Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_237
.pdf
Конструкция отопительной печи или духовки согласно изобретению проиллюстрирована, в качестве примера,
на прилагаемых чертежах. 90
На рисунке 1 представлен разрез отопительной печи или духовки.
-11 7 lo 4 0 3 171,403 Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез нижней части отопительной печи или
духовки, на котором показаны основная и вспомогательная решетки в боковом разрезе.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез, иллюстрирующий конструкцию вспомогательной колосниковой
решетки или топливной опоры в увеличенном масштабе.
На рисунке 4 представлен вид сверху вспомогательной колосниковой решетки или топливной опоры, при этом
крышка показана частично снятой.
Вспомогательная колосниковая решетка или опора для топлива подвешивается в горизонтальном положении
между основной колосниковой решеткой и печами, отопительными трубами или подобными элементами печи
и крепится с задней стороны -b таким образом, чтобы иметь возможность поворачиваться в ограниченной
степени с помощью опор или кронштейнов i, которые могут быть съемными и входить в зацепление с
поперечно расположенным шпинделем h, установленным в корпусе или раме печи.
В передней части bl вспомогательная решетка или опора для топлива подвешены на цепях или тросах 1 к
шпинделю k, так что передняя часть может опускаться или подниматься вращением этого шпинделя.
В качестве альтернативы вместо шпинделя k можно использовать коленчатый вал для поддержки переднего
конца вспомогательной решетки, чтобы ее можно было поднимать или опускать на указанном валу при
частичном вращении последнего.
Вспомогательная колосниковая решетка или опора для топлива включает в себя соответствующим образом
сформированную раму a b bl из перфорированного листового железа, внутри которой расположен ряд узких
перфорированных металлических пластин c d, расположенных парами и образующих емкости или каналы для
приема топлива. Одна пластина d из каждой пары листовых металлических пластин вращательно закреплена
с помощью штифтов или шпилек, установленных или сформированных на переднем и заднем концах и
предназначенных для установки в подшипники в передней и задней пластинах b и bl опорной рамы. Вторая
пластина c каждой пары зафиксирована на месте. Каждая из вращающихся пластин d снабжена одним или
несколькими выступами или удлинителями, направленными вниз, для взаимодействия со стержнем или
стержнями n, расположенными горизонтально и проходящими через одну из пластин a рамы; взаимодействие
пластин d со стержнями n определяется с помощью хомутов, расположенных по обе стороны от выступов или
удлинителей каждой пластины. Выступающий конец стержня n принимает пружину сжатия m, которая
заключена между пластиной a рамы и воротником на стержне n.
Одна из пластин d снабжена передним подшипниковым штифтом или шпилькой, выполненной с квадратным
поперечным сечением, в точке I, для размещения кривошипа или шпонки, с помощью которых пластина может
вращаться до определенного предела. Вращательное движение передается на стержень или стержни n,
чтобы привести их в продольное движение и, таким образом, обеспечить соответствующее вращательное
движение остальным пластинам d. Пластины d предпочтительно снабжены выступающими вбок выступами
или ушками, предназначенными для контакта с соседними пластинами c, так что в нормальном положении
пластин 70 d, определяемом пружинами сжатия mi, их нижние края расположены на расстоянии,
определяемом глубиной указанных ушек, от соответствующих краев пластин c, обеспечивая таким образом
узкие 75 проходы или щели между парами пластин c и d, через которые горящие частицы топлива могут
проходить на нижнюю или главную колосниковую решетку.
Альтернативный механизм для осуществления перемещения вращающихся пластин di может быть обеспечен
путем установки на квадратную часть J упомянутого выше подшипникового штифта рычага с противовесом,
который в нормальном положении прижимает соединенные пластины d к их относительному положению
относительно неподвижных пластин c, при этом топливные каналы между пластинами могут регулироваться
перемещением упомянутого выше рычага. 90 Следует понимать, что путем соответствующей модификации
описанного механизма пластины c также могут быть расположены таким образом, чтобы двигаться
аналогично пластинам d.
Пластины c d изогнуты по верхним 95-градусным краям таким образом, что образуют узкие проходы или щели
между каждой парой топливных резервуаров или каналов. Таким образом, газы, выделяющиеся в
пространстве между основной решеткой или опорой для топлива и вспомогательной решеткой или опорой для
топлива, могут проходить через указанные каналы или щели в пространство, где тепло используется для
нагрева печей, труб или другого оборудования, для которого предназначена печь.
Крышка g предназначена для закрытия гнезд или каналов вспомогательной решетки и предназначена для
скольжения внутри пазов или направляющих, предусмотренных в пластинах 1 10 а опорной рамы. Эта крышка
предотвращает подъем газов, образующихся в емкостях или каналах, так что они вынуждены проходить через
перфорации пластин c и d, а затем через газоотводные каналы или щели, упомянутые ранее; крышка g
снабжена пазами, которые, находясь в нужном положении, совпадают с указанными газоотводными каналами
или щелями. 120 Таким образом, можно заметить, что топливные емкости или каналы вспомогательной
колосниковой решетки или опоры полностью окружены газами, которые быстро вытесняют газы свежего
топлива, находящегося в 195 емкостях, и вызывают немедленное сгорание указанных газов, выходящих из
боковых стенок и дна емкостей или каналов. Следовательно, если выделяющиеся газы дымят или имеют
неприятный запах, их немедленное воспламенение 130 171,403 и горение предотвращают распространение
неприятных запахов.
Следует понимать, что при подаче топлива на главную колосниковую решетку квадратный штифт J
поворачивается с помощью рукоятки или шпонки, вращая таким образом соединенные с ним листовые
металлические пластины d, что увеличивает ширину топливных щелей по нижним краям приемников или
каналов, так что последние сбрасывают свое раскаленное содержимое в виде рядов на главную
колосниковую решетку.
После того как емкости или каналы вспомогательной колосниковой решетки будут опустошены, передняя
часть решетки опускается вращением шпинделя k, крышка g снимается, емкости или каналы заполняются
свежим топливом, крышка устанавливается на место, а вспомогательная колосниковая решетка поднимается
в нормальное положение обратным вращением шпинделя k. Горячие газы из слоя топлива на основной
колосниковой решетке воздействуют на приемные отверстия или каналы вспомогательной колосниковой
решетки, тем самым немедленно вызывая выделение газов, содержащихся в топливе, так что, несмотря на
пополнение обеих колосниковых решеток свежим топливом, горение топлива ни на основной, ни на
вспомогательной колосниковой решетке не прерывается.
Хлавинг подробно описал и определил природу моего изобретения, а также то, каким образом оно должно
быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171404.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171404&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171404A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): ноябрь. 13, 1920, 1719404 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 11, 1921; № 801b4/21.
Завершено. Принято к рассмотрению: дюна 1, 1922 год.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные подтяжки для чулок и подобных изделий.
Я, Йозеф Пабст, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Гесснераль, 46, Цюрих, Швейцария,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известны подтяжки или фиксаторы для одежды, в частности для чулок, в которых фиксатор состоит из
петлеобразных верхней и нижней частей, причем верхняя часть частично перекрывается нижней частью в
закрытом положении, когда одежда зажимается между этими двумя частями.
Настоящее изобретение заключается в усовершенствовании таких подвесок за счет нового способа
соединения верхней и нижней частей.
Согласно изобретению, один конец жесткой детали, соединяющей верхнюю и нижнюю части, шарнирно
соединен с верхней частью, а другой конец соединительной детали повернут вокруг оси, расположенной над
плоскостью нижней части, и жестко соединен с ней. Эта ось может быть частью стержнеобразного элемента,
изогнутого вверх вне плоскости нижней части. Такая конструкция в закрытом положении допускает небольшое
смещение между нижней и верхней частями, почти параллельными друг другу, что обеспечивает более
надежную фиксацию материала и предотвращает расстегивание крепления.
На прилагаемом чертеже показаны примеры в соответствии с изобретением, где фиг. 1 представляет собой
план, фиг. 2 — вид сбоку в открытом положении, а фиг. 3 — вид в закрытом положении деталей. На рис. 4 в
плане показана нижняя часть модификации. На рис. 5 показан вид сзади нижней части [Цена 11-] дальнейшей
модификации.
На рис. 6 представлен план нижней части другой модификации. На рис. 7 представлен вид спереди под углом
45°, соответствующий рис. 6; а на рис. 8 показан модифицированный вариант детали.
В примере, показанном на рис. 1-3, обозначает нижнюю часть, а 27 — верхнюю часть. Нижняя часть 20 50 с
крепежной петлей 21 выполнена из одной проволоки. 22 представляют собой горизонтальные изгибы,
служащие поперечными опорами для материала. Проволока в форме рамы изогнута, образуя два боковых
проушины 24, 24а. Проволока 55 поднимается вверх из плоскости рамы в части 25, затем она прокладывается
горизонтально в части 23 и спускается в части 25' параллельно части 25 через ушко 24', после чего изгибается
под углом 60°, образуя подвесную петлю 21. Ушко 24 входит в зацепление с деталью 25. Детали 25, 23, 25а
образуют стремевидный элемент, изогнутый вверх вне плоскости нижней части. Горизонтальная часть 23
служит точкой опоры для жесткого соединения 26, выполненного в виде небольшой плоской полоски.
Верхняя часть покрытия 27, также изогнутая в форме петли, шарнирно соединена с другой стороной
соединительного элемента 70 26. Верхняя часть 27 имеет два изгиба 28, направленных наружу, которые при
закрытой крышке лежат над частями 22.
Когда изделие 29, например, женский, мужской или детский чулок 76 вставляется между двумя частями 20 и
27, а шарнирная часть 26 и верхняя часть 27 прижимаются в направлении стрелки v, показанной на рис. 2, в
положение, показанное на рис. 3, часть 31 верхней части 27 входит в зацепление с частью 32 нижней части 20
и захватывается последней, а также зажимает материал 29.
Таким образом, поперечные изгибы 22 образуют с изгибами 28 складок в материале, которые также
способствуют зажиму последнего. В закрытом положении соединительный элемент 26 направлен вниз, а его
нижний шарнир 30 расположен над нижней поверхностью нижнего элемента 20 и, следовательно, не
выступает ниже последнего. Если приложить усилие в направлении стрелки z к материалу в точке 12, перед
его S-образным изгибом, материал, надавливая на часть 31 верхнего элемента, может сместить верхнюю
часть на небольшое расстояние назад в направлении стрелки S, почти параллельно нижней части, в
результате чего материал прочно зажимается между двумя частями. Поскольку соединительный элемент 26
шарнирно закреплен вокруг горизонтальной части 23, являющейся частью элемента 20 и расположенной над
плоскостью этого элемента, это небольшое смещение не может привести к раскрытию подвески.
В конструкции, показанной на рис. 4, горизонтальная часть 23 также является цельной с нижней частью и
образует шарнир для соединительного элемента 26. Она также изогнута вверх от плоскости нижней части.
Однако петля 21 имеет удлинение 33, с помощью которого подтяжку можно, например, прикрепить к мужским
брюкам.
Для фиксации положения карнизов 24 и 24а, как показано на рис. 5, хомутовый элемент 25, 23, 25' может быть
снабжен изогнутыми участками 34, загнутыми внутрь над отверстиями.
В конструкциях, показанных на фиг. 6 и 7, нижняя часть 20 снабжена несколькими боковыми изгибами 35, а
верхняя часть, которая не показана, также соответственно изогнута.
Подвесная петля 21 также может быть образована с помощью крючка 36, как показано на рис. S.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171405.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171405&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171405A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Денмайк): ноябрь. 73, 1920. 1719405 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 11, 1921. № 30,157/27.
Завершено: февраль. 76, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для игры на ловкость.
Мы, Аксель Вальдемар К. Лориус и Один Торвальд К. Лориус, датские подданные, проживающие по адресу:
17, Нильси Эббесебсвей, Фредериксберг, недалеко от Копенгагена, Денмарк, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно осуществляется.
То же самое должно быть выполнено, и это будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для игры на ловкость, в которой несколько игроков одновременно
управляют устройством, и каждый из них должен достичь отдельной цели или точки, чтобы выиграть.
l15. Устройство представляет собой практически горизонтальное кольцо или стол, достаточно большой для
того, чтобы несколько игроков могли стоять или сидеть вокруг него и каждый мог держать стол с целью его
раскачивания, как описано ниже.
Этот стол установлен на центральной оси и имеет вертикальный указатель, предназначенный для контакта с
одной из нескольких точек или целей. Цель каждого игрока в игре — раскачать стол или кольцо так, чтобы
указатель достиг его цели или точки, в то время как другие игроки пытаются этому помешать.
Подходящая форма нашего аппарата показана на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 представлен, по
существу, вертикальный разрез аппарата.
На рис. 2 представлен, по сути, разрез по линии А-В аппарата, показанного на рис. 1.
В этом примере кольцо или стол 1 опирается на раму 2 и несет указатель 3, жестко закрепленный в
вертикальном направлении с помощью распорок 4.
Под столом находится подшипник 5, опирающийся на шарнир 6, закрепленный на основании 7. Над столом
расположен навес 9, на нижней стороне которого находятся точки контакта 10 gPrice 1 /-] в пределах
досягаемости кончика 8 указателя 45 3. Электрические лампы расположены в точке 13 и соответствуют по
одной каждой из точек 10. Устройство имеет такую электрическую схему, что если наконечник 8 коснется
точки 10, соответствующая лампа 50 загорится.
Вокруг стола расположена рамка 11-12, и игроки могут стоять или сидеть в нескольких перегородках,
образованных этой рамкой, и, держась за край стола, будут стремиться установить желаемый контакт между
точкой 8 и своей точкой 10, каждый из этих игроков действует против других.
При желании игроки могут поставить ноги на кольцо или стол № 1, вместо того чтобы браться за них руками.
Десять контактов могут быть пронумерованы, и вполне возможно сконструировать их таким образом, чтобы
они вращались во время игры, так что игроки могут касаться только одного контакта, когда перед ними
находятся цифры 6 и 5, причем указанные числа обозначают разные значения.
Для повышения уровня мастерства игроков могут сажать на стулья, закрепленные пружинными фиксаторами,
таким образом, что если игроки окажут слишком большое давление на кольцо, стулья прогнутся и сместятся
со своего места.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171406.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171406&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171406A
[]
:1:;:'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 12, 7920. ; --- 1,4 06 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 72, 1927, № 30;254/21.
Завершено: февраль. 12, 7923.
-;1::)IL I. -i ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в стоматологических наконечниках. Мы, компания S. S. White Dental Manufacturing
Company, корпорация штата Пенсильвания, зарегистрированная по адресу: 211, South Twelfth Street,
Philadelphia, Pennsylvania, United States of America, правопреемники Уилла Розуэлла Портера, проживающего
по адресу: Prince Bay, Staten Island, New York, United States of America, гражданина Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Наше изобретение относится, в частности, к тому классу ручных наконечников, в которых приводные части
инструмента осуществляются с помощью ремня, и которые обычно известны как ручные наконечники типа
«allcord».
Ручные инструменты цельнокорпусного типа, как это было сконструировано ранее, были снабжены зажимным
патроном, который приводился в действие для зажима инструмента посредством резьбового хвостовика,
расположенного таким образом, чтобы приводиться в действие гайкой с накатанной головкой при его
перемещении вперед или назад относительно указанного патрона для зажима или разжима инструмента по
желанию.
Наконечники кабельного типа, как они были сконструированы ранее, снабжены рычагом, скользящим по
наклонной поверхности и расположенным таким образом, чтобы прижиматься к патрону, так что,
перемещаясь по наклонной поверхности, патрон открывается или закрывается в соответствии с
направлением движения рычага по наклонной поверхности или направляющей, при этом относительное
перемещение рычага и направляющей осуществляется за счет относительного продольного перемещения
некоторых частей наконечника. Этот тип наконечника обычно известен как наконечник типа «выдвижной и
клиновидный».
Основная цель нашего изобретения — создание полностью шнурового или ременного привода ручного
инструмента, в конструкции которого отсутствует скользящее соединение, а механизм зажима патрона
приводится в действие для фиксации инструмента посредством относительного осевого скользящего
движения некоторых частей ручного инструмента.
Другие цели нашего изобретения заключаются в том, чтобы 50 обеспечить наконечник рассматриваемого типа
средствами, предотвращающими вращение оболочки вместе с вращающимися шпинделями, но
позволяющими ей свободно колебаться в соответствии с естественными рабочими движениями руки 55
оператора.
Наше изобретение также включает в себя новые способы, позволяющие легко впрыскивать смазочное масло
и удерживать его внутри и вокруг подшипника шпинделя. G0 В частности, описанная ниже форма нашего
изобретения включает в себя полностью шнуровой или ременный приводной наконечник, включающий муфту,
приводимую в действие для зажима инструмента посредством поворотного рычага (65), взаимодействующего
с наклонной поверхностью клина и скользящего относительно нее; ременный приводной шпиндель для
вращения указанного рычага, имеющий подшипник, установленный в опоре и способный к колебаниям в ней,
но предотвращающий вращение вместе с указанным шпинделем с помощью витой пружины, расположенной
между указанным подшипником и его опорой, причем указанная опора снабжена масляной камерой, входное
отверстие которой обычно 7,5 закрыто пружинной пластиной, плотно прилегающей к внутренней стенке
указанной камеры.
Наше изобретение также включает в себя все разнообразные новые конструктивные особенности и
компоновку, которые будут более подробно описаны ниже.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — центральный продольный разрез наконечника, изготовленного в
соответствии с нашим изобретением; фиг. 2 — аналогичный продольный разрез указанного наконечника,
имеющего относительно подвижные зажимные части, аксиально выдвинутые для зажима патрона на
инструменте; фиг. 3 — фрагментарный перспективный вид универсального соединения 90 7'1,406 между
приводным валом и клиновым направляющим или муфтой; фиг. 4 — фрагментарный аксиальный разрез
указанного наконечника по линии 4-4 на фиг. 1; и фиг. 5 — поперечный разрез, выполненный через масляную
камеру по линии 5-5 на фиг. 1.
На указанных рисунках наконечник включает в себя трубчатый шпиндель 1, соединенный клиновым
суппортом или муфтой 2 с задним шпинделем или приводным валом 3, и предназначенный для вращения
внутри корпуса, включающего трубчатую оболочку или рукоятку 4, которая скользит по подшипнику заднего
шпинделя или суппорту 5 посредством резьбового соединения с втулкой или цангой 6, которая установлена
для продольного скольжения по указанному подшипнику или суппорту 5.
Втулка или цанга 6 находится в резьбовом зацеплении с задним концом оболочки 4 и, следовательно, может
регулироваться в ней по оси и удерживаться в таком отрегулированном положении регулировочной
контргайкой 7 оболочки, которая также находится в резьбовом зацеплении с указанной втулкой или цангой 6.
Подшипник или направляющая 5 приводного вала удобно снабжены шпонкой 9, в которую может вставляться
цанговый ключ 10 в цанге 6, предотвращающий относительное вращение указанной цанги 6 и направляющей
5, но позволяющий их свободное относительное перемещение в осевом или продольном направлении.
Задний конец направляющей или подшипника 5 расширен для образования выступа 12, вокруг которого
вращается шкив шпинделя 13 на заднем шпинделе или приводном валу 3, и этот выступ имеет фланец,
образующий кольцевое пространство 14, предназначенное для сбора любых капель масла, которые могут
просачиваться между 49 задним шпинделем или приводным валом 3 и его подшипником 5. Подшипник или
направляющая 5 расположены таким образом, чтобы иметь возможность вращаться в удлинителе рамы
запястного сустава 15, который поддерживается пластиной 16 запястного сустава известной конструкции.
Передний конец удлинителя рамы запястного сустава снабжен резьбовым выступом 17, на котором удобно
размещается трубчатый щиток 19, выступающий вперед и расположенный в телескопическом положении
относительно чехла или рукоятки 4, и служащий защитой открытой маслянистой внешней поверхности
направляющей 5, когда чехол 4 выдвинут относительно указанной направляющей 5, как показано на фиг. 2,
для зажима инструмента, как описано ниже.
Вращение подшипника или направляющей 5 вместе с задним шпинделем или приводным валом 3
предотвращается с помощью витой пружины 20, которая расположена между передним концом удлинителя
рамы запястного сустава и выступом 21, образованным выступающей головкой 22 гайки 23, которая
находится в резьбовом зацеплении с подшипником 5C5 и предназначена для удержания пружины 20 в сжатом
состоянии, обеспечивая достаточное трение, чтобы предотвратить вращение направляющей 5 и
установленной на ней оболочки 4 вместе с вращающимся шпинделем или приводным валом 3, но позволяя
им свободно колебаться вместе с естественными рабочими движениями кисти оператора.
Удлинитель рамы шарнирного соединения снабжен кольцевой масляной камерой 25, окружающей ползунок
или выступ 5 и 75, имеющей отверстие для подачи масла 26, которое обычно закрывается
маслоудерживающей заслонкой 27, включающей в себя металлическую пружину, изогнутую таким образом,
чтобы плотно прилегать к внутренней стенке указанной камеры 280, и имеющую один конец 29, загнутый вбок
для зацепления с соответствующим углублением или выемкой 0 на внутренней стенке указанной камеры 2.5,
как показано на фиг. 5. Ползунок или направляющая 5 снабжены масляным отверстием 32, открытым в
масляную камеру 2'5 и предназначенным для подачи масла между задним шпинделем или приводным валом
3 и его подшипником.
Передний конец заднего шпинделя или приводного вала 3 расширен для образования цилиндрической
головки 3,5 и снабжен поперечно расположенным пазом 36 с подрезом, предназначенным для приема
выступающего элемента 37 клинового направляющего элемента или муфты 2, установленного в нем, с
достаточной свободой, чтобы обеспечить практически универсальное соединение, благодаря которому
вращение заднего шпинделя или приводного вала 3 приводит к вращению указанного клинового
направляющего элемента или муфты 2. 100 Указанный клиновой направляющий элемент 2 снабжен на своем
переднем конце выступающим шпоночным или шлицевым соединением 40, входящим в соответствующий паз
или направляющую 41 на стенке переднего шпинделя 1, который установлен для вращения в оболочке 4.
Передний конец указанного переднего шпинделя l опирается на конический подшипник 4:3, а конец шпинделя
предназначен для вращения в подшипнике, образованном цилиндрической втулкой оболочки 44, 110,
установленной в углублении 43 в стенке отверстия указанной оболочки 4. В отверстии оболочки 4
расположена упорная шайба 46, которая обеспечивает упорный подшипник для переднего шпинделя 1.
115 Передний шпиндель 1 снабжен поперечно расположенным пазом 47, пересекающим паз 41 и служащим
упором для цапф 49 рычага 50, который расположен для скольжения в пазу 51 клинового направляющего
элемента или муфты 2, и свободный конец которого наклонен к зубчатой стенке 52 указанного паза, так что
этот свободный конец может зацепиться за любую из зубцов и служить для фиксации частей ручного
инструмента в их относительно отрегулированном положении в выдвинутом состоянии, как показано на фиг.
2.
Рычаг 50 предназначен для зажима инструмента 5.5 в патроне 56, 130 -171,406, который продольно разделен
и снабжен на противоположных концах коническими поверхностями, расположенными соответственно для
соприкосновения с аналогично наклонными коническими поверхностями 57 и 58, образованными
соответственно в отверстии переднего шпинделя 1 и в отверстии плунжера 569, который несет наконечник
плунжера 630, предназначенный для взаимодействия с коленом 61 рычага 50, так что, когда относительно
скользящие элементы наконечника смещаются, чтобы рычаг 51 скользил по зубчатой стенке 52, колено 61
прижимает плунжер 59 вперед к патрону 56, и благодаря взаимодействию конических концов патрона с
коническими поверхностями 57 и 58 он сжимается, чтобы обхватить инструмент 55 в нем с таким давлением,
чтобы прочно удерживать указанный инструмент в рабочем положении.
В механизме 6 предусмотрено масляное отверстие 62, которое совпадает с соответствующим отверстием 63
в направляющей 5 для впрыскивания масла в кольцевую камеру 65 между приводным валом 3 и его
подшипником в направляющей 5, образованную уменьшенной областью 66 указанного приводного вала 3.
Указанное масляное отверстие 62 обычно закрыто оболочкой 4 и доступно для доступа после простого снятия
этой оболочки.
Выступ 12 ползунка 5 удобно снабжен отверстием 67, в которое можно вставить иглу или другой подходящий
инструмент для удержания этого выступа, когда необходимо снять или разъединить части наконечника путем
относительного вращения.
Легко заметить, что малейший износ деталей в подшипниках можно устранить, ослабив регулировочную гайку
7 оболочки и вращая оболочку 4i на цанге 6 до тех пор, пока не будет достигнута регулировка подшипников,
которая может поддерживаться путем заклинивания регулировочной гайки 7 оболочки в зацеплении с концом
оболочки 4. Указанная гайка оболочки 7 предпочтительно может быть разрезной, как показано на рисунке 70,
и за счет пружинного давления плотно зажимает цангу 6.
Наше изобретение выгодно тем, что части наконечника могут быть разобраны и собраны путем удаления
одного установочного винта 69 и оболочки 4, что позволяет извлечь шпиндель или приводной вал 3 из
подшипника в направляющей 5, и, будучи таким образом освобожденным от указанного подшипника,
клиновая направляющая 2 может быть отделена от указанного заднего шпинделя или приводного вала 3
простым перемещением их в противоположных направлениях в боковом направлении, чтобы освободить
Т-образную головку 37 на указанной клиновой направляющей 2 из подрезанного паза 36 в головке 3.5 заднего
шпинделя или приводного вала 3.
Кроме того, в предлагаемой конструкции пространство между относительно скользящими элементами
перекрывается 6a защитным экраном 19, чтобы защитить руки оператора от загрязнения при контакте с ним.
Мы не стремимся ограничивать наше изобретение точными деталями конструкции и компоновки,
изложенными здесь, поскольку очевидно, что в него могут быть внесены различные модификации без
отступления от существенных особенностей нашего изобретения, как определено в прилагаемых пунктах
формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171407.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171407&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171407A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом рисунке представлен вариант технических условий, ставший доступным для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Германия). Ноябрь. 72, 1920.
171,407 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 14, 7921. Нет, 30 349/21.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Уровнемер с поплавком.
Мы, компания EUTTENLOCHER & IROGMANN GESELLSCnHArT' MIT BESCHIIANKTER HAFTUNG,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, расположенная в Копенике, