Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2531
.pdf
скользили в указанных пазах. Затем она сплющивается, как показано на рис. 8, и ей можно придать
небольшое качательное движение, достаточное для того, чтобы упор M (рис. 7 и 8) либо находился позади
болта G, как на рис. M (рис. 5), либо, наоборот, не касался болта и находился ниже нижней поверхности
привинченной втулки A (рис. 4). (На рис. 4 показана рука, нажимающая на переднюю часть нижней шайбы и
опускающая упор).
В первом случае — когда упор находится за болтом — болт слегка выступает в один из пазов К в щите (рис.
3), тем самым предотвращая вращение щита. В последнем случае, когда упор расположен ниже нижней
поверхности винтового кольца А (рис. 2 и 4), а болт отведен назад, щит может свободно вращаться. Для
удержания упора M в его положении за болтом G в соответствующих отверстиях, просверленных в
привинченном кольце A (рис. 4), размещены две небольшие спиральные пружины (одна из которых показана
на рисунке F). Отверстия лучше видны на рисунках P, P, рис. 5. Пунктирные кружки на нижней шайбе (рис. 8)
приблизительно показывают точки, в которых эти пружины оказывают давление. Поворот узлов и деталей,
относящихся к нашему изобретению, осуществляется следующим образом (перед установкой сальниковой
гайки D, рис. 1). Сначала установите на место нижнюю шайбу (рис. 7) с упором М и расплющите ее, как
показано на рис. 8. Далее возьмите две маленькие спиральные пружины F (рис. 4) и вставьте их в отверстия P
в винтовом кольце (рис. 5).
Далее закрепите верхнюю шайбу B подходящими винтами, как показано на рис. 4, тем самым эффективно
зафиксировав спиральные пружины. Далее установите болт G (рис. 4) на место, как показано на рис. 5, и
закрепите его маленьким винтом в пазу верхней шайбы B (рис. 4), как показано на рис. 6, или винтом на гайке
сальника D (рис. 1). Теперь, чтобы установить защитный кожух, нажмите на нижнюю шайбу E (рис. 4), опустив
тем самым упор M и позволив затвору G отодвинуться назад. Затем прикрутите вращающийся защитный
кожух (рис. 3). Наконец, закрепите на штоке метчика или клапана все, что необходимо, в качестве "опоры",
рукоятки, маховика или чего-либо подобного, как это обычно делается в данной отрасли. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217766.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217766&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217766A
[]
. Усовершенствования, касающиеся гибких канатных лестниц для судов и подобных сооружений. Я, Томас
Роберт Робинтсон, проживающий по адресу: Херст-стрит, 7, Ливерпуль, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: в обычных веревочных
лестницах, в которых деревянные ступени соединены между собой боковыми веревками или подобными
гибкими элементами, и которые можно сворачивать или складывать, со временем обнаруживается, что
ступени лестницы склонны перегибаться из-за износа ступеней в местах крепления веревок, проходящих
через обычные концевые отверстия в каждой ступени. После некоторого времени использования веревки
перестают достаточно плотно цепляться за ступеньку, чтобы предотвратить ее наклон, и могут произойти
несчастные случаи из-за того, что человек, стоящий на ступеньке, потеряет опору. Настоящее изобретение
направлено на закрепление ступеней в боковых тросах таким образом, чтобы они не могли перевернуться.
Согласно данному изобретению, обычные деревянные или иные ступени, имеющие по паре отверстий на
каждом конце, через которые продеваются боковые тросы, снабжены на каждом конце металлическими или
другими жесткими элементами, которые входят в зацепление со ступенью сверху и снизу, и вокруг которых
зацепляются тросы, проходящие через отверстия в ступеньке, причем тросы закреплены над и под
элементами обычным способом.
Таким образом, металлические или другие растягивающие элементы, которые жестко фиксируют ступеньку,
раздвигают гнезда для тросов, через которые тросы проходят в отверстиях ступеньки, и обеспечивают
усиленное сцепление или опору на ступеньке, предотвращая ее перекос. Такие металлические элементы
могут представлять собой изогнутые сегментные или подобные детали, имеющие наружную поверхность в
виде канала или обода, а также выступы или аналогичные элементы на внутренней стороне, которые входят в
зацепление с материалом ступени выше и ниже отверстий, так что ступень не может перемещаться
относительно этих элементов. На каждом конце предусмотрены два таких изогнутых сегментных элемента,
которые продеваются через отверстия в ступеньке до тех пор, пока выступы не войдут в зацепление сверху и
снизу ступеньки; затем два элемента соединяются, и боковые тросы продеваются вокруг их канавочных краев,
после чего тросы закрепляются сверху и снизу, образуя гнезда обычным способом. Вместо описанных
сегментных элементов на каждой из ступеней могут быть предусмотрены два арочных металлических
элемента, один сверху и один снизу, при этом изогнутые стороны арочных элементов должны иметь каналы
для прокладки боковых тросов, а плоское основание должно соединяться со ступенью.
Поскольку эти арочные элементы перевернуты и расположены выше и ниже ступени, боковой трос
продевается через отверстия в ступени и вокруг элементов описанным ранее способом. В тех случаях, когда
предусмотрены сегментные элементы, последующее продевание канатов через отверстия и вокруг рифленых
краев служит для фиксации элементов в зацеплении со ступенями лестницы, предотвращая их смещение.
Эти элементы могут быть изготовлены из латуни или ковкого чугуна и оцинкованы, либо же из штампованного
листового металла. Усовершенствования, касающиеся гибких канатных лестниц для судов и подобных
сооружений. Я, Томас Роберт Робертсон, проживающий по адресу: Херст-стрит, 7, Ливерпуль,
Великобритания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении. В обычных
веревочных лестницах, где деревянные ступени соединены между собой боковыми веревками или подобными
гибкими элементами, и которые можно сворачивать или складывать, со временем ступени начинают
перегибаться из-за износа креплений веревок, проходящих через обычные отверстия в каждой ступени.
После некоторого времени использования веревки перестают достаточно плотно цепляться за ступеньку,
чтобы предотвратить ее наклон, и могут произойти несчастные случаи из-за того, что человек, стоящий на
ступеньке, потеряет опору. Настоящее изобретение направлено на закрепление ступеней в боковых тросах
таким образом, чтобы они не могли перевернуться. Согласно данному изобретению, обычные деревянные
или иные ступени, имеющие по паре отверстий на каждом конце, через которые продеваются боковые тросы,
снабжены на каждом конце металлическими или другими жесткими элементами, которые входят в зацепление
со ступенью сверху и снизу, и вокруг которых зацепляются тросы, проходящие через отверстия в ступеньке,
причем тросы закреплены над и под элементами обычным способом. Таким образом, металлические или
другие растягивающие элементы, которые жестко фиксируют ступеньку, раздвигают гнезда для тросов, через
которые тросы проходят в отверстиях ступеньки, и обеспечивают усиленное сцепление или опору на
ступеньке, предотвращая ее перекос. Прилагаемые чертежи иллюстрируют способ изготовления гибкой
веревочной лестницы.
На рис. 1 показан вид торца растягивающего элемента, на рис. 2 — вид сбоку, а на рис. 3 — вид сзади. На рис.
4 показана пара таких растягивающих элементов, установленных на место в ступеньке лестницы, при этом
ступенька частично отломана, а на рис. 5 представлен перспективный вид одной частично отломанной
ступеньки. При реализации изобретения обычная деревянная или иная ступенька 1, имеющая пару отверстий
2 на каждом конце, через которые проходят боковые тросы 3, снабжена на каждом конце парой
металлических или других жестких элементов 3, которые входят в зацепление со ступенькой 1 сверху и снизу,
вокруг которых зацепляются тросы 3, проходящие через отверстия 2, причем тросы закреплены в 4 выше и
ниже элементов. Таким образом, металлические или другие растягивающие элементы 3, которые жестко
соединяются со ступенями 1, раздвигают гнезда для тросов, через которые проходят тросы, и обеспечивают
усиленное сцепление или фиксацию на ступени, предотвращая ее перекос. Такие металлические элементы 3
могут иметь форму изогнутых сегментов или подобных деталей, имеющих наружную или боковую поверхность
в виде канала (рис. 1, 2 и 3) и выступы или аналогичные элементы 5 на внутренней стороне, которые входят в
зацепление с материалом ступени 1 выше и ниже отверстий 2, так что ступень не может перемещаться
относительно элементов.
На каждом конце ступеньки предусмотрены два таких изогнутых сегментных элемента, которые продеваются
через отверстия в ступеньке до тех пор, пока выступы не войдут в зацепление выше и ниже ступеньки; затем
два элемента соединяются, и боковые тросы 3a продеваются вокруг их канавочных краев; после этого тросы
закрепляются в точках 4 выше и ниже, образуя гнезда обычным способом. Вместо описанных сегментных
элементов на каждой из ступеней могут быть предусмотрены два арочных металлических элемента, один
сверху и один снизу, при этом изогнутые стороны арочных элементов должны иметь каналы для прокладки
боковых тросов, а плоское основание должно соединяться со ступенью. Поскольку эти арочные элементы
перевернуты и расположены выше и ниже ступени, боковой трос продевается через отверстия в ступени и
вокруг элементов описанным ранее способом. В тех случаях, когда предусмотрены сегментные элементы,
последующее продевание канатов через отверстия и вокруг рифленых краев служит для фиксации элементов
в зацеплении со ступенями лестницы, предотвращая их смещение.
Эти элементы могут быть изготовлены из латуни или ковкого чугуна и оцинкованы, либо же из штампованного
листового металла. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217767.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217767&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217767A
[]
Доски и тому подобное. Новое или усовершенствованное устройство для скрепления досок пола. Я, Джордж
Бертон Барстоу, плотник и столяр, проживающий по адресу: Йонг Парк, 8, Финсбери Парк, N. 4, графство
Лондон, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к устройству для скрепления досок пола или подобных им перед
прибиванием их к балкам. Устройство согласно настоящему изобретению включает в себя плоскую пластину
или раму, имеющую две или более ножек, расположенных на некотором расстоянии друг от друга и
выступающих из указанной пластины или рамы под прямым углом к ее плоскости. Один из вариантов
устройства может представлять собой открытую равностороннюю треугольную раму с тремя ножками, по
одной в каждом углу. Ножки или некоторые из них могут быть снабжены зубцами или выступами,
предназначенными для надежного сцепления с балкой при использовании, как описано ниже, и могут иметь
треугольное или любое другое желаемое поперечное сечение. При использовании, когда уложено несколько
досок пола, устройство устанавливается над балкой перекрытия на небольшом расстоянии от края последней
уложенной доски, при этом две или две ножки свисают вниз по обе стороны от балки.
Затем устройство совершает вращательное движение, так что балка зажимается между двумя ножками, а
пластина или рама выступает в одну сторону от нее. Затем клиновидный кусок доски, предпочтительно такой
длины, чтобы он перекрывал две смежные балки, вбивается боком между пластиной или рамой устройства и
краем последней уложенной напольной доски. Это создает скручивающее воздействие на устройство,
благодаря чему две ножки достаточно прочно обхватывают балку, предотвращая любое движение устройства
назад, и таким образом доски пола могут быть надежно скреплены между собой путем вбивания клина. При
желании вокруг пластины или рамы может быть предусмотрен выступающий выступ или выступы, которые
будут опираться на верхнюю поверхность клина, когда последний установлен на место, с целью поддержания
выравнивания края пластины или рамы с краем клина.
Доски и тому подобное. Новое или усовершенствованное устройство для скрепления полов. Я, Джордж
Бертон Барстоу, плотник и столяр, проживающий по адресу: Йонг Парк, 8, Финсбери Парк, N. 4, графство
Лондон, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, используемому для скрепления досок пола или подобных им
перед прибиванием их к балкам, которое представляет собой плоскую пластину или раму, имеющую две
ножки, расположенные на некотором расстоянии друг от друга и выступающие из указанной пластины или
рамы под прямым углом к ее плоскости. При использовании, после укладки нескольких досок пола, устройство
устанавливается над балкой перекрытия на небольшом расстоянии от края последней уложенной доски, при
этом две ножки свисают вниз, по обе стороны от балки. Затем устройство совершает вращательное
движение, так что балка зажимается между двумя ножками, после чего клиновидный кусок доски вбивается
сбоку между пластиной или рамой устройства и краем последней уложенной напольной доски.
Относительные размеры устройства по отношению к ширине балки таковы, что клин опирается на часть
пластины или рамы, оказывая вращательное воздействие на устройство, которое должно обеспечить
достаточно прочное сцепление двух ножек с балкой, чтобы предотвратить любое движение устройства назад,
так что напольные доски могут быть плотно сжаты за счет вбивания клина.
Предпочтительно, чтобы ножки устройства имели зубчатую поверхность или были снабжены выступами для
улучшения сцепления. Одно из ранее предложенных устройств такого рода представляет собой сплошную
прямоугольную пластину из стали или железа с двумя захватывающими ножками, выступающими из нее
перпендикулярно плоскости пластины. Другое ранее предложенное устройство включает в себя плоскую раму
из железа или стали в форме сплющенной буквы S с ножками на концах, расположенными перпендикулярно
плоскости рамы; эта рама закреплена центральным болтом или заклепкой, проходящим через верхнюю и
нижнюю части, а также среднюю часть буквы S; между каждой частью и средней частью также предусмотрены
распорные элементы, через которые проходит болт или заклепка. Одним из недостатков первой упомянутой
конструкции является то, что большая часть пластины бесполезна с точки зрения функционирования
устройства, что приводит к излишнему расходу материала и увеличению веса. Препятствием к второму
упомянутому устройству является то, что, несмотря на центральную распорку, устройство, в той мере, в какой
давление, стремящееся разделить захватывающие ножки во время скручивания, недостаточно жесткое и не
обеспечивает эффективного сцепления с балкой.
Согласно настоящему изобретению, устройство указанного типа включает в себя, по существу, пластину или
открытую раму треугольной формы с двумя захватывающими ножками, по одной в каждом из двух углов
треугольника. Использование треугольной пластины имеет преимущество перед описанным выше
устройством, в котором используется прямоугольная пластина, поскольку требует значительно меньшего
количества материала при ее изготовлении, что приводит к снижению веса. При использовании открытой
треугольной рамы можно достичь полной жесткости при минимальном количестве материала и весе. Как
указано выше, устройство согласно настоящему изобретению включает в себя, по существу, пластину или
открытую раму треугольной формы с двумя захватывающими ножками, по одной в каждом из двух углов
треугольника. Однако предпочтительнее установить три такие ножки, по одной в каждом углу. Преимущество
этого заключается в том, что в случае, когда захватывающие кромки таких ножек расположены на равном
расстоянии друг от друга, устройство можно быстро прикрепить к балке, не тратя время на проверку
правильности его крепления с помощью двух захватывающих ножек, расположенных по обе стороны от балки.
Легко понять, что при наличии трех ножек две из них будут находиться в положении, позволяющем
закрепиться на балке независимо от того, в каком положении устройство установлено на балке. Еще одно
преимущество, обусловленное наличием трех ножек, заключается в том, что это обеспечивает удобный
способ адаптации устройства к трем различным ширинам балок путем простого изменения конструкции с
различным расстоянием между внутренними или захватывающими кромками трех пар ножек. При желании
вокруг пластины или рамы может быть предусмотрен выступающий выступ или выступы, которые будут
опираться на верхнюю поверхность клина, когда последний установлен на место, с целью поддержания
выравнивания края пластины или рамы с краем клина. Для того чтобы изобретение было понятным и легко
применимым на практике, далее оно будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых: Рисунок 1 представляет собой план, показывающий форму устройства, снабженного открытой
треугольной рамой, и способ его использования, а Рисунок 2 — вид снизу на Рисунок 1.
Изображенное устройство представляет собой открытую треугольную раму, каждая из трех сторон которой 1,
1, 1 снабжена выступающим выступом 2. В каждом углу рамы находится направленная вниз ножка 3,
имеющая треугольное поперечное сечение, внутренние кромки этих ножек имеют зубцы 4. 5 — это балка
перекрытия 6, 6, две из последних уложенных досок пола и 7 клин. Как показано на чертежах, устройство
установлено над балкой на небольшом расстоянии от края последней уложенной доски, при этом две его
ножки свисают вниз, по одну с каждой стороны балки, а клин 7 вбит, придавая устройству вращательное
движение и заставляя одну пару зубцов каждой из двух ножек, обхватывающих балку, врезаться в нее и
предотвращать любое движение назад. Таким образом, доски можно сжать до нужной степени, а затем
прикрепить к балке обычным способом. Подобное устройство может быть установлено на каждой второй
балке перекрытия или по желанию. Следует отметить, что для обеспечения желаемых вращательных и
захватывающих движений устройства расстояние между двумя ножками, охватывающими балку, должно быть
таким по отношению к ширине балки, чтобы устройство обеспечивало опору для клина, расположенную ближе
к напольной доске, чем ближайшая из двух ножек.
Как указано выше, треугольная форма устройства согласно настоящему изобретению с ножкой в каждом углу
треугольника обеспечивает удобный способ адаптации одного устройства к балкам трех различных ширин
путем простого конструирования его с различным расстоянием между внутренними или захватывающими
кромками трех пар ножек. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217768.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217768&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217768A
[]
Горючий картридж для получения диоксида серы. Стокгольмсгаде, Копенгаген, Дания, фармацевт, подданный
короля Дании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Для уничтожения вредных животных, таких
как крысы, например, а также для дезинфекции и тому подобного, уже было предложено создать горючие
картриджи, которые при воспламенении образуют дым или газообразный пар, губительный для жизни
вредителей. При изготовлении таких патронов, например, предлагалось использовать горючую пасту из
порошкообразной серы и селитры, парафинового масла, патоки или смазки; также предлагалась взрывчатая
масса из нитрата калия, серы и древесного угля; и еще одно предлагаемое вещество состоит из сульфидов
металлов, сульфатов металлов и композиции, включающей чистую серу, смешанную с глиной или другим
пластичным материалом с добавлением или без добавления окислителей.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю картридж для образования диоксида серы при
воспламенении, который содержит, помимо одного или нескольких подходящих сухих наполнителей, нитрат
калия и серу, а также оксид железа, который посредством катализа обеспечит быстрое воспламенение и
идеальное сгорание картриджа. Картридж имеет такую конструкцию, что его очень легко поджечь и сжечь, при
этом в процессе горения образуется сравнительно большое количество диоксида серы, который, например, с
помощью сжатого воздуха или подобного средства может быть вытеснен через устройство, содержащее
картридж, в место его использования. На прилагаемом чертеже в боковой проекции показан вариант
исполнения патрона, воплощающего изобретение. Картридж представляет собой цилиндрический корпус 1,
снабженный подходящей оболочкой и состоящий из компаунда, который содержит, помимо подходящих сухих
наполнителей, таких как, например, смола и древесные опилки, либо нитрат калия, либо перманганат калия, а
также серу и металлическое соединение.
Если используется нитрат калия, предпочтительно использовать оксид железа, например Fe2O3, который за
счет катализа обеспечит легкое и точное воспламенение и сгорание патрона, так что в этом отношении не
возникнет никаких трудностей. Ниже в качестве примера приведены различные относительные весовые
величины, которые могут быть использованы для картриджа в соответствии с изобретением.
Способ применения патрона следующий: один конец обмотки патрона, скрученный в ленту, отрывается,
оставляя открытым тот конец патрона, который затем поджигается в этом месте. После поджигания патрон
помещают в подходящее устройство горящим концом вниз. Быстро образуется сравнительно большое
количество диоксида серы, которое может, например, под действием сжатого воздуха, периодически
закачиваемого в аппарат, содержащий картридж, вытесняться из аппарата в место его использования,
например, в крысиные норы. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217769.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217769&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217769A
[]
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к соединениям пара и отвода воздуха в сушильных
цилиндрах, каландрах и подобных устройствах. Я, Сэмюэл Милн, проживающий по адресу: Ландер Роуд, 38,
Эдинбург, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к соединениям пара и отвода воздуха сушильных цилиндров,
каландров и тому подобного, и касается соединений типа «сферического» соединения. Целью изобретения
является форма соединения, которая, обеспечивая удовлетворительное соединение, позволяет
контактировать поверхностям относительно малого размера, тем самым уменьшая трение, а также упрощает
конструкцию стержня. Согласно изобретению, «сферические» поверхности соединения, вместо того чтобы
отбиваться с одного радиуса, отбиваются с двух радиусов, имеющих общий центр. Иными словами, вместо
того, чтобы сферические поверхности располагались только в одной точке и имели только один диаметр, они
располагаются в двух точках и имеют два диаметра, при этом одна часть соприкасающихся поверхностей
находится на конце цилиндрического штока, а другая — вдоль цилиндрического штока.
Таким образом, соприкасающиеся сферические поверхности могут быть относительно небольшими без
уменьшения диаметра стержня. Кроме того, благодаря тому, что часть стержня расположена между двумя
частями сферических контактирующих поверхностей, отверстия в стержне, вместо того чтобы быть
диагональными, могут быть радиальными по отношению к оси стержня, что упрощает его изготовление. При
реализации изобретения в одном из удобных вариантов, цилиндрический стержень на своем крайнем
наружном конце выполнен со сферической (выпуклой) поверхностью, диаметр которой не превышает диаметр
стержня. В одной из точек вдоль стержня расположен фланец, с одной стороны которого образована
сферическая (выпуклая) грань, причем обе сферические грани, хотя и имеют разный диаметр, выточены из
одного и того же центра. Конец цилиндрического штока заключен в неподвижный короб или кожух,
образованный изогнутыми (вогнутыми) поверхностями, соответствующими сферическим (выпуклым)
поверхностям штока и предназначенными для контакта с ними. На одном конце корпуса он соединен по
центру с обычной входной (или выходной) трубой.
На другом конце корпуса находится двухсоставной воротник, окружающий шток и прилегающий к задней
плоской стороне указанного фланца под натяжением пружин и болтов, которые входят в зацепление с
выступами на корпусе и удерживают его в податливом положении относительно сферических поверхностей
на штоке. В той части штока, которая окружена коробкой или кожухом, расположены отверстия, которые
предпочтительно расположены радиально относительно оси штока. В нижней части коробки находится
обычный ответвление или патрубок для подключения к раме машины или трубопроводу. Внутри штока
находится трубка (или трубки), приспособленная для вращения вместе со штоком. Принцип изобретения
заключается в том, что сферические соединительные поверхности расположены в двух точках, а не в одной, и
выполнены из общего центра; способ изготовления штока, кожуха и труб может варьироваться.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к соединениям пара и отвода воздуха в сушильных
цилиндрах, каландрах и подобных устройствах. Я, Сэмюэл Милн, подданный Великобритании, проживающий
по адресу: Ландер Роуд, 38, Эдинбург, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к паровым и выхлопным соединениям сферического типа для сушильных
цилиндров, каландров и тому подобного, имеющих центральную трубку, вращающуюся вместе со штоком.
Целью изобретения является создание соединения простой конструкции, которое, обеспечивая
удовлетворительное соединение, позволяет изготавливать контактирующие сферические поверхности
относительно небольшого размера, тем самым уменьшая трение. Соединение для пара и отвода воздуха для
сушильных цилиндров, каландров и тому подобных устройств, выполненное в соответствии с данным
изобретением, включает две или более сферические поверхности с различными радиусами кривизны,
имеющие общий центр, и может включать стержень, имеющий две сферические поверхности с общим
центром, одна из которых образована на цилиндрическом выступе, выступающем из поверхности другой
поверхности, и в цилиндрическом выступе могут быть образованы отверстия. Прилагаемый чертеж
представляет собой разрез одного из типов соединений, выполненных в соответствии с данным
изобретением. На чертежах Ȧ представляет собой стержень, снабженный фланцем B, с помощью которого он
может быть закреплен на сушильном цилиндре. Стержень А выполнен с фланцем С, имеющим выпуклую
сферическую поверхность D, а также с цилиндрическим выступом Е, выступающим из сферической
поверхности D и имеющим сферический торц F, причем эти сферические поверхности имеют общий центр
кривизны.
В цилиндрическом удлинителе E образованы отверстия G, а внутри стержня расположена центральная трубка
H, закрепленная в сферическом конце удлинителя E и сообщающаяся с ним. Гнездо для стержня выполнено с
вогнутыми сферическими поверхностями K и M, соответствующими поверхностям D и F и
взаимодействующими с ними соответственно, и имеет камеру N между этими двумя поверхностями. В гнезде
имеются фланцевые трубчатые удлинители или трубы 0 и P, сообщающиеся соответственно с трубой h и с
камерой n. Для сферических поверхностей предусмотрены смазочные чашки, такие как q. Гнездо снабжено
фланцем r, в который установлены шпильки s, на которых расположен двухсоставной воротник t,
прижимающийся к задней части фланца c, при этом на шпильках предусмотрены пружины u, обеспечивающие
контакт сферических поверхностей штока и гнезда с воротником. В шток может быть установлен
дополнительный патрубок V для распределения поступающего пара, который при необходимости может
вращаться вместе с ним; он показан пунктирными линиями на чертеже.
В процессе работы пар поступает в сушильный цилиндр через удлинитель p в камеру n через отверстия и
трубу v, если она установлена. Отработанный пар и вода, образующаяся в результате конденсации, выходят
через центральную трубу h и фланцевое удлинение o. Конструкция соединения значительно упрощена, и, в
частности, формирование портов, которые могут быть даже больше, чем это было возможно до сих пор.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217770.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217770&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217770A
[]
Новый или усовершенствованный способ обработки крахмала для производства мальтозы и других веществ.
Мы, Артур Роберт Линг, профессор биохимии, и Диншоу Раттонджи Нанджи, лектор биохимии, оба британские
подданные и оба из университета на Эдмунд-стрит в Бирмингеме, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к новому или
усовершенствованному процессу обработки крахмала для производства мальтозы и других веществ и имеет
своей целью обеспечить простой и коммерчески осуществимый процесс, с помощью которого компоненты
крахмала могут быть легко разделены, и может быть получена мальтоза в виде практически негигроскопичной
кристаллической массы. Давно известно, что крахмал, используемый в торговле, состоит из более чем одного
вещества. Согласно последней и наиболее широко распространенной точке зрения, крахмальные гранулы
состоят из амилозы и амилопектина. Первое, которое, как полагают, составляет внутреннюю часть гранул,
растворимо в воде, приобретает синий цвет при взаимодействии с йодом и полностью превращается в
мальтозу под действием мальтидисастазы.
Последняя, которая, как полагают, составляет внешнюю часть гранул, нерастворима в холодной воде, но при
нагревании с водой превращается в пасту. Были предприняты попытки, в частности Л. Макуэнном и Э. Ру, а
также З. Гатин-Гружевской, разделить эти два компонента путем длительного воздействия на крахмальную
пасту низких температур или обработки пасты разбавленной щелочью, но до настоящего времени
удовлетворительного разделения достигнуто не было. Однако благодаря нашему изобретению можно легко
осуществить удовлетворительное разделение, и наше изобретение по существу представляет собой процесс
обработки крахмала, при котором крахмальная паста замораживается, в результате чего амилопектин и
амилоза отделяются, а амилоза может быть затем растворена из смеси путем обработки ее водой или
разбавленным щелочным раствором при температуре, предпочтительно от 50°C до 60°C, причем
подходящим щелочным раствором является 1%-ный раствор карбоната натрия. В тех случаях, когда в
качестве конечного продукта требуется мальтоза, крахмальную пасту после заморозки обрабатывают
экстрактом непророщенных злаков или так называемой диастазой, приготовленной из них, при температуре
не выше 50°C, в результате чего амилоза полностью превращается в мальтозу, а амилопектин остается
неизменным.
Затем мальтозу можно растворить из амилопектина с помощью воды при температуре от 50 до 60 °C. В
качестве альтернативы, крахмальную пасту можно обработать перед замораживанием экстрактом
непророщенных злаков или диастазой, приготовленной из них, для превращения амилозы в мальтозу, после
чего продукт замораживают, а мальтозу отделяют промыванием, как описано выше. Амилопектин,
остающийся после удаления амилозы или мальтозы, может быть удобно получен путем нагревания с водой
до консистенции, представляющей значительную коммерческую ценность. Один из удобных способов
практического применения нашего процесса может быть описан здесь на примере. Крахмал смешивают с
водой при удобной температуре до образования пасты. Если при желатинизации крахмала используется
емкость, снабженная внутренними вращающимися лопастями и скребками (и предпочтительно с паровой
рубашкой), то можно получить пасту в соотношении до 60 частей крахмала по весу и 100 частей воды по весу.
Затем эту пасту подвергают замораживанию при температуре, описанной выше, в течение примерно 12–24
часов, после чего ее обрабатывают водой или разбавленной щелочью, а амилопектин промывают одним из
этих растворителей при температуре не выше 60°C для удаления амилозы.
Разделение может быть осуществлено либо в центрифуге, либо путем фильтрации. Если необходимо
получить мальтозу вместо амилозы в качестве одного из продуктов, замороженную пасту обрабатывают
экстрактом непророщенных злаков или диастазой из них, как описано выше, при температуре не выше 50°C в
течение подходящего времени, зависящего от активности используемого фермента. Раствор мальтозы и
амилопектин разделяются в центрифуге или путем фильтрации. В любом случае амилопектин отделяют от
мальтозы путем промывания водой при температуре не выше 60°C. Затем раствор мальтозы выпаривают,
предпочтительно под пониженным давлением, до точки кристаллизации. Следует отметить, что при
производстве мальтозы использование спирта исключается. Полученная в результате нашего процесса
мальтоза представляет собой кристаллическую, практически негигроскопичную массу, которая чрезвычайно
удобна для обращения и транспортировки и может быть удобно реализована на рынке в виде щепы.
Новый или усовершенствованный способ обработки крахмала для производства мальтозы и других веществ.
Мы, Артур Роберт Линг, профессор Нанджи, преподаватель биохимии, оба британские подданные и оба из
университета на Эдмунд-стрит в Бирмингеме, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в данном документе. Данное
изобретение относится к новому или усовершенствованному способу обработки крахмала для производства
мальтозы и других веществ и имеет своей целью создание простого и коммерчески осуществимого процесса,
позволяющего легко разделять компоненты крахмала и получать мальтозу в виде практически
негигроскопичной кристаллической массы. Давно известно, что крахмал, используемый в коммерческих целях,
состоит из нескольких компонентов. Согласно последней и наиболее широко распространенной точке зрения,
крахмальные гранулы состоят из амилозы и амилопектина. Первое, которое, как полагают, составляет
внутреннюю часть гранул, растворимо в воде, приобретает синий цвет при взаимодействии с йодом и
полностью превращается в мальтозу под действием мальтовой диастазы.
Последняя, которая, как полагают, составляет внешнюю часть гранул, нерастворима в холодной воде, но при
нагревании с водой превращается в пасту. Были предприняты попытки, в частности, Л. Макуэнном и Э. Ру
(Анн.). Хим. Phys. 1904, [viii], 2,109; 1906, [viii] 9179) и шахтой. З. Гатин-Гружевска Compt. rend., 1908, 146, 540)
для разделения амилозы путем воздействия на крахмальную пасту низких температур в течение длительного
периода времени или обработки пасты разбавленной щелочью, но до настоящего времени
удовлетворительного разделения не было обнаружено. Однако благодаря нашему изобретению можно легко
осуществить удовлетворительное разделение, и наше изобретение по существу представляет собой процесс
обработки крахмала, при котором крахмальная паста замораживается, в результате чего амилопектин и
амилоза отделяются, а амилоза может быть затем растворена из смеси путем обработки ее водой или
разбавленным щелочным раствором при температуре, предпочтительно от 50°C до 60°C, причем
подходящим щелочным раствором является 1%-ный раствор карбоната натрия.
В тех случаях, когда в качестве конечного продукта требуется мальтоза, крахмальную пасту после заморозки
обрабатывают экстрактом непророщенных злаков или так называемой диастазой, приготовленной из них, при
температуре не выше 50°C, в результате чего амилоза полностью превращается в мальтозу, а амилопектин
остается неизменным. Затем мальтозу можно растворить из амилопектина с помощью воды при температуре
от 50 до 60 °C. В качестве альтернативы, крахмальную пасту можно обработать перед замораживанием
экстрактом непророщенных злаков или диастазой, приготовленной из них, для превращения амилозы в
мальтозу, после чего продукт замораживают, а мальтозу отделяют промыванием, как описано выше.
Амилопектин, остающийся после удаления амилозы или мальтозы, может быть удобно получен путем
нагревания с водой до консистенции, представляющей значительную коммерческую ценность. Один из
удобных способов практического применения нашего метода может быть описан здесь на примере.
Крахмал смешивают с водой при удобной температуре до образования пасты. Если при желатинизации
крахмала используется емкость, снабженная внутренними вращающимися лопастями и скребками (и
предпочтительно с паровой рубашкой), то можно получить пасту в соотношении до 60 частей крахмала по
весу и 100 частей воды по весу. Затем эту пасту подвергают замораживанию при температуре, описанной
выше, в течение примерно 12-24 часов, после чего ее обрабатывают водой или разбавленной щелочью, а
амилопектин промывают одним из этих растворителей при температуре не выше 60°C для удаления амилозы.
Разделение может быть осуществлено либо в центрифуге, либо методом нитрования. Если необходимо
получить мальтозу вместо амилозы в качестве одного из продуктов, замороженную пасту обрабатывают
экстрактом непророщенных злаков или диастазой из них, как описано выше, при температуре не выше 50°C в
течение подходящего времени, зависящего от активности используемого фермента. Раствор мальтозы и
амилопектин разделяются в центрифуге или путем фильтрации.
В любом случае амилопектин отделяют от мальтозы путем промывания водой при температуре не выше 0°C.
Затем раствор мальтозы выпаривают, предпочтительно при пониженном давлении, до точки кристаллизации.
Следует отметить, что при производстве мальтозы использование спирта исключено. Полученная в
результате нашего процесса мальтоза представляет собой кристаллическую, практически негигроскопичную
массу, чрезвычайно удобную для обращения и транспортировки, и может быть удобно реализована в виде
щепы. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты