Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2390

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
202 Кб
Скачать
☆
свободных пространств, расположенных между корпусом и зоной 4 статора. Эти свободные пространства
также сообщаются через отверстие 37, образованное в корпусе 12, с каналом 60, который сообщается через
отверстие 61 с всасывающим каналом 62 вентилятора 36. Сам ротор 2 имеет продольные каналы 33,
параллельные его шпинделю 34, на которых установлены два вентилятора 35, 36.
Описанная выше электрическая машина охлаждается следующим образом: вентилятор 36 забирает воздух
через 62-61-60 и 37 из свободного пространства, образованного между корпусом 12 и первой зоной 4 статора.
Свежий атмосферный воздух поступает через отверстия 22, 23 и обдувает... где нагретый таким образом
воздух всасывается вентилятором 36. Стрелками 5 обозначена циркуляция охлаждающего воздуха.
Вентилятор 35, приводимый в движение обтекателем 34 ротора и в котором заканчиваются продольные
каналы 33 такого ротора, создает избыточное давление в свободном пространстве 26. Этот воздух проходит
через отверстие 15, пересекает канал 24, проходит через отверстие 31 и вращает лопатки 10 блока 11,
проходит через отверстие 32, следует по каналу 25 и через отверстие 16 попадает в камеру 27. Воздух в
камере 27 сам всасывается вентилятором 35 и проходит через продольные каналы 33 ротора. Стрелками 7
обозначена циркуляция воздуха. Таким образом создается внутренний замкнутый контур охлаждающего
воздуха, который обдувает железо и медь ротора 2, а также головки обмоток статора, обеспечивая их
охлаждение: этот нагретый воздух затем охлаждается путем обдува лопаток кластера 11, а тепло,
отдаваемое этим воздушным потоком этим лопаткам, передается теплопроводностью через пластины 14 в
первую зону 4 статора и к его кластерам лопаток от 11 до 118, которые интенсивно охлаждаются воздушными
потоками 5.
Вместо того чтобы расположить вентилятор 36 таким образом, чтобы он всасывал воздух внутрь статора
через отверстия 37, очевидно, что этот вентилятор можно расположить наоборот, чтобы он выталкивал
воздух через отверстия 22, 23. На рисунках с 8 по 13 показана модификация электрической машины,
изображенной на рисунках с 2 по 7. Статор 1 этой модифицированной машины представляет собой
суперпозицию пластин 14 с охлаждающими лопатками 10, показанных на фиг. 10, 11 и 12 в следующем
порядке: одна пластина, как на фиг. 10, одна пластина, как на фиг. 11, одна пластина, как на фиг. 12, одна
пластина, как на фиг. 13, одна пластина, как на фиг. 10 и так далее. Таким образом, формируется статор 1,
имеющий по периферии пять групп охлаждающих элементов. В таком расположении каждая пластина может!
его следует заменить набором из нескольких пластин одинаковой формы, расположенных точно друг над
другом, что приводит к утолщению каждой лопатки и увеличению ширины проходов между ними. Следует
отметить, что нижние лопатки 10 двух пластин на рис. 10 и 12 накладываются друг на друга в каждой группе из
четырех пластин, образуя кластер 11.
Таким образом, в этом кластере вдвое больше лопаток 10, чем в любом из других кластеров 11, 11... Корпус
12 машины, изображенной на фиг. 8 и 9, отличается от корпуса, изображенного на фиг. 2 и 3, отсутствием
кожуха 18; это стало возможным благодаря уменьшению... обеспечивает боковое прохождение секций,
достаточное для воздушных потоков. Этот корпус 12 имеет три перегородки 3, образующие на поверхности
статора одну зону 6 и две зоны 4; одна из этих зон 4 включает в себя ! два кластера лопаток 11 и 11, а другой
— два кластера 114 и 115. Свободные пространства, расположенные между статором и корпусом 12 и
соответствующие двум зонам 4, сообщаются, с одной стороны, с атмосферой через отверстия 40,
образованные в корпусе 12, а с другой стороны, с вентилятором 36, установленным на шпинделе 34 ротора и
подающим воздух в атмосферу. Ротор 2, как описано выше, имеет продольные каналы 33, параллельные его
оси и заканчивающиеся вентилятором 35.
Охлаждение этой электрической машины осуществляется способом, весьма аналогичным тому, который
используется в машинах, изображенных на рис. 2 и 3. Вентилятор 36 всасывает воздух из свободных
пространств 4; атмосферный воздух поступает через вентилятор 40 и продувает воздух. их, и они
выталкиваются наружу вентилятором 36. Стрелками 5 обозначена эта циркуляция воздуха. Вентилятор 35, с
другой стороны, обеспечивает внутреннюю циркуляцию воздуха, следуя стрелкам 7, как описано выше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214945.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214945&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214945A
[]
Усовершенствования гибких соединительных дисков для трансмиссионных целей. Я, Эдмунд Уотмор Крафт,
гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Пеннингтоне, округ Мерсер, штат Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к гибким соединительным дискам, используемым для соединения валов в
трансмиссионном механизме. Изобретение относится к типу дисков, изготовленных из слоев ткани,
обработанной резиной и вулканизированной. Обычно такие слои состоят только из нитей основы и утка и
обладают максимальной прочностью в направлении этих нитей. Следовательно, для получения диска,
обладающего прочностью в большом количестве тангенциальных направлений, обычно необходимо
располагать слои под разными углами. Затем слои, расположенные таким образом, вулканизируются,
нарезаются по форме и т. д. Целью настоящего изобретения является создание диска такого типа, в котором
слои ткани не требуют специального расположения, описанного выше, перед вулканизацией и вырезанием.
Это позволяет сэкономить трудозатраты и собирать диск из длинных полос, что обеспечивает более
непрерывный процесс сборки. Согласно данному изобретению, ткань слоев имеет три или более рядов нитей,
причем один ряд расположен под углом к каждому из других рядов. На прилагаемых чертежах на фиг. 1
показан вид спереди муфты, включающей диск, изготовленный в соответствии с данным изобретением, при
этом часть диска отломана. Рисунок 2 представляет собой центральный вертикальный разрез того же
изображения. На рисунке 3 показан вид с лицевой стороны листа ткани, демонстрирующий способ вырезания
из него диска. На рисунке 4 представлен увеличенный фрагмент ткани. На всех чертежах одинаковые буквы
обозначают одинаковые детали. Соединение или муфта включает в себя один или несколько дисков А,
каждый из которых предпочтительно имеет кольцевую форму и состоит из нескольких слоев тканого
материала, обработанного резиной. Диск, или пара дисков, как показано в примере, крепится к крестовине C
на одном валу с помощью болтов B, а к крестовине D на другом валу — с помощью болтов E. Напряжение на
диске распределено вдоль линий, соединяющих каждую соседнюю пару болтов D и E, а также вдоль
параллельных им линий.
Следовательно, диск должен обладать равномерной прочностью вдоль шести касательных линий. Для этого
ткань, из которой состоят слои, включает в себя основу, нити F и уточные нити G, а также, кроме того,
диагонально расположенные нити, две серии которых показаны на рисунке 4. Одна серия нитей направлена
вверх вправо, как показано в точке H, а другая серия направлена вверх влево, как показано в точке J, и эти
две серии диагональных нитей приблизительно перпендикулярны друг другу. Однако может быть только один
ряд диагональных нитей, и он может располагаться под любым подходящим углом к нитям основы и утка.
Таким образом, ткань прочна не только в направлении нитей основы и утка, но и в одном или двух
диагональных направлениях. Таким образом, достаточно вырезать слой К (рис. 3) из листа L, или полосы,
ткани, содержащей диагональные нити, после чего этот слой можно собрать под любым углом с другими
подобными слоями, образуя диск. Собранные таким образом слои обрабатываются резиной, сжимаются и
вулканизируются любым подходящим способом для получения гибкого диска известного типа.
На рисунке 2 показаны два диска А, каждый из которых состоит из трех слоев К. Очевидно, что в соединении
может использоваться любое подходящее количество дисков, каждый из которых имеет любое подходящее
количество слоев. В некоторых случаях ткань может состоять всего из трех рядов нитей, или же их может
быть более четырех, при условии, что нити одного ряда расположены под углом к нитям другого ряда.
Благодаря данному изобретению полученные слои ткани пригодны для использования в передаточном диске
указанного типа и обладают равномерной прочностью во всех направлениях. Мне известно, что
использование дополнительных диагональных нитей в плетении материалов для достижения равномерной
прочности не является чем-то новым, и что в некоторых случаях такие материалы обрабатывались резиной.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214946.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214946&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214946A
[]
Усовершенствования в электрозащитных устройствах. Компания настоящим заявляет о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Предметом настоящего изобретения является усовершенствование или модификация
изобретения, заявленного в описании предшествующего патента № 209050. Согласно изобретению, каждый
полюс устройства имеет несколько электродов, расположенных параллельно, так что образуются несколько
искровых разрядников различного сопротивления, при этом обычно один разрядник будет действовать как
искровой разрядник до тех пор, пока не износятся его электродные оболочки, после чего его место займет
другой разрядник, причем электроды одинаковой полярности сплавлены в стеклянную подставку, причем
одна полярность находится на одном конце, а другая — на другом конце стеклянного контейнера. На
прилагаемом чертеже показан один из вариантов защитного устройства 5 согласно данному изобретению в
виде картриджа. Рис. 1 — вид в разрезе, рис. 2 — вид сбоку. a — контейнер для глянцевой краски; bl и b —
крышки, надеваемые на его торцы, имеющие выступы c и c для фиксации в пружинных защелках;
сплавлено с торцом стеклянного контейнера а. В верхнюю стеклянную подставку вставлены два
электрических соединены друг с другом проводом f, а электрод d дополнительно соединен с колпачком b
посредством проводящего провода /. Три электрода g, g, g вплавлены в нижнюю стеклянную ножку e2, а два
внешних из них, g и g3, соединены со средним электродом g. Три электрода также соединены с крышкой b
посредством проводящего провода i. Электроды d, d, с одной стороны руки расположены таким образом, что
электроды d и d выступают в пространство между электроды на соответствующем расстоянии от одного
согнуть колено вблизи точек, где они сплавлены со стеклом. Небольшие различия в качестве электродов и
незначительные колебания зазоров между ними, которые обычно возникают в процессе производства,
достаточны для того, чтобы сопротивление различных зазоров незначительно изменялось. Благодаря
описанному выше расположению электродов получаются четыре искровых зазора. Если возникает
избыточное напряжение, искра проходит через один из этих зазоров, и только после того, как этот зазор будет
действовать некоторое время, алюминиевые покрытия на двух соседних поверхностях электродов начнут
изнашиваться.
Когда это происходит, автоматически вступает в действие другой искровой разрядник, и так далее. Следует
отметить, что при этом значительно увеличивается срок службы всего прибора. В примере, показанном на
рисунке, поскольку имеется четыре искровых зазора, длительность в четыре раза больше, чем у устройства
только с двумя электродами, или, другими словами, только с одним искровым зазором. Следует понимать, что
между отдельными электродами, установленными в стеклянной подставке, нет разности потенциалов, и при
включении устройства ток проходит только через один из электродов, установленных в той же подставке.
Электрод, через который не проходит ток, оказывает охлаждающее воздействие на другой электрод. Еще
одним следствием этого является то, что стеклянная подставка не нагревается в значительной степени, в
отличие от примера, описанного в принципе. Второй класс позволяет пропускать ток между электродами.
Запайка стеклянных ножек в стеклянную емкость не представляет сложности для стеклодува, поскольку
правильное расстояние между электродами можно достаточно точно определить на глаз.
Как и в конструкции согласно основному патенту, сердечник электродов в данном случае предпочтительно
изготовлен из меди и снабжен алюминиевой оболочкой на поверхностях прохождения тока. Вместо меди в
качестве сердцевины могут использоваться сплавы меди, никель или какой-либо другой металл, имеющий
более высокую температуру плавления, чем алюминий. Известно, что в электрических лампах со световым
разрядом используют несколько электродов одинаковой полярности, соединенных параллельно, и чередуют
электроды одинаковой полярности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214947.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214947&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214947A
[]
Усовершенствования искусственного мрамора и метода его изготовления.
Мы, LA SOCIÉTÉ INTERNATIONALE «MARMORIT», расположенная по адресу: 9, rue de dicky, Париж,
общество с ограниченной ответственностью, зарегистрированное в соответствии с французским
законодательством, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к способу производства искусственного мрамора и охватывает также продукты, полученные в результате
осуществления усовершенствованного способа. Согласно изобретению, используется природный или
искусственный продукт магния, содержащий более 42% оксида магния (MgO). Вместо использования только
одного продукта можно использовать смесь продуктов такого рода. Исходный продукт или продукты
подвергаются обжигу при температуре выше 1600 °C. После обжига продукты измельчаются в мелкий
порошок. Полученный таким образом мелкодисперсный порошок смешивают с негашеной известью в виде
мелкодисперсного порошка. Примерно 4-5 весовых частей магнезиосодержащего продукта или продуктов
используются на одну весовую часть негашеной извести.
Смесь растворяют в растворе хлорида магния, плотность которого может варьироваться от 20° до 34° по
шкале Боме в зависимости от природы магнезиального продукта, с которого начинался процесс, а также в
зависимости от пропорции используемой негашеной извести. Раствор энергично перемешивают и добавляют
очень мелкий песок или мел (карбонат кальция). Смесь замешивают, обрабатывают или растирают любым
подходящим способом в течение примерно 20-30 минут при температуре ниже 20°C, в результате чего
получают пастообразную массу. Затем масса заливается в формы с полированной внутренней поверхностью.
Затем чашки Петри помещают в камеру, свободную от воздушных потоков и имеющую температуру выше
20°C. После этого чашки оставляют в покое как минимум на 48 часов. Следует понимать, что формы могут
иметь форму конечного изделия, которое будет произведено. После затвердевания материал извлекается из
форм. Продукты различных цветов могут быть получены путем введения подходящих красящих веществ в
составной материал.
Описанный выше процесс позволяет получить искусственный мрамор с изменяющейся окраской и очень
хорошей полировкой без какой-либо полировки материала. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214948.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214948&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214948A
[]
Усовершенствования, касающиеся электрических аккумуляторов. Я, подданный королевы Нидерландов,
проживающий по адресу: Моленбекстраат, 32, Арнем, Нидерланды, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Изобретение относится к аккумулятору, в котором используется свинцовый ящик или
ящик, облицованный свинцом. Целью изобретения является создание аккумулятора, в котором
положительная и отрицательная пластины изолированы друг от друга эффективным и простым способом.
Небольшие размеры, большая вместимость. Уже известно изготовление аккумулятора со свинцовым
корпусом, в котором свинцовые пластины, разделенные друг от друга стеклянными стержнями, опираются на
стержни из изоляционного материала, снабженные выступами или шипами, расположенными в углублении по
краю корпуса. Известно также, что изготавливаются аккумуляторы, в которых свинцовые пластины
подвешиваются на стеклянных перегородках или подобных элементах, которые устанавливаются на дне
коробки в свинцовых пазах, чтобы предотвратить смещение или перемещение.
В этих известных аккумуляторах каждый набор соответствующих пластин соединен мостиком, который
снабжен соединительным выводом. При использовании этих известных аккумуляторов особое внимание
уделяется тому, чтобы различные пластины не соприкасались со свинцовой облицовкой коробки и чтобы
всегда оставалось значительное пространство между дном коробки и нижней стороной пластин обоих
полюсов. Ранее также предлагалось в аккумуляторах, в которых корпус служит одним из полюсов, соединить
один комплект пластин верхними концами с перемычкой, соединенной с клеммой, проходящей через
изоляционный материал в верхней части корпуса, и закрепить нижние концы другого комплекта пластин либо
приваркой, либо привинчиванием к дну корпуса, либо сделать их цельными с дном корпуса. Изобретение
включает в себя накопление Отрицательный полюс, характеризующийся тем, что отрицательные пластины
закреплены на дне свинцового ящика, тогда как положительные пластины, помимо своей изоляции от
внешнего мира, изолированы от внешнего мира.
Расположены свободно или изолированно от дна и боковых стенок свинцовой коробки, а между различными
свинцовыми пластинами предусмотрены разделители из изоляционного материала, которые доходят до дна
коробки и выступают над отрицательными пластинами, служа опорами для положительных пластин. Согласно
изобретению, положительные пластины могут быть дополнительно соединены с проводящими перемычками,
которые свободно располагаются на изоляционных разделителях, не соприкасаясь со стенками корпуса, при
этом одна из этих перемычек образует положительный полюс аккумулятора. Пример реализации изобретения
показан на прилагаемом чертеже: на фиг. 1 изображено поперечное сечение аккумулятора по линии 1-1 на
фиг. 2, при этом крышка не показана. Рис. 2 представляет собой вид сверху на рис. 1. Рис. 3 — продольный
разрез крышки. 1 — свинцовый ящик, который одновременно служит отрицательным полюсом. К нижней части
2 этой коробки, например, припаяны отрицательные пластины 3. В нижней части расположены еще 2
разделителя из изоляционного материала (4).
Эти разделители выступают над отрицательными пластинами 3 и одновременно служат опорами для
мостиковых элементов 5 и 6, к которым подсоединены положительные пластины 7. В отличие от
отрицательных пластин 3, между нижней частью 2 и нижней стороной положительных пластин 7 имеется
значительное пространство, благодаря которому предотвращается короткое замыкание. Боковые стенки
коробки 1 также могут быть снабжены теплоизоляционной облицовкой, что особенно рекомендуется в связи с
изоляцией мостовидных элементов 5 и 6. Крышка 9 соединена с коробкой 1 таким образом, например, путем
пайки, что обеспечивает плотное соединение между коробкой и крышкой. — Таким образом, с помощью
коробки 1 формируется блок из крышки с отрицательными пластинами 3, и в связи с этим предусмотрен
неподвижный отрицательный полюс 10. Мостовая часть 5 положительных пластин 7 имеет положительный
полюс 11. После установки крышки 9 этот столб 11 выступает через отверстие 12, но дополнительно
изолирован от крышки.
Кроме того, в крышке предусмотрено заправочное отверстие 13 для известной цели. Согласно изобретению,
получается аккумулятор, в котором полностью предотвращается короткое замыкание, при этом его габариты
остаются минимальными. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214949.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214949&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214949A
[]
Устройства для скрепления бумаги. Я, Роберт Гермон Ромиг, гражданин Соединенных Штатов Америки,
проживающий в Анкоридже, Аляска, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение
относится к усовершенствованиям устройств для скрепления или переплета бумаги, целью которых является
создание новой формы пружинного зажима, особенно выгодного для использования при упаковке или
переплете бумажных денежных знаков в банковских и финансовых учреждениях, благодаря чему бумажные
банкноты будут надежно и прочно удерживаться в сложенном или упакованном виде, предотвращая таким
образом смещение одной или нескольких банкнот при последующей обработке, при этом на зажиме
предусмотрены средства для приема и удержания опознавательной или ценниковой бирки, чтобы
содержимое упаковки можно было легко определить. Целью изобретения также является создание зажима
для валюты указанного типа, который благодаря своей конструкции может использоваться многократно в
течение неограниченного периода времени, что позволяет избежать отходов, например, возникающих при
использовании бумажных полосок с указанием номинала для переплета или упаковки бумажных денег.
Другие объекты будут частично очевидны, а частично отмечены далее. Для того чтобы изобретение и способ
его применения были легко понятны специалистам в данной области, на прилагаемых иллюстративных
чертежах, а также в подробном описании, основанном на них, я изложил один из возможных вариантов его
осуществления. На этих чертежах: Рисунок 1 — перспективный вид усовершенствованного зажима,
демонстрирующий его применение к упаковке или купюрам; последние показаны пунктирными линиями;
Рисунок 2 — вид сверху усовершенствованного зажима; Рисунок 3 — вид сбоку; Рисунок 4 — вид снизу
зажима; и Рисунок 5 — вид с торца. Обращаясь более подробно к чертежам, в связи с которыми аналогичные
обозначения будут указывать на соответствующие части, можно сказать, что усовершенствованный зажим
представляет собой единый отрезок пружинного материала, такого как проволока или подобный материал,
часть которого согнута в удлиненную петлеобразную часть корпуса, обозначенную цифрой 1, причем стороны
этой части корпуса расположены параллельно друг другу, что позволяет закрепить на ней пластину 2,
несущую индикацию, при этом соединение между пластиной и параллельными сторонами удлиненной
петлеобразной части корпуса 1 осуществляется путем расположения противоположных сторон указанной
пластины и ее изгибания для зацепления с соседними частями корпуса, как показано цифрой 3.
В этой связи следует отметить, что опорная пластина 2 имеет такую длину, которая покрывает большую часть
корпуса 1 и, следовательно, обеспечивает эффективную опору для гибких параллельных сторон пружинного
материала, предотвращая тем самым их относительное перемещение во время использования зажима, а
также способствуя общей устойчивости устройства. Один конец петлеобразной части корпуса 1 выступает
одновременно с ней, но под косым углом, образуя таким образом зажимной или фиксирующий рычаг 4,
свободная часть которого изогнута сама на себя в виде петли или буквы U, как показано цифрой 5,
обеспечивая таким образом указанному рычагу две практически параллельные боковые части и делая
ширину рычага, соответствующую или приблизительно соответствующую ширине части корпуса 1. В этой
связи следует отметить, что свободный конец зажимного рычага 4 выступает немного внутрь одного из концов
пластины 2, на которой расположены обозначения.
В результате этого бумажные купюры, зажатые между рычагом 4 и корпусом 1, несущим пластину с
индикатором, будут зажиматься с указанным корпусом, и благодаря распорному действию пластины с
индикатором 2 относительно противоположных сторон указанного корпуса, будет предотвращено изгибающее
движение между противоположными сторонами корпуса, и, следовательно, бумажные купюры, составляющие
упаковку, будут надежно закреплены устройством. Следует понимать, что на лицевой или внешней стороне 6
печатной формы с указанием стоимости может быть нанесена любая отметка, указывающая на стоимость
удерживаемой в ней пачки валюты; эта отметка может быть удалена с формы, если необходимо использовать
ее для переплета или упаковки пачки валюты другой стоимости. Благодаря усовершенствованной конструкции
зажима, становится очевидным, что его можно использовать и повторно применять для упаковки или
переплета бумажных денежных купюр в течение неограниченного периода времени, и, следовательно, будут
исключены дорогостоящие отходы, возникающие при использовании бумажных переплетных полосок с
указанием стоимости.
Кроме того, благодаря зажимному механизму рычага 4, удерживающего купюры, можно предположить, что
одна или несколько купюр, закрепленных таким образом, не будут смещены из упаковки и пачки, и поэтому
это устройство окажется гораздо более практичным, чем ныне распространенная форма упаковки денег путем
пропускания клейких бумажных полосок вокруг них и соединения их концов, покрытых клеем. Ранее было
предложено изготовить ценник для крепления к ткани, предусмотрев для него пружинную проволочную
застежку, стержень которой загнут и закреплен на ценнике, а захватывающий элемент, расположенный рядом
с задним краем ценника, загнут вверх и отстоит от ценника, контактируя с ним только на внешнем конце
захватывающего элемента, с целью захвата вставленной ткани почти по всей длине захватывающего
элемента. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214950.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214950&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214950A
[]
Маятниковый выпрямитель. Австрийская фирма, расположенная по адресу: Дрезднерштрассе, 55-57, Вена,
Австрия, и Леопольд Вимбергер, проживающий по адресу: Дрезднерштрассе, 53, Вена, Австрия, гражданин
Австрийской Республики, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
относится к маятниковым выпрямителям, в которых контакты заключены в стеклянный сосуд. Хорошо
известно, что такие сосуды заполняют нейтральным газом. Согласно изобретению, для заполнения сосуда
используется инертный или благородный газ, предпочтительно аргон. Таким образом, используются
следующие преимущества. Контакты механических выпрямителей должны быть выполнены, как это хорошо
известно для большинства тугоплавких металлов, предпочтительно вольфрама, поскольку они подвергаются
интенсивному нагреву при прерывании и замыкании искр. В настоящее время наиболее тугоплавкие металлы,
в частности вольфрам, уран и им подобные, обладают сильным сродством ко всем газам, обычно
называемым индифферентными газами, таким как азот, водород, углекислый газ и так далее, при высоких
температурах, образующиеся комы приводят к тому, что электрический ток плохо или совсем не проводится.
Вследствие этого выпрямитель быстро выходит из строя. Однако, если сосуд заполнен редкими или
благородными газами, предпочтительно аргоном, который, насколько известно на данный момент, вообще не
может образовывать соединений, этот недостаток устраняется, и выпрямители остаются в исправном
состоянии практически неограниченное время. Таким образом, использование редких или благородных газов
для заполнения сосудов позволяет достичь значительного технического прогресса. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214951.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214951&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214951A
[]
Способ производства арсената кальция. Компания RHONE, расположенная по адресу: улица Жан-Гужон, 21,
Париж, Франция, зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляет о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение основано на открытии того, что арсенит
кальция, хотя и нерастворим, может быть превращен в арсенат кальция путем обработки хлоридом извести».
Хлорид извести может образовываться внутри массы реакционной смеси. Этот процесс подвержен
многочисленным вариациям. В одном из способов производства, согласно данному изобретению, арсенит
кальция энергично перемешивают с теплой водой и добавляют хлористую известь. Весь арсенит кальция
превращается в арсенат кальция, а образовавшийся хлорид кальция растворяется и легко отделяется
обычным нитрованием. В качестве альтернативы, к водной суспензии арсенита кальция можно добавить
достаточное количество извести для образования хлорида кальция; затем при перемешивании пропускают
хлор, который затем поглощается.
Хлор не обязательно должен быть чистым или концентрированным, и можно успешно использовать
газообразные смеси, содержащие лишь небольшой процент хлора. Температуру реакции можно изменять в
широких пределах. Слишком низкая температура, помимо прочих неудобств, значительно снижает скорость
реакции, а вблизи точки кипения смеси может наблюдаться чрезмерное пенообразование. Поэтому
предпочтительно выбрать промежуточную температуру в диапазоне от 60 до 80 °C. При проведении этого
процесса можно рассчитать количество извести, необходимое для получения арсената кальция в чистом
виде, но с точки зрения реакции или сельскохозяйственного использования продукта избыток извести не
вызывает никаких неудобств. Необходимый для реакции суспензированный арсенит кальция можно получить
сразу же путем воздействия негашеной извести на мышьяковистую кислоту или мышьяковистую оксидную
кислоту. Процесс, например, выполняется следующим образом: около 5000 литров воды нагревают до 70°C в
открытом резервуаре, добавляют 1000 килограммов оксида мышьяка и 350 килограммов гашеной извести с
содержанием извести 98%, а затем постепенно добавляют 3000 килограммов хлористого извести,
содержащего 24% активного хлора и 26% свободной извести, продолжая перемешивание.
После завершения реакции образовавшийся арсенат кальция отделяют фильтрацией и высушивают.
Аналогичный результат можно получить, смешав 1000 килограммов оксида мышьяка с 1900 килограммами
гашеной извести в 6000 литрах воды и подвергнув полученную смесь тщательному перемешиванию и
нагреванию до температуры около 80°C, чтобы она поглотила 100 килограммов газообразного хлора. Этот
новый процесс позволяет получать арсенат кальция с помощью одной чрезвычайно простой операции. Можно
использовать хлорид извести с небольшим содержанием активного хлора, не усложняя процесс, не влияя на
выход продукта и не увеличивая количество побочных продуктов. Полученный таким способом арсенат
кальция, высушенный любым подходящим способом, имеет вид чрезвычайно хрупкого вещества,
рассыпающегося в неощутимую муку; поэтому он пригоден для немедленного использования в
сельскохозяйственных целях без предварительного измельчения. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы