Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2608
.pdf
нитевой палец 50 может переместиться в верхнее положение под действием пружины. 54. Вращение
звездочки 19 привело к тому, что цепь 21 переместилась достаточно далеко, чтобы ролик 27 прошел мимо
своего приводного звена 21b, после чего пружина 31 поворачивает рычаг 30 по часовой стрелке, поворачивая
кулачок контроллера 83 под собачкой 81, чтобы предотвратить дальнейшее движение рычага 82, даже
несмотря на то, что вращение эксцентрика 76 приводит к возвратно-поступательному движению штока 77.
Одновременно движение кулачка 63 с рычагом 30 возвращает селекторный стержень 60 вправо в его крайнее
положение в плоскости направляющего пальца нити 49, где он удерживает рычаг 75 в поднятом положении,
необходимом для удержания вертикального вала 72 с башмаком 73 над плоскостью вращения кулачка 74 на
кольце цилиндрического кулачка. Теперь машина будет вязать любое необходимое количество рядов,
образуя черную полосу в форме буквы «х» (рис. 33), ширина которой будет зависеть от количества нижних
звеньев в цепочке узора 21, прежде чем другое верхнее звено будет приведено в зацепление с роликом 27,
как объяснено выше. Когда это снова произойдет, описанный выше цикл операций повторяется, и если
предположить, что направляющий палец 52 нажат, то желтая нить z, пропущенная через этот палец, будет
завязана узлом с черной нитью x, которая ранее была пропущена через палец 50, и будет связана желтая
полоса z (Рисунок 33). Для изготовления ткани, схематически изображенной на последнем рисунке, цепочка
узора собирается таким образом, что после вязания желтой полосы zl образуется еще одна черная полоса x,
за которой следует a
Это достигается за счет того, что нить, подаваемая через палец 51, связывается с нитью, ранее подаваемой
через палец 50. Таким образом, становится возможным вязать ткань с различными узорами полос, и
очевидно, что вместо изменения цвета пряжи можно варьировать ее материалы и узоры для получения
желаемых декоративных или функциональных изделий. Следует отметить, что когда нить подается с пальца
52 на крайнем левом конце ряда и необходимо заменить, связать или соединить ее с другой нитью, движение
конца этой последней нити с помощью несущего кольца 44, естественно, не может зацепить нить z, чтобы
вытянуть ее из-за защитного экрана 88 в положение между последним и защитной пластиной 101, как это
необходимо для выполнения описанных выше операций. Поэтому я устанавливаю на кольцо 44, например, на
его рычаге 47, выступающий язычок 120 (рисунки 34 и 35), который, вращаясь, перемещается по круговой дуге
непосредственно за пределами изогнутого по кругу края щита 88 и захватывает нить z с пальца 52, перенося
ее по задней поверхности щита 88 к его точке, где она может свободно перемещаться в положение
непосредственно за защитной пластиной 101.
После этого операции продолжаются в соответствии с ранее описанным порядком. В описанной выше
машине подпружиненный палец 103, предназначенный для временного удержания неактивных концов пряжи,
перемещается против действия пружины самими этими концами пряжи, так что сила пружины и,
следовательно, удерживающая способность этого пальца ограничены. Однако я обнаружил, что при
определенных условиях, например, при обработке шелковой пряжи, необходимо использовать более сильную
пружину, чем та, которая позволила бы использовать описанный выше способ работы, и поэтому разработал
конструкцию, изображенную на рисунках 37–41 включительно, для надежного перемещения указанного
пальца в одном направлении. В этом предпочтительном варианте исполнения моего устройства
крюкообразный рычаг 106 имеет форму, обозначенную 106а. Рисунок 41 включает выступающий выступ 150,
предназначенный для взаимодействия с рычагом 151, выступающим из временного держателя нити. с
помощью относительно мощной пружины 105, удерживающей нити между своей нижней поверхностью и
шероховатой верхней поверхностью пластины 93, но при этом она откидывается наружу и удерживается в
неактивном положении выступом 150 до тех пор, пока крючкообразный рычаг 106a находится в положении,
позволяющем удерживать концы нитей.
Однако, когда указанный рычаг поворачивается вправо, как показано на рисунке 28 и последующих рисунках,
выступ 150 отходит от рычага 151, позволяя пальцу 103a под действием пружины захватить и прочно
удержать концы пряжи. Возвращение рычага крюка 106a в нормальное положение осуществляется
посредством рычага 151 для перемещения временного удерживающего пальца. Хотя было установлено, что
несущее кольцо 44 работает удовлетворительно, как описано выше, я обнаружил, что машину можно
существенно упростить, придав этому элементу конструкцию, показанную на рисунках 37, 38 и 39. С этой
целью я снабжаю гильзу 45a рычагом 47a, на внешнем конце которого выполнено заодно с относительно
коротким дугообразным выступом 44c, выступающим против часовой стрелки. Это удлинение
предпочтительно имеет угловатое поперечное сечение и острый зубчатый или угловатый передний край для
захвата и переноса пряжи с любого из пальцев 49-52, способом, описанным выше в связи с несущим рычагом
44.
Вместо выступающего язычка 120 я могу установить его на рычаге. для выполнения функции указанного
языка в переносе вокруг точки щита 88 нити, которая идет от крайнего левого направляющего элемента нити
52. Очевидно, что количество источников пряжи и количество подающих пальцев пряжи 49, 50 и тому
подобных может быть больше или меньше четырех, не отклоняясь от моего изобретения, которое в общих
чертах предусматривает создание механизма для автоматического последовательного соединения одной или
любого количества нитей с пряжей или нитью во время ее подачи в вязальную машину. В той форме моего
изобретения, которая показана на Направляя нить вверх и внутрь, чтобы она надежно направляла обе нити
пары, которые нужно завязать, и эффективно предотвращала их отрыв от узловязателя во время процесса
завязывания. Благодаря этой конструкции мне удалось обеспечить непрерывную работу путем прикрепления
в связи с вязанием самых упругих форм искусственного шелка. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219314.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219314&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219314A
[]
Усовершенствования, касающиеся электрических отопительных приборов. Мы, компания
METROPOLITAN-TICKERS ELECTRICAL COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: 4, Central Buildings,
City of Westminster, британская компания (правообладатели ALVIN DEWAYNE KEENE, расположенного по
адресу: 7401, Idlewild Street, Pittsburgh, Pennsylvania, United States of America, гражданина Соединенных
Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
электрическим нагревательным приборам и, в частности, к электрическим нагревательным блокам для
электропечей сопротивления. Целью изобретения является создание относительно простой и компактной
конструкции съемного и автономного нагревательного блока относительно большой мощности, который
может работать при относительно высоких температурах. Согласно настоящему изобретению, электрический
нагревательный элемент включает в себя в комбинации плоскую спираль резистивной проволоки,
огнеупорные элементы из электроизоляционного материала, расположенные параллельно и на некотором
расстоянии друг от друга, а также выступы на противоположных поверхностях указанных огнеупорных
элементов, образующие множество углублений, в которые входят концевые участки отдельных витков
проволоки, и благодаря которым эти витки расположены на некотором расстоянии друг от друга.
Для удержания указанных огнеупорных элементов в надлежащем рабочем положении может быть
предусмотрена металлическая рама с боковыми элементами из выступающего швеллера,
взаимодействующими с огнеупорными элементами, а концы проволоки сопротивления могут быть выведены
через изоляционные втулки в концевых элементах. На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — вертикальный разрез
электропечи сопротивления, снабженной нагревательными элементами в соответствии с изобретением; фиг.
2 — боковой разрез усовершенствованного нагревательного элемента; фиг. 3 — разрез по линии III-III на фиг.
2
На фиг. 4 показан вид сбоку модифицированного нагревательного элемента согласно изобретению; на фиг. 5
— разрез по линии V-V на фиг. 4. Электропечь сопротивления 11 включает в себя множество наружных
боковых стенок 12, нижнюю стенку 13 и верхнюю стенку 14, каждая из которых изготовлена из подходящих
огнеупорных теплоизоляционных кирпичей или блоков. Для каждой из стен предусмотрен внутренний слой 15,
который может состоять из множества кирпичей или блоков из подходящего высокотемпературного
огнеупорного материала, обычно используемого в данной области техники. Стенки расположены на таком
расстоянии друг от друга, что позволяет создать печную камеру 16 любой подходящей или желаемой формы
и размеров. На рисунке показана конструкция печи для более подробной иллюстрации применения и
размещения в такой конструкции нагревательного элемента, воплощающего изобретение, как это будет
подробно описано ниже. Нагревательный элемент 17 включает в себя относительно тяжелый резистивный
элемент 18 в виде проволоки или стержня, предварительно сформированного в форме плоской спирали, как
более подробно показано на фиг. 3 чертежа.
Соседние витки спирали расположены на соответствующем расстоянии друг от друга в соответствии с
размерами проволоки и размерами спирали. Предусмотрено множество огнеупорных опорных элементов 19,
изготовленных из подходящего электроизоляционного и термостойкого материала, имеющих выступы 20,
образующие множество расположенных на расстоянии друг от друга карманов 21 на их внутренних
поверхностях, которые предназначены для размещения закругленных концевых частей каждого витка
резистивного элемента 18. Предпочтительно, расстояние между соседними витками резистивного элемента
18 должно быть достаточно большим, чтобы стенки между соседними карманами 21 были достаточно
прочными и могли выдерживать нагрузки, возникающие при сборке и разборке нагревательных элементов, а
также во время их эксплуатации. Для элементов 19 предусмотрена металлическая рама, ряд которых
расположен вплотную друг к другу в каждой боковой части уплощенной спирали и включает в себя пару
металлических боковых элементов 22, имеющих в поперечном сечении существенно выступающую форму
швеллера.
Выступающие части боковых элементов соединяются с огнеупорными элементами 19, при этом с каждой
стороны элементов 19 предусмотрена боковая опорная часть 23, как показано на фиг. 3 чертежей. Элементы
19 устанавливаются в свои надлежащие рабочие положения внутри взаимодействующих боковых элементов
22 путем их продольного перемещения. На каждом конце боковых элементов 22, к которым они
прикрепляются болтами 25 и соответствующими гайками 26, предусмотрены концевые элементы 24, также
металлические. Данная конструкция предусматривает наличие практически прямоугольной металлической
рамы, предпочтительно из высокотемпературного металла, такого как хорошо известный никель-хромовый
сплав, для поддержки огнеупорных элементов сопротивления, и оставляет практически всю часть каждого
витка элемента сопротивления открытой, теплоотдающей стороной к окружающей атмосфере и к камере печи
16. Каждый конец резистивного элемента 18 изогнут практически под прямым углом к плоскости витков
спирали и проходит через изолирующий наконечник 27, который установлен в отверстии 28 в концевом
элементе 24.
Рядом с внешним краем наперстка 27 может быть предусмотрено позиционирующее кольцо 29 для фиксации
его в отверстии 28. В тех случаях, когда желательно увеличить длину отдельного отопительного блока
примерно вдвое по сравнению с длиной, показанной на рис. 2 чертежей, может быть использована
конструкция, показанная на рис. 4 и 5 чертежей. Изображенный на рисунке нагревательный элемент
представляет собой цельную двойную плоскую спираль из резистивной проволоки 18, с короткой
промежуточной цельной частью элемента 18, изогнутой практически под прямым углом к плоскости каждого из
витков спирали, как более подробно показано на фрагменте 31 на фиг. 4 чертежа. Пара металлических
боковых рам 32 соединяется и поддерживает множество огнеупорных элементов 19 того же типа, что и
описанные выше. Боковые элементы 32 снабжены промежуточной боковой частью 33. Поперечные балки или
элементы 34, выполненные в виде уголкового профиля в поперечном сечении, могут быть скреплены
болтами, как более подробно показано на рис. 5 чертежа. Болты 35 и гайки 36 скрепляют два элемента 34 в
непосредственной близости друг от друга.
Между двумя элементами 34, расположенными посередине их концов, образовано отверстие 37, внутри
которого находится наперсток 38, изготовленный из тугоплавкого электроизоляционного материала. Торцевые
элементы 24 выполнены в том же типе, что и описанные выше для отдельного нагревательного блока. При
сборке данного устройства огнеупорные элементы 19 перемещаются в правильное рабочее положение вдоль
боковых элементов 32 с каждого из их концов, после чего два боковых элемента вместе с огнеупорными
блоками 19 могут быть установлены в правильное рабочее положение относительно готового
нагревательного блока, включающего две плоские спирально намотанные катушки. Две части разъемного
наконечника 38 могут быть размещены вокруг промежуточной части 31 элемента сопротивления 18, затем две
части 34 могут быть установлены в соответствующие рабочие положения и скреплены болтами между собой и
боковыми элементами. Затем концевые элементы 24 вместе с коушиками 27 могут быть установлены в
соответствующие рабочие положения. После этого устройство готово к установке.
Для крепления множества блоков в конструкции печи 11 могут быть использованы любые желаемые средства,
и, как показано на рисунке, множество металлических стержней 39 из подходящего высокотемпературного
материала установлены в огнеупорных стенках и выступают наружу на достаточное расстояние, чтобы
позволить установить в них ключевой элемент 41, имеющий приблизительно L-образную форму, который
эффективно предотвращает боковое перемещение нагревательного элемента относительно стены, к которой
он примыкает. На правой стороне конструкции печи на фиг. 1 показана слегка модифицированная форма
крепления, при которой боковые элементы пары описанных выше нагревательных элементов расположены в
непосредственной близости друг от друга и скреплены болтами для удержания двух элементов в правильном
рабочем положении относительно друг друга. Нижний блок может располагаться непосредственно на полу, а
верхний край верхнего блока может прижиматься к стене любым желаемым способом, например, с помощью
стержней 39 и ключевых элементов 41. Любой желаемый способ вывода концевых частей нагревательных
элементов через конструкцию печи может быть
Втулка 42 расположена в стенке печи, через которую проходят концы резистивного элемента 18. Устройство,
воплощающее данное изобретение, имеет двойной слой нагревательного элемента, два слоя которого могут
располагаться на относительно небольшом расстоянии друг от друга, и, располагая соседние витки на
соответствующем расстоянии друг от друга, практически вся резистивная проволока находится в
непосредственном тепловом излучении от камеры печи, в которой она расположена. Это позволяет получить
относительно высокое значение ватт на квадратный дюйм, излучаемых в виде тепла каждой единицей
площади стенки печи, при этом ватт на квадратный дюйм излучающей поверхности самого резистивного
элемента поддерживается на относительно низком уровне. В результате получается нагревательный элемент
с длительным сроком службы, позволяющий при этом достигать относительно высоких температур в камере
печи, в которой используется такой нагревательный элемент. Любое перемещение концевых участков
каждого витка элемента сопротивления предотвращается как в поперечном, так и в продольном направлении
относительно нагревательного элемента, а металлический каркас нагревательного элемента защищает
элемент сопротивления от случайного контакта с материалом, помещаемым в камеру печи или извлекаемым
из нее.
В изобретение могут быть внесены различные модификации и изменения, не выходящие за рамки его
сущности и объема. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219315.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219315&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219315A
[]
Двигатели внутреннего сгорания. Усовершенствования карбюраторов для двигателей внутреннего сгорания.
Я, Марк Биркигт, гражданин Швейцарской Конфедерации, проживающий по адресу: улица Капитан Гинемер в
Буа-Коломбе (Сена), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к усовершенствованиям карбюраторов для двигателей внутреннего сгорания. Целью
изобретения является повышение соответствия указанного двигателя практическим требованиям. Известны
различные способы нагрева карбюраторов и их элементов путем размещения их вблизи водяных рубашек
двигателей внутреннего сгорания, но изобретение заключается в особом способе расположения карбюратора
и его элементов, описанном ниже. В соответствии с настоящим изобретением, топливопровод и корпус
дроссельной заслонки проходят от камеры сгорания цилиндра вниз вдоль его боковой стенки и соединены со
стенкой водяной рубашки посредством пластины, идущей вниз по боковой стенке цилиндра, благодаря чему
элементы карбюратора непосредственно нагреваются теплом, выделяемым при охлаждении двигателя.
Теперь можно обратиться к следующему описанию и прилагаемым чертежам, на рисунках 1 и 2 на которых
двигатель изображен в боковом разрезе и в частичном торцевом разрезе вдоль линии 2-2 на рисунке 1,
соответственно. Изображенный двигатель внутреннего сгорания представляет собой авиационный двигатель
с двумя рядами по шесть цилиндров, а карбюраторы, по одному на каждую пару цилиндров, расположены
таким образом, что нагреваются за счет контакта с двигателем. Карбюраторы a двигателя изготавливаются
любым подходящим способом, за исключением подающих патрубков a, которые должны быть установлены на
каждом из этих карбюраторов; указанный патрубок выполнен таким образом, что он представляет собой
металлическую пластину b относительно большой площади и повторяет форму водяной рубашки двигателя,
причем указанная рубашка является плоской, как показано на чертежах. Карбюраторы крепятся к двигателю
путем прижима пластин b каждого карбюратора к стенке c водяной рубашки двигателя, при этом указанные
карбюраторы фиксируются на месте любым подходящим способом, например, с помощью болтов d.
Регулирующие элементы некоторых или всех карбюраторов, принадлежащих одному ряду цилиндров,
соединены между собой одним и тем же стержнем e, причем этот стержень снабжен устройствами для
изменения положения каждого из указанных элементов относительно других. Таким образом, часть тепла,
выделяемого при охлаждении двигателя, передается водяной рубашкой к различным металлическим
пластинам и используется для нагрева карбюраторов, что необходимо для работы карбюраторов на большой
высоте и при низких температурах. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты