Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2392
.pdf
также может перемещаться по направляющим в направлении оси ствола. Этот затвор соединен
промежуточным звеном 6 с передним концом поворотного звена 7. Последний установлен с возможностью
вращения в раме затвора 2 на шарнире 8. Задний конец соединительного элемента 7 соединен посредством
шарнирного штифта 9 с одним концом опорного звена 10, другой конец которого вращательно установлен на
кожухе 11 в прикладе орудия.
Для снятия воздействия отдачи на шарниры звеньев во время стрельбы промежуточное звено 6 снабжено
выступом 12, который при закрытом затворе прижимается спереди к задней поверхности затвора, а сзади — к
выступам 13 на переднем конце шарнирного звена 7. Передний конец поворотного звена 7 снабжен боковыми
выступами или бугорками 14, которые при закрытом затворе входят в зацепление с соответствующими
углублениями в раме затворного болта 2. Выступы 14 и углубления в раме затвора имеют частично круглую
форму и простираются по окружности вокруг вала 8 шарнирного звена 7. Как показано кривой II на рис. 4,
затвор начинает смещаться от заднего конца ствола только после того, как ствол и рама затвора пройдут
определенное расстояние, величина которого зависит от размеров звеньев, в частности, опорного звена 10.
Скорость затвора относительно рамы затвора равна нулю в начале отдачи, затем она постепенно
увеличивается и снова уменьшается к концу отдачи.
Таким образом, затвор в начале возвратного движения остается закрытым некоторое время и снова
закрывается до завершения обратного движения. Подробно описав наше изобретение и определив его
природу, а также способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует
действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214979.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214979&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214979A
[]
Усовершенствования в оборудовании для очистки текстильных нитей. 3Витцерландия настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, в частности, описанном и установленном в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппаратам для очистки текстильных нитей, и в
частности к устройствам для очистки пряжи типа, в которых нить протягивается через приблизительно
треугольное отверстие, так что примеси удаляются краями отверстия. Для обеспечения удобства наличия
отверстий различного размера для резьбы разной толщины было предложено изготовить окружную часть
вращающегося диска и поместить вокруг этого диска кольцо, которое закрывает пазы, но имеет прорезь,
позволяющую вводить нить в любой выбранный паз, расположенный напротив указанной прорези. В нашем
изобретении мы также предлагаем ряд приблизительно одинаковых пазов различного размера, но мы делаем
эти пазы на одной или обеих торцевых поверхностях вращающегося барабана или цилиндра и закрываем
пазы с помощью кольца, фланцевого диска или барабана, расположенного напротив торцевой поверхности
цилиндра с пазом, причем указанное кольцо может перемещаться в осевом направлении, чтобы обеспечить
возможность вставки резьбы в выбранный паз.
Для пояснения изобретение представлено на прилагаемом чертеже, где на всех изображениях использованы
одни и те же ссылочные обозначения для обозначения соответствующих частей. На указанном рисунке. Рис. 1
представляет собой вертикальный разрез аппарата, выполненный по линии А-В на рис. 2. Рис. 2
представляет собой сечение, взятое по линии C D на рис. 1. На рис. 3 представлен вид сверху, на рис. 4 —
вид сбоку части аппарата, а на рис. 5 — частичный вид сбоку, слева на рис. 4. Устройство расположено на
угловом кронштейне для крепления к скручивающему станку. Кронштейн выполнен в виде открытого кольца с
зажатой в нем с помощью винта b втулкой c, внутри которой может перемещаться осевой штифт d. На втулке
вращается цилиндр или барабан e, который блокируется от осевого смещения кольцевой пружиной,
входящей в канавку f втулки c и в канавку h барабана. На торцах барабана образованы наклонные
треугольные выемки i, глубина которых постепенно увеличивается по окружности; на боковой стороне каждой
выемки указаны цифры, обозначающие глубину выемок в десятых долях миллиметра, как показано на рис. 3,
где видны выемки, обозначенные цифрами 1, 2 и 8.
' k свободно закреплен, что показывает Кольцевая торцевая поверхность указанного фланца отшлифована до
гладкости и соприкасается с барабаном, закрывая пазы и образуя треугольные отверстия. Кроме того, с
помощью гайки m к штифту d крепится фарфоровый корпус n, который частично закрывает барабаны e и k и
снабжен с верхней стороны полой резьбовой направляющей p, а с боковой стороны — ушком o. На корпусе
видны два прямоугольных выступа x и xl, соответствующие положению отверстий для подачи или вывода
нитей из барабана. Для предотвращения случайного вращения барабана e на кронштейне a сформирован
выступ q, входящий в один из пазов r, расположенных на противоположных сторонах барабана e. Корпус n
блокируется от вращения с помощью штифта s, закрепленного на кронштейне a и входящего в отверстие
резьбовой направляющей. Очищаемая нить 8 пропускается через нитеводитель и проходит через одну из
выемок i и выемку r, а также между барабанами e и k, при этом оператор выбирает выемку, соответствующую
диаметру нити, так чтобы нить соприкасалась с угловыми поверхностями выемки и барабана k.
Для введения нити обслуживающий персонал нажимает на кнопку, закрепленную на штифте d, который при
этом перемещается внутрь под действием пружины t вместе с барабаном k и корпусом n. Теперь нить
проходит через направляющую нити p и ушко o, и под устройством ее слегка тянут вправо и назад, так что она
входит в зацепление между указанными барабанами и на выступах x и x корпуса n, после чего пружина
автоматически перемещает ее по указанной траектории после отпускания кнопки u. Ушко используется только
при вставке нити. При таком способе введения нити большая часть ее окружности задействуется краями для
удаления загрязнений. Описанное здесь устройство для очистки может использоваться для резьбы различной
толщины, при этом выемки соответствуют определенной толщине резьбы. Барабан e снабжен с обеих сторон
соответствующим количеством выемок i разного размера и таким же количеством выемок r одинакового
размера.
Перед введением очищаемой нити барабан e поворачивают таким образом, чтобы выемка i
соответствующего размера находилась в верхнем положении, точно ниже плеча x и выше плеча XL, чтобы
нить проходила через отверстия, не перегибаясь. Для фиксации барабана в заданном положении одна из
выемок r, расположенных на противоположной стороне барабана e, входит в зацепление с выступом q. Если
насечки, предусмотренные на одной из торцевых поверхностей барабана e, изношены, барабан e
поворачивают так, чтобы насечки на противоположной поверхности оказались в рабочем положении. Для того
чтобы демонтаж аппарата мог производиться без использования каких-либо инструментов, барабан e
прижимается к барабану k пружиной t. Пружина t опирается на кнопку u, которая, в свою очередь, опирается
на увеличенную часть v штифта d. На кнопке u имеется радиальный паз w, достаточно широкий, чтобы
позволить уменьшенной части штифта d пройти через него при нажатии кнопки u внутрь и ее извлечении в
боковом направлении. После демонтажа кнопки пружина t удаляется влево на рис. 1, а штифт d — вправо.
Хотя при описании изобретения приводится конкретный пример, воплощающий его, мы хотим, чтобы было
понятно, что наше изобретение не ограничивается конструкцией, показанной на чертеже, и что в общее
расположение аппарата и конструкцию его частей могут быть внесены различные изменения, не выходящие
за рамки изобретения, изложенного ниже.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214980.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214980&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214980A
[]
Усовершенствования в отношении средств крепления одежды на вешалках. Мы, Фредерик М. Раух и Г.
Стритс, Н.В., город Вашингтон, округ Колумбия, Соединенные Штаты Америки, граждане Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
вешалкам для одежды, и в частности к средствам, предотвращающим соскальзывание одежды с вешалки.
Везде, где используются вешалки для одежды и у изделия достаточно широкий вырез горловины, трудно
предотвратить соскальзывание одежды с вешалки, и это особенно актуально в магазинах галантерейных
товаров, где одежда выставляется на продажу на вешалках и постоянно подвергается манипуляциям. В таких
условиях одежда, с которой так обращаются, с большой вероятностью соскользнет с вешалки на пол и
останется там до тех пор, пока продавцы не поднимут ее и не вернут на вешалки.
Изобретение представляет собой вешалку для одежды, снабженную обычным крючком или подвесным
устройством в средней части и эластичными манжетами с противоположных сторон подвесного устройства,
предназначенными для надевания на противоположные концы деревянной планки или перекладины,
составляющей основную часть вешалки. Эти манжеты регулируемо удерживаются за счет собственной
эластичности на разных участках перекладин или концов перекладины, и каждая из них снабжена
выступающим вверх и наружу выступом, образующим подрезное плечо. При фактическом использовании
устройства эти манжеты предназначены для скольжения вдоль перекладин до тех пор, пока подрезные плечи
выступа не соприкоснутся с внутренней стенкой горловины платья или другой одежды, расположенной на
вешалке. Выступы, удерживающие горловину в натянутом состоянии на перекладине вешалки, и подрезные
плечи выступов имеют достаточную высоту, чтобы предотвратить фактическое отсоединение горловины
одежды от вешалки при любом обычном подъеме или натяжении одежды вверх. Одежда будет надежно
закреплена на вешалке, и случайное падение одежды с вешалки во время ее использования будет
исключено.
Наше изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где на рисунке представлен перспективный
вид вешалки для одежды, изготовленной в соответствии с нашим изобретением, и показано его применение.
На данном рисунке цифрой 10 обозначена обычная вешалка для одежды, состоящая в данном случае из
дугообразной планки или бруска из дерева, композитного материала или подобного материала, причем этот
брусок относительно тонкий и имеет закругленные верхний и нижний края. Этот стержень поддерживается с
помощью прутка 11, имеющего крюк на верхнем конце. Однако для крепления подвески 10 могут
использоваться любые другие подходящие средства поддержки, и следует понимать, что подвеска 10
является лишь иллюстрацией обычной формы подвески. На плечах вешалки 10, показанной на фиг. 1,
расположены рукава 12, которые предпочтительно изготовлены из резины, хотя можно использовать и любой
другой эластичный материал. Эти рукава обхватывают вешалку, плотно прилегают к ней и, благодаря своей
эластичности, предотвращают случайное смещение.
Каждая втулка имеет выступающий выступ 13, внешний край которого 14 образует подрезанное плечо.
Следует особо отметить, что плечи 14 не только имеют подрезку, но и что образующие их выступы имеют
такую высоту, что плечо каждого выступа выступает вверх на определенную величину, чтобы предотвратить
случайное отсоединение плеча от горловины одежды, с которой оно соприкасается при практическом
использовании устройства. Иными словами, при практическом применении нашего изобретения рукава 12
надеваются продольно вдоль перекладины 10 на противоположных сторонах подвесного устройства или
крюка 11 до тех пор, пока соответствующие плечи 14 не войдут в зацепление с внутренними сторонами
горловины одежды, надетой на вешалку, при этом горловина находится в существенно растянутом состоянии,
после чего одежда будет надежно удерживаться на перекладине 10 не только потому, что зацепление плеч 14
у их оснований с горловиной одежды предотвратит любое скольжение одежды в одном или другом
направлении до степени, достаточной для того, чтобы одна часть плеча соскользнула вниз с конца
перекладины 10, но и потому, что высота плеч 14 такова, как это будет видно из чертежа, что предотвращает
любое обычное поднятие одежды с одной или другой стороны, которое может привести к тому, что горловина
поднимется вверх над выступом и освободится от него.
Таким образом, одежда надежно удерживается на планке 10 не только потому, что рукава скользят вдоль
планки врозь до тех пор, пока поверхности плеч 14 плотно не соприкоснутся с шейной частью одежды,
удерживая ее в растянутом положении, но и благодаря тому, что плечи 14 имеют подрезку и выступают вверх
и наружу в противоположных направлениях, нависая над шейной частью и предотвращая любое
отсоединение одежды движением вверх, как было указано ранее. «Теперь, подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы…»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214981.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214981&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214981A
[]
Усовершенствования в регулируемых чертежных столах. Я, гражданин Франции, проживающий по адресу: 12,
улица Геру, Пьерфитт (Сена), Французская Республика, настоящим заявляю о природе данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом данного изобретения являются различные усовершенствования регулируемых чертежных столов
переменной высоты и наклона, шарнирного параллелограммного типа, и в целом всех аналогичных
чертежных столов. Изобретение предусматривает чертежную доску, закрепленную на одной стороне
параллелограмма таким образом, что центр тяжести расположен на продолжении этой стороны, а противовес
расположен на продолжении стороны параллелограмма, соединенной с первой упомянутой стороной и не
проходящей через точку опоры параллелограмма, при этом положение противовеса определяется таким
образом, чтобы центр тяжести противовеса находился на прямой линии, проходящей через центр тяжести
доски и через указанную точку опоры.
Это обеспечивает способ балансировки доски, который в горизонтальном положении гарантирует меньшую
нагрузку на стол и большую устойчивость доски, а в вертикальном положении — большую полезную
амплитуду. В сочетании с вышеупомянутыми устройствами предусмотрено зажимное устройство,
позволяющее фиксировать доску в любом положении и на любой высоте; изменять ее положение в
направлении высоты доски, сохраняя при этом ее первоначальный наклон; и регулировать эффект зажима
таким образом, чтобы изменение положения можно было осуществлять быстро, не теряя при этом
достаточной устойчивости доски, что позволяет использовать ее без использования зажимного устройства.
Также предусмотрена специальная подставка, которая легко складывается, что значительно уменьшает
габариты чертежного стола и особенно облегчает его транспортировку. На прилагаемом чертеже,
демонстрирующем удобный и выгодный способ практического применения указанного изобретения, показана
схема одной из конструктивных форм усовершенствованного чертежного стола.
На рисунке 2 в увеличенном масштабе показана особая форма параллелограммной опоры для чертежной
доски. На рисунке 3 показан продольный разрез зажимного устройства в увеличенном масштабе. На рисунке 4
показан вид сбоку одной ножки подставки, а на рисунке 5 эта подставка показана в сложенном виде.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, шарнирный параллелограмм состоит из рычагов 1 и 2, шарнирно закрепленных в
неподвижной точке o; рычага 3, закрепленного на доске таким образом, что его продолжение проходит через
центр тяжести c последней; и, наконец, рычага 4, соединенного с рычагами 2 и 3 и удлиненного для
размещения соответствующего противовеса P. Положение этого противовеса определяется с учетом
размеров параллелограмма и положения рычага 3 относительно центра тяжести доски, причем центр тяжести
этого противовеса, как показано на рисунке, находится на прямой линии, проходящей через центр тяжести c
доски и через неподвижную точку o. Следует понимать, что в данных обстоятельствах на практике доска
балансируется как в горизонтальном и вертикальном положениях, так и в любых промежуточных положениях.
Зажимное устройство, показанное на рисунке 3, размещается в общей точке сочленения между плечами 1 и 2
описанного выше шарнирного параллелограмма. По сути, он представляет собой центральный стержень 5,
привинченный к своим концам и способный скользить в двух отверстиях, образованных в верхней части
подставки стола. Рычаги 2 находятся в непосредственном контакте с неподвижными опорами 6 подставки.
Рычаги 1 скреплены между собой с помощью фланцевой трубки 7. Они отстоят от рычагов 2 на расстояние
двух сжимаемых шайб 8 (например, спиральных пружин). Принцип работы этого зажимного устройства очень
прост. При достаточном затягивании одной из гаек-барашков 9 спиральные пружины 8 сжимаются, и,
последовательно, рычаги 2 прижимаются к неподвижным опорам подставки, а затем рычаги 1 прижимаются к
рычагам 2. В этом положении рычаги 1 и 2 надежно зафиксированы и предотвращают любое перемещение
доски. Если достаточно сильно открутить гайку-барашек, сжимаемая шайба сначала расширится, освободив
рычаги, и таким образом позволит перемещать доску параллельно самой себе в направлении ее высоты.
Наконец, если полностью открутить гайку-барашек, доску можно переместить в любое положение.
Специальная подставка, показанная на рисунках 4 и 5, по существу состоит из опор 6 и 10, соединенных
между собой промежуточным элементом 11 и стойкой 12. Точки сочленения различных частей, а также их
длина определены таким образом, чтобы опоры 6 и 10 можно было легко сложить друг на друга, как наглядно
показано на рисунке 5. Следует понимать, что описанные выше конструкции приведены лишь в качестве
примера; формы, размеры различных элементов и конструктивные детали могут изменяться без отклонения
от сути указанного изобретения. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214982.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214982&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214982A
[]
Контргайка. Мы, Йохан Густаф Эльмер из Эскильстуны, Швеция, Харальд Фернстрём из Скогсторпа, Швеция,
и Гаэль Густаф Хок из Эскильстуны, Швеция, все шведского гражданства, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованной контргайке, состоящей из
проволоки из стали или другого упругого материала, намотанной в цилиндрическую спираль,
соответствующую резьбе винта. Если в качестве контргайки поверх обычной гайки используется
цилиндрическая спираль с поперечно нарезанными концами, то окажется, что она обладает очень малой
фиксирующей силой, даже если плотно прилегает к резьбе винта-болта, поскольку основная гайка при
ослаблении оказывает напряжение на нижний конец спиральной пружины в таком направлении, что она
стремится расширить спираль, в результате чего фиксирующая сила, с помощью которой спиральная пружина
крепится к резьбе, существенно уменьшается. Также было предложено предусмотреть удлинитель в верхней
части спирали, который изогнут вниз и входит в зацепление с отверстием в основной гайке, подлежащей
фиксации, или с одной из боковых поверхностей указанной гайки.
Если основная гайка имеет тенденцию ослабевать, то её удлинение приводит к затягиванию верхних витков
спирали, благодаря чему увеличивается фиксирующая способность спирали. Кроме того, было предложено
использовать в качестве стопорного устройства для гаек металлическую ленту, предназначенную для
зацепления с резьбой или резьбами болта таким образом, чтобы она пересекала резьбу и крепилась к гайке в
запирающем положении либо за счет того, что ее концы входят в отверстия в гайке или на одной из ее
боковых поверхностей, либо за счет того, что ее концы непосредственно зацепляются друг с другом. Наконец,
было предложено использовать в качестве фиксатора гайки пружину, намотанную вокруг болта и
заключенную в колпачок с осевой канавкой, предназначенной для приема верхнего загнутого вниз конца
пружины, который входит в отверстие в гайке или на одной из ее сторон. Целью данного изобретения
является создание контргайки, состоящей из цилиндрической спиральной пружины, которая обеспечивает
очень надежную фиксацию без необходимости каких-либо специальных приспособлений на основной гайке и
без необходимости приводить концы спирали в какое-либо определенное положение относительно гайки или
пересекать резьбу болта.
С этой и другими целями изобретение состоит, главным образом, в обеспечении удлинения на одном или
обоих концах спиральной пружины, подходящего к резьбе болта, причем это удлинение изогнуто таким
образом, что оно упирается в первую витку на противоположном конце спирали. Когда контргайка
навинчивается на болт над основной гайкой, которую необходимо зафиксировать, указанный изогнутый
выступ заклинивает между самым нижним витком спирали и верхней стороной основного замка. Если
основная гайка имеет тенденцию ослабевать из-за вибраций и тому подобного, то гайка действует за счет
трения на указанный изогнутый конец спирали, так что верхние витки спирали затягиваются тем сильнее, чем
больше тенденция к ослаблению гайки. В некоторых случаях мы предпочитаем заключать цилиндрическую
спиральную пружину в гильзу с нижним фланцем, предназначенным для соприкосновения с основной гайкой,
которую необходимо затянуть, как будет более подробно описано ниже. На прилагаемом чертеже показаны
несколько вариантов осуществления нашего изобретения.
На фиг. 1 показан болт с винтовым креплением, имеющим контргайку, состоящую из цилиндрической
спиральной пружины, находящейся в непосредственном контакте с основной гайкой. На рис. 2 представлен
соответствующий вид спирали сверху. На фиг. 3 показан болт с винтовым креплением, имеющий контргайку,
состоящую из цилиндрической спиральной пружины, заключенной в втулку, которая входит в зацепление с
основной гайкой. На рис. 4 показан соответствующий вид спирали в разрезе с втулкой. На рис. 5 показан вид
сбоку, а на рис. 6 — вид сверху модифицированной контргайки. Теперь обратимся к рис. 1 и 2. На рис. 5
изображен болт с основной гайкой 2 и контргайкой 3, последняя представляет собой цилиндрическую
спиральную пружину, плотно прилегающую к резьбе болта. Верхний конец указанной спирали имеет выступ 1,
который изогнут вниз так, что он располагается ниже нижнего конца 4 спирали, который для этой цели
несколько изогнут вверх, как показано на рис. 1. Когда контргайка навинчивается на болт, конец удлинителя 1
упирается в верхнюю сторону гайки 2. Если основная гайка 2 имеет тенденцию ослабевать, она за счет трения
увлекает за собой продолжение 1 спирали, так что верхние витки спирали втягиваются в более плотное
зацепление с резьбой болта, обеспечивая тем самым надежную фиксацию гайки.
Опыт показал, что такая фиксация эффективна до предела прочности материала, и что для такой фиксации
до предела прочности болта и основной гайки достаточно довольно тонкой закаленной стальной проволоки. В
варианте исполнения, показанном на фиг. 3 и 4, спиральная пружина 3 заключена в втулку 6, которая
прилегает к верхней стороне основной гайки 2, при этом выступающая часть 1 верхнего конца спирали
изогнута таким образом, что она прилегает к нижнему фланцу 7 втулки. В рукаве 6 имеется отверстие 8,
оставляющее место для загнутых концов 1 и 4. Если основная гайка 2 имеет тенденцию ослабевать на болте
5, она за счет трения увлекает за собой втулку 6, которая, в свою очередь, приводится в действие при
нажатии на удлинитель 1 частично за счет трения между фланцем 7 и концом удлинителя 1, а частично за
счет прижима заднего края 9 отверстия 8 непосредственно к удлинителю 1, так что верхние витки спирали
плотнее втягиваются в резьбу болта, чем больше тенденция к ослаблению гайки.
В модификации, показанной на рис. 5 и 6, оба конца спирали имеют одинаковые выступы 1a и 1b, которые
скручены вместе и согнуты таким образом, что каждый из них опирается своим концом на противоположный
конец спирали, как это наглядно показано на рис. 5. Благодаря симметричному расположению концов спирали
достигается желаемый эффект фиксации независимо от того, повернут ли один или другой конец спирали к
основной гайке, что исключает возможность случайного неэффективного затягивания контргайки. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214983.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214983&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214983A
[]
Процесс нитрования регенерированных целлюлозных пленок или бумаги.
Мы, SOCIÉTÉ ANONYME UNION ФОТО-
MENTS LUMIERE & JOUGLA, РЕЮНИ), а Компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Франции по адресу: 82, rue de Rivoli, Paris, France, и Рона, France, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Пленки или пеллеты из регенерированной целлюлозы, известные как «целлофан» (вещество,
продаваемое под зарегистрированным товарным знаком «целлофан»), используются для различных целей,
но этот вид пленки не может быть использован в фотографии по той основной причине, что он значительно
удлиняется при погружении в жидкость. Настоящее изобретение относится к способу нитрования таких
целлофановых пленок с целью их преобразования без изменения внешнего вида или прозрачности в
нитроцеллюлозные пленки, пригодные для использования в фотографических процессах и обладающие теми
же характеристиками, что и пленки, производимые известными в настоящее время способами. Данный
процесс нитрования по существу характеризуется тем, что целлофановая пленка последовательно
обрабатывается азотной и серной кислотами, тогда как в известных процессах нитрование осуществляется
смесью азотной и серной кислот.
Данный процесс также применим к нитрованию бумаги. В усовершенствованном процессе либо
последовательно пропускают через пленку целлофана растворы азотной и серной кислот, либо пленку
обрабатывают последовательными растворами этих двух кислот. Прилагаемая схематическая диаграмма
иллюстрирует пример установки, в которой можно использовать любой из методов. Целлофановая пленка p
сначала помещается в ванну с азотной кислотой при температуре 40°C. Например, вещество Боме,
находящееся в резервуаре b, проходит через конвейерный ролик h и затем попадает в ванну с серной
кислотой при температуре, например, 66°C. В то же время вещество Боме находится во втором резервуаре c,
расположенном рядом с первым. После выхода из последнего резервуара пленка промывается путем
пропускания ее через один или несколько резервуаров, содержащих чистую воду, а затем, при
необходимости, через щелочную воду и, наконец, снова через чистую воду. Вместо использования в виде
ванн азотная и серная кислоты, а также моющие средства могут равномерно распределяться по обеим
сторонам целлофановой пленки с помощью перфорированных трубок t, t, которые, соответственно,
распыляют две кислоты и моющие воды через множество струй на пленку.
Кислоты оседают на дне резервуаров 6 и c и, наконец, извлекаются. При необходимости сушильные ролики 9
могут быть установлены в сочетании с конвейерными роликами h, i для удаления избытка кислоты из пленки,
проходящей между ними. Если необходимо продлить время контакта целлофановой пленки с азотной или
серной кислотой, для подачи кислоты можно использовать несколько последовательных резервуаров или
распределителей. Пленка из регенерированной целлюлозы сначала пропитывается азотной кислотой, не
претерпевая при этом каких-либо существенных изменений, и нитрование происходит лишь за счет
дегидратирующего действия серной кислоты. Следовательно, избыток азотной кислоты в первой ванне
остается неизменным и может продолжать использоваться без потерь до полного ее истощения. Регенерацию
требует только серная кислота, что легко осуществить. Таким образом, этот процесс является очень
экономичным, поскольку позволяет производить нитроцеллюлозные пленки без необходимости
использования дорогостоящих растворителей, как это требовалось при ранее применяемых методах
производства.
После завершения обработки, промывки и сушки пленка может приобрести опалесцирующий вид, который
легко устранить, пропустив ее через камеру, содержащую пары растворителя нитроцеллюлозы, например,
ацетона. Наконец, можно получить толстые пленки, последовательно склеивая несколько слоев с помощью
ацетона, амилацетата или любого другого подходящего растворителя, который также может содержать
растворенный пластификатор, например, камфору. Данный процесс может быть использован для нитрования
бумаги с учетом ее применения в производстве целлулоида и коллодия. Концентрации азотной и серной
кислот могут варьироваться в определенных пределах в зависимости от требуемых результатов. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214984.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214984&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214984A
[]
Усовершенствования регулирующих устройств для гидравлических аккумуляторов. Я, гражданин Швейцарии,
проживающий в Каннштатте, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к регулирующему устройству для изменения максимального давления гидравлических
аккумуляторов, имеющих нагрузку сжатого воздуха и поршень, разделяющий жидкость и воздух, которое
воздействует посредством нежесткого телескопического тягового элемента на шток поршня, проходящего
через дно цилиндра аккумулятора. Согласно настоящему изобретению, в устройстве описанного типа
поршневой шток в нижнем конце выступает в трубку и имеет упор, приспособленный на концах своего хода
для контакта с одним или другим концом трубки и для перемещения трубки, которая, в свою очередь,
снабжена регулируемым упором, контролирующим подачу жидкости из насоса. На прилагаемых чертежах
показаны два примера конструкции изобретения, на которых: - Фиг. 1 представляет собой вид сбоку,
показывающий осевое сечение цилиндра аккумулятора и частично также телескопического устройства,
прикрепленного к делительному поршню.
На рис. 2 показан продольный разрез, перпендикулярный плоскости иллюстрации на рис. 1, через самую
нижнюю часть регулирующего устройства в увеличенном масштабе. На рис. 3 представлена иллюстрация,
соответствующая рис. 1, второго варианта конструкции. Рис. 4 представляет собой фрагмент плана рис. 3.
Рассмотрим сначала пример, показанный на рис. 1 и 2. Разделительный поршень c, расположенный между
находящейся под давлением жидкостью a и сжатым воздухом b в цилиндре аккумулятора d, перемещается
вверх и вниз во время работы в цилиндре d. К этому поршню присоединена система телескопических трубок
e, предназначенных для смыкания при опускании поршня и размыкания при подъеме поршня до тех пор, пока
фланцы f, расположенные на участках трубок, не предотвратят дальнейшее размыкание, после чего
поршневой шток g перемещается вместе с увеличенной головкой h. На конце, выступающем из цилиндра
аккумулятора, поршневой шток g несет кольцо i, которое перемещается вверх и вниз в трубке m, подвешенной
на утяжеленном двойном рычаге k. Эта трубка i закрыта с нижнего конца элементом n, а с верхнего —
крышкой o, которая позволяет поршневому штоку проходить сквозь нее.
Эта трубка m в своем нижнем положении опирается крышкой o на кольцо p, которое посредством двух
ремешков q свободно соединено с указанным рычагом k, а трубка m на соответствующем расстоянии от
крышки o имеет упор r. Трубка m помещается в вилку изогнутого рычага s таким образом, что упор r
располагается под этой вилкой. Изогнутый рычаг s, направленный вверх и снабженный фиксирующим
наконечником t, входит в зацепление с поперечной балкой u двойного рычага k, когда насос подает жидкость в
аккумулятор, и удерживает этот рычаг в поднятом положении. Шарнирный штифт v утяжеленного рычага k
выполнен с кулачком w, который при вращении несет расположенный над ним рычаг y, шарнирно
закрепленный в точке x и воздействующий аналогичным образом на шток z распределительного клапана,
соединяющего всасывающую камеру и напорную камеру насоса, подающего жидкость в камеру a
аккумулятора, когда шток z опущен, но изолирующего их, когда шток z поднят. В зависимости от того,
расположен ли упор r выше или ниже на трубке m, насос рано или поздно выходит из строя, в результате чего
ход поршня c увеличивается или уменьшается, и, соответственно, изменяется давление в аккумуляторе.
МЕТОД ИЛИ РАБОТА. Когда насос подает жидкость в аккумулятор, разделительный поршень перемещается
вверх, телескопические трубки раздвигаются до тех пор, пока, наконец, фланец f самой нижней трубки
телескопического трубчатого узла не потянет за собой головку h штока поршня g: этот шток перемещается в
трубке m вверх до тех пор, пока воротник i не поднимется с помощью крышки o трубки m, которая скользит в
удерживающем кольце p. Когда опора r входит в зацепление с вилкой изогнутого рычага s, последний
поворачивается, чтобы вывести носик t из зацепления с поперечной балкой u утяжеленного рычага, который
затем под действием приложенного к нему веса вращается вокруг оси v. В результате этого вращения кулачок
w, установленный на этом штифте, поднимает рычаг y, соединенный со штоком z распределительного
клапана, который, качаясь на штифте, открывает распределительный клапан, так что насос отключается.
Затем, когда поршень c снова опускается вниз под действием отвода жидкости под давлением из
аккумулятора, шток поршня g также опускается до тех пор, пока часть, несущая головку h, не упрется в дно
цилиндра аккумулятора.
Вблизи нижнего положения штока поршня g установленное на нем кольцо i, движущееся вниз в трубке m,
упирается в дно n и увлекает за собой трубку и удерживающее кольцо p. Рычаг k, соединенный ремнями q с
этим кольцом, также должен перемещаться вниз, чтобы поднять размещенный на нем груз, и как только
носовая часть t зацепится за поперечную балку u, рычаг удерживается в этом положении. Вращением кулачка
w в направлении, противоположном предыдущему, рычаг y освобождается, распределительный клапан
закрывается, и насос снова подает жидкость в аккумулятор. В примере конструкции, показанном на рис. 3 и 4,
подвижный делительный поршень также перемещается внутри цилиндра аккумулятора и воздействует
посредством системы e телескопических трубок на шток поршня g, а кольцо или воротник, подобный i (рис. 2),
на нижнем конце штока поршня g перемещается в трубке m, между нижним ? и капо. Трубка m. установлена в
подходящей продольной направляющей 1 и снабжена зубчатой рейкой 2, которая вращается с зубчатым
колесом 3, жестко закрепленным на валу v.
Ступица зубчатого колеса 3 выполнена в виде полумуфты 4. Вторая половина 5 этой муфты относится к
ступице утяжеленного рычага k и установлена свободно, но не приспособлена для продольного перемещения
на валу v. Наконец, кулачок, эксцентрик или подобное устройство w устанавливается на этом валу, и этот
кулачок, как и в конструкциях, показанных на фиг. 1 и 2, воздействует через пружину или утяжеленный
промежуточный рычаг y на шток z распределительного клапана напорного насоса. В зависимости от того,
какие зубья зубчатого колеса 3 и рейки 2 входят в зацепление друг с другом, а также в зависимости от того,
увеличиваются или уменьшаются диаметр колеса 3 и интервалы между зубьями муфты 4, 5, вращение рычага
k перед падением груза происходит с более короткими или более длинными интервалами времени, и,
соответственно, регулируется также движение поршня в цилиндре и давление в аккумуляторе.
ПРИНЦИП РАБОТЫ. При зарядке аккумулятора кольцо, расположенное в нижней части стержня g, упирается
в крышку o трубки m и перемещает ее вместе со рейкой 2. Реечный механизм вращает зубчатое колесо 3 и
утяжеленный рычаг k до тех пор, пока не опрокинется в одном направлении. Утяжеленный рычаг посредством
своей полусцепки 5, в свою очередь, приводит в движение полусцепку 4, установленную на валу v, и вызывает
подъем рычага y посредством кулачка w, так что за счет натяжения штока z распределительного клапана
обходится насос высокого давления, подающий жидкость в цилиндр аккумулятора. Теперь, когда
делительный поршень снова движется вниз из-за оттока жидкости из аккумулятора, шток поршня g также
опускается до тех пор, пока не упрется в дно трубки m и не увлечет за собой его вместе с зубчатой рейкой 2.
Теперь с помощью колеса 3 вал v вращается в противоположном направлении, пока не перевернется, и, в
свою очередь, вращает кулачок w в противоположном направлении по отношению к предыдущему,
освобождая тем самым рычаг y, так что распределительный клапан может снова закрыться, и насос снова
начнет подавать жидкость в аккумулятор.
Соседние файлы в папке патенты