Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2629
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219732A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
..n,mjis.
219, 732
[0003]
Дата подачи заявки: 28 апреля 1923 г., №
[0004]
Фотография слева: 1 июня 1923 года.
[0005]
Завершено: 28 июля 1924 г.
[0006]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0007]
Усовершенствованный метод и средства для изготовления рифленых конструкций.
[0008]
Металлические шпиндели.
[0009]
Я, Джон Брандуд, подданный Великобритании, из Бирандлсхолма, Бери, графство Ланкастер, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
[0010]
Эти усовершенствования касаются метода и средств изготовления рифленых металлических шпинделей,
таких, которые, например, требуются при выполнении процесса, описанного в Спецификации № 210661, и
имеют целью создание метода и средств формования этих шпинделей, которые будут простыми, легкими и
недорогими по сравнению с существующей системой формования таких рифленых шпинделей, например,
путем резки или вытяжки.
Нарезка канавок приводит к образованию большого количества отходов металла, а вытяжка рифленых
шпинделей до длины, достаточной для целей только что упомянутого процесса, является сложной и
дорогостоящей задачей.
[0011]
В целях внедрения усовершенствований я изготавливаю рифленые шпиндели из множества листовых
металлических пластин, каждая из которых согнута под углом, образуя две канавки готового шпинделя, и
скрепляю эти пластины заклепками или иным способом в месте их соединения.
Например, в шпинделе, требующем восьми канавок или выступов, расположенных на равных угловых
расстояниях друг от друга, каждая из четырех пластин может быть согнута под требуемым углом 45 градусов
и соединена между собой в местах соединения, при этом для их соединения по всей длине используются
припой, заклепки или и то, и другое.
[0012]
Для сгибания всех пластин под равными углами перед их соединением можно использовать шаблон или
приспособление с соответствующим поперечным сечением.
[0013]
Изогнутые участки пластин, образующих канавки, не обязательно должны быть прямыми линиями при
рассмотрении в поперечном сечении.
Например, я могу приклепать три отрезка плоского металла [Цена 1/-]
[0014]
Соедините пластины по центру и в продольном направлении, загните внешние пластины по обе стороны от
линии заклепок и от центральной пластины, а затем выпрямите продольные кромки загнутых пластин так,
чтобы указанные кромки занимали желаемый угол относительно продольной оси готового шпинделя и
относительно продольных кромок центральной пластины.
Таким образом, будет шесть флейт, расположенных на угловом расстоянии 55 градусов друг от друга.
Этот метод, безусловно, может быть применен к изготовлению шпинделя, имеющего больше или меньше
шести канавок, при соблюдении соответствующих углов и использовании правильного количества пластин.
Или же желаемое количество пластин может быть изогнуто путем их изгиба вдоль длины, а затем соединения
внешних изогнутых поверхностей таким образом, чтобы образовать полный (55) шпиндель.
В этом случае каждая флейта имела бы дугообразное поперечное сечение, а центр веретена был бы полым.
[0015]
Если пластины, образующие канавки, имеют настолько малый диаметр, что продольные кромки не могут быть
закруглены для целей, изложенных в вышеупомянутой спецификации, указанные продольные кромки могут
быть загнуты для образования закругленной кромки, или к ним могут быть припаяны или сварены отдельные
пластины, имеющие меньший диаметр, чем пластины, образующие канавки, и согнуты для образования такой
закругленной кромки.
«
[0016]
Независимо от количества и формы 80 канавок веретена, держатели для сыра, указанные в Спецификации №
210661, и держатели для сыра, принимающие сыр с рифленых веретен, будут идентичны им в поперечном
сечении.
[0017]
К верхнему концу каждого рифленого шпинделя мог быть присоединен короткий контур.
[0018]
"2
[0019]
219,732
[0020]
кольцевая шейка для приема адаптера, указанное требуемое угловое расстояние от каждого элемента до
указанного в предыдущей спецификации, эта шейка другая.
