Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2615
.pdf
прохождении через вершину кулачка ролики остаются в таком отсоединенном состоянии до тех пор, пока
рукоятка не будет снова задействована. На прилагаемом чертеже изображен пример нашего изобретения. На
фиг. 1 показан вид устройства в положении в желобе, который показан в разрезе, а на фиг. 2 — план. a —
желоб со специально сформированным краем a и продольной направляющей a, a — кабелепровод для
жидких смесей, не имеющий отношения к данному изобретению, b — проводник с наложенными на него
полосами бумажной изоляции bl, c — каретка или рама, несущая систему роликов, описанную ниже, имеющая
U-образный конец c, снабженный винтом c для крепления к краю желоба, и выступающий
c444 представляют собой три пары кронштейнов, каждая пара которых соответственно установлена и
вращается на c6 и c66 представляют собой секторообразные продолжения кронштейнов c4 и c44 с зубцами,
образованными по их периферии, причем зубцы одного входят в зацепление с зубцами другого; c7 — пара
соединительных стержней, шарнирно закрепленных на каждом из кронштейнов c44 и c444; c8 — стержень,
проходящий поперек пары кронштейнов c44 и закрепленный с каждого конца на одном из них; d — стержень,
перемещающийся вертикально. к нему, и на нем сформированы выступающие губки d11, которые входят в
зацепление с стержнем c8, d представляет собой упор, ограничивающий движение стержня вниз, d
представляет собой спиральную пружину, расположенную одним концом на раме, а другим концом на
выступе, образованном на элементе d, d4 представляет собой рукоятку, шарнирно соединенную со стержнем
в точке d5 с кулачковым выступом d6, который опирается на раму и использует рычаг от нее, e ell и e111 —
это три ролика, установленные на шпинделях, закрепленных на внешних концах кронштейнов c4, c44 и c444.
Принцип работы описанного устройства заключается в том, что все три ролика синхронно приближаются к
проводнику или удаляются от него, а приводной механизм, управляющий ими, заставляет их оказывать
равномерное давление на проводник или слои изоляции на нем.
В процессе работы пружина 0 заставляет ролики оказывать необходимое давление на слои изоляции. С
помощью рукоятки d4 и кулачка d6 все ролики можно вывести из строя и отключить при необходимости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219444.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219444&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219444A
[]
Усовершенствования в системах подачи бумаги для пишущих машинок.
Я, Уоллес Крэнстон Фэйрвезер, магистр искусств, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
Сент-Винсент-стрит, 62, Глазго, и Чансери-лейн, 65-66, Лондон, W.C., настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к механизмам подачи бумаги для пишущих машин, и в
частности к применению в бухгалтерских машинах механизмов непрерывного выставления счетов или
фальцовки. Когда в бухгалтерской машине, в которой пишущая машинка установлена на корпусе компьютера,
используется механизм фальцовки, полотна должны направляться выше обычного корпуса каждого комплекта
печатных валиков, что делает невозможным достаточное выпрямление полотен под прижимной пластиной
для перемещения копировальных листов обратно между полотнами с помощью обычного держателя
копировальных листов. Кроме того, в связи с установкой пишущей машинки на корпус компьютера
необходимо предусмотреть подходящую опору, отличную от той, что используется в обычных фальцевальных
машинах, для задней направляющей, по которой перемещается задний конец карбоновой направляющей.
Дополнительные трудности возникают при обеспечении доступа к переключателям номиналов и другим
частям, расположенным в задней части каретки пишущей машинки. В конструкции изобретения кронштейн, на
котором крепится задняя направляющая, опирается на подставку, на которой покоится корпус компьютера,
обеспечивая таким образом достаточное пространство между верхней частью кронштейна и задней частью
бухгалтерского аппарата для обеспечения доступа к нему. Предусмотрены средства для поворота
перемещаемой опорной плиты в приподнятое положение вокруг оси, расположенной дальше от опорной
плиты, чем ось приводной шестерни, вокруг которой опорная плита поворачивалась в предыдущих машинах.
Это позволяет поднять прижимную плиту на большую высоту, благодаря чему полотна можно выпрямить,
даже если они расположены на значительном расстоянии от механизма складывания в задней части машины.
Одной из особенностей является отсоединение зубчатых колес прижимной плиты от ведущих шестерен
прижимной плиты, когда прижимная плита находится в таком высоком положении. Предусмотрена
возможность повторного зацепления шестерен и зубчатых колес при опускании опорной плиты: шестерни
расположены таким образом, чтобы легко входить в зацепление с зубчатыми колесами; все они снабжены
острыми зубьями во избежание зацепления.
Особенностью изобретения является наличие выступающего назад кронштейна для поддержки заднего
удлинителя каретки, шарнирно закрепленного в нижней части на опорной стойке станка и способного
откидываться вниз, когда он не используется. Было установлено, что инерция задней выдвижной части
каретки или стола при операциях табулирования может вызывать скручивание каретки, достаточное для того,
чтобы селектор номиналов зацепился за неправильный домкрат. Это происходит даже при исправной работе
механизма подсчета и спускового механизма, что приводит к отображению неверных результатов. Эту
трудность можно преодолеть, установив на заднем удлинителе каретки пластины для соединения с задней
направляющей опорного кронштейна, чтобы ограничить указанное качательное движение. Еще одной
особенностью изобретения является усовершенствованная форма направляющей для обрабатываемых
полотен. Хотя вышеупомянутое приспособление предназначено для того, чтобы прижимная пластина была
поднята значительно выше, чем это было принято ранее, и чтобы выпрямленные полотна не задевали
механизм сложения, тем не менее, эти усовершенствования могут быть использованы без изменений и в
простой пишущей машинке, где один набор приспособлений может подходить для любой из машинок, что
способствует экономии при производстве и обращении.
Другие особенности и преимущества будут описаны позже. На прилагаемых чертежах на рисунке 1
представлен боковой разрез части бухгалтерского аппарата, в который внесены данные усовершенствования.
На рисунке 2 представлен боковой вид, в большем масштабе, чем на рисунке 1, устройства для направления
выдвижения задней каретки и ограничения ее качательного движения. На рисунке 3 представлен вид сверху
деталей, показанных на рисунке 2, без удлинителя каретки. На рисунке 4 представлен вид сверху на каретку и
выдвижную часть каретки станка. На рисунке 5 представлен фрагмент боковой проекции, демонстрирующий
опорную раму с кронштейном для поддержки удлинителя каретки, опущенным в нижнее положение. На
рисунке 6 представлен боковой вид рамы прижимной плиты, демонстрирующий положение прижимной плиты
таким образом, чтобы зубья ее шестерен снова вошли в зацепление с зубьями вращающихся в ней шестерен.
На рисунке 7 показан вид машины сзади. На рисунке 8 представлен фрагмент фронтального вида, на котором
изображен селектор номиналов и разъёмы для выбора номиналов.
На рисунке 9 представлен перспективный вид улучшенного веб-руководства. В показанной на рисунке
бухгалтерской машине типа Underwood-Hanson пишущая машинка 11, имеющая раму 12, опирается на корпус
13 компьютера, управление которым осуществляется с помощью цифровых клавиш пишущей машинки, а
корпус компьютера 13 опирается на подставку, состоящую из верхней части 14 и опорных стоек или ножек 15,
причем верхняя часть имеет фланец на заднем крае. Пишущая машинка 11 включает в себя валик 16,
установленный на валу 17, который вращательно поддерживается в подвижной каретке 18. Каретка 18
опирается сзади на направляющую 19, закрепленную на раме пишущей машинки 12. Предусмотрены
кронштейны 20, прикрепленные к задней части корпуса пишущей машинки 12 с каждой стороны, и несущие на
своих верхних концах планку 21, на которой может размещаться один или несколько комплектов номинальной
шкалы 22 и корпус 23 для каждого комплекта таких шкал. В задней части каждого корпуса 23 вниз, к задней
части корпуса компьютера 13, выступает кожух 24 для обычных упорных стержней (не показаны), к которому
он крепится.
Каретка 18 снабжена сзади кронштейнами 25, выступающими назад и наружу и имеющими обращенные вверх
концы, в которых установлен стержень 26, вдоль которого может перемещаться селектор номиналов 27, и
зубчатый стержень 28, имеющий выемки на расстоянии, равном буквенному интервалу; селектор номиналов
удерживается в отрегулированном положении за счет зацепления зубца 29 на нем с выемками стержня 28.
Когда каретка 18 перемещается через вычислительную зону, толкатель 30, установленный на селекторе
номиналов 27, последовательно входит в зацепление с передними концами разъемов номиналов 22 и
выбирает номиналы, в которых должны быть проиндексированы цифры. Вычислительный механизм и
механизм выбора номинала, являющиеся его частью, могут, как правило, иметь известную конструкцию.
Поскольку настоящее изобретение предусматривает использование в бухгалтерской машине функций
машины непрерывного выставления счетов, ось 17 прижимной пластины 16 установлена на торцах 31 рамы
32, перемещающей прижимную пластину, причем эти торцы выдвинуты вперед и вверх и поворачиваются
этими выдвинутыми частями на коротких валах 33, установленных на раме каретки 18, в передней части и
значительно выше обычного положения оси прижимной пластины 17.
На концах опорной оси 17 расположены шестерни 34, которые зацепляются с широкими шестернями 35,
шарнирно закрепленными на коротких валах 36 на раме каретки 18. Широкие шестерни 35 также входят в
зацепление с зубчатыми колесами 37, аналогичными зубчатым колесам 34 и закрепленными на внутренних
концах коротких валов 38, установленных в раме каретки 18. Прижимная пластина 16 может вращаться с
помощью одного из колесиков 39 или с помощью обычного механизма регулировки межстрочного расстояния.
Когда полотна, обозначенные в общем виде цифрой 40, необходимо выпрямить под прижимной плитой, чтобы
обеспечить извлечение чередующихся угольных листов обычным способом, прижимная плита 16
поднимается вверх с помощью противовесной пружины 33a вокруг валов 33 в положение, показанное на
рисунке 1, после чего полотна вытягиваются вперед и фиксируются с помощью обычного измерительного
прибора 41, регулируемого на измерительной планке 42, установленной на переднем бумажном столике 43,
который является частью рамы 32, перемещающей прижимную плиту. Поскольку подвижная рама 32 не
вращается вокруг оси валов 36, на которых установлены шестерни 35, очевидно, что шестерни 34 будут
выходить из зацепления с шестернями 35 в процессе перемещения.
Для обеспечения повторного зацепления, позволяющего вернуть опорную плиту в ее нормальное, нижнее
положение без сопротивления, зубья как шестерен 34, так и зубчатых колес 35 выполнены с острыми
концами. На каретке 18 установлены упоры или ограничители 44 из резины или другого подходящего
материала, которые входят в зацепление с ограничителями 44а на раме 32, перемещающей прижимную
плиту, для ограничения их перемещения наружу. В задней части станка предусмотрена каретка 45 из
углеродного волокна, установленная для перемещения к прижимной плите и от нее, на заднем удлинителе
каретки или столе 46, включающем передний элемент 47, закрепленный винтами 48 к кронштейнам 49,
выступающим назад от каретки 18, задний элемент 50 и множество соединительных элементов 51, имеющих
на своих верхних сторонах направляющие 52, каждый из которых взаимодействует с рифлеными роликами
53, установленными на опорной плите 54 каретки 45 из углеродного волокна. Карбоновый держатель 45
можно перемещать назад с помощью рукоятки 55 обычным способом. Эта рукоятка может быть
гофрированной для повышения её жёсткости, как показано на рисунке 1.
Для поддержки и направления заднего удлинителя каретки 46 в его задней части предусмотрена
направляющая рейка 56, установленная на заднем кронштейне 57 и проходящая параллельно направляющей
рейке 19. К каждому из элементов 51 прикреплена угловая пластина 58, имеющая направленную вниз часть, и
каждая пластина 58 несет ролик 59, который скользит по рельсу 56, и направляющую 60, которая частично
охватывает рельс 56. Для предотвращения чрезмерного качательного движения каретки по завершении
операции табулирования и, следовательно, для предотвращения помех правильной работе механизма
выбора номинала, пластины 58 снабжены боковыми выступами 61, расположенными позади направляющей.
Эти удлинители расположены таким образом, чтобы зацепляться с рельсом 56, когда каретка повернута лишь
незначительно, и в сотрудничестве с направляющими 60 ограничивают колебательное движение каретки и ее
удлинителя, при этом пластина 58 с одной стороны удлинителя каретки и направляющая 60 с
противоположной стороны имеют тенденцию заклинивать направляющий рельс 56 между собой при повороте
каретки.
Кронштейн 57, на котором крепится направляющая 56, состоит из двух наклоненных вверх и назад стержней
62 в форме швеллеров, шарнирно закрепленных своими нижними концами на валу 63, поддерживаемом
выступами 64 на верхней части 14 опорной рамы. Размеры каждого стержня 62 постепенно увеличиваются от
верхнего конца к нижнему, при этом нижний конец имеет такую форму, чтобы заходить за задний край верхней
части 14 и опираться на верхнюю грань верхней части, а также на заднюю грань фланца на заднем крае
верхней части 14. Стержни 62 соединены друг с другом поперечной перекладиной 65 и съемно соединены с
рамой пишущей машинки 12 стержнями 66, которые ввинчиваются в раму пишущей машинки своими
передними концами и в которые ввинчиваются в резьбовые гнезда на своих задних концах винты 67 для
крепления к стержням 62. Если необходимо уменьшить габариты машины, например, для транспортировки
или по другим причинам, задний удлинитель каретки 46 можно отсоединить от кронштейнов 49, открутив
винты 48, после чего его можно снять с направляющей рейки 56.
Опорные стержни 66 кронштейна 57 могут быть быстро отсоединены от рамы машины 12 и от кронштейна 57,
что позволяет опустить кронштейн вокруг вала 63 в положение, указанное на рисунке 5. Поперек каретки 18
между кронштейнами 49 проходит планка 68 с плоской поверхностью 69, а на планках 68 регулируемо
установлены элементы 70 для направления рабочих полотен 40. Каждый направляющий элемент 70 включает
в себя вертикальные ножки 71 и 72, соединенные поперечной балкой 73, причем ножки имеют сквозные
отверстия 74, форма которых соответствует форме опорной балки 68. Ножки 71 и 72, а также поперечная
балка 73 разделены под отверстиями 74, причем конструкция такова, что ножки упруго обхватывают опорную
балку 60 и мягко сопротивляются перемещению направляющей 70 вдоль стержня. Плоские участки опорной
планки и отверстия в ножках направляющих предотвращают вращение направляющих относительно опорных
планок. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219445.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219445&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219445A
[]
Усовершенствования, касающиеся погрузки или разгрузки муфелей или печей.
Я, Фрэнсис Джеральд Рэтклифф, из ветчина,. Подданный Великобритании настоящим заявляет, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение включает в себя определенные
усовершенствования, касающиеся загрузки или разгрузки муфелей или печей. Согласно одному из способов
загрузки муфельной печи, на тележку устанавливается лоток, на который укладывается металл, подлежащий
отжигу или термообработке. Тележка оснащена роликами, которые поддерживают поднос, позволяя таким
образом перемещать поднос с тележки в муфель; дно муфеля также имеет ролики для приема подносов и
облегчения их перемещения внутри муфеля. Разгрузка печи осуществляется путем перемещения поддона по
роликам на тележку, и, учитывая большой вес, который необходимо таким образом переместить, управление
процессом перемещения вручную представляет значительные трудности, поскольку муфель остается
открытым в течение значительного времени и, следовательно, теряет тепло.
Целью данного изобретения является создание простого механически управляемого устройства для введения
загруженного лотка в муфель и извлечения лотка из него. В соответствии с представленными
усовершенствованиями, подвижная планка приводится в движение механизмом, обеспечивающим
механическое преимущество, при этом планка опирается на лоток или входит в зацепление с ним, чтобы
протолкнуть лоток в муфель или извлечь его оттуда. Механизм, обеспечивающий механическое
преимущество, удобно установлен на тележке и управляется вручную с помощью рукоятки. Согласно одному
из удобных вариантов осуществления данного изобретения, устройство представляет собой тележку,
установленную на четырех колесах. Эта тележка оснащена лебедкой, включающей барабан с зубчатым
колесом, которое зацепляется с меньшим зубчатым колесом, причем последнее зубчатое колесо вращается с
помощью кривошипной рукоятки; или между зубчатыми колесами на барабане и на валу рукоятки могут быть
установлены промежуточные зубчатые колеса для получения большего механического преимущества!
Или же можно использовать червячную передачу. Стержень или стержни любой формы и сечения скользят по
опорным элементам, установленным на тележке. К каждому концу скользящей установленной балки или
балок крепится цепь, трос или канат, соединенные с барабаном лебедки таким образом, что при наматывании
одной цепи на барабан разматывается другая цепь. Такая конструкция позволяет перемещать стержень в
любом направлении. Тележка приспособлена для крепления к полу во время работы устройства, и для этой
цели на тележке удобно размещаются крюковые болты, которые входят в зацепление с рым-болтами,
закрепленными в полу. В процессе эксплуатации тележка с подвижной перекладиной или перекладинами
располагается напротив тележки с загруженным лотком, и подвижная перекладина или перекладины
приспособлены для того, чтобы упираться в лоток, который вдавливается или забивается в муфель при
вращении рукоятки лебедки. На одном конце стержня удобно расположен штифт с выступающей головкой или
другое устройство, которое упирается в ручку подноса при его проталкивании в печь и входит в зацепление с
ручкой при извлечении подноса из муфеля.
В некоторых случаях длина стержня может быть недостаточной для полного вдавливания лотка в муфель, и в
таком случае, после перемещения лотка до упора, стержень извлекается, а на его конец надевается трубка,
после чего стержень снова приводится в действие для завершения перемещения лотка; или для этой цели
может быть использован телескопический стержень или стержни, установленные на скользящей опоре. рядом
друг с другом, и в таком случае, после перемещения подноса как можно дальше в муфель путем
разблокировки замка, один или несколько телескопических элементов могут быть отведены назад на
необходимое расстояние, после чего замок фиксируется, и планка снова приводится в действие для
завершения перемещения подноса. Благодаря описанной выше конструкции устройство можно быстро
установить напротив любой необходимой муфельной печи, а также легко перемещать, чтобы отодвинуть
тележку с содержимым, выгруженным из муфельной печи, и установить тележку с подносом, необходимым
для загрузки муфельной печи. Таким образом, заряжать или разряжать муфель можно со значительно
меньшими затратами труда, чем раньше, и, кроме того, заряжать или разряжать муфель можно с
минимальными потерями тепла.
Муфельные печи или печи. Улучшения, связанные с погрузкой или разгрузкой 21 31, Настоящим заявляю, что
данное изобретение, расположенное по адресу: Нью-Саммер-стрит, Бирмингем, Великобритания, и способ
его осуществления, подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение включает
в себя определенные усовершенствования, касающиеся загрузки или разгрузки муфелей или печей. Согласно
одному из способов загрузки муфельной печи, на тележку устанавливается лоток, на который укладывается
металл, подлежащий отжигу или термообработке. Тележка оснащена роликами, которые поддерживают
поднос, позволяя таким образом перемещать поднос с тележки в муфель; дно муфеля также имеет ролики
для приема подносов и облегчения их перемещения внутри муфеля. Разгрузка муфеля осуществляется путем
перемещения лотка по роликам на тележку. Ввиду большого веса, который необходимо переместить,
возникают значительные трудности в управлении скользящим механизмом вручную, кроме того, муфель
остается открытым в течение значительного времени и, следовательно, теряет тепло.
Целью данного изобретения является создание простого механически управляемого устройства для введения
загруженного лотка или подобного изделия в муфельную печь или печь и последующего извлечения лотка из
нее. Ранее было предложено создать устройство для загрузки и извлечения стеллажей или кареток из
нагревательной камеры, включающее продольно перемещающийся стеллаж, установленный на роликах,
который перемещается вперед и назад с помощью соответствующего зубчатого механизма, при этом
устройство также установлено на тележке. В соответствии с настоящими усовершенствованиями, средство
для загрузки или выгрузки муфеля или печи включает в себя подвижный стержень, раму или подобный
элемент, приспособленный для приложения либо тянущей, либо толкающей силы к подносу или подобному
предмету, и такой стержень или подобный элемент приспособлен для перемещения подноса или подобного
предмета в муфель или печь или извлечения его оттуда с помощью гибкого элемента, который закреплен на
каждом конце подвижного стержня или подобного предмета или по направлению к нему, и такой гибкий
элемент соединен с элементом, приводимым в движение удобной для этого колесной системой.
В описанном ниже варианте исполнения гибкий элемент включает в себя цепь, и указанный элемент,
приводимый в движение указанным колесным механизмом, включает в себя шкив, имеющий надежное
зацепление с цепью. Описанное выше устройство удобно устанавливается на передвижную тележку, что
позволяет размещать его напротив любой необходимой муфельной печи или топки. Согласно
модифицированной конструкции, подвижный стержень или подобный элемент может быть выдвижным, чтобы
поднос или подобный предмет можно было перемещать в муфель или печь в два или более этапа: сначала
поднос проталкивается в муфель подвижным стержнем, который затем извлекается и выдвигается спереди,
после чего снова приводится в действие для дальнейшего проталкивания подноса в муфель или печь. Для
того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, следует обратиться к прилагаемым чертежам,
на которых: - Рисунок 1 представляет собой боковой вид устройства, изготовленного в соответствии с данным
изобретением. Рисунок 2 представляет собой вид сверху на рисунок 1.
Рисунок 3 представляет собой боковой вид, а рисунок 4 — вид сверху детали, упомянутой ниже. Согласно
удобному варианту осуществления данного изобретения, устройство включает в себя тележку 1,
установленную на четырех колесах. Эта тележка перевозит вереницу колес 2, которые могут вращаться с
помощью рукоятки 3 или подобного механизма. Показаны два зубчатых колеса, но для получения
необходимого механического преимущества может быть использовано любое количество колес; или же может
быть использована червячная передача. Ведомый шпиндель 4 несет шкив 5 с канавкой, форма которого по
периферии канавки обеспечивает надежное зацепление с цепью 6. Вспомогательные шкивы 7 и 8
расположены по обе стороны шкива 5 таким образом, чтобы цепь опиралась на значительную часть
рифленой поверхности шкива 5. Цепь 6 закреплена с каждого конца на поперечных элементах, соединяющих
концы трубчатых стержней 9 и 10, которые скользяще установлены в роликовых подшипниках 11. Таким
образом, при вращении рукоятки 3 в одном направлении подвижный элемент 9a, образованный трубками 9 и
10, перемещается в продольном направлении в одном направлении, а при вращении рукоятки 3 в обратном
направлении подвижный элемент 9a также перемещается в продольном направлении в обратном
направлении.
В приведенном примере элементы 9 и 10 представляют собой трубки, предназначенные для предотвращения
провисания передней части подвижного элемента 9а. Подвижный элемент может быть выполнен в любой
желаемой форме для передачи необходимой силы для перемещения лотка или подобного предмета;
например, может использоваться одна трубка или стержень. Подвижный элемент может приводиться в
движение различными способами; например, цепь, трос или канат могут быть закреплены на каждом конце
подвижного элемента 9a и соединены с лебедочным барабаном таким образом, что по мере наматывания
одной цепи на барабан наматывается и другая цепь, что позволяет перемещать элемент 9a в любом
направлении. В данной конструкции барабан заменяет шкив 5. Тележка 1 приспособлена для крепления к
полу во время работы устройства, и для этой цели на тележке удобно размещаются крюковые болты, которые
входят в зацепление с рым-болтами, закрепленными в полу. В процессе эксплуатации тележка с элементом
9a располагается напротив тележки 12 с загруженным лотком 13, и элемент 9a приспособлен для опоры на
лоток, который вдавливается или заталкивается в муфель при вращении ручки 3.
На одном конце элемента 9а расположен выступающий штифт 14 с головкой или другое устройство,
предназначенное для удержания на ручке 17 подноса при его проталкивании в печь и для зацепления с
ручкой при извлечении подноса из муфеля. Этот штифт 14 удобно крепится на кронштейне 15 в передней
части скользящего элемента. Когда необходимо протолкнуть поднос в муфельную печь или печь, штифт 16
вставляется через отверстия в кронштейне 15 и штифте 14 для жесткой фиксации этого штифта, а когда
необходимо вытащить поднос из муфельной печи, штифт 16 извлекается, чтобы позволить штифту 14 с
головкой скользить и зацепляться внутри ручки. Прорезь в кронштейне 15 имеет такую форму, что штифт
может поворачиваться только назад. В некоторых случаях длина скользящего элемента может быть
недостаточной для полного вдавливания лотка в муфель, и в таком случае скользящий элемент может быть
выдвижным, так что после перемещения лотка до максимально возможного расстояния скользящий элемент
извлекается, а затем снова выдвигается при повторном использовании для завершения перемещения лотка.
Удлинение скользящих элементов 9а может быть достигнуто путем формирования элементов 9 и 10 из
телескопических трубок, или же к скользящему элементу могут быть добавлены удлинительные элементы.
Телескопические элементы могут быть снабжены фиксатором, так что, освободив фиксатор, одну из
телескопических частей можно отвести назад на необходимое расстояние, повернув рукоятку 3, после чего
фиксатор перемещается, удерживая телескопические трубки в выдвинутом положении, чтобы завершить
перемещение лотка, снова продвинув подвижный элемент 9a вперед. При желании тележку 1 можно
установить для движения по рельсам. Благодаря описанной выше конструкции устройство можно быстро
установить напротив любой необходимой муфельной печи, а также легко перемещать, чтобы отодвинуть
тележку с содержимым, выгруженным из муфельной печи, и установить тележку с подносом, необходимым
для загрузки муфельной печи. Таким образом, заряжать или разряжать муфель можно со значительно
меньшими затратами труда, чем раньше, и, кроме того, заряжать или разряжать муфель можно с
минимальными потерями тепла.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219446.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219446&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219446A
[]
Усовершенствования в конструкции и использовании подъемных домкратов. Я, Чарльз Мартин, из Нентсбери,
недалеко от Алстона, Камберленд, шахтер, добывающий свинец, гражданин Швейцарской Республики,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к подъемным
домкратам, в частности, к тем, которые используются для подъема автомобилей с целью последующего
присоединения или отсоединения колес, а также для других целей подъема. Теперь я перейду к описанию, со
ссылкой на прилагаемые чертежи, способа изготовления и использования моего изобретения, при этом
ссылки на различные виды будут осуществляться с помощью букв; аналогичные буквенные обозначения
относятся к аналогичным частям на всех видах. На рисунке 1 представлен вид пневматического домкрата и
насоса для сжатия воздуха, соединенных и готовых к использованию. Эта фигура выполнена в меньшем
масштабе, чем остальные. На рисунке 2 представлен вертикальный разрез пневматического домкрата.
На рисунке 3 представлен горизонтальный разрез по линии Z Z рисунка 2, снятый сверху вниз. На рисунке 4
представлен фрагмент подъемной пластины. На рисунке 5 представлен вид сверху на верхнюю крышку. На
рисунке 6 представлен вид цилиндра сбоку. На рисунке 7 показан вид подъемной балки с высоты. На рисунке
8 представлен план шайбы-пластины. На рисунке 9 представлен план кожаной прокладки поршня. Рисунок 10
представляет собой разрез рисунка 9. При реализации моего изобретения: а) на рисунке 1 показан домкрат в
сборе; б) воздушный компрессорный насос, предпочтительно в таком виде, как показано на рисунке, нижний
конец которого выполнен в виде стремени и опирается на пол; в) во время работы. Указанный насос b
соединен с пневматическим домкратом a посредством трубы d, которую можно легко временно подсоединить
либо к пневматическому домкрату a, либо к воздушному компрессорному насосу b, который хорошо известен
и широко используется для накачивания пневматических шин, и который сам по себе я не заявляю как свое
изобретение. В таких местах, как инженерные мастерские и цеха, где широко используется сжатый воздух,
насос b не потребуется, поскольку пневматический домкрат a может быть подключен к трубопроводам
сжатого воздуха, предусмотренным на таких предприятиях или в цехах.
Ниже приводится подробное описание способа или способов осуществления моего изобретения. В
пневматическом домкрате e представляет собой цилиндр, который может быть изготовлен из любого
подходящего металла, например, из холоднотянутой бесшовной стальной трубы, или же предпочтительнее
могут быть сплошные тянутые латунные или медные трубы, поскольку как их внутренние, так и внешние
поверхности будут достаточно гладкими и точными, чтобы избежать необходимости расточки и токарной
обработки. Цилиндр e привинчен к своему нижнему концу el и входит во внутреннее резьбовое углубление f1 в
основании, которое образует закрытое дно f2 для цилиндра e, а также снабжено ножками f, которые
опираются на пол c. Верхний конец цилиндра e привинчен снаружи в точке e аналогично нижнему концу и
закрыт крышкой g, имеющей отверстие 0 в центре верхней поверхности. Нижняя часть крышки g
привинчивается изнутри в точке g таким образом, чтобы ее можно было прикрепить к верхней части цилиндра
e, привинчиваемой снаружи. В верхней части крышки имеется ряд отверстий g g для выхода воздуха при
подъеме поршня домкрата и для его входа при опускании поршня домкрата.
На чертеже показаны только четыре из этих вентиляционных отверстий (см. рисунки 2 и 5). Хотя я описал и
показал крепление цилиндра e, основания f и крышки 9, я не ограничиваюсь этим методом, поскольку могу
изготавливать различные детали методом литья и обрабатывать их на станках. средства крепления фланцев,
болтов, шпилек и гаек надлежащим образом. Я предлагаю поршень, герметично помещающийся внутри
цилиндра, при этом такой поршень может скользить вверх и вниз по указанному цилиндру. Указанный
поршень состоит из Рисунки 2 и 9. Корпус этого диска расположен горизонтально в цилиндре, но его
окружность h изогнута вертикально на небольшом участке, и внешняя поверхность этого изогнутого участка
образует герметичное соединение с внутренней поверхностью цилиндра e. Однако давление в этом
изогнутом участке h недостаточно велико, чтобы предотвратить легкое движение поршня вверх или вниз.
Нижняя поверхность кожаного диска h поддерживается металлическим диском i, предпочтительно толщиной
не более четверти дюйма.
Размер этого диска таков, что его окружность простирается почти до внутренней поверхности загнутой вниз
части h кожаной шайбы h, как показано в точке j на рисунке 2. Тонкий металлический диск, в свою очередь,
опирается на гораздо большую, прочную и тяжелую шайбу k, диаметр которой значительно меньше диаметра
диска i. На верхней поверхности кожи ее верхняя поверхность и вогнутая нижняя. Эта пластина изготовлена
из металла подходящей толщины, как показано на рисунке; ее диаметр немного меньше диаметра кожаного
диска h, и из рисунка на рис. 2 видно, что если диски i и i прижать друг к другу, то окружная часть кожаного
диска h будет прочно удерживаться между ними. Способ достижения этой цели следующий. Я предлагаю
подъемный шток m, аналогичный поршневому штоку поршневого двигателя. Этот стержень m проходит
вертикально вверх по центру цилиндра e, а его верхний конец выходит через отверстие 0 в крышке. Нижний
конец указанного подъемного стержня имеет утолщение на отметке m до меньшего диаметра m, а его конец
привинчен на отметке m.
соответственно, и будет видно, что, затянув эту гайку M4, все детали, образующие поршень, надежно
скреплены между собой. Верхняя часть подъемного стержня m имеет выступ m5 большего диаметра, чем
корпус стержня; эта большая часть несет подъемную пластину n, к которой она прикреплена выступающим
элементом m6, проходящим через центральное отверстие n в подъемной пластине n и затем приклепанным
сверху. чтобы предотвратить падение поршня на дно цилиндра и обеспечить надлежащее воздушное
пространство между нижней частью поршня и той частью f основания f, которая образует нижнюю крышку
цилиндра e. o — это вход для сжатого воздуха от насоса b или от другого источника питания; он может быть (и
обычно будет) снабжен внутренним обратным клапаном, который не показан на чертеже. p — это выходной
кран для выхода сжатого воздуха, когда он... Его вспомогательные устройства вместе с грузом опускаются.
Принцип работы приводного механизма комбинированного устройства будет легко понятен, особенно из
рисунков 1 и 2.
Подъемный шток m с поршнем в нижнем положении находится в самом нижнем положении (как Подъемный
стержень располагается под той частью автомобиля или другого поднимаемого предмета. Затем выходной
кран p закрывается, и воздух закачивается в пространство цилиндра между поршнем и днищем через входное
отверстие o, или, если имеется постоянный приток сжатого воздуха, то такой сжатый воздух подается через
входное отверстие o, но в последнем случае следует использовать регулирующий клапан (не показан), чтобы
избежать слишком резкого повышения давления на нижнюю часть поршня. Но если используется ручной
насос типа b, то такой регулирующий клапан не требуется. Сжатый воздух, подаваемый под поршень,
очевидно, поднимет этот поршень и любую нагрузку, которую может выдерживать подъемная пластина n в
верхней части подъемной балки m. Воздух под атмосферным давлением, находящийся между верхней
частью поршня и верхней крышкой, будет выходить через После подъема груз останется в поднятом
положении.
Но если давление постепенно немного снизится из-за утечки воздуха, его можно снова поднять несколькими
нажатиями насоса или подачей небольшого дополнительного давления воздуха из любого постоянного
источника сжатого воздуха, если таковой используется. Когда необходимо снизить нагрузку, это достигается
открытием выходного крана. постепенно, и нагрузка будет снижаться постепенно, без резких толчков. Затем
атмосферный воздух хлынет внутрь через эти отверстия. будет постепенно опускаться, пока не достигнет
исходной точки, как показано на рисунке 2. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219447.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219447&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219447A
[]
Способ и средство для изгибания проволоки вокруг изделия. Сообщение от американской сети магазинов в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, одного из Соединенных Штатов Америки, Бриджпорта, штат
Коннектикут, Соединенные Штаты Америки. Подданный короля Великобритании, из фирмы Haseltine, Lake &
Co., дипломированные патентные агенты, 28, Southampton Buildings, Лондон, графство Описание данного
изобретения и способ его осуществления подробно изложены в следующем заявлении: Изобретение
относится к машинам для сгибания армирующих элементов из проволоки вокруг таких изделий, как звенья
цепи и другие, и, в частности, к армированию цепи с целью придания ей дополнительной износостойкой
поверхности для использования в качестве протекторного элемента противоскользящих устройств для колес
транспортных средств. Изобретение в общих чертах заключается в обеспечении машины матрицей,
предназначенной для удержания изделия в нужном положении во время прикрепления к нему проволочного
армирующего элемента, устройством для поддержки проволочного армирующего элемента в форме скобы,
охватывающего изделие, и инструментом для приложения давления к скобе с целью ее изгибания вокруг
изделия.
Другие важные особенности изобретения заключаются в том, что (а) матрица и инструмент для прикрепления
скобы к изделию снабжены взаимодействующими поверхностями, между которыми скоба изгибается вокруг
изделия под действием давления инструмента; (б) матрица снабжена канавками, предназначенными для
направления ножек скобы в нужном направлении во время ее изгиба вокруг изделия инструментом; и (в) в
конвейере предусмотрено множество матриц, соединенные секции которых перемещаются по основанию,
предназначенному для поддержания давления при операции изгиба. В предпочтительной конструкции
машина включает механизм для изготовления скоб из проволоки, а инструмент для формирования скоб и
инструмент для их применения, или несколько пар таких инструментов, установлены в головке,
перемещающейся вертикально над матрицей или матрицами и смещенной относительно друг друга в
соответствии с перемещением скобы от места ее формирования до места ее применения к изделию.
Изобретение описывается на примере и со ссылкой на чертеж.
прикрепление элементов, имеющих форму скоб, к цепям, но очевидно, что изобретение не ограничивается
этим случаем. Обращаясь к чертежам: на рис. 1 изображен вид машины спереди. На фиг. 2 показан вид с
торца, демонстрирующий конвейер в разрезе, а также часть рамы, отломанную для более наглядного
отображения соединений коленчатого вала. На фиг. 3 представлен отрывочный, частично схематический вид,
иллюстрирующий механизм безопасности для остановки машины при определенных обстоятельствах,
которые будут описаны далее. На рис. 4 представлен вид сверху механизма подачи проволоки и цепной
транспортировки. Рис. 1. На рис. 6 представлен детальный вид сверху каретки подачи проволоки, а также
стационарного механизма зажима проволоки. На рис. 7 представлен вид по линии 7 7 на рис. 1. На рис. 8
представлен вид по линии 8-8 на рис. 1. На рис. 9 представлен вид по линии 9 9 на рис. 5. На рис. 10 показан
вид сверху на крепление конвейера, а также на приводной механизм конвейера; конвейер показан в снятом
виде. На рис. 11 представлен вид по линии 11-11 на рис. 10.
Соседние файлы в папке патенты