Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2528
.pdf
замены, или же этот элемент может представлять собой один или несколько трубчатых элементов,
сообщающихся с котлом и, таким образом, увеличивающих его нагревательную поверхность. Указанная
перегородка расположена таким образом, чтобы предотвратить попадание холодного воздуха в дымоходы
печей, описанные ниже, или в камеры или дымоходы, которые могут быть заполнены угарным газом. Печь
предпочтительно имеет прямоугольную форму и является частью коробчатой конструкции, установленной
над котлом таким образом, чтобы дымоходы полностью охватывали дно, верх и заднюю часть печи.
Предпочтительно предусмотрены две скользящие заслонки, одна из которых, при выдвижении, располагается
непосредственно над котлом. Одна из них закрывает отверстие перед вышеупомянутой перегородкой,
ведущее из камеры сгорания непосредственно в дымоход под печью, и открывает отверстие, ведущее из
вышеупомянутого пространства за перегородкой в указанный дымоход, тем самым обеспечивая сгорание
вниз, и наоборот, если заслонка сдвинута назад, отверстие перед перегородкой открывается, а отверстие за
ней закрывается, обеспечивая сгорание вверх, как в обычной открытой колосниковой решетке. Вторая
заслонка установлена под дном печи и регулирует поток продуктов сгорания. Когда эта заслонка выдвинута
вперед, эти газы проходят непосредственно из дымохода под печью в центральный дымоход в задней части
печи, а оттуда в дымоход, ведущий из него в дымовую трубу. Однако, если эту заслонку сдвинуть назад, это
прямое сообщение прерывается, и указанные газы начинают циркулировать в дымоходах вокруг печи,
проходя к передней части дымохода под печью, а затем вокруг перегородок или перегородок в боковые
дымоходы в задней части печи, поднимаясь по ним вверх и через верхнюю часть, а также вокруг перегородок
или перегородок, образованных на верхней пластине печи, и затем через центральный дымоход в задней
части печи в дымоходную трубу.
Подходящая дверца, которая может быть снабжена воздухозаборником для регулирования температуры в
печи или дымоходах, обеспечивает доступ к дымоходу под печью для целей очистки. Дверца духовки
предпочтительно состоит из внутреннего чугунного элемента и внешнего или переднего элемента из
полированной стали или другого подходящего металла, при этом пространство между двумя элементами
заполнено теплоизоляционным материалом. Предпочтительно также расположить засов двери таким
образом, чтобы при закрывании двери он слегка втягивался внутрь, образуя таким образом прочное
соединение между краем наружной части двери и другой рамой. На верхней части печи съемно или на
шарнире крепится нагревательная пластина из подходящего тонкого металла, которая при снятии или
поднятии открывает доступ к дымоходам в верхней и задней части печи для чистки или других целей. Для
регулирования скорости сгорания при любых условиях в дымоходе может быть установлена дополнительная
заслонка. Внешние поверхности печи и дымоходов в ее задней части могут быть соответствующим образом
утеплены для уменьшения теплопотерь.
Усовершенствования в печах. Я, Уолтер Эраут, проживающий по адресу: Риджуэй, Фонтейн Роуд, Аппер
Норвуд, Лондон, Юго-Восток, 19, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении: Данное изобретение относится к самоустанавливающимся вертикальным печам, в
которых духовка расположена над котлом, который... а также какие печи можно использовать как печи с
медленным горением, так и как обычные печи с открытыми колосниковыми решетками. Основная цель
настоящего изобретения — усовершенствование конструкции таких печей, в частности, в отношении
регулирования подачи воздуха, а также расположения дымоходов и заслонок, благодаря чему горячие газы и
продукты сгорания могут либо циркулировать внутри печи, либо поступать непосредственно в дымоход. С
учетом этих и других целей и преимуществ, в печи указанного выше типа, сконструированной в соответствии с
настоящим изобретением, дымоходы образованы под печью, а также сзади и сверху нее, при этом
предусмотрена заслонка, благодаря работе которой горячие газы и продукты сгорания либо проходят
непосредственно из дымохода под печью в центральный дымоход в задней части печи, а оттуда в
дымоходную трубу, либо циркулируют вокруг печи, проходя к передней части дымохода под печью, затем
вокруг перегородок в боковые дымоходы в задней части печи, и вверх по ним к верхней части печи и вокруг
перегородок, образованных на верхней плите печи, а оттуда через центральный дымоход в задней части печи
в дымоходную трубу.
Кроме того, перегородка расположена внутри камеры сгорания таким образом, что предотвращает попадание
холодного воздуха в дымоходы под, сзади и сверху печи, а дополнительная заслонка регулирует отверстия
перед и за перегородкой, ведущие к дымоходу под печью, благодаря чему горение может поддерживаться
либо за счет регулируемой тяги, проходящей через топку и пространство за перегородкой, либо как в обычной
открытой колосниковой решетке. Для того чтобы характер внесенных улучшений был четко понят и легко
реализован, мы подробнее опишем их со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором аналогичные
обозначения относятся к соответствующим частям на всех рисунках: Рисунок 1 — фасад здания. Рисунок 2.
Боковой разрез. Рисунок 3. Вид спереди, левая половина фигуры в проекции со снятой решетчатой дверцей,
правая половина в разрезе. Рисунок 4 представляет собой вид сверху на рисунок 3, левая половина рисунка
— это разрез печи, а правая половина — разрез решетки и котла.
Обращаясь к указанному чертежу, можно заметить, что на подходящей опорной плите а установлен
U-образный котел b, изгиб которого направлен назад, а ответвление — вперед, для размещения
вертикальных жаровых прутьев или решеток c и d, которые соответствующим образом установлены в пазах
литой рамы e, жестко закрепленной на передней части котла b. Топочные прутья колосниковой решетки f
установлены на соответствующих опорах g внутри пространства h, образованного внутренней оболочкой i
котла b, и на соответствующей высоте над опорной плитой a, и предпочтительно выполнены из двух
симметричных частей, так что при замене одной части другой центральная часть, которая естественным
образом подвергается наибольшему износу, занимает место боковых частей, которые изнашиваются не в
такой степени. Под передними решетками c и d, примыкающими к переднему краю опорной плиты a,
находится передняя панель зольника j, снабженная откидной дверцей 7, обеспечивающей доступ для очистки
пространства под огнеупорными решетками f. Воздух для горения поступает на колосниковую решетку через
промежутки между прутьями 1 решеток c и d, так что при открытой дверце m печь можно использовать как
обычную печь с открытой колосниковой решеткой, а при закрытой — как печь медленного горения.
Предпочтительно, эта дверца m выполнена таким образом, что ее верхняя часть n скользит вниз по нижней
части o, которая располагается внутри нее, и такая телескопическая дверца в горизонтальном положении
может использоваться в качестве подставки под горячее. Верхняя решетка c также установлена на
шарнирном креплении, так что в горизонтальном положении ее можно использовать в качестве подставки под
горячее. Передние торцы котла b предпочтительно облицованы декоративными листовыми панелями p,
которые могут содержать подходящий теплоизоляционный материал. В камере сгорания h над нижними
жаровыми прутьями f я предпочтительно устанавливаю расположенную под углом перегородку q на пути
поступающего воздуха, которая может быть изготовлена из огнеупорного кирпича, надлежащим образом
закрепленного для обеспечения возможности быстрой замены, или же этот элемент может представлять
собой один или несколько трубчатых элементов, сообщающихся с котлом b и, таким образом, увеличивающих
его нагревательную поверхность. Перегородка q расположена таким образом, чтобы предотвратить
попадание холодного воздуха в описанные ниже дымоходы печей или в камеры или дымоходы, которые могут
быть заполнены оксидом углерода (CO).
Печь r предпочтительно имеет прямоугольную форму и является частью коробчатой конструкции s,
установленной над котлом b таким образом, чтобы образовывать дымоходы t u и v, полностью охватывающие
соответственно дно, верх и заднюю стенку печи r. Предусмотрены две скользящие заслонки w и x. Заслонка w,
расположенная непосредственно над котлом b, при перемещении вперед закрывает отверстие y перед
перегородкой q, ведущее из камеры сгорания h непосредственно в дымоход t под печью, и открывает
отверстие z, ведущее из пространства h за перегородкой q в дымоход t, обеспечивая таким образом горение
за счет регулируемой тяги, проходящей через огонь в пространство h. И наоборот, если заслонка w
перемещена назад, открывается отверстие y, а отверстие z закрывается, обеспечивая горение вверх, как в
обычной открытой колосниковой решетке. Заслонка установлена под дном печи r и регулирует поток
продуктов сгорания. Когда эта заслонка выдвинута вперед, эти газы проходят непосредственно из дымохода t
под печью r в центральный дымоход v в задней части печи, а оттуда в дымоход 1, ведущий оттуда в дымовую
трубу.
Однако, если заслонка x сдвинута назад, это прямое сообщение прерывается, и указанные газы начинают
циркулировать в дымоходах вокруг печи r, проходя к передней части дымохода t, а затем вокруг перегородок
или перегородок 2 в боковые дымоходы 3 в задней части печи r и поднимаясь по ним вверх, над верхним
краем и вокруг перегородок или перегородок 4, образованных на верхней пластине 5 печи, а затем через
центральный дымоход v в задней части печи в дымоходную трубу 1. Дверца 12, которая может быть снабжена
воздухозаборником для регулирования температуры в печи или дымоходах, обеспечивает доступ к дымоходу,
а верхняя пластина 5 из подходящего тонкого металла съемно установлена или шарнирно прикреплена к
верхней части печи, и при снятии или поднятии этой пластины открывается доступ к дымоходу. 12 Верхняя
пластина 5 снята, а дымоходы вокруг печи полностью открыты для чистки. Дверца духовки 6 предпочтительно
выполнена, как показано на рисунке, из штампованного листового металла с центральной утопленной
панелью 7 и окружающей ее панелью 8 коробчатой формы, причем пространство между двумя передним и
задним листами заполнено теплоизоляционным материалом.
Предпочтительно, чтобы засов двери, управляемый ручкой 11, был расположен таким образом, чтобы при
закрытии двери он слегка втягивался внутрь, образуя таким образом плотное соединение между краем
наружной части двери 6 и дверной рамой 6а. В дымоходе 1 может быть установлен дополнительный демпфер
13 для регулирования скорости сгорания при любых условиях. Внешние поверхности печи r и дымоходов v и 3
могут быть соответствующим образом утеплены для уменьшения теплопотерь. Прямоугольная рама 14,
установленная на стойках 15, закрепленных на верхней пластине 5 печи, может с успехом использоваться для
подогрева тарелок и тому подобного и может иметь боковые рычаги с одной или обеих сторон для
подвешивания одежды, предназначенной для сушки или проветривания. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217696.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217696&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217696A
[]
Усовершенствования, касающиеся соединений в электрических кабелях. Мы, . Siemens BROTHERS & Co.,
LIMITED, расположенная по адресу: Caxton House, Tothill Street, London, S.W. 1, компания,
зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, и АРТУР ЭРНЕСТ Лондон, S.E. 7,
британский подданный, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
настоящее изобретение относится к соединениям в электрических кабелях, в которых используется
свинцовая оболочка. Основная цель заключается в усовершенствованной форме соединения для кабелей в
свинцовой оболочке, где соединение находится под водой, например, в случае подводных кабелей. В
настоящее время наиболее распространенным методом соединения кабелей в свинцовой оболочке с целью
обеспечения водонепроницаемости соединения является использование свинцовой втулки в месте
соединения и ее соединение с каждой стороны с оболочкой кабеля с помощью сантехнической проволочной
стяжки. Такое соединение, выполненное методом пайки или вытирания, не совсем удовлетворительно,
поскольку образуется твердое место, кабель становится менее гибким в месте соединения, и металл может
треснуть. В данном изобретении протирочный шов покрыт водонепроницаемым гибким материалом, который
также прочно прилегает к проводу.
Например, мы можем покрыть шов слоем или слоями гуттаперехи, балаты или других материалов или смесей,
обладающих необходимыми свойствами. Слой или слои водонепроницаемого материала простираются на
достаточное расстояние за каждый конец стыка, и даже если стык поврежден или может разрушиться при
изгибе, гарантируется, что влага не проникнет внутрь стыка. А. На поверхность водонепроницаемых слоев
предпочтительно наносится защитное покрытие. Изобретение особенно применимо к соединениям в силовых,
телеграфных или телефонных кабелях, используемых под водой, но также применимо к соединениям в
кабелях в свинцовой оболочке, где котлован, в котором расположена соединительная коробка, подвержен
затоплению. Усовершенствования, касающиеся соединений в электрических кабелях. Мы, компания SIEMENS
BROTHERS & Co., LIMITED, расположенная по адресу: Caxton House, Tothill Street, London, S.W. 1,
зарегистрированная в Великобритании, и Артур Эрнест Фостер, расположенный по адресу: Fairlawn, Old
Charlton, London, S.E. 7, являющийся британским подданным, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: «Настоящее изобретение относится к соединениям в электрических кабелях, снабженных
свинцовой оболочкой».
Основная цель данного решения — усовершенствование формы соединения для кабелей в свинцовой
оболочке, где соединение будет находиться под водой, например, соединения в подводных кабелях, или где
соединительная коробка расположена в котловане, подверженном затоплению. Обычно в таких случаях
применяется метод, при котором соединение заключают в свинцовую гильзу, которая прочно крепится к
свинцовой оболочке кабеля с обеих сторон соединения с помощью сантехнической прокладки. Этот метод не
совсем удовлетворительный, поскольку протирочный материал, который обязательно должен быть
достаточно толстым, образует твердое место, и любой изгиб кабеля в этом месте может привести к
образованию трещины между протирочным металлом и более гибким проводом кабеля, что позволит воде
проникнуть к изоляции. В настоящем изобретении в местах крепления соединительной втулки к свинцовой
оболочке кабеля наносится покрытие из водонепроницаемого гибкого материала. Это покрытие может быть
продолжено по всей длине свинцовой втулки и немного за пределы мест протирки, или же два места протирки
могут быть покрыты отдельно, если известно, что втулка исправна.
В качестве покрывающего материала мы можем использовать гуттаперчу, балату, резину или другие
материалы или соединения, либо два или более таких материала могут использоваться совместно.
Желательно, чтобы снаружи гидроизоляционного слоя было предусмотрено защитное покрытие,
предотвращающее истирание. В качестве покрытия может использоваться конопля, или же шов может быть
заклеен лентой. При применении одного из вариантов осуществления изобретения, а именно того, в котором
гуттаперча и другой компаунд используются в качестве покрытия для соединения подводного кабеля, может
быть использована следующая процедура. После того, как соединение проводников выполнено и защитная
втулка нанесена на оболочку кабеля обычным способом, втулка и прилегающая к ней оболочка кабеля
тщательно очищаются путем соскабливания. Затем участок, на который должна быть нанесена гуттаперча,
покрывается компаундом Чаттертона, после чего гуттаперча наносится в виде листа, аналогично тому, как
выполняются обычные соединения в изолированных кабелях из гуттаперчи. Затем гуттаперча нагревается и
вручную прижимается к кабелю, образуя прочное соединение с проводом.
Затем края гуттаперчи обтачиваются теплым утюгом, после чего на место соединения накладывается
защитное покрытие. Другой способ обеспечения водонепроницаемого покрытия в месте соединения
заключается в следующем: провод очищается, как и прежде, и на место соединения спирально наматывается
лента, изготовленная из вулканизированной резины и покрытой чистой резиной, с полунахлестом; для
увлажнения ленты используется раствор каучука, чтобы витки плотно прилегали друг к другу и к проводу
кабеля. Вышеуказанные области применения изобретения могут быть модифицированы с использованием
балаты, индийской резины или другого водонепроницаемого гибкого материала в виде листов; или ленты из
таких материалов могут быть намотаны на стык, при этом перекрытие последовательных витков
обеспечивается водонепроницаемостью путем предварительного увлажнения ленты подходящим
растворителем данного материала. Дальнейшие модификации изобретения могут быть выполнены путем
нанесения нескольких слоев гидроизоляционного материала, количество которых зависит от требуемой
толщины, или же трубки из материала могут быть приспособлены для надевания на соединительный кабель,
концы которых прижимаются или сдавливаются на кабеле с помощью обвязочной проволоки.
Следует понимать, что термин «свинцовая оболочка» включает в себя оболочки из свинцовых сплавов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217697.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217697&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217697A
[]
Системы пылеулавливания. Я, Эдвард Шариэс Роберт Мейтлис, подданный Великобритании, проживающий
по адресу: Линкольнс Инн Филдс, 57 и 58, Лондон, Западная Колумбия, Англия, настоящим заявляю о
характере данного изобретения (сообщение, полученное от компании Freyn, Brassert & Company, корпорации,
организованной и действующей в соответствии с законами штата Мэн, Соединенных Штатов Америки, с
основным местом деятельности по адресу: Саут Мичиган Авеню, 122, город Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки) и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен
в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к системам пылеулавливания, и в частности к
типу, включающему бункер с верхним и нижним клапанно-управляемым дном для приема пыли, осажденной
из пылесодержащих газов, проходящих через систему пылеулавливания. Целью настоящего изобретения
является создание системы пылеулавливания для эффективного удаления пыли из движущегося потока
воздуха или газа.
А. Еще одна цель состоит в создании системы пылеулавливания для удаления пыли из движущегося потока
воздуха или газа, из которой пыль может сбрасываться, не создавая помех указанному потоку воздуха или
газа. Изобретение представляет собой систему пылеулавливания с всасыванием указанного типа, в которой
для обеспечения возможности перемещения пыли из верхнего днища в нижнее днище или ее удаления из
последнего без раздувания предусмотрены независимо управляемые средства выравнивания давления,
предназначенные для установления сообщения между внутренними поверхностями указанных днищ или
между внутренними поверхностями одного днища и атмосферой. Изобретение также включает в себя систему
согласно предыдущему утверждению, в которой пылеулавливающий бункер расположен в месте соединения
пары V-образных ответвлений газопровода, причем все выходные отверстия этого бункера находятся на
уровне выше указанного места соединения, и к выходному отверстию которого подключен второй бункер.
Изобретение также заключается в системе, соответствующей одному из предыдущих пунктов, в которой для
предотвращения восходящего завихрения пыли из бункера над дном бункера расположен перевернутый
конус.
Изобретение, наконец, представляет собой систему пылеулавливания с всасыванием, в основном описанную
ниже. Обращаясь теперь к прилагаемым чертежам: — Рисунок 1 представляет собой план установки, в
которой реализованы принципы настоящего изобретения; Рисунок 2 представляет собой вид спереди
системы пылеулавливания, иллюстрирующий определенный механизм улавливания пыли, представленный
на установке, изображенной на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез в увеличенном
масштабе части конструкции, показанной на Рисунке 2, причем на Рисунке 3 показаны детали первичного
пылеулавливателя; Рисунок 4 представляет собой вид вторичного пылеулавливателя, который удаляет пыль,
которая может пройти через первичный пылеулавливатель, изображенный на Рисунке 3; и Рисунок 5
иллюстрирует детали вторичного пылеулавливателя. На чертежах цифра 1 обозначает здание, в котором
может располагаться спекательная машина или другое устройство, выделяющее пыль, газ или воздух. На
рисунке показаны десять нижних ножек 2 2. верхняя часть отдельных воздухораспределительных коробов
спекательной машины и ведущий к газосборному трубопроводу V-образной формы 3.
Как видно из рисунков 1, 2 и 3, газопровод состоит из двух ответвлений 4 и 5, площадь поперечного сечения
которых постепенно увеличивается от самых наружных концов к соседним. Благодаря такой конструкции
газам обеспечивается постоянная скорость оттока, и в то же время газы из каждого отводного патрубка 2
подаются в патрубки 4 и 5 газосборного трубопровода 3 таким образом, чтобы как можно меньше мешать
потоку газа из самых крайних отводных патрубков. В результате более тяжелая пыль получает ample
возможность оседать вне потока и попадать на главный коллектор 3. В месте соединения двух V-образных
отводов 4 и 5 предусмотрен вертикальный магистральный трубопровод 6, по которому газы из накопительного
трубопровода 3 отводятся через трубопровод 7 во вторичный пылеуловитель, который будет рассмотрен
далее. Основной бункер № 6 снабжен в нижней части двойным бункером, который в целом обозначен цифрой
8. Бункер 8 представляет собой герметичный контейнер с двойным конусообразным дном.
Цифра 9 обозначает конусообразное основание с отверстием в самой нижней его точке, которое управляется
раструбом или клапаном 10, при этом клапан 10 приводится в действие штоком 11, который может
перемещаться любым предпочтительным механизмом. Бункер 8 также включает цилиндрический элемент 12,
имеющий герметичное соединение с конусообразным дном 9. Указанный цилиндрический элемент 12 снабжен
конусообразным дном 13, в самой нижней точке которого имеется отверстие, управляемое клапаном 14,
который может приводиться в действие штоком 15, перемещаемым любым предпочтительным механизмом.
Под клапаном 14 может быть предусмотрен желоб 16, из которого пыль из бункера 8 может направляться в
любую предпочтительную точку. Пространство внутри цилиндрического элемента 12 может быть соединено с
пространством внутри основного блока 6 посредством трубки или трубопровода 17, причем эта трубка или
трубопровод 17 управляется клапанами 17 и 17 и служит для выравнивания давления внутри бункера 8 и
основного блока 6. Поскольку отходящие газы из рассматриваемой в качестве примера спекательной машины
находятся под вакуумом, нежелательно допускать прямое соединение системы пылеулавливания с внешней
атмосферой.
Благодаря двойному дну бункера 8 пыль может выводиться без прерывания всасывания. Таким образом,
процесс спекания не прерывается. Выброс пыли осуществляется путем открытия клапана 10 при закрытом
клапане 14. После этого, при закрытом клапане 10, клапан 14 можно открыть, и пыль из бункера 8 может быть
выгружена. Обращаясь к рисунку 1, следует отметить, что основной провод 7, идущий от вертикального
основного провода 6, соединен с вторичным пылеуловителем 18, который через основной провод 18 ведет к
механизму вытяжного вентилятора, обозначенному в целом цифрой 19. Как показано на рисунке 5, основной
элемент 7 соединен с верхней частью вторичного пылеуловителя 18. Указанный вторичный пылеуловитель 18
включает цилиндрическую стенку 20 с кирпичной облицовкой 20, внутри которой находится воздухозаборник
21, простирающийся до точки, расположенной вблизи нижней части цилиндрической стенки 20. В нижней
части цилиндрической стенки 20 установлено конусообразное дно 22 (рис. 4), которое может быть
установлено по центру указанной цилиндрической стенки, но должно быть снабжено отверстиями,
соединяющими область внутри стенки 20 с бункером 23.
Согласно представленному на иллюстрации варианту исполнения вторичного пылеуловителя, конус 22
расположен на некотором расстоянии по периферии от бункера 23 и цилиндрической стенки 19, благодаря
чему пыль, осевшая на конусе 22, может легко попадать в указанный бункер 23. Цилиндрическая стенка 20 с
кирпичной облицовкой 20 образует расширительную камеру для газов, поступающих через главный
трубопровод 18, причем газы поступают с очень высокой скоростью. Скорость газов в указанной
расширительной камере значительно снижается, и газ движется по более или менее спиральной траектории
вниз вокруг впускного отверстия 21. Когда газ поворачивается, чтобы попасть в воздухозаборник 21, пыль
отбрасывается на кирпичную облицовку 20 и попадает в отверстия конуса 22, через которые указанная пыль
падает в бункер 23. Конус 22 предотвращает попадание пыли, переносимой газовым вихрем, в
воздухозаборное отверстие 21. Бункер 23 имеет двойное дно, состоящее из конического дна 23 и
вспомогательного дна 24, которое, как показано, включает цилиндрический элемент 25 и конический элемент
25.
В нижней части 23 предусмотрено отверстие, управляемое раструбом или клапаном 26, который, в свою
очередь, приводится в действие штоком 261, перемещаемым любым предпочтительным механизмом. В
нижней части конуса 25 имеется отверстие, которое регулируется раструбом 27, приводимым в движение
стержнем 28, который может перемещаться любым предпочтительным механизмом. Пространство внутри
камеры, образованное цилиндрической стенкой 20 и облицовкой 20, соединено с пространством внутри
камеры, имеющей цилиндрическую стенку 25, посредством трубопровода, состоящего из труб, обозначенных
на рисунке 4 цифрами 29 и 29, причем эти трубы могут регулироваться клапанами 29 и 29. С помощью труб
29-29 давление выравнивается по обеим сторонам клапана 26, благодаря чему поддерживается
сбалансированное состояние всасывания с обеих сторон указанного клапана 26. Это позволяет избежать
трудностей, которые в противном случае могли бы возникнуть при открытии указанного клапана 26. Когда
необходимо осуществить сброс из верхнего нижнего уровня в нижний нижний, открывается клапан 29,
выравнивая давление на двух сторонах клапана 26.
Теперь клапан 26 можно открыть, не сдувая пыль. Когда требуется сброс пыли снизу, клапан 29 закрывается и
открывается, чтобы пыль могла проходить через клапан 27 без разбрызгивания. Принцип действия
описанного выше варианта осуществления настоящего изобретения станет ясен и без подробных
объяснений. Следует, однако, отметить, что отработанные газы из спекательной машины или другого
механизма, к которому применяется настоящее изобретение, отводятся с помощью вентиляторного
механизма 19. Газы от указанной спекательной машины или другого механизма проходят через нижние
патрубки 2-2 в газосборный магистраль 3. Благодаря постепенно увеличивающимся размерам участков
указанного коллекторного трубопровода достигается постоянная скорость стока и минимизируется
образование вихревых токов в отходящих газах. Из газосборного трубопровода 3 газы поступают в
вертикальный трубопровод 6, а пыль из газов внутри V-образных патрубков 4 и 5 газосборного трубопровода 3
самотеком оседает в бункер 8.
Клапан 10 может быть использован для сброса пыли из нижней части конуса 9 в емкость, расположенную под
указанным клапаном 10. Когда клапан 10 находится в закрытом положении, клапан 14 может быть открыт, что
позволяет удалять пыль из аппарата. Благодаря конструкции с двумя клапанами, исключается любое
вмешательство в поток отходящих газов из спекательной машины. Кроме того, благодаря уравнительной
трубке 17, не возникает трудностей, связанных с разницей давлений по обе стороны клапана 10. Клапан 10
может быть легко задействован в любое время, когда это потребуется. Газы отводятся из основного 6
вторичного пылеуловителя 18. Указанные газы поступают во вторичный пылеуловитель с относительно
высокой скоростью, которая снижается в расширительной камере, образованной цилиндрической стенкой 20 и
кирпичной облицовкой 20. Указанные газы движутся по более или менее спиральной траектории вниз внутри
указанной камеры снаружи воздухозаборника 21, пыль оседает в бункере 23, а чистые газы проходят через
воздухозаборник 21 к механизму вытяжного вентилятора.
Пыль, находящаяся внутри бункера 22, может быть сброшена с помощью клапана 26 в емкость,
расположенную под этим клапаном и предусмотренную вспомогательным днищем 24. Пыль из нижней части
24-го отсека может быть сброшена путем открытия колокола 27. Благодаря показанной и описанной
конструкции с двумя бункерами, не возникает помех для всасывания, которому подвергаются отработанные
газы. Поскольку пространства по обеим сторонам клапана 26 соединены трубами 29-29, давление на обеих
сторонах клапана 26 одинаково, поэтому при открытии указанного клапана не возникает никаких трудностей. В
результате настоящего изобретения создана конструкция, эффективно удаляющая пыль из запыленных
газов. Помимо того, что механизм подает чистые газы, он также защищен от абразивного воздействия пыли.
Один из вариантов осуществления настоящего изобретения был подробно описан. В работе специалистов в
данной области произойдет множество изменений. Данный патент предназначен для охвата всех подобных
модификаций, которые подпадают под объем изобретения, а именно:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217698.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217698&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217698A
[]
Портативная сушилка для одежды. Я, Фрэнк Джордж Даунс, проживающий по адресу: Воган Роуд, 15,
Камберуэлл, Лондон, S.E. 5, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение
представляет собой следующее: портативную сушилку для одежды, изготовленную из дуба или другой
древесины и состоящую из пары зажимов, снабженных пружинами с нижней стороны и резиной с верхней
части, так что их можно придвинуть к любой средней каминной полке, столу, стеллажу или подобному
выступу, и они будут удерживать предмет, на котором они расположены, без каких-либо дополнительных
креплений или фиксации. Резиновая полоска располагается таким образом, чтобы защищать захватываемый
сушилкой предмет от царапин, а также являться частью необходимого зажимного механизма, при этом
пружина на нижней губке подстраивается под различную толщину захватываемых предметов. Зажимы, будучи
зафиксированными, выступают на консольной основе из своих опор и с помощью ряда шарнирно
соединенных деревянных боковых элементов подвешивают несколько деревянных стержней, на которые
затем развешивается белье, предназначенное для сушки.
Каждый последующий стержень короче предыдущего, так что стержни и боковые части складываются и
сжимаются, образуя пространство примерно такой же длины, как и губки. Портативная сушилка для одежды.
Компания Road, Camberwell, London, S.E. 5, British, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой портативную и складную сушилку для одежды, предназначенную
для крепления к каминным полкам или подобным предметам. Ранее предлагалось сконструировать сушилку
для белья в виде двух пружинных зажимов с ушками и стержнями, предназначенных для крепления к полке,
но в моем изобретении опорой для лестничной системы стержней, удерживающих предметы одежды,
подлежащие сушке или проветриванию, является пара консольных кронштейнов, как показано на фиг. 1, 2 и 3
«А» прилагаемых чертежей, выполненных с зажимами в точке B, которые устанавливаются на полке, к
которой крепится устройство. В стандартной конструкции эти кронштейны расположены параллельно друг
другу и соединены крест-накрест стержнями D и D.
Эти стержни вставляются или соединяются иным известным способом. В деревянных конструкциях стержни D
можно было бы загнуть вниз, как показано на рисунке 4, и таким образом загнутые вниз концы стержней
образовывали бы шарнир для подвешенных планок C, а также обеспечивали бы боковое смещение боковых
планок. Этот способ шарнирного крепления не исключает использования любых других распространенных
форм шарнирного или поворотного соединения между кронштейнами А и подвесными планками С, но был бы
наиболее предпочтительной конструкцией в деревянном приспособлении для всех последующих стержней H,
H, H. Подвесные планки C и C вставлены одна в другую и могут иметь такую длину, что весь аппарат, когда он
не используется или для упаковки, может быть сложен, как показано на схеме на рис. 3. Деревянные стержни
могут быть приклеены и зафиксированы клиньями, либо приклеены и закреплены штифтами, как показано на
рис. 4 в точке P. Кронштейны имеют зажим достаточной глубины и ширины для фиксации полки, столешницы
или другого подобного опорного выступа.
Нижняя поверхность верхней части челюсти может быть облицована войлоком, резиной или любым другим
мягким или упругим материалом, что снижает вероятность повреждения верхней поверхности и края полки, к
которой крепятся скобы. Для усиления сцепления с полкой нижняя часть зажима может быть снабжена
плоской пружиной в форме буквы «S», как показано на рисунке 2. Эта пружина может быть обтянута тканью
или материалом и будет служить для регулировки положения зажима относительно полок или опор различной
толщины, так что все устройство можно будет быстро установить на полку при необходимости. Если изделие
изготовлено не из дерева, то конструкция соединений и петель может потребовать изменения любым
известным или распространенным способом в соответствии с используемым материалом, при этом общая
схема изобретения остается такой, как описано и проиллюстрировано на прилагаемых чертежах. Например,
если опорный кронштейн изготовлен из металла, нижняя губка или захват могут иметь пружинную
конструкцию, а верхняя губка — жесткую и покрытую войлоком, резиной или подобным материалом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217699.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217699&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217699A
[]
Индикаторы или манометры уровня жидкости для котлов и аналогичных емкостей. Я, Дэвид Роуз,
проживающий по адресу: Хьюсон Роуд, 81, Линкольн, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к индикаторам или
измерителям уровня воды и других жидкостей, используемым для определения изменений высоты или
фактического уровня жидкости внутри котлов, резервуаров или подобных емкостей. Устройство состоит из
двух цилиндров, изготовленных с использованием фланцевых, резьбовых или иных способов крепления для
фиксации к используемому сосуду. В каждый цилиндр вставлен круглый элемент, имеющий конический конец.
Второй элемент выполнен с внутренним коническим углублением, в которое входит конический конец круглого
элемента. Обе поверхности точно обработаны до одинакового конуса, а затем отшлифованы для обеспечения
идеальной герметичности подшипника. Верхний и нижний цилиндры снабжены парой указанных элементов,
один из которых имеет вращательное движение, а другой неподвижен. Каждый круглый элемент, обладающий
вращательным движением, снабжен удлиненными концами, к которым прикреплено соединительное звено и
которые надежно закреплены с обоих концов.
Соединительное звено снабжено рукояткой или рычагом, предназначенным для поворота. Когда круглые
элементы устанавливаются в определенное положение с помощью соединительного элемента, который
выравнивает отверстия или каналы, соединяющие их с котлом или другим сосудом, уровень отображается на
стеклянной трубке или призме, установленной между выступающими концами круглых элементов. Трубка или
призма герметично закрывается с помощью набивки или подобного материала, установленного в сальниках
или их аналогах на концах. В предпочтительном варианте рукоятка соединительного элемента расположена
под углом 90° к линии соединительных каналов к котлу или сосуду. Когда необходимо продуть отверстия или
каналы в круглых элементах или ответвлениях для проверки, прочистки или удаления жидкости,
соединительный элемент поворачивается с помощью рукоятки на определенную дугу, что приводит к
совмещению отверстия в нижнем подвижном круглом элементе с выходным отверстием или каналом в
неподвижном коническом элементе, обеспечивая тем самым свободный проход рабочей жидкости под
давлением через верхние каналы, вниз по стеклянной трубке или призме и наружу через нижние подвижные и
неподвижные элементы к сливному патрубку.
Поток жидкости под высоким давлением, удаляющий осадок или накопившиеся препятствия. Когда возникает
необходимость продуть или проверить нижние каналы или отверстия в ответвлениях и круглых элементах,
выполняется дальнейшее движение путем поворота рукоятки и звена на дополнительный угол дуги в том же
направлении, при этом верхние каналы выходят из положения в верхних круглых элементах, а каналы или
отверстия нижнего круглого элемента возвращаются в исходное положение. Эта операция позволяет
давлению жидкости свободно проходить через нижние отверстия и поступать в слив, который очищает эти
отверстия от осадка и препятствий. Если необходимо полностью перекрыть сообщающиеся порты или
проходы к котлу или сосуду, рукоятку и соединительный элемент поворачивают на дополнительное угловое
расстояние, что приводит к тому, что обе группы портов выходят из строя, и, наконец, эти отверстия
полностью закрываются. Когда порты находятся в этом положении, сальники можно открыть, а стеклянную
трубку или призму извлечь для осмотра или замены.
Круглые конические элементы, соединенные с звеном, обладают вращательным движением, тогда как вторые
конические элементы неподвижны и не могут перемещаться с помощью установочного винта, ключа или их
аналогов. Под нижним вторым коническим элементом расположена пластина, образующая шлифованную
поверхность, прилегающую к нему, и снабженная одним или несколькими отверстиями. Когда порты
выровнены, они образуют соединение со сливом, но когда они выровнены, образуют герметичное
соединение. Эта пластина образует дополнительное герметизирующее устройство, особенно при
использовании аппарата с жидкостями под высоким давлением. Вторые конические элементы снабжены
уплотнительными кольцами или устройствами, предотвращающими утечку за параллельную часть их концов.
Верхние и нижние круглые и вторые круглые конические элементы, а также пластина удерживаются на своих
опорных поверхностях и в правильном положении пружинами или их эквивалентами, которые создают упругое
давление во время вращательного движения указанных элементов или частей. Контакт под давлением
удерживает поверхности подшипника вместе, обеспечивая тем самым герметичность под давлением
жидкости.
В одном из других вариантов исполнения детали данного изобретения выполнены с одним круглым
элементом в каждом цилиндре. В основании круглого выступа, в который вставляется стеклянная трубка,
призма или ее прозрачный аналог, выполнен шлифованный край, который упирается в соответствующее
Соседние файлы в папке патенты