Это может привести к увеличению T путем удвоения 25.
[0021]
устанавливается на место в любой удобной части ширины такой пластины, например, с помощью выемок,
образующих одну канавку, затем аналогично...
[0022]
5
Нижняя поверхность — или, в основном, удвоение дополнительной части поверхности прикрепленного к ней
воротника, чтобы увеличить ширину для другой флейты и так далее.
Каждая из них, которая делает надрезы на концах флейт, будет состоять из двойной толщины - 30
[0023]
Шпиндель плотно прилегал. Но где же качество пластины, использованной для конструкции...
[0024]
• Формирование рифленых веретен позволяет определить местоположение веретена и тот край, где
[0025]
10 Гриф может быть зафиксирован на месте, если металл любой флейты был удвоен, например, с помощью
установочного винта, проходящего сам по себе, который образует внешний край.
[0026]
через горловину и в металл, который будет закруглен.
Или же одна плоская пластина может иметь 35
[0027]
веретено.
Кроме того, сам адаптер t-Ee имеет продольную гофрированную структуру, обеспечивающую необходимое
количество ребристых канавок, и может состоять из центральной части и
[0028]
15 имеет выступающие выступы, которые затем обрабатываются на оправке в пазы, образованные в нижнем
крае, и ее продольные края соединяются с держателем для сыра, когда последний установлен вместе, и в
результате получается рифленый цилиндр 40
[0029]
расположить на адаптере. Закрывать торцевыми пластинами.
[0030]
9f, ' ^ / >/tller mIdififlCai+iT th?
Дата: 27 апреля 1923 года.
М-метод или формирование рифленых пластин, I
[0031]
может взять плоскую металлическую пластину достаточной толщины - Дж. О'Коннелл.
[0032]
- . ширину и гофрировать его таким образом, чтобы желаемый агент для заявителя,
[0033]
Предоставляется определенное количество флейт, а также по адресу: 33, Barton Arcade, Manchester. 45
[0034]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0035]
Усовершенствованный метод и средства для изготовления рифленых конструкций.
[0036]
Металлические шпиндели.
[0037]
Я, Джон Бэндвуд, подданный Великобритании, проживающий в Бирандлсхолме, Бери, графство Ланкастер,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении; —
[0038]
Эти усовершенствования относятся к способу и средствам изготовления 65 рифленых металлических
веретен, используемых для различных целей в промышленных искусствах, например, в процессе
окрашивания текстильной пряжи, намотанной в форме сыра, как описано в британском патенте № 210661, и
имеют целью создание способа и средств изготовления указанных веретен простым и недорогим способом по
сравнению с известной в настоящее время практикой вырезания 65 канавок из цельного металла — с
последующими потерями металла — или вытягивания рифленых веретен. Последний процесс представляет
собой технические трудности, помимо высокой стоимости, когда требуются длинные рифленые веретена.
[0039]
Для реализации усовершенствований я изготавливаю рифленый шпиндель из множества листовых
металлических пластин, согнутых вдоль продольной линии, и располагаю их таким образом, чтобы
необходимые ребра для образования рифленых шпинделей находились на требуемом угловом расстоянии
друг от друга, после чего пластины скрепляются между собой вдоль их продольных центров.
Мои усовершенствования предусматривают также подготовку веретен, подготовленных таким образом для
приема на их верхних концах сырных трубок или сырных держателей, когда рифленые веретена используются
при осуществлении процесса окрашивания пряжи для сыров на таких веретенах, как описано в предыдущей
спецификации № 210661, и на этот процесс и расширенное упоминание будут сделаны далее.
[0040]
Усовершенствования в конструкции 90 рифленых веретен из множества гнутых металлических пластин будут
описаны в различных модификациях, а также будет подробно описана подготовка веретен для приема трубок
для пряжи и держателей для пряжи 95, со ссылкой на прилагаемые чертежи, где: ■—
[0041]
Рисунок 1 представляет собой план, а рисунок 2 — вид сбоку рифленого шпинделя, состоящего из 100
металлических пластин, скрепленных заклепками, продольные кромки которых загнуты, образуя восемь
ребер, расположенных на радиальном расстоянии 45 градусов друг от друга.
[0042]
На рисунке 3 представлен план, аналогичный плану 105, показанному на рисунке 1, но с закругленными
краями пластин, образующими наружный продольный край;
[0043]
Рисунок 4 представляет собой план, а рисунок 5 — фрагментарный вид шпинделя 110, построенного в
соответствии с рисунками 1.
[0044]
•21-9/732
[0045]
и 2, но имеющий горловину, снабженную, не должен использоваться для целей, изложенных ниже, плавники
для целей, полностью изложенных в предыдущей спецификации № 210661; быть изложены; _ _. исключено.
[0046]
На рисунках 6 и 7 представлены план и фрагмент. На рисунке 3 изображено веретено, сформированное
аналогичным образом.
[0047]
Показано 0,5 ментального повышения соответственно уровня a по сравнению с рисунками 1 и 2, но 70
[0048]
шпиндель, как показано на рисунках 1 и 2; внешние продольные кромки каждой пластины с выступами,
образованными на ребрах 19, 20, 21 и 22, возвращаются на шпиндель, чтобы служить цели самих себя в точке
25, чтобы представить закругленные ребра 0x1, показанные на рисунке 4.
Это особенно полезно в тех случаях, когда
[0049]
]0 и 5; шпиндель используется для удержания сыров 75
[0050]
Рисунки 8 и 9 представляют собой проекцию и пряжу, как указано в предыдущей спецификации.
[0051]
соответственно, нижняя часть сыра или другого подобного материала, который может...
[0052]
Держатель, предназначенный для установки на рифленый шпиндель, подвержен воздействию острых кромок
ребер.
[0053]
для целей, изложенных ниже; Подготовка рифленых веретен, изготовленных, как описано выше, для приема
сырных трубок и сыра, показанных на рисунках 9, где изображены держатели сыра для проведения
испытаний, описанных и заявленных в британских патентах № 20 и 7; 210,661. Рисунок 11 представляет собой
вид снизу регулировочного элемента для установки на шейку, показанную на предыдущих рисунках; Для того
чтобы описание рисунка 12 было полностью понято, процесс 25 раздела, строки 12—12 рисунка 4,
предыдущая спецификация теперь будет кратко описана с адаптером, показанным на рисунке 11.
Рифленые шпиндели частично расположены в поперечном сечении и снабжены цилиндрической шейкой на их
верхних концах, и когда требуется разместить на шпинделе кусок пряжи, намотанный на 30 нитей, в
соответствии с рисунками 1 и 2, 19, 20, на центральной бумажной или подобной трубке, на .95 и 21 и: 22
представляют собой отдельные пластины листового металла, каждая длиной, равной длине конечного
шпинделя. На этой круглой шейке расположен регулятор.
Они имеют наружный диаметр, равный . могут иметь любой удобный или желаемый внутренний диаметр
бумаги или аналогичной 33 толщины, и изогнуты на каркасной трубке, при этом наружный диаметр сыра
составляет 1,00 под соответствующими углами, показанными на рисунке.
Таким образом, труба имеет общий диаметр, равный диаметру пластин 19 и 22, каждая из которых изогнута
на рифленом шпинделе.
Трубка для сыра изгибается под углом 45 градусов вдоль центральной продольной линии пряжи, и затем
масса может быть снята с сыра. "4U 21" аналогично изогнуты, но каждая из этих трубок скользит вниз по
рифленому шпинделю. Две пластины 20 и 21 изгибаются сами на себя, и этот процесс повторяется с
различными материалами, чтобы образовать тупой угол в 85 градусов, пока шпиндель не заполнится сыром.
Окрашивание согнутых таким образом пластин затем помещается в сыр, как описано в указанной
спецификации, при желании удерживаясь с помощью приспособления 4a, которое имеет соответствующую
форму, и когда необходимо извлечь сыр из 110 заклепок 23, каждая пластина сыра сдвигается, чтобы
скрепить пластины вместе.
После приклепывания рифленого шпинделя к деревянной подставке для сыра, которая имеет рифленую
поверхность, соответствующую шпинделю, шейка 24, представляющая собой короткий цилиндрический
держатель для сыра, может быть прикреплена к шпинделю.
Этот сырный валик ■ 50; припаян, припаян или иным образом закреплен на круглой шейке в верхней части
шпинделя, образованной четырьмя верхними концами рифленого красильного шпинделя, пластинами 19, 20,
21 и 22. _ и имеет общий диаметр, который .
Рифленый веретено не обязательно должно состоять из восьми ребер, образованных из отдельных пластин,
по которым легко скользит масса сырной пряжи.
«SB, как только что было описано».
На рисунках 4 и 5 прилагаемого чертежа 120 показано, что одна пластина может быть оставлена плоской,
круглая шейка 24 закреплена, а две другие пластины могут быть согнуты под соответствующим углом и
приклепаны к прямой опорной плоскости, по одной с каждой стороны от нее, при этом две согнутые пластины
имеют такие ребра 19, 19, 20, 20, 21, 21, 22, 22, образованные таким образом, что ребра образуются таким
образом, а две продольные сечения плоского металла закреплены.
[0054]
Пластины будут расположены на равном расстоянии 60 градусов друг от друга относительно регулировочного
винта, указанного в предыдущей спецификации, вокруг центра шпинделя.
№ 210,661, который надевается на шею 24
[0055]
65 Горловина 24 может, если рифленый шпиндель предназначен для размещения трубки для сыра в 130
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219733.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219733&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219733A
[]
Усовершенствования, относящиеся к гвоздезабивным штампам для крепления каблуков или аналогичным
устройствам.
Мы, британская компания UNITED SHOE (сообщение от UNITED SHOE MACHINERY CORPORATION,
Патерсон, штат Нью-Джерси, корпорация, должным образом организованная в соответствии с законами
указанного штата Нью-Джерси и имеющая место ведения бизнеса по адресу: Линкольн-стрит, 205, Бостон,
штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки) - UNITED MACHINERY COMPANY LIMITED, Юнион Уоркс,
Белгрейв-роуд, город Лестер, британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законами о
компаниях 1862-1898 годов, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к штампам для забивания гвоздей для крепления каблуков или аналогичным
машинам. Одно из полезных применений изобретения — это матрица для забивания гвоздей в заклепочных
машинах, предназначенных для крепления резиновых или других амортизирующих каблуков, и
представленный ниже подробный пример осуществления изобретения — это именно такая матрица для
забивания гвоздей в заклепочных машинах. Однако данное изобретение может быть адаптировано для
операций по забиванию гвоздей, отличных от прикрепления резиновых каблуков. При механизированном
креплении резиновых каблуков возникают значительные трудности с тем, чтобы крепежные гвозди
безошибочно находили и правильно проходили через отверстия в шайбах или опорных пластинах, которые
обычно встраиваются в такие каблуки.
Эта трудность, как хорошо известно специалистам в данной области, в основном объясняется тем, что даже у
одних и тех же каблуков, предположительно идентичных, соотношение шайб или опорных частей каблуков не
совсем одинаково. Кроме того, при надавливании на резиновый каблук перед забиванием крепежных гвоздей
возникает значительная тенденция к изменению положения шайб относительно друг друга, и иногда бывает
трудно достаточно надежно зафиксировать опорные части каблука, чтобы предотвратить смещение шайб. В
описанном ниже подробном варианте осуществления изобретения матрица для забивания гвоздей снабжена
подвижными направляющими для гвоздей, выполненными в виде трубок, которые поддерживаются таким
образом, чтобы их торцевые части, взаимодействуя с углублениями или полостями, обычно образующимися
на поверхности протектора резинового каблука концентрично с отверстиями в шайбах, могли точно
регулироваться в положениях, необходимых для конкретного каблука, подлежащего забиванию гвоздей.
В указанном варианте исполнения трубки установлены для универсального перемещения вокруг своих
верхних концов, которые имеют шарообразную форму и установлены в соответствующих гнездах в матрице
для гвоздей. Для контроля, в определенных пределах, положения концов сопел направляющих трубок для
гвоздей может быть предусмотрено множество сменных шаблонных пластин, причем указанные шаблонные
пластины снабжены отверстиями, достаточно большими, чем трубки, чтобы обеспечить достаточный
диапазон перемещения для правильной регулировки трубок в соответствии с незначительными изменениями
точного положения, требуемыми для различных отдельных изделий. Прежде чем перейти к более подробному
описанию указанного варианта осуществления, целесообразно отметить, что изобретение включает в себя
среди своих особенностей следующее: (а) гвоздезабивную матрицу для забивных машин, имеющую свободно
установленный, свободно перемещающийся направляющий элемент для гвоздя; (б) гвоздезабивную матрицу,
имеющую направляющий элемент для гвоздя, установленный и расположенный поперечно линии забивания
гвоздя обрабатываемой деталью; (в) гвоздезабивную матрицу для забивных машин, имеющую в совокупности
множество подвижных направляющих каналов для гвоздей и множество различных сменных
позиционирующих устройств, каждое из которых сконструировано и расположено таким образом, чтобы
приблизительно устанавливать каналы в положениях, которые они должны занимать для одного забивания
гвоздя; и (г) гвоздезабивную матрицу для забивных машин, имеющую в совокупности множество относительно
подвижных направляющих для гвоздей и множество различных сменных блоков, каждый из которых включает
в себя позиционирующее устройство направляющего элемента для гвоздя и позиционирующее устройство
для пятки гвоздя.
Вышеупомянутый иллюстративный вариант осуществления включает в себя штамповочный блок с
выступающими язычками по бокам, сконструированный таким образом, чтобы его можно было легко
вставлять в направляющие, предусмотренные для этой цели в известном типе коммерческой машины для
заточки копыт, изображенной в одном из ее вариантов в описании британского патента № 3314 от 1891 года.
Блок кристалла имеет внутреннюю камеру, обеспечивающую открытое пространство, простирающееся по
всей его высоте. Верхняя часть блока матрицы дополнительно утоплена для крепления двух расположенных
друг над другом пластин, которые скреплены винтами и образуют крепление для множества свисающих
направляющих трубок или каналов для гвоздей. Верхний конец каждой из трубок выполнен в виде сегмента
сферы, а на прилегающих к ним поверхностях пластин имеются соответствующие полости, предназначенные
для прилегания к сферическим поверхностям и удержания направляющих трубок для гвоздей в правильном
относительном положении. Сферические головки трубок имеют достаточно свободную посадку в своих
гнездах, что позволяет нижним, или сопловым, концам трубок свободно перемещаться в любом
горизонтальном направлении, при этом описанное крепление представляет собой карданный шарнир.
Расположение плоскости разделения между пластинами в диаметральной плоскости сфер упрощает
изготовление и сборку устройства, а также облегчает замену сломанной или изношенной трубки для
скольжения ногтя. Крепление трубки для гвоздей, включающее пластины, точно позиционируется в блоке
матрицы с помощью штифтов, закрепленных в блоке матрицы и предназначенных для входа в отверстия в
креплении трубки. Для фиксации крепления трубки в заданном положении предусмотрены два круглых
штифта. Отверстия для этих штифтов просверлены вдоль соответствующих сторон опорного блока для
гвоздевых трубок: половина в блоке матрицы, а половина в самом блоке; штифты служат в качестве
направляющих, предотвращающих снятие опорного блока с штифтов. Штифты снабжены полукруглыми
кольцами, которые после вставки штифтов загибаются вниз в соответствующие углубления, чтобы
предотвратить случайное извлечение штифтов. Отверстия в верхней пластине, совпадающие с отверстиями
для гвоздей, слегка утоплены сверху для облегчения ввода гвоздодеров ковочной машины.
Верхние концы отверстий в направляющих трубках для гвоздей (в местах их расположения на верхней части
сферической головки трубки) значительно глубже утоплены, чтобы обеспечить вход динамиков в трубки по
мере их выдвижения из отверстий в вышеупомянутой пластине, даже если трубки значительно отклоняются
от вертикального положения. Концы носиков трубок имеют коническую форму, чтобы трубки могли входить и
правильно располагаться в углублениях для крепления гвоздей на протекторе резиновой пятки. Для того
чтобы расположить концы сопел трубок приблизительно в соответствии с желаемой схемой забивания
гвоздей, на нижней стороне блока матрицы предусмотрен шаблон или пластина. В пластине сформирован
ряд конических отверстий, центры которых расположены в соответствии с требуемым расположением
гвоздей. Каждое из отверстий достаточно велико, чтобы обеспечить свободное перемещение наконечника
трубки (который немного выступает ниже пластины) во всех направлениях в пределах ограниченных
возможностей, предотвращая при этом слишком сильное отклонение трубки от ее заданного положения, в
результате чего наконечник не сможет войти в полость в протекторной поверхности пятки.
Следует понимать, что благодаря такой конструкции направляющие трубки для ногтей удерживаются в таком
относительном положении, что они с уверенностью войдут в полости пятки и в то же время смогут точно
подстраиваться под отдельные полости независимо от любого обычного смещения последних. К нижней
стороне шаблонной пластины винтами крепится кольцо или заготовка, точно соответствующая размеру и
форме прикрепляемого каблука. Стенки отверстия в этом кольце могут быть скошены, чтобы облегчить
введение каблука, который достаточно плотно входит в кольцо и удерживается в нем за счет трения.
Устройство для позиционирования трубки и фиксации пятки, включающее в себя шаблонную пластину и
кольцо, крепится к нижней стороне штамповочного блока с помощью средств, которые будут описаны далее.
Один край кольца имеет форму, позволяющую ему входить в направляющую, образованную выступом,
закрепленным болтами на нижней стороне штамповочного блока. Противоположный край кольца
взаимодействует со скользящей защелкой, установленной на нижней стороне штамповочного блока.
Пружина стремится переместить защелку в рабочее положение, а конец защелки имеет скошенную форму.
Для ручного оттягивания защелки при необходимости предусмотрена ручка. Горизонтальный штифт,
закрепленный в направляющей, расположен таким образом, чтобы входить в соответствующую выемку на
краю кольца, предотвращая его перемещение вперед или назад, а также прикрепленной к нему шаблонной
пластины. В комплект входит столько шаблонов и колец для каблуков, сколько необходимо для установки
каблуков различных размеров и форм, а также для изготовления различных видов крепежа. Эти
направляющие пластины и кольца взаимозаменяемы, и, если количество забиваемых гвоздей не меняется,
никаких изменений или регулировок механизма не требуется, поскольку на практике было установлено, что
при правильном подборе размеров деталей один комплект направляющих трубок для гвоздей может
использоваться для широкого спектра типов забиваемых гвоздей. Однако, если разница между самым
большим и самым маленьким размерами забиваемых гвоздей весьма существенна, можно очень быстро и без
использования каких-либо инструментов заменить опорный блок для гвоздевых трубок и установленные в нем
трубки.
При обычном использовании машины для подковывания часто вносимые изменения касаются только
пяточного кольца и пластины шаблона, и, будучи скрепленными вместе, они обрабатываются как единое
целое. Для переключения с одного режима на другой оператор просто отводит защелку с помощью рукоятки,
Соседние файлы в папке патенты