Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2378
.pdf
винтами 21. Кольцо 34 служит для поддержки соединений 37 с якорем, которые изолированы от кольца и
втулки 38. Круг лопастей вентилятора может быть прикреплен к элементу 8 винтами, проходящими через
отверстия 39. Между сегментами, прилегающими к рабочей поверхности 17, оставлены воздушные зазоры. 6
представляет собой стальное кольцо, отделенное от внешней стороны кольца сегментов формованным
составом. Кольцо 6 изолировано кожаным или подобным покрытием 31, которое надевается на внешнюю
сторону стального кольца и приклеивается или крепится иным подходящим способом.
В случае низкоскоростных машин кольцо 6 можно не использовать. Следует четко понимать, что описание
изобретения, приведенное со ссылкой на прилагаемые чертежи, является лишь примером, и изобретение
может быть реализовано и другими способами, например, кольцевое усиление может быть также
осуществлено с использованием одного или нескольких колец Т-образного, ласточкиного или подобного
сечения, расположенных внутри соответствующих углублений на внутренних сторонах или по краям
сегментов 2, при этом между кольцом или кольцами и сегментами вставляется достаточно толстый слой
формованного композита. Коммутатор может быть установлен на ступице, полностью отделенной от ступицы
якоря, а усиливающие кольца могут являться частью ступицы или рамы коммутатора, обеспечивая таким
образом его поддержку. Края конечностей 18 и 16 также могут быть наклонены друг к другу под углом,
большим или меньшим, чем 90°. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214699.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214699&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214699A
[]
Способ удаления коричневого оттенка из каолина. Я, Льюис Энтони Холден, проживающий по адресу:
Олдхэм-стрит, 75, Латчфорд, Уоррингтон, гражданин Англии, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: суспензию каолина обрабатывают раствором щелочного сульфида;
раствор оставляют реагировать с глиной в течение нескольких часов: появляется зеленая окраска,
обусловленная образованием сульфожелезного соединения, которое осаждается вместе с каолином. Это
зеленое соединение растворяется обработкой серной кислотой, а каолин промывается водой путем
отстаивания и декантации до полного удаления сульфата железа. Способ удаления коричневого оттенка из
каолина. Я, Льюис Энтони Холден, проживающий по адресу: Олдхэм-стрит, 75, Латчфорд, Уоррингтон
(Великобритания), настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение представляет собой
химический процесс удаления коричневой окраски из каолина и состоит в обработке суспензии каолина
раствором щелочного сульфида, такого как сульфид натрия, с последующим постепенным добавлением
разбавленной серной кислоты до тех пор, пока смесь не станет почти нейтральной, при тщательном
перемешивании во время процесса.
Непосредственным результатом обработки является диспергирующий или коллоидизирующий эффект,
благодаря которому каолин находится в очень мелкодисперсном состоянии. Добавление серной кислоты
высвобождает сернистый водород, который реагирует с гидратированным оксидом железа (лимонитом и др.,
который является основной причиной коричневого цвета или пятна на глине), образуя сульфид железа(II).
После завершения этой реакции, которая занимает от пяти до шести часов, глина приобретает темно-серый
цвет, и добавляется избыток серной кислоты; это растворяет сульфид железа и осаждает глину. Затем глину
промывают, перемешивая с водой, отстаивая и сливая надосадочную жидкость, содержащую сульфат железа
и другие растворимые вещества; промывку повторяют до полного удаления сульфата железа. Процесс,
применяемый к обычной схеме промывки каолина, выглядит следующим образом: после удаления слюды на
вершине первых отстойников устанавливаются довольно большие деревянные, кирпичные или глиняные
емкости для раствора сульфида натрия и футерованные свинцом емкости для серной кислоты; каждая из
отстойников снабжена механическими мешалками, а емкости имеют достаточную вместимость для хранения
суточного запаса серной кислоты и раствора сульфида.
В глинистую суспензию, концентрация глины в которой не должна превышать 4%, заливают необходимый
объем сульфидного раствора равномерной концентрации. Затем смесь в резервуаре перемешивают в
течение примерно десяти минут, при этом разбавленной серной кислоты, недостаточной для разложения
всего сульфида, постепенно поступает жидкость. Теперь мешалку останавливают, и смесь оставляют на
пять-шесть часов, после чего ее снова перемешивают, добавляют избыток серной кислоты и дают отстояться.
Надосадочную жидкость сливают, резервуар наполняют водой, снова перемешивают, дают отстояться, и
верхний слой жидкости стекает. Процесс промывки повторяется три или четыре раза, при этом в последнюю
промывку добавляется немного известкового молока для нейтрализации любых следов кислотности. Затем
глине позволяют продолжить свой обычный путь через отстойники в сушильные цеха. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214700.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214700&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214700A
[]
Измеренные количества жидкостей. Усовершенствования в устройствах для дозирования жидкостей. Я, Дэрол
Байуотер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Крейвен Хаус, Кингсуэй, 121, Лондон,
Западный Кейп-Код 2, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в устройствах для дозирования измеренных
количеств жидкостей, в частности, более летучих масел, таких как бензин, бензол и тому подобное.
Настоящее изобретение, в частности, относится к аппаратам для подъема и перекачивания жидкостей,
например, для использования в гаражах, автосервисах или подобных им станциях, где необходимо постоянно
использовать моторное топливо, и в целом относится к классу устройств, в которых масло перекачивается
более тяжелой жидкостью. В таких системах обычно используют воду в качестве рабочего тела для бензина и
подают воду из расположенной на возвышении цистерны непосредственно в подземный резервуар для
хранения, чтобы поднять или надавить на бензин к сливному патрубку. С целью создания видимого
устройства подачи в сочетании с такими системами, более тяжелая жидкость сначала проходит через клапан
в, предпочтительно, герметичный прозрачный или с окном резервуар, расположенный над землей, при этом
воздух внутри него сжимается.
Через тот же или другой клапан эта вода откачивается и самотеком поступает в основной резервуар,
вытесняя такое же количество хранящейся жидкости, например, бензина, который поднимается по обычному
сифону и снова опускается под землю к точке слива, которая может удобно располагаться сбоку от емкости, и
подается обычным способом через гибкий шланг. Или же вытесненная накопленная жидкость может
поступать непосредственно к сливному отверстию через шарообразный или подобный плавающий клапан,
который вставлен в отводной трубопровод из подземного резервуара и открыт, пока протекает накопленная
жидкость, но когда резервуар опустеет и уровень воды поднимется, шарообразный или подобный клапан
всплывет на поверхности воды и закроет клапан, предотвращая дальнейший отток жидкости. Клапан и
шаровое соединение заключены в небольшой вспомогательный резервуар или емкость, размер которой
достаточен лишь для их размещения. Например, было бы удобно иметь стеклянный мерный сосуд или
металлический мерный сосуд со стеклянными окошками общей вместимостью, скажем, 15 галлонов.
На этом резервуаре следует указать объем только в 10 галлонов, чтобы оставить место для сжатия воздуха;
кроме того, во время работы аппарата сжатие воздуха уменьшается по мере опускания воды, и
предпочтительнее не допускать опускания последних двух-трех галлонов, поскольку цель состоит в том,
чтобы обеспечить быстрый поток всего в 10 галлонов. Например, с помощью такого устройства 10 галлонов
воды, закачиваемых в резервуар, вытесняют ровно такое же количество жидкости, находящейся в нем.
Преимущество перед другими видимыми измерительными приборами заключается в том, что стеклянный
резервуар может располагаться, скажем, на высоте 5 футов от уровня земли, и, следовательно, видимость
гораздо эффективнее, чем у других приборов, которые размещаются на значительно большей высоте для
обеспечения быстрого потока. В данном случае подача воды зависит от высоты вспомогательного резервуара
для воды и, следовательно, может изменяться по желанию. Разумеется, станет ясно, что если этот стакан или
другая емкость разобьется, прольется только вода, и бензин или что-либо подобное из бака не вытечет.
Измеренные количества жидкостей. Усовершенствования в отношении аппаратов для дозирования
жидкостей. Я, Дэрол Байуотер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Крейвен-Хаус,
Кингс-уэй, 121, Лондон, Западный Кейп-Код 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в отношении аппаратов для дозирования
измеренных количеств жидкостей, в частности, более летучих масел, таких как бензин, бензол и тому
подобное. Настоящее изобретение, в частности, относится к аппаратам для подъема и перекачивания
жидкостей, например, для использования в гаражах, автосервисах или подобных им станциях, где
необходимо постоянно использовать моторное топливо, и в целом относится к классу устройств, в которых
масло перекачивается более тяжелой жидкостью. В таких системах обычно используют воду в качестве
рабочего тела для бензина и подают воду из расположенной на возвышении цистерны непосредственно в
подземный резервуар для хранения, чтобы поднять или надавить на бензин к сливному патрубку.
В аппаратах указанного выше класса движущая или более тяжелая жидкость сначала подается в мерный
резервуар для получения определенного количества, затем изолируется в нем, а после этого поступает в
накопительный резервуар для вытеснения аналогичного количества хранящейся жидкости. Согласно
настоящему изобретению, для обеспечения быстрого потока или подачи, движущая жидкость, проходя через
мерный резервуар, сжимает находящийся в нем воздух, а после изоляции движущая жидкость поступает в
накопительный резервуар, при этом скорость подачи ускоряется за счет давления сжатого воздуха. В
соответствии с настоящим изобретением, предусмотрено видимое устройство подачи, используемое в
системах указанного выше типа, при этом более тяжелая жидкость сначала подается через клапан в,
предпочтительно, герметичный прозрачный или закрытый контейнер, расположенный над землей, а
находящийся в нем воздух сжимается. Через тот же или другой клапан эта вода откачивается и самотеком
поступает в основной резервуар, вытесняя аналогичное количество хранящейся жидкости, например,
бензина, который, например, поднимается по обычному сифону и снова опускается под землю к точке слива,
которая может удобно располагаться сбоку от емкости, и подается обычным способом через гибкий шланг.
Или же вытесненная накопленная жидкость может поступать непосредственно к сливному отверстию через
шарообразный или подобный плавающий клапан, который вставлен в отводной трубопровод из подземного
резервуара и открыт, пока протекает накопленная жидкость, но когда резервуар опустеет и уровень воды
поднимется, шарообразный или подобный клапан всплывет на поверхности воды и закроет клапан,
предотвращая дальнейший отток жидкости. Клапан и шаровое соединение заключены в небольшой
вспомогательный резервуар или емкость, размер которой достаточен лишь для их размещения. -
Прилагаемые чертежи иллюстрируют в качестве примера устройство, соответствующее настоящему
изобретению. На фиг. 1 показана компоновка аппаратуры, на фиг. 2 представлен вид одного из вариантов
видимого измерительного приемника, а на фиг. 3 — детальный вид, упомянутый далее. На фиг. 2 показана
видимая измерительная емкость, включающая стеклянный цилиндр 1, нижнюю пластину 2 и верхнюю
пластину 3. Для торцов цилиндра 1 предусмотрены 4 посадочных кольца.
Дно цилиндра входит в круглую полосу 4а. Верхняя пластина 3 несет купол 5, в который помещена
электрическая лампа 6, проводка от которой размещена в латунной трубке 7. Воздушная труба 8, являющаяся
частью воздухопровода, сообщающегося с резервуаром С, проходит через верхнюю пластину 3. Для
предотвращения попадания более тяжелой жидкости (воды) в воздухопровод предусмотрен поплавковый
клапан 10, поворачивающийся в точке 10a. Поплавок сделан из пробки. Стеклянный диск 11 предотвращает
попадание воды в купол 5. Нижняя пластина 2 имеет центральное резьбовое отверстие 12 для установки двух
втулок 13 и 14. В этих кустах растут струйки с сосками 15 и 16. Верхний ниппель 15 содержит втулку 17 для
посадочного места цельного резинового мяча 18. Этот шарик 18 работает в кожухе 19 и предотвращает
попадание воздуха вверх и в указанную ниже выходную водопроводную трубу. Пластина или диск 20
расположены рядом с дном стеклянного цилиндра 1. Эта пластина служит в качестве ловушки или
грязеуловителя и легко снимается для опоры. Измерительный бачок установлен на клапанном блоке 21, в
котором размещен трехходовой двухпортовый сальниковый кран 22.
К крану 22 подсоединены входная водопроводная труба 23 и выходная водопроводная труба 24, являющиеся
частью водопроводной линии E. Водосточный кран 22 соединен с рабочим патрубком 16 с помощью муфты
25. 26 является частью топливопровода вблизи точки забора топлива, которая находится сбоку от
измерительного приемника. В качестве примера можно привести случай, когда было бы удобно иметь мерный
сосуд из стекла или мерный сосуд из металла со стеклянными окошками, общий объем которого превышал бы
объем, указанный на мерной шкале или отметке. Предположим, на емкости указан объем в 5 галлонов, тогда
общий объем будет больше, поскольку во время работы аппарата сжатие воздуха уменьшается по мере
опускания воды, и предпочтительнее не допускать полного опускания всего содержимого, цель состоит в том,
чтобы обеспечить быстрый поток всего в 5 галлонов. В таком устройстве, например, при закачке 5 галлонов
воды в резервуар, происходит вытеснение точно такого же количества жидкости, находящейся в нем. На рис.
1 представлен пример гидравлической системы видимой подачи, включающей в себя подземный резервуар А,
видимый мерный цилиндр В, баллон для сжатия воздуха С, емкость для хранения движущейся жидкости в
качестве резервуара для воды D, а также водопроводную трубу E, воздухопроводную трубу F, клапаны и
фитинги и т. д.
В процессе эксплуатации вся установка, за исключением воздухопровода F и компрессорного бака C, сначала
заполняется водой, так что давление воздуха в баке C становится равным напору воды из водонапорной
бачки D до клапана 22. Для заправки резервуара А клапан 27 располагается таким образом, чтобы
сообщаться со сливным отверстием 28, и бензин подается через клапан 29 и по трубопроводу 30 в резервуар.
Вода в резервуаре А вытесняется и стекает в канализацию. Когда резервуар заполнен бензином, клапан 29
закрыт, а клапан 27 перекрыт от слива и установлен таким образом, чтобы сообщаться с водопроводной
трубой E, которая соединена с выходной водопроводной трубой 24 крана 22. Для слива отмеренного
количества бензина кран 22 поворачивается (как показано на рис. 2), чтобы вода поступала из входной трубы
23 в баллон B. Труба 23 сообщается с резервуаром для воды D. Вода, поступающая в баллон B, будет
вытеснять содержащийся в нем воздух через трубопровод F в бак C. Когда баллон B наполнится,
поплавковый клапан 10 закроется и предотвратит попадание воды в воздуховод.
Когда баллон B наполнится водой, отверстия в кране 22 поменяются местами, так что баллон B будет
соединен с выходной водопроводной трубой 24. Затем вода будет откачана и самотеком перетекать из
цилиндра B по трубопроводу E в резервуар A. Это вытеснит из резервуара A равное количество бензина,
который пройдет по известной U-образной трубе 31 в трубопровод 32, ведущий к трубе 26 и отводному или
гибкому шлангу 33. Fx Fx указывает на то, что верхняя половина бака содержит бензин, а нижняя половина —
воду. Скорость подачи увеличивается за счет давления сжатого воздуха. DA и Dx обозначают уровни
балансировочных колонн бензина и воды соответственно. Изгиб трубы 31 расположен выше уровня воды Dx в
цистерне D, так что, когда весь бензин будет вытеснен из резервуара, вода, поднимающаяся по правой
стороне трубы 31, никогда не будет перетекать в бензопровод 32. Точное измерение объема отводимой
жидкости обеспечивается калибровочными метками на стеклянном цилиндре B. Как показано на рис. 3,
отводимая жидкость может поступать непосредственно в трубопровод 32 через клапан 34 с поплавковым
управлением, расположенный в небольшом вспомогательном резервуаре 35.
Клапан 34 открыт, пока проходит бензин, но когда резервуар опустеет и уровень воды поднимется, шарик или
подобный элемент плавает на уровне воды и закрывает клапан, предотвращая дальнейший отток жидкости.
Следует понимать, что схема, показанная на рис. 1, снабжена обычными клапанами и фитингами для
обеспечения ее практической работы. Преимущество перед другими видимыми измерительными приборами
заключается в том, что стеклянный резервуар может располагаться, скажем, на высоте 5 футов от уровня
земли, и, следовательно, видимость гораздо эффективнее, чем у других приборов, которые размещаются на
значительно большей высоте для обеспечения быстрого потока. В данном случае подача воды зависит от
высоты вспомогательного резервуара для воды и, следовательно, может изменяться по желанию.
Разумеется, станет ясно, что если этот стакан или другая емкость разобьется, прольется только вода, и
бензин или что-либо подобное из бака не вытечет. Подробно описав и определив природу моего изобретения
и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214701.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214701&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214701A
[]
Усовершенствования изделий, изготовленных из резины или содержащих резину в качестве заменителя
щетины, волокон и тому подобного, такие как: Щетки, коврики, напольные покрытия (коврики,
противоскользящие накладки и тому подобное). Я, Морланд Мишоль Десо, гражданин Соединенных Штатов
Америки, проживающий по адресу: Минсинг Лейн, 14, Лондон, E.C. 3, настоящим заявляю, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к изделиям из резины или
материалов, в состав которых входит резина, и его целью является упрощение производства и выпуск
изделий, обладающих высокой прочностью, эффективностью и привлекательным внешним видом, а также
низкой стоимостью. С этой целью изобретение заключается в изготовлении или создании изделия, такого как
щетка или коврик из ламинатов или слоев резины или подобного материала, собранных и соединенных таким
образом, что для использования представляется множество рядов материала, соединенных с рядами
щетинок или пучков волокон. В настоящее время считается особенно выгодным располагать слои или
пластины вплотную друг к другу и обеспечивать их склеивание, что может быть сделано любым удобным
способом для создания прочного основания без необходимости использования какой-либо механической
подложки, за исключением случаев, когда это необходимо для удобства использования, например, в зубных
щетках, которые держат в руках.
Однако допускается использование древесины, вулканизированного металлического волокна или других
подходящих материалов в качестве армирующего материала по мере необходимости, например, для
придания жесткости кисти или другому изделию. В качестве примера можно привести щетку для ногтей,
изготовленную из материала разной ширины. Например, несколько полосок сырой крепированной резины
определенной ширины с зазубренными или надрезанными краями могут быть разделены другими полосками
меньшей ширины, при этом отдельные полоски склеиваются путем нанесения на них, скажем, каучукового
латекса, после чего вся конструкция может быть отверждена любым подходящим способом, например,
методом холодного отверждения Пичи или его аналогом. Один набор элементов может быть зазубренным по
одному краю или по обоим краям, а сопутствующий набор элементов, с которыми они соприкасаются, может
быть прямым или изогнутым по одному или обоим краям, что позволяет создавать кисть с различными
характеристиками в разных ее частях. Путем соответствующего выбора ширины элементов ряды зубчатого
материала могут выступать с двух противоположных сторон тела, образованного деталями, находящимися в
тесном контакте.
Щетка с двумя рабочими поверхностями может быть изготовлена путем сборки зубчатых элементов,
идентичных по форме и ширине, но расположенных попеременно в противоположных направлениях. Все эти
элементы могут иметь одинаковую толщину, или же зубчатые элементы могут соприкасаться с более
толстыми элементами или с множеством более тонких элементов, собранных до достижения требуемой
толщины. Несколько элементов, собранных таким образом, что край каждого из них выходит в общую
плоскость или совпадает с заданным контуром, могут составлять основу без дополнительных дополнений, но
при желании их можно покрыть тонким листом крепированной резины или подобным материалом, либо
приклеить к основе одеяла, то есть толстой крепированной резине, которую можно использовать, например, в
качестве средства для удаления грязи с рук. Для придания большей жесткости в заднюю часть изделия можно
встроить подходящее усиление или разместить его между задней частью и другими элементами. Элементы
щетки могут быть изготовлены методом штамповки или представлять собой отрезки, нарезанные из гладких и
зубчатых полос, полученных с помощью машины или аппарата.
Тот факт, что щетка состоит из слоев или ламинатов, позволяет вставлять механические устройства, такие
как скобы или тому подобное, для крепления щетки к ручке или подложке. Элементы могут быть расположены
таким образом, что зубцы одного элемента находятся в шахматном порядке по отношению к зубцам другого,
или же они могут быть расположены друг напротив друга. Из приведенных выше примеров становится
очевидно, что можно легко изготовить щетки различных типов, такие как щетки для чистки, щетки для тела,
щетки для лошадей и собак и так далее, а также коврики для автомобилей и тому подобное, и многие другие
виды устройств, в которых щетина, волокна или шероховатые поверхности обычно используются для
различных целей, могут быть легко изготовлены способом, аналогичным описанному здесь, при этом ширина
элементов, характер зазубрин и сборка деталей выбираются соответствующим образом для конкретной цели.
Таким образом, ступени лестниц или полов, ковровые покрытия и подобные материалы могут быть легко
изготовлены либо только из резины или аналогичного материала, либо, как и во всех случаях в целом, в
сочетании с щетиной, волокнами, проволокой и тому подобным.
Элементы, собранные и закрепленные описанным способом, могут образовывать материал, который можно
рассматривать как секцию или единицу, из которых может быть соединено несколько элементов, например,
путем нанизывания на проволоку, или который может быть впоследствии деформирован, согнут или иным
образом сформирован, или прикреплен к центру, опоре или основанию, чтобы служить, например, в качестве
захвата. Из вышесказанного следует, что изобретение имеет широкое применение и может быть реализовано
другими способами, например, путем вставки элементов, будь то пластины в виде штампов или полос, в пазы
или углубления в цельном или многокомпонентном держателе жесткого или механического характера. При
этом нецелесообразно ограничивать используемые для армирования или подложки материалами,
специально упомянутыми здесь, поскольку могут быть выбраны различные другие, включая бумагу или
целлюлозу, примеры которых, обработанные латексом, могут оказаться полезными. Усовершенствования
изделий, изготовленных из резины или содержащих резину в качестве заменителя щетины, волокон и тому
подобного, таких как щетки, коврики, напольные покрытия, ручки и тому подобное.
Я, Морланд Мишоль Десо, проживающий по адресу: Минсинг Лейн, 14, Лондон, Восточная Англия, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение
относится к усовершенствованному способу наращивания изделий или листов материала для изготовления
таких изделий, которые состоят из множества полос материала, расположенных рядом друг с другом, причем
их края образуют открытую или рабочую поверхность получаемого изделия. Было предложено использовать
конструкцию такого типа для изготовления круглой подушки для машины для очистки вращающихся ножей,
при этом подушка «образована из круглых полосок войлока или резины и хлопчатобумажной ткани,
расположенных таким образом, что края чередующихся полосок выступают за пределы промежуточных
полосок, и эти края имеют такую форму, чтобы поверхность подушки была волнистой в радиальном
направлении». Металлический диск, который служит опорой для подушки, имеет радиальные вмятины,
придающие поверхности подушки волнистую форму по окружности, или же сами полоски могут быть
выполнены с такими же гофрами.
Целью данного изобретения является разработка усовершенствованного метода изготовления изделий этого
типа, позволяющего получать характеристики их поверхностей, отвечающие самым разнообразным
требованиям, чтобы данная конструкция могла успешно и выгодно использоваться при производстве
широкого и разнообразного ассортимента изделий. Согласно данному изобретению, я изготавливаю изделие
или материал, из которого может быть изготовлено изделие, путем размещения множества отдельных
полосок рядом друг с другом таким образом, чтобы края чередующихся полосок или групп из двух или более
полосок выступали за пределы промежуточных полосок. Полосы с выступающими краями выполнены из
резины, резинового крепа или другого резинового изделия, а выступающие края имеют волнистую, зубчатую
или иную извилистую форму. В большинстве случаев я предпочитаю изготавливать полосы, расположенные
между выступающими полосами, также из резины или резинового изделия, и использовать каучуковый латекс
для скрепления полос друг с другом. В качестве основы может быть предусмотрен один или несколько листов
резины, которые также должны быть надежно закреплены.
В некоторых случаях полосы могут быть собраны таким образом, что отдельные кромки выступают с обеих
сторон получившейся конструкции. После того, как резиновые полоски будут собраны и соединены друг с
другом, вся конструкция может быть вулканизирована по методу Пичи или другим подходящим методом
газовой или холодной вулканизации. При желании в изделие или лист можно встроить подходящие пучки
щетины, волокон или тому подобного, либо полоски ткани или другого подходящего материала, закрепив их
между расположенными рядом полосками резины или резинового крепа. При изготовлении листового
материала для напольных покрытий, ковриков, подошв обуви или для последующего производства более
мелких изделий могут использоваться механические средства для сборки и закрепления полосок резины в
правильном положении. Для этой цели может быть сконструирована машина, в которой полосы
располагаются продольно бок о бок на общей плоскости, например, на столе, и удерживаются в нужном
положении подвижными рычагами, которые прижимают их друг к другу. Эти полоски могут быть
предварительно покрыты латексом, или же для нанесения латекса на сторону последней полоски,
приклеенной к листу, может использоваться подвижный манипулятор.
Располагая стыки в различных полосах таким образом, чтобы они располагались с равными интервалами,
можно создавать листы любой ширины и длины, а при желании аналогичным образом можно формировать
бесконечные полосы. Для более ясного понимания моего изобретения его применение будет
проиллюстрировано примерами, показанными на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет
собой перспективный вид листового материала, изготовленного в соответствии с моим изобретением. На рис.
2 представлен детальный поперечный разрез куска материала, демонстрирующий один из способов
расположения полосок. На рис. 3 представлен вид, аналогичный рис. 2, демонстрирующий другой способ
расположения полосок для обеспечения рабочей поверхности с обеих сторон. На рис. 4 представлен
перспективный вид, демонстрирующий применение моего изобретения при изготовлении щетки для ногтей.
На рис. 5 показан вид с торца щеточки для ногтей, демонстрирующий расположение полосок. На фиг. 6
представлен перспективный вид комбинированной щетки для ногтей и губки, полностью изготовленной из
резины, а на фиг. 7 — перспективный вид зубной щетки, изготовленной в соответствии с моим изобретением.
Обращаясь к рисунку 1, можно изготовить лист материала любого желаемого размера, скрепляя попеременно
широкие и узкие полосы 1 и 2 бок о бок так, чтобы они стояли ребро. Нижние края всех этих полос 1 и 2 лежат
в одной плоскости, в то время как верхние края, имеющие зубчатую форму, как показано на рис. 1, находятся
на разных уровнях, причем края полос 2 выступают над краями полос 1. Таким образом, зазубренные края
полос 2 становятся фактической поверхностью листа, обеспечивая ей мягкую и упругую текстуру. Эта
поверхность также обладает высокими противоскользящими свойствами, что делает ее пригодной для
использования в качестве напольных покрытий, ступеней лестниц, ковриков для автомобилей, дверных
проемов и тому подобного, а также для многих других подобных целей. Предпочтительно, нижняя сторона
материала покрыта слоем 3 из резины, резинового крепа или любого другого подходящего материала,
который служит подложкой для полос 1 и 2, и этот слой прочно крепится к ним с помощью латекса или другого
подходящего клея. Все полосы и подложка подвергаются соответствующему процессу газовой или холодной
вулканизации, например, по методу Пеачева.
Тонкие листы, подобные изображенным на рис. 1, могут использоваться для изготовления подошв обуви и
особенно полезны для спортивной обуви, поскольку обеспечивают эффективную противоскользящую,
износостойкую и упругую поверхность, непроницаемую для влаги и удобную для ходьбы. Подобный листовой
материал может также использоваться для изготовления многих других изделий. Из него можно изготавливать
накладки на рукоятки инструментов, кувалд, теннисных ракеток, крикетных бит и многих других подобных
изделий. На рис. 2 показан один из способов расположения полос для формирования листа материала. В
данном случае широкие полосы 4 сложены вдвое друг на друга, а их верхние края 5 имеют зубчатую или
волнистую или другую подобную неправильную форму. Между этими широкими полосами 4 располагаются
более узкие полосы 6, которые могут быть сложены вдвое, или две или более полос могут быть уложены
рядом друг с другом, чтобы достичь необходимой толщины и создать любое желаемое пространство 7 между
краями 5 широких полос 4.
Затем на лист наносится два или более слоя подложки 8 для получения плоской поверхности. Все эти
компоненты склеиваются между собой и вулканизируются, как описано ранее. На рис. 3 показано другое
расположение полос, позволяющее получить упругую поверхность из выступающих полос с обеих сторон
полученного листа. В этой конструкции широкая полоса 10 складывается вдвое поверх немного более узкой
полосы 11, образуя составную полосу, у которой два свободных края 12 полосы 10 выступают за пределы
полосы 11. Эти составные полосы разделены более узкими полосами 14, состоящими из любого подходящего
количества слоев листового материала, сложенных друг на друга для получения полосы желаемой толщины.
Эти разделительные полосы 14 значительно уже, чем составные полосы 10, и расположены между ними
таким образом, что их свободные края 12 выступают на одну сторону, а загнутые края 15 выступают на другую
сторону полученного листа. Таким образом, получается лист материала, имеющий упругую поверхность с
выступающими кромками с обеих сторон, причем эти две поверхности имеют несколько разный характер и
различную упругость.
Можно привести множество других примеров методов наращивания листового материала, но следует
понимать, что для получения листа материала с любой желаемой характерной поверхностью может быть
использовано любое подходящее расположение и расстояние между чередующимися полосами, и при
желании два набора одинаковых полос могут быть расположены таким образом, чтобы их края перекрывали
друг друга с противоположных сторон, в результате чего получается лист с одинаковой результирующей
поверхностью с обеих сторон. Если же, наоборот, изменять толщину этих полос, то этим методом можно
получить двухслойный материал с различной текстурой. На фиг. 4 и 5 изображена щетка для чистки ногтей,
мытья, оттирания или других целей, в которой чередуются широкие и узкие полоски 16 и 17 из крепированной
резины, так что зубчатые края 18 полосок 16 выступают и образуют чистящую поверхность щетки. Внешние
полосы 16 показаны в два раза длиннее, чтобы придать кисти более жесткий край. Лист подложки 19 крепится
к нижней поверхности 20 полос 16 и 17, а эта поверхность, в свою очередь, устанавливается на основание 21
из дерева, ксилонита или любого другого подходящего жесткого или полужесткого материала, образуя
заднюю часть щетки.
На фиг. 6 показана щетка для чистки или мытья, сконструированная аналогично щетке, изображенной на фиг.
4 и 5, но в которой задняя часть щетки состоит из ряда слоев 22 крепированной резины или подобного
материала, приклеенных к опорной полосе 19, а затем покрытых листами 23, края которых 24 загнуты и
закреплены по бокам щетки, как показано на рисунке. На фиг. 7 изображена зубная щетка, изготовленная в
соответствии с моим изобретением, в которой эффективная поверхность щетки 25 состоит из чередующихся
широких и узких полос, как описано выше. Они крепятся к подходящей ручке 27 с помощью опорной планки 26.
Эффективная часть щетки 25 разделена рядом поперечных разрезов или щелей 28, чтобы сделать щетку
более упругой и более похожей на зубную щетку с щетиной. Методы и изделия, изображенные на чертежах,
приведены лишь в качестве примеров, и следует понимать, что описанные методы могут быть применены к
любым подходящим изделиям и использованы для любых практически осуществимых целей в пределах
данного изобретения.
Щетина, ткань или любой другой подходящий материал в виде пучков, полос или в любом другом подходящем
расположении могут быть включены в состав или между чередующимися полосами резины или резинового
крепа для получения композитного материала любых желаемых характеристик. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214702.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214702&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214702A
[]
Усовершенствования в области коммутаторных динамо-электрических машин или относящиеся к ним.
Мы, Николай Япольский и Майкл Костенко, оба проживающие по адресу: Мургейт, Советский дом, 49, Лондон,
E.C. 2, и оба являющиеся гражданами России, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к коммутаторным динамо-электрическим машинам такого типа, в которых
ширина изоляции между двумя соседними сегментами коммутатора равна или превышает ширину щеток, и в
которых щетки никогда не давят одновременно на изоляцию, так что ток якоря никогда не может быть
полностью прерван ни при каких обстоятельствах и ни в каком положении коммутатора. В коммутаторных
машинах этого типа, как было предложено ранее, имелось только две группы щеток, причем каждая группа
отличалась по электрической фазе от другой группы на 180°. Щетки одной группы были соединены с
основными токоподводящими проводами через резисторы, которые могли представлять собой часть обмоток
возбуждения; или же ток якоря подавался через трансформатор, имеющий две вторичные обмотки, которые
были соединены своими концами соответственно с двумя различными наборами щеток, каждый набор
содержал одну щетку из одной группы и одну из другой группы.
В другой конструкции сегменты и изоляторы между ними были сделаны одинаковой ширины, и в каждой
группе было две щетки, соединенные с главными выводами через резисторы, причем расстояние между
соответствующими точками двух щеток было равно ширине сегмента или изолятора, так что сопротивление
между группой из двух щеток и коммутатором всегда было одинаковым независимо от положения
коммутатора. Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованную коммутаторную
динамо-электрическую машину указанного выше типа, в которой на каждую пару полюсов приходится более
двух щеток или позиций щеток, подающих ток к коммутатору или отводящих его от него, причем эти щетки
расположены относительно коммутатора таким образом, что электрический потенциал каждой щетки
отличается от потенциала каждой из других, при этом в любой момент времени по меньшей мере две щетки
будут воздействовать на сегменты. Прилагаемые чертежи иллюстрируют в качестве примера некоторые
конструктивные решения изобретения, применяемые к машинам, имеющим только одну пару полюсов.
На рис. 1 R — ротор, а S — статор машины с коммутатором переменного тока. Обмотка статора обозначается
как 1s '-IS 6s. Т — трансформатор с вращающимся полем; его первичная обмотка соединена по схеме
«треугольник» с клеммами I, II, III. Вторичные обмотки IT, 2T ........ 6Т соединены звездообразным способом и
соединены со щетками коммутаторной машины через обмотки статора. Ширина сегментов превышает ширину
кистей. В момент расположения щеток, как показано на рис. 1, щетки 2, 4, 6 отключены, тогда как щетки 1, 3, 5
остаются в цепи. Вращение ротора на половину шага сегментов приведет к разрыву контактов 1, 3, 5, после
чего коммутатор будет подключен к щеткам 2, 4, 6. Таким образом, исключается возможность короткого
замыкания между двумя соседними сегментами, а также полное прерывание тока. В конструктивном
варианте, показанном на рис. 2, все внешние части, обладающие большой самоиндукцией (в данном случае
вторичная обмотка трансформатора и статорная обмотка двигателя или генератора), соединены
многоугольным образом, а щетки подключены к их узловым точкам.
Из этой диаграммы легко понять, что цепь с большой самоиндукцией ни при каких обстоятельствах не может
быть разорвана. Многоугольное соединение внешних частей, обладающих самоиндукцией и соединенных со
щетками, приводит к значительному уменьшению реактивного напряжения коммутационных токов, и,
следовательно, к существенному снижению искрения на коммутаторе. Щетки, имеющие одинаковое
положение относительно сегментов коммутатора, например, щетки 1, 3, 5 или 2, 4, 6 на рис. 1, и щетки 1, 4, 7,
10 или 2, 5, 8, 11 или 3, 6, 9, 12 на рис. 2, далее именуются щетками одного типа. На рис. 1 показаны только
два вида щеток, а на рис. 2 — три вида щеток. Соотношения и Размеры и изоляция относительно ширины (h)
щеток далее обозначаются как m и n. Например, на рис. 1: m = 0,9, n = 1,1. На рис. 2: m = 1 : n = 2. Если
количество типов щеток равно m + n, и если фазовый угол между ними одинаков, то это приведет к тому, что
общая площадь опорной поверхности между щетками и сегментами коммутатора будет оставаться
постоянной.
Конструктивная форма, показанная на рис. 2, является лишь частным случаем этого общего принципа. Все
описанные выше конструктивные решения имеют тот недостаток, что для минимизации коммутационного тока
Соседние файлы в папке патенты