Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2482
.pdf
следовательно, количество фигур, установленных на бесконечных лентах, также равно количеству фигур,
причем каждая фигура независима от любой другой. Таким образом, когда мяч или подобный предмет
попадает в определённое отверстие, определённая фигура движется вперёд, и всякий раз, когда мяч или
подобный предмет попадает в то же самое отверстие, та же фигура движется вперёд. После того как шарик
или подобный предмет приводит в движение лопастное колесо, он проходит по общему желобу и снова
подается на вращающийся диск вручную или механически. В начале игры все фигуры выстраиваются в ряд на
одном конце стола, на котором они установлены, и по ходу игры некоторые или все фигуры по очереди
продвигаются вперед, пока одна из них не достигнет точки на противоположном конце стола и не будет
объявлена победителем.
Все фигуры выстроены в ряд относительно исходной точки, и игра готова к возобновлению. Как видно, победа
одной фигуры определяется исключительно случайностью, поскольку она может несколько раз подряд
продвинуться вперед и, казалось бы, иметь хороший старт; однако она может не получить дальнейшего хода
в ходе игры, поскольку соответствующее ей лопастное колесо не получит дополнительного импульса от мяча
или чего-либо подобного. Чем медленнее вращается диск, тем непредсказуемее движение мяча и тем
интереснее игра. Фигуры могут быть расположены в любой плоскости, не обязательно горизонтальной;
например, они могут изображать скачки на ровной местности, пожарных, поднимающихся по лестницам,
автомобили, взбирающиеся на холм, и любые другие подходящие варианты расположения. Один из
вариантов устройства показан на прилагаемых чертежах, на которых Рис. 2 представляет собой частичный
разрез. Рис. 3 представляет собой разрез по линии 3 на рис. 1. На рис. 4 представлен поперечный разрез
конвейера для непрерывной автоматической подачи шариков или подобных материалов. a) конусообразная
поверхность b) с отверстиями
с внешними краями конуса b, позволяя шарику или подобному предмету свободно скатываться по трубке B и
выходить через любой из интегрирован с диском C, на валу b, который вращается с помощью двигателя D
(части которого опущены для ясности), через цепную и зубчатую передачу d и фрикционные колеса d и d.
Соосно с трубкой B и диском C расположена чашка или контейнер E, имеющий ряд отверстий e, ведущих к в
трубках e, которые находятся в прямой ориентации, над соответствующим количеством лопаток. Удары, с
которыми мяч при падении соприкасается, передавая импульс лопастному колесу. Вместе с лопастными
колесами F установлены шкивы G. G свободно закреплен на валу f и способен к независимому вращению.
Бесконечные ленты H проходят вокруг шкивов G и I, которые последние свободно установлены на валу i, к
которому прикреплены ленты H. Это столбы или опоры j, которые проходят через продольные пазы a в
корпусе A и поддерживают фигуры K, которые в данном случае представляют собой скаковых лошадей.
В начале игры двигатель D приводится в движение, и мяч или подобный предмет L опускается в воронку a,
проходит через вращающуюся трубку B и далее. Диск C, вращаясь, бросает мяч или что-то подобное в
контейнер E, после чего мяч падает через одно из отверстий в соответствующий желоб E, выходит из трубки
('2) и попадает на штифт F лопастного колеса F, заставляя его вращаться на долю оборота, таким образом,
один из шкивов G вращается, вызывая перенос фигуры К на небольшое расстояние. Поскольку два отверстия
e расположены непосредственно на одной линии с двумя центральными лопастными колесами F,
промежуточные желоба e не требуются, так как шар проходит прямо через трубки e к лопастным колесам.
Затем мяч падает в общий желоб a и попадает в ящик или карман a4, откуда его извлекают и... Различные
операции повторяются снова. Когда одна из лошадей достигает победного положения возвращаются к
стартовой стойке М, потянув за шнур 0, который прикреплен к поперечной перекладине P, скользящей по
длинному тросу.
Поочередно перемещайте переднюю часть каждого вагона J, сдвигая их назад, пока они не достигнут
остановки. Это происходит, когда шнур 0 отпускается, а стержень P возвращается в исходное положение под
действием пружин или подобных механизмов S. Можно использовать более одного шара, но
предпочтительнее не использовать более двух шаров, чтобы игра проходила медленнее и была более
захватывающей. Для исключения процесса ручной подачи мячей на рис. 4 показан один из способов,
позволяющий продолжить игру автоматически. на лопатки t вращающегося винта Т, который заключен в
корпус t. Шарик, застрявший в канале t, вынужден подниматься вверх по мере вращения винта и
выбрасывается в верхней части корпуса, откуда он проходит вниз по желобу t в воронку a. Винт Т может
вращаться двигателем D через любую подходящую зубчатую передачу. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216788.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216788&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216788A
[]
Усовершенствования в области врезных станков и связанные с ними разработки. Мы, Ральф Стэнли Чемберс,
и Настоящим мы, жители Приори-Роуд, Хай-Уиком, Бакингемшир, и оба британских подданные, заявляем о
характере нашего изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в пазовых
станках, в частности, в пазовых станках, известных как многоголовочные пазовые станки, используемые в
мебельной промышленности, в которых множество пазовых головок, обычно три, с горизонтально
вращающимися резцами или сверлами, установлены на возвратно-поступательном механизме и
одновременно вырезают несколько пазов в заготовке, которая удерживается неподвижно на столе,
регулируемом по вертикали, и предусмотрены средства для подачи заготовки к сверлам. Главная цель
данного изобретения — создание пазового станка, приспособленного для вырезания как прямых пазов,
расположенных по прямой линии или линиям, так и пазов с изогнутыми сторонами, радиус которых
соответствует радиусу дуги или дуг, в которых эти пазы расположены; а также, кроме того, обеспечение
средств, позволяющих легко изменять радиус указанной дуги или дуг в соответствии с условиями работы.
Согласно данному изобретению, возвратно-поступательная направляющая, несущая долбежные головки,
установлена на столе, поддерживаемом и приспособленном для колебания вокруг оси, которая регулируется
по направлению к столу и от него, что позволяет изменять радиус дуги, по которой последний колеблется.
Например, при реализации изобретения резьбовые стержни, подвешенные к указанному столу, проходят
через горизонтальный вал и через гайки, выполненные в виде червячных колес и закрепленные на
кронштейнах, установленных на указанном валу. Этот горизонтальный вал для бурения горных пород
шарнирно установлен между кронштейнами, скользящими по вертикальным резьбовым стержням,
закрепленным с противоположных сторон основной рамы или литой части машины, причем указанные
кронштейны несут гайки, выполненные в виде червячных колес, которые навинчиваются на упомянутые выше
неподвижные резьбовые стержни. Гайки червячных колес резьбовых стержней, подвешенных к
осциллирующему столу, и гайки резьбовых стержней, закрепленных по бокам основной рамы, одновременно
вращаются с помощью червяков, установленных на различных кронштейнах и зацепляющихся с различными
червячными колесами. Червяки, приводящие в движение гайки резьбовых стержней, подвешенных к
осциллирующему столу, установлены на коротком горизонтальном валу, соединенном на каждом конце
универсальными телескопическими шарнирами с валами червяков, соответствующими резьбовым стержням,
закрепленным по бокам основной рамы. Целью указанных универсальных и телескопических шарниров
является обеспечение колебаний центральной части соединенного таким образом вала червячного привода.
Резьба винтовых соединений упомянутых выше стержней имеет правую закрутку, тогда как резьба винтовых
соединений стержней, подвешенных к осциллирующему столу, имеет левостороннюю закрутку. Таким
образом, при вращении шарнирного вала, приводящего в движение все червячные передачи, например, с
помощью соответствующего маховика, горизонтальный вал, поддерживающий осциллирующий стол,
поднимается или опускается вращением гаек на неподвижных резьбовых стержнях по бокам основной рамы, в
то время как гайки на резьбовых стержнях, подвешенных к осциллирующему столу, перемещаются на
соответствующее расстояние вдоль этих стержней. При этом осциллирующий стол остается на той же высоте,
но радиус его колебаний увеличивается или уменьшается. Подвижная направляющая, на которой
установлены долбежные головки, может перемещаться с помощью обычного или любого подходящего
механизма с регулируемым ходом, и предусмотрены средства для фиксации этой направляющей на
осциллирующем столе и для фиксации последнего на основной раме в зависимости от того, какие пазы
необходимо вырезать по прямой линии, линиям, дуге или дугам.
Теперь мы подробно опишем наше изобретение и способ его выполнения, ссылаясь на прилагаемые чертежи,
на которых одинаковые цифры обозначают соответствующие детали на обоих рисунках, и где: - Фиг. 1
представляет собой боковой вид, а Фиг. 2 — частичный торцевой разрез, показывающий ту часть долбежного
станка в соответствии с данным изобретением, которая необходима для его правильного понимания. 1 — это
основная рама или отливка, а 2 обозначает вертикальные резьбовые стержни, закрепленные в выступах 3 на
противоположных сторонах указанной рамы. Между кронштейнами 4, скользящими по этим стержням, на
шарнирах 5 установлен вал 6. Кронштейны 4 удерживают гайки 7, навинченные на резьбовые стержни 2 и
выполненные в виде червячных колес, а также червяки 8, которые входят в зацепление с указанными гайками.
Кронштейны 4 на валу G несут гайки 7, выполненные в виде червячных колес, и червяки 8, зацепляющиеся с
указанными гайками, которые навинчены на резьбовые стержни 9, подвешенные к осциллирующему столу 10.
Указанные стержни 9 свободно проходят через отверстия в шахте 6, а их нижние концы удерживаются в
гнездах подвесной пластины 11, при этом качающаяся конструкция усилена стяжными стержнями 12,
закрепленными в гнездах стола 10 и пластины 11 соответственно.
Таким образом, стол 10, посредством резьбовых стержней 9, поддерживается валом 6 и приспособлен для
колебаний вокруг его оси. На валу одного из червяков 8 закреплено маховик 13, и при вращении последнего
все червяки 8 и 8 одновременно вращаются следующим образом: — Оба червяка 8 закреплены на валу 14, и к
каждому концу этого вала один конец короткого телескопического узла 15 соединен карданным шарниром 16,
а другие концы телескопических узлов 15 соединены аналогичными карданными шарнирами 16 с валами
червяков 8. Эти телескопические универсальные шарнирные соединения между червячными валами
позволяют центральной части соединенного таким образом рабочего вала червяка смещаться относительно
оси при работе стола 10. Следует отметить, что стержни 2 имеют правую резьбу, тогда как резьба стержней 9
— левую. Таким образом, при вращении маховика 13, одновременно вращающего все гайки червячного
колеса 7 и 7, кронштейны 4 и установленный на них вал 6 поднимаются или опускаются на стержнях 2, а гайки
7 перемещаются на соответствующее расстояние вдоль резьбовых стержней 9, в то время как стол 10
остается на той же высоте, а радиус его колебаний увеличивается или уменьшается.
На столе 10 установлен слайд 17, предназначенный для перемещения в поперечном направлении, как
описано ниже. На этом направляющем элементе закреплена центральная вертикально регулируемая головка
долбежного инструмента 18, предназначенная для удержания горизонтально вращающейся фрезы или
сверла. Эта голова, вероятно, имеет обычную конструкцию и не требует дальнейшего описания. Подвижный
суппорт 17 также оснащен двумя регулируемыми суппортами 19, 19 по обе стороны от неподвижной головки
18, на которых расположены долбежные головки 20, 20, каждая из которых предназначена для удержания
горизонтально вращающегося резца или сверла. С помощью регулировочных винтов 21, 21, управляемых
рукояткой, головки 20, 20 могут регулироваться по направлению к центральной инструментальной головке 18
и от нее. Винт 21 слайд 19. Возвратно-поступательное движение ползунка 17 осуществляется следующим
образом: рычаг 22, выступающий из основной рамы 1, имеет втулку 23, шарнирно установленную на его
свободном конце, и рычаг 24 может вертикально перемещаться внутри этой втулки, регулируясь в ней и
удерживаясь в нужном положении регулировочным винтом 25. Звено 26 шарнирно соединено своими концами
с верхним концом рычага 24 и ползуном 17 соответственно.
Нижний конец рычага 24 находится в... Шатун 28 на вращающемся диске 29, вал которого 34 установлен в
соответствующем подшипнике 30 на главной раме 1. При вращении диска 29 ползунок IT будет совершать
возвратно-поступательное движение по столу 10, если или, если ползунок 17 зафиксирован на
незафиксированном столе 10, то последний и все, что на нем находится, будут колебаться вокруг оси вала G,
причем величина возвратно-поступательного, или колебательного, движения будет регулироваться
Колебания изменяются по мере необходимости с помощью маховика 13. При необходимости направляющую
17 можно зафиксировать на столе 10 любым подходящим способом; например, соответствующие защелки 30
на направляющей 17 могут зацепляться за край стола 10. Последний удобно блокируется от перемещения
путем закрытия шарнирного ремешка 31 на конце рычага 32, шарнирно соединенного с неподвижным рычагом
22, через стержень 33, закрепленный сбоку стола 10. Разумеется, следует понимать, что валы 33
инструментальной головки и вал 34 диска 29 приводятся в движение от первого вала движения с помощью
соответствующего приводного механизма, например, ремней и шкивов, которые не показаны на рисунке.
Заготовка неподвижно удерживается на горизонтальном рабочем столе 35, обозначенном пунктирными
линиями; предусмотрены средства для вертикальной регулировки этого стола и для подачи заготовки к
вращающимся фрезам долбежных головок 18, 20, 20. Рабочий стол может иметь обычную конструкцию,
используемую в машинах такого типа, и дальнейшее его описание не считается необходимым. Из
вышеизложенного становится ясно, что когда стол 10 зафиксирован рычагом 32, а направляющая 17
отсоединена от стола, указанная направляющая будет возвратно-поступательно перемещаться по столу за
счет вращения диска 29, заставляя фрезы для долбления вырезать пазы с прямыми сторонами по прямой
линии или линиям, тогда как когда направляющая 17 зафиксирована на столе 10, и последний освобожден от
фиксирующего рычага 32, стол 10 и все, что на нем находится, будут колебаться вокруг оси вала 6, заставляя
фрезы для долбления вырезать пазы с изогнутыми сторонами, радиус которых соответствует радиусу дуги
или дуг, в которых лежат эти пазы, причем указанный радиус изменяется в зависимости от положения
маховика 13.
Кроме того, длина паза, вырезаемого каждым сверлом, регулируется с помощью винта 25. Очевидно, что
изобретение, изложенное выше, может быть модифицировано и изменено в конструктивных деталях без
отступления от него. Например, стол 10 может быть расположен таким образом, чтобы колебаться вокруг
вертикальной, а не горизонтальной шахты, при этом рабочий стол может быть вертикальным, а не
горизонтальным. Кроме того, мы не ограничиваемся использованием какого-либо определенного количества
режущих головок и в некоторых случаях можем даже использовать только одну режущую головку. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216789.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216789&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216789A
[]
Усовершенствования в аппаратуре для электрического осаждения взвешенных частиц из газообразных
жидкостей. (Сообщение, полученное нами из-за рубежа) (45, Бокенхаймер Анлаге, Франкфурт-на-Майне,
Германия, корпорация, организованная в соответствии с законодательством Германии). Мы, компания
LODGE-COTTRELL LIMITED, расположенная по адресу: Грейт-Чарльз-стрит и Черч-стрит, 51, Бирмингем,
британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к усовершенствованиям аппаратов для электрического осаждения взвешенных частиц из газообразных
жидкостей и, в частности, к средствам для вибрации электродов в таких аппаратах с целью отделения
осажденных на них взвешенных частиц. Согласно изобретению, в стенке осаждающей камеры расположена
мембрана, предназначенная для передачи внешней энергии внутрь указанной камеры и к расположенным в
ней электродам.
Для более ясного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых в
качестве примера показаны два варианта исполнения электроосаждающего аппарата, сконструированного в
соответствии с ним. В варианте исполнения, показанном на фиг. 1, мембрана 4 расположена на одной из
боковых стенок 1 электроосаждающего аппарата, имеющего трубчатые собирающие электроды 2 и
разрядные электроды, расположенные аксиально внутри указанных труб. На внешней стороне мембраны 4
расположен подвижный сердечник 5 электромагнита 6. Этот сердечник 5 подвержен действию пружины 7.
