Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2429

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
201 Кб
Скачать
☆
Для этих целей могут быть использованы различные соли, кислоты или кислые соли, кислотные радикалы
которых в соединении со щелочным металлом образуют растворимое соединение. Однако предпочтительнее
использовать хлорид аммония, поскольку образующийся в результате реакции аммиак легко удаляется. При
желании резисторы можно несколько раз обработать средством для удаления щелочи, а также провести
соответствующее количество промывок и сушек. В описанный процесс могут быть внесены и другие
изменения, не выходящие за рамки изобретения. Подробно описав и определив природу нашего изобретения
и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215729.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215729&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215729A
[]
Усовершенствования в системах распределения электроэнергии и связанные с ними аспекты.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2,
(правопреемники Эрнста Фредрика Вернера). Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в
городе Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Наше настоящее изобретение относится к системам распределения
электроэнергии и, в частности, к усовершенствованиям систем подачи тока от высоковольтной системы
распределения постоянного тока для работы устройств потребления переменного тока, в которых для
преобразования тока используется множество электрических вентилей или устройств электронно-разрядной
обработки, трансформаторов и вращающегося коммутатора. Одной из целей нашего изобретения является
создание простого и надежного устройства указанного типа для подачи тока для работы
электрооборудования, например, двигателя переменного тока, от системы распределения постоянного тока.
Еще одной целью нашего изобретения является создание такого устройства для указанных целей, которое
позволит устранить трудности, связанные с коммутацией высоковольтного постоянного тока. При работе
электронно-разрядного устройства или клапана управление клапаном должно осуществляться таким образом,
чтобы ток протекал только тогда, когда разность потенциалов между его клеммами сравнительно мала. В
противном случае в систему будут внесены чрезмерные потери из-за энергии, которую должен рассеять
клапан. Согласно данному изобретению, таких потерь удается избежать, поддерживая анодное напряжение
ламп на низком уровне в течение периода передачи тока. Этот эффект достигается в случае многофазной
системы путем пропускания тока через вентили только тогда, когда противодействующая электродвижущая
сила, создаваемая двигателем и преобразуемая с помощью трансформаторов и приложенная к вентилям,
практически равна потенциалу источника постоянного тока, или, другими словами, ток пропускается через
вентили только в течение того периода в каждом полупериоде переменного противодействующего
электродвижущего момента, создаваемого двигателем, когда эта противодействующая электродвижущая
сила имеет тот же порядок величины, что и потенциал источника постоянного тока.
В случае однофазной системы напряжение на аноде поддерживается практически постоянным и на низком
уровне за счет последовательного реактивного сопротивления. Настоящее изобретение, как в отношении его
организации и способа работы, так и в отношении его целей и преимуществ, лучше всего будет понято при
обращении к следующему описанию, приведенному в связи с прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1
схематически изображает схему многофазной системы, в которой может быть реализовано наше
изобретение; фиг. 2 представляет собой схематическое изображение токов, подаваемых из системы
постоянного тока в потребительский аппарат в условиях работы, которые будут описаны далее, и фиг. 3
показывает модифицированную схему однофазной системы, воплощающую наше изобретение. В
представленном виде наше изобретение, примененное к многофазной системе, показано на иллюстрации. 1 и
2 проводников системы распределения постоянного тока, от которых энергия должна подаваться на
двухфазный асинхронный двигатель 3. Ток для работы двигателя 3 подается на первичные обмотки 4, 5 двух
трансформаторов через ряд вентилей с 6 по 13 включительно.
Вторичные обмотки 14 и 15 трансформаторов соединены со статорными обмотками двигателя 3. В
представленном случае лампы с 6 по 13 обозначены как лампы хорошо известного магнетронного типа,
имеющие электронно-эмиссионный катод и окружающий его анод, и снабжены средствами для создания
магнитного поля в пространстве между катодом и анодом, благодаря чему ток, протекающий через лампы,
может быть прерван желаемым образом. Наше изобретение не ограничивается использованием данного
конкретного типа клапанов, поскольку оно может быть осуществлено с помощью любого разрядного
устройства, ток через которое может быть прерван по желанию желаемым образом. Проток тока через
вентили разрешен только в течение того периода каждой полуволны переменной противоэлектродвижущей
силы, создаваемой двигателем, когда эта противоэлектродвижущая сила имеет тот же порядок величины, что
и потенциал источника постоянного тока. Этот результат достигается с помощью вращающегося коммутатора
16, через который ток подается от источника 17 к обмоткам 18 вентилей, посредством которых может быть
создано намагничивающее поле, необходимое для прерывания тока.
Этот коммутатор 16 включает в себя кольцо 19, к которому один вывод источника 17 соединен щеткой 20, и
второе кольцо 21, которое состоит из проводящей части и части 22 из изоляционного материала. Щетки 23,
24, 25 и 26, соединенные через намагничивающие обмотки 18 вентилей с другим выводом источника 17,
опираются на кольцо 21. Этот коммутатор может приводиться в движение через соединение 27 с
регулируемой скоростью от вала двигателя 3. Когда одна из щеток 23, 24, 25 или 26 касается изолирующего
сегмента 22 кольца 21, намагничивающий ток, идущий к катушкам 18 соответствующих клапанов,
прерывается, и ток начинает протекать через клапаны. В положении щеток, указанном на чертеже, щетка 24
опирается на изолирующий сегмент 22, и поэтому ток через намагничивающие катушки c 18 клапанов 10 и 11
прерывается, и ток может течь от положительной стороны линии питания постоянного тока 1 через клапан 10
через первичную обмотку 5s трансформатора и через клапан 11 к отрицательной стороне 2 линии питания
постоянного тока.
Предположим, что коммутатор вращается против часовой стрелки. Через мгновение щетка 24 покинет
изолирующий сегмент 22, а щетка 23 переместится на изолирующий сегмент 22. Затем ток через вентили 10 и
11 будет прерван, и ток будет пропущен через вентили 8 и 9, причем путь тока будет проходить от
положительной стороны 1 источника постоянного тока через вентиль 9 через первичную обмотку 4 и через
вентиль 8 обратно через отрицательную сторону 2 источника постоянного тока. Аналогичным образом, по
мере вращения коммутатора ток будет последовательно протекать через клапаны 12 и 13, а также 6 и 7. Если
длина окружности изоляционного сегмента 22 равна лишь одной четверти периферии кольца 21, то станет
очевидно, что, не принимая во внимание ширину щеток, ток в любой момент времени будет протекать от
источника постоянного тока только через одну пару вентилей. Однако на практике окажется желательным
сделать длину изоляционного сегмента 22 несколько большей, чем одна четверть периферии кольца 21,
чтобы ток мог начать течь в одной паре вентилей до того, как он будет полностью прерван в предыдущей
паре.
Индуктивности 28 и 29, через которые подается ток от проводников постоянного тока, поддерживают сумму
токов через две пары вентилей в течение периода перекрытия практически постоянной и способствуют
передаче тока от одной пары вентилей к другой без внесения каких-либо мешающих скачков в систему из-за
прерывания тока в вентилях. На рис. 2 световыми линиями А и В показана форма волны противодействующей
электродвижущей силы, развиваемой в двух фазах двигателя 3. Толстые линии на этом рисунке обозначают
периоды, в течение которых различные пары вентилей находятся в проводящем состоянии. При работе
описанной системы запуск двигателя может осуществляться путем независимого вращения коммутатора L6.
Изменяя относительную скорость вращения коммутатора и двигателя посредством регулируемого
соединения 27, можно получить любое желаемое соотношение между частотой тока, подаваемого на
двигатель, и скоростью вращения двигателя.
Коммутатор обычно должен быть Скорость двигателя выше, чем у мотора, эта разница в скорости
соответствует скольжению мотора 13. Изменяя передаточные числа, можно будет регулировать скорость
двигателя по своему усмотрению. Описанная нами система легко адаптируется для подачи переменного тока
любого желаемого напряжения от источника постоянного тока любого потенциала, поскольку желаемое
напряжение переменного тока может быть получено путем соответствующего подбора параметров обмоток
трансформатора. Он также приспособлен для подачи тока в любой электрический аппарат, в котором
возникает противоэлектродвижущая сила. Хотя мы указали, что коммутатор 16 приводится в движение
двигателем 3, очевидно, что он может вращаться независимо от любого удобного источника энергии, а
частота вырабатываемого переменного тока и, следовательно, скорость вращения любого вращающегося
аппарата, питаемого переменным током, могут легко регулироваться простым изменением скорости вращения
коммутатора.
Конденсаторы 30 могут использоваться параллельно обмоткам трансформатора 14 и 15 для компенсации
отстающего тока, потребляемого асинхронным двигателем. Данное решение улучшит коммутацию, поскольку
позволит синхронизировать ток, проходящий через вентили, и приложенные к ним потенциалы. На фиг. 3
показано применение нашего изобретения к системе подачи однофазного переменного тока на обмотку
статора 31' восьмиполюсного синхронного двигателя 32. В данном случае ток от высоковольтных
распределительных проводников постоянного тока 1 и 2 подается через первичные обмотки 33 к
пластинчатым цепям двух электронных ламп 34, 35. Переменный ток с требуемым напряжением подается от
вторичной обмотки 36 к обмотке статора 31. Вращающийся коммутатор 37 имеет проводящее кольцо 38, к
которому прилегает щетка 39, подключенная к сети постоянного тока низкого напряжения 40. Коммутаторное
кольцо 41 имеет четыре проводящих сегмента и четыре сегмента из изоляционного материала.
Щетки 42 и 43, воздействующие на кольцо 41, соединены через обмотки реле 44 и 45 с другим основным
контактом 46 источника постоянного тока низкого напряжения. С помощью реле 44 и 45 сетки клапанов 34 и 35
попеременно становятся положительными и отрицательными, регулируя поток тока через эти клапаны.
Положительный и отрицательный потенциалы формируются от источника постоянного тока 47, который
зашунтирован сопротивлением 48, причем средняя точка этого сопротивления подключена к катодам ламп.
Эффективная работа клапанов 34, 35 обеспечивается последовательным реактором 2а, который работает
для поддержания напряжения на анодах на практически постоянном уровне в течение полупериодов. В
качестве средства для запуска работы описанной системы мы указали двигатель постоянного тока 49,
который питается от сети 40, 46. Вал двигателя 49 соединен муфтой 50 с валом двигателя 32. Как только
двигатель 32 будет разогнан до желаемой скорости, двигатель 49 можно отсоединить, и работа системы
станет полностью автоматической.
Нам известно о патентной заявке № 102484, касающейся систем и устройств для преобразования постоянного
тока в переменный, в которой указано, что одна из описанных систем генерирует потенциальные волны с
прямоугольной вершиной в цепи потребления, что приводит к скачкам напряжения и другим нежелательным
явлениям в системе постоянного тока, и что этого вредного результата можно избежать, если необходимо
использовать однофазное оборудование, путем добавления к системе питания постоянного тока устройств
гашения скачков напряжения, таких как, например, конденсационные шунтирующие устройства и
последовательные индуктивные устройства.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215730.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215730&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215730A
[]
Усовершенствования в производстве чулок и в методах их изготовления. Мы, компания HEMPHILL COMPANY,
должным образом зарегистрированная в соответствии с законами Соединенных Штатов Америки,
расположенная в Сентрал-Фоллс, Род-Айленд, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Роберта
Хемфилла Лоусона, проживающего в Сентрал-Фоллс, Провиденс, Род-Айленд, Соединенные Штаты Америки,
гражданина указанных Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к способу изготовления чулок, в частности, бесшовных вязаных чулок, и
является усовершенствованием или модификацией изобретения, заявленного в основной спецификации №
204325. Указанная спецификация охватывает, помимо прочего, расщепленную ткань, изготовленную в виде
чулка на кругловязальной машине защелкивающегося или бородатого типа, в которой две области ткани,
образованные отдельными или различными нитями, одна из которых образует высокую зону стыка,
соединены или переплетены швами, один или каждый из которых наклонен или расположен аналогичным
образом относительно штанин голени чулка.
В данном описании и претензиях для удобства используется выражение «зона высокого стыка»,
обозначающее область, соответствующую усиленной или контрастной зоне, которая обычно простирается от
усиленной пятки на небольшое расстояние вверх по задней части голени чулка. Однако следует понимать, что
такое выражение не подразумевает, что указанная область образуется в результате подачи соединительной
нити к определенным иглам вместе с вязальной нитью обычным способом. Согласно основной спецификации,
способ изготовления участков заключается в разделении игл, на которых вяжется чулок, на две группы,
подаче отдельной или различной нити в каждую группу игл и периодическом перемещении в процессе
вязания некоторых игл из одной группы в другую группу для контроля конфигурации изготавливаемых
участков ткани. Согласно настоящему изобретению, предлагается чулок, имеющий в сочетании с высокой
зоной соединения, образованной, как указано выше, вертикальную полосу в части штанины, образованную
нитью, которая отделена и отличается от нити, из которой связана основная часть штанины, причем эта
полоса определена по ее краям и соединена с прилегающими частями чулка швами.
Изобретение также включает способ изготовления чулка. Для более ясного понимания изобретения на
прилагаемых чертежах мы показали один из типов чулок и изложим удобный способ его изготовления в
соответствии с нашим изобретением. На чертежах: - Рисунок 1 представляет собой боковой вид так
называемого бесшовного вязаного чулка, изготовленного в соответствии с нашей методикой. На рисунке 2
представлен увеличенный фрагмент шва, показывающий часть шва как в наклонной его части, так и в части,
параллельной петлям; на рисунке 3 представлен фрагмент задней части чулка, изготовленного в
соответствии с нашим изобретением. Наше изобретение, хотя и применимо к производству многочисленных
типов чулок, в частности, относится к изготовлению чулок, имеющих усиленную или контрастную область на
задней части ноги и в области, обычно известной как зона высокого стыка. В настоящем документе мы не
раскрываем механизм производства ткани, являющейся предметом нашего изобретения.
Хотя ткань может производиться на «многих различных типах машин», предпочтительно использовать так
называемую машину Banner, подробно описанную в патентной заявке № 20101 от 1909 года. Чулок,
изготовленный в соответствии с нашим изобретением, представляет собой так называемую бесшовную
структуру. Под этим в данном конкретном случае подразумевается структура без кромок, связанная в виде
трубчатой ткани, хотя мысок чулка завязывается петлей или пришивается в качестве заключительной
операции после вязания. Указанный чулок, в соответствии с нашим изобретением, снабжен определенными
швами, которые, однако, образуются в процессе формирования чулка и в рамках операции вязания. Мы
кратко рассмотрим возможные механизмы, а затем подробно опишем выбранный вариант исполнения чулка и
способ его изготовления. С помощью механизма вязальной машины любого используемого круглого типа
игольчатый цилиндр или кулачковый цилиндр в определенные моменты процесса вязания может совершать
непрерывное вращательное движение, например, во время вязания канта 1 чулка, в то время как в другие
моменты указанный цилиндр совершает возвратно-поступательное движение для формирования голенища 2
или той его части, которая снабжена полосой, упомянутой ниже, а также для формирования верхней части
шва или контрастной области 3 и соответствующей части голеностопного сустава 4, а также для
формирования верхней части 5 и подошвенной части 6 стопы.
Седьмая пятка и восьмой носок желательно вяжутся путем сужения и расширения обычным способом.
Издавна чулки вязали с относительно узкими вертикальными полосами на штанинах, но, насколько нам
известно, эти полосы создавались либо путем введения дополнительной нити, которая в определенных
местах чулка «вытягивается», либо путем замены нити, либо с помощью платинирования. Однако ни в одном
из этих случаев полоса не была ограничена по боковым краям швами, образующими линии соединения между
полосой и прилегающей частью чулка. В соответствии с нашим методом, мы наносим на чулок вертикальную
или продольную относительно узкую полосу в области голени, которая может быть либо полной длины
области голени ниже края, как показано на рисунке 1 под номером 9, либо меньшей длины, например,
простираясь от пунктирной линии 9 на небольшое расстояние выше верхней части зоны высокого стыка 3 и
сливаясь с указанной зоной. После завершения вязания чулка полосу 9 можно пропустить через швейную
машину, в которой по центру полосы 9 выполняется имитация шва, однако наше изобретение не
ограничивается производством такой конструкции.
Полоска 9 относительно узкая по сравнению со всей окружностью чулка, и пряжа или нить, из которой она
изготовлена и которая обозначена цифрой 10 на рисунке 2, может отличаться по цвету, размеру или другим
характеристикам от нити или пряжи 11, из которой связана или может быть связана остальная часть голени 2
и верхняя часть 5 стопы. Для целей описания будет предполагаться, что пряжа 10 полосы 9 отличается по
толщине от пряжи 11, чтобы образовалась четко выраженная контрастная полоса. Область высокого стыка 3
желательно имеет конусообразный контур, как показано на рисунке, а наклонные края, один из которых
обозначен цифрой 12 на рисунке 1, также определяются швами. Таким образом, сужающаяся часть 3
фактически является продолжением полосы 9, и поэтому в чулке представлена полоса, части которой имеют
разную ширину. Насколько нам известно, полосы, как их изготавливали до настоящего времени, имели
одинаковую ширину, поскольку так называемые «часы» чулок не являются полосками. В результате
образования швов на противоположных сторонах чулка, а именно, на противоположных краях полосы 9 и
противоположных краях сужающегося высокого стыка 3, образуется усиленная или контрастная область,
части которой имеют краевые линии, непараллельные бороздкам ткани, то есть пересекающие ряд
последовательных бороздок ткани.
Надевание чулка может начинаться с любого конца, например, с верхней части голени или верхней части
пальца ноги, и, следовательно, линии швов сужающейся части 3 начинают заканчиваться вблизи друг друга,
то есть в точках 13. Мы более подробно опишем чулок, в котором выполнена вязка! начинайте с верхней части
ноги, в этом случае линии швов могут начинаться в точке 14a и в соответствующей точке на противоположных
сторонах чулка. Швы или линии швов продолжаются параллельными линиями, параллельными друг другу и
также к канту до точек 13, а затем продолжаются наклонными линиями, одна из которых обозначена как 12 на
рисунке 1, а обе — как 12 и 12 соответственно на рисунке 3. Указанные шовные линии или швы 12, 12
расходятся или сходятся по прямым, изогнутым или неправильным линиям, желательно под равными углами
или симметрично. Для изготовления ткани могут использоваться иглы защелкивающегося типа или
пружинные иглы типа «медвежья игла».
Они расположены по кругу и их количество соответствует диаметру обрабатываемой детали на станке. Для
вязания голенища чулка желательно использовать спицы, предназначенные для вязания полосы 9, с концами,
длина которых отличается от длины концов спиц, вяжущих переднюю половину голени чулка, при этом нить
для полосы 9 вводится через другой держатель нити, отличный от того, через который вводится нить для
остальной части голени. Желательно, чтобы такие нитевидные пучки располагались на диаметрально
противоположных сторонах цилиндра иглы. Весь круг игл можно рассматривать как разделенный на два
практически равных набора: один набор имеет длинные торцы и известен как иглы для подъема стопы,
которые предназначены для извлечения из строя во время формирования пятки и носка, но, как будет указано
ниже, набор игл для подъема стопы дополняется большей частью игл из другого набора, так что полоса 9
имеет желаемую, относительно узкую ширину.
В процессе вязания конусообразной части 3 желательно автоматически перекладывать некоторые спицы из
большего набора в меньший по мере выполнения работы, так что количество спиц в меньшей группе
периодически увеличивается, например, на каждом ряду или через ряд, а количество спиц в большей группе
соответственно уменьшается. Для достижения желаемого результата или выполнения этого действия мы
желательно осуществляем автоматически и желательно для изготовления представленного здесь чулка. Мы
помещаем длинные спицы для верхней части стопы или подъема стопы в одну группу, а также в эту же группу
помещаем определенное количество коротких спиц для верхней части стопы — желательно все спицы для
формирования пятки, — оставляя во второй группе только оставшиеся короткие спицы для верхней части
стопы, которых достаточно лишь для формирования полосы 9 любой желаемой ширины. Желательно, и как
указано здесь, ширина полосы должна быть в основном соответствовать ширине ряда бахромы в
неформованной части чулка, как это наглядно показано на рисунке 1.
Эта конструкция позволяет нам использовать для полосы 9 только неформовочные иглы для пятки или
короткие иглы для основания чулка, и в этом случае каждая наклонная линия 12 указывает на протяженность
группы формовочных игл с каждой стороны чулка, при этом замечено, что наклонная линия 12 по длине в
значительной степени соответствует длине линии 14, указывающей на сужение и расширение шва для пятки.
Таким образом, ширина полосы 9 значительно меньше полной ширины участка 3 и предпочтительно не
превышает примерно одну шестую часть окружности игл. Количество игл в двух группах, очевидно, может
несколько отличаться в зависимости от достигаемых различных эффектов, а прямое управление такими
иглами может осуществляться с помощью домкратов, расположенных ниже и в канавках коротких торцевых
игл. В представленном варианте исполнения чулка ширина полосы 9 может быть такой, что потребуется
использование сравнительно небольшого количества игл, и в начале зоны высокого стыка 3 используется
такое же количество игл; однако по мере продолжения вязания в указанной зоне количество игл в меньшей
группе постоянно увеличивается за счет добавления игл из большей группы на каждом конце группы.
Периоды перемещения игл из одной группы в другую и количество таких перемещений зависят от
конфигурации контрастной области 3. Вязание чулка может начинаться либо с верхней части голени, либо с
мыска, и мы опишем как предпочтительный способ изготовления вязание чулка, начинающееся с верхней
части голени, в этом случае круговое вязание выполняется обычным способом до образования канта 1, то
есть до верхней части полосы 9, которая, как уже говорилось, может начинаться в любой заранее
определенной точке. Часть штанины — или та ее часть, которая содержит полосу 9, а также та ее часть,
которая имеет высокую зону стыка 3, — изготавливается методом возвратно-поступательного вязания с
использованием двух нитей, которые вводятся через два противоположных нитеводителя или
нитенаправляющих. Спицы разделены на две примерно равные группы: передняя половина чулка вяжется на
длинных задних или подъемных спицах, а задняя половина чулка, включая полосу 9, вяжется на коротких
задних спицах.
Благодаря использованию выступов, расположенных под короткими спицами и в их канавках, все короткие
спицы, за исключением тех, которые необходимы для вязания полосы 9, автоматически группируются с
длинными спицами и функционируют как них, и, следовательно, все спицы, кроме тех, которые формируют
полосу 9, принимают так называемую вспомогательную нить 11, которая предпочтительно подается через
направляющую или палец вспомогательной нити. Спицы, формирующие полосу 9, принимают только нить 10,
которая является так называемой основной нитью и подается через другую, обычную направляющую или
палец нити. Таким образом, при каждом возвратно-поступательном движении во время вязания голени от
линии 14а до точек 13 спицы действуют в двух группах: одна содержит только спицы для полосы 9, а другая —
все остальные спицы. Количество игл в двух таких группах остается неизменным до достижения точек 13,
после чего количество игл в задней группе постоянно увеличивается за счет игл передней группы, образуя
тем самым сужающееся расширение или высокую зону сращивания 3, которая, таким образом, является
продолжением и расширением полосы 9.
Перемещение игл из передней группы в заднюю продолжается в соответствии с формой, которую необходимо
придать верхней части зоны стыка 3, до тех пор, пока не будет достигнута линия 14, 14 в верхней части пятки
7. После этого половина спиц, а именно длинная задняя часть или подъем стопы, выводится из строя,
сохраняя при этом петли, и формируется пятка 7! путем сужения и расширения обычным способом. Затем
иглы подъема стопы снова запускаются в действие, и стопа вяжется предпочтительно
возвратно-поступательным вязанием, обеспечивая таким образом шов 15 вдоль каждой стороны стопы.
После этого мысок 8 вяжется обычным способом, чередуя сужение и расширение, а затем чулок сшивается у
мыска по линии 16. Пряжа 11 может использоваться для формирования верхней части 5 стопы, или же ее
можно заменить другой пряжей. Подошва стопы может быть связана из той же пряжи, что и полоса 9, или же
может быть использована другая пряжа. Желательно, чтобы пряжа, используемая для вязания зоны высокого
стыка 3, была той же самой, что и пряжа, используемая для вязания полосы 9, но может быть использована и
другая пряжа, и в любом случае пряжа или пряжа, используемые для вязания пятки и мыска, отличаются от
пряжи, используемой для вязания полосы 9.
Полоска 9 и зона высокого стыка 3 желательно состоят из пряжи 10, подаваемой с обычной стороны машины,
а именно со стороны, где расположены ряды нитевтягивателей, а оставшаяся часть каждого ряда желательно
вяжется на так называемой вспомогательной стороне. При формировании зоны высокого стыка на
правильной стороне, то есть со стороны пятки чулка, провязываются еще 3 спицы. Мы указали, что стопа
предпочтительно изготавливается методом возвратно-поступательного вязания, в результате которого
образуются шовные соединения, одно из которых показано на рисунке 15. При формировании стопы перенос
игл из одной группы в другую может осуществляться в соответствии с желаемым контуром верхней и
подошвенной частей стопы, но для ясности описания будет предполагаться, что при изготовлении стопы
перенос игл из одной группы в другую не происходит, и поэтому швы 15 стопы прямые и параллельные и
направлены в сторону бахромы, располагаясь на противоположных сторонах стопы и определяя там верхнюю
часть стопы и подошву.
При вязании полосы 9 так называемые шовные иглы остаются теми же самыми иглами, и на каждом краю
полосы 9 находится только одна шовная игла. Однако при вязании сужающейся области высокого стыка 3 так
называемые шовные иглы постоянно меняются, и на каждом краю указанной сужающейся области находятся
две шовные иглы; то есть одна из двух игл на каждом краю указанной сужающейся области, которая является
шовной иглой, при одном возвратно-поступательном движении сразу же после этого опускается так, чтобы
соединить иглы на задней части лодыжки или области высокого стыка чулка, и после этого следующая игла
становится другой шовной иглой с этой стороны, а именно, иглой в иглах подъема стопы, которая находится
рядом с шовной иглой, которая только что... были перенесены на иглы для высокоточной сращивания.
Аналогичное действие происходит с той же стороны или участками чулка «во время вязания верхней части
среза, при условии, что последняя имеет сужающуюся форму».
В рамках данного изобретения мы можем начинать вязание чулка с мыска, а не с верхней части голени. В
таком случае носок и пятку можно связать обычным способом, а стопу — круговым вязанием или как
раздельную стопу, и сразу после завершения пятки можно поднять короткую центральную спицу, повторяя эту
операцию с каждой стороны до тех пор, пока все короткие центральные спицы, за исключением спиц для
вязания полосы 9, не начнут вязать на вспомогательном кулачке. Затем та часть штанины, на которой должна
располагаться полоса 9, вяжется описанным выше способом. В . На рисунке 2 схематически показан
фрагмент ткани, изготовленной в соответствии с нашим изобретением. На каждом из рядов изображенной на
рисунке части ткани вторичная нить 11 используется для образования петли с обеих сторон более толстой
или контрастной нити 10, которая является основной нитью, а именно нитью со стороны пятки лодыжки.
Формирование шва вдоль линий, соединяющих основную и вторичную нити, состоит в чередовании петель и
частичных петель основной нити на одном краю полосы 9, как показано на рисунке 17, при этом
промежуточные ряды аналогичным образом формируются на противоположном краю полосы 9, как показано
на рисунке 2 на рисунке 18.
На протяжении всего формирования полосы 9 указанные петли и частичные петли 17 и 18, соответственно,
выровнены и параллельны рейкам, но на протяжении всего формирования конусообразной зоны высокого
стыка 3 указанные петли и частичные петли 17 расположены по наклонной линии, пересекающей рейки, и то
же самое относится к петлям и частичным петлям 18 на противоположном краю полосы 9 и конусообразной
зоны высокого стыка 3. Таким образом, на одном конце каждого частичного ряда, образующего полосу 9 и
зону высокого стыка 3, основная нить 10 возвращается на себя, как указано, и затем вводится в следующий
ряд, а в конце указанного ряда основная нить 10 снова возвращается на себя и затем вводится в следующий
ряд; эта операция продолжается на протяжении всего формирования полосы 9 и зоны высокого стыка 3; точки
в указанных рядах, в которых нить возвращается на себя, определяются заданной шириной полосы 9 и
сужением или другим контуром зоны высокого стыка 3.
Следует отметить, что в конце каждого частичного ряда вторичной нити в конусообразной области высокого
стыка 3, как показано на рисунке 19, основная нить 10 пропускается через две петли, как показано на рисунке
2 на рисунке 20, а затем вводится в следующий ряд на рисунке 21 на два ряда, удаленных от ее конечной
петли 19 в предыдущем ряду. Эта операция продолжается на протяжении всего процесса формирования
конусообразного высокого стыка; область 3. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215731.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215731&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215731A
[]
Усовершенствования, касающиеся воспроизведения звукозаписей. Алле, Фредериксберг, недалеко от
Копенгагена, Дания, и АКСЕЛЬ КАРЛ -ГЕОРГ ПЕТЕР- Я, житель города Хаген, Дания, являющийся подданным
Бани, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Хорошо известно, что звуковые волны,
записанные на фотопленке или подобном материале, воспроизводятся путем перемещения пленки с
записанными на ней звуковыми волнами за узкой щелью и пропускания пучка лучей через указанную щель и
запись на светочувствительную ячейку, при этом ячейка включена в телефонную цепь, в которой ток
изменяется в зависимости от изменения освещенности ячейки. Для получения четкого и разборчивого
изображения ширина щели должна быть чрезвычайно малой. Однако мешающее явление интерференции,
возникающее из-за прохождения световых лучей через узкие щели, ограничивает степень уменьшения
ширины щели и делает невозможным получение четкого изображения.
Поэтому было предложено сформировать увеличенное изображение записи на экране, имеющем узкую щель,
расположенную поперечно направлению движения увеличенного изображения записи. Ширина щели
выбирается в соответствии с размерами звуковых знаков на указанном увеличенном изображении, при этом
ширина щели должна быть как можно меньше для получения четкого воспроизведения без мешающих помех.
Теперь, если необходимо получить точное и качественное воспроизведение, ширина щели в голени не
должна превышать половину ширины максимальной звуковой волны, зафиксированной на увеличенной
фонограмме. Если в этих условиях звуковые волны с очень высокой периодичностью, например, пение
сопрано, пение дамы или более высокие музыкальные тона, Либо он должен быть настолько узким, что
вызывать помехи, либо степень расширения должна быть настолько велика, что приходится использовать
неудобно интенсивный метод. Целью настоящего изобретения является устранение этих недостатков,
обусловленных использованием щели в системе воспроизведения, в которой используется увеличенное
изображение записи.
Изобретение заключается в формировании увеличенного изображения пластинки на самой
светочувствительной ячейке без использования каких-либо щелей на пути проводников между пластинкой и
ячейкой. Ширина чувствительной ячейки не должна быть настолько большой, чтобы отдельные звуковые
знаки смешивались при воспроизведении, и, согласно изобретению, чувствительная ячейка поэтому
выполнена в линейном исполнении. На фиг. 1 схематически показана система воспроизведения согласно
изобретению в плане, на фиг. 2 показан ее вид сбоку, а на фиг. 3 — часть фонограммы. На рисунке 1 показана
фотопленка, на которой записана фонограмма (рис. 3) в известной частотной характеристике. освещается
источником света 2 через линзу 3. К! С помощью линзы 4 на поверхности светочувствительной пленки 1
формируется увеличенное изображение освещенной части фонограммы. так что часть указанного
изображения покрывает указанную ячейку 7. Ячейка 7 имеет линейную форму и расположена под прямым
углом к продольному направлению пленки 1.
Элемент 7 вставляется известным способом в электрическую цепь, в которой ток изменяется в соответствии с
изменением поверхности элемента 7, подвергающейся воздействию света во время движения фонограммы,
которая, например, представляет собой равномерно темную полосу (рис. 3), ширина которой,
перпендикулярно пленке, изменяется в соответствии со звуковыми колебаниями. При освещении
светочувствительной ячейки 7 через фонограмму (рис. 3) свет, проецируемый на ячейку 7, будет !
Интенсивность свечения будет равномерной, но длина освещаемой ячейки будет меняться. -увеличенное
изображение, сформированное на поверхности клетки 7, и из-за линейной формы последней, -что свет,
проходящий через два отдельных звуковых знака, расположенных рядом на пленке, не может одновременно
осветить клетку. Следовательно, звуки не смешиваются во время воспроизведения, и Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы