Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2384
.pdf
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного электрического выключателя,
который при перемещении различных его частей в рабочее положение не оказывает пружинного
сопротивления препятствию, например, колесу тележки, в момент его контакта с ним, тем самым устраняя
любое сопротивление движущихся частей выключателя, вызванное пружинным сопротивлением.
Кроме того, конструкция, созданная в соответствии с настоящим изобретением, обеспечивает быстрое
замыкание и размыкание контактов в цепи.
Согласно настоящему изобретению, предлагается электрическое устройство отключения, в котором
компоненты отключения и выключателя сначала перемещаются как единое целое в определенное рабочее
положение с помощью препятствия, а компонент отключения после освобождения от препятствия
самостоятельно возвращается в свое нормальное положение и во время такого возврата заряжает
накопитель энергии, который впоследствии разряжается, чтобы вернуть компонент выключателя в
нормальное положение относительно компонента отключения.
В одном из вариантов осуществления изобретения разряд накопителя энергии контролируется замедляющим
устройством, например, устройством задержки в виде часового механизма.
В описанном ниже примере конструкции устройство накопления энергии выполнено в виде металлической
пружины, предназначенной для сжатия при обратном ходе отключающего элемента коммутационного
устройства.
На прилагаемых чертежах показан, в качестве примера, конструктивный вариант выключателя, применяемого
в системе сигнализации трамвая.
На чертежах фиг. 1 представляет собой частичный разрез собранного устройства, а фиг. 2 — схематическое
изображение расположения некоторых деталей, при этом компонент переключателя находится в рабочем
положении, а компонент отключения возвращен в нормальное положение.
На фиг. 1 показан рычаг срабатывания 1, который шарнирно соединен с корпусом или держателем 3 в точке 2.
На конце рычага, удаленном от той части, которая входит в зацепление с колесом тележки транспортного
средства, находится штифтовое соединение 4, 5 с элементом 6, имеющим цилиндр или отверстие 7, причем
крышка цилиндра 8 соединена с цилиндром резьбовым соединением. Указанные детали образуют спусковой
механизм устройства.
Компонент переключателя включает в себя элемент 9, имеющий выступ 10, выступающий внутрь цилиндра 7,
и поршень 11, прикрепленный к концу выступа 10.
С помощью штифтового и пазового соединения 12,13 элемент 9 соединен с рычагом 14, на котором
установлен ножевой выключатель 15, который замыкается между парой пружинных клемм 16, когда
устройство аварийного отключения перемещается в рабочее положение.
Клеммы 16 представляют собой элементы цепи, которые необходимо замкнуть и разомкнуть.
Рядом с внешним концом элемента 9 находится поворотный рычаг 17, на котором установлен фиксатор 18.
Рычаг 17 находится под воздействием пружины 19. Нижний конец рычага 17 имеет опорную поверхность 20,
которая скользит по направляющей 21 на элементе 22, закрепленном на держателе 3, например, с помощью
винтового соединения. Этот элемент 22 имеет такую форму на своем внешнем конце, которая позволяет
поворачивать рычаг 17 при перемещении деталей в рабочее положение.
На держателе 3 установлено тормозящее устройство 23, с которым зацепляется собачка 18 на рычаге 17 при
перемещении устройства в рабочее положение. Представленное на рисунке устройство замедления
представляет собой устройство задержки в виде часового механизма.
В приведенном примере устройство для накопления энергии выполнено в виде пружины 24, расположенной
между поршнем 11 элемента 9 выключателя и крышкой цилиндра 8 элемента отключения.
Направление вращения устройства задержки указано стрелкой А.

Принцип работы компонентов следующий: после подъема рычага срабатывания 1 колесом тележки 25
движущегося транспортного средства, компоненты срабатывания и выключателя сначала перемещаются как
единое целое в определенное рабочее положение. В конце этого движения собачка 18 входит в зацепление с
одним из зубьев 26 устройства задержки 23, направляющей 21 на элементе 22, что позволяет рычагу 17
поворачиваться для этой цели.
Таким образом, переключатель 9 и т. д. блокируется от резкого возврата в исходное положение до тех пор,
пока вращение часового механизма не освободит собачку 18 из зацепляющегося зуба 26.
Перемещение элемента 9 через штифтовое и пазовое соединение 12, 13 перебрасывает его через рычаг 14, и
ножевой выключатель 15 зацепляется между пружинными клеммами 16, замыкая необходимую цепь.
После освобождения рычага 1 от колеса тележки 25, рычаг 1 и элемент 6 возвращаются в нормальное
положение, в то время как компонент переключателя остается в рабочем положении благодаря блокировке,
обеспечиваемой взаимодействием собачки и тормозного устройства. Это возвратно-поступательное
движение элемента механизма срабатывания приводит к сжатию пружины 24.
Компонент переключателя возвращается в нормальное положение благодаря пружине 24, выполняющей
функцию привода. Часть обратного хода элемента отключения происходит медленно: механизм задержки
действует как тормоз до тех пор, пока фиксатор 18 не будет освобожден, и при этом освобождении или
щелчке происходит резкий возврат, обеспечивающий быстрое размыкание цепи между ножевым
выключателем 15 на рычаге 14 и пружинными клеммами 16 в цепи.
Возможно также использование устройства, предотвращающего смещение, вставленного между элементом 9
и поворотным рычагом 14, например, путем соответствующей обработки паза 13, благодаря чему может быть
продлено время зацепления ножевого выключателя 15 между пружинными клеммами 16.
Изобретение не ограничивается изображенными конструктивными деталями, которые приведены лишь в
качестве примера конструкции, применяемой в системе сигнализации трамвая.
Спусковой рычаг может быть сконструирован таким образом, чтобы срабатывать в любом направлении,
например, с помощью двухстороннего кулачка, расположенного между спусковым рычагом и препятствием.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. В электрическом выключателе, подобном описанному, конструкция, в которой
компоненты выключателя и расцепителя сначала перемещаются как единое целое в определенное рабочее
положение с помощью препятствия, а компонент выключателя после освобождения от препятствия
самостоятельно возвращается в свое нормальное положение и во время такого возврата заряжает
накопитель энергии, который впоследствии разряжается, чтобы вернуть компонент расцепителя в
нормальное положение относительно компонента выключателя.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214830.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214830&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214830A

[]
Усовершенствованная сушильная машина. Мы, Джеймс Уильям Старший, проживающий по адресу: Хайфилд
Террас, 2, Клекхитон, графство Йоркшир, и Гарри Стэнли Аткинсон, проживающий по адресу: Спен Хаус, в
вышеупомянутом городе и графстве, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к сушильной машине,
которая в первую очередь предназначена для сушки пряжи в мотках, но может также использоваться для
сушки других текстильных материалов в необработанном или обработанном состоянии, или любого другого
материала, который может подвергаться процессу сушки во время транспортировки по конвейеру в
сушильной камере. Согласно данному изобретению, машина включает в себя ряд расположенных друг над
другом бесконечных конвейеров, изготовленных из пористого или ажурного материала, на которые
помещается материал, подлежащий сушке; внутри каждого конвейера расположена воздушная камера, в
которую подается нагретый или холодный воздух под давлением таким образом, что воздух продувается
через каждый конвейер изнутри и поддерживает материал на нем в более или менее плавающем или
подвешенном состоянии, что в высшей степени благоприятно для процесса сушки; воздух после прохождения
через материал, подлежащий сушке, выходит через одну или несколько камер в атмосферу.
Один из вариантов устройства для реализации изобретения включает в себя закрытый корпус, содержащий,
например, три расположенных друг над другом бесконечных конвейера, которые проходят по всей длине
корпуса и установлены на барабанах, некоторые из которых могут быть снабжены винтами или другими
регулировочными устройствами для регулирования натяжения конвейеров. Часть каждого конвейера, по
которой перемещается материал, подлежащий сушке, поддерживается по краям неподвижными
направляющими, и каждый конвейер может быть снабжен через определенные интервалы поперечно
расположенными стержнями или усиливающими элементами; указанные направляющие предотвращают
утечку воздуха по бокам конвейера, а усиливающие элементы удерживают конвейер в натяжении в боковом
направлении и обеспечивают его горизонтальное положение. Внутри каждого конвейера расположена
указанная выше камера. Каждая из этих камер простирается по всей длине конвейера до его верхней части и
открыта сверху. К каждой из этих камер подключен источник подачи воздуха под давлением, который может
включать один или несколько вентиляторов, любой из которых или все вместе могут забирать воздух через
радиатор или другое нагревательное устройство, включая, при необходимости, часть воздуха из выходных
камер машины.
После прохождения через конвейеры воздух попадает внутрь окружающего кожуха и выходит оттуда через
соответствующий вал или вентилятор. Материал, подлежащий сушке, после прохождения между одной или
несколькими парами прижимных валков может быть помещен на короткий подающий фартук, с которого он
может подаваться на верхний конвейер. Последний перемещает его к другому концу корпуса, и во время этого
перемещения он подвергается воздействию сжатого воздуха. Когда материал достигает конца кожуха, он
проходит над барабаном конвейера и направляется на расположенный под ним конвейер, одновременно
переворачивая материал. Этот конвейер перемещает его обратно к подающему концу машины, и во время
этого перемещения он снова подвергается воздействию сжатого воздуха в перевернутом положении. Когда
материал достигает подающего конца машины, он проходит через барабан конвейера и направляется на
нижний конвейер, который возвращает его к подающему концу машины в перевернутом положении. При этом
материал подвергается третьей операции сушки во время своего последнего прохождения через машину.
Следует понимать, что три конвейера приведены лишь в качестве примера, и что для удовлетворения любых
конкретных требований может использоваться большее или меньшее их количество. Главная особенность
изобретения заключается в подаче холодного или нагретого воздуха под давлением в стационарную камеру,
расположенную внутри бесконечного движущегося конвейера, причем указанная камера сконструирована и
расположена таким образом, чтобы воздух проходил через ту часть конвейера, которая перемещает
материал, подлежащий сушке. Усовершенствованная сушильная машина. Мы, Джеймс Уильям-старший,

проживающий по адресу: Хайфилд Террас, 2, Клекхитон, графство Йоркшир, и Гарри Стэнли. и
вышеупомянутое графство, являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к сушильной машине, которая в первую
очередь предназначена для сушки пряжи в мотках, но может также использоваться для сушки других
текстильных материалов в необработанном или обработанном состоянии, а также к тому типу сушильной
машины, в которой высушиваемый материал перемещается через камеру с помощью ряда бесконечных
ажурных конвейеров, расположенных друг над другом, причем каждый из них приспособлен для выгрузки
своего груза на следующий, расположенный ниже.
В аппаратах такого типа было предложено ввести нагревательный элемент внутри каждого конвейера, причем
каждый элемент включает в себя змеевик, предназначенный для пропускания продуктов горения, а
пространства между змеевиками закрыты и образуют камеры с перфорированными верхними частями для
нагрева или дополнительного нагрева воздуха и его распределения в камере. Согласно данному
изобретению, внутри каждого конвейера расположена открытая сверху воздушная камера, которая
простирается в непосредственной близости от его верхней части, так что последняя образует верхнюю часть
воздушной камеры. Нагретый или холодный воздух под равномерным давлением подается по всей длине
каждой воздушной камеры таким образом, что воздух продувается через каждый конвейер изнутри и
поддерживает материал на нем в более или менее плавающем или подвешенном состоянии, что чрезвычайно
благоприятно для процесса сушки. После прохождения через материал, подлежащий сушке, воздух выходит
через один или несколько валов или лифтов в атмосферу.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 — вид сбоку, а фиг. 2 — вид сбоку сушильной машины,
сконструированной в соответствии с данным изобретением. На рис. 3 представлен план, а на рис. 4 — вид
сбоку одной из конвейерных систем и сопутствующих ей частей, выполненный в большем масштабе.
Представленное устройство для осуществления изобретения включает в себя закрытый корпус А,
содержащий, например, три расположенных друг над другом бесконечных конвейера B, B, B, которые
проходят по всей длине корпуса и установлены на барабанах b, некоторые из которых могут быть снабжены
винтами bl или другими регулировочными устройствами для регулирования натяжения конвейеров. Края
последнего усилены упрочняющими полосами b, а часть каждого конвейера, транспортирующая материал для
сушки, поддерживается по краям в неподвижных направляющих a, которые прикреплены к вертикальным
опорам a в корпусе A. Поперечно расположенные стержни b или упрочняющие элементы установлены на
конвейере через определенные интервалы для удержания его в натяжении в боковом направлении и
обеспечения его плоского положения.
Внутри каждого конвейера расположена воздушная камера C, C, C. Каждая из этих камер простирается по
всей длине конвейера до его верхней части и открыта сверху, а к каждой из этих камер подключен источник
сжатого воздуха. В показанном примере вентилятор D предназначен для продувки воздуха через радиатор E
или другое нагревательное устройство в две нижние камеры C и C через отверстия c c в их боковых стенках, а
вентилятор D предназначен для забора части воздуха через выходное отверстие d в нижней части корпуса и
продувки его через радиатор E или другое нагревательное устройство через отверстие c в верхней камере C.
Оставшаяся часть воздуха, прошедшего через конвейеры, выходит из корпуса через один или несколько
подходящих валов или вентиляторов A. Материал, подлежащий сушке, может проходить между одной или
несколькими парами прижимных валков, таких как F, на короткий подающий ленточный конвейер G, с которого
он подается на верхний конвейер B. Последний перемещает его к другому концу кожуха, и во время этого
перемещения материал подвергается воздействию сжатого воздуха, который подается через конвейер.
Когда материал достигает конца кожуха, он проходит над барабаном конвейера и направляется на
расположенный под ним конвейер B с помощью направляющей пластины b4, при этом переворачиваясь. Этот
конвейер перемещает материал обратно к подающему концу машины, и во время этого перемещения он
снова подвергается воздействию сжатого воздуха в перевернутом положении. Когда материал достигает

подающего конца машины, он проходит через барабан конвейера и направляется на нижний конвейер,
который возвращает его к подающему концу машины в перевернутом положении. При этом материал
подвергается третьей операции сушки во время своего последнего прохождения через машину. Следует
понимать, что три конвейера приведены лишь в качестве примера, и что для удовлетворения любых
конкретных требований может быть использовано большее или меньшее их количество. Главная особенность
изобретения заключается в подаче холодного или нагретого воздуха под равномерным давлением по всей
длине каждой неподвижной камеры, расположенной внутри бесконечного движущегося конвейера, при этом
указанная камера сконструирована и расположена таким образом, чтобы воздух проходил через ту часть
конвейера, которая перемещает материал, подлежащий сушке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214831.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214831&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214831A
[]
Усовершенствования в конструкции подтяжек для личного пользования. Я, Поль Пунье, проживающий по
адресу: авеню Жан Жорес, 127, Париж, Франция, гражданин Франции, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к чулкам или другим подтяжкам для личной гигиены, и
его целью является улучшение этих изделий. Прорезиненные тканевые накладки обычно крепятся к таким
подтяжкам с помощью изогнутых металлических зажимов, пропущенных через отверстия, проделанные в
накладке. Однако указанные накладки могут порезать и повредить резиновую накладку. В некоторых случаях
подушка крепится между плоской частью изогнутого металлического элемента, имеющего заостренные
выступы, которые проникают в подушку. Таким способом невозможно обеспечить жесткое соединение,
поскольку зубцы отсоединяются от подушки из-за натяжения подтяжки. Согласно настоящему изобретению,
резиновая накладка подтяжки, удерживающая кнопку, закреплена в соединительном элементе, образованном
двумя зажимами, один из которых имеет зубцы, проходящие через накладку и зацепляющиеся за загнутую
вверх часть другого зажима, причем конструкция такова, что соединительный элемент не может быть открыт
при натяжении резиновой накладки.
Данная конструкция обеспечивает очень прочное соединение, поскольку концы зубцов на губке муфты
удерживаются загнутой вверх частью другой губки, когда резиновая прокладка натягивается. Для более
ясного понимания изобретения приводится прилагаемый чертеж, на котором в качестве примера показаны
две его конструктивные формы. На чертеже: на фиг. 1 в перспективе показан один из способов крепления
резиновой прокладки чулочной подтяжки между губками металлического соединительного элемента до того,
как одна из этих губок будет зацеплена с прокладкой. На рис. 2 показано применение муфты, изображенной
на рис. 1, к подтяжкам для чулка; а на рис. 3 представлен разрез муфты, изображенной на рис. 1. Обращаясь к
чертежу: элемент S, к которому крепится кнопка H на прорезиненной тканевой подушке P, и элемент T, к

которому крепится эластичная ткань подтяжки, расположены вместе с подушкой P между губками муфты R.
Затем зубцы G, образованные на последней, загибаются путем складывания муфты в точке 0 и вдавливаются
в резиновую подушку P, проходя через последнюю за загнутой вверх частью A муфты, где расположен
элемент S. Расположение зубцов таково, что концы зубцов зацепляются за внутреннюю поверхность части A,
прилегающей к элементу S. Таким образом, если потянуть за подушку P, губки муфты не смогут открыться
из-за их зацепления с частью A муфты.
Следует понимать, что указанная муфта может быть выполнена в любой подходящей форме, например,
прямоугольной или угловой. Оно также может крепиться к любой части подвески и предназначено для
фиксации одной или нескольких частей последней, при условии, что оно имеет две губки, одна из которых
входит в резиновую прокладку, обеспечивая крепление последней к муфте. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
Соседние файлы в папке патенты
