Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_263
.pdf
1921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сообщение предоставлено компанией VICTOR TALIUNG MACHINE COMPANY, корпорацией, учрежденной в
соответствии с законодательством Соединенных Штатов, расположенной по адресу: угол улиц Фронт и Купер,
город Чамден, штат Нью-Джерси, США.
Усовершенствования в области звукозаписывающих планшетов, а также процессов и устройств для их
изготовления.
Мы, компания «Грамофон» (The Gramophone Company Limited), британская компания из Хейса, графство
Мидлсекс, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение заключается в усовершенствовании звукозаписывающих планшетов, а также процессов
и устройств для их изготовления, разработанных с целью преодоления некоторых известных недостатков
записей, производимых до настоящего времени.
Согласно настоящему изобретению, канавка звукозаписи изменяется с канавки равномерной ширины,
измеренной параллельно плоскости колебаний иглы, с помощью которой она была записана, на канавку
равномерной ширины, измеренную перпендикулярно направлению канавки в любой выбранной точке, путем
перемещения иглы, изготовленной из материала, который не подвергается существенному истиранию
пластинкой, в которой сформирована указанная канавка, под давлением вдоль стенок канавки по всей ее
длине. Указанный перемещающийся стилус предпочтительно имеет наконечник параболической формы.
Давление на E(g) перемещающийся стилус может быть деформирующим, и указанный стилус установлен
таким образом, чтобы иметь возможность свободно вибрировать.
Изобретение также заключается в корректировке формы, размера и вида.
,5. Коррекция канавки звукозаписи путем изготовления металлической копии пластинки методом
электроосаждения и перемещения по ней иглы способом, описанным выше. Изобретение также состоит в
конкретном способе, описанном ниже, осуществления этих методов коррекции канавки звукозаписи и в
устройстве для их использования.
Когда канавка для звукозаписи вырезается или гравируется на восковой пластине хорошо известным
способом, ширина этой канавки может незначительно варьироваться при измерении под прямым углом к
направлению канавки в разных точках. И хотя эта особенность или характеристика может не являться
серьезным недостатком и не мешать воспроизведению звука с некоторых пластинок, тем не менее, в
некоторых случаях желательно устранить эту особенность.
Легко понять, что режущий стилус, быстро и широко вибрируя в направлении, перпендикулярном общему
направлению образующейся им канавки, может создавать канавку, которая в некоторых местах может быть
несколько уже или даже узче в определенных ее участках, чем в других, причем такие узкие участки
образуются там, где вибрации, вызванные звуковыми волнами, часты и имеют относительно большую
амплитуду. При воспроизведении звука с пластинки, имеющей канавку переменной ширины,
воспроизводящий стилус может застревать или заклинивать в более узких участках канавки и, следовательно,
стремиться выскочить из такого суженного участка; сужение канавки в указанных выше местах приводит к
тому, что воспроизводящий стилус или игла начинают подниматься со дна канавки и скользить по боковым
стенкам канавки, и такое действие воспроизводящего стилуса может привести к износу канавки или
царапинам на ее боковых стенках и повреждению пластинки в этих местах.
Одной из целей настоящего изобретения является устранение подобных особенностей канавки звукозаписи
на пластинке звукозаписи.
Хорошо известно, что качество звука, извлекаемого с помощью звукозаписывающей пластинки, может
несколько варьироваться в зависимости от формы поперечного сечения канавки и её глубины.
Поскольку звукозаписывающие пластинки изготавливаются в самых разных частях мира разными людьми на
разных записывающих устройствах, с использованием разных режущих или гравировальных игл, канавки на
таких пластинках могут значительно различаться по ширине, форме и глубине. Борозды на некоторых
табличках могут быть слишком мелкими для наилучшего воспроизведения звука, а на других — слишком
глубокими. Таким образом, качество воспроизводимого звука с помощью звукозаписывающей пластинки
можно улучшить, если в одних случаях канавка будет глубже, в других — мельче, или если угол, который
стенки канавки образуют друг с другом, будет отличаться от угла, присутствующего в конкретной записи.
Одной из целей настоящего изобретения является изменение формы и глубины канавок звукозаписывающих
пластинок, для которых уже изготовлена эталонная запись, и получение из такой записи звукозаписывающей
пластинки, имеющей канавку, имеющую наилучшую форму, размер или глубину для данной конкретной
записи.
Еще одной целью данного изобретения является стандартизация канавок на пластинках таким образом,
чтобы независимо от глубины и формы канавки, первоначально зафиксированной на эталонной
звукозаписывающей пластинке, коммерческие пластинки, созданные на ее основе, имели практически
одинаковую форму в поперечном сечении и одинаковую глубину и ширину, перпендикулярные срединной
линии канавки, в каждой точке по всей длине канавки звукозаписывающей пластинки.
Следует также отметить, что при производстве коммерческих звукозаписей — в условиях, значительно
различающихся по сравнению с указанными выше, — воспроизводящая игла практически фиксированного
или стандартного размера может идеально или не идеально взаимодействовать с канавкой выбранной
пластинки при воспроизведении звука равномерно с этих пластинок. Воспроизводящий стилус может точно
соответствовать канавке одной пластинки и некорректно подходить к хай-хэту другой. Действие
звукозаписывающей пластинки на воспроизводящий стилус при воспроизведении звука с выбранной
пластинки из набора пластинок, сформированных в различных условиях, когда стилус 65 неплотно прилегает
к канавке, заключается сначала в шлифовании и придании формы концу стилуса до тех пор, пока он не будет
соответствовать форме канавки, и это действие имеет тенденцию повреждать стенки канавки
звукозаписывающей пластинки. 70 Еще одной целью данного изобретения является изменение и
стандартизация канавок различных звукозаписывающих планшетов, независимо от места и условий их
первоначального изготовления, таким образом, чтобы 7,5-дюймовый коммерческий воспроизводящий стилус,
конец или наконечник которого имеет практически фиксированную и заранее определенную форму, идеально
подходил к канавке звукозаписывающего планшета.
Громкость звука, воспроизводимого с 80-граммовой пластинки, также может несколько варьироваться в
зависимости от формы и рисунка канавки звукозаписи. Изобретение относится к изменению канавки
звукозаписи таким образом, чтобы запись, которая слишком громкая, могла воспроизводить звук тише, и,
наоборот, запись, звук которой слишком тихий или слабый, могла быть изменена путем изменения формы,
размера или глубины канавки, чтобы воспроизводить звук с большей громкостью без существенного
ухудшения качества тонов в других отношениях.
Дальнейшими целями изобретения являются создание звукозаписывающей пластинки, стенки канавок
которой тщательно отполированы или отшлифованы, в частности, для уменьшения абразивного воздействия
и царапин между иглой и стенками 1 канавки. Пластинка с тщательно отполированной канавкой может
проигрываться на звуковоспроизводящем устройстве большее количество раз без существенного
повреждения пластинки, чем пластинка с неотполированной канавкой. Таким образом, изобретение,
описанное в данной заявке, относится к процессу 110, с помощью которого может быть значительно увеличен
срок службы звукозаписывающей пластинки, а также к производству звукозаписывающей пластинки, с которой
звук может воспроизводиться больше раз, чем с обычных пластинок, без существенного повреждения стенок
канавки звукозаписи.
Изобретение также преследует своей целью создание механизма для изменения формы, размера или
глубины канавки звукозаписи; создание аппарата, с помощью которого стилус из твердого невзрачного
материала перемещается по всей длине канавки звукозаписи, образованной в металлической пластинке, и
вращает или распределяет материал по боковым стенкам канавки звукозаписи или ее частей, чтобы
увеличить глубину канавки или изменить форму стенок по мере необходимости или целесообразности; и
внесение указанных выше изменений в характер канавки звукозаписи без разрушения или ухудшения
воспроизводимых качеств записанных в ней колебаний.
Изобретение проиллюстрировано на чертежах, являющихся частью данной заявки, на которых на рисунке 1
схематически показано формирование канавки для звукозаписи диаметром 1/5 дюйма в восковой пластинке
посредством процесса резки или гравировки. На рисунке показано, что часть канавки звукозаписи
сформирована режущим стилусом, и что канавка в целом расположена по спирали на поверхности пластинки,
а стрелка 4 указывает направление вращения пластинки во время гравировки или вырезания канавки
звукозаписи. Разумеется, следует понимать, что на практике изгибы канавки звукозаписи располагаются
гораздо ближе друг к другу, чем показано на рисунке 1, r, и что эти изгибы не так отчетливо видны глазу, как
показано на указанном рисунке.
На рисунке 2 представлено значительно увеличенное схематическое изображение канавки
звукозаписывающей пластинки, имеющей волнообразные выступы, соответствующие звуковым волнам в ее
боковых стенках. Сплошными линиями показана канавка, которая может быть образована режущим или
режущим инструментом в воске или другой подходящей пластине, когда указанный стилус быстро вибрирует
под воздействием звуковых волн относительно большой амплитуды, а пунктирными линиями приблизительно
показана степень, в которой участки звуковой канавки могут быть уже других участков, когда край режущего
стилуса вибрирует в поперечном или боковом направлении от одного положения к другому; Рисунок 3
представляет собой увеличенное изображение канавки 8 звукозаписи, такое, которое может быть получено из
канавки звукозаписи, показанной на Рисунке 2, путем применения изобретения, описанного в данной заявке.
На рисунке 3 показана канавка звукозаписывающей пластинки, имеющая практически одинаковую ширину в
любой точке при измерении под прямым углом к срединной линии канавки; на рисунке 4 в значительно
увеличенном масштабе показан фрагмент мастер-пластинки, на котором в поперечном сечении видны три
последовательных изгиба канавки; на рисунке 5 показана металлическая пластинка, изготовленная любым
подходящим способом из мастер-пластинки, показанной на рисунке 4, и упрочненная металлической
подложкой; на рисунке 6 показан способ расширения канавки звукозаписывающей пластинки, как показано на
рисунке 2, в суженном участке путем прохождения через нее вращающегося стилуса или металлического
вращающегося инструмента из твердого износостойкого материала; на рисунке 7 показана другая восковая
мастер-пластинка, в которой канавка слишком глубока, а ее боковые стенки слишком близки друг к другу, а на
рисунках 8–10 показан способ изменения такой канавки на канавку стандартного размера и формы; На
рисунке 11 показана другая восковая мастер-пластинка, канавка в которой слишком мелкая, а на рисунках 12
и 13 показан способ изготовления канавки надлежащей глубины; на рисунке 14 показана еще одна восковая
мастер-пластинка, в которой канавка слишком мелкая, а ее боковые стенки образуют слишком большой угол
друг с другом; а на рисунках 15-17 показан способ изготовления канавки надлежащих размеров и пропорций
из нее; на рисунке 18 представлен вид сверху одного из типов устройств, которые могут быть использованы
для изменения канавок металлических пластинок, сформированных из мастер-пластинок.
На рисунке 19 представлен боковой вид указанного аппарата № 95. На рисунках 11 и 19 следует понимать,
что для замедления движения используется двигатель.
вращение относительно проигрывателя, на котором закреплена металлическая пластинка. 100 Рисунок 20
представляет собой поперечный разрез по линии 20-20 рисунка 19; рисунок 21 представляет собой
значительно увеличенное изображение вращающегося стилуса, предпочтительно используемого при
осуществлении изобретения 105 данной заявки; рисунок 22 представляет собой схематическое изображение
одного из видов аппарата для шлифовки, полировки и притирки боковых, нижних стенок и поверхности
металлической пластинки для звукозаписи, или для притирки или шлифовки плоской поверхности
поверхности металлической пластинки, когда это необходимо, или для закругления верхних краев канавки
звукозаписи, чтобы они сливались с верхней плоской поверхностью пластинки.
На рисунке 23 в значительно увеличенном масштабе и в сильно преувеличенной форме показано, как при
шлифовании, полировке или обработке канавки звукозаписи неактивная стенка канавки может быть той
частью канавки, которая наиболее сильно подвергается воздействию или изменению; на рисунке 24 в том же
масштабе показано...
171,926 На рисунках 4–17 показана готовая металлическая пластинка, полученная в результате
осуществления данного изобретения.
На рисунке 25 показана металлическая матрица или штамп, сформированные любым подходящим способом
из металлической пластинки, изображенной на рисунке 24; а на рисунке 26 показана готовая пластинка
звукозаписи, отпрессованная или иным образом сформированная из матрицы, показанной на рисунке 25.
На рисунках 27–29 схематически показаны этапы удаления острых углов между боковыми стенками канавки
пластинки и плоской поверхностью пластинки.
Следует понимать, что на рисунках с 4 по 17 включительно и с 24 по 26 включительно предполагается, что
сечение взято радиально от пластинки, и что кончик стилуса, показанный на них пунктирными и штриховыми
линиями, в преувеличенной форме иллюстрирует соответствие или несоответствие в форме поперечного
сечения или пропорциях между канавкой звукозаписи, с которой он сравнивается, и канавкой 2,5, которая
может быть в конечном итоге получена в результате применения изобретения, описанного в данной заявке.
Понятно, что фрагменты звукозаписывающих пластинок показаны на рисунках.
На рисунках 8O 4 toi 17 и на рисунках 24–226 включительно масштаб значительно увеличен для большей
наглядности, а также для того, чтобы различия в форме, размере и глубине различных 39 канавок могли быть
показаны как сильно преувеличенные. На рисунке 6, 10, 13, 16 и 21 показан кончик вращающегося стилуса в
увеличенном масштабе.
На фиг. 1 изображена восковая пластинка 1, на которой показана сформированная волнистая, спирально
расположенная канавка 2 для звукозаписи равномерной глубины, причем двойная волнистая линия
обозначает уже сформированную часть канавки, а пунктирная линия 3 представляет собой спиральный путь,
по которому режущий инструмент будет в основном следовать, вырезая оставшуюся часть канавки. На
практике изгибы спиральной канавки располагаются очень близко друг к другу, что хорошо известно
специалистам в данной области.
Часть канавки 2 на рис. 1, заключенная в скобку, может быть принята или считаться той частью канавки 2
звукозаписывающей записи, которая изображена сплошными линиями в значительно увеличенном и
преувеличенном масштабе на рис. 2. При создании этой звукозаписывающей канавки 2 в пластине 1,
указанная пластина 1 предпочтительно вращается в направлении стрелки 4, то есть по часовой стрелке, и
режущий стилус медленно перемещается радиально от внешнего края пластины к центру 65 во время
процесса записи, создавая непрерывную канавку, расположенную в основном по спирали на поверхности
пластины.
На рисунке 2 сплошными линиями показаны волнообразные колебания боковых стенок канавки звукозаписи,
образованные режущим стилусом 5 (схематически показанным в разрезе), а крайнее перемещение и
направление режущего стилуса 5 во время записи канавки звукозаписи 2 обозначены двусторонней стрелкой
6; то есть можно предположить, что режущий стилус вибрирует параллельно стрелке 6, причем пределами
указанной вибрации являются головки указанной стрелки 6.
Когда плоскость режущей кромки стилуса 5, вибрирующая под воздействием звуковых волн, простирается
примерно на 85 радиально от пластины 1, канавка 2, образованная на поверхности пластины 1, будет иметь
постоянную ширину при измерении параллельно плоскости режущей кромки стилуса, т.е. параллельно
стрелке 90 6, но указанная канавка будет иметь переменную ширину при измерении под прямым углом к
срединной линии 7 канавки. Конечно, на практике эти вариации ширины канавки 2 относительно невелики, но
могут быть и относительно узкие или суженные участки, особенно там, где вибрации частые и амплитуда
велика. Однако следует помнить, что изображение на рисунках 1 и 2 является диагностическим и
преувеличенным с целью наглядной иллюстрации этих особенностей, которые в той или иной степени
характерны для звукозаписей, созданных с помощью 10-дюймового микрофона.
режущий стилус.
После того, как в воске или другом подходящем материале, составляющем основную звуковую пластинку 110,
сформирована канавка, обозначенная сплошными линиями на рисунках 1 и 2, и из нее, например,
сформирована металлическая пластинка, эта канавка в указанной металлической пластинке может быть
изменена на канавку 9, ширина которой является равномерной при измерении под прямым углом к ее
срединной линии.
Взаимосвязь между измененной или модифицированной канавкой звукозаписи 9 (показанной на рис. 3) и
исходной канавкой звукозаписи, показанной на рис. 2, обозначена 120 пунктирными линиями на рис. 2. Целью
данного изобретения является изменение канавки звукозаписи, показанной на рис. 2, на канавку 9,
показанную на рис. 3, без вредного воздействия на качество или характеристики тона 171,926, первоначально
записанного. Характерные особенности первоначально записанного звука останутся практически
неизменными, однако громкость, качество звука и плавность воспроизведения могут быть значительно
улучшены за счет применения изобретения, описанного в данной заявке, путем изменения формы, размера
или конфигурации канавки звукозаписи.
Для объяснения того, как канавка звукозаписи, показанная на рисунке 2, может быть изменена на канавку,
показанную на рисунке 3, сначала обратимся к рисункам 4а и 6, на которых на рисунке 4 показан фрагмент
восковой мастер-пластинки 1, на лицевой стороне которого имеются три последовательных изгиба канавки
звукозаписи 2, причем промежуточная из трех секций канавки показана как разрезанная в одном из тех
суженных и узких участков 8, показанных на рисунке 2.
В данном случае можно считать, что ширина поперечного сечения, глубина и форма канавки
звукозаписывающей пластинки в самых широких точках являются правильными и не требуют каких-либо
изменений или модификаций, таким образом, единственное, что необходимо изменить в канавках данной
пластинки, — это изменить их ширину с переменной при измерении под прямым углом к средней линии (как
показано сплошными линиями на рис. 2) на канавку с равномерной шириной при измерении под прямым углом
к средней линии (как показано на рис. 3).
Первым этапом процесса является изготовление из восковой матрицы 1 на рис. 1 металлической пластинки,
канавка которой является точной копией канавки 2' звуковой записи восковой матрицы 1. Данная копия может
быть изготовлена любым подходящим способом, хорошо известным специалистам в данной области,
например, методом гальванического покрытия, как показано на рис.
На рисунке показана металлическая пластинка, изготовленная таким образом, состоящая из оболочки 10,
образованной в процессе гальванического покрытия, имеющей канавку для звукозаписи 2, которая является
точной копией канавки для звукозаписи 2 в восковой мастер-копии 1. Таким образом, в этой оболочке 10
промежуточная складка будет содержать ту же узкую часть 8, что и в восковой пластинке 1, показанной на рис.
1. Предпочтительно, оболочка 10 подкладывается под жесткую пластину или диск из металла для придания
ей жесткости, и оболочка 10 и металлическая подложка 11 вместе образуют металлическую пластинку 12.
После того, как металлическая пластинка 12 сформирована, часто желательно подвергнуть ее процессу
шлифовки или полировки, чтобы отполировать боковые и нижние стенки канавки звукозаписи (35) и удалить
любые незначительные неровности на ее стенках, которые, если их не удалить, могут вызвать «царапину» во
время воспроизведения звука. Эта стадия полировки или шлифовки может быть выполнена на устройстве,
изображенном на рис. 22, в котором лицевая пластина 39, установленная на конце вала 40, соответствующим
образом закрепленного в подшипнике 41, может вращаться с любой желаемой скоростью с помощью любого
подходящего приводного механизма (не показан).
С передней стороны указанной лицевой пластины 39 выступает шпиндель 42 на достаточно большое
расстояние, чтобы на него можно было установить шайбу 43, гибкую металлическую пластину 44,
металлическую пластину 80 12, шайбу 45 и гайку 46, благодаря чему металлическая пластина 12 жестко
закреплена на шпинделе 42 и валу 40, расположенных на небольшом расстоянии от лицевой пластины 39 и
поддерживаемых гибкой металлической пластиной 44. 85 Затем вал 40 вращается, и подходящая мягкая
щетка 47, пропитанная подходящим абразивом, например, полиролью для пластин, разбавленной газолином,
вручную прижимается к поверхности металлической пластины 90 12. Вал 40 вращается довольно быстро, и
указанная щетка медленно перемещается оператором вперед и назад по поверхности металлической
пластинки 12, в результате чего щетка входит в канавки (9F) на поверхности металлической пластинки, а
боковые и нижние стенки этих канавок сглаживаются, полируются и шлифуются, и любые дефекты или
неровности в них, которые не могут быть устранены в процессе вращения, который будет описан позже,
устраняются.
Вал 40 во время указанного процесса полировки вращается, как правило, против часовой стрелки, поскольку
звук обычно воспроизводится с звукозаписей, когда пластинка вращается по часовой стрелке.
Иными словами, в процессе полировки металлическая пластинка вращается в обратном направлении по
сравнению с тем, в котором она вращалась бы для воспроизведения звука.
Щетка 47 с нанесенным на нее полирующим материалом входит в канавку и тщательно полирует боковые и
нижние стенки изделия.
После обработки поверхности металлической пластинки, как указано выше, щеткой с легким абразивным
действием, пластинка может быть подвергнута дальнейшей обработке щеткой. На этом втором этапе
предпочтительно использовать мягкую щетку, пропитанную более тонким полирующим материалом,
например, золотой пастой, и прижать ее к поверхности металлической пластинки, чтобы придать поверхности
пластинки и боковым и нижним стенкам канавки очень высокую и гладкую полировку.
Существует еще один важный результат, который достигается в процессе полировки, описанном выше. Как
уже отмечалось выше, во время полировки стенок канавки звукозаписывающей пластинки металлическая
пластинка 12 вращается в направлении, противоположном тому, в котором она вращалась бы при
воспроизведении звука. Таким образом, обратное вращение диска подвергает ту стенку канавки звукозаписи,
которая неактивна во время воспроизведения звука с пластинки, большему износу или абразивному
воздействию в процессе полировки, чем активную часть стенки канавки, которая активна в выбранной точке.
Для наглядного пояснения вышесказанного, обратим внимание на рис. 23, где схематически изображена
канавка 9 звукозаписывающей записи, снабженная несколькими волнообразными изгибами. Теперь, если во
время воспроизведения звука с пластинки, содержащей эту канавку, направление канавки относительно
воспроизводящего стилуса совпадает с направлением стрелки 58, то те части 59:30 стенок канавки
звукозаписывающей пластинки являются теми частями, которые действительно активны во время
воспроизведения звука от этих конкретных колебаний, вызывающих боковое колебание воспроизводящего
стилуса.
Следовательно, должно быть очевидно, что если металлическую пластинку 12 во время процесса полировки
вращать в обратном направлении, то есть в направлении стрелки 60, то действие щетки будет наиболее
выражено на тех участках 61 стенки канавки звукозаписывающей пластинки, то есть на неактивных участках
стенок канавки звукозаписывающей пластинки. Следовательно, качество и тональные характеристики канавки
звукозаписи очень незначительно, если вообще изменяются, в результате процесса полировки, поскольку
пригоревшая полировальная масса будет попадать на неактивную стенку канавки звукозаписи, и если эта
часть канавки сужена по причинам, изложенным выше, то действие полировальной щетки на канавку будет
направлено на ее расширение в суженных или узких участках без вредного воздействия на активную стенку —
и, следовательно, без вредного воздействия на воспроизводимый звук с канавки звукозаписи.
Чтобы изменить ширину канавки металлической пластинки 12 с переменной на равномерную, как было
указано ранее, эта металлическая пластинка 12 подвергается воздействию твердого износостойкого стилуса,
который удерживается с существенным давлением в своей канавке и медленно перемещается по всей длине
канавки звукозаписывающей пластинки. На рисунках 18–21 показано одно устройство для выполнения этого
этапа процесса, в котором шпиндель 13 установлен в подходящем основании или подставке 14, верхняя часть
которой снабжена круглым поворотным столом 15 или другой вращающейся опорой, на которую может быть
установлен металлический диск 12. На верхней части основания или опоры 14 расположен кронштейн 16,
снабженный двумя расположенными в одной точке коническими опорами 17 и 18. Точка 17 может быть
неподвижной относительно кронштейна 16, в то время как точка 80 18 может перемещаться вертикально
относительно кронштейна в отверстии, расположенном в одной плоскости с точкой 17. Внутри кронштейна 1.6
может быть установлена пружина 19, стремящаяся сместить точку 1.8 в сторону точки 17, а натяжение
указанной пружины 19 может регулироваться с помощью регулировочного винта 20.
Между коническими опорными точками 17 и 18 расположена жесткая опора 21, вращающаяся вокруг опорных
точек 17 и 18, являющихся центрами. 90 От опоры 21 наружу выступает зажим 22, предпочтительно
снабженный гнездом 23, внутри которого один конец упругого пружинного стержня 24 надежно удерживается
установочным винтом 25. Зажим 22 предназначен для того, чтобы [95] быть жестко закрепленным на опоре 21
в любой точке по всей ее длине с помощью установочного винта 26. На внешнем конце упругого пружинного
стержня 24 имеется поперечное отверстие или проем 100 для размещения верхнего конца стилуса 2X4,
закрепленного в нем установочным винтом 241.
Этот стилус 27 предпочтительно состоит из цилиндрического хвостовика 28 из стали или другого твердого
материала, наконечника стилуса 29, предпочтительно из драгоценного камня, такого как сапфир или алмаз, и
соединительного элемента 30 для прочного соединения указанного наконечника и хвостовика. Этот стилус
показан в увеличенном масштабе на рисунке 21.
Если поворотный стол 15 расположен горизонтально, то ось, вокруг которой вращается жесткая опора 21,
должна быть вертикальной, чтобы тонарм или стержень 24 мог качаться над металлической пластинкой 12 в
горизонтальной плоскости. Однако, если поворотный стол 15 расположен в любом другом положении, то ось
a, вокруг которой вращается жесткая опора 21, должна, конечно, быть практически перпендикулярна ей, чтобы
тонарм 24 мог качаться в плоскости, параллельной поворотному столу.
Нижний конец наконечника стилуса 29 предпочтительно имеет преимущественно коническую форму, хотя он
может заканчиваться закругленным концом. Другими словами, крайний нижний конец наконечника иглы 29
имеет форму 125, предпочтительно закругленную, чтобы точно соответствовать правильно сформированной
канавке звукозаписывающей пластинки.
Необходимая упругость или предел текучести стержня 24 может быть достигнута путем уменьшения диаметра
его участков 2411, и при реализации изобретения, описанного в данной заявке, предпочтительно
использовать несколько стержней 24, каждый из которых отличается от других по жесткости, причем различия
между указанными стержнями зависят от материала, из которого они изготовлены, а также от диаметров и
длины различных их участков. Иными словами, за счет добавления к стержню заданного диаметра большего
количества участков уменьшенного диаметра или путем изменения длины уменьшенных участков стержня,
можно изменять гибкость стержней таким образом, чтобы можно было выбрать стержень с необходимой
степенью упругости для использования в связи с любой выбранной металлической пластинкой в зависимости
от характера изменений, которые должны быть внесены в канавку пластинки.
При установке аппарата стержень 24 обычно располагается горизонтально, то есть в плоскости,
параллельной верхней части поворотного стола 15 и, следовательно, параллельной верхней части
металлической пластинки 12, а кончик 29 иглы 27 находится ниже верхней части металлической пластинки,
как показано пунктирными линиями на рисунке 19. Затем оператор подтягивает конец стержня 24 вверх и
поворачивает его к центру поворотного стола так, чтобы кончик 29 стилуса упирался во внешний конец
спиральной канавки. Давление, с которым указанный элемент оказывает давление на указанную
металлическую пластинку, будет зависеть от положения, в которое зажим 22 был предварительно
отрегулирован на жесткой опоре 21.
Перед тем как кончик 29 иглы 27 будет фактически помещен в спиральную канавку металлической пластинки,
поверхность металлической пластинки предпочтительно покрывают тонким слоем подходящей смазки,
например, свиного сала. Давление, с которым наконечник 29 взаимодействует с металлической пластинкой во
время работы устройства, зависит от типа заряда, который должен быть создан в канавке
звукозаписывающей пластинки. Однако следует отметить, что натяжение стержня 24 регулируется описанным
выше способом таким образом, что наконечник 29 оказывает значительное давление b5 на поверхность
металлической пластинки. После того, как поверхность металлической пластинки смазана описанным выше
способом, и наконечник 29 расположен в конце канавки звукозаписывающей пластинки, ближайшем к
периферии пластинки, металлическая пластинка 12 медленно вращается по часовой стрелке (как показано
стрелкой на рис. 18), предпочтительно со скоростью от двух до пяти оборотов в минуту. Разумеется,
подразумевается, что шпиндель 13 соединен с любым подходящим двигателем или приводным механизмом
(не показан на рисунке), благодаря чему металлическая пластинка вращается с практически постоянной
скоростью.
По мере того, как проигрыватель 15 и расположенная на нем металлическая пластинка 12 медленно
вращаются, кончик 29 иглы будет точно следовать по канавке 9 металлической пластинки 12, пока не пройдет
всю длину канавки звукозаписи, и при этом будет точно следовать всем мельчайшим неровностям боковых
стенок канавки звукозаписи.
Однако наконечник 29 будет вращать или раздвигать металл, образующий стенки канавки звукозаписи, в тех
местах, где указанная канавка уже или имеет другую форму или размер, чем наконечник самой иглы, и
придавать всем частям такой канавки лунообразную форму и форму в поперечном сечении, соответствующую
наконечнику иглы 835.
Подложка 11 металлической пластинки 12 придает ей жесткость и предотвращает вибрацию во время
выдавливания звуковой канавки 90 на поверхности пластинки, поскольку очевидно, что любая вибрация или
дребезжание металлической пластинки во время этой операции приведет к образованию шероховатости в
канавке или появлению посторонних неровностей на ее поверхности.
Угол, который стилус 27 образует с плоскостью металлической пластинки 12, предпочтительно должен быть
как можно ближе к 90°; то есть, чем ближе перпендикулярность поверхности пластинки к 100°, тем более
однородным будет поперечное сечение канавки в конечном итоге.
Однако было установлено, что игла может вибрировать или дребезжать, когда угол, который она образует с
поверхностью металлической пластинки, составляет ровно 90°. Поэтому предпочтительно слегка наклонить
иглу назад, а хорошие результаты достигаются при установке иглы под углом 110 градусов (от 800 до 880
градусов) к плоскости верхней поверхности металлической пластинки.
Таким образом, канавка звукозаписи, показанная сплошными линиями на рис. 2 и имеющая переменную
ширину при измерении под прямым углом к срединной линии, может быть изменена в процессе вращения в
канавку, в которой суженные или более узкие участки 8 расширены и имеют форму, размер и сходство с
другими частями указанной канавки; то есть в канавку 9, как показано на рис. 3, в которой ширина канавки
практически одинакова при измерении под прямым углом к срединной линии в любой выбранной точке
канавки.
Теперь вернемся к рисунку 6. На нем показано, что кончик 29 стилуса прошел через этот изгиб справа от
стилуса, и поскольку форма поперечного сечения этого изгиба в показанной точке первоначально совпадала с
формой кончика стилуса, стилус практически не произвел в нем никаких изменений. На рисунке показано, что
вершина находится в промежуточной свертке, которая показана на рисунках.
4 и показано, что 5 представляет собой одну из более узких или суженных частей 8 канавки.
При прохождении этого узкого или суженного участка стилус слегка выталкивает металл стенок канавки. На
фиг. 6 показано, что наконечник стилуса 29 формирует в поперечном сечении свертку 8 по форме и размеру,
практически точно таким же, как у свертки, через которую наконечник стилуса уже прошел, и как у свертки,
показанной слева от стилуса, через которую он пройдет далее.
Однако данное изобретение не ограничивается внесением изменений только в отдельные участки канавки
звукозаписывающей пластинки. Форма и размер канавки могут быть изменены и в других аспектах, как будет
описано далее.
Может случиться так, что оригинальная канавка звукозаписывающей пластинки будет сделана неправильно.
Канавка в поперечном сечении может иметь нежелательную форму или размер по всей своей длине, а не
только в отдельных точках или местах. На некоторых пластинках могут быть канавки, боковые стенки которых
слишком прямые или слишком сильно расходятся, чтобы обеспечить наилучшее воспроизведение звука.
Некоторые бороздки могут быть слишком глубокими, а другие — слишком мелкими, чтобы обеспечить
правильное звучание. Благодаря изобретению, описанному в данном приложении, практически любой вид
канавки звукозаписывающей пластинки может быть переделан или изменен до правильной, стандартной или
желаемой формы.
Рассмотрим теперь рисунки с 7 по 10, принимая во внимание, что они выполнены в значительно увеличенном
и преувеличенном масштабе для наглядной иллюстрации описываемых особенностей. На рисунке 7
представлен поперечный разрез фрагмента восковой или другой мастер-пластинки 31, снабженной канавкой
для записи звука 32. Эта канавка может иметь различную ширину, то есть быть суженной или ограниченной,
как канавка 2 на рисунке 2, но особенности, которые следует учитывать в данном случае, заключаются в том,
что канавка слишком глубокая и слишком узкая, а ее боковые стенки слишком близки к перпендикулярным.
Для наглядности предположим, что канавка 65 не должна быть глубже, чем расстояние от пунктирной линии
33 до дна канавки, то есть, что канавка слишком глубока на расстояние между верхней поверхностью
пластинки 70 и пунктирной линией 33, и что угол, который должны образовывать боковые стенки друг с
другом, равен углу кончика 29 стилуса, также показанного пунктирными линиями на указанном рисунке.
Благодаря применению изобретения, описанного в данной заявке, можно легко изготовить пластинку с
канавкой желаемого и правильного размера, формы и глубины. В данном случае первым этапом процесса
является изготовление из воска 8S или другой мастер-пластинки 31 металлической пластинки 34,
аналогичной ранее описанной металлической пластинке 12, которая состоит из оболочки 35,
соответствующим образом упрочненной подложкой, состоящей из жесткой пластины или диска 36. 8.5 Эта
металлическая пластинка 34 может быть изготовлена любым известным способом, например, методом
гальванического покрытия, так что канавка звукозаписи на ней будет иметь точно такую же форму и размер,
как и на восковой мастер-пластинке 90 31.
Затем поверхность металлической пластинки 34 притирается, шлифуется или полируется до тех пор, пока
канавка на ней не достигнет приблизительно необходимой глубины, а в конкретном случае 9,5, показанном на
рис. 8, материал поверхности пластинки должен быть отшлифован приблизительно до пунктирной линии 33.
Притирка или шлифовка поверхности 100 металлической пластины 34 для создания канавки 38 нужной
глубины может быть выполнена на аппарате, показанном на рисунке 22, аналогично «шлифовке» или
«полировке», как описано выше, за исключением того, что вместо щетки 47 используется податливая,
практически плоская подушечка, пропитанная подходящим абразивом; Металлическая пластина 34 крепится к
шпинделю 42 так же, как и металлическая пластина 110, как описано выше, и аналогично поддерживается
гибкой металлической пластиной 44. Затем вал 40 вращается, в то время как указанная подушечка,
пропитанная абразивом, вручную прижимается к поверхности 115 металлического диска 34. Вал вращается
довольно быстро, и оператор медленно перемещает подушечку вперед и назад по поверхности
металлической пластинки 34, в результате чего поверхность 120 металлической пластинки 34 притирается,
изнашивается, шлифуется и полируется до тех пор, пока канавка звукозаписи не достигнет необходимой
глубины. Прижимая подушечку 47 к поверхности металлической пластинки 34, указанная пластинка вместе с
гибкой опорной пластиной 44 слегка деформируется назад, так что можно легко добиться идеально ровной
притирки поверхности.
Вал 40 может вращаться в любом направлении, имитируя прилегание поверхности металлической пластинки,
но предпочтительнее вращать его так, чтобы пластинка вращалась против часовой стрелки или в обратном
направлении по сравнению с вращением коммерческой пластинки для звукозаписи, подобной металлической
пластинке 34, во время воспроизведения звука.
После того, как поверхность металлической пластинки 34 была отшлифована и отполирована, её затем
«обрабатывают щёткой» описанным выше способом, сначала мягкой щёткой, пропитанной подходящим
абразивом, как описано выше, а затем мягкой щёткой, пропитанной золотой полировальной пастой или
аналогичным материалом, в результате чего поверхность пластинки и стенки канавки получают очень
высокую полировку.
После того, как металлическая пластинка 34, показанная на рис. 8, будет приведена в форму, указанную на
рис. 9, — то есть, когда металлическая пластинка 34 будет преобразована в металлическую пластинку 37
посредством описанных выше процессов притирки и шлифовки, — указанная металлическая пластинка 37
помещается на поворотный стол 15 аппарата, показанного на рис. 18 и 19, и игла 27 перемещается по канавке
звукозаписи 38, как описано ранее, чтобы слегка сместить металл боковых стенок канавки звукозаписи и
привести его форму и размер в соответствие с наконечником иглы с драгоценным камнем, имеющей
правильную форму. На рис. 10 показано, как кончик стилуса 29 перемещается по той части
звукозаписывающей пластины 37, которая изображена на рис. 9, и предполагается, что он прошел через
канавку справа от указанного стилуса, вращая промежуточную канавку, и не достиг канавки 38–5 (слева от
указанного стилуса). Показано, что канавка справа от кончика стилуса 29 была преобразована в результате
вращения кончика 29 в канавку 9 правильной, надлежащей и желаемой формы, вида b5 и размера.
При вращении канавки для звукозаписи на металлической пластинке 37, как описано ранее, на поверхность
металлической пластинки сначала наносят тонкий слой чистого свиного сала или другой подходящей смазки.
На рисунках с 11 по 13 включительно схематически показан способ, которым слишком мелкая канавка
преобразуется в канавку надлежащей глубины. На рисунке ii изображен увеличенный фрагмент восковой или
другой мастер-записи 65 48, имеющей слишком мелкую канавку 49. Как было описано ранее, сначала
формируется металлическая пластинка, подобная металлическим пластинкам 12 и 34 и имеющая канавку для
звукозаписи 49 70, точно такую же, как канавка для звукозаписи 49 восковой пластинки 48. Тот.
Металлическая пластинка 50 сначала подвергается этапу «шлифовки», чтобы отполировать канавку и
удалить с нее неровности, 7 5, а затем помещается на поворотный стол 15 аппарата, показанного на фиг. 18 и
19, соответствующим образом смазывается, как описано выше, и вращается так, чтобы наконечник иглы 299
перемещался по всей длине канавки 80 под необходимым давлением.
создать канавку необходимой глубины.
Однако нет необходимости в том, чтобы правильная и точная глубина канавки достигалась за одно
прохождение через нее иглы 85. Операцию можно повторять столько раз, сколько необходимо для получения
правильной формы и глубины канавки. На фиг. 13 показано, что стилус расположен в промежуточной
извилине канавки фрагмента металлической пластинки 50, прошел по канавке справа от стилуса и еще не
вошел в канавку слева от указанного стилуса. 95 На фиг. 14 показана восковая мастер-пластинка 51,
имеющая канавку 52 для записи звука, которая слишком мелкая и слишком широкая, а боковые стенки
образуют слишком большой угол друг с другом; на фиг. 15–100 включительно показан способ изготовления из
нее металлической пластинки с канавкой правильной формы и размера.
Как уже было описано ранее, первым шагом является изготовление из воска или другой 105 мастер-пластинки
51 металлической пластинки 53, аналогичной металлическим пластинкам 12, 34 и 50, имеющей канавку 52,
точно такую же, как канавка восковой мастер-пластинки 51.
Соседние файлы в папке патенты