Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2487

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
227 Кб
Скачать
☆
группу труб b, открывающихся в камеру h, и, выходя из трубопровода g, попадают в нижнюю группу труб b.
Помимо прохождения через тонкие трубы, продукты сгорания перемещаются в пространстве i под трубами, а
также выходят через трубопровод g. Если при изготовлении аппарата возникнут какие-либо особые трудности,
связанные с изготовлением внутренних труб b, то более практичный способ крепления указанных труб внутри
нагревателя показан на примере, представленном на рисунках 10, 11, 12 и 13. Для этого нагреватель
разделен на две отдельные части k и l; часть, несущая трубы b, и другая часть k, служат для размещения
самих труб, которые для этой цели соответствующим образом изогнуты.
Две части соединяются с помощью болтов или подобных крепежных элементов. В части k имеются каналы e и
d, первый предназначен для подачи в устройство смеси, поступающей из карбюратора, второй – для выпуска
указанной смеси с целью ее направления к камере сгорания цилиндров. Кроме того, часть Tc имеет
пространство i, а также отверстие g для выхода газов, образующихся в результате сгорания. Часть l, с другой
стороны, содержит, закрепленные на одной стенке, трубопроводы b для отвода газов продуктов сгорания,
которые изогнуты сами на себя, образуя дуги, одна внутри другой. Введение продуктов сгорания происходит
через отверстие f, откуда указанные продукты сгорания проникают в камеру m; из этой камеры они поступают
в каналы b и оттуда выходят в камеру n; из этой камеры, проходя через i, они выходят через отверстие g.
Очевидно, что прохождение продуктов сгорания через трубы b аппарата нагревает сам аппарат таким
образом, что он, в свою очередь, нагревает смесь, которая, как указано выше, циркулирует внутри аппарата,
проходя через другой канал.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216888.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216888&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216888A
[]
Устройство для огнестрельного оружия. Улучшенная шумоподавление, маскировка вспышки и снижение
отдачи. Гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Бляйхервег, 28, Цюрих, Швейцария, правопреемник
Отто Уокера, гражданина Швейцарии, проживающего по адресу: Бляйхервег, 28, Цюрих, Швейцария,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройству для
подавления шума, маскировки вспышки и уменьшения отдачи для огнестрельного оружия, в котором ствол
окружен оболочкой, разделенной на отсеки, сообщающиеся с внутренней частью ствола посредством
отверстий, образованных в стволе. В устройстве такого типа ранее предлагалось разделить корпус на отсеки
с помощью воротников, снабженных полукруглыми канавками или прорезями, чтобы обеспечить сообщение
между отсеками, в то время как в стволе были предусмотрены короткие прорези или перфорации. Согласно
настоящему изобретению, гильза разделена на отдельные камеры с помощью сплошных колец, причем
камеры имеют разную длину, причем камера, ближайшая к дульному срезу, является самой короткой.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан один из вариантов осуществления изобретения. На рис.
1 показан осевой разрез. Рис. 2. Поперечный разрез по линии А-В на рис. 1. Ствол 1 винтовки снабжен
радиальными отверстиями 2, выполненными в виде узких прорезей, продольные оси которых направлены в
сторону ствола. Кроме того, ствол окружен металлическим кожухом 3, который может состоять, например, из
листовой стали. Корпус 3 концентрично крепится к стволу 1 кольцами 7, 8. Внутренняя часть гильзы 3
разделена сплошными кольцами 4 на камеры 5, имеющие разную длину, при этом камера 5, расположенная
ближе к дульному срезу ствола, является самой короткой. При выстреле газы проходят изнутри ствола через
щели 2 в патронники 5; при этом шум и отдача приглушаются. Пять патронников последовательно
заполняются газом и снова опустошаются, как только дробь покидает ствол. Корпус 3 также может быть
расположен эксцентрично относительно ствола.
Корпус 3 может быть окружен дополнительным корпусом, в который газы могут поступать из камер 5. Для
охлаждения корпуса 3 могут быть предусмотрены дополнительные отдельные средства. В случае ручного
оружия корпус 3 может быть окружен теплоизоляционными материалами. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216889.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216889&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216889A
[]
Инструмент для проведения параллельных линий. Я, Эрнст Зальцманн, гражданин Швейцарии, проживающий
по адресу: Салирайн 536, Золотурн, Швейцария, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к инструменту для одновременного построения трех параллельных линий
и включает в себя инструмент, напоминающий трехногий циркуль; согласно настоящему изобретению,
внешние ножки которого приспособлены для одновременного поворота внутрь или наружу с помощью двух
регулировочных винтов с равным или различным шагом, взаимодействующих со средней ножкой, которая
регулируется в соответствии с длиной внешних ножек. К прибору также можно прикрепить сменный
штриховой ролик. Прилагаемый чертеж демонстрирует один из вариантов конструкции инструмента. На рис. 1
представлен боковой вид этого объекта. На рисунках 2–5 представлены подробные сведения, а на рисунке 6
— пример линий, нарисованных с помощью этого инструмента.
Согласно чертежу, три ножки инструмента, 1, 2, 3, находятся в одной плоскости, и каждая снабжена
держателем для карандаша. Три ножки удерживаются вместе с помощью кольцевой пружины 4 таким
образом, что внешние ножки 1, 3 могут поворачиваться внутрь и наружу относительно средней ножки 2
аналогично ножкам обычного циркуля. Для этой цели концы ножек прилегают к средней ножке посредством
угловых изгибов, в то время как два фрезерованных колеса 5, соединенные винтами 6 и зацепляющиеся с
гайками 7, вращательно установленными внутри внешних ножек, удерживаются вращательно, но независимо
друг от друга, внутри средней ножки таким образом, что внешние ножки могут поворачиваться внутрь и
наружу по желанию простым вращением указанных колес 5. Если оба колеса вращаются одновременно, то
приведут в движение обе ноги. Для того чтобы расположить держатель для карандашей на средней ножке на
одном уровне с держателями для карандашей на других ножках, держатель для карандашей на средней
ножке сделан выдвижным и предназначен для крепления с помощью установочного винта 8.
К средней ножке, внутри кольцевой пружины 4, крепится циферблат 9, имеющий шкалу, по которой стрелка
перемещается шестерней, и зубчатый сектор 10, который крепится к внешней ножке 1. Стрелка,
взаимодействуя со шкалой, служит для указания углового перемещения внешней ноги относительно средней
ноги. Как показано на рис. 1, два винта 6 могут иметь разный шаг резьбы, чтобы обеспечить различное
угловое перемещение двух внешних ножек относительно средней ножки при вращении обоих колес 5.
Средняя ножка также снабжена фрезерованной или шероховатой поверхностью 14 и выступом 15,
предназначенным для использования при рисовании трех линий одной рукой. С этой целью, держа
инструмент, большой палец располагается на выступе и на шероховатой поверхности 14, но в таком
положении, чтобы одновременно можно было управлять колесиками 5, а средний палец прижимает
выдвижную среднюю ножку к чертежной доске. Когда используются только две крайние ножки, например,
когда инструмент используется как обычный циркуль, ножки 1 и 3 снабжены карандашами или ручками с
тонкими наконечниками, а держатель средней ножки регулируется по углу от чертежной доски с помощью
установочного винта 8.
Устроенный таким образом инструмент также может использоваться для нанесения двух узких параллельных
линий, обозначающих дороги на картах. При использовании инструмента для нанесения линий в регистрах и
тому подобное можно использовать все три ножки, при этом третья ножка 1 в этом случае служит только
направляющей и не должна касаться бумаги. В этом случае расстояние между линиями можно определить,
отрегулировав винт 6 ножки 3. Поскольку средняя ножка выдвижная, можно провести две параллельные
линии с помощью внешних ножек, и одновременно между первыми двумя линиями можно провести
прерывистую или пунктирную линию, соответствующим образом управляя средней ножкой средним пальцем.
При желании можно провести две параллельные линии с внешней и средней сторонами, при этом другая
внешняя сторона будет использоваться только для направления инструмента вдоль края прямой или
изогнутой направляющей. Кольцевая пружина 4 также имеет раздвоенную опору 11 для спирально рифленого
вращающегося ролика 12, предназначенного для штриховки и изготовленного из графита. На одном конце
опоры 11 расположены три выступа 13, которые расположены таким образом, что, как показано на рис. 5,
одним и тем же роликом 12 можно получить два разных варианта штриховки.
Если центральный и правый выступы провести вдоль края линейки, как показано стрелкой справа, то
штриховка будет наклонена под углом 60° к указанному краю, то есть под тем же углом, который образуется
между касательной к винтовой линии и образующей линией цилиндра, охватывающего винтовую поверхность.
При направлении левой и центральной проекций вдоль края линейки в направлении стрелки влево штриховка
будет перпендикулярна указанному направляющему краю. Шаг спиральной канавки ролика 12 может быть
выбран по желанию, и ролики могут быть взаимозаменяемо установлены в указанной опоре. С помощью
такого ролика, например, можно проводить линии приведения даже между волнистыми линиями, используя их
в качестве направляющих для символов любой надписи, которая должна быть выполнена между указанными
волнистыми линиями, как показано на рис. 6. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216890.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216890&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216890A
[]
ПОЛНОСТЬЮ ЗАВЕРШЕНО.
Усовершенствования в машинах для посева зерна.
Я, Раймунд Поли Шенсьи, гражданин Австрийской Республики, ранее проживавший в Энцерсдорфе-на-Фише,
Австрия, а теперь в Виндсхайме, Бавария, Германская империя, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к машинам для посева зерна.
Как известно, прорастание и развитие зерна, высаженного в почву, происходят в наиболее благоприятных
условиях, когда зерна кукурузы высеваются на систематически определенных расстояниях друг от друга,
имеют достаточно места, воздуха и света для развития и не мешают росту друг друга.
Ранее были предложены зерновые сеялки, в которых зерна по отдельности захватываются из контейнера с
помощью ножницеобразных захватов, установленных на постоянно вращающемся валу; эти захваты
открываются и закрываются с помощью пружин и кулачков, чтобы по одному поднимать зерна из емкости и
позволять им автоматически падать на землю.
Использование захватов ножницеобразной формы имеет тот недостаток, что захваты могут поднять из
контейнера более одного зерна.
Согласно настоящему изобретению, каждый из захватов состоит из элемента, снабженного ковшом,
предназначенным для захвата и удержания семян, и захватывающего элемента, который прижимает
подобранное ковшом зерно и надежно удерживает его до тех пор, пока ковш не будет извлечен, позволяя
семенам упасть на землю.
Прилагаемый чертеж представляет основные части конструктивного образца машины для посева семян: на
рис. 1 показаны отдельные части машины в боковом ракурсе в процессе захвата, транспортировки и выгрузки
зерна, на рис. 2 — отдельный захват в открытом положении, на рис. 3 — вид захвата сверху, а на рис. 4 —
открытый конец захвата в увеличенном масштабе.
Захваты для подчерпывания зерна, все из которых абсолютно одинаковы, установлены на непрерывно
вращающемся диске 1. Каждый из захватов состоит, как показано на рис.
2
и 3, захватного элемента 2, который закреплен на вращающемся диске и снабжен вогнутым торцом 3 и
захватывающим рычагом 7, который шарнирно соединен с частью 2 посредством болта 4 под действием
пружины 5 и снабжен удлинителем 6. Приводной вал 12 приводит в движение, например, посредством цепи
16, вал 9, который установлен в части машины, предназначенной для высева семян, и предназначен для
вращения диска 1 вокруг вала 9. Кулачок 8 или аналогичный механизм закреплен на неподвижной стенке 11 и
приводит в действие захваты на вращающемся диске 1, которые открываются и закрываются по мере
скольжения мимо него.
Часть 2 захвата, в открытом состоянии (см. 15 на рис. 1), захватывает одно зерно из бункера для семян 17 в
углублении 3, размер которого таков, что он способен вместить только одно зерно, и, при продолжении
вращения диска 1, выходит из зерна, лежащего в бункере. Одновременно с этим удлинитель 6 соскальзывает
с кулачка 8, так что пружина 5 может прижать рычаг 7 к детали 2 и заключить отдельное зерно в углубление 3.
При продолжении вращения выдвижной элемент 6 ударяется о кулачок 8, поднимает рычаг 7 и вызывает
высвобождение зерна (см. рис. 14).
1) выпасть из вогнутого торца 3 через воронку 10 прямо в дрель.
Посевное устройство предпочтительно устанавливается на раме 18 с помощью шарнирного механизма, так
чтобы оно соприкасалось с землей, а высота падения зерна после освобождения от захвата была как можно
меньше.
Преимущество по сравнению с другими сеялками заключается в том, что захват подает зерно
непосредственно в сеялку, предотвращая тем самым любые изменения расстояния между поданными
зернами, как это происходит в других сеялках, где зерно падает с большей высоты. Изменяя скорость
вращения приводного вала 12, можно получить любое желаемое расстояние между отдельными зернами во
время посева. Рычаг 13 служит для подъема и опускания одного или нескольких таких сеялок и одновременно
взаимодействует с другим рычагом, не показанным на чертеже, для включения и выключения приводного
механизма.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Машина для посева зерна, имеющая множество захватных элементов, установленных
на вращающемся диске и способных захватывать семена по одному и затем сбрасывать их на землю
автоматическим открывающим движением, характеризуется тем, что каждый из захватов состоит из элемента,
снабженного ковшом, предназначенным для захвата и удержания семян, и захватывающего элемента,
который прижимает подобранное ковшом зерно и надежно удерживает его до тех пор, пока не будет извлечен,
чтобы семена упали на землю. Усовершенствованная машина для посева зерна, в основном, как описано
выше со ссылкой на прилагаемый чертеж.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216891.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216891&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216891A
[]
Механизм ослабления натяжения нити в швейных машинах.
Мы, компания «Singer Manufacturing Company», из города Элизабет, штат Нью-Джерси. Соединенные Штаты
Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Америки (правообладатели Альберта Фрэнсиса Фифилда, проживающего по адресу: Плам-стрит, 25, Ньюарк,
Нью-Джерси, США, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляют о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение, являющееся частью изобретения, являющегося предметом параллельно
рассматриваемой заявки № 211855, относится к швейным машинам, в частности, к машинам,
приспособленным для выполнения группы заданного количества стежков с последующим автоматическим
переходом в состояние покоя, и особенно применимо к машинам для пришивания пуговиц. Изобретение
предусматривает создание соединения для снятия натяжения, которое управляется элементом обычного
механизма ручного открывания зажима, характерного для швейных машин, предназначенных для пришивания
пуговиц.
Для этой цели к рычагу открытия зажима прикреплен рычаг, выступающий на пути кулачка на обычном
подающем колесе, перемещающем зажим. Этот кулачок предназначен для придания небольшого импульса
раскрытию зажима рычагу открытия зажима в момент завершения подъема натяжного устройства. Между
рычагом открытия зажима и зажимным устройством имеется небольшой люфт, поэтому импульс,
передаваемый этому рычагу подающим колесом, недостаточен для того, чтобы нарушить работу зажимного
устройства. Однако этого импульса достаточно, чтобы освободить натяжное устройство, которое соединено с
механизмом открытия зажима и приводится в действие им. На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показан вид
сзади машины, воплощающей данное изобретение. На рис. 2 показан вид спереди машины со снятыми
игловодителем и крышкой приемного механизма. На рис. 3 представлен фрагментарный вид снизу машины, а
на рис. 4 — деталь механизма снятия натяжения. На чертежах цифра 1 обозначает станину станка, от которой
отходит стойка 2, несущая выступающий рычаг 3 и головку 4.
Механизм формирования стежка включает в себя возвратно-поступательную иглу 5 и петлеприемник 6 в виде
вращающегося крючка, который совершает два оборота для одного полного возвратно-поступательного
движения иглы. В зоне действия вращающегося крючка 6 находится обычная шпулька 7. На графике показана
точка 8, относящаяся к хорошо известному типу соединений. Устройство натяжения показано под номером 9 и
снабжено обычным штифтом 10 для снятия натяжения. Зажим для заготовки имеет хорошо известную
конструкцию и включает в себя нижнюю опорную пластину 11 и верхние съемные зажимные губки 12. Зажим
для кнопки 12 поддерживается шарнирно установленным дугообразным рычагом 13, который, в свою очередь,
прижимается вниз пружиной 14. Пластина 11 и изогнутый рычаг 13 удерживаются планкой 15, которая
перемещается в продольном и поперечном направлениях над станиной 1 посредством обычных соединений с
кулачком подачи 16 для группировки стежков в соответствии с желаемым расположением. Станок оснащен
автоматическим механизмом нарезания резьбы, предпочтительно таким, как описано в данной заявке.
Этот механизм нарезания нити включает в себя лезвие 17, удерживающее и перерезающее игольчатую
петлю, которое выдвигается в последнюю игольчатую петлю, на которую воздействует механизм натяжения
нити; эта петля затягивается вокруг лезвия 17 механизмом натяжения нити до того, как лезвие 17 перережет
одну из ветвей этой петли. Зажим с кнопкой имеет подъемную стойку 18, верхний конец которой 19 загнут
вперед и выступает за рычаг 20 кронштейна, закрепленного на нижнем конце подъемной планки зажима 21,
установленной в головке 4 рядом с игловодителем. К планке 21 прикреплен боковой рычаг 22, имеющий
восходящий выступ 23, через отверстие в верхнем конце которого выступает штифт 24 на переднем конце
рычага 25 подъемного рычага зажима, шарнирно соединенного в точке 26 с кронштейном 3. Рычаг 27
подъемного механизма зажима приводится в действие вручную и может быть соединен цепью с обычной
педалью или коленным рычагом. К рычагу 27 прикреплен автоматически управляемый рычаг 28, край которого
входит в зацепление с кулачковым блоком 29, закрепленным по периметру подающего кулачка 16.
Пружина 30 служит для возврата стержня 21 в его самое нижнее положение и для удержания конца рычага 28
в зацеплении с периферией подающего кулачка 16. Выступающий назад рычаг 31 крепится к подъемной
планке зажима 21 с помощью разрезного кольца 32, задний конец рычага 31 имеет наклонную кулачковую
поверхность 33, предназначенную для зацепления с кулачковой поверхностью 34 на краю одного из рычагов
U-образного рычага 35, шарнирно закрепленного в головке 4 в точке 36. Другая часть U-образного рычага
входит в зацепление с фиксатором 10, освобождающим от натяжения. Между рычагом 20 и боковым
удлинителем 19 стойки 18 обеспечивается достаточный запас хода, так что кулачковый блок 29 может
перемещать рычаг 28 и поднимать подъемную планку зажима 21 и рычаг 31 настолько, чтобы освободить
натяжное устройство 9 без подъема кнопочного зажима. Когда станок остановится, оператор может
дополнительно вручную поднять планку 21, чтобы поднять зажимные губки и освободить заготовку.
Синхронизация такова, что по мере подъема натяжного механизма для затягивания петли на фиксаторе рычаг
28 перемещается по кулачковой пластине 29, тем самым ослабляя натяжение, поскольку натяжной механизм
вытягивает резьбу из источника питания, достигая верхнего положения.
Натяжение автоматически восстанавливается в точке ! Начало новой операции шитья наступает, когда
кулачок 29 проходит мимо конца рычага 28. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы