Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2478
.pdf
втором, или же пуансоны и матрицы устанавливались на одном вращающемся элементе, но во всех
остальных случаях. Они направлены радиально относительно вращающихся элементов или элемента, на
котором они расположены, при этом оси вращающихся элементов или элемента параллельны плоскости
листа или полотна, с которым производится операция.
Подобные конструкции сопряжены с определенными недостатками, особенно когда пуансон или пуансоны и
их взаимодействующие матрицы установлены на одном вращающемся элементе. В этом случае необходимо
предусмотреть возвратно-поступательное движение перфорирующих инструментов относительно
вращающихся несущих элементов, чтобы установить их в правильное положение относительно края листа
или полотна для выполнения операции перфорации и удалить их с листа или полотна после завершения
операции. Изобретение Mv представляет собой перфорационный механизм, предназначенный для работы с
движущимися листами или полотнами в печатных машинах и для аналогичных целей, и характеризуется
установкой вращающегося элемента, несущего перфорационное устройство или устройства, на оси,
перпендикулярной той части плоскости листа или полотна, на которой должна выполняться операция
перфорации. Мое изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором
показан удобный вариант осуществления изобретения в его применении к ротационной печатной машине. На
рисунке 1 в боковой проекции и в более или менее схематично показана только та часть печатной машины, к
которой применяется изобретение, которая необходима для понимания механизма перфорации и его работы.
Рисунок 2 представляет собой вид сбоку механизма пробивки, желобообразного устройства, которое
предпочтительно используется в сочетании с ним, и для целей, более подробно упомянутых ниже, показано в
разрезе, а Рисунок 3 представляет собой разрез, перпендикулярный Рисунку 2, причем указанные Рисунки 2 и
3 выполнены в большем масштабе, чем Рисунок 1, и показывают удобную зубчатую передачу для
осуществления вращательного движения держателя, упомянутого выше, при этом на указанных рисунках
видны только части непосредственно прилегающих частей печатной машины. Рисунок 4 представляет собой
вид сверху на рисунок 3, а рисунок 5 частично в проекции и частично в разрезе изображает часть
штамповочного механизма, о котором будет рассказано подробнее далее, причем рисунок 5 выполнен в
увеличенном масштабе. Одинаковые ссылочные номера обозначают одни и те же детали на всех рисунках
чертежа. Рассмотрим более подробно схему на рисунке 1, где части обычных боковых стоек печатной
машины обозначены цифрой 6, а ряд печатных цилиндров, расположенных на них, обозначен цифрой 7, в то
время как весь механизм пробивки обозначен на этом рисунке буквой А. Указанный механизм удобно
к траектории движения полотна, которое необходимо перемещать, причем это полотно обозначено
пунктирной линией 8, поперечной балкой 6a, установленной на раме 6b, или указанный механизм может быть
иным образом надлежащим образом установлен в требуемом положении относительно траектории движения
полотна или перфорируемых листов. Из анализа рисунка 1 видно, что траектория движения полотна 8 после
выхода из печатных валов 7 направлена над направляющим валом 9 и ниже направляющего вала 10,
соответствующим образом расположенного относительно механизма пробивки и предназначенного для
удержания той части полотна или листа, которая должна быть подвергнута воздействию пуансона или
пуансонов, в необходимой плоскости, позволяющей указанному пуансону или пуансонам проходить над
полотном, как описано ниже, при этом указанные валы удобно закреплены, например, на шпинделях,
установленных на конец шпинделей. В варианте осуществления моего изобретения, показанном на чертеже,
перфорационный механизм включает вращающуюся платформу или дискообразный держатель 11, на
котором стойки 12 с перфорационными инструментами могут быть регулируемо установлены, как описано
ниже более подробно, при этом указанный держатель 11 расположен для вращения на стойке или шпинделе
13, который может регулироваться и фиксироваться в желаемом положении относительно прилегающего края
полотна 8, обрабатываемого перфораторами, при этом ось указанного шпинделя, согласно моему
изобретению, перпендикулярна той части листа или полотна, на которой выполняется операция перфорации.
Указанный шток или шпиндель 13 удобно размещается в гнездообразной части 13a опорной пластины 13b,
которая предназначена для скольжения в пазу. относится к раме печатной машины, благодаря чему
держатель пуансона может регулироваться в соответствии с различной шириной полотна, проходящего через
печатную машину, а также изменять по желанию расстояние внутри поля полотна, на котором пробиваются
отверстия или перфорации. Верхняя поверхность вращающегося диска или платформы 11, на которой
установлены стойки 12, снабжена кольцевой канавкой, включающей неглубокую часть.
части 12а стандартов 12 и зажимные средства, с помощью которых стандарты фиксируются в любом
положении, в которое их можно отрегулировать в пазу. Предпочтительно, чтобы базовые части 12a
стандартов имели соединение типа «ласточкин хвост», лучше всего показанное на рисунке 3, при этом
внешняя сторона соединения типа «ласточкин хвост» соприкасалась с соответствующим по форме или
подрезанным внешним краем неглубокой части 11a канавки. Зажимные устройства для фиксации стоек в пазу,
каждое из которых состоит из пары клиновидных блоков, обозначенных соответственно 14 и 15, и болта 16.
Блок 14, через который проходит болт 16, опирается одной своей наклонной стороной на задний наклонный
край ласточкиного хвоста основания 12а стандарта 12, а противоположная наклонная сторона опирается на
внутренний край неглубокой части 11а паза. Резьбовой конец болта, выступающий ниже блока 4, входит в
зацепление с соответствующим резьбовым штифтом в блоке 15, который занимает более глубокую или
вторую канавку 11b, боковые стороны которой наклонены или подрезаны в соответствии с клиновидной
формой блоков 15.
Таким образом, становится понятно, что когда болт 16 ввинчивается в блок 15, образующий на нем
гайкообразную деталь, блоки 14 и 15 сближаются или стремятся сблизиться, в результате чего их наклонные
части с силой упираются в части основания стойки и держателя, к которым они соответственно прикреплены,
и таким образом очень надежно фиксируют стойку в отрегулированном положении. Стойки 12, несущие
пробивные инструменты, имеют зазор 12b, чтобы обеспечить прохождение подвижной ленты 8 при вращении
несущего механизма для установки пуансонов в рабочее положение относительно ленты. сформированный
или установленный в нижней части 12c стандарта, а также взаимодействующий подвижный элемент или
пуансон 18, который установлен в головке 12d. Пуансоны 18 могут представлять собой цилиндрические
стержни, как показано на чертеже, или же подпружиненные шарики или аналогичные изделия, и они
установлены в головках 12d стоек или держателей инструмента 12 таким образом, что удерживаются,
предпочтительно под действием пружин 20, в обычно поднятом или нерабочем положении; средства,
посредством которых осуществляется их опускание из указанного положения, предусмотрены.
Штамп 17 может быть выполнен удобным способом, заключающимся в наличии скользящей головки,
приспособленной для удержания пуансона, как показано на чертеже, или для воздействия на него, если
пуансон отделен от головки. Предпочтительно, скользящий элемент 19 снабжен выступом с
антифрикционным роликом 21, а опускание скользящего элемента и пуансона, находящегося на нем или
подвергающегося воздействию, осуществляется за счет воздействия на него наклонного или кулачкового
выступа 22a, образованного на пластине 22, съемно закрепленной на рычаге 23 или иным образом
предусмотренной на указанном рычаге, причем рычаг установлен на верхнем конце неподвижного или
невращающегося шпинделя 13 и может регулироваться и устанавливаться в требуемое положение таким
образом, чтобы выступать за пределы перемещаемой ленты 8 (или листов). Следует понимать, что по мере
того, как пуансон или каждый последующий пуансон, если предусмотрено несколько пуансонов, как показано
на чертеже, перемещается вращением держателя 11 в положение, в котором на него воздействует
кулачковая часть 22», его кратковременное опускание осуществляется для приведения его в режущее
положение относительно матрицы, при этом пуансон после прохождения скользящего элемента снизу
кулачкового выступа возвращается в нормальное положение под действием пружин.
Для обеспечения надежного подъема или возврата скользящего элемента 19 я могу предусмотреть на рычаге
23 выступ или пластину 24, имеющую форму, наиболее наглядно показанную на рисунке 5, причем указанный
выступ или пластина имеет в части, расположенной ниже кулачка, углубление. или другой выступ, на
скользящем элементе 19, который занимает положение ниже неподвижного рычага 23, указанный ролик или
выступ проходит по выступу или пластине 24, и когда кулачок 22a воздействует на ролик, он начинает
следовать по траектории углубления 24a, в результате чего элемент 19 перемещается вниз. Когда в
результате непрерывного движения несущего элемента 11 ролик или выступ 21 проходит из-под кулачка 11,
он поднимается ненажатой частью выступа или пластины 21, тем самым надежно поднимая скользящий
элемент 19. Удобный механизм для осуществления вращения несущего элемента 11 включает в себя
коническое колесо 25, выполненное заодно с несущим диском или закрепленное на нем, причем указанное
коническое колесо 25 зацепляется с конической шестерней 26, закрепленной на валу 27, который
поддерживается подшипниковыми кронштейнами 28, 28a, соответственно, установленными на опорной плите
13b и поперечной балке 6a, упомянутых выше.
Указанный вал имеет такую длину, которая позволяет осуществлять скользящую регулировку, для целей,
указанных выше, несущего элемента 11 и связанных с ним частей. Привод вала 27 может осуществляться
посредством цепной и зубчатой передачи, при этом на указанном валу находится зубчатое колесо 29,
зацепленное с приводной цепью 30 (см. рис. 1), приводимой в движение зубчатым колесом 31, установленным
на шпинделе или валу, предназначенном для синхронного привода с печатными валиками 7. Звездочка 29
закреплена на валу 27 с помощью установочного штифта или другого легкосъемного устройства, что
позволяет осуществлять относительное перемещение вала и колеса при регулировке вала для
позиционирования держателя цепи, при этом правильное выравнивание звездочки 29 относительно цепи 30
обеспечивается за счет поддержания контакта звездочки 29 с подшипниковым кронштейном 28a или
приблизительного контакта с ним. Предпочтительно, звездочка 31 устанавливается на своем валу или
шпинделе таким образом, чтобы ее можно было временно освободить от соединения с ним и позволить ей
свободно вращаться при установке пробивного механизма относительно полотна или листов.
Приводной механизм предназначен для вращения держателя 11 с той же скоростью, что и перемещение
полотна 8, и поскольку установка пуансонов во вращающемся держателе может быть выполнена с большой
точностью, и каждый из них приводится в действие в точно заданной точке, определяемой точной установкой
рычага 23 относительно полотна, это обеспечивает очень чистый срез и высокую точность в расстоянии
между отверстиями или перфорациями на полотне или листах. Количество 12 опорных стоек для пуансонов и
матриц и расстояние между ними в вращающемся держателе зависят от количества и расстояния между
отверстиями, которые необходимо пробить в каждом листе или отрезке полотна. Если диаметр держателя
кратен диаметру печатных валов или длине пробивных листов, то количество установленных на нем
пуансонов и матриц соответственно умножается, а зубчатая передача модифицируется таким образом,
чтобы, сохраняя правильную скорость перемещения, обеспечивать соответствующую долю оборота
держателя для каждого листа или отрезка полотна, попадающего под действие набора матриц,
установленных в каждой такой доле оборота держателя.
Следует отметить, что матрицы 17 выступают за край несущего диска 11, так что пробитые из полотна
заготовки проходят сквозь него, и для приема этих заготовок я могу объединить с вращающимся дисковым
держателем или платформой кольцевой или желобообразный приемник, например, 32, причем указанный
приемник удобно поддерживается кронштейнами или стойками 33, установленными на основании 13b. Из
приведенного выше описания следует, что по мере вращения держателя 11 зазор 12b, разделяющий пуансон
и матрицу в держателях инструмента или стойках 12, который находится в плоскости мокрого полотна 8,
проходит через краевую часть полотна, которая простирается в зазор на расстояние, предопределенное
указанной выше настройкой, и для облегчения и обеспечения прохождения краевого края полотна 8 (или
листов) в зазор 12b без образования складок я могу предусмотреть направляющую, образованную парой
пластин 34 и 35, между которыми проходит краевая часть движущегося полотна. Нижняя пластина 34
закреплена и может быть удобно установлена на верхнем крае емкости 32, при этом ее верхняя поверхность
находится на высоте нижней поверхности зазора 12b, тогда как верхняя пластина 35 установлена таким
образом, чтобы ее можно было регулировать относительно нижней пластины для изменения расстояния
между их выступающими поверхностями с целью размещения материалов различной толщины (влажных или
листовых).
Такая регулировка может быть обеспечена путем установки пластины 35 на опорный рычаг или кронштейн 36
таким образом, чтобы она могла регулироваться по углу и устанавливаться на нем, причем сам рычаг 36
предпочтительно также должен иметь возможность регулировки вертикального подъема и опускания, удобно
осуществляемой путем установки его изогнутого конца в отверстие или гнездо, образованное на шпинделе,
который поддерживает ролик 9, при этом предусмотрен установочный штифт 37 для фиксации рычага в
отрегулированном положении. Хочу, чтобы было понятно, что я не ограничиваюсь точным описанием
конструкции, расположения или комбинации деталей, поскольку они могут изменяться без отступления от
моего изобретения. Например, вместо того, чтобы каждый пуансон и его взаимодействующая матрица
устанавливались в стойку или держатель, а несколько стоек крепились к одной платформе или
дискообразному держателю, держатель или платформа может включать две дискообразные части, причем
ряд пуансонов установлен в одной дискообразной части, а их взаимодействующие матрицы — во второй
такой части, причем две дискообразные части установлены на неподвижной стойке или шпинделе, а
взаимодействующие пуансоны и матрицы размещены на них в точном осевом выравнивании, причем диски
держателя расположены на необходимом расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить между их
выступающими поверхностями необходимый зазор для размещения части полотна или листов, по которой
диски перемещаются при работе механизма, и, кроме того, держатель пуансонов может, при желании, быть
установлен на вращающемся, а не неподвижном шпинделе, в этом случае рычаг 23, несущий кулачок привода
пуансона или подобное устройство, может быть установлен на любой удобной неподвижной части машины.
Хотя я описал и проиллюстрировал свой усовершенствованный перфорационный механизм только в
применении к ротационной печатной машине, следует понимать, что он способен использоваться и в других
областях, где необходимо пробивать отверстия или перфорации в движущемся полотне или листах.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216702.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216702&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216702A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции опор эстакады.
Я, Джеймс Клэр, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 116 и 117 Арчес, Аппер Чепмен-стрит,
Лондон, E. 1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к опорам для эстакад, в частности, к тем, которые обычно используются для поддержки балок,
ригелей или других длинных и тяжелых объектов для целей механической обработки.
До настоящего времени балка или подобная конструкция обычно опиралась на опору, имеющую ролик,
проходящий между двумя вертикальными элементами опоры и поддерживаемый вертикально регулируемыми
рейками на этих элементах. Когда требовалось изменить положение балки на рабочем столе станка, конец,
опирающийся на стол, поднимался вручную, и балка перемещалась в таком положении.
Согласно настоящему изобретению, для поддержки балки или подобного изделия используются две или
более опоры, одна из которых расположена более или менее в непосредственной близости от режущего или
другого станка, который должен обрабатывать балку, и эта опора, а возможно, и другие, снабжена роликом,
который, помимо вертикальной регулировки обычным способом путем перемещения опорных планок, имеет
дополнительную регулировку, позволяющую легко и быстро поднимать и опускать ролик, когда балка
опирается на него.
Это достигается за счет эксцентрикового крепления ролика, вращение которого с помощью соответствующих
средств поднимает или опускает точку опоры.
В одном из вариантов конструкции аппарата согласно данному изобретению ролик представляет собой
свободную трубку, охватывающую эксцентрик или эксцентрики на валу, который с помощью рычага на
выступающем конце может вращаться вокруг своей оси на опорных кронштейнах. Для вращения вала могут
быть использованы и другие способы, например, червячная передача. Для уменьшения трения между
эксцентриком и свободным роликом в одной или нескольких точках могут быть установлены роликовые или
шариковые подшипники, например, вокруг эксцентрика могут быть сформированы одна или несколько
канавок, образующих кольцо для таких роликовых подшипников.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции опор эстакады.
Я, Ян Клари, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 116 и 117 Арчес, Аппер Чепмен-стрит,
Лондон, E. 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к опорам
эстакад, в частности, к тем, которые обычно используются для поддержки балок, ригелей или других длинных
и тяжелых объектов для целей механической обработки.
До настоящего времени балка или подобная конструкция обычно опиралась на опору, имеющую ролик,
проходящий между двумя вертикальными элементами опоры и поддерживаемый вертикально регулируемыми
рейками на этих элементах. Когда требовалось изменить положение балки на рабочем столе станка, конец,
опирающийся на стол, поднимался вручную, и балка перемещалась в таком положении.
В устройствах, соответствующих настоящему изобретению, предпочтительно использовать две или более
опоры для поддержки балки или подобного элемента, одна из которых располагается более или менее в
непосредственной близости от режущего или другого станка, который должен обрабатывать балку, и эта
опора, если не другие, снабжена роликом, который, будучи регулируемым по вертикали обычным способом
путем перемещения опорных планок, имеет дополнительную регулировку, благодаря которой ролик может
быть легко и быстро поднят и опущен, пока балка опирается на него. Это достигается за счет эксцентрикового
крепления ролика, вращение которого с помощью соответствующих средств поднимает или опускает точку
опоры.
Один из вариантов конструкции эстакады согласно данному изобретению показан на прилагаемых чертежах,
где на фиг. 1 представлен вид спереди. Рис. 2 — боковой вид, рис. 3 — детальный разрез, рис. 4 —
поперечное сечение по линии 44 на рис. 3.
Ролик представляет собой свободную трубку А, охватывающую эксцентрик или эксцентрики Bl на валу B,
который с помощью рычага C на выступающем конце может вращаться вокруг своей оси на опорных
кронштейнах D, в которые вставлены концы вала. Для вращения вала могут быть использованы и другие
способы, например, червячная передача.
Для уменьшения трения между эксцентриком и свободным роликом в одной или нескольких точках могут быть
установлены роликовые или шариковые подшипники, например, вокруг эксцентрика может быть
сформирована одна или несколько канавок E, образующих кольцо для ряда роликов F.
Каждый боковой элемент козловой опоры предпочтительно выполнен, как показано на рисунке, из двух
уголковых профилей G, G, нижние концы которых расходятся, образуя основание, и которые закреплены
распорками или штифтами сверху и снизу таким образом, чтобы они находились на достаточном расстоянии
друг от друга для размещения звена H, которое шарнирно соединено с кронштейном D и снабжено
поперечным штифтом Hl, предназначенным для установки в один из ряда пазов G1 на краях уголковых
профилей G козловой опоры. Когда на ролик А не оказывается нагрузка, рейки D можно регулировать по
желаемой вертикальной высоте с помощью звеньев E и пазов Gl, и на практике высота, на которую
регулируются эти рейки в случае козловой опоры, примыкающей к рабочему столу, — это высота, на которой
конец балки или обрабатываемой детали находится чуть выше поверхности рабочего стола. При этом
диапазон вертикальной регулировки, который может быть осуществлен с помощью эксцентриков Bl, по
меньшей мере, таков, что балку можно опустить из этого положения так, чтобы она опиралась на поверхность
рабочего стола.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216703.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216703&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216703A
[]
Усовершенствованное зажимное устройство для бумаги, документов, цветов и других предметов. Я, Фредерик
Джон Клайн, проживающий по адресу Биби-авеню и Уильям-стрит, Лонг-Айленд-Сити, округ Куинс, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к устройствам, предназначенным
для зажима различных предметов, включая бумагу, документы, письма, цветы, букеты и другие предметы.
Ранее в держателях для железнодорожных билетов и подобных изделий предлагалось использовать
проволочную зажимную петлю, соединенную с каждого конца с удерживающим язычком, параллельным
петле, посредством пружинных витков для увеличения относительного эффекта зажима. Согласно
настоящему изобретению, проволочная зажимная петля интегрирована с удерживающими язычками
посредством V-образных элементов для увеличения относительного зажимного эффекта.
На рисунке 1 представлен план моего усовершенствованного устройства для зажима бумаги, цветов и других
предметов, а на рисунке 2 — его разрез, выполненный по линии 2-2 на рисунке 1. Одинаковые обозначения
указывают на одинаковые части на обоих рисунках. Данное устройство представляет собой проволочный
зажим особой формы, который в целом обозначается цифрой 2. Указанный зажим может быть соединен с
картонной подложкой и установлен на ней, как показано на рисунке 3. Зажим 2 имеет петлю 4, состоящую из
горизонтальной части 6 и двух продольных частей 7, причем продольные части слегка загнуты назад в точке
8, образуя подходящие зажимные элементы для удержания бумаги, и значительно загнуты вперед в точке 9,
образуя части, предназначенные для зажима цветов, букетов и тому подобного, и от частей 9 указанные
продольные части продолжаются к двум точкам 10, расположенным рядом. Затем проволока изгибается
поперечно с каждой стороны, предпочтительно наружу в противоположных направлениях, образуя
V-образные участки, подобные тем, которые обозначены на чертеже цифрой 11, а нижние точки которых
обозначены цифрой 12. На внешних частях 13 каждого из указанных V-образных участков проволока
изгибается, образуя длинные выступы, такие как 14, по одному с каждой стороны зажима.
Картонная подложка 3 имеет два небольших, расположенных на расстоянии друг от друга отверстия 15, а
язычки 14 предназначены для того, чтобы продеваться через них, как показано на фиг. 1, позволяя им
опираться на заднюю поверхность 16 указанной подложки 3. Нижние точки 12 V-образных поперечных частей
11 упираются в отверстия 15 элемента 3, удерживая зажим на месте. Точки 10 являются точками опоры для
продольных участков петли 4, направленных вниз. Зажимные элементы 8 с каждой стороны используются для
зажима бумаги, писем, документов и тому подобного, а элементы 9 с каждой стороны используются для
зажима цветов, букетов и предметов круглой формы и при этом устанавливаются горизонтально. Зажим 2
может выдвигаться наружу на значительное расстояние, чтобы удерживать большое количество бумаг,
цветов и тому подобного, как показано на рисунке 20 пунктирными линиями. В V-образных поперечных
участках 11 возникает скручивающее или вращательное напряжение, которое обеспечивает зажимному
эффекту зажима, и это напряжение возрастает по мере открытия зажима для размещения большего
количества бумаги, цветов и т. д., так что давление, оказываемое зажимом, увеличивается по мере
добавления предметов, вплоть до предела его удерживающей способности.
Положение элементов 12 в отверстиях 15 опорного элемента 3 предотвращает перемещение зажима 2 вверх
и вниз, а также в значительной степени предотвращает диагональное перемещение. Следует также отметить,
что части 11 центрированы отверстиями 15 в точках 12 в силу формы указанных частей, а также того, что
указанные отверстия являются отверстиями, через которые язычки 14 могут проходить к задней части
опорного элемента 3. Зажим 2 также предназначен для зажима бумаги без подложки 3, и в этом случае бумага
пропускается между петлей 4 и язычками 14 в той же плоскости, что и подложка, до тех пор, пока верхние края
бумаги не окажутся вблизи поперечных частей 11. Из вышеизложенного видно, что устройство очень
эффективно и недорого, а зажимы для него хорошо подходят для изготовления на автоматических
проволокоформовочных станках. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216704.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216704&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216704A
[]
Усовершенствования в устройствах для расширения деформированных топок или жаротрубных труб паровых
котлов. Я, Пьетро Джези, проживающий по адресу: Пьяцца Понте, 14, Генуя, Италия, гражданин Италии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к устройству для
расширения деформированных топок или жаровых труб паровых котлов. Согласно настоящему изобретению,
вокруг конуса, интегрированного с главным валом и расположенного на оси топки или расширяемой жаровой
трубы, предусмотрено множество равноудаленных конических валков, соединенных с направляющими
пластинами, закрепленными на торцах валков, так что эти конические валы удерживаются в круговом
направлении, но могут перемещаться радиально по направляющим пластинам. Указанные валки окружены
металлическими сегментами, соответствующими форме топки, и соединены тягами с втулкой, свободно
установленной на гайке, расположенной на резьбовой части главного вала, так что при вращении главного
вала за счет трения, создаваемого стенками топки и конусом о конические валки, валки будут вращаться
вокруг конуса, а также вращать тяги и втулку вокруг главного вала.
При перемещении гайки на резьбовой части главного вала ролики могут перемещаться вдоль конуса и
постепенно изменять диаметр его кругового хода от минимального до максимального расширения.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - На рисунке 1 показан
вертикальный центральный разрез гофрированной топки парового котла, оснащенного оборудованием в
соответствии с настоящим изобретением, а на рисунке 2 — разрез, выполненный по линии А-А на рисунке 1.
На этих рисунках 1 представляет собой гофрированную топку парового котла, внутри которой аксиально
расположен главный вал 2, закрепленный шпонкой 4 на конусе 3. Вокруг конуса 3 на равных расстояниях
расположены три конических валка 5, которые взаимно удерживаются на месте треугольными пластинами 6,
установленными относительно торцов валков с помощью стяжных стержней 7, проходящих через валы и
пластины, так что валы закреплены на этих пластинах по кругу, но могут перемещаться по радиусу на
величину разницы между наибольшим и наименьшим радиусами конуса 3.
На валках 5 расположены сегменты 8, которые во время работы аппарата прижимаются к стенкам,
подлежащим расширению. Тяга 7 каждого ролика соединена в точке 9 вилкообразным элементом с
соединительным стержнем 10, который соединяется с другим вилкообразным элементом в точке 11 с втулкой
12, свободно опирающейся на гайку 13. 14 представляет собой ступицу с радиально выступающими спицами,
внутрь которой можно ввести стержень и вращать ступицу вокруг главного вала, тем самым осуществляя
перемещение гайки на резьбовой части вала 2. Вал 2 поддерживается подшипниками 15, расположенными на
раме 16. 17 представляет собой червяк и червячное колесо, которые с помощью рукоятки 18 можно привести
во вращение, тем самым вращая вал 2. На концах вала 2 расположены опорные элементы 19 и 20,
позволяющие подвешивать аппарат к подъемнику. Для ввода аппарата в рабочее состояние положение
конуса 3 устанавливается таким образом, чтобы оно соответствовало той части топки или жаровой трубы,
которая подлежит расширению, при этом необходимо обеспечить тесный контакт расширяющихся сегментов
или, по крайней мере, одного из них со стенкой, подлежащей расширению.
Затем вал 2 будет повернут. Трение между валком и конусом приводит к вращению валков вокруг конуса, а
вместе с ними и к вращению шатунов 10 и втулки 12 на гайке 13, при этом последняя сохраняет свое осевое
положение на резьбовой части вала до тех пор, пока вращение ступицы 14 не вызовет ее смещения. Когда
валки достигают конуса в положении максимального диаметра и максимального радиуса своего
перемещения, расширительное устройство снимается с этого положения и устанавливается в другом
положении расширяемой топки, после чего описанная выше операция повторяется. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216705.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216705&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216705A
[]
Усовершенствования в производстве тротуарных плит, брусчатки и тому подобного. Мы, компания PAVEMENT
PUBLICITY LIMITED, расположенная по адресу: 1, St. Nicholas Buildings, Newcastle-on- Компания Ford NOBLE,
строительный подрядчик, расположенная по адресу: 75, Eastbourne Gardens, Monkseaton, Northumberland,
британская фирма и субъект соответственно, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям в отношении тротуарных
плит, брусчатки и тому подобного из бетона или другого подходящего материала, предназначенных для
использования в первую очередь в качестве средства отображения рекламы, топографической информации и
тому подобного, причем такие плиты состоят из двух рядов, включающих грубый ряд из сравнительно менее
качественного материала и тонкий ряд из более качественного материала, в который вставляется
отображаемый материал, причем такая вставка изготавливается с помощью одного или нескольких шаблонов,
которые соответствуют вставляемому материалу и помещаются в форму, в которую материал, образующий
тонкий ряд, вводится вокруг шаблонов, последние впоследствии удаляются, а образовавшиеся полости
заполняются для получения вставки.
Целью изобретения является разработка усовершенствованного метода производства таких плит с целью
упрощения их изготовления и, в частности, обеспечения идеально ровной поверхности без дефектов, которые
могут возникнуть при извлечении шаблонов из формы известными методами. Согласно изобретению,
шаблоны, соответствующие инкрустированному материалу, укладываются лицевой стороной вниз в
требуемом положении на основании формы и закрепляются на ней любым подходящим способом, после чего
материал для тонкого слоя вводится в форму на желаемую глубину, так что пространство вокруг шаблонов
заполняется. После того как материал достаточно затвердеет, шаблоны извлекаются из формы, а
образовавшиеся пустоты заполняются инкрустированным материалом. Затем черновой слой заполняется в
форму, образуя основу для плиты. Используемые шаблоны имеют сужающиеся к концу стороны для
облегчения их извлечения и помещаются в форму узкими сторонами вниз, что позволяет избежать
образования неровных или рваных краев на внешних концах отверстий для инкрустации.
Усовершенствования в производстве тротуарных плит, брусчатки и тому подобного. Мы, компания PAVEMENT
PUBLICITY LIMITED, расположенная по адресу: 1, St. Nicholas Buildings, Ньюкасл-на-Тайне, и Джордж Уильям
Резерфорд Нобл, строительный подрядчик, расположенный по адресу: 75, Eastbourne Gardens, Монкситон,
Нортумберленд, британская фирма и субъект соответственно, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованиям, связанным с тротуарными плитами,
брусчаткой и тому подобными изделиями из бетона или другого подходящего материала, предназначенными
для использования в первую очередь в качестве средства отображения рекламы, топографической
информации и тому подобного, и состоящими из двух рядов, включающих грубый ряд из сравнительно менее
качественного материала и тонкий ряд из более качественного материала, в который вставлен отображаемый
материал. До настоящего времени подобная инкрустация изготавливалась с помощью одного или нескольких
шаблонов, соответствующих инкрустируемому материалу, которые помещались в форму, в которую вокруг
шаблонов вводился материал, образующий тонкий ряд, после чего последний удалялся с внешней
поверхности тонкого ряда, а образовавшиеся полости заполнялись для получения инкрустации.
Недостатком этого метода является то, что при удалении шаблонов существует вероятность повреждения
краев отверстий для вставки на внешней поверхности плиты. Целью изобретения является разработка
усовершенствованного метода производства таких плит с целью упрощения их изготовления и, в частности,
обеспечения идеально ровной поверхности без дефектов, которые могут возникнуть при извлечении
шаблонов из формы известными методами. Согласно изобретению, шаблоны, соответствующие
инкрустированному материалу, укладываются лицевой стороной вниз в требуемом положении на основании
формы и закрепляются любым подходящим способом, после чего материал для тонкого слоя вводится в
форму на желаемую глубину, так что пространство вокруг шаблонов заполняется. После того как материал
достаточно затвердеет, шаблоны извлекаются из формы, а образовавшиеся пустоты заполняются
инкрустированным материалом. Затем черновой слой заполняется в форму, образуя основу для плиты.
Используемые шаблоны могут иметь сужающиеся стороны для облегчения их извлечения и помещаются в
форму узкими гранями вниз, что позволяет избежать образования неровных или рваных краев на внешних
концах отверстий для вставки. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1
— перспективный вид плиты в процессе производства, фиг. 2 — поперечное сечение готовой плиты, фиг. 3 —
шаблон для изготовления инкрустации, и фиг. 4 — сечение по линии 44 на фиг. 3. А обозначает форму, на
основании которой А размещаются шаблоны В лицевой стороной вниз в требуемом положении, как показано
на рис. 1. Эти шаблоны имеют сужающиеся стороны, как показано на рис. 4 (C), и размещаются в форме
узкими сторонами вниз. Шаблоны удерживаются на месте винтами D, введенными через отверстия E в
шаблоне, и крепятся к основанию формы. Затем материал F для тонкого ряда вводится в форму на желаемую
глубину, то есть на глубину, равную или меньшую, чем глубина шаблонов, и после достаточного
затвердевания материала шаблоны извлекаются из формы, образовавшиеся пустоты в тонком ряду F
заполняются выбранным материалом для формирования вставки G, и, наконец, поверх тонкого ряда в форму
заливается черновой ряд H.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216706.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216706&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216706A
[]
Усовершенствования в шарикоподшипниках, специально адаптированных для использования с
вращающимися шпинделями весовых индикаторов. Мы, компания W. & T. Avert, LIMITED, зарегистрированная
в соответствии с законодательством Великобритании, расположенная в Сохо Литейдери, Бирмингем, и
Роланд Бишоп, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к усовершенствованиям
шарикоподшипников, специально предназначенных для использования с вращающимися шпинделями
весовых индикаторов, причем указанный подшипник составляет всю или часть подшипника или опоры
указанного шпинделя. Целью изобретения является снижение величины трения в подшипнике по сравнению с
шариковыми подшипниками обычного типа, что позволяет повысить чувствительность индикаторного
устройства. В шарикоподшипниках, как правило, используется непрерывный ряд шариков, контактирующих
друг с другом, что предполагает большое количество точек контакта и, следовательно, потенциальных точек
Соседние файлы в папке патенты