Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2538
.pdf
поля 2. Якорь 3 и его коммутатор 4 закреплены на валу 5, установленном вблизи его конца в подшипнике
скольжения 13, расположенном внутри цилиндрической части 14 элемента 14, 25, 26.
Деталь 14 установлена в подшипнике скольжения 15, расположенном внутри кольца 27, закрепленного на
корпусе 1. Соосно с валом 5 установлен вал 6 в подшипнике скольжения 23, который выполнен цельным или
соединенным с коленчатым валом двигателя внутреннего сгорания. Вал 6 имеет осевое отверстие, в которое
установлена втулка 29, обеспечивающая подшипник для уменьшенного конца 5 вала 5. К валу 5 крепится
коническая шестерня или зубчатое колесо 7, а к фланцу 30 прилегающего конца вала 6 — коническая
шестерня 8, зубья которой расположены практически в той же поперечной плоскости, что и зубья зубчатого
колеса 7. Между фланцем 30 и элементом 26 расположен антифрикционный подшипник 16, обеспечивающий
дополнительную опору для элементов 14, 25, 26. К указанному элементу крепятся наклонные валы 12,
снабженные втулками 31, на которых вращательно установлены трубчатые элементы 11, каждый из которых
выполнен в сборе с конической шестерней 9 и конической шестерней или зубчатым колесом 1.0, причем
коническая шестерня 9 зацепляется с зубчатым колесом 7, а зубчатое колесо 10 — с конической шестерней 8.
Цилиндрическая часть 26 выполнена с зубьями храпового механизма 17, расположенными по окружности и
предназначенными для зацепления с собачкой 18, установленной в крышке 19, закрепленной на корпусе 1, и
предназначенной для блокировки кольцевого элемента 14, 25, 26 от вращения против часовой стрелки и
допускающей вращение по часовой стрелке. К цилиндрической части 14 прикреплено кольцо 32,
образованное зубьями храпового механизма, которое взаимодействует с кольцом 33, образованным
соответствующими зубьями храпового механизма и продольно скользящим, но не вращающимся по валу 5.
«Зубцы храпового механизма на указанных кольцах сконструированы таким образом, что вращательное
движение вала 5 по часовой стрелке не передается через него на элемент 14, 25, 26, в то время как
вращательное движение элемента 14, 25, 26 по часовой стрелке передается на вал 5.» На кольцо
воздействует пружина 34, опирающаяся на кольцо 35 и стремящаяся заставить зубья храпового механизма
кольца 33 войти в зацепление с зубьями храпового механизма кольца 32. Кольцо 35 снабжено зубьями
сцепления 36, взаимодействующими с зубьями сцепления 37, образованными на цилиндрической части 14, и
оно приспособлено для перемещения вместе со своими зубьями в зацепление с зубьями 37 посредством
поперечного штифта 38, соединенного со стержнем, расположенным внутри осевого отверстия вала 5, при
запуске двигателя вручную, как описано в вышеупомянутом патенте № 213026.
К валу 6 прикреплена зубчатая шестерня 20, которая находится в зацеплении с зубчатой шестерней 21,
образующей часть распределителя зажигания и прерывателя, который, таким образом, приводится в
движение непосредственно от вала 6. Принцип работы аппарата следующий: для запуска двигателя
внутреннего сгорания ток подается на якорь 3, который действует как двигатель и вращается по часовой
стрелке. Зубья колец 32 и 33 сконструированы таким образом, что они не соединяют вал 5 с цилиндрической
частью 14. Вращательное движение вала 5 передается шестерней 7 на зубчатые колеса 9 и 10. Вследствие
реакции двигателя такое вращательное движение шестерни 10 стремится вызвать планетарное вращение
шестерен 9, 10 и кольцевого элемента 14, 25, 26 против часовой стрелки, причем это планетарное вращение
предотвращается фиксатором 18, допускающим только вращение указанного кольцевого элемента по
часовой стрелке. Таким образом, шестерни 10 передают определенное движение конической зубчатой
передаче 8, валу 6 и коленчатому валу двигателя.
Благодаря шестерням 7, 9 и 10, 8 скорость вращения вала 6 снижается по сравнению со скоростью вращения
якоря. После того как двигатель переходит в самопроизвольное движение, он набирает скорость, так что в
конечном итоге окружная скорость шестерни 8 стремится превысить скорость, передаваемую якорем 3
шестерне 10. Однако из-за сопротивления якоря 3 такое увеличение скорости не передается на вал 5, но
шестерня 8 вращает шестерни 10, которые, следовательно, совершают планетарное движение по часовой
стрелке и перемещают вдоль кольцевого элемента 14, 25, 26, который теперь соединен зубьями 32, 33 с
валом 5, после чего мощность передается от вала 6 через кольцевой элемент 14, 25, 26 к валу 5. На правом
конце вала якоря 5 расположен ручная рукоятка. Кривошип воздействует на стержень, перемещающийся
вдоль оси внутри продольного отверстия вала якоря 5 и воздействующий на штифт 38, перемещая втулку 35
влево и обеспечивая ее зацепление с зубьями 37. Таким образом, вал якоря 5 соединен с элементом 14, 26, и
вращательное движение кривошипа и вала якоря передается непосредственно от вала якоря к указанному
элементу.
Кроме того, коническая зубчатая передача 9 находится в зацеплении с шестерней 7, соединенной с валом
якоря. Следовательно, при вращении вала 5 и! В элементах 14 и 26 шестерни 9 и 10 не могут вращаться
вокруг своих осей, поэтому вращательное движение элемента 26 передается непосредственно через
шестерни 10 и зубчатое колесо 8 на вал 6, соединенный с двигателем. В описании не упоминается
электрическое соединение якоря, поскольку изобретение относится только к соединению зубчатой передачи с
электрической системой. Принцип работы электрической системы описан в вышеупомянутом патенте №
208396. Благодаря конструкции планетарных шестерен 9, 10, описанной выше, с осями 12, расположенными
под углом к осям ведущего и ведомого валов 5 и 6, и с шестерней 9 большого диаметра, зацепляющейся с
шестерней 7 малого диаметра, и малой шестерней 10, зацепляющейся с большой шестерней 8, получается
компактная трансмиссионная система, поскольку большая шестерня 9 не выступает за окружность шестерни
8.
Как видно из чертежа, шестерня 9 может иметь большой диаметр, не выступая за окружность шестерни 8,
шестерня 10 выступает за указанную окружность лишь незначительно, а шестерни 7 и 8 расположены в одной
поперечной плоскости. Таким образом, зубчатая передача с высоким передаточным отношением размещена
в небольшом пространстве. Зубчатые колеса 8 и 10 могут быть изготовлены с прочными зубьями,
предназначенными для передачи высокой мощности. По этим причинам данный редуктор подходит для
использования в двигателях внутреннего сгорания, устанавливаемых на транспортных средствах. Подобные
системы необходимо размещать на очень небольшой площади. Следовательно, габариты аппарата должны
быть сведены к минимуму. С другой стороны, электрическая машина должна быть способна передавать
большой крутящий момент на двигатель, что означает высокое передаточное число и высокую
эффективность. Усовершенствованная зубчатая передача отвечает этим требованиям. При выработке
электроэнергии, а также при запуске двигателя основное давление оказывается на зубья шестерен 10 и 8,
которые могут быть сделаны очень прочными.
При запуске двигателя давление на зубья шестерен 7 и 9 сравнительно невелико, и при выработке тока на
указанные зубья давление не оказывается, а мощность передается непосредственно через угловой элемент
14, 25, 26. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217903.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217903&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217903A
[]
Циклы. Усовершенствования в конструкции брызгозащитных щитков или удлинителей для крыльев
велосипедов. Я, Эли Вертхайм, проживающий по адресу: 111A, Нордейнде, Гаага, Голландия, гражданин
Нидерландов, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Большинство известных кожаных
брызгозащитных щитков или удлинителей для крыльев велосипедов, предназначенных для крепления в
нижней части переднего крыла или в задней части заднего крыла, имеют у нижнего края металлическую
поперечную полосу для усиления и поддержания правильной формы щитка. Поскольку эта полоса
подвержена воздействию любых погодных условий, она скоро заржавеет. Целью изобретения является
устранение этого недостатка. Согласно данному изобретению, брызговик или удлинитель состоит из резины, в
которую вулканизирована гибкая и упругая поперечная полоса. При необходимости соединение между
полосой и вулканизированными слоями резины может быть обеспечено с помощью металлических люверсов,
используемых в обуви.
На конце брызговика, предназначенного для крепления к крылу, в резиновых слоях могут быть
предусмотрены отверстия или прорези для пропуска крепежного ремня или ленты. Благодаря тому, что
брызговик изготовлен из резины, он очень прочный и легко чистится. Гибкая и упругая поперечная полоса
обеспечивает необходимое усиление, одновременно делая конструкцию тяжелее, чтобы при эксплуатации
она сохраняла требуемое положение. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217904.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217904&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217904A
[]
Усовершенствованный электрический нагревательный элемент. Инсбрук, Австрия, Макс Мозер и Альфред
Краус, все трое, Эбендорферштрассе, Вена, 1, Австрия, все австрийские граждане, упомянутый Макс. Нлозер
и Альфред Краус, являясь правообладателями части прав на упомянутые изобретения Отто Китцингера и
Йозефа Пикля, настоящим заявляют о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
электрическим нагревательным элементам, состоящим из раскаленных стержней. Уже были предложены
нагреватели для электрических плит, каждый из которых состоял из тонкой резистивной проволоки,
намотанной на сердечник из огнеупорной глины, фарфора или стеатита и заключенной в гофрированную
трубку из огнеупорной глины, асбеста или стеатита, причем проволока была защищена и скрыта покрытием из
огнеупорного цемента, и один или несколько таких нагревателей, расположенных близко друг к другу, были
установлены в плите. Настоящее изобретение относится к производству электрического нагревательного
элемента, состоящего из сердечника, окруженного спиралью резистивной проволоки, полностью
заключенного в однородную внешнюю цементную оболочку, плотно прилегающую ко всем сторонам
проволоки и исключающую доступ к ней воздуха, благодаря чему увеличивается излучающая поверхность
резистивной проволоки и исключается окисление проволоки.
При изготовлении такого электрического нагревательного элемента сердечник вставляется в спиральную
катушку из резистивной проволоки, а полученный таким образом стержень заливается цементным покрытием,
и путем медленного повышения температуры нагрева с помощью электрического тока стержень нагревается
до состояния накаливания. При таком первоначальном нагреве цементная оболочка размягчается, и,
согласно изобретению, стержень затем сжимается в круглой металлической матрице, так что его поверхность
сглаживается и приобретает полностью однородную структуру. После непродолжительного периода
дальнейшего накаливания цементная оболочка превращается в твердую шлакообразную массу и затем
навсегда остается в этом состоянии, которое не меняется даже при частом включении и выключении тока и
совершенно безразлично даже к холодной воде, льющейся на раскаленный стержень. Благодаря сжатию в
раскаленном состоянии поверхность проволоки плотно соединяется с окружающей ее теплопроводящей
оболочкой, что значительно увеличивает излучающую поверхность проволоки.
Таким образом, проволоку можно нагружать в гораздо больших пределах, чем раньше, без риска
повреждения или перегрузки. Кроме того, оболочка образует полностью герметичный корпус, благодаря чему
провод не может окисляться. Нагревательный элемент предпочтительно состоит из четырех стержней,
которые изготовлены из одного отрезка проволоки и соединены между собой в виде прерывистой
одножильной спирали, разделенной на четыре части, так что никаких других электрических соединений между
отдельными стержнями не требуется, поскольку все сопротивление представляет собой единое целое.
Стержни устанавливаются в нагревательном аппарате путем их непосредственного зажима, без
промежуточной изоляции, между двумя полосами листового металла, которые снабжены удобными по форме
углублениями для крепления. Изобретение проиллюстрировано на примере, представленном на прилагаемом
листе чертежей. На рис. 1 показана спиральная катушка из резистивной проволоки. Рис. 2 — последний с
сердечником а, который собирается в него вставить, рис. 3 — проволочная катушка с сердечником а,
встроенным в оболочку b, и рис. 4 — расположение и комбинация четырех нагревательных стержней в
качестве нагревательного элемента с помощью полос B из листового металла.
+P -P — это клеммы резисторного провода. Цементная масса, составляющая оболочку b, состоит из
калий-магний-натрий-алюминиевого силиката, обладающего свойством компенсировать расширение стержня
a без разрушения. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217905.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217905&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217905A
[]
Усовершенствования горелок для использования с порошкообразным топливом. Я, Макс Вайс, гражданин
Германии, Компания Rhein, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Данное
изобретение относится к усовершенствованию горелок для использования с порошкообразным топливом».
При изготовлении таких горелок часто бывает сложно выбрать такую форму горелки, которая наилучшим
образом подойдет для различных условий горения. В соответствии с настоящим изобретением, для
изменения формы горелки в зависимости от условий, в сопло вставляются огнеупорные формованные
кирпичи, которые предназначены для установки в горелку с целью изменения смещения пламени или
разделения пламени в камере сгорания по желанию. На прилагаемом чертеже показан один из вариантов
осуществления изобретения: на фиг. 1 изображен вертикальный разрез, а на фиг. 2 — горизонтальный разрез
усовершенствованной горелки. Если необходимо сместить траекторию пламени в камере сгорания вправо, в
сопло вставляется кирпич 1, а если сместить пламя в противоположном направлении, то вставляется кирпич
2.
Если необходимо распространить пламя дальше в печь, вставляются кирпичи 1 и 2 для увеличения скорости
воздуха, насыщенного топливом. Если необходимо расширить пламя, в центре устанавливается третий
свадебный светильник. Дальнейшие изменения формы пламени могут быть достигнуты с помощью других
кирпичей. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217906.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217906&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217906A
[]
Устройство для загрузки контейнеров сыпучим материалом. Я, проживающий по адресу:
Дюссельдорферштрассе, 2B, Уэрдинген/Рейн, Германия, настоящим заявляю о природе данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию устройств для загрузки контейнеров сыпучим
материалом, и целью изобретения является обеспечение средств предотвращения образования пыли. С этой
целью изобретение состоит в том, чтобы оснастить загрузочное устройство желобом или каналом, стенка или
часть которого выполнена из секций, приспособленным для автоматического открытия при загрузке в него
сыпучего материала и для автоматического закрытия при отсутствии сыпучего материала внутри желоба. Для
пояснения изобретения на прилагаемом чертеже представлен пример его реализации, на котором фиг. 1
представляет собой схематическое изображение аппарата, используемого для загрузки бункера или
резервуара сыпучим материалом, таким как уголь, фиг. 2 и 3 представляют собой горизонтальные сечения по
линиям 2-2 и 3-3 соответственно на фиг. 1.
Усовершенствованное устройство предназначено для загрузки сыпучих материалов, таких как гипс, уголь и
другие пылеобразные вещества, в контейнер. В примере, показанном на чертеже, устройство включает в себя
винтовой конвейер s, пылезащищенно соединенный с верхней частью ствола или желоба c и открывающийся
в него через выпускное отверстие b, причем указанный ствол или желоб простирается вниз до дна бункера a.
Одна или несколько боковых стенок ствола состоят из пластин d, шарнирно соединенных своими верхними
концами с корпусом ствола, как показано на рисунке e, так что обычно указанные пластины свисают вниз под
действием силы тяжести, занимая положение для закрытия ствола. При загрузке сыпучего материала через
магистральный тоннель указанный материал накапливается в нижней части тоннеля и под действием
бокового давления открывает пластины d, вытекая наружу и попадая в бункер a. При этом, во время
заполнения бункера материалом, верхние пластины d остаются закрытыми, чтобы пыль от материала не
высыпалась из бункера, а при последовательном открытии пластин d рыхлый материал постепенно
перетекает из бункера в бункер, не образуя пыли.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217907.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217907&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217907A
[]
Усовершенствования, касающиеся отражательных измерителей уровня воды. Я, Рауль Буазар, проживающий
по адресу: улица Корнмин, 10, Париж, Франция, гражданин Франции, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: В известных отражательных уровнемерах отражение достигается за счет ряда призматических
канавок, вырезанных рядом друг с другом на той поверхности передней части уровнемера, которая
контактирует с измеряемой жидкостью. Независимо от используемого стекла, такие мелкие канавки быстро
портятся или легко забиваются, теряя при этом свои отражающие свойства. Целью данного изобретения
является создание нового отражающего устройства для измерительных приборов, которое позволит избежать
вышеуказанных недостатков. Согласно данному изобретению, на внутренней поверхности стеклянной
передней панели, контактирующей с измеряемой жидкостью, предусмотрен единый призматический край.
Внешняя поверхность может быть плоской или выпуклой. Когда внешняя грань выпуклая, лучи света,
отраженные от внутреннего призматического края, рассеиваются под широким углом, и, таким образом,
световые эффекты усиливаются.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны несколько передних частей стрелочного механизма,
соответствующих данному изобретению, причем на рисунке 1 представлено поперечное сечение передней
части стрелочного механизма, используемой до настоящего времени, имеющей несколько призматических
канавок. На рисунке 2 представлен разрез передней поверхности измерительного прибора согласно данному
изобретению, выполненной с одним призматическим краем на внутренней поверхности и плоской внешней
поверхностью. На рисунке 3 показана передняя панель измерительного прибора, у которой единственный
призматический край меньше, чем на рисунке 2, но расположен напротив выпуклой внешней поверхности, так
что световые эффекты усиливаются. На рисунке 4 показана модификация, в которой призматический край
занимает всю внутреннюю поверхность, а выпуклая поверхность — всю внешнюю поверхность передней
части измерительного прибора. На рисунке 5 схематически показан путь световых лучей между одним
призматическим ребром и расположенной напротив выпуклой стенкой. На чертежах а — это единственный
внутренний призматический край, а б — внешняя поверхность передней части измерительного прибора.
Очевидно, что большая одиночная призматическая кромка будет изнашиваться медленнее, чем обычно
используемые мелкие канавки.
Также исключается риск засорения канавок примесями, находящимися во взвешенном состоянии в котловой
воде. Кроме того, переднюю панель габаритного устройства с одним призматическим краем можно изготовить
методом литья, что обходится дешевле, чем обычные небольшие канавки, которые необходимо вырезать.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217908.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217908&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217908A
[]
Двигатели. Усовершенствования свечей зажигания для двигателей внутреннего сгорания Компания
CHABROLLE, зарегистрированная в соответствии с французским законодательством как производитель,
расположенная по адресу: 124, rue Saint Charles, Paris, France, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
документе: Данное изобретение относится к усовершенствованиям свечей зажигания для двигателей
внутреннего сгорания и, в частности, к тому типу таких свечей, в которых изолятор состоит из внутренних
трубчатых элементов из кварца. На практике установлено, что использование этих кварцевых трубок в их
обычном расположении приводит к проблемам из-за частого разрушения изолятора. Для устранения этого
недостатка, что является целью настоящего изобретения, было доказано, что центральный электрод,
окруженный кварцевой трубкой или трубками, должен быть установлен упругим образом, а также что должно
быть обеспечено идеальное прилегание концов трубок к прилегающим частям штекера, и что при этом не
должно использоваться никаких пластиковых соединений, которые, поскольку потребовали бы сильного
зажимного давления, привели бы к поломке изолятора.
Согласно общему принципу изобретения, для соединения частей штекера используется упругая деталь или
шайба, которая автоматически обеспечивает компенсацию расширения и может также использоваться для
обеспечения точного центрирования центрального электрода и для фиксации частей в нужном положении.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что концы изоляционных трубок имеют шлифованные
конические поверхности, предназначенные для контакта с аналогичными поверхностями или посадочными
местами, расположенными вблизи нижнего конца электрода и в корпусе вилки, что обеспечивает идеальную
герметичность соединения, позволяя при этом осуществлять необходимую затяжку без риска поломки. На
прилагаемом чертеже в качестве примера показана вилка с трубчатым кварцевым изолятором, причем
указанная вилка снабжена усовершенствованиями в соответствии с изобретением. Рис. 1 представляет собой
продольный разрез пробки; рис. 2 — ее вид сбоку; и рис. 3 — план. В представленной конструкции вилка
включает центральный электрод a, заканчивающийся на одном конце резьбовой частью a, и имеющий на
другом конце расширение, заканчивающееся точкой b.
Увеличенная сужающаяся часть b на нижнем конце пробки охватывает нижний конец кварцевой трубки c,
которая окружает центральный стержень a по большей части своей длины. Снаружи первой трубки c
находится вторая кварцевая трубка d, которая короче первой и которая также прилегает своим нижним
концом к нижнему концу b электрода. Трубка d удерживается в верхней части трубчатой гайкой i,
ввинчивающейся в корпус g пробки, с промежуточным уплотнительным кольцом j. Для обеспечения
возможности зажима и надежного соединения трубка d шлифуется в форме конуса на каждом конце, что
гарантирует идеальное соединение, с одной стороны, с внутренним коническим посадочным местом m на
детали b, а с другой стороны, с коническим посадочным местом e на гайке i. Благодаря конической форме
контактирующих поверхностей зажим трубки d может быть достаточно прочным, не создавая риска
повреждения изолятора. На гайке i покоится трубчатый изолятор f, который центрируется с помощью
кольцевого выступающего фланца на указанной гайке.
Сам изолятор снабжен выступающим кольцевым фланцем f. Вокруг Центральный электрод ввинчивается в
упругую шайбу k, снабженную радиальными рычагами (четырьмя в показанном случае) и удерживается по
центру относительно стержня кольцевым фланцем f. Шайба опирается своей центральной частью на
кварцевую трубку. Он фиксируется в нужном положении с помощью верхней гайки, которая также может
служить клеммой для ввода тока. Шайба k может с успехом включать в себя два загнутых вверх язычка k,
которые предназначены для зацепления с пазами h на противоположных сторонах гайки h, образуя таким
образом стопорное устройство. Следует понимать, что шайба 1 обеспечивает действительно упругую
подвеску для электрода и компенсирует расширение, возникающее из-за воздействия тепла, обеспечивая при
этом герметичность, несмотря на это расширение. Кроме того, это обеспечивает идеальное центрирование
электрода и позволяет легко разбирать штекер, а также правильно устанавливать его без лишних усилий.
Наконец, это также разновидность контргайки, предотвращающая отвинчивание заглушки из-за вибрации.
Корпус g вилки содержит электрод или электроды 1, соединенные с массой или заземлением. Для
обеспечения лучшей термостойкости стержень центрального электрода предпочтительно должен быть
изготовлен из двух разных металлов: нижняя часть с острием, например, должна быть изготовлена из стали, а
верхняя часть может быть выполнена из чистой меди. Верхняя часть, изготовленная из металла с высокой
проводимостью, может быть также снабжена ребрами для обеспечения лучшего излучения. Подробно описав
и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217909.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217909&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217909A
[]
Усовершенствования в производстве дрожжей или связанные с ним. Компания SALMON из Авесне-с-Эльп
(Нор), Франция, оба граждане Французской Республики, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованию производства дрожжей и заключается в
смешивании, при определенных условиях, молочной сыворотки или сывороточного молока с веществами,
используемыми в процессе ферментации для получения дрожжей. Было замечено, что использование этой
сыворотки дает превосходные результаты, которые, вероятно, можно объяснить, с одной стороны,
содержащейся в ней молочной кислотой, а с другой стороны, питательными элементами, и особенно
азотистыми элементами, которые сыворотка получает из источника, из которого она производится. Для
достижения максимальной эффективности сыворотка должна пройти предварительное кипячение, в
результате которого из нее удаляется избыток казеина, которым она может быть еще насыщена.
Наиболее выгодным способом такой очистки является кипячение сыворотки под давлением от двух до трех
килограммов в течение пятнадцати минут. Если кислотность слишком высока, желательно частично
нейтрализовать ее любым известным методом при условии, что образующиеся соединения не будут
препятствовать росту дрожжевых культур; предпочтительно использовать аммиак, но такая нейтрализация
кислотности потребуется лишь в редких случаях, поскольку сыворотка является лишь одним из компонентов
приготовленного сусла. Таким образом, получается абсолютно прозрачная жидкость. Для того чтобы
использовать его в производстве дрожжей, процесс в каждом конкретном случае будет соответствовать
природе сусла, находящегося в процессе брожения. Например, в случае мелассы к ней можно добавить до
пятидесяти процентов по объему молочной сыворотки, прошедшей вышеупомянутую предварительную
обработку. В этих условиях выход дрожжей может достигать тридцати процентов, если требуется аэрация.
Преимущества в качестве не уступают преимуществам в количестве: дрожжи белые и отличного качества, без
необходимости обесцвечивания мелассы.
Данная операция легко может быть проведена на сусле, плотность которого варьируется от 1,01 до 1,06. Как
уже было сказано выше, следует предположить, что полученные результаты могут быть обусловлены
питательными свойствами сыворотки, которая, будучи полученной из молока, содержит значительное
количество минеральных азотистых веществ и т. д. Это свойство позволяет получать дрожжи, не прибегая к
веществам, обычно используемым для подкормки азотом, в частности к зерну, которое является наиболее
распространенным и дорогостоящим. Можно предположить, например, что добавление молочной сыворотки
или сыворотки к суслу из зеленого солода или подобного сырья позволит получить большее количество
дрожжей, чем при использовании только зерна, и при значительно меньших затратах на производство.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217910.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217910&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217910A
[]
Усовершенствования в области вычислительных машин и связанные с ними разработки.
Мы, компания BURROUGHS ADDING MACHINE Co., корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законодательством штата Мичиган и имеющая местонахождение по адресу: угол Второй авеню и улицы
Амстердам, Детройт, округ Уэйн, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Фредерика
Отто Мюллера, гражданина Соединенных Штатов Америки, по адресу: угол Второй авеню и улицы
Амстердам, Детройт, округ Уэйн, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к вычислительным машинам и, в
частности, имеет своей целью предоставление новых и улучшенных средств для эффективного
предупреждения оператора о возникновении перерасхода средств в машине, например, при попытке вычесть
большее число из меньшего. Уже были предложены вычислительные машины, включающие средства
визуальной индикации для оповещения оператора о возникновении перерасхода средств в результате
попытки вычесть большее число из меньшего.
Кроме того, были предложены вычислительные машины, в которых предусмотрены средства для блокировки
машины от повторной операции после возникновения перерасхода средств. Целью данного изобретения
является дальнейшее усовершенствование машин вышеуказанного типа. С учетом этих целей изобретение в
своем широком смысле состоит в вычислительном устройстве, включающем средства визуальной индикации
для оповещения оператора о возникновении перерасхода средств в результате попытки вычесть большее
число из меньшего, а также средства блокировки устройства от дальнейшей работы после возникновения
такого перерасхода средств, причем средства ручного управления для отключения механизма блокировки
устройства от работы при возникновении перерасхода средств отключают указанный механизм блокировки,
не влияя на визуальный сигнал. Устройство блокировки машины может управляться средствами,
привязанными к возникновению перерасхода средств на кассе, посредством соединений, общих с визуальным
сигналом.
Изобретение также включает в себя дополнительные особенности, усовершенствования и детали
конструкции механизма для предупреждения оператора о возникновении перерасхода средств и для
блокировки машины в таком состоянии, предотвращая ее дальнейшую работу до момента ручного
разблокирования; эти особенности, усовершенствования и детали конструкции более подробно описаны ниже
и конкретно заявлены в прилагаемых пунктах формулы изобретения. Один из предпочтительных вариантов
осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: -
Фиг. 1 представляет собой фрагментарный вид вычислительной машины, частично в разрезе, с опущенным
механизмом пишущей машинки и другими не относящимися к делу частями, а также с некоторыми частями,
отломанными для более наглядного отображения механизма, составляющего настоящее изобретение; Фиг. 2
представляет собой фрагментарный поперечный разрез, выполненный приблизительно по линии 2 2 фиг. 5, и
показывает средство блокировки моторного рычага в нормальном состоянии; Фиг. 3 аналогичен Фиг. 2, за
исключением того, что средство блокировки моторного рычага показано в положении блокировки; Фиг. 4
представляет собой скелетонизированный перспективный вид (сокращенный и перспективный) частей,
наиболее непосредственно относящихся к изобретению, с некоторыми частями, отломанными и частями
рамы машины и опорных пластин, показанными пунктирными линиями для более наглядного отображения
изобретения; На рис. 5 представлен фрагментарный вид сверху моторных стержней и связанных с ними
механизмов блокировки и разблокировки, причем вид сделан по линии 5-5 на рис. 1, при этом панель
клавиатуры снята, а рамка отломана;
Рис. 7 представляет собой вид, аналогичный рис. 6, но показывающий детали в положениях, которые они
принимают при возникновении перегрузки в машине; рис. 8 представляет собой поперечный вертикальный
разрез, выполненный приблизительно по линии 8 на рис. 5, с деталями, показанными в положениях, которые
они принимают при нажатии клавиши ошибки; рис. 9 представляет собой перспективный, несколько
схематический вид зубчатого несущего сегмента наивысшего порядка и дополнительных сегментов и
связанных с ними деталей, управляемых колесом наивысшего порядка в регистре уменьшаемого для
управления визуальным сигналом и блокировочным устройством для моторного блока, детали показаны в
Соседние файлы в папке патенты