Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2533
.pdf
и 47 в сторону работы, а также для того, чтобы линия 49 оставалась выровненной по верхней части стола.
Звено 62 шарнирно соединено штифтом 100 63 с концом пластины 47, противоположным выступу 49, и имеет
промежуточный боковой палец 64.
Звено соединено шарнирно с рычагом 66 посредством штифта 65.
Рычаг является поворотным механизмом.
[0024]
Примитивы 3-х уровней, 64
[0025]
2
[0026]
217,796
[0027]
прикреплен к раме пилы или какой-либо ее части.
В данном случае SRMS свободно вращаются вокруг вала 10 посредством цельного кольцевого элемента 68.
Пять последних частей свободно обхватываются хомутами 70, прикрепленными к валу 10.
На рисунке 1 показан палец 64, остановившийся в крайнем положении из-за контакта с выступающей частью
71 рамы станка.
10 Для иллюстрации действия защитных кожухов на рисунках 3, 4 и 5 показан блок 73, предназначенный для
распиловки, который движется в направлении стрелки и приводит в движение пластину 47, а пружина 51
заставляет пластину 40 плотно следовать за блоком, непрерывно удерживая зубья пилы фланцами 48 и 41.
«Когда возникает необходимость использовать нижнюю из двух пил, обнаруживается, что защитные
конструкции сами по себе, не снимая их со своих мест на соответствующих пильных шпинделях, позволяют
осуществить такое изменение направления вращения, когда элемент 18 вращается или качается вокруг своей
оси».
Это одно из важных преимуществ фиксированного характера моей конструкции (25 uoii).
[0028]
Звено 62 и звено 66 образуют анкерное устройство, предотвращающее вращение защитного элемента^47
вместе с пилой.
Ограничитель 64 служит ограничителем для защитного кожуха <50 только тогда, когда край 49 защитного
кожуха расположен под углом 45° или любым другим углом, выходящим за пределы центральной оси.
[0029]
Следует отметить, что защитный кожух установлен на валу пилы и, следовательно, находится в зоне трения
между кольцом 32 и ступицей 37, так что детали 40 и 47 обычно находятся в положении, показанном на
рисунках 1 и 3.
40 Деталь 47 перемещается в направлении прохождения материала, который разрезается, под давлением
этого материала на выступ 49, и перемещается при этом до тех пор, пока указанный выступ не окажется ниже
верхней 45 грани стола 8, как показано на рисунке 4, при этом элемент 40 удерживается прижатым давлением
материала на выступ 42, как показано на рисунке.
Рисунок 3, и когда задний конец указанного материала проходит указанный выступ 50, защитный элемент 40
следует за перемещаемым материалом под действием пружины 51, при этом указанный элемент 40 следует
за концом материала, как показано на рисунке 5, таким образом защищая пилу, так что зубья 55 никогда не
оказываются открытыми, и, следовательно, исключается всякая опасность для оператора.
После того, как материал отрезан и прошел за край 49, защитные элементы автоматически возвращаются в
нормальное положение, показанное на рисунках 1 и 3, благодаря трению с вращающимися движущимися
частями пилы, готовые к аналогичной операции на следующем куске материала.
[0030]
Следует понимать, что мое устройство успешно работает без анкерного устройства 62 и 66 или любого
другого устройства аналогичного характера, и в случаях, когда в раме установлена только одна стационарная
пила, анкерный механизм имеет основное значение в сочетании с использованием нескольких пил,
перемещающихся относительно друг друга, или с одной нестационарной пилой, например, с универсальными
пилами.
[0031]
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что
то, на что я претендую, это: —
[0032]
1. Защитный кожух для циркулярных пил и подобных им устройств, состоящий из двух независимо
перемещающихся элементов, установленных на шпинделе пилы, возвращается в нормальное положение,
полностью закрывая пилу после завершения операции резки, за счет трения со шпинделем пилы.
[0033]
2. Защитный кожух для циркулярных пил и подобных устройств, как указано в пункте 1, в котором один из
указанных элементов снабжен фиксирующим устройством, имеющим упор для ограничения перемещения
элемента.
[0034]
3. Защитный кожух для циркулярных пил и подобных устройств, как указано в пункте 1 или 2, в котором
указанные элементы соединены пружинным механизмом, характеризуется тем, что 9,5 один из элементов
установлен на ступице, вращательно закрепленной на воротнике на шпинделе пилы, а другой элемент
вращательно закреплен на указанной ступице.
[0035]
4. Защитный кожух для циркулярных пил и 100 подобных изделий, как заявлено в пункте 3, в котором
указанная ступица имеет кольцевое углубление для размещения пружинного механизма, соединяющего
элементы кожуха.
[0036]
5. Защитный кожух для циркулярных пил, аналогичный описанному в предыдущих пунктах, в котором один
элемент предназначен для перемещения под действием заготовки, подаваемой на пилу, а другой элемент
предназначен для того, чтобы плотно следовать за заготовкой, когда она проходит мимо пилы, при этом
элементы кожуха перемещаются вместе с помощью пружинного механизма, а закрытый кожух возвращается в
нормальное положение за счет трения с вращающимися движущимися частями пилы, когда заготовка
проходит мимо пилы и кожуха.
[0037]
6. Защитный кожух для циркулярных пил и подобных устройств, в основном, как описано со ссылкой на
прилагаемые чертежи.
[0038]
Датировано 14-м днем августа 1923 года. 120
[0039]
Хаселтин, Лейк и Ко., Саутгемптон Билдингс, 28, Лондон,
[0040]
Англия, и 15, Парк-Роу, Нью-Йорк, США.
[0041]
Представители заявителя. 125
[0042]
Тледхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества с любовью.
& Maleomson, Ltd,—1924,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217797.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217797&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217797A
[]
Усовершенствования, относящиеся к машинам для установки разбрызгивателей, крышек и тому подобного в
емкости с жидкостями или другие емкости. Мы, Джон Веси Коллиер-младший, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Шип-стрит, 45, Нортгемптон, и компания THE NORTHAMPTON MACHINERY Co.
LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Сент-Майклс-роуд, Нортгемптон, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к машинам для
установки распылителей, крышек и подобных устройств в контейнеры для жидких или полужидких полиролей,
сухих порошков и аналогичных материалов. Целью изобретения является создание усовершенствованной
машины, позволяющей осуществлять указанную выше операцию простым и эффективным способом. Таким
образом, изобретение представляет собой машину для описанной цели, включающую бункер или подобный
контейнер, в котором размещаются разбрызгиватели или другие устройства в едином объеме, средства для
подачи указанных разбрызгивателей в канал, разделительный механизм, предназначенный для перемещения
разбрызгивателей отдельно из указанного канала в другой канал или эквивалентный канал, ведущий к
матрице или опорному механизму, под которым располагается горловина контейнера, и средства для
вдавливания разбрызгивателя из матрицы или опорного механизма в горловину контейнера.
Машина также снабжена столом или платформой для поддержки контейнера во время операции установки,
при этом стол или платформа регулируются для размещения контейнеров различных размеров. Согласно
удобному варианту осуществления изобретения, в верхней части подходящей рамы предусмотрен бункер,
предназначенный для размещения определенного количества разбрызгивателей, например, подходящих для
установки в горловину емкости для жидкой полировки металла; бункер имеет или соединен с ним желоб или
удлинитель, содержащий устройство для извлечения разбрызгивателей из бункера и подачи их в главный
канал, проходящий вниз под желобом. Данное устройство состоит из вращающейся щетки, имеющей
соединенный с ней диск, и закреплено на валу или шпинделе, вращательно установленном в направляющей и
приводимом в движение шкивом через ременную передачу от вала, установленного в подшипниках в раме
машины. Предпочтительно, чтобы этот вал приводился в движение электроприводом, и для этой цели его
можно соединить с любым удобным источником энергии.
На входе в главный водоотводной канал устанавливается гребенка или заслонка соответствующей
конструкции, чтобы обеспечить прохождение всех спринклеров по каналу в нужном положении. Механизм
сепаратора включает в себя направляющую планку, расположенную таким образом, чтобы совершать
возвратно-поступательное движение над концом основного канала, рычаг, шарнирно закрепленный в раме
машины и соединенный с одним концом направляющей планки, рычаг, вращающийся вокруг той же оси, что и
указанный рычаг, и снабженный роликом, а также кулачок, закрепленный на валу машины и предназначенный
для зацепления с роликом, так что вращение вала вызывает возвратно-поступательное движение
направляющей планки. Для поддержания контакта ролика с кулачком могут быть предусмотрены такие
элементы, как пружина. В направляющей планке имеется углубление или канавка, которая в нормальном
положении выровнена с концом основного канала подачи, так что передний разбрызгиватель в ряду, идущий
из бункера, входит в это углубление и, при возвратно-поступательном движении, перемещается во второй
канал подачи или загрузочное горло, расположенное рядом с основным каналом подачи и ведущее к матрице.
Матрица, функция которой заключается в приеме форсунки и удержании ее в нужном положении над
горловиной контейнера, состоит из блока, образованного из двух половин и установленного в кронштейне,
являющемся неотъемлемой частью рамы машины или прикрепленном к ней. Указанные половины матрицы
установлены на скользящих опорах и управляются пружинами, что позволяет им раздвигаться во время
прессования, обеспечивая прохождение прессовального устройства, которое, в свою очередь, может
протолкнуть распылитель вниз в горловину контейнера. С этой целью каждая половина крепится таким
образом, чтобы скользить в пазу кронштейна, и поддерживается пружиной сжатия. Для обеспечения
правильного положения различных частей штампа и предотвращения попадания пыли предусмотрен
соответствующий защитный кожух. Для того чтобы вдавить распылитель из матрицы в горловину контейнера,
плунжер или пуансон устанавливается таким образом, чтобы он совершал возвратно-поступательное
движение в рычаге или удлинителе рамы станка, выступающем над матрицей. Указанный плунжер
перемещается возвратно-поступательно посредством рычага с центральным шарниром, один конец которого
раздвоен и входит в зацепление со штифтом, закрепленным в плунжере.
На противоположном конце рычага расположен регулируемый ролик, который входит в зацепление с
кулачком, закрепленным на валу машины, а пружина, расположенная между концом рычага и рамой,
удерживает ролик в зацеплении с кулачком. Предпочтительно, плунжер выполнен из двух частей, нижняя из
которых податливо установлена внутри другой. С этой целью одна часть может скользить внутри другой, при
этом между двумя частями устанавливается пружина, а для ограничения подвижности предусмотрено
соединение штифтом и пазом. Средство для поддержки контейнера во время установки разбрызгивателя
состоит из стола, установленного на раме станка непосредственно под матрицей. Удобно, что стол
установлен на направляющей, закрепленной на раме станка или являющейся его неотъемлемой частью, и
снабжен выступом или проушиной с резьбовым отверстием, предназначенным для зацепления с
соответствующим резьбовым шпинделем, вращательно установленным рядом с опорной плитой. Вращение
шпинделя осуществляется с помощью закрепленного на нем маховика или подобного устройства, так что при
вращении маховика в одном или другом направлении стол перемещается к матрице или от нее.
Вал машины приводится в движение от любого удобного источника энергии посредством муфты сцепления
любой подходящей конструкции, приводимой в действие с помощью педали или аналогичного средства, так
что машину можно включать и выключать по желанию. В процессе работы машины бункер заполняется
разбрызгивателями или другими предметами, которые затем помещаются в контейнеры. Подача воды в
дождевальные установки осуществляется вращающейся щеткой, которая непрерывно вращается из бункера в
желоб или его продолжение, откуда вода подается дисковым конвейером через гребенку или затвор в
главный водоотвод. Затем указанные разбрызгиватели самотеком подаются на направляющую сепаратора,
которая при нажатии на педаль начинает возвратно-поступательное движение по концу основной дорожки
качения за счет вращения вала машины и кулачка на нем, так что самый крайний разбрызгиватель в нем
попадает в углубление в направляющей и, таким образом, перемещается на вторую дорожку качения, а затем
под действием силы тяжести падает в матрицу.
Поршень или пуансон прессовального механизма, приводимый в движение тем же валом, что и сепараторный
механизм, описанный выше, затем опускается под действием своего рабочего кулачка и выталкивает
распылитель из матрицы в горловину контейнера, расположенного на столе или платформе под матрицей.
Затем контейнер убирают со стола, на него ставят новый контейнер, и операцию повторяют. Детали
конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Крышки и аналогичные элементы в емкостях для жидкостей или других жидкостей. Усовершенствования в
машинах для установки разбрызгивателей или относящиеся к ним. Мы, Джон Веси Коллиер-младший,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Шип-стрит, 45, Нортгемптон, и компания THE
NORTHAMPTON MACHINERY Co. LIMITED, британская компания, проживающая по адресу:
Сент-Майклс-роуд, Нортгемптон, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к машинам для установки разбрызгивателей, крышек и подобных устройств в емкости
для жидких или полужидких полиролей, сухих порошков и аналогичных материалов. Целью изобретения
является создание усовершенствованной машины, позволяющей осуществлять указанную выше операцию
простым и эффективным способом. Таким образом, изобретение представляет собой машину для описанной
цели, включающую бункер или подобный контейнер, в котором размещаются разбрызгиватели или другие
устройства в едином блоке, средства для подачи указанных разбрызгивателей в канал, сепараторный
механизм, предназначенный для отдельной подачи разбрызгивателей из указанного канала в загрузочное
горло или эквивалентное устройство, ведущее к матрице или опорному механизму, под которым
располагается горловина контейнера, и средства для прессования разбрызгивателя из матрицы или опорного
механизма в горловину контейнера.
Машина также снабжена столом или платформой для поддержки контейнера во время операции установки,
при этом стол или платформа регулируются для размещения контейнеров различных размеров. В
предпочтительном варианте осуществления изобретения предусмотрен бункер, снабженный желобом или
эквивалентным элементом, содержащим вращающийся подающий элемент для разбрызгивателей,
приводимый в движение ремнем или другой зубчатой передачей, вертикально расположенный канал, по
которому разбрызгиватели подаются самотеком, разделительный ползун, расположенный в нижнем конце
указанного канала и приводимый в действие кулачком и соответствующим промежуточным механизмом,
причем кулачок закреплен на вращающемся валу, установленном в подшипниках в раме машины, наклонный
подающий патрубок, в который разбрызгиватели передаются отдельно от канала с помощью ползунка и по
которому отделенный разбрызгиватель падает в матрицу или опорное устройство, и плунжер или пуансон,
приводимый в действие кулачком на указанном валу и соответствующим промежуточным механизмом и
предназначенный для вдавливания разбрызгивателя из матрицы или опорного устройства в контейнер,
расположенный на столе.
Штамп или опорное устройство представляет собой блок, состоящий из двух половин, которые податливо
установлены в кронштейне, выполненном вместе с рамой машины или прикрепленном к ней. Упомянутый
выше распределительный вал — это Привод предпочтительно осуществляется посредством механизма
сцепления любой подходящей конструкции, приводимого в действие педалью или аналогичным средством,
так что машину можно включать и выключать по желанию. В дальнейшем описании будут приведены ссылки
на прилагаемые чертежи, на которых изображен удобный вариант исполнения машины в соответствии с
изобретением. На чертежах на рисунке 1 показан вид машины спереди. На рисунке 2 представлен боковой
вид того же объекта, если смотреть слева от рисунка 1. На рисунке 3 показана схематическая схема подачи
воды из бункера в водоотводящий канал к разбрызгивателям или другим устройствам. Рисунок 4
представляет собой фронтальный вид, частично в разрезе, нижней части дорожки качения, направляющей
сепаратора, загрузочного горла и матрицы или опорных элементов, а рисунок 5 — боковой вид святого*,
рассматриваемого справа от рисунка 4.
Рисунки 1 и 2 выполнены в меньшем масштабе, чем остальные рисунки. Согласно удобному варианту
осуществления изобретения, изображенному на чертежах, в верхней части подходящей рамы 1 предусмотрен
бункер 12, предназначенный для размещения определенного количества распылителей (обозначенных как 1а
на рисунке 5), например, таких, которые можно вставлять в горловину емкости для жидкой полировки
металла. Бункер имеет подходящую крышку 12a и снабжен или имеет прикрепленный к ней желоб или
эквивалентный элемент 12b, содержащий устройство для извлечения дождевателей из бункера 12 и подачи
их в водоотвод 16, проходящий вертикально вниз под желобом 12b. Данное устройство состоит из
вращающегося диска 13, к которому прикреплена щетка 14, и закреплено на валу или шпинделе 14a,
установленном в желобе и приводимом в движение шкивом 15 посредством ременной передачи. Доступ к
вращающемуся устройству для осмотра, замены или ремонта может быть обеспечен путем снятия крышки
14b, прикрепленной к желобу 12b, любым удобным способом.
На входе в водоотвод 16 устанавливается гребенка или заслонка 16а соответствующей конструкции,
обеспечивающая прохождение всех спринклеров по водоотводу в нужном положении. Ременная передача
включает в себя ремень 28, который передает движение от шкива 29, выполненного с шкивом 30 или
закрепленного на нем, к шкиву 31, прочно закрепленному на промежуточном валу 32, установленном в
соответствующих подшипниках и имеющем шпонку или иным образом закрепленном на нем, к другому шкиву
33, от которого последнее движение передается на шкив 15 посредством ремня 34, который проходит через
направляющий шкив 35, установленный любым удобным способом на раме машины. Шкив 30 свободно
установлен на распределительном валу 22 и приводится в движение от любого удобного источника энергии.
Дождеватели 1a самотеком подаются по водоотводному каналу 16 к разделительному механизму,
предназначенному для захвата самого дальномерного дождевателя, отделения его от остальных и подачи в
подающее горло 16b. С этой целью сепараторный механизм (см. рис. 2, 4 и 5) включает в себя направляющую
1f, расположенную таким образом, чтобы совершать возвратно-поступательное движение по нижнему концу
направляющей, рычаг 18, закрепленный на штифте или шпильке 19, свободно установленной в раме 1
машины; рычаг 20, закрепленный на штифте или шпильке 19 и снабженный роликом 20a; и кулачок 21,
закрепленный на валу кулачка 22 и предназначенный для зацепления с роликом 20a.
Конструкция такова, что кулачок, воздействующий через рычаги 18, 20, перемещает направляющую планку 17
для установки разбрызгивателя, как указано выше, а пружина возвращает направляющую в ее нормальное
положение. На направляющей планке 17 имеется углубление или канавка 17a, которая в нормальном
положении выровнена с нижним концом направляющей 16 таким образом, что передний разбрызгиватель 1a в
ряду, проходящем из бункера 12, входит в указанное углубление и, при возвратно-поступательном
перемещении, перемещается в подающее горло 16b, верхний конец которого расположен рядом с нижним
концом направляющей 16. Указанное подающее горло наклонено и ведет к матрице 24, как показано на
рисунках 4 и 5, в которую отделенный разбрызгиватель подается самотеком. Матрица 24, функция которой
заключается в приеме разбрызгивателя и удержании его в нужном положении над горловиной контейнера
24а, представляет собой блок, состоящий из двух половин и установленный в кронштейне 36, являющемся
неотъемлемой частью рамы машины или прикрепленном к ней. Указанные половины матрицы установлены
на скользящих опорах и управляются пружинами, благодаря чему они могут раздвигаться во время
прессования, обеспечивая прохождение прессовального устройства, которое, в свою очередь, может
вдавливать распылитель вниз в горловину контейнера.
С этой целью каждая половина крепится таким образом, чтобы скользить в пазу 37 в кронштейне 36, и
поддерживается пружиной сжатия 38. Для поддержания различных частей штампа в правильном положении и
предотвращения попадания пыли предусмотрена соответствующая крышка 25. Для того чтобы вдавить
распылитель из матрицы в горловину контейнера, плунжер или пуансон устанавливается таким образом,
чтобы он совершал возвратно-поступательные движения вертикально в рычаге или удлинителе 16 рамы
станка 1, выступающем над матрицей 24. Указанный плунжер предпочтительно выполнен из двух частей 5 и 7,
причем последняя податливо установлена внутри первой, как показано на рисунке 2. С этой целью деталь 7
скользит внутри детали 5, а между двумя деталями расположена пружина 8, при этом предусмотрено
штифтовое и пазовое соединение 8a для ограничения деформационного движения. Поршень перемещается
возвратно-поступательно посредством рычага 3, закрепленного по центру на штифте 4 и раздвоенного на
одном конце для зацепления со штифтом 6, закрепленным в детали 5. На противоположном конце рычага
расположен регулируемо установленный в нем держатель 9, несущий кулачковый ролик 10, который входит в
зацепление с приводным кулачком 11, закрепленным на валу кулачка 22.
Рычаг 3 управляется пружиной натяжения 11, и конструкция такова, что кулачок 11 приводит в действие
плунжер посредством рычага 3, выталкивая распылитель из матрицы, а пружина возвращает плунжер в его
нормальное поднятое положение. Средство для поддержки контейнера во время установки разбрызгивателя
состоит из стола 26, установленного на раме станка непосредственно под матрицей 24. Удобно, что стол
установлен на направляющей 39, закрепленной на раме станка 1 или являющейся его неотъемлемой частью,
и снабжен выступом или выступом 40 с резьбовым отверстием, предназначенным для зацепления с
соответствующим резьбовым шпинделем 41, вращательно установленным рядом с направляющей. Вращение
шпинделя осуществляется с помощью закрепленного на нем маховика 27 или аналогичного устройства, так
что при вращении маховика в одном или другом направлении стол 26 перемещается к матрице или от нее. Как
указывалось ранее, распределительный вал 22 приводится в движение от любого удобного источника энергии
посредством упомянутого выше шкива 30 и механизма сцепления любой подходящей конструкции,
приводимого в действие с помощью педали или аналогичного средства (не показано), так что машину можно
включать и выключать по желанию.
Отдельные приводные кулачки и связанные с ними детали, за исключением рычага 18 и пружины 23,
расположены внутри рамы станка, причем последняя снабжена соответствующим отверстием, закрытым
крышкой 2, что обеспечивает доступ к указанным деталям для целей осмотра, замены, ремонта или
регулировки. Также могут быть предусмотрены соответствующие защитные кожухи для кабельного канала 16,
разделительной заслонки 17 и загрузочного патрубка 16b соответственно. В процессе работы машины бункер
12 заполняется разбрызгивателями или другими предметами, которые помещаются в контейнеры 24а. Подача
воды в дождевальные установки осуществляется вращающимся диском 13 и щеткой 14, которые непрерывно
вращаются, из бункера в желоб или его эквивалент 12b, откуда вода подается щеткой через гребенку или
затвор 1Ga в водоотвод 16. Затем указанные разбрызгиватели самотеком подаются к разделительной планке
17, которая при нажатии на педаль начинает возвратно-поступательное движение по торцу дорожки качения
16 за счет вращения кулачкового вала 22 и расположенного на нем кулачка 21, так что передний
разбрызгиватель в нем попадает в углубление 17a в разделительной планке и, таким образом, перемещается
в подающее горло 16b, а затем под действием силы тяжести падает в матрицу 24.
Затем поршень или пуансон 5, 7 опускается под действием своего рабочего кулачка и выталкивает
распылитель из матрицы в горловину контейнера, расположенного на столе 26 под матрицей. Затем
контейнер убирают со стола, на него ставят новый контейнер, и операцию повторяют. При желании
контейнеры можно размещать на подходящем подносе 42 партиями, как показано на рисунках 1 и 2; каждый
контейнер из конкретной партии по очереди устанавливается под матрицей путем соответствующих
перемещений подноса по столу. Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217798.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217798&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217798A
[]
Усовершенствования, касающиеся экономайзеров или подогревателей питательной воды. Я, Генрих Фёге,
проживающий по адресу: Николаиштрассе, 44, Ганновер, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к экономайзерам или
подогревателям питательной воды. Предложенные до настоящего времени экономайзеры имеют тот
недостаток, что занимают слишком много места, а эффективность нагревательной поверхности невелика.
Целью настоящего изобретения является создание устройства, которое, занимая небольшое пространство,
будет поглощать большое количество тепла. С этой целью изобретение представляет собой экономайзер, в
котором ребра на трубах снабжены перегородками в продольном направлении труб, причем эти перегородки
расположены диаметрально противоположно друг другу на отдельных трубах, а плоскость, содержащая эти
диаметрально противоположные перегородки, смещена на угол 45° вправо или влево относительно
плоскостей перегородок на соседних трубах, чтобы обеспечить непрерывное отклонение дымоходных
каналов.
На концах труб имеются прямоугольные фланцы, выполненные из литых пластин, расположенных на
обычных круглых фланцах, которые одновременно служат опорами для отдельных труб и образуют
газонепроницаемую стенку дымовой камеры. Обращаясь к прилагаемым чертежам: на рисунках 1 и 2 показан
экономайзер в частичном разрезе и в поперечном сечении, на рисунке 3 показаны два вида блока труб, а на
рисунке 4 — частичный разрез и частичный торцевой разрез модифицированной одной из труб. Обращаясь к
рисункам 1 и 2, устройство включает в себя блок труб a, который встроен в дымовую камеру b топочной
установки, причем c представляют собой дроссельные заслонки, посредством которых блок труб может быть
соединен с ней. Блок труб a включает в себя множество труб d, расположенных в точке ; их концы снабжены
прямоугольными фланцами, которые одновременно служат опорами для отдельных труб и образуют
посредством уплотнения газонепроницаемую торцевую стенку дымовой камеры в точке e (см. рисунок 3).
Прямоугольные фланцы также могут быть образованы путем наложения литых пластин соответствующей
формы на обычные круглые фланцы. Трубы a, которые в показанной на чертеже конструкции выполнены с
ребрами, снабжены перегородками f, расположенными диаметрально противоположно друг другу на
отдельных трубах и которые попеременно смещены на угол 45° по отношению к соседним трубам, так что
дымовые газы непрерывно отклоняются и, таким образом, вынуждены образовывать сильные вихревые
потоки. Как известно, сухие газы плохо проводят тепло. Создание сильных движений или вихрей с помощью
поверхностей перегородок существенно усиливает эффект нагрева газов. Следует отметить, что на рисунке 2
ребра трубок d изображены только на концах трубок, а поверхности перегородок f опущены. Однако следует
понимать, что ребра жесткости и поверхности перегородок расположены по всей длине труб. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217799.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217799&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217799A
[]
Усовершенствования в устройствах для жарки, приготовления и поджаривания продуктов питания. Я, Уильям
Чарльз Дэвис, из Кингстона, 37, Сент-Эдмондс-роуд, Прахран, недалеко от Мельбурна, штат Виктория,
Содружество Австралии, производитель, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованиям в
устройствах для жарки, приготовления и поджаривания продуктов питания, и, в частности, к
усовершенствованиям в кухонных устройствах того типа, которые включают в себя съемную раму,
поддерживающую устройство для жарки с рифлеными решетками и желобом для сбора жира, а также
нагревательный элемент или элементы для поджаривания хлеба или подобных продуктов питания.
Использование кухонных приборов, разработанных ранее и описанных выше, сопряжено со многими
недостатками, среди которых: (а) склонность решеток к деформации из-за того, что они были жестко
закреплены в раме, и, следовательно, не было предусмотрено надлежащее учётное расширение и сжатие
решеток, которые получают максимальное количество тепла; (б) отсутствие возможности замены решеток для
жарки на сменные; (в) отсутствие средств для отвода избыточного дыма из кухни или подобного кулинарного
цеха; и (г) отсутствие удовлетворительных средств, которые обеспечили бы стекание излишков жира,
выделяющегося при жарке продуктов, в заданной точке и предотвратили бы загрязнение прибора.
Настоящее изобретение разработано для устранения вышеуказанных и других недостатков, присущих
использованию кухонных приборов указанного выше типа, и представляет собой кухонный прибор, который
обеспечит значительную экономию топлива и максимальную эффективность при использовании для жарки,
приготовления и/или поджаривания продуктов. Мне известно, что ранее предлагалось изготовить кухонный
прибор, включающий открытую раму для опоры над топливной горелкой, лист или листы теплопроводящего и
теплоизлучающего материала, установленные в указанной раме, отверстия, образованные в указанном листе
или листах, съемное устройство для жарки с рифлеными решетками и общим желобом для сбора жира, упоры
на нижней стороне указанных решеток, обеспечивающие стекание жира с указанных решеток в заданных
точках, и средства для поддержки указанного устройства для жарки над указанной рамой и на некотором
расстоянии от нее. Мне также известно о предложении сконструировать устройство для ручного обжаривания,
имеющее наложенную друг на друга раму и пластину из гофрированного листового металла, в которой
гофрированный лист снабжен продольными отверстиями, а металл пластины по верхним краям отверстий
выгнут наружу, образуя выступы, нависающие над отверстиями, чтобы предотвратить вытекание соков,
выделяющихся из обжариваемой пищи.
Прибор для приготовления пищи, согласно данному изобретению, включает в себя корпус, состоящий из трех
расположенных друг над другом соединенных секций, горелки для топлива, установленные в промежуточной
секции, решетку для тостера, скользяще установленную в самой нижней секции, резервуар для воды под
указанной решеткой для тостера, раму с желобом для сбора воды, поддерживаемую указанной верхней
секцией, съемную решетку для гриля, установленную внутри указанной рамы, причем указанная решетка для
гриля имеет в основном гофрированную конструкцию, щели для распределения тепла, образованные в
ребристых частях указанных гофрирований, и точки для сбора капель, расположенные по центру на нижней
поверхности указанной решетки для гриля, для жиров и соков, выделяющихся из пищи. Внутри корпуса
установлены теплоизлучающие пластины гофрированной формы, расположенные над и под топливными
горелками и имеющие щели для распределения нагретого воздуха и газов. Эти теплоизлучающие пластины
расположены таким образом, что их можно переворачивать, благодаря чему Для распределения нагретого
воздуха или газов по всему кухонному прибору могут быть созданы специальные системы.
Усовершенствованный прибор также включает в себя дымоход, благодаря которому дым, образующийся от
жира, стекающего с обжариваемых продуктов на нагревательные пластины, отводится от продуктов.
Изобретение включает в себя особенности конструкции, комбинации и расположения, подробно описанные
ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, где: - Фиг. 1 представляет собой перспективный вид устройства
для жарки, приготовления пищи и поджаривания, воплощающего мои усовершенствования. На рис. 2
представлен поперечный разрез рис. 1. Рис. 3 представляет собой вид в центральном продольном разрезе
рисунка 1. На рис. 4 представлен фрагментарный вид в разрезе, демонстрирующий расположение двух
гофрированных теплоизлучающих пластин. На рис. 5 представлен вид, аналогичный рис. 4,
демонстрирующий теплоизлучающие пластины, когда одна из них расположена в перевернутом положении.
На рис. 6 показан вид сверху, а на рис. 7 — вид снизу одной из теплоотводящих пластин.
Усовершенствованное устройство для жарки, приготовления пищи и поджаривания включает в себя основной
корпус или оболочку 5, которая выполнена из трех соединенных между собой секций 6, 7 и 8 прямоугольной
Соседние файлы в папке патенты