Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2481
.pdf
изготовлен из материала, состоящего из двух форм диатомитовой земли. Множество элементов 6,
поддерживающих сопротивление, расположены внутри внутренней облицовки 5 и сконструированы таким
образом, что они могут быть размещены в своем надлежащем рабочем положении относительно друг друга
внутри стен 5 и в дальнейшем будут сохранять это положение благодаря своей форме. Каждый огнеупорный
элемент 6 представляет собой, в общем случае, плоскую, относительно тонкую огнеупорную пластину,
имеющую приблизительно прямоугольную форму и множество расположенных на расстоянии друг от друга
цельных выступов 7 на одной из своих поверхностей.
Эти выступы расположены вдоль, по горизонтали, вертикали и диагонали указанной пластины с целью,
которая будет изложена ниже. Длина выступов 7 определяется в соответствии с максимальной толщиной
элемента сопротивления 8, расположенного на одной из поверхностей указанной пластины, способом,
который будет более подробно изложен ниже. Для обеспечения возможности удержания элемента 8 в камере
печи 9 на гладкой поверхности элемента 6 по его краям выполнена периферийная канавка 10, позволяющая
пластинам взаимодействовать и поддерживать свое правильное рабочее положение в камере 9, как показано
на рис. 1. Выступы 7 имеют относительно небольшую площадь поперечного сечения, могут быть квадратными
или круглыми и расположены на относительно больших расстояниях друг от друга, как показано на рисунке.
Резистор 8, как правило, представляет собой металлическую проволоку, стержень, полосу, ленту или нить
относительно большого поперечного сечения, согнутую в форму, показанную на фиг. 2, перед установкой на
элемент 6.
В резистивном элементе, изображенном на рис. 2, выводы резистора 8 расположены на противоположных
краях элемента 6, что позволяет использовать относительно короткий соединительный элемент для
соединения последовательных резистивных элементов, расположенных в разных элементах 6, для
образования замкнутой цепи. При желании резистивный элемент 8 может быть выполнен, как показано на
рис. 3, так что его изгибы будут расположены продольно относительно пластины. Кроме того, сопротивление
8 можно сформировать таким образом, чтобы оно располагалось по диагонали от элемента 6, как показано
пунктирными линиями на рис. 2, где элемент сопротивления обозначен лишь частично. Как показано на рис. 1,
огнеупорный элемент 6 расположен в камере 9 таким образом, что выступы 7 обращены к внутренней
поверхности стенки 5 и входят в нее, обеспечивая тем самым постоянное поддержание элемента
сопротивления 8 в его правильном рабочем положении относительно элемента 6, а также поддержание
отдельных витков в правильном рабочем отношении друг к другу.
Как указано выше, резистивный элемент 8 может располагаться в любом желаемом положении на элементе
6, но до сих пор было признано желательным располагать резистивный элемент 8 на элементе 6 таким
образом, чтобы его витки имели относительно малую длину, поскольку используемый материал обладает
относительно высоким линейным расширением, и, следовательно, можно свести расширение отдельных
витков к относительно небольшому значению, что позволяет использовать относительно небольшие зазоры
по краям элемента 6. Если необходимо установить дополнительный огнеупорный элемент 6 между
элементом сопротивления 8 и стенками печи 5 для защиты этих стенок, состоящих из относительно хрупкого
материала, можно использовать модификацию, показанную на рис. 3 и 4. Следует отметить, что, если
необходимо использовать эту модификацию, высота выступов 7 на каждой пластине может быть сделана
вдвое меньше толщины элемента сопротивления 8 и выровнена по элементам 6 таким образом, чтобы они
взаимно соприкасались и зацеплялись друг с другом, или же высота этих выступов может быть равна толщине
элемента сопротивления 8 и выровнена таким образом, чтобы они соприкасались, оставаясь при этом
правильно выровненными для надлежащей поддержки элемента сопротивления 8, либо в положении,
указанном на рис. 2, либо в положении, указанном на рис. 3.
Для удержания двух взаимодействующих пластин в надлежащем относительном положении может быть
предусмотрено множество зажимных устройств, обозначенных в общем виде болтами 11. Если необходимо,
чтобы большая часть нагревательного элемента 8 была открыта в камере печи 9, один из элементов 6 может
быть выполнен в виде каркаса, как показано на рис. 3, благодаря чему практически весь нагревательный
элемент 8 может быть открыт в камере печи 9. Если необходимо расположить оба вывода резистивного
элемента 8 относительно близко друг к другу, это можно сделать, сформировав резистивный элемент 8, как
показано на рис. 5, в котором предполагается использовать тот же огнеупорный опорный элемент 6, как
показано на рис. 2. Если необходимо вывести один из выводов резистивного элемента 8 практически на
центральную линию элемента 6, это можно сделать, сформировав резистивный элемент 8, как показано на
рис. 6. Для обеспечения возможности использования данного типа элемента сопротивления 8 необходимо
слегка модифицировать огнеупорный элемент 6, добавив пазы или канавки 12, в которых может
располагаться небольшая часть гофрированного элемента, а также обеспечить достаточный зазор между
гофрированным элементом, расположенным в канавке 12, и вышележащими концевыми соединениями, чтобы
сделать использование этого метода безопасным.
Множество канавок 12 позволяет размещать элемент сопротивления в любом из четырех различных
положений на элементе 6. Следует отметить, что описанные выше огнеупорные несущие элементы 6 имеют
прямоугольную форму и, следовательно, предназначены для использования только в печной камере,
имеющей квадратные или прямоугольные размеры. Путем соответствующего подбора размеров пластины по
длине и ширине можно получить любые подходящие или желаемые размеры камеры печи. При желании
несколько элементов 6 могут быть расположены вплотную друг к другу, как в поперечном, так и в продольном
направлении, и при этом можно легко и быстро получить большую высоту камеры печи, или ее большее
расширение, или и то, и другое, используя один и тот же элемент в виде пластины. Если необходимо
изготовить огнеупорный несущей элемент круглой формы, это легко можно сделать, как показано на рисунках
с 8 по 11 включительно. На фиг. 8 и 9 изображен единый, по существу, трубчатый элемент 13, имеющий
множество цельных выступов или бугорков 7 на своей внешней поверхности: выступы 7 расположены
примерно так же, как описано в связи с элементом 6, изображенным на фиг. 2.
Таким образом, элемент сопротивления 8 может быть установлен на элементе 13 с продольными изгибами,
или же он может быть установлен на элементе 13 с поперечными изгибами, аналогично тому, как это показано
сплошными линиями на рис. 2, или, при желании, элемент 8 может быть выполнен таким образом, чтобы его
можно было установить на элементе 13 с диагональными изгибами, аналогично тому, как это показано
пунктирными линиями на рис. 2. Если необходимо изготовить несущую опорную деталь секционного типа, ее
можно выполнить из двух частей 14, каждая из которых имеет преимущественно полутрубчатое поперечное
сечение, и на каждой из двух частей 14 может быть установлен соответствующий по форме несущая деталь.
Если необходимо изготовить печь с откидной крышкой, верхний элемент 14 может быть надлежащим образом
закреплен к верхней части печи (не показана), чтобы его можно было откидывать вверх всякий раз, когда
необходимо открыть печь. Еще одна модификация изобретения показана на фиг. 12, 13 и 14.
Множество элементов 6, поддерживающих сопротивление, расположены на противоположных расстояниях
друг от друга, при этом между ними находится практически плоская пластина 15. На внутренней поверхности
каждого из элементов 6 расположен элемент сопротивления 8, при этом выступы 7 на каждом из элементов 6
входят в зацепление с одной из поверхностей элемента 15, обеспечивая удержание элемента сопротивления
в его рабочем положении. В нижней части трех элементов, поддерживающих сопротивление, может быть
предусмотрен металлический элемент 16, имеющий преимущественно швеллерное сечение, который служит
как для скрепления элементов между собой, так и для поддержки нагревательного элемента в случае, если
необходимо разместить нагревательный элемент в середине камеры печи 9. В верхней части
нагревательного элемента может быть предусмотрено множество металлических полос 17 и болтов 18 для
удержания пластин в правильном относительном положении. Резистивные элементы 8, как показано на рис.
12 и 13, независимы друг от друга, но если необходимо использовать только один резистивный элемент,
можно применить метод, показанный на рис. 14.
Три огнеупорных элемента 6, 15 и 6 расположены примерно так, как показано на рис. 12 и 13, но элемент
сопротивления 8 сначала формируется в форме уплощенной спирали. Правильно подобрав длину витков и
концевых соединений, можно намотать резистивный элемент 6 на оправку или шаблон (не показан), при этом
последовательные витки будут плотно прилегать друг к другу. После устранения сопротивления ранению,
исходный материал может быть вытянут до формы, в основном показанной на рис. 14, и наложен на пластину
15. Элементы 6 теперь можно установить в положение, приблизительно соответствующее показанному на
рис. 14, и для удержания частей нагревательного элемента в надлежащем рабочем положении друг
относительно друга можно использовать подходящие зажимные средства, которые могут включать болты 11,
как показано на рис. 3, или элементы 16 на одном краю и полосы 17 с болтами 18 около другого края.
Дальнейшая модификация нагревательного элемента включает в себя элементы 6, поддерживающие
сопротивление, как показано на фиг. 15 и 16, в которых два двойных нагревательных элемента, в основном,
как показано на фиг. 3 и 4, расположены друг за другом, а для удержания четырех пластин 6 и двух элементов
сопротивления 8 в надлежащем относительном положении используются несколько более длинные зажимные
болты 11.
Следует отметить, что отверстие, предусмотренное в пластине 6 для болта 11, окружено выступом или
бугорком, аналогичным описанным выше выступам 7, за исключением того, что площадь поперечного сечения
несколько больше. Таким образом, обеспечивается огнеупорная опора для элемента сопротивления 8 вокруг
болта 11, что гарантирует надлежащую изоляцию и поддержку элемента сопротивления в месте его
прохождения вблизи или вокруг зажимного болта 11. Следует отметить, что изобретение обеспечивает
цельный элемент, поддерживающий сопротивление, который легко формуется и позволяет размещать
соответствующий элемент сопротивления в различных положениях, которые могут быть удобны или
желательны в связи с различными способами соединения отдельных элементов сопротивления электропечи
друг с другом и с цепью питания. Можно использовать единый нагревательный элемент, состоящий из одной
пластины 6 и связанных с ней резистивных элементов 8, или же можно использовать две, три или даже
четыре такие пластины, как показано, соответственно, на рис. 2, рис. 3, рис. 12 и 14 и рис. 15, обеспечивая
таким образом не только относительно простое средство поддержки сопротивления, но и относительно гибкое
средство, состоящее из огнеупорного опорного элемента простой формы.
Предлагаются относительно простые средства, позволяющие создавать ряд печей с топочными камерами
различных размеров за счет использования отдельных элементов, поддерживающих сопротивление, которые
могут быть соединены различными способами. Следует также отметить, что можно удвоить теплоемкость,
обеспечиваемую в любой части камеры печи, без существенного уменьшения ее размеров, за счет
соответствующего комбинирования нагревательных элементов, как показано на рис. 12–16 включительно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216757.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216757&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216757A
[]
Усовершенствования металлических контейнеров или связанные с ними. Британский подданный, компания G.
H. Williamson & Sons, Limited, Providence Works, Worcester, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям
металлических контейнеров или связано с ними и особенно применимо к жестяным контейнерам
эллиптической формы, используемым сегодня в торговле для упаковки и хранения пищевых продуктов. Когда
возникает необходимость создать частичный вакуум в контейнерах такого типа с целью сохранения продуктов
питания или другого содержимого банки, обнаруживается, что контейнеры эллиптической формы склонны к
деформации или разрушению из-за разреженной атмосферы, образующейся внутри контейнера. Целью
настоящего изобретения является упрочнение контейнера без увеличения толщины металла, из которого он
изготовлен, чтобы сохранить его жесткость и предотвратить любое разрушение контейнера, и в то же время
не создавать помех для его внешней поверхности.
Изобретение представляет собой металлический контейнер указанного выше типа, снабженный листовой
металлической лентой ребристого характера, которая расположена внутри контейнера и образует ребро
жесткости, предотвращающее деформацию или разрушение контейнера в указанных условиях. Изобретение
может быть реализовано различными способами, но для целей настоящего описания будет описана одна из
конструкций. Усиливающий пояс имеет ту же форму, то есть эллиптическую, что и корпус контейнера, при
этом пояс изготовлен из листового металла и имеет центральное выступающее ребро, а его боковые стороны
или кромки загнуты внутрь, образуя бортик. Центральное ребро и две бусины образуют усиление,
предотвращающее деформацию или обрушение ремня, а концы ремня соединены обычным способом —
накладным замковым соединением, припаянным, спаянным или иным способом. Затем этот пояс
вдавливается внутрь контейнера, скажем, до середины его глубины, и образует необходимое эллиптическое
усиливающее ребро или пояс для контейнера.
На практике установлено, что этот ремень остается на месте внутри контейнера благодаря своей упругости
или эластичности, но при необходимости ремень можно закрепить к боковой стенке контейнера с помощью
пайки, сварки или других операций. Кроме того, в контейнерах значительной глубины может использоваться
более одной ленты. Конкретный участок ремня может быть изменен при необходимости без выхода за рамки
данного изобретения. Усовершенствования металлических контейнеров или связанные с ними. Британский
подданный, компания G. H. Williamson & Sons, Limited, Providence Works, Worcester, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям металлических
контейнеров или связано с ними и особенно применимо к жестяным контейнерам эллиптической формы,
используемым сегодня в торговле для упаковки и хранения пищевых продуктов.
Когда возникает необходимость создания частичного вакуума в контейнерах такого типа с целью сохранения
продуктов питания или другого содержимого жестяной банки, обнаруживается, что контейнеры эллиптической
формы склонны к деформации или разрушению из-за разреженной атмосферы, образующейся внутри
контейнера. Целью настоящего изобретения является упрочнение контейнера без увеличения толщины
металла, из которого он изготовлен, чтобы сохранить его жесткость и предотвратить любое разрушение
контейнера, и в то же время не создавать помех для его внешней оболочки. При изготовлении резервуаров из
листового металла и подобных емкостей было предложено формировать боковые стенки с помощью ряда
цельных складок или заломов, которые впоследствии загибаются так, чтобы располагаться в плоскости,
параллельной плоскости боковых стенок, образуя таким образом усиливающие полосы или ребра.
Изобретение представляет собой металлический контейнер указанного типа, снабженный отдельной полосой
листового металла, предназначенной для размещения внутри контейнера в качестве усиливающего ребра,
предотвращающего деформацию или разрушение контейнера в вышеуказанных условиях.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый лист чертежей, где фиг. 1 представляет собой
поперечный разрез металлического контейнера, изготовленного в соответствии с данным изобретением. На
рис. 2 представлен вертикальный разрез контейнера, а на рис. 3 — увеличенный фрагмент армирующего
пояса. Контейнер представляет собой эллиптический корпус 4 из листового металла, имеющий крышку 4a и
основание 4b. Внутри контейнера, примерно посередине его глубины, расположен эллиптический
усиливающий пояс 5, имеющий практически ту же конфигурацию сечения, что и корпус 4, и такие размеры, что
он прочно закреплен внутри корпуса благодаря присущей металлу эластичности. Ремень 5 предпочтительно
выполнен с приподнятым центральным ребром 5a и двумя ребристыми кромками 5b и 5°, соответственно,
ребро 5a и ребристые кромки 5b и 5°, образующие армирующий элемент и предотвращающие деформацию
или обрушение ремня. Вместо того чтобы удерживаться в корпусе 4 за счет присущей металлу эластичности,
ремень 5 может быть припаян, припаян или иным образом закреплен внутри корпуса, при этом ремень может
быть соединен обычным способом с помощью накладного замкового соединения.
Кроме того, если контейнер имеет значительную глубину, можно использовать более одного ремня 5.
Конкретный участок ремня может быть изменен при необходимости без выхода за рамки данного
изобретения. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216758.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216758&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216758A
[]
Усовершенствования, относящиеся к антифрикционным или шариковым подшипникам. Bearing 'Works,
Reddings Lane, Sparkhill, Birmingham, in County Warwick, a British subject, and RUDGE- Компания Crow Lane,
Ковентри, графство Уорик, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: = Данное изобретение относится к сепараторам для
шариков или подобных антифрикционных подшипниковых элементов, например, подшипников скольжения,
имеющих один ряд элементов, расположенных между внутренним и внешним кольцами подшипников. Ранее
такие клетки представляли собой кольцо с глубокими канавками, выточенное из прутка или выпрессованное
из листового металла, при этом толщина металла была приблизительно одинаковой в любой части его
сечения. Однако в такой конструкции при сверлении отверстий или полостей для шариков центральная
кольцевая часть ослабляется, а при надавливании или деформации кромок или стенок для удержания
шариков происходит неравномерная деформация, в результате чего весь сепаратор становится
эксцентричным по отношению к траекториям движения шариков на подшипниковых кольцах, что приводит к
шумной работе подшипника.
Эта деформация требует, чтобы отверстие в сепараторе было сделано достаточно большим, чем внутреннее
кольцо подшипника, чтобы обеспечить зазор в наихудшем месте, иначе подшипник не будет вращаться
свободно. Также было предложено изготавливать каркасные кольца, как описано выше, с центральным
ребром или полосой, образованной путем точения двух отдельных глубоких и широких каналов, по одному с
каждой стороны, для получения тонких выступов или стенок, и тонким дном или кольцевой частью с каждой
стороны центрального ребра, в которой сформированы полости для шаров, так чтобы между шарами
оставались упоры, но в такой конструкции тонкие участки снова подвержены деформации, как указано выше.
Целью настоящего изобретения является преодоление вышеуказанных возражений и создание
усовершенствованной шаровой опоры или аналогичного устройства указанного типа. Изобретение
заключается в формировании каркаса, например, для одного ряда антифрикционных элементов слухового
аппарата, таких как шарики, из цельного профильного кольца, предназначенного для окружения внутреннего
кольца обоймы и имеющего деформируемые удерживающие выступы или стенки, отделенные от нижней
части профиля, через которую образуются полости для шариков, только узкими каналами.
Изобретение представляет собой усовершенствованный сепаратор для шариковых подшипников или
подобных им, как описано ниже. Теперь обратимся к прилагаемым чертежам: на рисунках 1 и 2 показан
боковой вид. в соответствии с данным изобретением, при этом на рисунке 3 показан сепаратор подшипника,
изготовленный ранее. Обращаясь сначала к ранее известной конструкции, показанной на рисунке 3, кольцо а,
образующее клетку для шариков, изготавливается методом токарной обработки из цельного куска металла. в
основном одинаковые, но деформируемые выступы или стенки имеют несколько более тонкое сечение.
Отверстия или полости c для шариков b образованы в материале a, в результате чего в этой области кольца
остается очень мало металла, способного противостоять скручивающему моменту или подобному
напряжению, и, следовательно, когда кромки изгибаются, как показано в верхней части рисунка, кольцо
локально деформируется, в результате чего нижний край полости c смещается ближе к периметру
внутреннего кольца d, что требует, чтобы зазор между внешним диаметром кольца d и внутренним диаметром
сепараторного кольца a был достаточно большим, чтобы допустить эту деформацию без загрязнения.
В соответствии с настоящим изобретением, кольцо обоймы e, как показано на рисунках 1 и 2, имеет
прямоугольное поперечное сечение, а его внутренний диаметр выполнен в виде сравнительно плотной
посадки на внешний диаметр внутреннего кольца обоймы d. Аналогичный зазор может быть также принят
между наружным диаметром кольца сепаратора и внутренним диаметром наружного кольца обоймы. На
внешней периферии кольца клетки e имеются две выточенные узкие канавки. Расстояние между шарами
лишь незначительно превышает диаметр шаров bl, а внутренние стороны шаров находятся на расстоянии,
приблизительно равном диаметру участка сферы в зоне, соответствующей внешнему диаметру кольца
каркаса. Канавки /, предпочтительно такой глубины, чтобы их дно совпадало с центральной линией кольца
шариков, когда они находятся в канавках внутреннего кольца обоймы d. В более жестком типе сепараторного
кольца, согласно данному изобретению, выступы или стенки g, r могут быть обработаны методом точения без
деформации внутренней части кольца, как это было установлено в случае сепараторного кольца
предыдущего типа, показанного на рисунке 3, и сепаратор может, при желании, быть выполнен в посадке на
внутреннее кольцо подшипника.
Кроме того, в старом типе шарики не имеют никакой опоры в направлении своего движения, кроме той,
которую обеспечивает тонкая кольцевая часть a сепараторного кольца, показанного на рисунке 3, и поскольку
она контактирует с шариками ниже их центров, эффект рабочего зазора, допускаемого в отверстиях,
значительно усиливается, и шарики удерживаются довольно свободно, в результате чего возникает
дребезжание и шум; эта свобода движений усугубляется упомянутой выше деформацией. В конструкции,
соответствующей изобретению, как показано на рисунках 1 и 2, шарики поддерживаются за свой наибольший
диаметр, при этом отверстия или полости c, c шариков просверлены по всей толщине металла, образующего
центральную часть кольца каркаса e. Таким образом, единственное возможное движение — это движение,
обеспечиваемое зазором в отверстиях или полостях шара, который, как известно, дополнительно
уменьшается пленкой масла или смазки, так что дребезжание практически полностью исключается. В
показанной на рисунке конструкции выступы a могут быть прижаты в любой степени и даже настолько плотно,
что шарики оказываются зажатыми между ними и не могут вращаться.
В новой конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, узкие канавки и расширение кольца до внешнего диаметра
кромок предотвращают слишком сильное прижимание последних к шарикам. Описанная выше конструкция L
представляет собой один из удобных вариантов изобретения, который может быть детально модифицирован
по желанию без какого-либо отступления от его сущности. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216759.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216759&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216759A
[]
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к механизмам переключения скоростей,
предназначенным для мотоциклов и подобных транспортных средств.
Мы, компания THE ENFIELD CYCLE COMPANY, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу
Enfield Works, Redditch, и Роберт Уокер Смит, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
предназначено для усовершенствования или применения в механизме переключения передач с регулируемой
скоростью, подходящем для мотоциклов и подобных транспортных средств, в котором промежуточный вал
расположен таким образом, чтобы на одном конце были установлены зубчатые колеса, свободно
вращающиеся на нем. Указанные зубчатые колеса имеют углубления для размещения на своей внутренней
окружной поверхности разрезных пружинных колец, конструкция которых позволяет раздвигать их концы и
тем самым заставлять кольцо зацепляться за внутреннюю поверхность зубчатого колеса. Концы указанного
кольца раздвигаются под действием штифта, выступающего в радиальном направлении через отверстие в
полой части промежуточного вала, таким образом, что одним концом он входит в зацепление с концами
разрезного кольца, а другим — с поверхностью кулачкового элемента, так что при перемещении кулачкового
элемента в направлении продольной оси промежуточного вала один из штифтов раздвигает концы одного из
разрезных колец одного из зубчатых колес, обеспечивая его вращение вместе с промежуточным валом.
Согласно настоящему изобретению, предлагается регулируемый зубчатый механизм указанного типа, в
котором вращающаяся втулка, приводимая в действие, например, рычагом с ножным приводом, снабжена
пазом для кулачка на своей поверхности, который предназначен для зацепления со штифтом или подобным
элементом, оперативно соединенным с аксиально перемещаемым кулачковым элементом, благодаря чему
ему может быть придано осевое перемещение. Один из способов реализации изобретения включает в себя
механизм регулируемой передачи указанного типа, в котором осевой перемещаемый кулачковый элемент
расположен таким образом, чтобы последовательно входить в зацепление с множеством штифтов, заставляя
их радиально скользить через отверстия в полой части промежуточного вала под воздействием указанного
кулачкового элемента, входить в зацепление с концами разрезных колец, каждое из которых предназначено
для зацепления с внутренней поверхностью зубчатого колеса, так что при перемещении штифтов наружу в
радиальном направлении разрезное кольцо выдвигается и входит в зацепление с внутренней поверхностью
зубчатого колеса, тем самым фиксируя зубчатое колесо на промежуточном валу.
Промежуточный вал имеет полую конструкцию и предназначен для размещения центрального шпинделя,
один конец которого предназначен для зацепления с указанным кулачковым элементом таким образом, что
кулачковый элемент и шпиндель могут скользить в направлении продольной оси промежуточного вала.
Втулка, скользяще установленная на части подшипника, в котором закреплен промежуточный вал, охватывает
конец шпинделя, удаленный от кулачкового механизма. Указанная втулка снабжена на своей цилиндрической
поверхности парой кулачковых пазов, расположенных диаметрально противоположно друг другу. В указанных
пазах и через отверстие в свободном конце шпинделя, расположенном поперечно ему, находится штифт,
предназначенный для размещения на каждом конце пары роликов. Одна пара указанных роликов
расположена таким образом, что один из них входит в зацепление с поверхностью одного из пазов кулачка, а
другой — с вертикальным пазом, образованным в той части отрыва, по которой вращается втулка. Таким
образом, если втулка вращается вокруг продольной оси шпинделя, поверхности пазовых соединений кулачка
опираются на указанные ролики и перемещают другой ролик в вертикальном пазу, образованном в
подшипнике промежуточного вала, так что шпиндель перемещается либо в одном, либо в другом направлении
вдоль продольной оси промежуточного вала.
Указанная втулка снабжена двумя радиальными рычагами, которые расположены диаметрально
противоположно друг другу и изогнуты наружу для размещения на каждом конце резиновой или подобной
прокладки, причем эти прокладки расположены на расстоянии приблизительно равном расстоянию между
подушечкой стопы и ее пяткой, так что оператор может, изменяя наклон стопы, вращать указанную втулку
вокруг продольной оси промежуточного вала и, таким образом, перемещать шпиндель, а следовательно, и
соединенный с ним кулачковый элемент, в осевом направлении, чтобы привести в действие одно из зубчатых
колес или установить шестерню в нейтральное положение. При необходимости втулка для перемещения
кулачкового элемента, приводящего в действие различные зубчатые колеса, может быть установлена на
противоположной стороне редуктора от описанной выше, в этом случае промежуточный вал является
цельным на части своей длины, а шпиндель, предназначенный для перемещения указанного кулачкового
элемента, устанавливается на стороне, ближайшей к зубчатым колесам, и соосно с промежуточным валом.
Кулачковый механизм и указанный шпиндель установлены в полом продолжении контрвала, а втулка для
обеспечения осевого перемещения кулачкового механизма и шпинделя выполнена таким же образом, как
описано выше. Таким образом, видно, что согласно данному изобретению предлагается устройство для
привода зубчатых колес механизма с регулируемой скоростью вращения, подходящего для мотоциклов и
подобных транспортных средств, при котором осевое перемещение кулачкового элемента, приводящего в
действие различные зубчатые колеса, осуществляется вращательным движением втулки вокруг продольной
оси промежуточного вала. При использовании ножного управления, подобного описанному выше, становится
очевидно, что для переключения передач не требуется никаких действий руками, и это может быть
осуществлено без перемещения верхней части тела водителя или снятия рук с руля для выполнения
необходимого переключения передачи.
Подходит для мотоциклов и аналогичного оборудования. Усовершенствования в области или относящиеся к
механизму переключения скоростей, Мы, компания THE ENFIELD CYCLE Company, LIMITED, британская
компания, расположенная в Энфилд-Уоркс, Реддитч, и РОБЕРТ Уокер. Смит, подданный Великобритании,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение предназначено для усовершенствования или в отношении механизма переключения скоростей,
подходящего для мотоциклов и подобных транспортных средств, в котором промежуточный вал расположен
таким образом, чтобы на одном конце были установлены зубчатые колеса, свободно вращающиеся на нем.
Указанные зубчатые колеса имеют углубления для размещения на своих внутренних окружных поверхностях
разрезных пружинных колец, конструкция которых позволяет раздвигать их концы и тем самым заставлять
кольцо зацепляться за внутреннюю поверхность зубчатого колеса. Концы указанного кольца раздвигаются под
действием штифта, выступающего в радиальном направлении через отверстие в полой части промежуточного
вала, таким образом, что одним концом он входит в зацепление с концами разрезного кольца, а другим — с
поверхностью кулачкового элемента, установленного на шпинделе, таким образом, что при перемещении
шпинделя в направлении его продольной оси один из штифтов раздвигает концы одного из разрезных колец
одного из зубчатых колес, обеспечивая его вращение вместе с промежуточным валом.
В нашем британском патенте № 25523 от 1910 года описан редуктор с регулируемой скоростью, и настоящее
изобретение предназначено для использования с редуктором такого типа. Настоящее изобретение
представляет собой редукторный механизм с регулируемой скоростью вращения, описанный выше, в котором
шпиндель приспособлен для перемещения в направлении своей продольной оси за счет его оперативной
связи с двумя взаимосвязанными соосными элементами, которые могут вращаться относительно друг друга
для осуществления осевого перемещения взаимозацепляющихся элементов указанных элементов. Кроме
того, настоящее изобретение включает в себя зубчатый механизм с регулируемой скоростью вращения,
описанный выше, в котором шпиндель приспособлен для перемещения в направлении своей продольной оси
посредством штифта или штифтов, функционально соединенных со шпинделем таким образом, чтобы они
радиально выступали из его поверхности и входили в зацепление с соседними пазами, образованными в двух
элементах, установленных концентрично с осью шпинделя, и приспособленных для вращения относительно
друг друга.
Один из удобных вариантов осуществления настоящего изобретения более подробно описан со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: - На рисунке 1 показаны средства, с помощью которых переменные
передачи мотоцикла могут управляться ногой с одной стороны машины, а на рисунке 2 показана модификация
рисунка 1, в которой передачи могут управляться с противоположной стороны от той, что показана на рисунке
1. На рисунке 1 изображен регулируемый зубчатый механизм указанного типа, в котором осевой
перемещаемый кулачковый элемент 1 расположен таким образом, что последовательно входит в зацепление
с парой штифтов 2 и 3, заставляя их радиально скользить через отверстия 4 и 5 в полом промежуточном валу
6 под воздействием указанного кулачкового элемента 1, зацепляясь с концами разрезных колец 7 и 8, каждое
из которых предназначено для зацепления соответственно с внутренними поверхностями зубчатых колес 9 и
10, так что при перемещении одного из штифтов 2 и 3 наружу в радиальном направлении одно из разрезных
колец 7 и 8 выдвигается и зацепляется с внутренней поверхностью одного из зубчатых колес 9 и 10, тем
самым фиксируя это зубчатое колесо на промежуточном валу 6.
Промежуточный вал 6 имеет полую конструкцию и предназначен для размещения центрального шпинделя 11,
который на одном конце приспособлен для переноса кулачкового элемента 1 посредством
шарикоподшипников 12 таким образом, что кулачковый элемент может свободно вращаться вокруг шпинделя
11, но при этом может перемещаться в направлении продольной оси промежуточного вала 6 с помощью
указанного шпинделя. Втулка 13, предназначенная для вращения внутри части подшипника 14, несущего
промежуточный вал 6, охватывает тот конец шпинделя 11, который находится на некотором расстоянии от
кулачкового элемента 1. Втулка 13 предотвращается от осевого перемещения в подшипнике 14 с помощью
винта 17, установленного таким образом, чтобы он проходил радиально через подшипник 14 в кольцевую
канавку 18, образованную во втулке 13. На цилиндрической поверхности втулки 13 имеется пара пазов 22,
расположенных диаметрально противоположно друг другу. Штифт 19, проходящий через пазы 22 и отверстие
в свободном конце шпинделя 11 и расположенный перпендикулярно ему, предназначен для размещения на
каждом конце пары роликов 20 и 21.
Одна пара указанных роликов расположена таким образом, что один входит в паз 22, а другой — в паз 16
винтового кулачка, образованный в той части подшипника 14, в которой вращается втулка 13. Таким образом,
если втулка 13 вращается вокруг продольной оси шпинделя 11, поверхности пазов 22 опираются на ролики 20
и перемещают другой ролик 21 в пазах 16 винтового кулачка, образованных в подшипнике 14 промежуточного
вала 6, так что шпиндель 11 перемещается либо в одном, либо в другом направлении вдоль продольной оси
промежуточного вала 6. Втулка 13 снабжена двумя радиальными рычагами 23 и 24, которые простираются в
диаметрально противоположных направлениях и изогнуты наружу на концах для размещения резиновых или
подобных прокладок 25 и 26 соответственно. Подушечки 25 и 26 расположены на расстоянии приблизительно
равном расстоянию между подушечкой стопы и ее пяткой, так что оператор может, изменяя наклон стопы,
вращать втулку 13 вокруг продольной оси контрвала 6 и тем самым перемещать шпиндель 11, а
следовательно, и соединенный с ним кулачковый элемент 1, в осевом направлении, чтобы привести в
действие одно из зубчатых колес 9 или 10 или установить кулачковый элемент 1 в нейтральное положение.
В модификации, показанной на рисунке 2, втулка 13 установлена на противоположном конце промежуточного
вала по сравнению с описанной выше. В данной модификации промежуточный вал 6 выполнен цельным на
части своей длины, а шпиндель 11, обеспечивающий осевое перемещение кулачкового элемента 1,
установлен со стороны, ближайшей к зубчатым колесам, и выровнен относительно промежуточного вала 6.
Кулачковый элемент 1 и шпиндель 11 установлены в полом продолжении контрвала 6, а втулка 13,
обеспечивающая осевое перемещение кулачкового элемента 1, а также шпинделя 11, выполнена таким же
образом, как описано выше. Таким образом, видно, что согласно данному изобретению предлагается
устройство для привода зубчатых колес механизма с регулируемой скоростью вращения, подходящее для
мотоциклов и подобных транспортных средств, при котором осевое перемещение кулачкового элемента,
приводящего в действие различные зубчатые колеса, осуществляется вращательным движением втулки
вокруг продольной оси промежуточного вала.
При использовании ножного управления, подобного описанному выше, становится очевидно, что для
переключения передач не требуется никаких действий руками, и это может быть осуществлено без
перемещения верхней части тела водителя или снятия рук с руля для выполнения необходимого
переключения передачи. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216760.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216760&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216760A
[]
Усовершенствования горелок для жидкотопливных печей, ламп и тому подобного. Подданные
Великобритании настоящим заявляют, что характер данного изобретения и то, как оно должно быть
выполнено, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение
относится к усовершенствованиям паровых горелок для жидкотопливных печей, ламп и тому подобного и
относится, в частности, к усовершенствованиям или модификациям изобретения, описанного и заявленного в
Полном описании патента №. Целью данной работы является усовершенствование конструкции и
расположения верхней части горелки, что упрощает ее производство. Изобретение представляет собой
усовершенствованную конструкцию горелки, предназначенную для использования с жидкотопливными
плитами, лампами и тому подобными устройствами, описанными и заявленными в Полном описании патента
№ 1. Участок горелки, снабженный воздухозаборными отверстиями, выполнен заодно с кольцевой фланцевой
пластиной, на которой покоится внутренний куполообразный кольцевой элемент, покрытый куполообразной
пластиной с перфорацией для струи в ее вертикальной части; трубка для подачи смеси расположена внутри
верхней части горелки и поддерживается и центрируется в ней относительно ниппеля горелки посредством
кольца, закрепленного на внутренней периферии верхней части горелки, благодаря чему верхний конец
горелки закрыт, за исключением прохода, образованного трубкой для подачи смеси, верхняя часть которого
контактирует с периферией отверстия во внутреннем куполообразном кольцевом элементе.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый лист чертежей, на котором: Рисунок 1
представляет собой частичный разрез горелки жидкотопливной печи. Рисунок 2 представляет собой план
Соседние файлы в папке патенты