Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2380
.pdf
ловушку 47 (рис. 23), которая открывается, когда заслонка перекрывает поток воздуха, и закрывается, как
только заслонка открывается.
Третий вариант конструкции состоит из зарядного вала, описанного и показанного со ссылкой на первый
вариант конструкции, с игольчатым цилиндром и вилочным цилиндром, а также с вентилятором, который
отсасывает перья. Характерной особенностью этой третьей формы конструкции является тонкое
распределение перьев. Данная схема выглядит следующим образом: Центробежный барабан 49 проходит
через трубу 50, которая заканчивается своим концом 51 с плоским поперечным сечением, касательно
расположенным в барабане. Благодаря этому тангенциальному соединению труб 50, 51 создается
вращающийся воздушный поток, который вызывает центробежное действие и тянет перья вдоль перьев.
Воздушный поток, циркулирующий в барабане 49 Воздух направляется к центру барабана посредством
непрерывного потока воздуха, поступающего через расположенное по периферии входное отверстие 51, и
выходит через отверстие 53 в центре в канал 54, который ведет обратно к зарядному валу 55. Избыточное
количество перьев также улетучивается таким же образом. В торцевую поверхность 56 центробежного
барабана через прорези входят рычаги игольчатого цилиндра 57, которые перемещают перья, прилипшие к
иглам, к мундштуку 59, который подает их в швейную машину под швейные иглы 60.
Торцевая поверхность барабана прорезана в местах 56 в прорезях, через которые входят иглы, в результате
чего образуются язычки 61, загнутые в сторону оболочки игольчатого цилиндра. Эти язычки 61 регулируются
относительно корпуса барабана; на торцевой поверхности барабана делается большее или меньшее
отверстие 56, и иглы 58 проникают более или менее глубоко в слой перьев, циркулирующих вдоль него.
Очевидно, что иглы, проникающие глубже в барабан, могут собрать больше перьев, чем иглы, проникающие
менее глубоко. Таким образом, можно определить плотность перьевого покрова. Игольчатый цилиндр 57
установлен на полом валу 62 (рис. 26), к которому подается воздух от воздуходувки. Полый вал 62 имеет
прорезь 63 напротив мундштука, длина которой по периферии равна шагу игл на цилиндре 57. Между иглами
в стенке цилиндра иглы 57 просверлены 58 отверстий 64. При вращении игольчатого цилиндра отверстия 64
проходят напротив прорези полого вала 62 сбоку от игл 58.
Воздух под давлением проходит через щель 63 между иглами и сдувает перья с игл в отверстие 59 под
швейными иглами 60, которые прикрепляют своими нитями перья к ленте 65, подаваемой одновременно.
Поверхностные воздушные каналы, обеспечивающие свободный поток воздуха под давлением к задней части
машины и предотвращающие скопление перьев перед иглами, а их прикрепление при выдувании. Игольчатый
цилиндр 57 приводится в движение тем же способом, что и в двух вариантах конструкции, описанных выше. В
конструкции, показанной на рис. 27 и 28, помимо устройства для сдувания перьев с помощью воздуха под
давлением, расположено устройство для всасывания перьев посредством подачи воздуха внутри барабана.
Система подачи воздуха под давлением предусматривает выход воздуха через радиально направленный
мундштук 163, расположенный напротив отверстий 64, через который воздух под давлением выдувается в
точке, где перья должны покинуть цилиндр 57.
В полом пространстве цилиндра 57 существует вакуум, создаваемый трубкой 164, соединенной с
вентилятором или с всасывающей стороной воздуходувки. Благодаря вакуумному воздуху, всасываемому
через отверстия 64 цилиндра 57, перья прижимаются к внешней поверхности цилиндра, а затем
захватываются и перемещаются короткими заостренными штифтами 58. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214749.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214749&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214749A
[]
Усовершенствования в токарных станках.
Я, ЛУИ ЭДВАРД ГОДФРИО, механик и мастер цеха, проживающий по адресу: Уильямсон-стрит, 1345,
Мэдисон, штат Висконсин, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем документе. Данное изобретение относится к общему уровню
техники в области станкостроения и, в частности, к тому классу станков, которые обычно называют токарными
станками. Важной целью изобретения является создание токарного станка, который будет иметь очень
простую и недорогую конструкцию и в то же время обладать высокой степенью гибкости, под которой
понимается возможность выполнения большого количества операций резки практически под любым углом на
заготовке, закрепленной в патроне или приспособлении. Более конкретные задачи, вспомогательные и
второстепенные по отношению к основной задаче, включают в себя: создание токарного станка, в котором
держатели инструмента с подающими устройствами могут быть установлены на подвижном столе, который, в
свою очередь, установлен на станине станка и может быстро перемещаться к заготовке и от нее; создание
такого токарного станка, в котором держатели инструмента могут быть универсально расположены и
зафиксированы на столе в любом желаемом или подходящем угловом положении относительно заготовки и
друг друга; создание такого токарного станка, в котором подающие устройства нескольких салазок (если
используется несколько салазок) могут одновременно приводиться в движение от общего передаточного
вала, установленного на столе и удерживаемого им; создание такого токарного станка, в котором общий
передаточный вал подающих устройств салазок может оставаться в зубчатом соединении с валом подачи,
который приводит его в движение, во время быстрых перемещений салазок.
как в случае со столом, так и в случае его неподвижности; обеспечить в таком токарном станке механизм
привода стола таким образом, чтобы он всегда удерживал стол в заблокированном положении, пока
инструменты работают с заготовкой; обеспечить в таком токарном станке усовершенствованный механизм
остановки подачи, который будет останавливать движение инструментальной салазки внутрь в точке
завершения резания и удерживать салазку неподвижно в течение нескольких оборотов заготовки для
выполнения чистового резания; обеспечить в таком токарном станке механизм подачи, который после
завершения подачи и чистового резания будет отводить инструментальную салазку или салазки и возвращать
их в исходное положение; обеспечить в таком токарном станке простое и практичное средство для
закрепления инструментальных держателей на столе после определения их правильного положения на столе;
и обеспечить в таком токарном станке усовершенствованный силовой механизм для осуществления быстрых
перемещений стола вперед и назад, который обеспечивает зазор между инструментом и патроном или
зажимным приспособлением для снятия готовой детали и установки черновой, а также который снабжен
средством продольной регулировки для правильной установки инструмента и заготовки.
Другие цели и сопутствующие преимущества изобретения станут очевидны специалистам в данной области
техники по мере лучшего понимания его сути при обращении к следующему подробному описанию и
прилагаемым чертежам, на которых я проиллюстрировал один практический и одобренный вариант
осуществления изобретения, и на которых фиг. 1 представляет собой боковой вид, частично срезанный и
расположенный в разрезе по линии 1-1 на фиг. 2, токарного станка, воплощающего настоящее изобретение;
фиг. 2 представляет собой вид сверху токарного станка, показанного на фиг.
1
; Рис. 3 — торцевой вид того же изделия, рассматриваемый справа от рис. 1 и 2; Рис. 4 — вертикальный
продольный разрез в увеличенном масштабе через одно из оснований направляющих инструмента и его
направляющую; Рис. 5 — торцевой вид рис. 4, рассматриваемый справа (если последний); Рис. 6 и 7 — виды
сверху станины и подвижного стола, показывающие различные группы оснований направляющих инструмента
и направляющих на них; и Рис. 8 — детальный разрез по линии 8-8 на рис. 1. Обращаясь к чертежам, цифра
10 обозначает в целом переднюю бабку токарного станка, которая может быть обычной и стандартной
конструкции, включая обычные зубчатые передачи, шпиндель, механизм подачи, пневматический патронный
механизм и патрон, последний обозначен цифрой 11. Цифра 12 обозначает в целом станину, на верхней
стороне которой образованы плоские параллельные направляющие 13 (рис.
3)
. Плоский горизонтальный стол 15, установленный и направляемый по направляющим 13 и зафиксированный
на них направляющими 14, как показано на рис. 2, может иметь ширину несколько большую, чем ширина
станины токарного станка, приблизительно равную полной длине направляющих станины, обеспечивая таким
образом верхнюю поверхность значительной площади. Задний конец стола 15 имеет центральное отверстие
для размещения вертикальной подшипниковой втулки 16, закрепленной на месте винтовыми болтами 17, и во
втулке 16 установлен вертикальный передаточный вал 19, на верхнем конце которого закреплено звездочное
колесо 20, а на нижнем конце — червячное колесо или спиральная шестерня 21. Последний приводится в
движение червячной или спиральной шестерней 22 (рис. 8), которая навинчена на подающий вал 23,
установленный вдоль станины 12 под столом 15; подающий вал приводится в движение со стороны передней
бабки токарного станка. Червячное колесо или спиральная шестерня 21 и червячная или спиральная
шестерня 22 заключены в жесткий корпус 24, нижний конец которого, в свою очередь, имеет подшипниковую
втулку 16, установленную на подающем валу 23, как это наглядно показано на рис. 8.
Стол 15 предназначен для поддержки на своей верхней плоской поверхности одного или нескольких
держателей инструмента и их индивидуальных направляющих, причем все последние (если их несколько)
приводятся в движение от трансмиссионного вала 19. На фиг. 4 и 5 подробно показаны один из держателей
инструмента и механизм подачи, которые могут быть одинаковыми. 25 обозначает основание скольжения,
фланцы основания 25 которого имеют отверстия 26 и 27 для винтов 28 и штифтов 29, с помощью которых
основание жестко крепится к верхней части стола в любом заданном положении. На основании 25, с помощью
направляющих 30 и направляющих 31, установлен и направляется инструментальный суппорт 32. Подача
ползуна осуществляется с помощью механизма подачи, четко показанного на рис. 4 и включающего
следующие части: - Вертикальный вал 34, вращающийся в подшипнике 33 на заднем конце основания, на
нижнем конце которого находится зубчатое колесо 35, приводимое в движение от зубчатого колеса 20
зубчатой цепью 36 (рис. 1). Зубчатое колесо 35 закреплено на валу 34 с помощью шпонки или штифта таким
образом, что его можно легко заменять на более крупные или меньшие зубчатые колеса независимо от
соответствующих зубчатых колес на других салазках, что обеспечивает большую гибкость подачи одной и той
же заготовки.
На верхнем конце вала 34 закреплена коническая шестерня 37, которая через сопряженную коническую
шестерню 38 приводит в движение длинный подающий винт 39, установленный в выступе или кронштейне 41
на основании под углом 40. На нижней стороне направляющей 32 расположены пара выступающих элементов
42 и 43, первый из которых имеет гладкое отверстие 44, а второй — отверстие с внутренней резьбой 45. В
отверстии 44 расположена шлицевая гайка 46, соединенная с винтом 39, а в резьбовом отверстии 45
находится регулировочная гайка 47, имеющая гладкое отверстие 48, через которое проходит винт 39. Между
гайками 46 и 47 расположена витая пружина сжатия 49, охватывающая винт 39. В нижней части выступа 42
расположен ударный штифт 50, на одной линии с которым установлен регулируемый стопорный штифт 51 в
передней части основания. По мере продвижения затвора вперед, по завершении его движения штифт 50
ударяет по стопорному штифту 51, останавливая движение затвора; и пружина 49 сжимается во время
«чистовой» обработки. Иными словами, это положение позволяет шпинделю совершить несколько оборотов
при остановленном ползунке, чтобы удалить след инструмента с обрабатываемой детали.
Степень сжатия пружины 49 можно регулировать с помощью гайки 47. На планах представлены рис. 2, 6 и 7. Я
указал, что широкий стол 15 с плоской поверхностью позволяет разместить на нем один, два, три или даже
более отдельных держателей инструментов, а также практически повсеместное их группировку относительно
друг друга и выполняемой работы. Например, на рис. 2 показан единственный держатель, расположенный
таким образом, что подача осуществляется в направлении, параллельном оси патрона. На рис. 7 На рисунке
показаны два держателя инструмента, расположенные под разными косыми углами к оси патрона; 6 Я
показываю три держателя инструмента: два из них расположены перпендикулярно оси патрона и
обрабатывают переднюю и заднюю поверхности заготовки, а третий параллелен оси патрона и обрабатывает
отверстие заготовки. При одновременном использовании двух, трех или более инструментальных носителей
их подача может осуществляться с помощью вала 19 и его звездочки 20 посредством единой цепи со
звездочками, направляемой направляющими роликами.
На рис. 7 На рисунке показаны две линии подачи, приводимые в движение зубчатой цепью 36a, проходящей
по направляющим роликам 52, 53 и 54; а также на рисунке. 6 Я показываю, что три подающих механизма
приводятся в движение зубчатой цепью 36b, проходящей по направляющим роликам 52, 53a и 54a. Натяжные
ролики вращаются на вертикальных шпильках, установленных в резьбовых отверстиях в столе 15;
правильное положение роликов легко определяется конкретной настройкой станка для выполнения той или
иной задачи. На рис. 1 Я показал простой силовой механизм для осуществления быстрых перемещений стола
и расположенных на нем держателей инструмента к заготовке и от нее. Этот механизм включает в себя
пневматический цилиндр 55, прикрепленный к одной стороне станины 12, поршень 56 внутри него, шток
поршня 57, часть которого, расположенная вне цилиндра, имеет резьбу, как показано на рисунке 57, и
кронштейн 58, прикрепленный болтами к нижней стороне стола 15 и заканчивающийся втулкой 58, через
которую проходит винтовая часть 57 штока поршня. Втулка 58 фиксируется в любом отрегулированном
положении на штоке поршня гайками 59 и 60. Такое соединение стола с поршневым штоком позволяет
регулировать положение стола относительно обрабатываемой детали независимо от положения поршня в
цилиндре, а также изменять пределы перемещения стола внутрь и наружу в пределах продольного диапазона
винта 57.
Сжатый воздух для цилиндра 55 может подаваться из трубы 61, которая подает воздух к зажимным губкам
патрона или приводным устройствам зажима, через трубу 62, ведущую к обычному ручному воздушному
клапану 63, через который воздух попеременно подается к противоположным концам цилиндра и выводится
из них по трубам 64 и 65. Принцип работы токарного станка уже в значительной степени описан в разделе,
посвященном его строению и устройству, но его краткое изложение можно привести ниже. Для выполнения
конкретной задачи оператор сначала определяет количество инструментов, которые можно одновременно
использовать на обрабатываемой детали, а затем определяет правильное положение нескольких держателей
инструментов на столе. Это можно сделать, предварительно закрепив опорные основания на столе
приблизительно в их правильном положении, затем подняв стол и держатели инструментов к заготовке, затем
выполнив необходимые регулировки положения, чтобы точно расположить режущие инструменты
относительно заготовки, затем просверлив и нарезав резьбу в отверстиях стола в соответствии с отверстиями
26 и 27 опорных оснований, и, наконец, закрепив болты 28 и штифты 29, с помощью которых опоры жестко
фиксируются на столе для выполнения конкретной задачи.
Основание или основания могут также крепиться зажимами в Т-образных пазах или другими обычными
зажимными устройствами. Затем натяжные ролики устанавливаются в 5 правильных местах на столе, после
чего на ведущую звездочку 20 и звездочки различных механизмов подачи надевается цепь соответствующей
длины. На этом этапе подготовка к выполнению конкретной задачи завершена. Подача воздуха в правый
конец цилиндра 55 позволяет быстро выдвинуть стол к обрабатываемой детали. Затем запускаются
шпиндель и подающий вал 23, в результате чего различные инструментальные направляющие перемещаются
в режиме подачи до тех пор, пока не будут остановлены стопорными устройствами 50 и 51. Поскольку вал
подачи 23 находится в зацеплении с приводным механизмом шпинделя, привод устройств подачи
продолжается в течение нескольких оборотов шпинделя для очистки реза на заготовке; это обеспечивают
пружины 49, как уже объяснялось. Из вышеизложенного видно, что по сравнению с обычным стандартным
токарным станком, оснащенным инструментальными держателями, перемещающимися только вдоль и
поперек станины, токарный станок, описанный в настоящем изобретении, обладает значительно большей
гибкостью, а также заметной простотой конструкции и организации; и особенно выгоден в ситуациях, когда
необходимо обработать большое количество одинаковых деталей, что требует новой настройки лишь
периодически при смене обрабатываемой детали.
Очевидно, что конкретные детали структуры и организации, показанные и описанные здесь, могут быть
изменены и модифицированы без отступления от принципа изобретения и без ущерба для каких-либо его
достоинств и преимуществ. Следовательно, я оставляю за собой право на все подобные изменения, которые
соответствуют духу и сфере действия настоящего соглашения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214750.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214750&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214750A
[]
Улучшения в матрасах. Я, Генри Гилберт Брандвейн, производитель, проживающий по адресу:
Саут-Стейт-стрит, 2341, Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
матрасам, подушкам или другим подобным изделиям, в которые набит наполнитель, и части чехла которых
скреплены между собой методом стежки. Обычно в таких матрасах или подобных изделиях используется
стеганая отделка пуговицами, то есть два наложенных друг на друга листа матраса, между которыми
находится наполнитель, соединяются между собой шнурами, нитями или подобными материалами,
закрепленными снаружи пуговицами или подобными элементами. Согласно данному изобретению, в таких
матрасах отсутствуют внешние пуговицы или подобные элементы, а два наложенных друг на друга листа,
между которыми находится наполнитель, соединены между собой на некотором расстоянии полосами,
которые проходят и полностью заключены между двумя листами.
Полоски надлежащим образом закреплены своими концами на листах, например, путем пришивания, и в
предпочтительном варианте прикреплены одним концом к узкой полоске материала, проходящей вдоль
внутренней поверхности одного из указанных листов, или образуют из нее петли. После того, как чехол
матраса собран таким образом, наполнитель соответствующим образом вставляется и облегает стеганую
поверхность со всех сторон, придавая матрасу или подобному изделию обычный стеганый эффект и внешний
вид. Ранее в матрасах предлагалось соединять верхние и нижние простыни с помощью перемычек или полос,
которые делят матрас на несколько отдельных карманов, в которые помещается наполнитель, а в надувных
или водяных матрасах предлагалось поддерживать желаемое расстояние между верхними и нижними
простынями путем прикрепления продольных полос к их внутренним поверхностям и соединения этих полос
между собой через определенные интервалы с помощью лент или полос, пришитых или иным образом
прикрепленных к ним. Для лучшего понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемый
чертеж, на котором: - Фиг. 1 представляет собой вид сверху моего устройства, на котором показана часть
верхней крышки, отломанная от основной части.
Рис. 2 представляет собой разрез, выполненный практически по линии II-II на рис. 1. Рис. 3 представляет
собой разрез, выполненный практически по линии III-III на рис. 1. На рис. 4 представлен фрагмент,
аналогичный показанному на рис. 2, но иллюстрирующий модифицированную форму. На рис. 5 представлен
разрез, выполненный практически по линии V V на рис. 4. На чертежах, где я изобразил предпочтительные
варианты осуществления моего изобретения, показана пара противоположных покровных листов 1 и 2, как
показано на рисунке. Один из них является нижним листом, а другой — верхним. Края указанных листов
имеют прикрепленные к ним обвязочные или боковые части 3, соединяющие расположенные на некотором
расстоянии друг от друга листы покрытия и скрепляющие их вместе, образуя вместилище, в которое можно
набить материал 4 из волос, войлока, хлопка или любого другого подходящего волокна или наполнителя для
создания упругой подушки. Углы или края матраса могут быть прошиты или сформированы таким образом,
чтобы образовать закругленные края по всей поверхности матраса. Обычно матрасы изготавливаются путем
заполнения наполнителем пространства между двумя противоположными чехлами, а затем набивка матраса
осуществляется с помощью стежков через равные или неравномерные промежутки.
Обычный способ стегания заключается в том, чтобы пропустить нити шпагата, веревки или другого
подходящего материала через оба полотна матраса и закрепить внешние концы этих нитей, привязав их к
коже, войлоку или подобным шайбам, чтобы предотвратить разрыв нитей или шпагата через покрывало. Под
этими стиральными машинами обычно скапливается грязь, пыль или другие посторонние вещества, из-за чего
матрас выглядит неприглядно и негигиенично. Эти шайбы или ворсинки часто теряются, и когда на матрас
оказывается вес, они могут свободно болтаться, когда завязки ослабевают, и, возможно, выпадать. Чтобы
избежать этого нежелательного способа ворсования, я предлагаю в одном из вариантов узкие полосы или
отрезки материала 5, будь то ткань, лента, шпагат, веревка или тому подобное, и закрепляю их на внутренней
поверхности одного из покровных листов, например, покровного листа 2 (см. рис. 2), предпочтительно
параллельными рядами. Через равные промежутки по длине полосы материал сформирован в виде
свисающих петель 6, свободные концы которых закреплены на внутренней поверхности противоположного
покровного листа 1, как показано на рисунке.
Таким образом, в месте пучка обеспечивается двойная толщина полосы 5, а между пучками – одинарная
толщина. Для более надежного крепления концов стеганой ткани, предотвращения их выдергивания и для
создания более прочного матраса, противоположные концы стеганых полос выступают в противоположных
направлениях, например, конец 7 полосы, закрепленной на внутренней поверхности простыни 2, выступает
влево, а другой конец 8 — вправо, образуя, по сути, Z-образную стеганую полосу. Это не является
обязательным условием для строительства. В предпочтительной конструкции полосы 5 крепятся к простыням
рядами стежков 9, и, при желании, другие ряды стежков 10 могут быть продеты через простыни поперечно
рядам 9, проходя через концы ворсовых полос в ряду; или, другими словами, ряды стежков 9 и 10 могут
проходить как вдоль, так и поперек матраса и пересекаться на концах ворсовых полос. Эти ряды стежков
укрепляют матрас, предотвращая его растяжение, и, следовательно, помогают ему сохранять форму,
благодаря чему стежка 6 не может вырваться.
Полоски 5 пришиваются к обеим простыням, а стеганая ткань 6 закрепляется на них до того, как в матрас
будет вставлен наполнитель 4. В случае, если в качестве наполнителя используется ворс или подобный
материал, его проталкивают между простынями, а затем открытый конец матраса зашивают. В случае, если
наполнитель изготовлен из хлопка, войлока или подобного материала, секции этого наполнителя, по ширине
примерно равной расстоянию между параллельными рядами стежков, вставляются с помощью
направляющей, если это необходимо, между этими параллельными рядами стежков, после чего матрас
ударяют или иным образом воздействуют на него, чтобы вдавить наполнитель вокруг стежков и надежно
зафиксировать его, предотвращая смещение. В модифицированной или упрощенной форме, показанной на
фиг. 4 и 5, полосовые участки, расположенные между ворсом (i), опущены; в данной модификации каждый
ворс представляет собой полосу материала 11, концы которой 12 и 13 направлены в противоположные
стороны, образуя, по существу, Z-образную форму, и закреплены этими направленными в противоположные
стороны концами к внутренним поверхностям покровных листов 1 и 2.
При желании можно использовать стежки 9 и 10, или любой из них. Таким образом, видно, что, как описано,
предлагается матрас, подушка, матрас или подобное изделие, имеющее ворсистый эффект и внешний вид, в
котором ворсистые полосы полностью заключены внутри его корпуса. Матрас не только выглядит
привлекательнее и гигиеничнее, чем матрас с выступающей за края простыни стежкой, но и, если
используются усиливающие швы и полосы, идущие вдоль или поперек матраса, или в обоих направлениях,
делают его практически нерастягивающимся. Описав таким образом свое изобретение, очевидно, что в него
можно внести различные несущественные изменения, не выходящие за рамки его сущности; поэтому я не
хочу, чтобы меня понимали как человека, ограничивающегося точной формой, конструкцией, расположением
и комбинацией деталей, показанных и описанных здесь, или упомянутыми способами применения. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214751.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214751&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214751A
[]
Усовершенствованный способ отключения нежелательных электрических катушек или цепей. Гренвилл
Плейс, Корк, Ирландия, гражданство: ирландское, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: электрический выключатель, который при контакте с рычагом или другим
соединителем одновременно разъединяет другое соединение, уже установленное с помощью пружины,
которая снова замыкает соединение при перемещении рычага или другого соединителя, или при
перемещении выключателя к рычагу или другому соединителю или от него к другому выключателю, или если
он прикреплен к самой катушке. Этот штырь-переключатель позволяет изменять количество витков в
электрических аппаратах и в цепях или участках цепей, содержащих лампы, батарейки и т. д., и полностью
отключать нежелательную часть витков или элементов в цепи, тем самым устраняя такие дефекты, как
тупиковые эффекты в беспроводных настроечных катушках, катушечных антеннах, вариометрах и т. д., или
исключая нежелательные элементы, сопротивление и т. д. в цепях при использовании с вариометрами,
трансформаторами и т. д. путем изменения их передаточных чисел или с динамо-машинами, двигателями и т.
д. путем изменения их скорости при подключении к цепям на панелях управления телефонной или
телеграфной связи; обеспечивает возможность проверки цепей или участков цепей с помощью отключающих
проводов, винтов и т. д.
Может заменить любой обычный брус без дополнительных отверстий, опор или винтов и, при необходимости,
может быть установлен на металлическую конструкцию, используемую для изоляции. Усовершенствованный
способ отключения нежелательных электрических катушек или цепей. Я, Патрик Альфред МакКэрри,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Гренвилл Плейс, 4, Корк, Ирландия, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованному средству
для отключения нежелательных электрических катушек или цепей. Целью данного изобретения является
устранение так называемых тупиковых эффектов с помощью контактного штифта или подобного элемента,
имеющего одно отверстие для крепления, в отличие от устройств, в которых для этой цели используется
более одного штифта. Усовершенствованный контактный штырь или аналогичное устройство может
использоваться для изменения количества витков или частей катушки в электрических аппаратах, таких как
беспроводные настроечные индуктивности и тому подобное, таким образом, чтобы нежелательная катушка
или катушки, части катушки или витки в цепи могли быть полностью отключены или обрезаны для устранения
эффекта тупика.
Усовершенствованный контактный штырь или аналогичный элемент может использоваться для
вышеуказанной цели, например, в рамных антеннах, вариопарах, вариометрах или другом беспроводном
оборудовании, где целесообразно полностью отключать или разъединять части оборудования. Кроме того,
комбинированный контактный штырь и выключатель могут использоваться в сочетании с любым
электрическим оборудованием; например, для разъединения любой части витков или обмоток
трансформаторов, что позволяет изменять их передаточное отношение; для полного разъединения любой
части витков или обмоток в обмотках возбуждения двигателей, динамо-машин или электродвигателей и тому
подобного, с использованием катушек или подобных устройств, что позволяет изменять их скорость; для
полного разъединения нежелательных частей оборудования для изменения сопротивления в двигателях с
шунтирующим регулятором, реостатах, контроллерах и тому подобном; или для изменения направления
вращения катушек и направления вращения двигателей и тому подобного. Усовершенствованный контактный
штырь может использоваться для замены обычного электрического контактного штыря с креплением в одно
отверстие, без использования дополнительных отверстий, винтов, опор и тому подобного. Штырь снабжен
изоляционными элементами, позволяющими устанавливать его как на изолированные, так и на
неизолированные панели, а также на панели из любого материала, например, алюминия, которые особенно
подходят для беспроводного использования, поскольку эффекты, влияющие на пропускную способность,
будут уменьшены или устранены.
Усовершенствованный штифт может использоваться в сочетании с последовательно-параллельным
переключателем таким образом, что можно сэкономить оборудование и место на панелях, поскольку вместо
обычных пяти штифтов, двух переключателей и соединительного элемента требуется использовать всего два
штифта и один рычаг переключателя. Усовершенствованный контактный штифт может использоваться для
изменения количества, например, элементов батареи, звонков, ламп и подобных электрических устройств в
цепи, так что ненужные устройства можно полностью отключить. Он также окажется особенно полезным для
тестирования телефонных и телеграфных распределительных щитов, позволяя подключать или отключать
цепи по мере необходимости без снятия проводов, винтов и тому подобного. Это также будет особенно
удобно для предотвращения утечек в аккумуляторных цепях, поскольку позволит обрезать или отключать всю
проводку к цепям, когда они не используются, и обеспечит возможность переключения с одного контакта на
другой для изменения тока без короткого замыкания элементов батареи или чего-либо подобного. Согласно
данному изобретению, усовершенствованный штифт или подобное устройство включает в себя изоляционную
втулку, электрический контакт на указанной изоляционной втулке, предназначенный для взаимодействия с
электрическим контактом, расположенным на нижнем конце электропроводящего элемента, продольно
перемещающегося внутри указанной втулки, причем указанный контакт на указанном элементе удерживается
в нормальном контакте с контактом на втулке пружиной или вне контакта рычагом переключателя или
подобным устройством, предназначенным для взаимодействия с указанным продольно перемещающимся
элементом и обеспечения электрического контакта с ним.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: — Рисунок 1 представляет
собой перспективный поперечный разрез части панели, показывающий множество контактных штифтов и
рычаг переключателя; Рисунок 2 представляет собой вид сбоку предпочтительной конструкции контактного
штифта в его нормальном положении; Рисунок 3 представляет собой аналогичный вид контактного штифта
при управлении с помощью рычага переключателя или подобного устройства; Рисунок 4 представляет собой
поперечный разрез, показывающий множество контактных штифтов, расположенных на катушке карданного
типа, предназначенной для перемещения с целью изменения длины катушки; и Рисунок 5 представляет собой
схему, показывающую улучшенные контактные штифты, расположенные в беспроводной цепи и
предназначенные для работы в качестве улучшенного последовательно-параллельного переключателя. Как
более подробно показано на рисунках 1–3, усовершенствованный контактный штифт включает в себя втулку 1
с увеличенной головкой 2, образующей выступ, и винтовой конец 3. Данная втулка изготовлена из эбонита или
любого другого электроизоляционного материала. Вдоль этой втулки 1 перемещается стержень 4 из
электропроводящего материала, например, латуни.
Этот стержень 4 имеет на одном конце расширенную головку 5, а на другом конце — резьбу 6, на которую
навинчиваются гайки или аналогичные детали 7 и 8, между которыми находится оголенный конец проволоки
или аналогичной детали 9 таким образом, что две гайки 7 и 8 могут быть зажаты вместе, образуя прочное
электрическое соединение с проволокой или аналогичной деталью 9. Гайка 8 обычно находится в
электрическом контакте со второй парой гаек 10 и 11, которые навинчены на резьбовой конец 3 изоляционной
втулки 1. Гайка 8 обычно удерживается в контакте с гайкой 10 с помощью пружины 12. Эта пружина
установлена внутри колодца 13 головки 2 и предназначена для контакта одним концом с нижней стороной или
выступом головки 5, а другим концом — для установки на основание колодца 13. Между гайками 10 и 11
зажимается второй провод или аналогичное устройство 9a. На втулочном элементе 1 расположена
изоляционная шайба или аналогичное устройство 14, предназначенное для изоляции гаек 10 и 11 от панели
или аналогичного устройства 15, в котором просверлено отверстие для размещения корпуса 1 втулки.
Следует понимать, что при необходимости данная панель может быть изготовлена из неизолирующего или
электропроводящего материала, например, алюминия, при использовании в сочетании с беспроводным
оборудованием. Шпильки легко крепятся к панели 15 путем затягивания гаек 10 и 11 на втулке 1, которая
имеет выступ для соединения с поверхностью панели 15. Когда на панели установлено несколько описанных
выше штифтов, как показано на рисунке 1, они предназначены для контакта с рычагом выключателя или
аналогичным устройством 16 любого подходящего типа, имеющим рукоятку или ручку управления 17. Верхний
конец головки 2 и верхний конец головки 5 предпочтительно имеют изогнутую форму для облегчения
перемещения рычага переключателя 16. Следует понимать, что верхние концы втулки и головки могут иметь
любую удобную форму, обеспечивающую свободное перемещение и хороший контакт, например, с рычагом
переключателя или подобным устройством. В процессе работы, когда множество контактных штифтов
расположены таким образом, чтобы обеспечивать соединение для нескольких катушек или подобных
устройств, продольно подвижные элементы 4 контактных штифтов удерживаются в верхнем положении
пружинами 12, и в этом положении гайки 8 и 10 обычно находятся в контакте, а катушки, находящиеся в
электрическом соединении с ними, электрически соединены друг с другом.
При перемещении рычага переключателя 16 один из стержней 4 прижимается вниз, преодолевая действие
пружины 12, так что гайка 8 отходит и перестает соприкасаться с гайкой 10. Таким образом, провод 9а,
который, например, может быть одним концом катушки, будет электрически отсоединен от провода 9, который
может находиться на одном конце другой катушки. Затем контакт будет установлен через рычаг
переключателя 16, головку 5 продольного стержня 4, гайки 7 и 8 на нем и провод 9. Таким образом, провод 9а
будет полностью разъединен, и, следовательно, он не будет иметь тупикового эффекта. В связи с этим
пружина 12 будет стремиться прижать головку 5 к рычагу переключателя 16, так что отпадает необходимость
в изготовлении рычага переключателя 16 из обычной ламинированной пружины. Следует понимать, что
штифты могут быть расположены группами, так что их можно одновременно разъединять для соединения
нескольких цепей за одно действие переключателя или подобного устройства. Описанный выше
переключатель может быть удобно использован в сочетании с вариометрами или аналогичными
устройствами для увеличения или уменьшения диапазона или длины волны путем изменения количества
витков в роторе или статоре, или в обоих.
Его можно использовать для достижения целей, упомянутых выше. На рисунке 4 показана схема моих
усовершенствованных контактных штифтов, используемых в сочетании с беспроводной катушкой или витой
катушкой. Эта катушка 18 снабжена множеством, например, пятью простыми контактными штырьками 19 из
любого подходящего электропроводящего материала, такого как латунь, и множеством, например, тремя
контактными штырьками 20, 21 и 22 описанного выше типа. В данном случае контактные штифты 20, 21 и 22
имеют овальную или аналогичную форму головки, подходящую для установки в карданный шарнир или
аналогичную конструкцию, и следует понимать, что головки подвижных частей контактного штифта могут
иметь любую подходящую форму и конструкцию. Четыре контактных штифта 19 соединены с общим выводом
или обратным проводом 23, и один конец катушки или подобного устройства 24 находится в электрическом
соединении с этим общим выводом или обратным проводом 23. Эта катушка 24 соединена в точке 25 с
подвижным элементом 4 контактного штифта 20, и от внешнего элемента контактного штифта 20 идет провод
26, который соединен с еще одной катушкой 27.
Другой конец этой катушки или подобного элемента 27 соединен проводом 28 с подвижным элементом
контактного штифта 21, неподвижный элемент которого соединен с одним концом другой катушки 29, которая
соединена с подвижным элементом контактного штифта 22. Неподвижный элемент контактного штифта 22
находится в электрическом соединении с другой катушкой 30, конец которой закреплен на одном из гладких
контактных штифтов 19. Таким образом, сконструированная катушка предназначена для установки между
парой пружинных рычагов 31, которые, в свою очередь, образуют выводы для любого подходящего
электрического устройства. Как видно, когда катушка расположена между пружинными рычагами 31, один из
общих контактных штифтов 19 будет зацепляться с одним из пружинных рычагов 31, а противоположный
штифт 20 будет зацепляться с другим пружинным рычагом 31. Пружинное зацепление выведет подвижный
элемент контактного штифта 20 из зацепления с неподвижной частью штифта 20, и, следовательно, ток будет
проходить только через катушку 24. Поворачивая катушку и размещая ее в различных положениях между
пружинными рычагами 31, можно по желанию включить в цепь одну, две, три или все катушки. Таким образом,
с помощью одной катушки можно получить четыре значения без каких-либо тупиковых или подобных
эффектов.
На рисунке 5 показано расположение усовершенствованных контактных штифтов в беспроводной цепи,
имеющей последовательно-параллельный переключатель, расположенный между антенным проводом 32 и
заземляющим проводом 33, который имеет рычаг переключателя 34, контактирующий с одним из описанных
выше контактных штифтов 35. К подвижному элементу контактного штифта 35 подключена цепь 36, имеющая
конденсатор и рычаг переключателя 37, который предназначен для перемещения по множеству описанных
выше контактных штифтов 38, соединенных с катушками 39 способом, описанным в первой конструкции. Одна
катушка соединена проводом 40 с антенным проводом 32, а рычаг переключателя 37 соединен проводом 41 с
обычным контактным штырьком 42, который предназначен для окрашивания рычагом переключателя 34. Как
видно, когда рычаг переключателя 34 нажимает на контакт 35, одна из катушек 39 будет включена
последовательно с антенной и заземлением при условии, что рычаг переключателя 37 находится на первом
контакте 38. Если необходимо расположить катушки параллельно конденсатору, рычаг переключателя 34
перемещается на контактный штифт 42.
Таким образом, я разработал последовательно-параллельный переключатель, который займет мало места, а
длину волны беспроводного устройства можно легко регулировать движением рычага 37 таким образом,
чтобы не возникало тупиковых ситуаций или подобных эффектов. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
Соседние файлы в папке патенты