Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_263
.pdf
после чего матрица удаляется из никелирующей ванны и помещается в ванну для меднения, где на
никелевую пленку 36 осаждается сравнительно толстый слой мягкой меди 37. Эти этапы процесса наглядно
показаны на рис. 14.
После нанесения достаточного слоя меди матрица удаляется с медной электролитической пластины,
оболочка удаляется или зачищается с поверхности матрицы и покрывается обычной подложкой 38 из
стержневого металла. Таким образом, изготавливается металлическая пластинка с подложкой, подобная
показанной на рис. 15, которая будет состоять из подложки 38, слоя мягкой 70 пластичной электроосажденной
меди 37 и никелевой лицевой стороны или пленки 36. Следует также отметить, что канавка звукозаписи 9,
образованная в ней, имеет идентичный размер и форму с канавкой звукозаписи 31 на оригинальной
металлической мастер-пластинке 75.
Поверхность металлической пластинки, показанной на рис. 15, может быть затем слегка отполирована и
отшлифована, после чего помещается на поворотный стол вращающегося аппарата, показанного на рис. 9
(рис. 80), где канавка 39 вращается в том же направлении, что и канавка 11 пластинки, показанной на рис. 6,
как описано выше. После смазки планшета вращающийся стилус 40 85 медленно перемещается по всей
длине канавки звукозаписи 39.
Этот стилус 40 может быть немного больше, чем стилус 26, а его форма в продольном поперечном сечении
соответствует размеру и форме стандартной канавки коммерческой звукозаписывающей пластинки. На конце
она имеет преимущественно сферическую форму и изготовлена из очень твердого материала,
предпочтительно из драгоценного камня.
Фактически, стилус Sanme 26 95 может использоваться для вращения – канавка 39 для сферического
наконечника будет расширять канавку в одном направлении по мере вращения в мягкой меди.
На рис. 16 схематически показано, как игла 40 перемещается по канавке 39 дубликата металлической
пластинки, показанной на рис. 15, и выходит из нее, образуя канавку 41 для вращающейся
звукозаписывающей пластинки стандартного размера, формы и глубины. Таким образом, в соответствии с
инструкцией 105 изготавливается вторая металлическая пластинка, показанная на рис. 17, имеющая
выточенную канавку.
Очевидно, что прессовочная матрица может быть сформирована из второй металлической пластины,
показанной на рис. 17, тем же способом, которым матрица, показанная на рис. 13, формируется из исходной
эталонной металлической пластины, показанной на рис. 11, и эта вторая металлическая пластина может, при
желании, быть сохранена в качестве постоянной эталонной металлической пластины.
Процесс, описанный в данном документе, можно рассматривать в одном отношении как усовершенствование
по сравнению с теми процессами, в которых исходная эталонная пластина изготовлена из воска или
аналогичного проводящего железо материала и покрывается графитовым слоем для нанесения на нее
металлического покрытия, поскольку исходная эталонная пластина, полученная в соответствии с описанным
выше методом изобретения, EN&L- --p, представляет собой металлическую пластину, проводящую
электричество по всей своей длине.
Теперь, подробно описав и определив характер нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что, хотя мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171928.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171928&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171928A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
Янв. 37, 7921, Нет, 3653/27.
1
719928
Завершено: Декабрь. 7, 1921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в эвакуации. Мы, И. Х. И. Р. ДАНСТАН, суперинтендант города Слайделл, штат
Луизиана, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, и РОБЕРТ АЛЛИСОН
ДЭВИС, главный инженер города Слайделл, штат Луизиана, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
В искусстве пропитки древесины после нагревания древесины паром под давлением и удаления пара из
реторты создается максимально возможный вакуум.
— Это приводит к испарению воды из древесины при низкой температуре. Вакуум также необходимо создать
в кратчайшие сроки, чтобы древесина не теряла тепло за счет излучения и чтобы температура внутри
реторты не опускалась ниже точки кипения при существующем вакууме.
Было установлено, что создать такой высокий и быстрый вакуум в реторте для пропитки древесины очень
сложно из-за присутствия воздуха и неконденсируемых газов, которые присутствуют в дополнение к пару. Эти
частицы, как правило, переносят конденсированную воду к насосу, который необходимо использовать для
создания высокого и быстрого вакуума.
Это приводит к повреждению сухого насоса и вынуждает использовать мокрый вакуумный насос, который
дорог и постоянно выходит из строя.
Мы преодолели эту трудность благодаря конструкции, условно изображенной на прилагаемых чертежах, где
барометрический конденсатор 1, имеющий входную трубу для воды 2, приспособлен для соединения
посредством колена 3 с резервуаром для пропитки. Нижний конец выходного отверстия 4 постоянно погружен
в горячий колодец 5.
fЦена 11-) Резервуары или реторты для пропитки древесины.
Барометрический сепаратор обозначен на рисунке G. Труба 7 ведет непосредственно от конденсатора к
сепаратору, и ее вход открывается вниз внутри сепаратора, в то время как вторая труба 8 обеспечивает
прямую связь между сепаратором и вакуумным насосом. Выходное отверстие 9 сепаратора также имеет
нижнюю часть, постоянно погруженную в горячий колодец 5, который оборудован переливным устройством
Т10. 55 Выходные трубы 4 и 9 имеют длину не менее 33 футов, чтобы преодолеть тенденцию вакуума,
создаваемого вакуумным насосом, вытягивать воду из горячего колодца и обеспечить постоянный отток воды
из сепаратора. Площадь поперечного сечения сепаратора существенно превышает диаметр трубы 7 в той
части, которая открывается вниз в сепаратор. В результате, когда вода и неконденсируемые газы достигают
сепаратора, скорость их потока значительно снижается, и сила импульса, приобретаемая водой в потоке,
вместе с силой тяжести заставляет воду опускаться на дно сепаратора (расположенного значительно ниже
выходного отверстия трубы 7) и уноситься через герметичную трубу 9, в то время как воздух и газы
вынуждены менять направление своего движения и подниматься к верхней части сепаратора и через трубу 8
к вакуумному насосу, их движение вверх создает дополнительную возможность для частиц влаги выходить из
потока под действием силы тяжести.
Таким образом, практически невозможно, чтобы воздух и газы доставляли воду к насосу.
Ещё одна важная особенность заключается в способе обеспечения постоянного сброса воды из сепаратора.
В течение первых пятнадцати минут вакуумирования поток воды в сепаратор составляет приблизительно 300
галлонов в минуту. Очевидно, что для обеспечения этого потока и одновременно предотвращения нарушения
вакуума необходима непрерывная подача 171 928 частиц из сепаратора.
Разместив наш сепаратор на высоте не менее 33 футов над горячей ямой, мы обеспечиваем
беспрепятственный и постоянный поток жидкости из конденсатора и сепаратора за счет создания вакуума.
: Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171929.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171929&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171929A
[]
Полная спецификация.
Устройство для кормления домашней птицы.
Я, Джон Рейнфобте Тэтлор, проживающий по адресу: Келдгейт, Беверли, Йоркшир, 137.
Являясь гражданином Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение представляет собой подвесной контейнер для хранения небольшого количества зерна и его
автоматического распределения, по несколько зерен за раз, через отверстие в дне контейнера, которое
частично открывается механическим воздействием, возникающим, когда птица клюет приманку. В качестве
примера будет использован прилагаемый чертеж, на котором изобретение изображено в разрезе.
Предпочтительно, емкость А изготовлена из листового металла, имеет цилиндрическую форму и плоское дно.
В центре дна проделано отверстие В диаметром примерно три четверти дюйма. Этот контейнер
подвешивается в птичнике или на дворе на подходящей высоте примерно в три фута от земли. Стержень С
изготовлен из прочной проволоки длиной около двенадцати дюймов и скреплен винтами с обоих концов. Один
конец стержня, С, продет через отверстие, В, в дне емкости, а чашеобразная металлическая деталь, D,
прочно закреплена на этом конце стержня с помощью гайки, плотно привинченной к каждой стороне чаши.
Плоский дискообразный кусок дерева или металла (E) диаметром около четырех дюймов прочно закреплен к
нижнему концу стержня (C) с помощью гайки, плотно привинченной к каждой стороне диска. В краю этого
диска просверлены два или три небольших отверстия, в которые плотно вдавливаются отдельные зерна
кукурузы, служащие приманкой для домашней птицы.
Стержень С, к которому прикреплена деталь Е, подвешен к дну емкости А путем пропускания стержня через
отверстие В, а чашка D свободно опирается на верхнюю поверхность дна емкости. Таким образом,
подвешенный диск E и стержень C могут свободно качаться в любом направлении, когда их клюет птица.
Когда птица клюет приманку E и заставляет ее раскачиваться, чашка D наклоняется в одну сторону, позволяя
зерну проходить под ней. Когда чашка. При опускании чашки D в исходное положение, нижняя сторона чашки
заставляет любое зерно, находящееся под ней, перемещаться к отверстию B и проваливаться сквозь него.
Кроме того, поскольку стержень а может свободно перемещаться вбок в отверстии B, боковое движение
прикрепленной к нему чашеобразной лопасти приводит к перемещению зерна под чашей к отверстию B. Когда
зерно выпадает из отверстия B, оно падает на диск E, отскакивает и разлетается.
Иногда зерно падает и оседает на поверхности зерна, выступая в качестве приманки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Металлическая чашеобразная или тарелкообразная деталь, прочно прикрепленная к
проволочному стержню, который пропущен через небольшое отверстие диаметром около трех четвертей
дюйма в центре дна емкости и подвешен к ней.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171930.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171930&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171930A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 1 февраля 1927 г. Нет, 3804/21.
171,930 (Дополнение к патенту № 138265, выданному 2 февраля 1979 г.) ) Завершено. Принято: PDec., 7921.
Полная спецификация.
Заточка (Сообщение от фирмы SPEO1ALITES & NOuVEAUTES S.A., расположенной по адресу: Lcicerne,
Hlitzlisbergstrasse 22, Швейцария, швейцарская компания).
Я, Джеймс Деннис Рутс, магистр технических наук, механик. И., подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Танет-Хаус, Темпл-Бар, Лондон, Западный Кейп-2, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию устройства для заточки лезвий безопасных бритв в
соответствии с основным патентом № 138265 от 2 июля 1919 года.
Устройство, согласно описанию основного патента, предназначено для заточки лезвий, имеющих две
режущие кромки. Целью настоящего изобретения является модификация устройства, описанного в основном
патенте, для заточки лезвий с одной режущей кромкой.
-Эта цель достигается путем поворота лезвия не только в конце его хода, но и при каждом изменении
направления таким образом, чтобы обрабатывались только две поверхности, примыкающие к режущей
кромке.
Согласно изобретению, лезвие покидает заточной корпус в конце своего хода, направляемое роликом, при
этом опускаясь и поднимаясь по заточному корпусу практически так же, как описано в основном патенте.
Безопасные бритвы.
Для полного понимания изобретения один из способов его конструкции показан в качестве примера на
прилагаемом чертеже, на котором: фиг. 1 представляет собой продольный разрез устройства на линии AS-B
на фиг. 5. Рис. 2 представляет собой сечение, взятое по линии C,-D на рис. 5. 40 На рис. 3 показана часть
рамы с кареткой и держателем лезвия.
На рис. 4 представлено поперечное сечение по линии E-F на рис. 1.
На рис. 5 представлен вид устройства сверху. 45 Представленное устройство включает в себя раму,
состоящую из двух боковых стенок 1, 2 из листового металла, соединенных между собой двумя пластинами 3
и стержнем 5. Стены 1 и 2 имеют U-образное поперечное сечение 60, и к каждой стене жестко прикреплен
стержень 7.
Стержни 7 расположены параллельно друг другу и стенам 1 и 2. Стержни 7 соединены между собой двумя
распорками 9, 10, на которых закреплена пластина 11. Пластина 11 5.5 снабжена пазом 13, идущим под углом
к стержням 7. В пазу 13 съемно расположен корпус 14, на одной из сторон которого находится ремень 15, а на
другой — хонинговальный инструмент 16. Корпус 14 крепится к пластине 11 с помощью фиксирующей
пластины 17, проходящей через паз корпуса 14 таким образом, что корпус 14 не... легко снимается путем
извлечения пластины 65 17. Между стенами 1, 2 находится вагон 20.
устанавливается с возможностью скольжения. Каретка состоит из двух пластин 21, 22, образующих боковые
стороны каретки, которые соединены между собой болтами 23, 24. Болты 24 служат рукоятками, с помощью
которых можно перемещать каретку. Между пластинами 21 и 22 расположены две накладные пластины. На
внешней стороне каждой пластины 21, 22 расположены пара двусторонних рычагов 26, 27, каждый из которых
вращательно установлен на концах болтов 23. Рычаги с каждой стороны каретки соединены между собой
спиральной пружиной 30; каждый из них снабжен выемкой 31, предназначенной для размещения одного конца
держателя лезвия 32. Держатель лезвия 32, расположенный в соответствующих рычагах 26, находится
значительно выше заточной поверхности 15 корпуса 14, как показано на рис. 1. Держатель лезвия 32
представляет собой вал 34, на каждом конце которого расположен диск 35, а между концами — уплощенная
часть, на которой покоится лезвие 3.3. Лезвие удерживается соответствующим зажимом, закрепленным на
валу 34 и проходящим над задней частью лезвия 33. Если держатель лезвия 32 установлен в положение,
показанное на рис. 1, а каретка 20 перемещается в направлении стрелки 1, лезвие 33 занимает положение,
показанное на рисунке сплошными линиями.
Диски 35 прижимаются к направляющим 6, закрепленным на внутренней стороне фланцев стенок 1, 2,
пружинами 30. Вследствие трения диски 35 имеют тенденцию вращать держатель лезвия 32 в его
подшипниках 31 на рычагах 26. Кромка 45 лезвия 33, подлежащего заточке, :35, которая протягивается за
держатель 32, прижимается им к ремню 15 с постоянным давлением. Поскольку ремень для правки
расположен под углом к траектории движения лезвия 33, последнее соприкасается с ним только в одной точке
за раз, но при перемещении каретки 20 от одного конца рамы к другому, режущая кромка лезвия затачивается
полностью. Если лезвие 33 соскальзывает с ремня 15, оно переходит на небольшой ролик 42, вращательно
расположенный на болте 10, и если каретка 20 перемещается еще дальше, лезвие 33 покидает ролик 42.
Ролик 42 служит направляющей, предотвращающей повреждение режущей кромки лезвия 50, когда
последнее отходит от корпуса 14 и поднимается к нему. Поскольку теперь вращению лезвия 33 не
оказывается никакого сопротивления, держатель лезвия 32 вращается до тех пор, пока плоские участки 38 на
диске 35 не соприкоснутся с обоймами 6, предотвращая тем самым дальнейшее вращение. Участки 38
расположены под прямым углом к лезвию 33. Лезвие 33 занимает положение, перпендикулярное оси 6, как
показано на рис. 2. Движение пассажирского вагона № 20 останавливается остановкой № 43. Ограничитель 43
представляет собой раму из изогнутой проволоки, вращательно установленную с помощью штифтов 44 в
стержнях 7. 46 обозначает пружину, воздействующую на ограничитель 43 и стремящуюся удерживать его в
таком положении, что 65 последний выступает на пути движения каретки. Каретка снабжена пазом 47, и если
оператор установит упор 43 в положение, показанное пунктирными линиями (против действия пружины 70 46),
каретка может продвинуться настолько, что свободные концы рычагов 26, 27 выступят над стенкой 3 таким
образом, что держатель лезвия можно будет снять.
Если направление движения каретки 20 изменить на противоположное (75°), нижний конец лезвия 33 будет
удерживаться роликом 42, в то время как вал 34 будет перемещаться в направлении, указанном стрелкой 2,
держатель лезвия 32 будет вращаться вокруг своей оси в направлении, показанном маленькой стрелкой на
рис. 2. Круглые части дисков 35 снова соприкасаются с дорожками качения 6.
Во время обратного хода каретки режущая кромка 45 лезвия 33 прижимается к заточной поверхности на 8,5°,
но лезвие 33 совершает оборот примерно на 18°. При дальнейшем изменении направления каретки 20 на
конце устройства, где находится рукоятка, вал держателя лезвия 90 снова поворачивается за счет трения
дисков о дорожки качения 6 с помощью ролика 50 на болте 9 точно так же, как описано выше, и тот же край 45
прижимается 95 к полировальной поверхности 15. Обе стороны, прилегающие к одной из режущих кромок
лезвия 33, последовательно обрабатываются, и заточка режущей кромки выполняется достаточно
равномерно. Устройство, показанное на чертеже 100, может быть снабжено упором для каретки, который
расположен рядом с рукояткой 5, но достаточно далеко от нее, чтобы пластина не могла пройти над роликом
50.
Ограничитель может перемещаться внутрь и наружу в пределах траектории движения каретки, ограничивая
ход каретки в одном конце таким образом, что лезвие не может покинуть ремень 15 и не может полностью
повернуться в одном конце хода. Аналогичное действие 110 происходит и с другой стороны, при этом ответ
направлен на хонинговальный станок 16. Благодаря такому упору, это же устройство может использоваться
для заточки обоюдоострых лезвий способом, описанным в основном патенте.
1!
. Итак, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
Соседние файлы в папке патенты