Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2399
.pdf
диагональной линией, при этом материал заготовки согнут таким образом, чтобы образовать шарнир, и
снабжен клапаном с парой выступов и прорезей для размещения выступов в сложенном состоянии
контейнера, а основные стенки приспособлены для поддержки грузов или их внешних поверхностей.
Следует обратиться к прилагаемым чертежам, являющимся неотъемлемой частью настоящего документа, в
которых. Рисунок 1 представляет собой перспективный вид усовершенствованного контейнера в закрытом
положении для удержания груза внутри; Рисунок 2 представляет собой перспективный вид, иллюстрирующий
контейнер в открытом положении для приема груза; Рисунок 3 представляет собой перспективный вид,
иллюстрирующий контейнер в демонстрационном положении для размещения груза; Рисунок 4 представляет
собой перспективный вид, показывающий контейнер в сложенном для транспортировки состоянии. Рисунок 5
представляет собой вид спереди заготовки, из которой может быть изготовлен усовершенствованный
контейнер; рисунок 6 представляет собой вид сверху заготовки для модификации; и рисунок 7 представляет
собой детальный вид контейнера с рисунка 6 в частично сложенном виде. Аналогичные номера ссылок
указывают на соответствующие части на различных видах. Контейнер состоит из двух основных утопленных
частей 1 и 2, которые соединены шарнирно, так что в закрытом состоянии, как показано на рисунке 1, они
образуют коробчатую конструкцию для хранения товаров, предпочтительно прямоугольной формы
параллелепипеда. Часть 1 контейнера снабжена торцевой стенкой 3 и основной стенкой 4, шарнирно
прикрепленной к ней по линии разметки 5 и имеющей боковые стенки 6, расположенные практически под
прямым углом к стенке 4 в собранном состоянии, причем указанные боковые стенки могут складываться
относительно стенки 4 с помощью линий разметки 7.
Боковые стороны 6 должны быть прикреплены к стене 3 таким образом, чтобы удерживать стены 3 и 4 под
углом, примерно равным прямому, и чтобы сторона части 1, противоположная стене 4, была открытой; для
этой цели торцы стены 3 снабжены крыльями 8, складывающимися вдоль линий разметки 9 заготовки, а
боковые стороны 6 снабжены линиями разметки 11, острыми относительно линий 7. Когда стенки 3 и 4
установлены практически под прямым углом, а боковые стороны 6 согнуты практически под прямым углом к
стенке 4, крылья 8 будут согнуты так, чтобы перекрывать боковые стороны 6, и их можно склеить вместе в
местах соединения 10, как показано на рис. 2. Внешние кромки крыльев 8 предпочтительно в значительной
степени совпадают с линиями разметки 11 при сборке деталей, благодаря чему боковые стороны 6 и крылья 8
со стенкой 3 могут складываться внутрь к стенке 4, когда контейнер необходимо сложить для хранения и
транспортировки, при этом стенки 3 и 6 складываются в местах шарниров 5, 7 и 11. Элемент 2 снабжен
платформой или основной стенкой 12, к которой шарнирно прикреплены боковые стороны 13 посредством
линий разметки 14, а торцевая стенка 15 шарнирно прикреплена к платформе 12 по линии разметки 16 и
устанавливается практически под прямым углом к стенке платформы.
Торцевая стенка 15 снабжена боковыми крыльями 17, которые складываются вдоль линий разметки 18, а на
боковых сторонах 13 имеются линии разметки 13a, расположенные под острым углом к линиям разметки 14.
При сборке части 2 боковые стороны 13 и стенка 15 будут сложены практически под прямым углом к
платформе 12, при этом крылья 17 будут сложены в сторону платформы и будут перекрывать части 13b
боковых сторон 13, а крылья 17 и части 13b будут склеены между собой, как показано на рисунке 2. Стена 3 и
платформа 12 соединены шарнирно в точке 19, отвечающей за счет. Соседние продольные линии разметки 7,
9, 14 и 18 бланка представляют собой практически непрерывную линию разметки, расположенную на
некотором расстоянии друг от друга. Для обеспечения возможности отсоединяемого соединения частей 1 и 2
при их подготовке к использованию предусмотрены средства, для чего показана откидная заслонка 20,
шарнирно прикрепленная к стенке 15 по линии надреза 21 (рис. 5) и снабженная язычками 22 с
противоположных сторон для соединения с прорезями 23 в стенке 4 с целью удержания частей вместе.
Внешние кромки 6a сторон 6 расположены под острым углом к сторонам стенки 4 вдоль линий разметки 7, а
внешние кромки 13c сторон 13 расположены под острым углом к сторонам платформы 12 вдоль линий
разметки 14, при этом кромки 6a и 13c, когда коробка открыта для демонстрации, образуют для нее опорные
кромки, а когда заготовка развернута ровно, являются практически параллельными на соответствующих
сторонах заготовки, в то время как другие стороны или кромки сторон 6, 13 расположены практически под
прямым углом к линиям разметки 7, 9, 14, 18.
Как показано на рисунке, края 6a расходятся от конца 4a стенки 4, а края 13c соответственно расходятся от
линии разметки 19, так что когда контейнер собран и части 1 и 2 закрыты, края 6a и 13c будут противостоять
друг другу и соответствовать друг другу, образуя прямоугольный параллелепипед. Линии соединения ребер
6a, 13c в собранном виде образуют диагонали между противоположными углами по бокам контейнера, как
показано на рисунке 1. Линии разметки 11 и 13а сторон 6 и 13 (рис. 5) позволяют загибать указанные стороны
внутрь на стенку 4 и платформу 12 соответственно, так что загнутая часть 10 сторон 6 будет располагаться
между стенками 3 и 4, а части 136 сторон 13 будут располагаться между платформой 12 и стенкой 15, когда
контейнер сложен или упакован для транспортировки или хранения (рис. 4). В сложенном состоянии клапан 20
выдвигается вдоль платформы 12. Вместо того чтобы делать линии разметки 13a на сторонах 13 таким
образом, чтобы последние на этих линиях разметки могли быть загнуты между платформой 12 и стенкой 15,
стороны 13 можно оставить без разметки, как показано на рис. 6, а линии разметки 15a можно сделать на
стенке 15, идущие по диагонали к точке от концов линии разметки 16.
Когда крылья 17 закреплены к боковым сторонам 13 для удержания платформы 12 и ее торцевой стенки под
прямым углом, и необходимо сложить части контейнера, стенку 15 можно сложить вдоль линий сгиба 15a, в то
время как боковые стороны 13 складываются относительно платформы 12, так что части 15b стенки 15 будут
перекрывать основную часть указанной стенки, при этом смежные концы боковых сторон 13 и крыльев 17
складываются внутрь по линиям сгиба 14 (рис.). 7). Контейнер можно окончательно сложить, как описано
ранее. В данном случае предпочтительнее расположить клапан 20 на внешнем конце платформы 4 по линии
надреза 21a и сделать прорези 23 в торцевой стенке 15 для размещения язычков 22, как показано на рис. 6,
чтобы удерживать контейнер закрытым в собранном виде. Следует понимать, что треугольные стороны 13
шарнирно соединены своими вершинами с основаниями треугольных сторон 6 на внешнем крае торцевой
стенки 3, так что при закрытии контейнера образуется прямоугольная форма для удержания в нем товаров, а
при открытии частей 1 и 2, как показано на рис. 3, платформа будет находиться перед стенкой 3, при этом
опорные кромки 6a, 13c сторон будут расположены на одной прямой линии и смогут опираться на плоскую
поверхность.
Товары А могут быть размещены на платформе 12 для опоры в положении для демонстрации, при этом
стенка 3, перпендикулярная платформе 12, служит спинкой для товаров. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215119.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215119&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215119A
[]
Литье из металла. Усовершенствования в производстве слитков и других изделий. Я, Пол Ричард Кюнрих,
проживающий по адресу: Холли Корт, Миллхаузес Лейн, Эклсолл, город Шеффилд, подданный короля
Англии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение
относится к производству слитков и других металлических отливок, в частности, из стали и легированных
сталей, и его целью является разработка усовершенствованного процесса обработки слитков и других
отливок, благодаря которому они производятся в состоянии первоначальной мягкости, без внутренних
напряжений, без дополнительного нагрева, поскольку достаточно и тепла отливки. Разумеется, это хорошо
известно, поскольку замедляет охлаждение слитков и других отливок. Например, когда слитки прокатываются
в расплавленном состоянии, их извлекают из форм и помещают в ямы для выдержки, где они остаются до тех
пор, пока их температура не выровняется, прежде чем продолжить прокатку. В других случаях иногда принято
помещать слитки в золу для более или менее медленного охлаждения в течение последующих
двенадцати-двадцати четырех часов.
Однако, согласно настоящему изобретению, слиток или другая стальная отливка извлекается из формы и
помещается в подходящий контейнер в условиях, обеспечивающих Очень медленное охлаждение. Важной и
существенной особенностью изобретения является то, что поверхность или слой слитка или отливки должны
оставаться при температуре выше температуры перекристаллизации или критической температуры закалки
соответствующего металла после завершения условий, обеспечивающих медленное охлаждение. Такие
условия удобно и предпочтительно обеспечиваются путем покрытия слитка или отливки кизельгуром или
другим подходящим теплоизоляционным порошком. Предпочтительно извлекать заготовку из слитка или
отливки как можно скорее после образования достаточно прочного поверхностного слоя, чтобы предотвратить
«расслоение», деформацию или другие повреждения. Самый поздний период, на который можно безопасно
отложить снятие покрытия для осуществления изобретения, — это когда самая холодная часть поверхности
достигнет температуры примерно на 100–200 градусов выше точки перегрева, в зависимости от времени,
затраченного на снятие покрытия, а также от размещения слитка или отливки в контейнере и окружения его
теплоизоляционным материалом или условиями.
Еще одной существенной особенностью изобретения является то, что слиток или отливка должны оставаться
в условиях медленного охлаждения до тех пор, пока металл не станет полностью невосприимчивым к
эффекту упрочнения, вызванному увеличением скорости охлаждения, и что охлаждение должно быть
достаточно медленным, чтобы предотвратить как упрочнение металла, так и возникновение внутренних
напряжений. В качестве примера можно привести довольно небольшие слитки весом от пятидесяти до ста
фунтов, которые медленно охлаждаются в течение примерно четырех дней, и условия таковы, что они не
начинают остывать примерно до конца этого периода. Хотя настоящее изобретение может быть применено
при производстве любых стальных слитков или отливок, которые желательно получать в мягком состоянии,
оно особенно полезно при производстве быстрорежущей стали, никель-хромовых сталей, нержавеющей
стали и других специальных стальных сплавов. Слитки быстрорежущей стали или слитки аналогичного типа,
подвергнутые обработке в соответствии с изобретением, в холодном состоянии находятся в состоянии
первозданной мягкости, и слитки или отливки, изготовленные из любого из различных сплавов, подвергнутых
такой обработке, могут быть легко обработаны механически.
Такие слитки или отливки также совершенно свободны от внутренних напряжений и, не требуя удаления
какой-либо части поверхности путем механической обработки, скалывания или шлифовки, при ковке в прутки
получают материал, удивительно свободный от поверхностных дефектов, которые обычно очень
распространены в высококачественных легированных сталях. Усовершенствования в производстве слитков и
других металлических отливок или связанные с ним. Я, Пол Ричард Кюнрих, проживающий по адресу: Холли
Корт, Миллхаузес Лейн, Экклсолл, город Шеффилд, подданный короля Англии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству слитков и других
металлических отливок, в частности, из стали и легированных сталей, и его целью является разработка
усовершенствованного процесса обработки слитков и других отливок, благодаря которому они производятся в
состоянии первоначальной мягкости, без внутренних напряжений, без применения какого-либо
дополнительного нагрева, поскольку тепла отливки достаточно.
Разумеется, это хорошо известно как фактор, замедляющий охлаждение слитков и других отливок. Например,
когда слитки прокатываются в расплавленном состоянии, их извлекают из форм и помещают в ямы для
выдержки, где они остаются до тех пор, пока их температура не выровняется, прежде чем продолжить
прокатку. В других случаях иногда принято помещать слитки или отливки в золу или песок для более или
менее медленного охлаждения в течение последующих двенадцати или двадцати четырех часов, как только
они достаточно затвердеют, чтобы их можно было извлечь из формы. Однако, согласно настоящему
изобретению, слиток или другая стальная отливка извлекается из формы и помещается в подходящий
контейнер в условиях, обеспечивающих очень медленное охлаждение. Важной и существенной особенностью
изобретения является то, что поверхность или слой слитка или отливки должны оставаться при температуре
выше точки перекристаллизации или критической температуры закалки соответствующего металла после
завершения условий, обеспечивающих медленное охлаждение. Такие условия удобно и предпочтительно
обеспечиваются путем покрытия слитка или отливки кизельгуром или другим известным подходящим
теплоизоляционным порошком.
Предпочтительно извлекать заготовку из слитка или отливки как можно скорее после образования достаточно
прочного поверхностного слоя, чтобы предотвратить «расслоение», деформацию или другие повреждения.
Самый поздний период, на который можно безопасно отложить снятие покрытия для осуществления
изобретения, — это когда самая холодная часть поверхности достигнет температуры примерно на 100–200 °C
выше точки перегрева, в зависимости от времени, затраченного на снятие покрытия, а также от условий
помещения слитка или отливки в контейнер и окружения его теплоизоляционным материалом. Еще одной
существенной особенностью изобретения является то, что скорость образования луж в слитке или отливке
должна быть настолько низкой, чтобы для охлаждения металла до температуры, при которой он не подвержен
упрочнению из-за увеличения скорости охлаждения, требовался период не менее 96 часов, и что условия
медленного охлаждения должны поддерживаться в течение этого периода. Таким образом предотвращаются
как упрочнение металла, так и возникновение внутренних напряжений.
В качестве примера можно привести довольно небольшие слитки весом от пятидесяти до ста фунтов, которые
медленно охлаждаются в течение примерно четырех дней, и условия таковы, что они не начинают остывать
примерно до конца этого периода. Это предпочтительная скорость охлаждения для всех размеров слитков
или отливок при реализации настоящего изобретения, при этом для более крупных слитков требуется
меньшая толщина теплоизоляционного материала, поскольку их естественная скорость охлаждения ниже;
хотя настоящее изобретение может быть применено при производстве любых стальных слитков или отливок,
которые желательно иметь в мягком состоянии, оно особенно полезно при производстве быстрорежущих
сталей, никель-хромовых сталей, нержавеющей стали и других специальных стальных сплавов. Слитки
быстрорежущей стали или слитки аналогичного типа, подвергнутые обработке в соответствии с
изобретением, в холодном состоянии находятся в состоянии первозданной мягкости, и слитки или отливки,
изготовленные из любого из различных сплавов, подвергнутых такой обработке, могут быть легко обработаны
механически. Такие слитки или отливки также совершенно свободны от внутренних напряжений и, без
удаления какой-либо части поверхности путем механической обработки, скалывания или шлифовки, при ковке
в прутки получаются материалы, удивительно свободные от поверхностных дефектов, которые обычно очень
распространены в высококачественных легированных сталях.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215120.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215120&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215120A
[]
Усовершенствования, относящиеся к автомобильным и аналогичным лампам.
Я, Джон Мартин Ханчард Гудвин, проживающий по адресу: Бридж-стрит, 71, Кембридж, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям ламп, например, автомобильных фар и тому подобного, и направлено на устранение
«ослепления» и обеспечение желаемого распределения светового луча от таких ламп. Настоящее
изобретение относится к отражающей системе, в которой нижний или основной отражатель увенчан другой
изогнутой отражающей поверхностью, расположенной таким образом, чтобы возвращать направленный вверх
свет к основному отражателю с целью отражения его оттуда горизонтально или вниз, а не вверх. Согласно
настоящему изобретению, лампа или система проекции света указанного типа включает в себя верхний
полукруглый или чуть более чем полукруглый отражающий цилиндр, нижний, по существу параболический
отражающий цилиндр, главная плоскость диаметра которого горизонтальна, и источник света, расположенный
относительно указанных отражателей таким образом, что никакая часть указанного источника или его
изображения, образованного верхним отражателем, не выходит за пределы области, ограниченной спереди
плоскостью, проходящей через нижний край нижнего отражателя и фокус указанного отражателя, и снизу
либо (а) горизонтальной плоскостью, проходящей через передний край верхнего отражателя, либо (б)
горизонтальной плоскостью, проходящей через фокус нижнего отражателя, в зависимости от того, какая
горизонтальная плоскость выше.
Могут быть предусмотрены любые подходящие боковые отражатели, например, отражающие цилиндры с
вертикальными генераторами для концентрации света в переднем направлении. Изобретение
проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: - Фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез
отражающей системы, пригодной для использования, например, в автомобильной фаре. На рис. 2
представлен вертикальный разрез отражающей системы, в которой область, содержащая источник света,
определена конкретно относительно изображенных отражающих поверхностей. Нижний главный отражатель
представляет собой параболический цилиндр 0P с фокусом в точке S8, которая является нижним концом
линейного источника света S7SR, при этом отражатель 0P увенчан верхним полукруглым цилиндром 0Q,
симметричным относительно центра R источника света. Крайняя грань полукруглого цилиндра 0 Q находится
в горизонтальной плоскости или чуть ниже нее, проходящей через нижний конец S8 источника света.
Очевидно, что в такой конфигурации, как показано на иллюстрации, все лучи, исходящие из любой точки
источника и падающие на полукруглый отражатель, будут возвращаться через какой-либо из них.
источник и его изображение в верхнем отражателе Пучок, направленный вверх и выше горизонтальной
плоскости через Q, распределяется между четко определенной предельной плоскостью, обозначенной лучом
æ, и нижним крайним лучом y. Распределение пучка между осями x и y может изменяться либо путем
модификации параболического цилиндра 0 P, например, как показано на рисунке 0 P1, при этом большая
часть пучка в этом случае будет наклонена вниз, либо путем изменения положения источника в пределах,
указанных выше. На рис.
2
; C — центр верхнего отражателя D E, который по сечению представляет собой чуть больше полукруга. F' —
фокус нижнего параболического отражателя D G, D E H — горизонтальная плоскость, проходящая через
передний край E верхнего отражателя. Для того чтобы вышеуказанные условия были выполнены в отношении
расположения источника света, а именно, чтобы указанный источник и его изображение в верхнем
отражателе располагались полностью позади плоскости, проходящей через нижний край нижнего отражателя
и фокус указанного отражателя, и выше горизонтальной плоскости, проходящей через передний край
верхнего отражателя, область, в которой может быть расположен указанный источник, представляет собой
призму, сечение которой является параллелограммом F K L M, две смежные стороны которого содержатся в
продолженных линиях G F и H F, а центр находится в точке C. В удобном расположении линейный или
приблизительно линейный источник света может быть расположен вдоль горизонтальной оси верхнего
полукруглого цилиндра. Мое настоящее изобретение применимо к прожекторам или любым лампам, в
которых желательно обеспечить четкое формирование светового луча.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215121.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215121&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215121A
[]
Усовершенствования в области управления беспроводными приемными устройствами или относящиеся к
ним. Мы, компания C. F. ELWELL LIMITED, британская компания, и Кит Уилсон, подданный короля
Великобритании, оба из Крейвена. Дом, Кингсуэй, графство Лондон, настоящим заявляет, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованным
средствам управления катушками, используемыми в беспроводных приемных устройствах, в которых
предусмотрена регенеративная связь. В таких схемах целесообразно использовать переключающие
устройства, которые в аппаратуре, предназначенной для работы в широком диапазоне длин волн, например,
от 300 до 3000 метров, позволяют устранить эффект тупиковых участков катушек или их частей, которые не
используются. При управлении аппаратурой для таких цепей необходимо включать в цепь желаемую
настроечную катушку анода и полностью отключать все остальные настроечные катушки, а также включать в
цепь выбранную реактивную катушку и частично или полностью отключать остальные катушки от цепи, а
также обеспечивать переменную регулировку степени регенеративной связи.
Настоящее изобретение представляет собой простое переключающее устройство, выполняющее эти
операции. Согласно данному изобретению, набор реактивных катушек, например, три штуки,
предназначенные соответственно для работы с короткими, средними и длинными длинами волн, установлены
симметрично относительно соответствующего набора катушек анодной цепи, расположенных в другом
порядке, например, для коротких, длинных и средних длин волн, и предусмотрены средства, с помощью
которых катушки двух наборов могут путем относительного смещения приводиться в индуктивное
соотношение друг с другом парами, соответствующими порядку принимаемой длины волны, в то время как
оставшиеся катушки отключаются от цепи. Разместив, например, три плоские реактивные катушки на обычной
панели аппарата, а три плоские анодные катушки настроечного контура — на вращающемся параллельном
диске таким образом, чтобы реактивные и настроечные катушки располагались друг напротив друга, при
повороте диска в положение, когда, скажем, коротковолновые реактивные и настроечные катушки находятся
напротив друг друга, длинноволновые и средневолновые реактивные и настроечные катушки будут
разделены из-за различия в порядке расположения катушек в двух наборах.
Вращающиеся катушки можно установить в нужное положение с помощью ручки на передней панели, которая
приводит в движение шпиндель, соединенный с диском. На ручке может быть предусмотрен указатель,
который показывает на шкале на панели количество катушек в цепи, а также степень связи между
действующими катушками. Максимальная степень связи изменяется путем перемещения регулируемой оси
катушки ближе или дальше от оси соответствующей неподвижной катушки. Точная регулировка может
осуществляться с помощью второй ручки, вращающей небольшое фрикционное колесико, которое входит в
зацепление с краем вращающегося диска. Управление цепью настроечных катушек может осуществляться с
помощью двух одинаковых сегментных контактных колец на изолирующем штоке или ступице, причем каждая
пара сегментов соединена с катушкой на диске, так что при вращении диска одна из настроечных катушек
подключается к цепи настройки через щетки, опирающиеся на контактные кольца, в то время как другие
катушки отключаются. Три неподвижные или реактивные катушки управляются одновременно, чтобы
включить нужную катушку в цепь и отключить остальные катушки.
Это можно удобно осуществить с помощью кулачков на ступице диска, расположенных таким образом, чтобы
последовательно замыкать любую пару переключателей из набора, соединенных с неподвижными катушками.
Например, четыре переключателя, пружинные контакты и элементы, используемые в телефонных разъемах,
могут быть расположены в ряд параллельно оси ступицы диска, а кулачки могут быть расположены
ступенчато, чтобы приводить в действие три последовательные пары переключателей и замыкать цепи
соответствующих катушек, каждая из которых соединена с парой соседних переключателей. При
необходимости реактивные катушки можно полностью отключить, когда они не требуются, используя два
контакта для каждой катушки и соответствующие регулировочные механизмы. Шкала на панели разделена на
равные сектора, соответствующие катушкам двух комплектов, и в каждом секторе могут быть отмечены
любые необходимые подразделения, указывающие степень связи используемых катушек. Ступица диска
может быть изготовлена методом механической обработки или литья из одной или нескольких частей, а
кулачки могут быть отлиты или изготовлены отдельно путем отрезания частей экструдированного эбонитового
стержня, расположенных соответствующим образом относительно друг друга и навинченных на центральный
шпиндель, несущий ступицу, с фиксацией с помощью упора или люфта.
Однако можно использовать любые другие подходящие конструкции.
Аппарат. Усовершенствования в управлении беспроводным приемом или относящиеся к нему. Мы,
британская компания C. F. ELWELL LIMITED, и Кит Уилсон, подданный короля Великобритании, оба из
Крейвен-Хауса, Кингсуэй, графство Лондон, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к усовершенствованным средствам, с помощью которых любая из нескольких
индуктивностей может быть подключена в трансформаторе или высокочастотном цепном соединителе,
используемом в беспроводной колебательной цепи, и может быть осуществлена регулировка связи между
катушками. В регенеративных схемах целесообразно использовать переключающие устройства, которые в
аппаратуре, предназначенной для работы в широком диапазоне длин волн, например, от 300 до 3000 метров,
позволяют устранить эффект тупика, создаваемый неиспользуемыми катушками или их частями. При
управлении аппаратурой для таких цепей необходимо включать в цепь желаемую настроечную катушку и
полностью отключать любые другие настроечные катушки, а также включать в цепь выбранную реактивную
катушку и частично или полностью отключать другие катушки от цепи, а также обеспечивать переменную
регулировку степени регенеративной связи.
Настоящее изобретение представляет собой простое переключающее устройство, выполняющее эти
операции. Согласно данному изобретению, набор реактивных катушек (например, три, предназначенные
соответственно для использования с короткими, средними и длинными длинами волн) устанавливается
регулируемым образом относительно соответствующего набора связанных катушек, расположенных в другом
порядке (например, для коротких, длинных и средних длин волн), и предусмотрены средства, с помощью
которых катушки двух наборов могут путем относительного смещения приводиться в индуктивную связь друг с
другом парами, соответствующими принимаемой длине волны, в то время как оставшиеся катушки
отключаются от цепи. Расположив, например, три плоские реактивные катушки на обычной панели аппарата,
а три плоские анодные катушки — на вращающемся параллельном диске таким образом, чтобы реактивные и
анодные катушки располагались напротив друг друга, при повороте диска в положение, при котором, скажем,
коротковолновые реактивные и анодные катушки будут расположены друг напротив друга, длинноволновые и
средневолновые реактивные и настроечные катушки будут разделены из-за различия в порядке
расположения катушек в двух наборах, и так далее для каждой пары последовательно.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой продольный разрез,
а Рисунок 2 — поперечный разрез одной из конструкций аппарата в соответствии с данным изобретением. На
рисунке 3 представлена принципиальная схема, иллюстрирующая один из вариантов расположения цепи, в
котором может быть использовано устройство, показанное на рисунках 1 и 2. На рисунке 4 показан вид сзади
модифицированной конструкции, причем на рисунках 5 и 6 представлены разрезы различных частей, а на
рисунке 7 — схема электропроводки, показывающая типичные соединения для модифицированного
устройства. Обращаясь к форме, изображенной на рисунках 1, 2 и 3, 1 представляет собой панель, 2 — набор
из трех реактивных катушек, установленных на задней стороне панели, 3 — вращающийся диск,
установленный за панелью и закрепленный на шпинделе 4, снабженном регулировочной ручкой 5, на котором
установлены три катушки анодной цепи 6, соответствующие реактивным катушкам 2, 7 — ступица из
изоляционного материала на диске 3, на которой расположены контактные кольца 8 и кулачки 9.
Реакционные катушки 2 расположены соответственно для использования с короткими, средними и длинными
волнами в указанном порядке, например, при чтении в правостороннем направлении, в то время как катушки
анодной цепи 6, также соответствующие различным длинам волн, расположены в другом порядке, например,
при чтении в том же направлении, для коротких, длинных и средних волн. Управление цепью анодных катушек
6 осуществляется парой сегментных контактных колец 8, каждая пара которых состоит из трех сегментов,
соединенных с одной из катушек 6 через щетки 10, опирающиеся на контактные кольца. На рисунке 3
показана типичная схема, использующая катушки, расположенные описанным образом, но следует понимать,
что схема подключения иллюстрирует лишь один из многих возможных вариантов. Реакционные катушки 2
обозначены буквами S, M и L для коротковолновой, средневолновой и длинноволновой катушек
соответственно, а анодные катушки 6 также обозначены, но в порядке M, S, L. Контактные кольца 8 и кулачки
9 показаны одно над другим в порядке их установки на ступице 7 и шпинделе 4.
Катушки показаны в сочетании с блоком первой длинноволновой лампы 11, блоком детектора 12 и блоком
третьей лампы 13. Клеммы устройств обозначены на схемах в соответствии с общепринятой практикой.
Видно, что два внешних кулачка 9 имеют поверхности с углом поворота 120°, а внутренние кулачки — 240°,
смещенные вокруг общей оси в требуемом порядке. В показанном положении щетки 10 находятся на стыке
сегментов 8, принадлежащих катушкам 6 для длинной и короткой волн. На каждом кулачке 9 расположен
пружинный рычаг переключателя 14, предназначенный для соприкосновения с контактом 15 при подъеме
кулачком. Первое движение кулачков и контактных колец в направлении стрелок соединяет коротковолновую
анодную катушку 6S и коротковолновую реактивную катушку 2S в цепи. Одна из сегментных щеток 10
подключена к анодному выводу А первого блока ламп 11, к регулируемому конденсатору 16 и к выводу ГО
сетчатого конденсатора блока детектора 12, а вторая щетка подключена к регулируемому конденсатору 16 и 7
высоковольтной батарее, при этом регулируемый конденсатор 16 расположен в анодной цепи между щетками
10.
Аналогичное движение приводит в действие коротковолновую реактивную катушку 2S, замыкающую два
верхних кулачка 9 и вызывающую замыкание двух верхних контактов 14, 15. Переключающие рычаги 14
соединены с концами реактивных катушек 2, а внешние контакты 15 попеременно соединены через разъем 50
с клеммой IP блока 13 и с анодной клеммой A блока детектора 12. При включении в цепь двух катушек 2S и 6S
эти катушки в большей или меньшей степени перекрываются или могут быть расположены соосно, в этом
случае связь между ними максимальна, поскольку катушки, как показано на рисунке 1, находятся в
непосредственной близости друг от друга. Регулируя положение, можно изменять степень связи катушек в
цепи в любой необходимой степени. При дальнейшем повороте контактных колец и кулачков в том же
направлении катушки 2S и 6S отключаются, при этом катушка 2S отключается, как только верхний кулачок на
рисунке 3 проходит мимо рычага переключателя 14, разрывая контакт в точках 14, 15, в то время как второй
кулачок все еще находится в рабочем состоянии.
При дальнейшем перемещении третий кулачок приводится в действие, в то время как второй остается в
рабочем состоянии, подключая к цепи реактивную катушку 2М. Одновременно вторая пара сегментов
попадает под щетки 10 и подключает к цепи соответствующую анодную катушку 6М, так что цепь теперь
готова к приему сигнала в средневолновом диапазоне. Дальнейшее перемещение исключает катушки средней
длины волны и вводит катушки 2L и 6L, как это видно из схемы на рисунке 3. В конструкции, показанной на
рисунках 1 и 2, щетки и рычаги переключателей, относящиеся к контактным кольцам и кулачкам, установлены
на блоке 18 на первом корпусе клапанного блока 11а, и этот корпус также служит для крепления кронштейна
19, поддерживающего внутренний конец шпинделя 4. Кулачки 9 точно зафиксированы на шпинделе 4 с
помощью штифта 20, который проходит через все кулачки и через ступицу 7, как показано на рисунке 1.
Пружинные переключатели или лезвия 14 расположены в ряд параллельно оси шпинделя 4.
В показанной схеме для трех реактивных катушек используются только четыре сегмента, так что внутренние
контакты переключателя соединены с двумя катушками, но реактивные катушки можно полностью отключить,
когда они не используются, используя два контакта для каждой катушки вместе с кулачками соответствующей
формы. Однако четырех контактов переключателя обычно достаточно. Блок 18 установлен на металлическом
кронштейне, форма которого охватывает корпуса клапанного блока 11 и 12, и в котором просверлены
отверстия для внутреннего конца шпинделя 4, что позволяет устанавливать его непосредственно на панель
или опоры клапанного блока 21, обеспечивая тем самым правильное выравнивание и контактное давление.
Панель 1 размечена равными секторами, соответствующими катушкам, а ручка 5 может быть снабжена
указателем, показывающим на панели положение, в которое установлен диск; шкала на панели, при
необходимости, имеет соответствующие деления, указывающие внутри каждого сектора степень связи
используемых катушек. Обращаясь к схеме, показанной на рисунках 4, 5 и 6, принцип действия идентичен
принципу действия только что описанной схемы, но вместо использования отдельных кулачков и контактных
колец они объединены в виде пары сегментных кулачков и контактных колец 21 и 22, причем кольцо 22
установлено внутри внешнего кольца 21, и оба кольца закреплены на внутренней поверхности диска 3.
Оба кольца 21 и 22 разделены на три сегмента, соединенных с настроечными катушками 6, как показано на
принципиальной схеме (рис. 7), но кольца имеют кулачковые поверхности, выступающие из их задних
поверхностей и простирающиеся, соответственно, на углы 120° и 240°. В устройствах такого типа контакты
переключателя имеют несколько более сложную конструкцию и включают внутренние пластины 23, 24,
принадлежащие соответствующим кольцам 21, 22, промежуточные пластины 25, 26, приводимые в действие
пластинами 23, 24, когда последние отжимаются кулачковыми поверхностями, и неподвижные внутренние и
внешние контактные пластины 27, 28 и 29, 30. Внутренний контактный вывод 23 соединен с сетчатым
конденсатором ГО детекторного блока 12 и с анодным выводом А первого лампового блока 11, а внутренний
контактный вывод 24 соединен с конденсатором 16 настроечных катушек, причем вывод 23 также соединен с
другой стороной этого конденсатора. Начальное движение кулачка и контактных колец приводит в цепь
настроечную катушку 6S, и поскольку контактные пластины 27–30 соединяются с реактивной катушкой 2 в
порядке, указанном на схеме, в первом положении устройства коротковолновая реактивная катушка 2S
находится в цепи, так как промежуточные пластины 25, 26 соприкасаются с контактными пластинами 27, 28.
Во втором положении вводится в действие первая часть кулачковой поверхности внутреннего кольца 22,
которая относится ко второму сегменту этого кольца, в то время как второй сегмент наружного кольца
соприкасается с лопастью 23, но не перемещает ее назад, таким образом, вторая настроечная катушка 6M
подключается к цепи, а коротковолновая катушка 6S отключается. Кулачковая поверхность второго сегмента
внутреннего кольца 22 прижимает лопатку 24 вместе с промежуточной лопаткой 25, вызывая контакт между
лопатками 26 и 30, благодаря чему в цепь включается вторая реактивная катушка 2М. В третьем положении
вступает в действие:? Затем кулачковые поверхности обоих колец 21, 22 и переключателей приводят в
действие две катушки длинноволнового излучения 2L и 6L. За исключением соединения кулачков и
контактных колец и их установки в виде плоских колец непосредственно на обратной стороне диска 3, общее
устройство, показанное на рисунках 4, 5 и 6, в основном аналогично устройству, показанному на рисунках 1 и
2.
Выключатели установлены на пластине или кронштейне 31, закрепленном на коробках клапанов, причем на
этой пластине кронштейн 31a поддерживает внутренний конец шпинделя 4. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215122.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215122&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215122A
[]
Бочки для пива и вина и аналогичные емкости. Усовершенствования вентиляционных устройств для
использования в связи с Я, Эдвард Хоуэтт, проживающий по адресу: Уэлби-стрит, 20, Грантем, графство
Линкольн, британский подданный, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в
следующем: Данное изобретение относится к усовершенствованиям штифтов или вентиляционных устройств
для использования в связи с пивными бочками, винными бочками и другими емкостями, в которых находятся
аналогичные жидкости. Целью является создание устройства, которое в основном предназначено для
обеспечения доступа воздуха в емкость либо автоматически, либо вручную, в зависимости от того,
откачивается ли жидкость из емкости с помощью насоса или непосредственно из древесины с помощью
крана, а также для обеспечения выхода воздуха или газов брожения при обратном ходе насоса или при
повышении внутреннего давления внутри емкости выше заданного значения. Использование обычных
устройств, применяемых в настоящее время, и особенно обычных штифтов или вентиляционных отверстий,
сопряжено с большими недостатками.
Таким образом, если штифт затянут слишком туго, вакуум, создаваемый внутри контейнера, затрудняет
накачивание или откачку до тех пор, пока штифт не будет ослаблен. Если штуцер затянут слишком туго,
осадок в жидкости поднимается в воздух в результате работы насоса или механизма откачки. Пористые
вентиляционные штифты намокают и забиваются, что приводит к описанным выше последствиям, а также
часто штифты оставляют вне контейнеров, что вредит содержащейся в них жидкости. Существует множество
других недостатков, хорошо известных продавцам пива и вина, о которых здесь нет необходимости
Соседние файлы в папке патенты