Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2538
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217892.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217892&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217892A
[]
Переключатель скоростей, особенно для использования на подъемных механизмах. Я, проживающий по
адресу: улица Штрассе, Нойвид-на-Рейне, Германия, и имеющий немецкое гражданство, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: В известных типах редукторов, в частности, используемых на
подъемных механизмах, применяются боковые подвижные кулачковые муфты, которые попеременно входят в
зацепление с боковыми выступами или кулачками на малом или большом зубчатом колесе и, таким образом,
обеспечивают желаемое соединение. При боковом перемещении кулачковая муфта обычно соприкасается с
боковыми выступами или зубьями зубчатого колеса, которое необходимо соединить, поскольку эти боковые
выступы или зубья лишь случайно оказываются точно выровненными с соответствующими углублениями в
кулачковой муфте. Таким образом, в большинстве случаев прежде всего необходимо привести элементы
сцепления в положение соединения путем вращения относительно друг друга, после чего становится
возможным дальнейшее боковое перемещение вплоть до крайнего положения соединения.
Этот способ переключения передач обычно осуществляется вручную, при этом отдельные движения
выполняются последовательно двумя отдельными приводами. Продолжительность процесса соединения
зависит от решения оператора. Поэтому такой способ переключения передач сложен в исполнении и
занимает значительное время. Целью изобретения является преодоление этих недостатков и создание
устройства для использования в системах переключения скоростей, применимого либо в отношении
кулачковых муфт, либо для осуществления прямой муфты зубчатых колес. Согласно изобретению,
предлагается механизм сцепления, имеющий пару муфт или зубчатых колес, элементы которых,
соответственно, посредством общего привода, передают боковое и вращательное движение. Таким образом,
необходимость в каких-либо навыках переключения передач отпадает. Подвижный элемент,
перемещающийся вбок, под действием привода непрерывно переходит из одного положения зацепления в
другое, при этом элементам автоматически и точно в нужный момент обеспечивается боковое и
вращательное перемещение.
Первоначальное движение общего трижды или любым другим подходящим способом. Один из вариантов
конструкции подъемного механизма, выполненного в соответствии с изобретением и приспособленного для
работы от электричества, показан, в качестве примера, на рисунке. Рисунок 1 представляет собой частичный
разрез, показывающий расположение, а рисунок 2 — боковой вид, соответствующий рисунку 1. Главный
приводной двигатель M вращает ведущий вал r шестерни через муфту. На валу r жестко закреплены зубчатые
колеса t, -it, соответственно зацепляющиеся с зубчатыми колесами d, e, которые вращательно установлены
на ведомом валу b шестерни. Кулачковая муфта a подвижно установлена на валу b и шпонке c и
предназначена для попеременного соединения зубчатых колес d и e с валом b. Если зубчатые колеса d и e не
входят в зацепление с кулачковой муфтой -a, они свободно вращаются на валу b. На рисунке 1 прилагаемых
чертежей зубчатое колесо d соединено с валом b. Для жесткого соединения зубчатого колеса e с валом
необходимо, чтобы колесо e совершало вращательное движение, а кулачковая муфта перемещалась вбок,
причем вращательное движение, как описано выше, предназначено для облегчения соединения.
Для обеспечения бокового и вращательного движений приводная шестерня установлена на валу двигателя
переключения передач M. танеически. Колесо g обеспечивало боковое движение, а колесо h — вращательное
движение. Зубчатое колесо g приводит в движение шпиндель k через фрикционную муфту i, а шпиндель,
благодаря своему вращательному движению, заставляет подвижную гайку l перемещаться вбок вправо или
влево в зависимости от направления вращения ведущей шестерни f. Боковое перемещение гайки приводит к
тому, что рычаг m поворачивает вал n и достигает положения, показанного пунктирными линиями. Это
движение приводит к боковому перемещению кулачковой муфты, поначалу до тех пор, пока ее зубья не
соприкоснутся с боковыми выступами или зубьями на зубчатом колесе. Следует понимать, что в этот момент
боковое движение прекращается. Фрикционная муфта i теперь проскальзывает, в то время как колесо g
продолжает вращаться. После того как зубчатое колесо e повернется на определенную величину, которая
более подробно рассматривается позже, достигается положение для соединения, то есть положение, при
котором зубья выравниваются с соответствующими углублениями, и затем кулачковая муфта продолжает
перемещаться вбок в конечное положение соединения.
Два крайних положения сцепления кулачкового механизма могут быть обозначены с помощью звонка или
светового сигнала. В случае электроприводных устройств сигналы могут подаваться, например, в результате
замыкания рычагом управления муфтой m вспомогательной цепи при завершении его перемещения в одно из
двух крайних связанных положений, причем эти вспомогательные цепи генерируют сигналы. Вращение
зубчатых колес e и d осуществляется следующим образом: зубчатое колесо h, приводимое в движение
ведущей шестерней f, передает свое вращательное движение на ведущий вал r механизма переключения
передач посредством Как указано, ведущие колеса t и u закреплены на валу r и передают свое движение на
зубчатые колеса d и e. Пока кулачковая муфта a находится в зацеплении с одним из зубчатых колес d или e,
вращение последнего невозможно, поскольку вал b во время переключения передач затормозен или
сопротивление вращению значительно превышает сопротивление трения.
Следовательно, фрикционная муфта s1, s2 будет проскальзывать до тех пор, пока собачья лапа a будет
соединена с любым из зубчатых колес. Как только кулачковая муфта a полностью освобождается, небольшое
сопротивление вращению зубчатых колес d и e, которые свободно установлены на валу b, преодолевается
фрикционной муфтой s,, s2. Таким образом, колеса d и e вращаются до тех пор, пока медленно вращающаяся
муфта a не войдет в зацепление с колесом d или e, которое необходимо соединить. Таким образом, из
вышеизложенного следует, что: 1. Фрикционная муфта i проскальзывает, если кулачковая муфта a при
боковом перемещении касается боковых выступов на зубчатых колесах d или e, до достижения положения
для соединения, а также в двух крайних положениях соединения. до тех пор, пока собачья муфта А соединена
Во избежание ненужного скольжения Чтобы максимально уменьшить износ муфты, она сконструирована
таким образом, чтобы быть разъединенной, и чтобы на любом желаемом участке бокового перемещения
сцепления она оставалась вне зацепления. Такое выключение предпочтительно осуществляется с помощью
средств, приводимых в действие непосредственно рычагом управления сцеплением m, или путем вращения
вала n.
В конструкции, изображенной на чертежах, рычаг o закреплен шпонкой на одном конце вала n и, таким
образом, движется синхронно с рычагом m. Ролик на конце рычага o входит в зацепление с кулачковым
механизмом w соответствующей формы, расположенным на кривошипном рычаге q, который шарнирно
закреплен в точке r. заканчивается противовесом p, который стремится привести полумуфту 82 в зацепление
с полумуфтой s1 и, следовательно, с зубчатым колесом h.
В любом из показанных положений рычага o фрикционная муфта S1, 82 разъединяется, и колесо h свободно
вращается на валу r. Когда рычаг o находится в промежуточном положении, взвешенный рычаг q, по причине
положение, показанное пунктирными линиями, приводит к зацеплению фрикционной муфты s1, s, в
результате чего зубчатое колесо h занимает положение, показанное пунктирными линиями, и может вращать
вал r. Устройство, созданное в соответствии с настоящим изобретением, обладает преимуществом большой
простоты конструкции и эксплуатации по сравнению с другими подобными аппаратами, и в случае подъемного
механизма с электрическим приводом особенно подходит для управления на больших расстояниях. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217893.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217893&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217893A
[]
Усовершенствования в приспособлениях для швейных корзин и подобных устройств, предназначенных для
хранения катушек и других необходимых для шитья принадлежностей. Я, Джоэл Бенджамин Уэллс,
проживающий по адресу: Черри-стрит, 2121, Филадельфия, Пенсильвания, США, ранее проживавший по
адресу: Северная 20-я улица, 19, Филадельфия, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к усовершенствованиям приспособлений
для швейных корзин и подобных устройств, предназначенных для удержания катушек и других швейных
принадлежностей. Целью изобретения является создание приспособления, которое может быть
отсоединяемо закреплено на швейной корзине или подобном изделии, и на которое катушки могут быть
установлены таким образом, чтобы их можно было разматывать, не снимая. Согласно изобретению,
предлагается приспособление для шитья корзин и подобных изделий, включающее ленту, предпочтительно
из упругого материала, имеющую упругие средства для отсоединяемого крепления к стенке корзины или
подобного изделия, множество кронштейнов, соединенных с указанной лентой, стойки, закрепленные на
указанных кронштейнах, и втулку, вращающуюся на указанных стойках и снабженную упругими средствами
для фрикционного зацепления со шпулями.
Обращаясь к чертежам, иллюстрирующим один из вариантов осуществления изобретения применительно к
швейной корзине, на фиг. 1 представлен перспективный вид приспособления, воплощающего мое
изобретение. На рис. 2 представлен поперечный разрез элемента, удерживающего катушку. На рис. 3
представлен вид в перспективе швейной корзины с прикрепленным к ней отсоединяемым креплением.
Одинаковые цифры обозначают схожие детали на разных изображениях. [Цена 1 /-] В примере, показанном на
чертежах, лента или удлинитель 5, предпочтительно изготовленный из упругого материала, снабжен
кронштейнами или удлинителями 6, предпочтительно интегрированными с ним. Эти кронштейны 6 снабжены
вертикальными стойками 7, к которым привинчиваются втулки или вращающиеся элементы 8. Эти элементы 8
защищены от продольного перемещения или смещения на стойках 7 с помощью головок или фланцев 9 или
аналогичных средств. Элементы 8 также снабжены пружинными язычками 10 для обеспечения нормального
зацепления катушки 11 с указанной втулкой или вращающимся элементом 8.
Лента или удлинитель 5 также снабжены упругими крючками 12 для крепления к боковой стороне корзины 13
или аналогичному устройству, как показано на рисунке. Лента 5 также может быть снабжена держателями 14 и
15 для удержания наперстка, ножниц или подобных приспособлений.
В РАБОТЕ: Устройство фиксируется в нужном положении путем надевания крючков или зажимов 12 на край
корзины. Вращающиеся элементы 8 предназначены для установки в отверстие катушки. Пружинный элемент
сжимается, когда вращающийся элемент вдавливается в указанное отверстие, зацепляясь с ним. В
результате, при натяжении нити, намотанной на катушку, катушка свободно вращается вместе с
вращающимся элементом, но при этом предотвращается ее отделение от вращающегося элемента, а
вращающийся элемент удерживается на стойке 7 с помощью головки 9. В результате нить может свободно
вытягиваться из катушки без риска смещения катушки с опоры. Пустые катушки можно легко снять и заменить
новыми, как станет ясно. К моему приспособлению могут быть прикреплены или закреплены другие
устройства, такие как держатели для наперстков и ножниц, и все устройство легко соединяется и
разъединяется с корзиной, подставкой для заготовок, рабочим ящиком или другим устройством по желанию.
Устройство отличается исключительной легкостью и простотой конструкции, а лента 5, изготовленная из
упругого материала, подходит практически к корзине или другому устройству любого размера и формы, к
которому ее необходимо прикрепить.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217894.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217894&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217894A
[]
Усовершенствования, касающиеся вспомогательных устройств для зеркал, используемых в звукозаписи. Мы,
Арнольд Поульсен и Аксель Карл Георг Петерсен, оба датские граждане, проживающие по адресам Fjordsalle
17 и Norrebrogade 183 соответственно в Копенгагене, Дания, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: При записи звуковых волн на движущиеся фотопленки было предложено проецировать
изображение источника света на фотопленку, а затем позволить звуковым волнам воздействовать либо на
источник света таким образом, чтобы интенсивность света последнего изменялась в соответствии со
звуковыми колебаниями, либо на светоотражающее зеркало таким образом, чтобы зеркало колебалось в
соответствии со звуковыми волнами. В первом упомянутом случае фонограмма будет выглядеть на
фотопленке в виде ряда по-разному затемненных полей, тогда как фонограммы, полученные с помощью
колеблющихся зеркал, могут выглядеть либо в виде ряда по-разному затемненных полей на фотопленке,
либо в виде равномерно затемненных полей, размеры которых, перпендикулярно направлению движения
пленки, изменяются в соответствии со звуковыми волнами.
Упомянутый последний метод записи во многих отношениях обладает существенными преимуществами по
сравнению с записью с использованием неравномерного затемнения, например, он позволяет корректно
воспроизводить звуковые вариации с сильно изменяющейся интенсивностью. Это объясняется тем, что
размеры затемнённой части фотоплёнки всегда будут пропорциональны размеру изображённой полосы
света, тогда как плотность пропорциональна интенсивности света лишь в узких пределах. В современной
звукозаписи крайне важно достичь широкого поля пропорциональности, поскольку изменения интенсивности
записываемого звука могут быть весьма значительными. Например, отношение амплитуд, равное тысяче к
одному, может возникать очень легко, и звуковые вариации такой величины не могут быть отчетливо
воспроизведены с помощью фонограмм с различной степенью затемнения. Для получения действительно
точной записи звука необходимо записывать звук в виде фонограмм, в которых звуковые волны отображаются
в виде равномерно затемненных полей различной ширины в одном направлении по всей пленке.
В методе регистрации с помощью колеблющегося зеркала ранее использовалась подвеска зеркала такой
конструкции, что пропорциональные угловые перемещения, которые можно было передать зеркалу
посредством звуковых волн, были слишком малы для непосредственного использования, поэтому
приходилось увеличивать их механическими средствами. Однако зеркальное устройство также очень
чувствительно к механическим вибрациям, например, к тем, которые возникают из-за движения механизма, в
результате чего в фонограмму легко вносятся нежелательные звуки или искажения. В случае устройств, в
которых зеркало приводится в движение звуковыми волнами напрямую или посредством промежуточных
механических средств, необходимо обеспечить надлежащее жесткое соединение звукового приемника с
фотозаписывающим устройством, чтобы предотвратить срабатывание звукового приемника от
нежелательных звуков, производимых движущимся механизмом, которые могут быть очень сильными по
сравнению с более отдаленными звуками, подлежащими записи.
По этим причинам более поздние исследователи отказались от использования колеблющихся зеркал в
качестве устройств для записи звука и, например, предложили использовать катодный источник света и тому
подобное для записи звука. В связи с осциллографами или приборами для индикации или регистрации быстро
изменяющихся электрических токов или разностей потенциалов ранее предлагалось пропускать плоскую
полоску, во много раз шире своей толщины и загнутую назад, через шкив, растягивать эту полоску с помощью
пружины или пружинных весов и погружать ту часть полоски, к которой прикреплено зеркало и которая
помещена в сильное магнитное поле, в вязкую демпфирующую жидкость, которая является прозрачной и
изолирующей. Настоящее изобретение относится к устройству для записи звуковых волн на
сенсибилизированной пленке с помощью осциллографа, в котором зеркало поддерживается проволочной
петлей и колеблется в соответствии со звуковыми волнами электрическими токами, модулированными
записываемым звуком и протекающими через указанную проволочную петлю, причем система колебаний,
включающая зеркало и проволочную петлю, становится нечувствительной к механическим вибрациям путем
погружения в демпфирующую жидкость, такую как масло, и путем сильного натяжения проволочной петли.
Согласно настоящему изобретению, проволочная петля соединена своими концами с клеммными винтами,
вставленными в стенку сосуда, заполненного демпфирующей жидкостью. При этом петля растягивается с
помощью пружины, прикрепленной ко дну сосуда и соединенной с петлеобразной проволокой, а между двумя
проволоками проволочной петли вставляются распорные блоки, удерживающие их на требуемом расстоянии
друг от друга. Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемого чертежа, где на фиг. 1 показан
перспективный вид зеркала, подвешенного между двумя полюсными наконечниками магнитов. На фиг. 2
показан боковой вид аппарата, при этом подвес зеркала показан в разрезе, а на фиг. 3 — вид сверху на фиг.
2. На фиг. 1 изображено зеркало, подвешенное на проволочной петле 2, которая расположена в сосуде 3, в
котором проволочная петля плотно натянута пружиной 4, прикрепленной ко дну сосуда 3. Верхние концы
проволочной петли соединены каждый с одним из контактных винтов 5, вставленных в стенку сосуда 3, а две
части 2 проволочной петли удерживаются на соответствующем расстоянии друг от друга с помощью
распорных блоков 6, вставленных между проволочными частями 2.
Пружина 4 удерживает проволочную петлю в плотно натянутом состоянии, создавая натяжение. Сосуд
заполняется подходящей непроводящей жидкостью, например маслом, и помещается между двумя
полюсными наконечниками 8 электромагнита 7. Микрофонная цепь, включающая источник тока 9 и
телефонный передатчик 10, подключена к контактным винтам 5. Благодаря подвеске зеркала такого типа
достигается пропорциональность между угловым движением зеркала и крутящим моментом, действующим на
него, даже в случае очень больших угловых движений, а также высокая частота колебаний качающейся
системы и достаточное затухание колебаний зеркала для устранения воздействия внешних вибраций, при
этом указанное затухание может быть отрегулировано до оптимального значения для точной записи звука
путем соответствующего выбора используемой жидкости. Изобретение основано на знании полезности
подвески зеркала для звукозаписи, изложенной выше, и целью изобретения является применение
вышеупомянутой подвески зеркала для получения записей звуковых волн, которые, известным образом,
преобразуются в токовые колебания, вызывающие вибрацию зеркала при прохождении через
поддерживающую зеркало проволочную петлю, расположенную в постоянном магнитном поле, силовые линии
которого параллельны плоскости петли, когда проволочная петля не имеет тока.
Сосуд 3 может быть изготовлен из прозрачного материала или, предпочтительно, из какого-либо
непрозрачного материала с окошком 11. Рис. 2, для световых лучей. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217895.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217895&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217895A
[]
От одного медиума к другому. Усовершенствования в устройствах для передачи тепла от Я, проживающий по
адресу: holmsvagen 4, Liljeholmen, Sweden, подданный короля Швеции, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппарату для передачи тепла из одной среды в
другую. Для такой передачи тепла, например, от горячих дымовых газов к воздуху, обычно используют
вращающиеся диски или барабаны, при этом одна часть барабана или диска находится в воздуховоде, а
другая — в газопроводе. В процессе вращения барабан или аналогичное устройство поглощает тепло из
газопровода, и это тепло передается в воздух, когда горячие части указанного барабана или аналогичного
устройства вращаются в воздуховоде. Однако эта известная конструкция оказывает очень большое
сопротивление прохождению среды через трубопроводы, что требует использования воздуходувок или
подобных устройств для проталкивания среды через указанные трубопроводы, что увеличивает стоимость
установки и эксплуатации, а также приводит к усложнению конструкции и увеличению занимаемого
пространства.
Основная цель настоящего изобретения состоит в устранении этих недостатков путем создания аппарата для
теплопередачи, указанного выше, который состоит из центробежного вентилятора или насоса, посредством
которого одновременно передаются две среды. В процессе вращения лопастное колесо попеременно
поглощает тепло от одной из сред и передает его другой посредством контакта с ней поверхностей одного и
того же колеса. Один из вариантов осуществления изобретения представлен в качестве примера на
прилагаемом чертеже, где на фиг. 1 показан продольный разрез, а на фиг. 2 — поперечный разрез
устройства. Лопастное колесо центробежного воздуходувки с одной стороны крепится к валу 2 в подшипнике
4, а с противоположной стороны — к кольцевому роликовому подшипнику 3, вращающемуся на роликах 5.
Лопастное колесо приводится в движение любым подходящим способом, например, с помощью шкива,
закрепленного на валу 2. Входное отверстие лопастного колеса 1 разделено на два или более отсека с
помощью одной или нескольких перегородок.
Эти стены могут быть стационарными или регулируемыми. В представленной на чертеже форме входное
отверстие воздуходувки разделено на два отсека 7 и 8 с помощью неподвижной стенки 6. Зазор между
стенками 6 и лопастным колесом должен быть как можно меньше, но в любом случае достаточным для
обеспечения свободного вращения лопастного колеса без соприкосновения со стенкой 6. Корпус
воздуходувки 9 снабжен двумя выходными отверстиями 10 и 11, через которые подается рабочая среда.
Лопастное колесо 1 состоит из множества кольцевых пластин или листов 12 из подходящего материала,
между которыми расположены распорные элементы или прокладки 13. Проставки 13 имеют кривизну,
соответствующую кривизне лопаток центробежного воздуходувки, как показано на чертеже. Они могут
состоять из железных или стальных проволок любого подходящего поперечного сечения, причем указанные
проволоки изогнуты в желаемую форму и снабжены петлями или ушками для соединительных болтов 14.
Боковые пластины 15 лопастного колеса должны быть толще дисков 12. На одной из внешних сторон
лопастного колеса расположена крышка 16, а на противоположной стороне колеса — кольцевая роликовая
дорожка.
Для ограничения люфта между лопастным колесом и фланцами корпуса 17 на последних предусмотрены
соответствующие элементы. Больший объем той части воздуходувки, через которую проходят горячие газы,
может быть обеспечен за счет размещения перегородки 6 на определенном радиальном расстоянии от оси
колеса. Если трубы или трубопроводы оказывают слишком большое сопротивление прохождению рабочей
среды, при необходимости можно использовать вспомогательные воздуходувки. Благодаря центробежной
силе, возникающей при вращении колеса, эффективно предотвращается прилипание сажи и других примесей
к дискам 12, и таким образом аппарат в определенной степени самоочищается. В аппаратах меньшего
размера колесо может быть установлено навесным способом без использования каких-либо роликовых
подшипников или роликов. Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и то,
каким образом оно предназначено… если это будет исполнено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217896.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217896&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217896A
[]
Усовершенствования в конструкции дирижаблей с жестким корпусом.
Мы, LUFTSCHIFFBAU ZEPPELIN, GESELL- Компания Friedrichshafen am Bodensee, Германия, являющаяся
немецким предприятием, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к жестким дирижаблям. Уже известно, что корпус жесткого дирижабля укрепляют с
помощью киля, представляющего собой ферменную или панельную конструкцию, проходящую вдоль нижней
части и укрепленную тросами, которая также может служить трапом. Ранее подобная килевая конструкция
размещалась снаружи корпуса. Для уменьшения высоты конструкции корабля было предложено перевернуть
киль и разместить его внутри каркаса. В обоих вариантах конструкции киль трапа до настоящего времени
возводился по одну сторону многоугольника сечения каркаса. Встроенный трап позволяет строить суда с
большим количеством грузов в меньших ангарах, однако недостатком является то, что судно хуже держит
курс в полете из-за отсутствия внешнего киля.
В соответствии с данным изобретением, для обеспечения лучшего поддержания курса и одновременного
уменьшения качки, часть килевой конструкции выступает за пределы корпуса судна, но при этом эта
выступающая часть делается как можно меньше, чтобы избежать излишней высоты конструкции судна.
Однако трап должен сохранять определенную минимальную высоту, чтобы обеспечить его жесткость и
возможность использования в качестве трапа, а также места для хранения рабочей жидкости, такой как
бензин и балласт. Для этой цели недостаточно выгибать наружу нижнюю поперечную часть продольного
каркаса, как предлагалось в одном из наших предыдущих патентов (патентная спецификация 190446), а
согласно настоящему изобретению, только верхняя часть килевой конструкции находится внутри каркаса
корпуса, а ее нижняя часть выступает из него. Такое расположение оказывается особенно эффективным,
если проход построен не так, как раньше, поперек нижней стороны многоугольника поперечного сечения, а
симметрично, с нижней центральной продольной балкой, которая в определенной степени располагается над
двумя сторонами многоугольника в пределах двух его секторов.
В остальном форма секции трапа является вполне произвольной. Изобретение более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку жесткого дирижабля.
На рисунках 2-5 представлены разрезы различных вариантов конструкции трапа в качестве примеров, причем
рисунок 2 представляет собой полный поперечный разрез дирижабля, в котором трап имеет треугольное
сечение и выступает вниз с одной призматической гранью. На рисунке 4 показана аналогичная конструкция,
но здесь нижний край киля выступает за нижний контур корпуса корабля меньше, чем показано на рисунке 2.
На рисунке 3 изображен трап прямоугольного сечения, выступающий примерно на половину своей высоты из
корпуса корабля. На рисунке 5, в свою очередь, изображен проход, который в определенной степени
соответствует увеличенному треугольному сечению. Рисунок 6 представляет собой план рисунка 4. z —
нижний контур фактической рамы, корпуса, x и y — соответственно верхняя и нижняя границы киля трапа,
расположенного в соответствии с данным изобретением.
А — внутреннее пространство трапа, свободное от газа, а и b — боковые границы киля трапа, e — кольца
каркаса (рис. 6). В дополнение к обычным продольным балкам i предусмотрены специальные продольные
опоры k для формирования киля трапа. f — это стойки или ванты и g — распорки. Разумеется, изобретение
охватывает и другие виды конструкций, помимо тех, которые показаны в качестве примеров. Подробно описав
и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217897.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217897&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217897A
[]
Процесс производства огнеупорных кирпичей, блоков, плит и тому подобного.
Мы, STETTINER CHAMOTE-FABRIK Немецкая компания, расположенная по адресу Schwarzer Damm 13A,
Штеттин, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В обычном процессе изготовления
огнеупорных кирпичей определенное количество глины подвергается предварительному обжигу, затем
измельчается и смешивается со связующей глиной, после чего смесь формуется и обжигается. Температура
предварительного обжига может быть достаточно высокой, чтобы расплавить глину, или же это может быть
температура, при которой глина размягчается, но не плавится. В нашем изобретении мы используем второй
метод и применяем глину (часто считающуюся низкокачественной), содержащую в себе компоненты кварца,
полевого шпата или глинистого минерала. Используя в качестве сырья такую нечистую глину, без
специальной обработки путем промывки или просеивания для удаления примесей, мы добавляем к ней
полевой шпат после предварительного обжига, который, как указано, не плавится, и таким образом получаем
материал, из которого с помощью подходящего связующего вещества можно получить непористые кирпичи,
похожие на фаянс, обладающие высокой устойчивостью как к кислотам, так и к высоким температурам.
Ранее было общеизвестно, что связующий слой имеет тенденцию придавать пористость, но мы обнаружили,
что этого можно избежать, добавив полевой шпат. При обжиге формованного материала полевой шпат
образуется вместе с предварительно обожженной глиной, и особенно со связующей глиной, что делает
изделие похожим на фаянс, обладающим очень высокими огнеупорными и кислотостойкими свойствами.
Ранее использование полевого шпата предлагалось для снижения температуры плавления очищенной
огнеупорной глины, которую затем обжигают, смешивают со связующим веществом, формуют и снова
обжигают для получения жерновов. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217898.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217898&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217898A
[]
Декоративная огранка на изделиях из стекла, хрусталя и тому подобного. Усовершенствования в отношении
машин для производства. Я, Артуро Финго, проживающий по адресу Кампиелло Мозеа 5, Венеция, ранее
проживавший в Милане, Италия, гражданин Италии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к машинам для нанесения декоративных узоров на изделия из стекла,
хрусталя и тому подобного, например, бокалы, кубки, бутылки и тому подобное, в которых обрабатываемое
изделие перемещается шпинделем, совершающим возвратно-поступательное движение по рабочей
поверхности обрабатываемого изделия. Изготовить изделие таким образом, чтобы его можно было вывести
из контакта с режущим колесом и повернуть, чтобы привести в контакт с ним другую часть поверхности
изделия. Настоящее изобретение представляет собой машину указанного типа, в которой предусмотрены
средства для регулирования скорости движущихся частей, длины резов и осевого перемещения вала
режущего колеса с целью получения с помощью режущего колеса с изменяющейся режущей кромкой резов
различной формы.
Для облегчения понимания изобретения далее будет приведено его описание со ссылкой на прилагаемые
чертежи, которые схематически и на примерах иллюстрируют различные устройства для передачи изделию и
режущему колесу режущего станка всех движений, необходимых для выполнения различных разрезов на
стеклянном или хрустальном изделии. На рисунке 1 показано общее расположение устройств, придающих
разрезаемому изделию движение вверх-вниз и прерывистое вращательное движение в сочетании с
движением для перемещения изделия от режущего колеса, а также для приведения в действие различных
регулирующих устройств, упомянутых выше. На рисунке 2 представлен боковой вид устройства для
регулирования длины разрезов. На рисунке 3 представлен боковой вид, иллюстрирующий устройства для
регулирования скорости движущихся частей. На рисунке 4 представлен боковой вид устройства,
предназначенного для продольного перемещения вала режущего колеса.
На рисунке 5 показан фрагмент устройства для придания вращательного движения разрезаемому изделию, а
на рисунке 6 — фрагмент устройства для управления различными регулирующими механизмами. На всех
этих рисунках одни и те же буквенные обозначения относятся к одним и тем же частям. Как показано на
рисунке, непрерывно вращающийся промежуточный вал 1 несет зубчатое колесо 2, приводящее в движение
зубчатое колесо 3, которое закреплено на фрикционном конусе 4. И колесо 3, и конус 4 болтаются на валу 5.
Конус 4 образует один из элементов муфты, дополнительным элементом которой является женский конус 6,
жестко закрепленный на барабане 7. Барабан 7 закреплен на валу 5 и имеет ряд канавок 91, каждая из
которых снабжена различным количеством отверстий 10, расположенных на заданных расстояниях друг от
друга, что позволяет вырезать различное количество граней за каждый оборот барабана, причем один оборот
барабана 7 соответствует одному обороту обрабатываемого изделия. Пружина 8 создает достаточное трение
между конусом 4 и конусом 6, закрепленным на барабане 7, чтобы заставить весь механизм вращаться до тех
пор, пока штифт 9 не будет вставлен в одно из отверстий 10, образованных в одной из канавок 9 барабана 7.
Следовательно, вал 5 останавливается, когда он совершает долю оборота, соответствующую расстоянию
между двумя последовательными отверстиями, в которые последовательно входит шпилька 9. Вал 5
приводит в движение вращение стекла или другого изделия 11, которое необходимо разрезать, посредством
конических колес 12, 13. Таким образом, изделие 11 остановится после поворота на определенный угол: как
только вал 1 совершит полный оборот, штифт 9 поднимается под действием кулачка 36 и позволяет барабану
7 вращаться, снова приводя в движение вал 5 и, следовательно, снова вращая изделие 11. Одновременно с
этим кулачок 12, установленный на промежуточном валу, который приводится в движение от ведущего вала
машины, воздействует на шатун 13, соединенный со штоком 14, на котором установлена резьбовая втулка 15,
воздействующая на винт 16, удерживающий деталь 11 на месте, и вызывающая боковое перемещение штока
14 против силы возвратной пружины 17.
Таким образом, статья 11 отодвигается от режущего колеса 18. Следовательно, вращение детали 11
происходит, когда она не соприкасается с отрезным колесом. Отрезное колесо изготовлено либо из
карборунда, корунда, либо из любого другого материала, обычно используемого для таких колес.
Используется режущий диск с режущей кромкой различной формы, так что с помощью одного диска можно
выполнить несколько видов резки на изделии 11. В дополнение к вращательному движению вал 23 и
удерживаемый на нем элемент 11 получают вертикальное возвратно-поступательное движение, которое
передается им через рычаги 19 и 20 посредством эксцентрика 21, закрепленного на непрерывно
вращающемся валу 22. Эксцентрик 21 состоит из множества кулачков, расположенных бок о бок ступенчато
таким образом, что это позволяет изменять возвратно-поступательное движение вала 23 путем
соответствующего перемещения эксцентрика 21 и приведения в действие рычагов 19 и 20 одним из кулачков
Соседние файлы в папке патенты