Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2477
.pdf
летучего растворителя, такого как нафта или бензин. В состав могут быть добавлены и другие клейкие
вещества, обладающие аналогичной растворимостью. Изделие, изготовленное описанным выше способом и с
использованием указанного специфического цемента, содержит по весу столько же цементирующего
материала, сколько и волокна, и может быть увеличено в количестве, например, путем многократного
пропускания листа через пропиточные валы. Физические характеристики описанного выше продукта, пожалуй,
лучше всего иллюстрируются его поведением при формовочных манипуляциях, которые демонстрируют его
пластичность.
Например, полоса или лента из этого материала, благодаря своей высокой диэлектрической прочности,
представляет собой эффективный изоляционный материал и, будучи плотно намотанной на кабель или
катушку провода, может быть локально растянута и сформирована при наложении нескольких слоев для
размещения полученной таким образом изоляции в соответствии с такими объектами, как металлические
сердечники с прорезями или намоточные формы. Или же, если несколько слоев этого материала
удваиваются, образуя ламинированную структуру, а цементный материал спрессовывается между слоями, то
полученный таким образом более толстый лист можно формовать в такие формы, как носки или задники
обуви, без образования складок или заломов. Эта физическая характеристика обусловлена остаточной
вязкостью связующего материала, который, прочно прилипая к волокнам, тем не менее позволяет
композитному листу растягиваться либо в общем направлении расположения волокон, либо поперек них; эту
растяжимость листа можно продемонстрировать, манипулируя листом материала, например, лентой или
клейкой лентой.
Волокна скользят, выпрямляются и движутся в вязком связующем веществе, при этом само связующее
вещество удлиняется в направлении натяжения. Поведение листа сравнимо с поведением растяжимой кожи в
растягивающем устройстве, что подтверждает структурное сходство композитного листа с куском кожи. Оба
материала, по сути, состоят из волокон, скрепленных между собой вязкой цементной матрицей, и ботулы
способны выдерживать измеримую степень растяжения до разрушения. Хотя рыхлые и открытые нетканые
волокнистые полотна, толще обычного хлопкового вата, могут быть обработаны описанным выше способом,
чем толще исходное полотно, тем менее адекватным будет покрытие отдельных волокон цементирующим
материалом. Моей цели служит производство тонкого пропитанного и уплотненного листа волокон,
равномерно и индивидуально покрытых цементирующим материалом, в частности, предпочтительно резиной,
в количестве не менее веса самих волокон. Имея такой материал в качестве основы, я могу производить из
него, например, склеивая и удваивая несколько таких листов, или обрабатывая их растворами или
эмульсиями, растворители которых, будучи растворителями каучука, будут смешивать растворенные или
взвешенные вещества с каучуковым связующим — например, различными смоляными лаками, или
обрабатывая их поверхностью любыми материалами, ранее использовавшимися для обработки и отделки
кожи, — неограниченное количество полезных продуктов.
Если в качестве материала используется резиновый клей, изделие при желании может быть вулканизировано.
Хотя я, например, описал предпочтительное цементирующее вещество, способное затвердевать до липкой
пластичной массы путем испарения растворителя на воздухе, этап пропитки в моем изобретении в более
широком смысле связан с нанесением и последующим достижением состояния повышенной твердости и
вязкости с повышенной адгезией связующего вещества по всей ткани перед ее вторичным сжатием, а не с
точным характером вещества или реакции, посредством которой достигается затвердевание, повышенная
вязкость и повышенная адгезия. Например, после принудительного покрытия волокон первичным сжатием и
предоставления текстуре массы возможности раскрыться благодаря их присущей упругости и
восстановлению первоначальной формы, как описано выше, покрытые цементом волокна затем оказываются
межклеточными, открытыми для реакций с жидкостью, и при этом не обязательно, чтобы это была реакция
испарения.
В качестве цементирующего вещества может выступать окисляемое маслянистое соединение или любое
затвердевающее вещество, которое может стать более вязким и адгезивным при обработке; а этапом
затвердевания может быть, например, оксигенация в воздушной или газовой ванне, или упрочнение
химическим реагентом, или нагревание, или доведение до желаемого состояния пластичной адгезии любой
другой реакционной обработкой проникающим жидким реагентом, подходящим для того, чтобы используемое
цементирующее вещество стало более твердым или вязким и сохранило адгезивность и пластичность.
Например, успешное достижение однородной прочности и непроницаемости ткани в результате
предпочтительной обработки резиновым или аналогичным клеем (который непроницаем для газов и обладает
диэлектрической непрерывностью, отличается высокой прочностью на разрыв на единицу площади
поперечного сечения, высокой пластичностью и слабой адгезией) я объясняю индивидуальной способностью
каждого волокна, достигаемой между первичным и вторичным сжатием, переносить в массу, полученную в
результате вторичного сжатия, достаточный заряд должным образом упрочненного клея в количестве и
состоянии, обеспечивающих его однородное сцепление и заполнение всех пустот в конечной ткани.
Эти качества, достигаемые способом изготовления, не зависят от конкретного вязкого связующего вещества,
которое может быть выбрано для обеспечения определенных качеств готовой ткани. Теперь, подробно описав
и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216683.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216683&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216683A
[]
Усовершенствования, связанные с весами.
Мы, компания THE AUTOMATIC SCALE COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Timperley Works, Manchester Road,
Broadheath, Altrincham, Cheshire, и Эрнест Лесли Блик, подданный Великобритании, проживающий по тому же
адресу, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к усовершенствованиям, связанным с весами, и, в частности, к опоре или держателю для гирь,
который предназначен для соединения с основанием весов, к которым он должен быть прикреплен, при этом
опора или держатель имеют форму, соответствующую конструкции весов, и имеют средства для поддержания
их на правильном уровне. Изобретение представляет собой опору или держатель для грузов,
предназначенный для использования в сочетании с весами, причем указанная опора или держатель
снабжены средствами, позволяющими соединять ее с основанием корпуса весов, и регулируемыми
средствами для установки и выравнивания указанной опоры или держателя относительно весовой плиты
весов и столешницы или стола, на котором она установлена; изобретение также заключается в сочетании с
указанной опорой или держателем упругого коврика, предназначенного для фактического крепления грузов на
опоре или держателе.
Описывается предпочтительный способ реализации изобретения в сочетании с весами известного
полуавтоматического типа, в которых для компенсации основной части нагрузки используются грузы, а для
компенсации меньшей части нагрузки — маятниковый стабилизатор. Опорная конструкция или держатель для
грузов, являющийся частью данного изобретения, выполнен в виде кронштейна, форма которого в плане
соответствует контуру пластины для грузов, и который изогнут ниже указанной пластины, охватывая часть
основания корпуса весов. Внутренний изогнутый конец этого кронштейна снабжен крюком, который
предназначен для зацепления с частью основания корпуса весов и предотвращает случайное смещение
опоры или несущей конструкции. Часть кронштейна опирается на основание корпуса весов, и кронштейн
имеет направленный вниз выступ, который заканчивается регулируемой винтовой опорой, высоту которой
можно изменять для достижения необходимого уровня. Этот регулировочный винт снабжен контргайкой.
Предпочтительно, внутренний конец кронштейна снабжен двумя выступающими выступами, образующими
зажим, который обычно располагается под пластиной с грузами, и этот зажим служит позиционирующим
элементом, охватывая боковые стороны существующего ограничителя пластины с грузами, тем самым
предотвращая боковое перемещение опоры или несущей конструкции. На полке или секции стола этого
кронштейна установлен упругий коврик, изготовленный из каучука, линолеума, войлока или аналогичного
материала, и этот коврик может быть снабжен углублениями, которые служат для точного определения
местоположения и указания конкретных грузов, используемых в сочетании с весами; указанные углубления
или указания положения грузов могут быть обозначены в соответствии с конкретным грузом, который должен
быть на них размещен. В плане полка или столик, являющиеся частью указанного кронштейна, имеют
сегментную форму и приблизительно соответствуют периферии утяжелительной плиты. Предпочтительно,
эта полка или стол имеют выступающий бортик, который окружает внешний край и торцы указанной полки или
стола и предотвращает случайное смещение грузов с нее.
Уровень указанной полки или стола в основном совпадает с уровнем расположенных на ней грузов.
Усовершенствования, связанные с весами.
Мы, компания THE AUTOMATIC SCALE COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Timperley Works, Manchester Road,
Broadheath, Altrincham, Cheshire, и Эрнест Лесли Блик, подданный Великобритании, проживающий по тому же
адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям, связанным с весами, и, в частности, к опоре или держателю для гирь, который
предназначен для соединения с основанием весов, к которым он должен быть прикреплен, при этом опора
или держатель имеют форму, соответствующую конструкции весов, и содержат средства для поддержания их
на правильном уровне. Изобретение представляет собой опору или держатель для грузов, предназначенный
для использования в сочетании с весами, причем указанная опора или держатель снабжены средствами,
позволяющими соединять их с основанием корпуса весов и удерживать в непосредственной близости и
практически в той же горизонтальной плоскости, что и весовая платформа, а также предусмотрены
регулируемые средства для установки и выравнивания указанной опоры или держателя относительно
весовой платформы весов и относительно прилавка или стола, на котором она установлена; изобретение
также заключается в сочетании с указанной опорой или держателем упругого коврика, предназначенного для
фактического крепления грузов на опоре или держателе.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый лист чертежей, на котором: - Фиг. 1
представляет собой частичное поперечное сечение опоры или держателя грузов, соединенного с
пластинчатой стороной весов, и Фиг. 2 представляет собой частичное поперечное сечение держателя или
держателя грузов и частей весов, показанных на Фиг. 1. Опора или держатель гирь выполнен в виде
кронштейна, форма которого в плане соответствует контуру чаши гирь 3 (показано пунктирными линиями).
Кронштейн включает в себя секцию стола или полки 4, которая поддерживается от основания весов 9
посредством радиально расположенных перекладин 5 и от прилавка, на котором установлены весы,
посредством вертикальной ножки 6. Радиальные перемычки 5, выполненные заодно с секцией стола 4,
выступают под утяжелительной пластиной 3 и имеют на своих внутренних концах два выступа 7 с крючками 8,
предназначенными для зацепления с краем части основания весов 9, при этом часть перемычек 5 опирается
на верхнюю поверхность секции основания 9, как это хорошо видно на рисунке 1.
Ножка 6, поддерживающая центральную часть секции 4 стола, снабжена регулируемой винтовой опорой 10,
при этом регулировочный винт снабжен контргайкой 11. Два выступа 7 входят в зацепление с каждой стороны
обычного ограничителя бампера 12, закрепленного на основании весов, и для обеспечения регулировки и
позиционирования кронштейна выступы 7 снабжены резьбовым отверстием, в которое входят винты 13,
внутренние концы которых упираются в боковые стороны ограничителей бампера 12, обеспечивая боковую
регулировку кронштейна. По внешнему краю секции стола 4 расположен выступающий фланец 4а, который
служит упором и фиксирующим ребром для коврика 14 из каучука, линолеума, войлока или аналогичного
материала. Этот коврик 14 снабжен круглым углублением 14a, образованным выступающими кольцами 14b,
причем каждое углубление 14a предназначено для размещения грузика, значение которого выгравировано
или проштамповано на поверхности углубления. Описанная выше опора или держатель для грузов легко
подходит для использования с полуавтоматическими весами, в которых для компенсации основной части
нагрузки используются неподвижные грузы, а для компенсации меньшей части нагрузки — подвесной упор.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216684.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216684&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216684A
[]
Усовершенствования в притирочных станках. Я, Джозеф Не. Велл Бетел, гражданин Соединенных Штатов
Америки, проживающий по адресу: Флэгг-стрит, 9, Вустер, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к машинам для
притирки втулок, шпилек, роликов или других изделий, которые должны быть быстро доведены до точных и
однородных размеров, в которых притирываемые изделия удерживаются на месте зажимным устройством
или пластиной между неподвижным или невращающимся притирочным устройством и вращающимся
притирочным устройством. Была предложена такая притирочная машина, в которой опорная пластина для
заготовки вращалась на одном конце кривошипа, а другой конец был снабжен цапфой для свободного
вращения вокруг оси притирочных пластин под действием вращающейся пластины на детали, удерживаемые
опорной пластиной; верхняя вращающаяся пластина была соединена с приводным механизмом таким
образом, чтобы позволить ей регулироваться относительно параллельности с нижней неподвижной
пластиной.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы притирочного станка, в
котором между держателем заготовки и притирочными дисками создается положительное эксцентрическое
движение, и в котором это движение предпочтительно происходит с другой скоростью, чем скорость вращения
притирочного диска. Таким образом, можно добиться более точной работы, причем преимущество этой
машины заключается в том, что она полностью исключает образование плоских участков на цилиндрических
изделиях. Изобретение представляет собой притирочный станок указанного типа, в котором держатель
заготовки свободно вращается вокруг эксцентрикового подшипника, который приводится в движение для
вращения с заданной скоростью. В предпочтительном варианте эта скорость вращения подшипникового
элемента отличается от скорости вращения прижимного элемента, вращающегося в прямом направлении.
Изобретение также заключается в обеспечении дифференциального зацепления между вращающимся
прижимным устройством и опорой, на которой установлен эксцентриковый подшипниковый элемент.
Изобретение также заключается в предоставлении средств для регулирования эксцентриситета
эксцентрикового подшипникового элемента.
Другие вспомогательные характеристики будут четко изложены в прилагаемых к настоящему документу
пунктах формулы изобретения. Предпочтительный вариант моего изобретения показан на прилагаемых
чертежах, где на фиг. 1 изображен вид спереди усовершенствованной машины, причем некоторые ее части
показаны в разрезе; на фиг. 2 изображен увеличенный разрез приводного механизма для нижнего
подшипникового узла и эксцентрикового держателя заготовки; на фиг. 3 изображен частичный вид сверху
держателя заготовки; на фиг. 4 изображен вид сверху верхнего конца опоры эксцентрикового подшипника и
его приводного вала; на фиг. 5 изображен вид сверху регулируемого эксцентрикового подшипника и пластины;
на фиг. 6 и 7 изображены вид сверху и вид сбоку соответственно части одного из рычагов держателя
заготовки, а на фиг. 8 изображен вид сбоку одного из зажимных воротников заготовки. На фиг. 1 показан
притирочный станок, включающий основание 10, на котором установлен столб или стойка 11 с воротником 12,
который может быть закреплен на нем в любом желаемом вертикальном положении. Рычаг 13 имеет
разъемную ступицу или подшипниковую часть 14, также установленную на стойке 11 и удерживаемую в
отрегулированном вертикальном положении с помощью втулки 12.
Рычаг 13 может поворачиваться в горизонтальной плоскости вокруг оси стойки 11 и может быть зафиксирован
в любом желаемом положении с помощью верхнего и нижнего зажимных устройств 15 и 16. На своем
внешнем конце рычаг 13 поддерживает втулку 17, внутри которой скользящим образом установлена рейка 18.
Реечный брус 18 соединен с шестерней (не показана) на поперечном валу 19, установленном в подшипниках
на рычаге 13 и имеющем маховик 20 для его вращения. Фиксирующая защелка 21 шарнирно закреплена на
рычаге 13 и входит в зацепление с храповым колесом 22, закрепленным на валу 19, благодаря чему зубчатая
рейка 18 может быть зафиксирована в любом желаемом вертикальном положении. Паук или головка 23 на
нижнем конце рейки 18 поддерживает невращающийся зажим 24. Предпочтительно, головка 23 имеет
свободный крепление, позволяющее небольшое покачивание или выравнивающее движение относительно
стержня 18, чтобы притирочный брусок 24 мог подстраиваться под поверхность заготовки, вращающейся под
притирочным бруском. Головка 23 и прижимная пластина 24 удерживаются от вращения за счет соединения с
зубчатой рейкой 18. Нижний или вращающийся прижимной элемент 25 установлен на ступице или фланце 26,
который соединен шпонкой с полым валом или втулкой 27, вращающейся в верхнем и нижнем неподвижных
подшипниках 28 и 29 в раме 10.
Червячное колесо 30 закреплено на втулке 27 и входит в зацепление с червяком 31 на приводном валу 32.
Вал 32 вращается в подшипниках, закрепленных в раме 10, и снабжен тугими и свободными шкивами 33 и 34
для обычной ременной передачи (не показана). Эксцентриковый штифт или подшипниковый элемент 40 (рис.
2) закреплен на пластине с прорезью 41. (Рис. 5), который регулируется поперечно в направляющих 42 (Рис.
4) в пластине или диске 43, закрепленном на верхнем конце вала 44, свободно вращающегося в подшипниках
внутри прижимной втулки 27. Пластина 41 фиксируется в отрегулированном положении в направляющих 42 с
помощью крепежного винта 45 на верхнем конце вала 44. Между втулкой 27 и валом 44 предусмотрен
дифференциальный редуктор. С этой целью шестерня 46 на нижнем конце втулки 27 входит в зацепление с
зубчатым колесом 48, вращающимся на неподвижном штифте 49 и имеющим немного меньшее зубчатое
колесо 50, установленное для вращения вместе с ним. Шестерня 50 входит в зацепление с зубчатым колесом
51 на нижнем конце вала 44. Благодаря этим соединениям вал 44 приводится в движение с разной скоростью
от втулки 27, которая вращает прижимную пластину 25.
Показанная на чертежах комбинация зубчатых передач обеспечивает скорость вращения вала 44, немного
меньшую, чем скорость вращения кольца 25. При определенных условиях это может произойти! Желательно
изменить направление вращения зубчатой передачи, показанной на рис. 1, что приведет к вращению вала 44
с немного большей скоростью. Заготовка 52 установлена для свободного вращения на эксцентриковом
штифте или подшипниковом элементе 40 (рис.).
2)
. Этот держатель заготовки может иметь любую форму, приспособленную к обрабатываемой детали, и, как
показано здесь, представляет собой диск или пластину 53, имеющую множество выступов 54, отходящих от
него наружу и предпочтительно расположенных под острым углом к смежным радиусам. Данная форма
держателя предназначена для поддержки цилиндрических втулок или подшипников S, показанных на фиг. 2 и
3. Рычаги 54 предпочтительно снабжены продольными канавками 55 и поперечными выемками 56 и
предназначены для установки стопорных колец 57, каждое из которых имеет штифт 58, проходящий внутри
кольца. Эти кольца можно быстро установить на место, сдвинув шпильки 58 вдоль пазов 55 до нужного
положения, а затем повернув кольца так, чтобы шпильки вошли в выбранные выемки 56. Таким образом,
держатель заготовки 52 легко адаптируется к втулкам различной длины. Данная форма держателя носит
исключительно иллюстративный характер и сама по себе не является частью моего изобретения, которое
лишь требует, чтобы держатель заготовки свободно вращался на штифте или подшипнике 40. После
описания конструкции моего усовершенствованного притирочного станка принцип его работы станет
очевидным.
Заготовка S размещается на рычагах 54 держателя заготовки 52, который затем устанавливается на
эксцентриковый подшипниковый элемент 40, при этом заготовка свободно опирается на верхнюю поверхность
вращающегося прилегающего элемента 25. Затем верхний припой 24 опускается до тех пор, пока не
зацепится с верхней поверхностью заготовки, после чего машина запускается, и припой 25 поворачивается в
прямом направлении. Эксцентриковый штифт или подшипник 40 также будет вращаться с положительной
силой, но с несколько иной скоростью, и будет создавать эксцентрическое движение вокруг центра держателя
заготовки 52, не создавая при этом никакого положительного вращения. Держатель заготовки, вращаясь
вокруг своей оси, свободно адаптируется к прокатке заготовки относительно неподвижного припоя 24 за счет
зацепления с вращающимся припоем 25. Благодаря такой конструкции обрабатываемая деталь задействует
каждый участок поверхности как неподвижной, так и подвижной частей, а дифференциальное
эксцентрическое перемещение, как было установлено, обладает очень важными преимуществами, особенно в
отношении устранения плоских участков на цилиндрических заготовках.
Было установлено, что работа, выполняемая этой машиной, в этом отношении значительно превосходит
работу, выполняемую аналогичной машиной, в которой эксцентриковый штифт вращался с той же скоростью,
что и вращающийся притирочный круг. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216685.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216685&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216685A
[]
Усовершенствования в застежках для портфелей, чемоданов и подобных изделий. Мы, Томас Артур Дамбелл,
проживающий по адресу: Комптон-роуд, 67, Вулверхэмптон, графство Стаффордшир, и Альберт Джордж
Кирби, проживающий по адресу: Брансуик-хаус, Бушбери-лейн, Бушбери, недалеко от Вулверхэмптона, оба
подданные короля Великобритании, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: в портфелях, чемоданах и тому подобном была обнаружена вероятность случайного
расстегивания застежек, и были предложены различные средства для предотвращения этого. Целью данного
изобретения является создание усовершенствованного предохранительного фиксатора для этой цели.
Согласно данному изобретению, задний конец запорного болта крепежного элемента расположен на
небольшом расстоянии от задней части наружного корпуса и снабжен упором; на задней части обода
наружного корпуса предусмотрен ползунок или защелка, выступающая через вертикальный паз в ободе,
причем часть защелки, расположенная внутри корпуса, снабжена упором, предназначенным для того, чтобы
вставляться за упор на болте и предотвращать его оттягивание назад.
Часть защелки, расположенная снаружи корпуса, снабжена подходящей ручкой или ручкой. Защелка удобно
снабжена штифтом, проходящим через ее часть, которая находится внутри внешнего корпуса, и этот штифт,
проходя по внутренней стороне паза, фиксирует защелку на месте; и, чтобы удерживать защелку в любом
положении, в котором она может быть установлена, между штифтом и внутренней поверхностью указанной
части обода, при этом защелка проходит через паз в пружине. Защелка удобно выполнена из листового
металла, а ручка может быть изготовлена путем прессования круглой части в полусферическую форму.
Усовершенствования в застежках для портфелей, чемоданов и подобных изделий. Комптон-роуд,
Вулверхэмптон, графство Стаффордшир, и Альберт Джордж Кирби, проживающий в Брансуик-Хаус,
Бушбери-лейн, Бушбери, недалеко от Вулверхэмптона, оба подданные короля Великобритании, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: — В случае с портфелями, чемоданами и тому
подобными вещами была обнаружена вероятность случайного расстегивания застежек, и были
предусмотрены различные средства для предотвращения этого.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного предохранительного фиксатора для
этой цели. Согласно данному изобретению, задний конец запорного болта крепежного элемента расположен
на небольшом расстоянии от задней части наружного корпуса и снабжен упором; на задней части обода
наружного корпуса расположен управляемый вручную ползунок или защелка, выступающая через
вертикальный паз или углубление в ободе, причем часть защелки, расположенная внутри корпуса, снабжена
упором, предназначенным для вставки за упор на болте и предотвращения его обратного хода. Часть
защелки, расположенная снаружи корпуса, снабжена подходящей ручкой или ручкой. Для того чтобы
изобретение было понятным, приводятся примеры его удобного практического применения со ссылкой на
прилагаемые чертежи, из которых: Рисунок 1 представляет собой вид спереди в увеличенном масштабе
застежки портфеля, изготовленной в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 показан вид сзади, демонстрирующий, что фиксатор перемещен вверх, вне зоны действия
болта. Рисунок 3 представляет собой изображение, соответствующее рисунку 2, но показывающее крепление
с защелкой в фиксирующем положении. На рисунке 4 показан вид с торца корпуса, если смотреть в
направлении стрелки на рисунке 1, но без защелки. На рисунке 5 представлен отдельный вид защелки. На
рисунке 6 показан вид спереди пружины для фиксатора; на рисунке 7 — вид сбоку этой пружины. На этих
чертежах А обозначает основной или внешний корпус крепежного элемента, а В — обычный внутренний
корпус, содержащий механизм замка. Внутри корпуса B скользит обычный болт C, загнутый вверх в точке c
для образования упора. D представляет собой защелку, состоящую из круглой вогнутой или куполообразной
части d, выполняющей функцию упора для большого пальца, внешней направляющей части e (см. рис. 5) и
части f, выступающей через паз 9 в ободке корпуса А. Часть f снабжена отверстием, через которое проходит
штифт h, удерживающий защелку в правильном положении относительно ободка корпуса А. Для того чтобы
часть e была параллельна поверхности корпуса А, ободок последнего загнут вверх или изогнут в двух местах j
j.
Для стабилизации фиксатора D и предотвращения его непреднамеренного перемещения между штифтом h и
внутренней поверхностью обода установлена пружина P, снабженная пазом p, через который продевается
часть / фиксатора D перед закреплением штифта h. В качестве дополнительной меры безопасности фиксатор
снабжен направленным вниз язычком 1, который, когда фиксатор находится в крайнем нижнем положении,
проходит ниже дна паза g. Когда фиксатор D находится в крайнем верхнем положении, как показано на
рисунке 2, засов C можно отвести назад обычным способом, например, с помощью упора Cl (см. рисунок 1)
или ручки или насадки; однако, когда фиксатор D опущен вниз (как показано на рисунке 3), его часть,
непосредственно заходящая за поднятую часть c засова C, предотвращает его возвращение в исходное
положение, благодаря чему исключается риск случайного отсоединения портфеля. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216686.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216686&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216687.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216687&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216687A
[]
Усовершенствования хлопкоочистительных машин или связанные с ними.
Мы, компания PLATT BROTHERS AND COMPANY LIMITED, британская компания из Олдхэма, графство
Ланкастер, И. А. К. Лич, британский подданный, проживающий по адресу: Эбби Хиллс Роуд, 197, Олдхэм, и
Томас Герберт Брэдли, британский подданный, проживающий по адресу: Бромптон Стрит, 100, Олдхэм,
настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: наши усовершенствования
относятся к хлопкоочистительным машинам типа Маккарти или аналогичным, независимо от того, являются
ли они одно- или двухтактными, и независимо от способа подачи хлопка – обычным, бункерным или иным. Как
известно, в таких хлопкоочистительных машинах используются направляющая или решетка для семян и
подающая планка, а также неподвижный или верхний нож и нижний или подвижный нож или ножи, последний
работает с хлопкоочистительным или обтянутым кожей валиком. Для правильной очистки хлопка необходимо
определенное «перекрытие» движущегося ножа относительно неподвижного ножа, причем это перекрытие
варьируется в зависимости от длины волокна хлопка: например, чем длиннее волокно, тем большее должно
быть перекрытие. До настоящего времени регулирование этого перекрытия зависело от положения нижнего
или подвижного ножа (или ножей), и это положение отнюдь не является простым делом, его правильное
выполнение занимает значительное время и должно производиться снизу станка.
На практике рабочему приходится регулировать положение подшипников с помощью винтов и гаек,
расположенных в металлических скобах в верхней части кривошипных рычагов, а также устанавливать или
снимать сальниковые уплотнения и снова затягивать их. Весь процесс внесения корректировок неудобен и
утомителен, и его часто выполняют формально. В соответствии с нашим изобретением мы предлагаем
отказаться от любой регулировки нижнего или подвижного ножа или ножей в связи с изменением толщины
волокна хлопка и предназначаемся для регулировки неподвижного ножа, направляющей или решетки для
семян и хлопкоочистительного валика. Иными словами, если прежнее регулирование представляло собой
сложную задачу регулировки подвижного ножа или ножей, закрепленных радиальными стержнями и
приводимых в движение кривошипными ножами, то мы предлагаем осуществлять относительную регулировку
неподвижного ножа, направляющей для семян или решетки и хлопкоочистительного валка, и сделать эту
регулировку возможной со стороны машины, что позволит делать это с гораздо большей легкостью.
Поскольку именно такой метод или принцип работы мы имеем в виду, используемые для этой цели
механические средства могут быть весьма разнообразными, и в отношении таких средств мы никоим образом
не ограничиваемся ими.
Для более подробного изложения сути нашего изобретения мы ниже укажем то, что мы считаем подходящим
механическим устройством. Мы изготавливаем передние боковые стойки хлопкоочистительного завода или
рамы с внутренними строгаными направляющими или поверхностями (которые могут быть смещены назад)
для размещения вертикально регулируемых вспомогательных кронштейнов, которые в поперечном сечении
могут иметь форму прямого угла. Такие вспомогательные кронштейны крепятся с помощью регулируемой
гайки и винта или аналогичных подвесных устройств, позволяющих регулировать положение вспомогательных
кронштейнов вверх или вниз. Кронштейны под прямым углом могут крепиться к внутренним строганым
поверхностям рам или стоек болтами, например, в двух местах, которые скрепляют их между собой;
предусмотрены удлиненные пазы для обеспечения вертикальной регулировки в соответствии с заданным
положением. Следует понимать, что направляющая для семян или решетка, неподвижный нож и очистной
валик установлены на этих регулируемых вспомогательных кронштейнах, и что регулировка этих двух
кронштейнов позволяет регулировать всю эту группу относительно нижнего или подвижного ножа или ножей.
На регулируемых кронштейнах предусмотрена возможность независимой установки неподвижного ножа и
независимой регулировки износа хлопкоочистительного валика аналогично известному способу. Мы также
предпочитаем предусмотреть независимую регулировку направляющей для семян или сетки, что можно
сделать, предусмотрев пазы во вспомогательных кронштейнах и используя винтовые шпильки; или любым
другим простым способом. «С каждой стороны рамы может быть предусмотрено отверстие, обеспечивающее
доступ к этим штифтам или другим регулировочным элементам». Вместо регулировки вспомогательных
кронштейнов с помощью гаек и винтов мы можем расположить два выступа, проходящих через пазы в
неподвижной раме, и установить на них эксцентрик и зажимные элементы. Все это должно быть устроено
таким образом, чтобы после ослабления зажимных элементов между основной рамой и вспомогательными
кронштейнами эксцентрики можно было поворачивать для выполнения необходимой регулировки, после чего
зажимные элементы снова затягиваются винтами. При желании можно использовать клинья или другие
регулировочные устройства.
Мы можем градуировать вспомогательные кронштейны или другие поверхности и расположить их в
соответствии с калибровочной меткой, чтобы настройку можно было сразу увидеть. Станет очевидно, что
любая необходимая регулировка возможна в соответствии с нашим изобретением, и такая регулировка
выполняется легко, быстро и точно. Усовершенствования хлопкоочистительных машин или связанные с ними.
Мы, компания PLATT BROTHERS AND COMPANY LIMITED, британская компания из Олдхэма, Подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Эбби Хиллс Роуд, 197, Олдхэм, и Томас Герберт Брэдли,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бромптон Стрит, 100, Олдхэм, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Наши усовершенствования относятся к хлопкоочистительным
машинам типа Маккарти или аналогичным, независимо от того, являются ли они одно- или двухступенчатыми,
и независимо от способа подачи хлопка: обычным способом, с помощью бункера, автоматического питателя
или иным способом. Как известно, в таких хлопкоочистительных машинах используются направляющая или
решетка для семян и подающая планка, а также неподвижный или верхний нож и нижний или подвижный нож
или ножи, последний работает с хлопкоочистительным или обтянутым кожей валиком. Для правильного
процесса джинирования необходимо определенное «перекрытие» движущегося ножа относительно
неподвижного ножа, причем это перекрытие варьируется в зависимости от длины волокна хлопка: например,
чем длиннее волокно, тем большее должно быть перекрытие.
До настоящего времени регулирование этого перекрытия зависело от положения нижнего или подвижного
ножа (или ножей), и это положение отнюдь не является простым делом, его правильное выполнение занимает
значительное время и должно производиться снизу станка. На практике рабочему приходится регулировать
положение подшипников с помощью винтов и гаек, расположенных в металлических скобах в верхней части
кривошипных рычагов, а также устанавливать или снимать сальниковые уплотнения и снова затягивать их.
Весь процесс внесения корректировок неудобен и утомителен, и его часто выполняют формально. В
соответствии с нашим изобретением мы предлагаем отказаться от любой регулировки нижнего или
подвижного ножа или ножей в связи с изменением толщины волокна хлопка и предназначаемся для
регулировки неподвижного ножа, направляющей или решетки для семян и хлопкоочистительного валика.
Иными словами, если предыдущее правило представляло собой сложную задачу регулировки подвижного
ножа или ножей, закрепленных радиальными стержнями и приводимых в движение кривошипными ножами, то
мы предлагаем осуществлять относительную регулировку неподвижного ножа, направляющей для семян или
решетки и хлопкоочистительного валка, и сделать эту регулировку возможной со стороны машины, что
позволит выполнять ее с гораздо большей легкостью.
Поскольку именно такой метод или принцип работы мы имеем в виду, используемые для этой цели
механические средства могут быть весьма разнообразными, и в отношении таких средств мы никоим образом
не ограничиваемся ими. Для более подробного и полного изложения нашего изобретения мы ниже опишем и
проиллюстрируем подходящие механические устройства для его практического применения. Приведенное
ниже описание следует читать в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых: на фиг. 1 показан
фрагментарный вид сбоку, демонстрирующий подходящую форму наших усовершенствований, примененных
к одноступенчатому хлопкоочистительному заводу Macarthy; изображена лишь та часть хлопкоочистительного
завода, которая необходима для надлежащего объяснения деталей. Рис. 2 представляет собой разрез рис. 1.
На рис. 3 показан вид сверху на рис. 1. На рис. 4 показана конструкция, наиболее наглядно представленная на
рис. 1–3, в применении к комбинированному хлопкоочистительному заводу с автоматическим или бункерным
питателем. На рис. 5 показаны усовершенствования, примененные к джину Macarthy двойного действия, то
есть к джину с дублирующими нижними подвижными ножами. На фиг. 6 показан боковой вид,
иллюстрирующий модифицированную конструкцию способа осуществления нашего изобретения, а на фиг. 7
Соседние файлы в папке патенты