Сторона мембраны 4, обращенная к внутренней части осадителя, прикреплена к изолятору 8 (который может
являться продолжением сердечника 5), соединенному с рамой электрода 9, подвешенной на подвижных
звеньях 10. Как видно из чертежей, при подаче напряжения на электромагнит 6 мембрана 4, прикрепленная к
сердечнику 5, изгибается наружу и увлекает за собой рамку электрода 9. При прерывании возбуждающего
тока мембрана 4 стремится отскочить назад и изогнуться внутрь под действием пружины 7, в конечном итоге
возвращаясь в положение покоя, показанное на рисунке.
Рамка электрода 9 следует за движениями мембраны 4, в результате чего подвешенные к ней электроды 3
встряхиваются и, таким образом, освобождаются от прилипших к ним частиц. В варианте исполнения,
показанном на фиг. 2, изолятор 8 прикреплен к стороне мембраны, обращенной к внутренней части
осаждающей камеры, и имеет форму ударного инструмента, воздействующего снизу на раму электрода 9. В
этом случае рама 9 предпочтительно должна быть закреплена на опорах не жестко, а подвижно. Движение,
вместо передачи вбок или снизу, как показано на рис. 1 и 2, может передаваться к электродам сверху,
например, с помощью электромагнитно снимаемого груза, предназначенного для воздействия на мембрану и
через нее, посредством соответствующих соединительных элементов, на раму электрода и подвешенные к
ней электроды. Очевидно, что вместо электромагнита для создания необходимого встряхивания, сотрясения
или любого другого подобного воздействия на электроды могут быть использованы любые другие средства,
приводимые в действие вручную или с помощью двигателей или подобных устройств.
Изобретение применимо не только к очистке разрядных электродов, но и к очистке собирающих электродов.
Однако во всех случаях крайне важно, чтобы между внешним сотрясающим устройством и электродами была
установлена мембрана, расположенная в стенке осаждающей камеры, посредством которой приложенная
извне энергия передавалась бы электродам внутри аппарата. Мембрану не обязательно монтировать
непосредственно в стенку аппарата, но она может быть закреплена на входящем внутрь изоляторе,
расположенном в указанной стенке, а средства передачи энергии могут проходить через этот изолятор.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, как нам сообщили
наши зарубежные корреспонденты, мы заявляем:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216790.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216790&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216790A
[]
Усовершенствованные устройства для очистки, охлаждения и увлажнения воздуха. Дом, Черч-роуд, Урмстон,
графство Ланкастер, британский подданный, и Джон Эдвард Джексон, Хеллифилд-Хаус, Хеллифилд,
графство Йоркшир. Подданный Великобритании настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям аппаратов для обработки воздуха или газа жидкостями с
целью очистки, охлаждения или нагрева и/или увлажнения воздуха или газа, и, в частности, к аппаратам, в
которых ряд отсеков образован перфорированной или сетчатой текстильной тканью, причем жидкость
подается в верхнюю часть каждого отсека и выходит снизу, а воздух или газ поступает снизу и выходит через
перфорации по бокам отсеков. В ранее сконструированных аппаратах жидкость стекала по внешней стороне
стенок отсеков, и мы обнаружили, что при такой конструкции воздух или газ, проходящий через стенки,
вытесняет жидкость с их поверхности.
Согласно настоящему изобретению, жидкость подается к внутренней поверхности стенок отсеков и стекает по
ней, при этом подающие трубы расположены внутри отсеков в верхней части. Изобретение будет описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи. Рис. 1. Вертикальный разрез аппарата. Рис. 2. План того же самого. Рис. 3.
Разрез трубы D и каскадной пластины D (увеличен). Рис. 4. Детальный фрагмент ткани или одеяла C,
покрывающего основание (увеличен). Устройство выполнено в виде коробки, корпуса или контейнера B,
снабженного сверху выходным отверстием E для воздуха или газа. Контейнер B снабжен рядом
горизонтальных планок или опор Bl в верхней части или около нее, а также соответствующим количеством
пазов или отверстий b в основании B. Перфорированная или сетчатая текстильная ткань А прикреплена
одним концом к нижней стороне основания В, проходит через первое отверстие b над первой опорой B,
спускается к основанию и снова поднимается через второе отверстие b ко второй опоре B и так далее, пока
конец не будет прикреплен к нижней стороне основания В.
Предпочтительно, чтобы пазы b в основании были сделаны уже ширины опоры или стойки B, чтобы ткань или
одеяло были наклонены к вертикали. Таким образом, образуется ряд вертикальных отсеков: а) открытый
снизу для притока воздуха, но закрытый сверху, и б) второй ряд отсеков между ними, закрытый снизу, но
открытый сверху, в которые воздух может проходить через перфорации в перфорированной или сетчатой
ткани. Воздухозаборные отверстия предпочтительно закрыты листом перфорированного или сетчатого
материала C, простирающимся по всей ширине контейнера и изогнутым или гофрированным в тех местах,
которые расположены непосредственно под воздухозаборными отверстиями b. Концы тканей А и С
удерживаются на месте двумя подушками или рейками С, проходящими от передней до задней части
контейнера В. В каждом отсеке А непосредственно под опорами В расположен водопроводный трубопровод D
с перфорациями d сверху и по бокам. Вода выбрасывается с такой силой, что она разбрызгивается и
ударяется о верхнюю часть ткани А, а любая вода, падающая из трубы D, попадает на каскадную пластину D,
закрепленную под трубами D, и вместо того, чтобы бесполезно падать, она переносится на ткань А, и таким
образом используется ее моющий эффект.
Вода, стекающая по стенкам отсеков, будет разбрызгиваться на внутреннюю поверхность перфорированного
материала С и в значительной степени промывать поступающий воздух, одновременно оказывая
охлаждающее и очищающее действие. Этот эффект будет продолжаться и завершаться по мере того, как
воздух будет проходить через влажную ткань А в направлении стрелок, показанных на рисунке.
Водопроводные трубы D соединены между собой, как показано на рис. 2, и снабжены двумя регуляторами D и
D. Регулятор D используется для подачи холодной воды, когда требуется только охлаждение и мытье, а
регулятор D — для подачи пара или горячей воды. Два регулятора D и D соединены таким образом, что
можно подавать только холодную воду или комбинированную подачу холодной воды и горячей воды или пара,
регулируя параметры одним движением в соответствии с изменяющимися условиями атмосферы. В
выходном отверстии E установлен вентилятор (не показан на рисунке), обеспечивающий необходимую
мощность для прокачки воздуха через устройство. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216791.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216791&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216791A
[]
Рычаги и тому подобное. Устройство, управляемое давлением жидкости, для работы и контроля клапана. Мы,
Томас Уильям Дэвенпорт, 44, Кливленд Гарденс, Барнс, Юго-Западный 13, Британ, и Фредерик Фостер, 8,
Альберт Мэнзионс, 177, Стоквелл Роуд, Брикстон, Юго-Западный 9, Британ, настоящим заявляем о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройству, управляемому давлением жидкости,
предназначенному для перемещения на своей точке опоры и/или управления рычагом или рычагами любого
желаемого класса для любой желаемой цели, в частности, с целью восстановления и/или автоматического
возвращения указанного рычага в центральное или среднее положение после того, как указанный рычаг был
перемещен или использован влево или вправо, и/или вверх или вниз и т.п. из указанного центрального или
среднего положения. При применении данного изобретения для перемещения и/или возврата рычага в
заданное центральное или среднее положение мы используем два отдельных цилиндра, каждый из которых
содержит шпиндель или поршень, причем такой шпиндель или поршень снабжен на своем конце внутри
цилиндра головкой или упором, предотвращающим выталкивание указанного поршня из цилиндра
внутренним давлением.
Два цилиндра, каждый из которых содержит собственный шпиндель или поршень, устанавливаются так, чтобы
их соответствующие шпиндели или поршни были выровнены. цилиндр, удерживаемый соответственно в
другие подходящие средства. Нам известно о спецификации № 16094 от 1911 года, и мы не претендуем на
какие-либо права, описанные в ней. Для того чтобы смысл и конструкция нашего изобретения были легко
понятны, мы подготовили чертеж, на котором на фиг. 1–4 включительно показаны схематические разрезы
данного изобретения в форме, пригодной для применения к управлению рычагом или рычагами,
используемыми для управления любым известным клапаном в связи с любой известной машиной или
машинами поршневого и/или рикошетного типа, в которой в качестве движущей силы для работы такой
машины или машин используется гидравлическое давление, пар, сжатый воздух и тому подобное. Рис. 1
представляет собой второй Цилиндры, каждый из которых содержит элемент давления; C D представляют
собой поршни, имеющие соответственно головки E F, причем указанные головки E F образуют упоры,
прижимающиеся к торцам G H цилиндров A, B. Элемент давления транспортируется по трубе J и соединен с
цилиндрами в точке K L. Рабочие и
Рычаг N, конец которого P свободно расположен между внешними концами Q R штоков или шпинделей C D.
Соединительная тяга или шток S прикреплены к рычагу N в точке T с целью передачи различных движений
рычагов M N любому известному подходящему типу клапана или клапанов, с целью управления таким
клапаном на любой известной машине или машинах поршневого или штокового типа. На рис. 2 представлен
поперечный разрез аппарата, на котором одинаковыми буквами обозначены различные аналогичные части,
указанные на рис. 1. Тяги, соединяющие и удерживающие цилиндры АВ в заданном положении, показаны на
фиг. 3 и 4 соответственно. На фиг. 3 и 4 показано положение рычагов МН в конце их хода или перемещения
вправо и/или влево соответственно от центрального или среднего положения. На фиг. 3 рычаг М приводится в
действие нажатием руки, перемещая рычаг N из центрального или среднего положения X в левое положение
p и одновременно вдавливая шпиндель или поршень C в цилиндр A, преодолевая внутреннее давление,
находящееся в указанном цилиндре A, а также перемещая шток управления клапаном S синхронно и в том же
направлении.
Когда усилие оператора на рычаге M прекращается, внутренний элемент давления, содержащийся в
цилиндре A и воздействующий на область шпинделя или поршня C, автоматически выталкивает указанный
поршень C наружу из цилиндра A, перемещая рычаг N обратно в центральное или среднее положение X, в
котором головка шпинделя или поршня E соприкасается с упором G цилиндра A. В течение периода, когда
рычаг X находится в положении, указанном в точке P, шпиндель или поршень D удерживается в выдвинутом
положении внутренним элементом давления в цилиндре B, причем величина этого выдвижения ограничена
головкой или упором F. Аналогичная операция происходит в обратном направлении, как показано на фиг. 4;
рычаг M приводится в действие усилием руки, перемещая рычаг X из центрального или среднего положения X
в положение легкой руки P и одновременно вдавливая шпиндель или поршень D в цилиндр B, преодолевая
внутреннее усилие давления, содержащееся в указанном цилиндре B, перемещая также шток управления
клапаном S синхронно и в том же направлении.
Когда давление руки оператора на рычаг М прекращается, внутренний элемент давления, содержащийся в
цилиндре В и воздействующий на область шпинделя или ползуна D, автоматически выталкивает указанный
ползун D наружу из цилиндра В, тем самым перемещая и возвращая рычаг X в центральное или среднее
положение X, в котором головка шпинделя или ползуна F соприкасается с упором H цилиндра В. В течение
периода, когда рычаг X находится в положении, указанном a; P11, шпиндель или ползун C удерживается в
своем выдвинутом положении внутренним элементом давления в цилиндре А, причем величина такого
выдвижения наружу ограничена головкой или упором E. Постоянное давление из любого удобного источника
передается во внутреннюю часть цилиндра АБ через трубу J и соединения K L. В состоянии покоя рычаги M N
удерживаются в центральном или среднем положении между концами Q R шпинделей или поршней C D, при
этом указанные поршни C D прижимаются к крайним пределам своего перемещения под действием
внутреннего давления, содержащегося в цилиндрах АБ, причем указанный максимальный ход ограничен
головками или упорами E F. Когда оператор прикладывает ручное давление к концу рычага M в любом
направлении, рычаг N перемещает любой из поршней C D по мере необходимости или желания в любом
направлении, как показано на фиг. 3, 4; Шток S также движется синхронно с рычагом X. Когда оператор
отпускает ручное усилие в любой точке хода в любом направлении, постоянное внутреннее давление,
содержащееся в цилиндрах A и B, воздействующее на поршень C или D, в зависимости от случая,
автоматически возвращает рычаг M N в центральное или среднее положение X, перемещая, таким образом,
соединительный шток S синхронно с рычагом X и автоматически переводя известный клапан или клапаны в
центральное или закрытое положение, что приводит к остановке работы известной машины или машин.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты