Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2601
.pdf
поршне клапана, как показано на рисунке 10, вакуумная трубка 100 сообщается через отверстие 105 с трубкой
106, соединенной с верхним концом полого штока клапана 107, нижний конец которого заканчивается
клапаном, установленным на верхнем конце регулятора. Таким образом, воздух выходит из чашки 97, в
результате чего стакан поднимается внутри нее, как показано на рисунке. Когда поршень клапана 103
поднимается своим кулачком, вакуумное соединение отключается, и отверстие 108 в указанном поршне
открывает трубу 109, ведущую к напорной трубе 99. Труба 109 сообщается с внутренней частью крышки 101,
обеспечивая подачу воздуха под давлением внутрь.
Для того чтобы обеспечить передачу этого давления воздуха вниз через зарядное устройство, шток клапана
107 поднимается с помощью рычага 110, шарнирно закрепленного в точке 111 на кронштейне 102, причем
этот рычаг управляется кулачками 112, взаимодействующими с роликом 113 на вертикальном штоке 114,
соединенном с рычагом 110. Пружина 115 приводит в действие рычаг 110 и поднимает шток клапана 107,
когда ролик 113 сходит со своего кулачка, тем самым подавая давление воздуха в камеру 97, как указано
выше. Давление воздуха оказывает выталкивающее воздействие на стекло и способствует быстрому
удалению массы или сгустка подходящей формы. Затем этот слой стекла отсекается, и поток стекла
временно замедляется или прерывается путем создания вакуума описанным ранее способом. Следует
понимать, что зарядное устройство 24 на рисунках 9 и 10 может вращаться таким же образом, как это было
объяснено ранее в связи с конструкцией, показанной на рисунках 1 и 2. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты,
я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219166.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219166&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219166A
[]
Усовершенствования, относящиеся к передвижным распылительным машинам или связанные с ними. Мы,
Уолтер Артур Роулингс, проживающий по адресу: Пулборо-роуд, 78, Саутфилдс, юго-запад 18, подданный
Великобритании, и компания TAROADS SYNDICATE LIMITED, проживающая по адресу: Виктория-стрит, 9,
Лондон, юго-запад 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
передвижным распылительным машинам, в которых жидкость подается под давлением в одну или несколько
труб с распылительными форсунками, и имеет своей целью создание усовершенствованного аппарата такого
типа. Согласно данному изобретению, труба, далее именуемая трубой форсунки, на которой установлены
распылительные форсунки, снабжается жидкостью посредством гибкой подающей трубы или эквивалентного
средства и может свободно перемещаться вперед и назад вдоль линии движения распылителя. Кроме того,
он может свободно раскачиваться вперед и назад по одной и той же траектории. Предусмотрены средства,
позволяющие оператору регулировать положение сопла в любом из этих направлений и фиксировать его в
любом желаемом положении.
Также предусмотрены средства, позволяющие оператору регулировать поток жидкости к форсункам.
Прилагаемые чертежи носят схематический характер и показывают часть одного из типов распылительных
машин, изготовленных в соответствии с данным изобретением. На рис. 1 показан вид сбоку на патрубок и
фитинги; На рис. 2 показан боковой вид этого же объекта. Труба сопла a снабжена рядом распылительных
форсунок b, каждая из которых предназначена для создания веерообразного распыла, как показано
пунктирными линиями. Трубка сопла соединена с поперечной трубой c двумя ответвлениями d, d и соединена
с гибкой подающей трубой e через клапан f. На одном конце поперечной трубы c находится ушко g, которое
соединено штифтами и звеном h с гайкой j, воздействующей на винт k, который можно вращать с помощью
маховика m. Поперечная труба c установлена на штифтах n n, которые проходят через отверстия в
вертикальных стойках o o, и, перемещая эти штифты в другие отверстия, можно изменять высоту сопла над
землей. Часть патрубка можно вырезать с помощью кранов.
Трубка сопла может поворачиваться поперечно вокруг оси трубы c, и предусмотрены средства (не показаны),
позволяющие оператору, работающему с одного конца, регулировать положение трубы и фиксировать ее в
любом желаемом положении. Таким образом, веерообразные струи можно расположить так, чтобы они не
пересекались в местах соприкосновения с землей и в то же время не оставляли ни одного нетронутого
участка. Опрыскиватель, изготовленный в соответствии с данным изобретением, особенно приспособлен для
асфальтирования дорог, а поперечная винтовая регулировка трубки форсунки позволяет оператору, идущему
рядом с опрыскивателем, точно компенсировать любые ошибки выравнивания со стороны водителя
опрыскивателя, в то время как поворотная регулировка позволяет ему улучшить распределение битума
описанным выше способом. Усовершенствования, относящиеся к передвижным распылительным машинам
или связанные с ними. Мы, Уолтер Артур Роулингс, проживающий по адресу: Пулборо Роуд, 78, Саутфилдс,
юго-запад 18, подданный Великобритании, и компания TAROADS SYNDICATE LIMITED, проживающая по
адресу: Виктория Стрит, 9, Лондон, юго-запад 1, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к передвижным распылительным машинам, в которых распыляемая жидкость
подается из ряда форсунок, установленных на трубе, расположенной поперечно направлению движения
машины.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной машины этого типа, которую можно
недорого изготавливать и которая позволит проводить операции по опрыскиванию более эффективно и за
меньшее время, чем это требовалось ранее. Более специализированной целью данного изобретения
является создание усовершенствованной распылительной машины для нанесения битумного покрытия на
дорожные поверхности. Согласно данному изобретению, сопловая труба, то есть труба, несущая подающие
сопла, установлена таким образом, чтобы ее можно было перемещать в продольном направлении;
предусмотрены средства, позволяющие оператору, находящемуся сбоку от машины, контролировать
продольное перемещение указанной трубы; и предусмотрена гибкая подающая труба или эквивалентное
средство для подачи жидкости в сопловую трубу. Предпочтительно, патрубок сопла соединен с
промежуточной трубой двумя ответвлениями от последней, которые в точке соединения с патрубком сопла
снабжены трехходовыми кранами, причем промежуточная труба расположена между двумя направляющими,
которые обеспечивают продольное и поворотное движение патрубка сопла.
Также предусмотрены средства для подъема или опускания промежуточной трубы в направляющих с целью
изменения расстояния сопловой трубы от земли. На чертежах, прилагаемых к предварительной
спецификации, которые представляют собой схематические изображения части одного из типов
распылительной машины, изготовленной в соответствии с данным изобретением, на фиг. 1 показан вид сопла
и фитингов; на фиг. 2 показан боковой вид того же самого. Трубка с форсунками a снабжена рядом
распылительных форсунок b, каждая из которых предназначена для создания веерообразного распыла, как
показано пунктирными линиями. Трубка сопла соединена с промежуточной трубой c двумя ответвлениями d, d
и соединена с гибкой подающей трубой e через -. На одном конце промежуточной трубы c находится ушко g,
которое соединено штифтами и звеном h с гайкой j, воздействующей на винт k, который может вращаться с
помощью маховика m, что позволяет оператору, находящемуся сбоку от машины, перемещать
трубу-форсунку вбок. Промежуточная труба c перемещается на роликах и штифтах n n, которые проходят
через отверстия в направляющих o, o, что позволяет перемещать ее вбок, а перемещение штифтов и роликов
n n в другие отверстия позволяет изменять высоту сопловой трубы над землей.
В месте соединения двух ответвлений d d с патрубком a. предусмотрены трехходовые краны p p, а
посередине между кранами в патрубке предусмотрена перегородка или блок. Каждый кран p предпочтительно
должен быть такого типа, который позволяет полностью перекрыть поток жидкости из его ответвления d или
направить его либо в секцию патрубка справа от него, либо в секцию слева от него, либо в обоих
направлениях. Таким образом, поток может быть перекрыт в любом конкретном участке или участках
патрубка-трубы по желанию. Трубка сопла может поворачиваться поперечно вокруг оси трубы c, и
предусмотрены средства (не показаны), позволяющие оператору, работающему с одного конца, регулировать
положение трубы и фиксировать ее в любом желаемом положении. Таким образом, веерообразные струи
можно расположить так, чтобы они не пересекались в местах соприкосновения с землей и в то же время не
оставляли ни одного нетронутого участка. Опрыскиватель, изготовленный в соответствии с данным
изобретением, особенно приспособлен для асфальтирования дорог, а поперечная винтовая регулировка
трубки форсунки позволяет оператору, идущему рядом с опрыскивателем, точно компенсировать любые
ошибки выравнивания со стороны водителя опрыскивателя, в то время как поворотная регулировка позволяет
ему улучшить распределение битума описанным выше способом.
В качестве альтернативного способа реализации данного изобретения вместо него может быть
предусмотрена система рычагов. Скользящее движение к патрубку сопла; и вместо отверстий в
направляющих, штифтов и роликов может быть предусмотрена система винтов и гаек для подъема и
опускания промежуточного патрубка и патрубка сопла. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219167.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219167&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219167A
[]
Усовершенствованная машина для автоматического наполнения картонных коробок гранулированными или
порошкообразными материалами и для их закрытия после заполнения. Я, Эндрю Фрэнсис Ней, проживающий
по адресу: Гленелг Эдвард Стрит, Ист-Кью, штат Виктория, Австралия, инженер, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к машинам для упаковки
гранулированного или порошкообразного материала, иногда влажного, в картонные коробки подходящей
формы, с фиксированным или складчатым дном и верхом, закрытым несколькими клапанами, пара которых
сближается и может слегка перекрывать друг друга и закрыта третьим клапаном, имеющим центральную
щель, в которую вставляется конец оставшегося и четвертого клапана, обычно сужающегося к концу, или, в
случае наличия только двух клапанов, требуется только последняя функция. Что? Изобретение заключается в
усовершенствовании упаковочных машин вышеуказанного типа, причем усовершенствования касаются более
конкретных...
Утверждается, что усовершенствованная машина включает в себя средства для подачи гранулированного
материала из подающего бункера, который может иметь вибрационный характер, в расположенный под ним
ряд карманов, расположенных по окружности вокруг общего центра. При заполнении каждый карман
последовательно заполняется одной из нескольких пустых коробок или ящиков, которые последовательно
перемещаются в положение для такой регистрации с помощью бесконечной цепи, снабженной приемниками
для приема указанных карманов. Вместе с указанными карманами и цепным механизмом предусмотрено
удержание закрывающих клапанов ящика в открытом положении во время перемещения в положение
наполнения, а также выполнение необходимых закрывающих движений клапанов для закрытия ящиков после
операции наполнения. Предусмотрены дополнительные средства для извлечения заполненных ящиков из
машины, обеспечивающие укладку материала в ячейки ящиков и удаление любого материала, прилипшего к
стенкам ячеек после опорожнения. Эти различные функции в упорядоченной последовательности
автоматически выполняются практичным и эффективным образом с помощью механизмов, описанных ниже.
Мне известно о вращающемся устройстве для упаковки или наполнения чая и других товаров в контейнеры,
которое включает в себя средство наполнения и периодически вращающийся корпус, снабженный
бездонными емкостями для контейнеров, которые, находясь в емкостях, поддерживаются на неподвижной
пластине и наполняются во время частичного вращения корпуса, который взаимодействует с парой
подвижных желобов, получающих из бункера вещество, подлежащее наполнению контейнеров, причем
каждый желоб снабжен поршнем, обеспечивающим полное удаление любого вещества из него. Настоящее
изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют,
например, усовершенствованную форму машины, особенно подходящую для наполнения небольших
картонных коробок равномерным количеством желейных кристаллов. Рис. 1 представляет собой план и
Рисунки 3, 4, 5 и 6 представляют собой вертикальные сечения соответственно по линиям III-III, IV-IV, VI-VI
рисунка 1. Рис. 7 представляет собой вертикальный разрез по линии VII-VII на рис. 6.
Рис. 8 представляет собой вертикальный разрез по линии VIII-VIII на рис. 1. На рисунках 9 и 10 представлены
увеличенные разрезы, иллюстрирующие последние операции. На рис. 11 показан вид заполненной и
закрытой коробки. Рис. 12 представляет собой вертикальный разрез по линии XII-XII. Рис. 1. Согласно этому,
конструкция на опорной плите B поддерживается бесконечной цепной несущей 21, состоящей из шарнирных
звеньев 1, снабженных бездонными карманами P, расширяющимися на двух противоположных внутренних
кромках 2, и направляющими 3 на опорной плите, которые закрывают дно карманов. Несущий механизм
взаимодействует со звездочками 4.5 на каждом конце опорной плиты, состоящей из фланцевых пластин с
канавками 107, входящими в зацепление с шарнирами 108; звездочка 4 находится в неподвижном состоянии и
закреплена на шпинделе 6, вращательно установленном на опорной плите, в то время как шпиндель 7
звездочки 5 имеет аналогичную опору и снабжен на нижнем конце храповым колесом 8. Последний
приводится в зацепление с помощью пружинного фиксатора 9 на продольно перемещающемся стержне 10,
установленном в подшипниках 11 и снабженном роликом 12, взаимодействующим с пазовым кулачком 13 на
валу главного привода 14, приводимом в движение соответствующей шестерней 15 через шкив 16.
Благодаря этому механизму перемещение цепного держателя с карманами осуществляется с перебоями.
Картонные коробки C вручную подаются в карманы P в передней части контейнера примерно в положении F
(рис. 1), при этом их клапаны 17, 18, 19 и 20 приблизительно лежат ровно, но обычно слегка приподняты;
клапан 19 имеет прорезь 22, а клапан 20 предпочтительно имеет заостренную или сужающуюся форму.
«Первая необходимая операция — обеспечить плотное прилегание клапанов к задней стенке кармана в
открытом положении. Это выполняется с помощью горизонтальной пластины 23, свободно расположенной
над верхними краями карманов». Пластина имеет коническую форму на одном конце, как показано на рис. 24
(рис. 3), и широкую прямую кромку 25 (рис. 1 и 3) на противоположном конце, причем оба конца слегка
занижены. Пластина крепится к направляющей или мосту 26, скользяще установленному на своих концах на
параллельных горизонтальных направляющих 27, закрепленных на коротких стойках 28 на опорной плите.
Ползунок 26 соединен с рычагом 29 посредством звена 30, и этот рычаг опирается на вал 33, который, в свою
очередь, шарнирно закреплен на кронштейнах 234 и 235, имеющих продольный паз 31, в который входит
штифт 32, выступающий из возвратно-поступательного стержня 10.
«По мере того, как стержень 10 движется назад в направлении стрелки на рис. 3, штифт 32 перемещает рычаг
29 в том же направлении, что приводит к тому, что конический конец 24 пластины поднимает соседний клапан
17 коробки и заставляет его повернуться в положение, показанное предыдущим клапаном на рис. 3, и при
дальнейшем движении пластины Аналогично, «конец 24» в силу постепенно увеличивающейся ширины
возвращает клапаны 19 и 20 в плоское положение. Контейнер для картонных коробок продвигается вперед с
удерживаемыми, как описано, клапанами до тех пор, пока клапан 17 второй предыдущей коробки не
освободится от прямого конца 25, и благодаря упругости обычного картона или бумаги, используемой для
изготовления картонных коробок, указанный клапан 17 слегка не поднимется. Таким образом, когда пластина
23 движется в направлении несущего механизма, она, благодаря своему рычагу, движется быстрее, чем
несущий механизм, и ее край 25 входит в зацепление с заслонкой 17 и возвращает ее в плоское положение.
Благодаря продвижению несущего механизма эта заслонка, а также последовательно заслонки 19, 20 и 19,
перемещаются из-под пластины 23 под выступающий конец 83 пластины 34, закрепленной на стойках 35 на
опорной пластине B. Конец 83 наклонен вверх и имеет вогнутую форму, как показано на рисунке 61, в центре,
а ползунок 26 соответственно вогнут, как показано на рисунке 62.
Пластина 34 изогнута в соответствии с изгибом несущего элемента вокруг звездочки 5 и отделяет несущий
элемент от расположенного по окружности ряда наложенных друг на друга измерительных карманов 135. Эти
карманы, открытые с обоих концов, закреплены на фланце 104 (рис. 4) круглой пластины 105, установленной
на шпинделе 7 и закрытой пластиной или крышкой 36, имеющей отверстия 37, совпадающие с карманом 35.
Над пластиной 36 расположен бункер 38, в который подается материал, предпочтительно способный
заполнять одновременно два мерных кармана 135, причем эти карманы закрываются снизу изогнутой
пластиной 34. Поскольку мерные ячейки 135 продвигаются с той же скоростью, что и держатель картонной
коробки, нижний край бункера обрезает материал по верхнему краю указанных ячеек, так что каждая ячейка
содержит одинаковое количество и вес материала. Для предотвращения засорения бункера 38 материалом и
обеспечения его подачи под действием силы тяжести в мерные ячейки, бункер шарнирно закреплен одним
концом на стойке 39 на опорной плите, а на другом конце бункера расположен выступающий рычаг 40 с
роликом 41, взаимодействующим с кулачком 42, вращающимся на шпинделе 43 и приводимым в движение
шкивом 44, ремнем 45 и шкивом 46 на главном валу 14.
Кулачок имеет канавку с волнистыми краями, которая передает горизонтальное вибрационное движение
ролику 41 и, следовательно, бункеру, обеспечивая подачу материала из него в мерные ячейки. В более
продвинутой точке неподвижная пластина 34 имеет прямоугольное отверстие 47, через которое мерный
карман 135 переносит свое содержимое в совпадающую картонную коробку C, в то время как держатель на
мгновение неподвижен. Для обеспечения полного сброса предусмотрен вертикальный плунжер 48 (рис. 1, 2 и
6), стержень которого установлен на рычаге 49, выступающем из вертикального возвратно-поступательного
штока 50, закрепленного в кронштейне 51 на опорной плите и направляемого своим нижним концом в
вертикальной направляющей 52. соединен штифтом 54 с пазом 55 рычага 56, шарнирно закрепленного в
точке 57 на кронштейне 58 и снабженного роликом 59, взаимодействующим с кулачком 60 на главном валу.
Полное вертикальное перемещение поршня 48 через измерительный карман и отверстие 47 обеспечивает
выгрузку всего содержимого кармана в картонную коробку, расположенную под ним.
Для обеспечения правильного совмещения измерительного кармана с картонной упаковкой, из которой он
поставляется, держатель удерживается неподвижно с помощью вертикального возвратно-поступательного
упора 63 (фиг. 6 и 7), работающего в пазу 64, образованном в опорной плите. В нижней части упора
расположен поворотный блок 65 (фиг. 6), который взаимодействует с раздвоенным концом рычага 66 (фиг. 2),
установленного в точке 67 на кронштейне 68, поддерживаемом пружиной 69. Указанный рычаг имеет ролик
70, взаимодействующий с кулачком 71 на главном валу 14. Ограничитель 63 поднимается через прорезь 64
перед карманом P держателя, содержащего картонную коробку с содержимым мерного кармана, и
обеспечивает совмещение сторон мерного и картонного карманов. Внутренний верхний конец 72 упора
предпочтительно имеет скошенную или слегка изогнутую форму (см. рис. 7) и входит в зацепление с звеном 1
перед указанным упором, если оно выступает наружу, и, таким образом, отталкивает его назад с целью
обеспечения точного совмещения передней и задней сторон карманов несущего элемента с
соответствующими сторонами карманов измерительных элементов.
На стержне 50 расположен еще один рычаг 73, поддерживающий хвостовик прямоугольной чистящей щетки
74, которая последовательно совершает возвратно-поступательное движение в каждом измерительном
кармане и выбрасывает любой оставшийся в этих карманах материал в емкость 75 (рис. 1 и 5). Механизм
закрытия клапанов заполненных коробок, показанный на фиг. 1 и 6, включает в себя неподвижную узкую
верхнюю продольную пластину 76, установленную на мосту, закрепленном на стойках 77, и горизонтально
возвратно-поступательный палец или фальцевальный механизм 78. Последний работает в направляющих 82
на пластине 34 и шарнирно соединен с рычагом 79, который, в свою очередь, вращается на вертикальном
рычаге 110 на валу 33, несущем рычаг 80, имеющий боковой паз 81, в который входит штифт 32 на
возвратно-поступательном стержне или стержне 10. По мере продвижения коробки конец пластины 76 входит
в зацепление с клапаном 17 и поворачивает его внутрь под углом приблизительно 30 градусов к горизонтали,
затем фальцевальная машина 78 продвигается вперед, и ее конец входит в зацепление с клапаном 18 и
поворачивает его в горизонтальное положение. Когда картонная коробка продолжает складываться, пластина
76 прижимает клапан 17 еще ниже над клапаном 18, а остальные клапаны 19 и 20 соответственно
захватываются верхними наклонными рычагами 84, 85 (рис. 1), которые сходятся, и рычаг 84 изгибается,
чтобы завершить операцию складывания до того, как рычаг 85 выполнит свою функцию таким образом, чтобы
заостренный клапан 20 оказался над тремя другими клапанами.
Заключительной операцией является опускание заслонки 19 с прорезью 22 и заостренной заслонки 20 для
окончательной фиксации вершины в прорези: эта операция выполняется согнутым вниз пальцем 86 (рис. 8, 9
и 10) на рычаге 87, шарнирно закрепленном на стойке 89 и соединенном с вертикальным стержнем 88,
управляемым пружиной и соединенным с приблизительно горизонтальным рычагом 90, имеющим ролик 91,
взаимодействующий с кулачком 92 на валу 14. При надавливании кончиком пальца 86 щелевой клапан и его
заостренная часть перемещаются к внутренней стороне, как показано на фиг. 9 и 10, и при этом его вершина
переворачивается через внешний край 112 щели 22 и попадает в нее, так что когда палец поднимается,
вершина клапана 20 продвигается дальше в указанную щель и, таким образом, надежно закрывает
заполненную коробку. В ходе этого действия передняя и задняя стороны коробок на мгновение
выталкиваются наружу; такое движение обеспечивается дополнительной шириной, создаваемой в карманах
расширенным горлышком 2, а отпускание пальца позволяет коробке вернуться к своей форме и тем самым
помогает верхушке войти в щель 22.
Затем картонная коробка, как показано на рис. 11, перемещается на шаг вперед и проталкивается через паз
92 (рис. 12), образованный в опорной плите разгрузочным плунжером 93, стержень которого установлен на
вертикально перемещающемся пружинном стержне 94, работающем в вертикальной направляющей 95 и
крышке 139 и соединенном штифтом 96 и пазом 97 с рычагом 98, шарнирно установленным на кронштейне 99
и снабженным роликом 100, взаимодействующим с кулачком 101 на главном валу. Картонные коробки,
выгружаемые через отверстие 92, поступают в желоб 102, ведущий к упаковщикам. Из вышеизложенного
видно, что коробки с закрывающими клапанами подаются вручную в карманы P на держателе 21, при этом
клапаны укладываются плашмя в положение пластины 23 (рис. 1) и остаются в таком положении до
заполнения коробок в положении поршня 48, затем закрываются пластинами 76 и 78, рычагами 84 и 85 и,
наконец, пальцем 87. Далее гранулированный материал поступает из вибрационного бункера 38 в
расположенные по окружности мерные ячейки 135, которые, будучи заполненными, поочередно
выравниваются с картонными коробками и высыпаются в них.
Наконец, заполненные и закрытые коробки выталкиваются из карманов P поршнем 93. Также карманы для
мерок 135 очищаются щеткой 74. В результате этого осуществляется выполнение всех функций, указанных в
качестве объектов изобретения. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219168.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219168&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219168A
[]
Усовершенствования складных стремянок и подобных им конструкций. Мы, Уилфрид Чарльз Тернер,
подданный Великобритании, и Перси Уильям Настоящим заявляем, что изобретение, разработанное по
адресу: Tudor Street, Bristol Road, Gloucester, имеет следующую природу: данное изобретение относится к
складным стремянкам и подобным устройствам, в которых опорные стойки скользящим образом соединены в
верхней части со ступенями, и предназначено для уменьшения износа между скользящими поверхностями,
возникающего при открывании и закрывании стремянки, что делает ее более долговечной и безопасной в
использовании. В настоящем изобретении скользящее соединение между ступенчатым элементом и
опорными стойками выполнено из коромысла, установленного на стойках, и направляющей или ползунка,
расположенного на ступенчатом элементе, благодаря чему при открытии и закрытии стремянки коромысло
поворачивается, выравниваясь параллельно поверхности зацепления направляющей или ползунка. В одном
из удобных вариантов осуществления изобретения на внутренних сторонах стоек или ножек и на их верхних
концах расположены коромысла, центрированные посередине на штифтах, закрепленных в стойках или
ножках.
Предпочтительно, эти коромысла изготавливаются в виде блоков из твердой древесины, но при
необходимости их можно изготовить из металла. Шарнирные штифты вводятся через стойки или опоры
снаружи и имеют шайбы на внутренних сторонах коромысел, при этом внутренние концы этих штифтов
загнуты над шайбами. Сбоку, с внешней стороны, протектор снабжен направляющими или полозьями,
расположенными в зависимости от верхней части протектора, причем эти направляющие или полозья
сужаются книзу. При открывании или закрывании стремянки, рычаги перемещаются вверх или вниз по
направляющим или скользящим элементам и одновременно поворачиваются вокруг своих центров, так что
они располагаются между ступенькой и стойками или ножками и занимают продольное положение,
параллельное поверхности, контактирующей с направляющими или скользящими элементами, что
обеспечивает легкое скольжение. Таким образом, износ направляющих или роликов практически полностью
исключается, поскольку трение между коромыслами и направляющими или роликами значительно сводится к
минимуму.
Стойки или опоры соединены в верхней части поперечной направляющей, которая предназначена для
примыкания к поперечной упорной ферме, соединенной с элементами ступеней обычным способом. Боковые
элементы ступеней могут быть выполнены либо с использованием решетчатых элементов, либо с двумя
боковыми панелями. Усовершенствования складных стремянок и подобных им конструкций. Мы, Уилфрид
Чарльз Тернер, подданный Великобритании, и Перси Уильям Ботон, подданный Великобритании, оба
проживающие по адресу: Тюдор-стрит, 1A, Бристоль-роуд, Глостер, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к складным стремянкам и подобным устройствам, в которых
опорные стойки скользящим образом соединены со ступенькой, и предназначено для уменьшения износа
между скользящими поверхностями, возникающего при открывании и закрывании стремянки, и, таким
образом, делает ее более долговечной и безопасной в использовании. Согласно данному изобретению,
складная стремянка имеет скользящее соединение между ступенью и опорными стойками,
характеризующееся наличием колеблющихся элементов, промежуточно связанных со стойками и имеющих
противоположно направленные рычаги, попеременно вступающие в контакт со ступенью при колебании
элементов во время открытия или закрытия лестницы.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: :- Рис. 1 представляет собой перспективный вид стремянки в открытом
положении. На рис. 2 представлен фрагмент фронтального вида стремянки в открытом положении. На рис. 3
показан частичный боковой вид стремянки в закрытом положении. Для реализации изобретения на верхнем
конце и внутренних сторонах опорных стоек 1 расположены свободно колеблющиеся элементы 2, которые
посередине или приблизительно посередине опираются на штифты 3, закрепленные в стойках 1. Таким
образом, колебательные элементы 2 выполнены в виде двусторонних рычагов, которые могут быть
изготовлены из дерева, металла или другого подходящего материала и предпочтительно имеют боковую
ориентацию. Шарнирные штифты 3 вводятся через стойки 1 снаружи и имеют шайбы 4 на внутренних
сторонах элементов 2, при этом внутренние концы этих штифтов загнуты над шайбами 4. Ступень 5 снабжена
снаружи, рядом с боковыми элементами 6, направляющими или полозьями 7, свисающими с верхней ступени,
причем эти направляющие или полозья сужаются вниз.
При открывании или закрывании стремянки элементы 2 совершают колебательные движения, перемещая
свои противоположно направленные рычаги таким образом, чтобы они попеременно зацеплялись с
направляющими или ползунками ступени, обеспечивая тем самым размещение элементов между ступенью 5
и стойками 1 и плавное скольжение с зацепляющейся поверхностью направляющих или ползунков. Таким
образом, износ последних практически полностью исключается, поскольку трение между наклонными
рычагами и указанными направляющими или направляющими значительно сводится к минимуму. Стойки 1
соединены в верхней части поперечной направляющей 8, которая предназначена для примыкания к
поперечной упорной ферме 9, соединенной с основными элементами 6 ступени 5, как обычно. Боковые
элементы 6 ступени 5 могут быть выполнены либо с использованием решетчатых элементов, как показано на
рисунке, либо с двумя боковыми панелями, как будет понятно далее. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219169.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219169&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219169A
[]
Усовершенствования, касающиеся железобетонных балок и плит для полов, крыш, потолков и тому
подобного, а также способов их изготовления. Я, Фрэнк Генри Джонс, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Грей Фрайарс, 5, Лестер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к так называемым пустотелым сборным железобетонным
балкам и плитам для полов, крыш, потолков и тому подобного, и его целью является усовершенствованная
конструкция и способ их изготовления. Согласно изобретению, пустотелая бетонная балка или плита для пола
или подобного сооружения сочетает в себе ряд поперечных перемычек, ребер или подобных элементов и ряд
продольных несущих плит или листов, поддерживаемых указанными элементами. Поперечные перемычки или
ребра также служат для поддержки продольных арматурных стержней или балок, встроенных во внешнюю
оболочку. Мосты или ребра предпочтительно изготавливаются из железобетона, а продольные пластины или
листы — из асбеста, хотя при желании для этих частей могут использоваться и другие материалы.
При изготовлении балки перемычки или ребра размещаются на соответствующем расстоянии друг от друга в
форме или ящике, и после того, как в последний заливается достаточное количество бетона, чтобы покрыть
дно и сформировать основание балки, продольные пластины или листы устанавливаются по бокам и поверх
перемычек. Теперь коробка заполняется бетоном, который подается в пространство между продольными
пластинами и боковыми стенками коробки. На верхние продольные плиты или листы наносится слой бетона
достаточной толщины, чтобы сформировать верхнюю часть балки. Таким образом, внешняя оболочка
формируется вокруг полого внутреннего пространства, образованного продольными листами и опорными
перемычками, элементы которых остаются в балке. Предпочтительно, каждая из перемычек или ребер
состоит из поперечного элемента с ножкой на каждом конце. Ножки могут быть шире у основания, чем в
верхней части, а вдоль верхней части и по внешней стороне каждой ножки могут быть сформированы пазы.
Мост может быть отлит из бетона и соответствующим образом армирован одним или несколькими
металлическими стержнями, прутками или подобными элементами, встроенными в него.
В мосту могут проходить или встраиваться стержни, концы которых выступают и изогнуты или имеют форму
петель, через которые могут пропускаться продольные стержни или прутки для усиления балки перед тем, как
мосты будут помещены в коробку или форму. На каждой опоре моста может быть выступ или ступенька,
образованная с внешней стороны у основания для поддержки боковых пластин или листов. Опоры моста
предпочтительно располагаются под таким углом, чтобы обеспечить большую толщину бетона в верхней
части боковых сторон оболочки, чем в ее нижней части. Вместо того чтобы иметь форму моста, поперечные
ребра могут быть выполнены четырехгранными, образуя рамы с открытыми центрами. Детали конструкции
могут быть изменены без выхода за рамки изобретения. Усовершенствования, касающиеся железобетонных
балок и плит для полов, крыш, потолков и тому подобного, а также способов их изготовления. Я, Фрэнк Генри
Джонс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Грей Фрайарс, 5, Лестер, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к так называемым пустотелым сборным
железобетонным балкам и плитам для полов, крыш, потолков и тому подобного и имеет своей целью
усовершенствованную конструкцию и способ их изготовления.
Согласно изобретению, пустотелая бетонная балка или плита для перекрытий или подобных конструкций
сочетает в себе с внешней бетонной оболочкой ряд поперечных перемычек, ребер или подобных элементов и
ряд продольных несущих плит или листов, поддерживаемых указанными элементами. Мосты или ребра могут
быть выполнены из железобетона с использованием или без использования вспомогательных элементов
моста или стержней, изготовленных из железной полосы, листового металла или тому подобного, а
продольные пластины или листы могут быть изготовлены из асбеста, хотя при желании для этих частей может
использоваться любой другой подходящий материал, например, листовое железо. Ленточные профили или
другие элементы мостика, если таковые предусмотрены, могут также служить для поддержки продольных
арматурных стержней или прутков, встроенных во внешнюю оболочку плиты или балки, или же сами мостики
или ребра могут служить для поддержки указанных стержней. При изготовлении балки мостики или ребра, с
вспомогательными элементами мостика или стержнями или без них, располагаются на соответствующем
расстоянии друг от друга в форме или ящике, и после того, как в последний заливается достаточное
количество бетона для покрытия дна и образования основания балки, продольные пластины или листы
устанавливаются по бокам и поверх мостиков.
Теперь короб заполняется бетоном, который помещается в пространство между продольными плитами и
боковыми стенками короба, а поверх верхних плит или листов наносится слой бетона достаточной толщины,
чтобы сформировать верхнюю часть балки. Таким образом, внешняя оболочка формируется вокруг полого
внутреннего пространства, образованного продольными листами и опорными перемычками, которые
остаются в балке. Для более ясного понимания изобретения далее будет приведена ссылка на прилагаемый
чертеж, на котором фиг. 1 представляет собой изометрическое изображение, частично в разрезе,
практического примера изобретения. На рисунке 2 представлено изометрическое изображение поперечного
мостика или ребра. На рисунке 3 представлен изометрический вид вспомогательного элемента моста, а на
рисунке 4 — изометрический вид, частично в разрезе, модифицированного варианта изобретения. Рисунки 2 и
3 выполнены в большем масштабе, чем рисунки 1 и 4. Согласно варианту осуществления изобретения,
изображенному на рисунке 1, внешняя бетонная оболочка 1 балки или плиты имеет внутри множество
бетонных перемычек или ребер, каждая из которых включает поперечный элемент 2 с ножкой 3,
предпочтительно наклонной, на каждом конце.
Ножки могут иметь параллельные стороны или быть сужающимися к низу. Каждый мост или ребро может быть
соответствующим образом усилен одним или несколькими металлическими стержнями, прутками или
подобными элементами, встроенными в него. По бокам и сверху мостов расположены продольные несущие
пластины 4, которые, как уже указывалось выше, могут быть изготовлены из асбеста, листового железа или
любого другого подходящего материала. С каждым мостиком или ребром 2 связан вспомогательный элемент
мостика или стержень 5, выполненный из железной полосы, стержня или подобного материала. Указанный
элемент или стержень 5 проходит по основанию моста или ребра и может быть согнут в форму, показанную на
рисунке 3, так чтобы образовать фланцы 6, ножки 3 которых приспособлены для установки между
внутренними фланцами, как показано на рисунке 1. Ножки 3 могут быть снабжены углублениями 7 для
размещения указанных фланцев. Пространства между фланцами G образуют карманы или углубления I 8, в
которые входят нижние кромки боковых пластин сердечника 4 и продольные арматурные стержни или прутки
9. Дополнительную поддержку для стержней или арматурных стержней 9 и армирование бетонной оболочки I
могут обеспечивать стяжные стержни 10 или аналогичные элементы, расположенные в промежутках между
поперечными перемычками или ребрами 2.
При желании вспомогательные элементы или стержни 5 могут быть исключены, и в каждый мостик или ребро
2 могут быть пропущены или встроены стержни, концы которых выступают и имеют форму петель, через
которые могут быть пропущены стержни или прутки 9 для усиления оболочки 1, прежде чем мостики будут
помещены в коробку или форму. Вместо того чтобы иметь форму моста, поперечные ребра могут быть
выполнены четырехгранными, образуя рамы с открытыми центрами. Согласно альтернативной конструкции,
изображенной на рисунке 4, вместо ряда отдельных боковых и верхних пластин 4 используется ряд основных
элементов 11, каждый из которых изогнут из цельного куска материала в трехстороннюю форму, показанную
на рисунке 4, так что он образует мост или трехсторонний ствол. Каждый элемент 11 изготовлен из любого
подходящего листового материала, например, асбеста или листового железа, и может иметь любую удобную
длину. В этом случае поперечные перемычки или ребра 2 можно исключить, поскольку каждый элемент 11,
помимо образования сердцевины, также выполняет функцию перемычки.
Вспомогательные элементы или стержни 5 могут быть соединены с элементами 11, в этом случае кромки
последних могут быть размещены во внутренних углублениях 8, как показано на чертеже, в то время как
продольные арматурные стержни 9 размещаются во внешних углублениях, как указано выше. В данной
конструкции также могут быть использованы дополнительные арматурные стержни 10. Внешняя оболочка 1
может быть снабжена наклонными боковыми стенками, так что при установке плит или балок в пол, потолок
или крышу пространство между соседними плитами или балками может быть заполнено раствором или
Соседние файлы в папке патенты