 12 и 13 разделены стенкой 16, а 14 и 15 — стенкой 17. Детали 18 и 19 представляют собой
фиксирующие язычки, которые входят в соответствующие углубления 20, 21 двух симметричных половин 9,
10 и служат для надежной фиксации вставки 11 в закрытом состоянии матрицы. Взаимодействуя с
полуцилиндрическими канавками 12, 13, 14 и 15 вставки 11, находятся полуцилиндрические канавки 22, 23, 24
и 25 половин 9 и 10. Эти канавки проходят по всей длине матрицы, при этом канавки 22 и 23 разделены
стенкой 26, а канавки 24 и 25 — стенкой 27.
В результате в той части матрицы, через которую проходит вставка 11, образуются четыре цилиндрических
отверстия. Стенки 26 и 27 не простираются по всей длине матрицы, а заканчиваются на отметке 28,
совпадающей с концом стенок 16 и 17. Таким образом, в закрытом состоянии с установленной вставкой
матрица фактически представляет собой конструкцию с четырьмя цилиндрическими отверстиями, стенки
между которыми отсутствуют на определенном расстоянии от одного конца внутрь. Можно сказать, что
мужской фактор самодостаточен по отношению к женскому фактору. Он состоит из корпуса 29, снабженного
четырьмя выступами или ножками 30, 31, 32 и 33. Эти ножки расположены на том же расстоянии друг от
друга, что и отверстия внутренних матриц, и имеют меньший диаметр в зависимости от толщины
используемой трубы. Аналогично, корпус 29 меньше квадратного отверстия во внутренней матрице на
аналогичную величину, и в целом, при вставке внешней матрицы во внутреннюю матрицу во время операции,
она будет везде отстоить от нее на величину, приблизительно равную толщине обрабатываемой трубы.
Ножки 30, 31, 32 и 33 плавно переходят в корпус 29, образуя кривую, которая предпочтительно, хотя и не
обязательно, имеет форму более острой режущей кромки в каждом случае вдоль линий 34, 35, 36 и 37.
Следует понимать, что в процессе операции «мужская» матрица с помощью подходящего механизма
вдавливается в «женскую» матрицу, а затем извлекается. Теперь метод изготовления коллектора станет
легко понятен и будет реализован! Кратко описано. Четыре трубы, подлежащие обработке, нагреваются на
концах до температуры, необходимой для сварки. (Предпочтительно, чтобы они были скреплены между собой
подходящими средствами в тех положениях, которые они будут занимать в готовом изделии, и нагреты
вместе, хотя это и не обязательно). Затем их вставляют в матрицу таким образом, чтобы их концы совпадали
с концом матрицы, после чего вставка устанавливается в нужное положение, и матрица закрывается. Затем
самец совершает свой удар. В результате происходит расщепление труб по линиям 1a, 2a, 3a и 4a, изгибание
смежных участков наружу и их сварка по линиям 5, 6, 7 и 8, как описано выше.
В основании щелей края щелевых участков сходятся таким образом, что между каждой парой соседних труб
образуется «седло», как это ясно видно из рисунка 7 и как будет понятно тем, кто знаком с ранее описанным
аналогичным процессом в упомянутом выше патенте. Эти четыре седла сходятся в центре и образуют
замкнутую перегородку, отделяющую пространство внутри коллектора от пространства между четырьмя
трубами. На самом деле материала для этого предостаточно, так как его избыток позволяет сформировать
четыре стены квадрата с трубами, расположенными на показанном расстоянии друг от друга. Стенки,
соединяющиеся в точках 5, 6, 7 и 8, сделаны несколько толще, чем первоначальная стенка трубы, чтобы
компенсировать избыток материала над седлами. После завершения хода мужской матрицы этот элемент
извлекается, а женские половины матрицы разделяются, и незакрепленная вставка удаляется из-под четырех
труб. Конструкция, изготовленная описанным образом, очевидно, может использоваться для различных
целей, и конкретное применение определит любые дополнительные манипуляции, придание формы и т. д.,
которым она может быть подвергнута в дальнейшем.
Для иллюстрации одного из вариантов применения на рисунке 9 показано его крепление к пластине, которая
может представлять собой трубную решетку котла, подогреватель питательной воды или аналогичное
устройство. Для того чтобы стало возможным прокатать этот четырехтрубный узел или элемент в такую
пластину, квадратному торцу, сформированному в процессе ковки, сначала необходимо придать круговую
форму, как показано на рисунке 9 под номером 38. После того как конец будет закруглен, его можно раскатать
или спрессовать в пластину обычным способом. Вместо того чтобы сначала формировать конец квадратного
элемента из четырех труб, а затем закруглять его, как только что было описано, концу можно сразу придать
круговую форму! путем придания штампам правильной формы. Набор штампов, изготовленных для
достижения этой цели, показан на рисунках 19–22. Как видно, матрицы во всех отношениях похожи на
описанные выше, за исключением того, что их внешний конец имеет цилиндрическую форму. На мужском
игральном кубике это обозначается цифрой 39, а на женском — цифрой 40. Квадратная часть корпуса 29
постепенно переходит в круглую часть 39, а сопрягаемая часть женского элемента приобретает
соответствующую форму, которая, конечно же, достаточно велика по сравнению с мужским элементом, чтобы
обеспечить необходимое пространство для стенки.
Действие будет очевидным. Когда закругленная часть 39 мужской матрицы входит в закругленное
пространство 40 женской матрицы, она расширяет вновь образованную квадратную форму, придавая ей
закругленную форму, соответствующую матрицам. Можно отметить, что в этих четырех трубах для этого
предостаточно материала. Теперь обратимся к рисунку 23. Трубы 1, 2, 3, 4 могут быть разделены вдоль двух
линий 16, 1c, 2b, 2c, 3b, 3c и 4b, 4c, а участки, прилегающие к прорезям, могут быть согнуты, как показано
стрелками, так что в результате получится внутренний квадрат 41 и внешний квадрат, причем согнутые
участки свариваются друг с другом вдоль линий 42, 43, 44 и 45, а также 46, 47, 48 и 49. Завершённая
конструкция такого типа показана в проекции на рисунке 15 и в виде сверху на рисунке 12, а
модифицированные штампы для её изготовления будут показаны на рисунках 10, 11, 13 и 14. Видно, что
пространство 50 внутри квадрата 41 не сообщается с пространством 52, окружающим этот квадрат, а
является продолжением пространства между четырьмя трубами под коллектором.
Две симметричные половины женской матрицы имеют форму, в основном аналогичную изображенной на
рисунках 1 и 3, но вставка и мужская матрица модифицированы. Первый имеет выступ 53, имеющий
квадратное поперечное сечение и сужающуюся форму. Две пары канавок 12, 13 и 14, 15 снова
взаимодействуют с канавками 22, 23, 24, 25 двух половин, образуя цилиндрические отверстия для труб. У
самца снова четыре ноги 30, 31, 32, 33 и часть тела 29. Однако последняя не является сплошной, а имеет
полость 54, дополняющую и взаимодействующую с продолжением 53 вставки. Края 34а, Для труб,
расположенных на рисунках 5, но как показано на рисунке (см. рисунок 14), необходимо обеспечить их
разделение вдоль заданных линий. Способ использования этих штампов для создания конструкции,
показанной на рисунке 15, станет очевидным. Величина конусности выступа 53 и прилегающей полости 54 не
является фиксированной, а может изменяться в определенных довольно широких пределах. Если конусность
сделать достаточно резкой, то отверстие 50 (рис. 15) будет полностью закрыто, и это может быть желательно
для некоторых целей.
Структура, полученная в описанных выше штампах (рис. 15), будет дорабатываться по-разному на этом этапе
в зависимости от ее предназначения. На рисунке 17 показано, как внутренняя квадратная трубка 41
закрывается путем стягивания ее вниз за кончик 55. Внешний квадратный участок затем может быть соединен
с другой трубкой, или закруглен и свернут в лист, или соединен в общем виде по желанию. На рисунке 16
показана конструкция, в которой внутренняя и внешняя квадратные трубки сведены к общей точке 56.
Варианты использования этой формы легко найдутся сами собой. В ходе обсуждения до настоящего момента
предполагалось, что четыре трубы будут соединены в общий коллектор. Однако, очевидно, что данный
процесс и устройство могут быть легко модифицированы для соединения трех труб или более чем четырех
труб. Нет необходимости подробно описывать необходимые модификации, но целесообразно хотя бы
схематически проиллюстрировать один из вариантов таких штампов. Это показано на рисунках 18 и 25, где
представлены поперечные сечения матриц, необходимых для соединения трех и пяти труб соответственно.
Эти участки соответствуют рисунку 3 четырехтрубной конструкции. Обращаясь сначала к рисунку 18, следует
отметить, что свободная вставка 11a удерживается на месте язычками 18a, которые входят в три
симметричные части 9a. Трубы показаны в установленном положении, их стенки будут расщеплены по
линиям 57, 58 и 59, изогнуты наружу и сварены вместе в треугольную форму. Дальнейшая эксплуатация
такого устройства будет зависеть от того, для каких целей оно будет использоваться. При изготовлении
штампов для соединения более четырех труб, как правило, удобнее действовать аналогично тому, что
обсуждалось в связи с рисунками 10–15, то есть разрезать трубы по двум линиям — например, 60, 61, 62, 63 и
64, рисунок 25, — и сформировать центральную полую часть или стержень. Это легко понять из предыдущего
обсуждения, и последующие операции над сформированными таким образом подразделениями не нуждаются
в описании. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219743.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219743&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219743A
[]
Усовершенствования в судостроении. Я, Джон Дати-старший, гражданин Соединенных Штатов Америки, 648.
Я, проживающий по адресу: улица Белмонт, Портленд, штат Орегон, округ Малтномак, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к конструкции
корпусов судов, в частности к конструкции корпусов, обеспечивающих максимальную безопасность,
тоннажность и остойчивость метацентра, и одновременно увеличивающих скорость на единицу мощности на
тонну, а также к конструкции корпусов, боковые стенки которых являются двойными. До настоящего времени
корпуса кораблей обычно строились с приблизительно вертикальными боковыми стенками. Возражение
против такой конструкции заключается в том, что при заданных длине, осадке, метацентрической
остойчивости и скорости судна невозможно увеличить грузоподъемность, тоннаж и вместимость без ущерба
одному из этих элементов, то есть потребуется увеличить длину или осадку, либо уменьшить скорость за счет
расширения судна и снижения его скорости на единицу мощности на тонну.
Более того, такая конструкция вертикальных стенок представляет собой максимальную площадь поверхности
корпуса судна, которая может быть повреждена в результате столкновения, и не позволяет судну смещаться
вбок от такого объекта, чтобы уступить ему боковое давление, или обеспечить взлетно-посадочную полосу
для спуска спасательных шлюпок непосредственно в воду. Целью моего изобретения является создание
корпуса судна, который обеспечивает значительно большую грузоподъемность для корпуса заданной длины и
заданной осадки по сравнению с ранее существовавшими конструкциями, и одновременно значительно
повышает метацентрическую устойчивость судна за счет создания погруженного клина максимальной
эффективности, а также значительно увеличивает скорость на единицу мощности на тонну и обеспечивает
безопасный спуск спасательных шлюпок. Кроме того, корпуса, построенные до настоящего времени, не
являются самонесущими в отношении плавучести в своих концевых частях, что требует учета продольного
метацентра. Одной из целей данного изобретения является создание корпуса, концевые части которого
являются самонесущими с точки зрения плавучести и в котором исключается учет продольного метацентра.
Более того, до настоящего времени существовала практика оснащения кораблей двумя корпусами,
заключавшаяся в простом формировании корпуса с двумя стенками, при этом поперечный метацентр корабля
оставался неизменным при добавлении второй стенки или корпуса. Недостатком такой конструкции корпуса
является то, что второй корпус выполняет лишь несовершенную функцию защиты от проколов, функционируя
только как обычная переборка, и не предусматривает балансировки судна при пробивании внешней стенки.
Одной из основных целей моего изобретения является создание корпуса судна, который, в отношении своих
боковых стенок, снабжен второй боковой стенкой, которая фактически образует судно «судно внутри судна»,
так что метацентр судна, образованный внутренней стенкой, не работает, и судно обычно работает на
метацентре, образованном новой внешней стенкой, которая при проколе заставляет судно сохранять
равновесие; и в отношении указанной двойной стенки одной из целей моего изобретения является создание
новой формы соединения внутренней и внешней частей корпуса в целом по линии скулы.
Изобретение заключается в корпусе судна, имеющем двойное дно, или резервуар, боковые стенки,
расположенные внутри боковой обшивки и простирающиеся от палубы через двойное дно или резервуар до
днища, и жестко соединенные с верхней и нижней частью резервуара, а также боковую обшивку,
отступающую внутрь от ватерлинии до палубы и от ватерлинии до трюма в местах ее отступления от
указанных боковых стенок. Мне известно, что уже предлагалось создавать металлические лодки или
небольшие суда с двойными бортами или отсеками, то есть с внутренней и внешней обшивкой, при этом
внешняя обшивка имеет выпуклую форму, а внутренняя – вертикальную. Кроме того, было предложено
оснастить корабли или крупные надводные суда, используемые в военно-морских сражениях, камерами,
расположенными вдоль бортов корабля на соответствующем расстоянии в носовой и кормовой части от
средней части корпуса, сконструированными таким образом, чтобы взрывные газы торпеды или мины могли
расширяться в объёмный внешний отсек, внешняя стенка которого имеет выпуклую форму или
соответствующим образом выполнена с выступающей стенкой, контактирующей с морем, и, наконец, чтобы
им противодействовал внутренний отсек указанных камер.
Также было предложено обеспечить суда боковым выступом в форме бугорка путем крепления обшивки к
каркасу, состоящему из поперечного ряда прямых профилей, идущих под углом от борта судна в районе
ватерлинии к практически вертикальному участку и от нижнего конца вертикального участка по прямой линии,
слегка наклоненной к днищу. Вышеупомянутые общие цели моего изобретения, а также другие присущие ему
цели, достигаются посредством конструкции, показанной на следующих чертежах, на которых одинаковые
детали обозначены ссылочными номерами. Рисунок 1 представляет собой перспективный вид судна,
воплощающего мое изобретение; Рисунок 2 представляет собой разрез передней половины корпуса судна,
воплощающего мое изобретение; Рисунок 3 представляет собой разрез по пунктирной линии 3, 3 на Рисунке
1; Рисунок 4 представляет собой разрез по пунктирной линии 4, 4 на Рисунке 1; Рисунок 5 представляет собой
разрез по пунктирной линии 6, 6 на Рисунке 1; Рисунок 6 представляет собой схематический разрез по
пунктирной линии 6, 6 на Рисунке 1, показывающий расположение метацентра, центра тяжести и центра
плавучести; Рисунок 7 представляет собой увеличенный вид особой формы конструкции внутренней и
внешней частей корпуса вдоль линии скулы.
Согласно чертежам, нижняя часть боковой стенки 8 отступает приблизительно от ватерлинии 9 до трюма 10, а
верхняя часть 11 отступает приблизительно от точки, расположенной горизонтально напротив поперечного
метацентра 12, до палубы 13. Эта сравнительно небольшая часть 14 боковой стенки между указанной точкой,
расположенной горизонтально напротив метацентра, и ватерлинией 9 может быть, и предпочтительно,
является вертикальной. Эта боковая стена может быть построена в соответствии с любой утвержденной
системой строительства и крепления. Для обеспечения безопасности я предусматриваю внутренний корпус с
бортами 15, которые предпочтительно расположены вертикально, чтобы образовать максимально свободный
внутренний грузовой отсек 16, а также максимально свободный и удобный внешний грузовой отсек 17.
Внутреннее ядро корпуса имеет определенный метацентр и целостность стенок по всей длине, так что в
случае пробития внешнего ядра исключается возможность попадания воды во внутреннее ядро из-за
небрежного отсутствия герметичных дверей.
Отдельные люки 18 обслуживают грузовой отсек 17. Взлетно-посадочные полосы 19 позволяют спускать на
воду спасательные шлюпки 20. Для того чтобы нос мог лучше разделять воду, боковые стенки этой части
корпуса имеют вогнутую форму. При изготовлении корпуса я обеспечиваю надежное водонепроницаемое
соединение максимальной прочности двух частей корпуса вдоль линии скулы путем продолжения внутренней
обшивки корпуса 21 до обшивки днища 22, при этом обшивка днища является непрерывной с обшивкой
бортового корпуса 23. Уголки 24 и 25 крепят внутреннюю стенку к верхней части балластного резервуара 26 и
нижней обшивке корпуса 22. Такая конструкция исключает наличие пристеночной плиты, которая обычно
служит боковой стенкой балластного резервуара. Продольные и поперечные колебания, возникающие из-за
качки и крена судна, чаще всего вызывают протечки вдоль скуловой части, поэтому обеспечение двойной
защиты, как описано здесь, имеет первостепенное значение. Принцип действия моего изобретения
заключается в следующем: благодаря тому, что корпус имеет наибольшую ширину вдоль ватерлинии, я,
очевидно, создаю погруженную клиновидную часть с максимальной эффективностью — плечо рычага в этой
части является наибольшим, а груз, занимающий погруженную часть, будет стремиться выровнять судно,
оказывая на него нисходящую силу.
Благодаря тому, что часть 11 отодвинута к палубе, я устраняю вес над ватерлинией, который в противном
случае стремился бы противодействовать стабилизирующим силам, поднимая центр тяжести. Благодаря
тому, что часть 8 отступает к борту, эффективность погруженной и надводной клиновидной части значительно
повышается, а такое отступление также способствует уменьшению водоизмещения, так что скорость хода
корпуса не уменьшается, а увеличивается в расчете на лошадиную силу на тонну. Увеличение
водоизмещения (и, следовательно, увеличение плавучести), возникающее в результате использования
участка, обозначенного цифрой 17, обеспечивает приблизительно 50-процентное увеличение
грузоподъемности по сравнению с внутренним корпусом при сохранении постоянной осадки и длины. Такая
часть 17 на концевых участках корпуса явно служит для удержания этих частей судна, так что они являются
самонесущими и не поддерживаются миделем, как это происходит в судах с вертикальными стенками, широко
используемых в практике. Боковые части 17 на концах могут быть выполнены соразмерно и соответствовать
уменьшенной нагрузке на эти части корпуса.
Таким образом, продольный метацентр устраняется. Кроме того, благодаря конструкции корпуса с узкой
внешней стенкой 14, корпус, воплощающий мое изобретение, имеет минимальную площадь соприкосновения
с таким объектом, как айсберг, и будет стремиться прорезать канавку в таком объекте, а не повреждать
значительную часть обшивки судна. А поскольку часть 8 отступает к днищу, обеспечивается возможность
легкого бокового перемещения корпуса при столкновении с препятствующим объектом с противоположной
стороны. Следует отметить, что предлагаемая мной форма корпуса действует как арка, противодействуя
боковому сжатию, что обеспечивает очень высокую прочность судна. Благодаря тому, что верхние части 11
служат опорами для взлетно-посадочных полос 19, предназначенных для спуска спасательных шлюпок 20
непосредственно в воду, все сложности, связанные со спуском спасательной шлюпки в условиях сильного
волнения на море, полностью исключаются. Создавая корпус, как описано выше, с внутренним корпусом,
имеющим определенные метацентры, я устанавливаю конструкцию, обладающую исключительной
прочностью не только в отношении креплений и усиления, но и в значительной степени снижающую нагрузку
на внутренний корпус, возникающую при удержании груза в трюме 16. Его восстанавливающие моменты
взаимодействуют с моментами большей эффективности внешнего корпуса, хотя и не настолько, чтобы
определять движения судна, «поведение» которого полностью определяется восстанавливающими
моментами, создаваемыми за счет наибольшей ширины ватерлинии и максимально низкого расположения
центра тяжести, то есть за счет приближения ватерлинии к углу боковой стенки.
Конструкция корпуса, выполненная по принципу «корпус внутри корпуса», обеспечивает очень высокую
степень безопасности по отношению к боковым стенкам, поскольку в случае пробития внешнего корпуса
вступает в действие метацентрическая устойчивость внутреннего корпуса, которая с помощью груза в трюме
17, расположенном напротив пробитого участка, поддерживает равновесие судна. Кроме того, груз в этой
части 16 будет служить буфером, защищающим внутренний корпус от пронзающего объекта. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219744.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219744&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219744A
[]
Усовершенствованная вилка или розетка для винтов и других крепежных элементов. Я, Чарльз Морис Эскаре,
проживающий по адресу: Уоррен-стрит, 56, Тоттенхэм-Корт-роуд, Лондон, Западная 1, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
усовершенствованным заглушкам или гнездам для винтов и других крепежных элементов, предназначенных
для вставки в отверстие, подготовленное в любом материале, где необходимо закрепить винт или подобное
изделие. Для замены грубого и дорогостоящего метода заделки стен или подобных конструкций деревом или
другим твердым материалом и вставки винта или другого крепежа в такую заглушку было предложено создать
хрупкую трубчатую заглушку или гнездо, состоящее из нескольких отрезков волокнистого материала,
расположенных рядом друг с другом и образующих трубку, и скрепленных между собой с помощью
связующего вещества. Когда такая пробка или гнездо вставляется в предварительно подготовленное
отверстие и, например, ввинчивается винт, пробка ломается вдоль продольных линий, где отдельные отрезки
волокнистого материала соединены вместе, и расщепленные части застревают между винтом и стенками
отверстия.
В пробках этого типа необходимо предусмотреть специальный размер для каждого размера винта, поскольку
очевидно, что если в пробку вставить винт меньшего размера, расширения будет недостаточно, чтобы
расколоть пробку по ослабленным линиям. Кроме того, предварительно подготовленное отверстие должно
точно соответствовать размеру заглушки, поэтому производители таких заглушек поставляют специальный
инструмент для сверления отверстий, соответствующих каждому размеру изготавливаемой заглушки. Также
были предложены гнезда для крепления винтов, гвоздей и тому подобного к стеклу, мрамору и подобным
материалам, которые представляют собой трубчатую вставку, изготовленную из искусственного шелка,
искусственного конского волоса, стеклянных нитей или тому подобного в виде переплетенного или вязаного
мотка, при этом отдельные нити мотка сохраняют определенную подвижность в совокупности, так что втулки
можно легко растягивать или сжимать друг с другом. Прочность нитей может быть повышена за счет пропитки,
например, маслами, смолами, асфальтом, воском, подходящими лаками или неорганическими
пропитывающими веществами, такими как соли металлов, силикаты и тому подобное.
Однако настоящее изобретение не предусматривает гнездо из переплетенных или связанных нитей, а
предлагает усовершенствованную пробку для винтов или других крепежных элементов, которая полностью
лишена каких-либо продольно ослабленных или расщепленных участков, причем указанная пробка
изготовлена из полужесткой, частично упругой однородной пластичной массы, состоящей из нетканого
волокнистого материала, смешанного с подходящим связующим или связующими веществами, и имеет такую
природу, что способна «подстраиваться» без поломки под любые незначительные различия в размере винта
или другого крепежного элемента, вставленного в нее, и/или под любые неровности отверстия, в которое
вставляется указанная пробка, так что ее можно использовать с винтами или другими крепежными
элементами различных размеров. В соответствии с настоящим изобретением, заглушка, независимо от того,
является ли винт или аналогичный крепежный элемент слишком маленьким или слишком большим, всегда
будет окружать всю ее периферию, обеспечивая тем самым гораздо большую площадь крепления. Конец
заглушки может быть сужен известным способом для облегчения ее вставки в отверстие, предназначенное
для ее установки.
Благодаря своей пластичности или упругости, заглушки, изготовленные в соответствии с настоящим
изобретением, могут быть вставлены в отверстия меньшего размера, чем размер самих заглушек. Ввиду этого
факта такие заглушки можно использовать с винтами самых разных размеров. Если необходимо использовать
винт меньшего размера, чем у заглушки, отверстие следует сделать меньшего размера, чем стандартный
размер заглушки, которая затем вставляется в это отверстие. Если же, с другой стороны, размер заглушки
меньше размера имеющегося винта, то отверстие делается такого размера, который подходит для этого
винта, и заглушка вставляется в отверстие, где при вставке винта она, благодаря своим расширяющимся
свойствам, заполнит пространство между винтом и стенками отверстия. Как уже говорилось ранее, заглушка
изготовлена из полужесткого, частично упругого пластика, благодаря чему она может подстраиваться под
любые небольшие различия в размерах, которые могут возникнуть при формировании отверстия, в которое
необходимо вставить заглушку, и легко принимает винт или подобное крепление, расширяется и
вдавливается в промежутки и неровности материала, в котором сделано отверстие, даже если отверстие
меньше заглушки, обеспечивая таким образом лучшее сцепление между заглушкой и стенками отверстия, в
которое она вставлена.
При изготовлении пробки я предпочитаю использовать любой заменитель древесины, любой хорошо
известный пластиковый материал или нетканый волокнистый материал, такой как волокна, асбест, древесная
мука или древесная целлюлоза, вместе со связующим веществом, состоящим из любой хорошо известной
целлюлозной композиции, такой как вискоза, нитрат целлюлозы, ацетат целлюлозы или их смеси с
добавлением или без добавления подходящих примесей оксидов металлов, таких как оксид цинка, оксид
железа, оксид хрома, оксид свинца. Для регулирования пластичности, упругости и усадочной способности
полученной таким образом пульпы я могу добавить соответствующее количество металлического порошка,
например, латунного порошка, железного порошка, свинцового порошка и тому подобного. Когда
предполагается крепить винты или другие крепежные элементы к стенам в качестве постоянных креплений, я
обнаружил, что если использовать железные опилки или сверла и смешать их с солевым аммиаком в
приблизительной пропорции, например, 0,1 части на 200 частей железа, и если перед использованием пробки
смочить водой, железные опилки заржавеют, увеличатся в объеме и образуют прочное ржавое соединение
между пробкой, винтом и стенками отверстия.
Для изготовления пробок целлюлозу готовят обычным способом, хорошо известным в данной области
техники, при этом наполнители предпочтительно смешивают в глиномялке или глиномяльной машине с
соответствующим количеством целлюлозной композиции, вискозы, нитрата целлюлозы, ацетата целлюлозы
или их смесей и других добавок, чтобы довести смесь до консистенции теста. Затем полученная целлюлоза
прессуется и экструдируется известным способом, например, в экструзионной машине, включающей,
например, вертикальный цилиндр с поршнем или шнеком, при этом материал помещается под указанный
поршень или шнек и экструдируется через сопло в указанном цилиндре, причем это сопло снабжено
центральным штифтом, который можно отвинчивать для установки сопел различных размеров. Полученный
таким образом материал, непосредственно наделенный необходимой формой, впоследствии сушится на
воздухе или с помощью подходящих сушильных устройств, а затем разрезается на заготовки требуемой
длины известным способом. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219745.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219745&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219745A
[]
ПРОЕКТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 11823, 1923 г. н.э.
Усовершенствования механизма установки или перемещения инструмента или другого устройства на
заданную величину.
«Мы, Эдгар Кеннет Хантер, проживающий по адресу: Примроуз Мэнсионс, 74, Баттерси Пэртис, и Йоханнес
Роберт Карл Атигст, проживающий по адресу: Морсхед Мэнсионс, 38, Мейда Вейл, оба из Лондона, графство
Мидлсекс, оба британские подданные, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается
в следующем: — Настоящее изобретение относится к усовершенствованному механизму установки для
перемещения элемента на точно заданные переменные величины, благодаря чему элемент может быть
перемещен на любое из заданных расстояний или на любые два или более из них вместе взятых».
Согласно настоящему изобретению, множество электромагнитных катушек или муфт установлены соосно
друг с другом и свободно перемещаются вдоль вала, который должен перемещаться на точно заданные
расстояния. Замыкание цепи через каждую отдельную катушку приводит к перемещению этой катушки вдоль
вала. При подаче напряжения на любую отдельную катушку возникает притяжение взаимодействующего
якоря, который обычно находится на заданном расстоянии от указанной катушки, причем это расстояние
может меняться. При каждом перемещении витка или муфты якорь будет перемещать вместе с собой все
последующие витки, вызывая тем самым перемещение последнего витка, к которому подключен тигель, на
заданную величину.
В другом аспекте изобретения устройство включает вал, перемещающийся относительно неподвижного
элемента, и между этим неподвижным элементом и валом расположено несколько свободных катушек,
поддерживаемых на разных, но точно заданных расстояниях, при этом питание любой отдельной катушки,
перемещающей вал, происходит до тех пор, пока одно или несколько или все заданные расстояния не будут
устранены.
Предпочтительно, чтобы эти расстояния находились в геометрическом соотношении 1, 2, 4, 8, 16, но могут
быть связаны друг с другом иным образом.
В предпочтительном варианте конструкции на центральной втулке свободно закреплено несколько
коаксиальных катушек, каждая из которых может быть независимо запитана.
Каждый катушечный блок установлен внутри втулки, имеющей радиально расположенный выступ, который
фиксирует указанный катушечный блок на якоре, установленном на следующем катушечном блоке, при этом
расстояние между этим якорем и основанием катушки изменяется на одно из указанных предопределенных
расстояний. Предпочтительно установить пружину между каждой отдельной катушкой и якорем,
установленным на следующей соседней катушке. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 17, 413, 1923 г. н.э. Усовершенствования механизма установки или перемещения инструмента или другого
устройства оплачиваются в заранее установленном размере.
Мы, Эдгар Кеннет Хантер, проживающий по адресу: Праймроуз Мэнсионс, 74, Баттерси Партнер, и Йоханнес
Рорерт Карл Август, проживающий по адресу: Морсхед Мэнсионс, 38, Мейда Вейл, оба из Лондона, графство
Мидлсекс, оба британские подданные, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается
в следующем: настоящее изобретение относится к усовершенствованиям механизмов установки типа, в
которых перемещение инструмента или другой зазубрины осуществляется путем чередования ряда
последовательных перемещений между заданными и установленными пределами второго элемента,
периодически соединенного с ним.
Согласно настоящему изобретению, ряд отдельных элементов, свободно расположенных между
неподвижным упором и инструментом или другим перемещаемым устройством, расширяются под действием
давления жидкости, то есть пневматическим или гидравлическим способом, при этом длина хода каждой
подвижной части каждого отдельного упора предпочтительно является дифференциальной.
В одном из вариантов устройства между неподвижным упором и инструментом или другим перемещаемым
устройством расположено множество цилиндров, закрытых с одного конца и имеющих поршень, вставленный
в другой конец, который упирается в конец следующего цилиндра в следующем элементе.
Пределы хода указанных поршней в цилиндрах могут быть равны единице в соответствии с геометрической
прогрессией 1, 2, 4, 8, 16, 32..., или же между любыми двумя элементами может быть установлен временной
регулятор, при этом ход поршней может быть различной длины, и тем не менее инструмент или другое
устройство все равно будет способно перемещаться на любое значение от единицы до суммы возможных
перемещений отдельных элементов, при условии, что временной регулятор, управляющий каждым
отдельным элементом последовательно в течение нескольких раз, имеет возможность индивидуального
действия от единицы на единицу разницы до отношения двух элементов к соседним элементам, за вычетом 1.
Например, предположим, что отношение последовательных элементов друг к другу равно 1, 6, 31, 156... тогда
между любой парой элементов необходимо вставить временной контроль, равный 5, после чего станет видно,
что смещение от единицы до общей суммы возможных смещений всех элементов возможно, в данном случае,
при очень ограниченном числе элементов.
Управление работой пневматических или гидравлических цилиндров может осуществляться, например, с
помощью перфорированной полосы, контролирующей давление жидкости на входе или выходе из одного или
нескольких расширяющихся цилиндрических или поршневых элементов.
При регулируемом впуске предпочтительно, чтобы выпуск осуществлялся автоматически либо путем
открытия отверстия в стенке цилиндра при прохождении поршня, при этом поршень возвращается в исходное
положение с помощью легкой пружины или иным способом, либо путем работы трехходового клапана, либо с
помощью скользящего клапана или иным способом.
Предпочтительно располагать указанные расширяемые элементы вдоль прямой линии оси. Однако очевидно,
что они также могут быть расположены по периферии круга. При расположении вдоль прямой оси движение
будет происходить по прямой линии, тогда как при расположении по периметру окружности можно получить
угловые смещения.
Полная спецификация. Усовершенствования механизма установки или перемещения инструмента или
другого устройства на заданную величину.
Мы, Эдгар Эннет Хантер, проживающий по адресу: Примроуз Мэнсионс, 74, Баттерси Пару, и Йоханнес
Роберт Карл Август, проживающий по адресу: Морсхед Мэнсионс, 38, Мейда Вейл, оба из Лондона, графство
Мидлсекс, оба британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к усовершенствованному механизму установки для перемещения элемента на точно
заданные переменные величины.
Согласно настоящему изобретению, между парой неподвижных упоров расположен один или несколько
элементов, способных к свободному перемещению между указанными упорами, при этом предусмотрены
средства для удержания указанного элемента или элементов на фиксированном расстоянии от упора или друг
от друга, а также дополнительные средства для перемещения указанного элемента на это расстояние силой,
действующей вдоль заданной линии, такой как электромагнитное притяжение или давление жидкости.
В простейшем варианте конструкции регулировочного устройства, описанного в настоящем изобретении,
между парой неподвижных упоров расположен элемент из мягкого железа, удерживаемый легкой пружиной на
заданном расстоянии от одного упора и соприкасающийся с другим; предусмотрены электромагнитные
средства, позволяющие при необходимости преодолеть силу этой пружины и перевести этот элемент из
соприкосновения с одним упором в соприкосновение с другим. Этот элемент может быть либо постоянно
соединен со вторым элементом, который необходимо точно сместить, либо может быть временно соединен с
ним с помощью механических зажимных средств или, предпочтительно, электромагнитной муфты.
Вместо электромагнитного привода, как указано выше, элемент может быть выполнен из двух частей,
телескопически расположенных друг относительно друга, которые могут быть либо раздвинуты, либо сжаты в
зависимости от ситуации, под давлением жидкости, такой как пар или воздух.
В более совершенной форме конструкции, предложенной в настоящем изобретении, между двумя упорами
располагается ряд свободных элементов, обычно удерживаемых на расстоянии, например, с помощью легких
пружин, расположенных на различном расстоянии друг от друга, причем эти расстояния предпочтительно
находятся в соотношении геометрической прогрессии 1, 2, 4, 8, 16, 32.... Затем предусматривается средство,
позволяющее перемещать любой из этих элементов до соседнего элемента, преодолевая сопротивление
легкой пружины, и это движение, при необходимости, передается путем соединения последнего элемента
ряда с перекладиной или другим элементом, который перемещается на сумму указанных заданных
расстояний.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: — Рисунок 1
представляет собой вид сверху электрического механизма настройки в соответствии с настоящим
изобретением.
На рисунке 2 представлен соответствующий боковой вид.
Рисунок 3 представляет собой сечение по линии А-В рисунка 1.
Рисунок 4 представляет собой частичный продольный разрез, соответствующий рисунку 2.
Рисунок 5 представляет собой схематическое изображение, соответствующее рисунку 2.
Рисунок 6 представляет собой модифицированную форму конструкции.
На рисунке 7 схематически показан метод работы с помощью всасывания.
На рисунке 8 схематически показан метод работы, основанный на давлении жидкости.
Соседние файлы в папке патенты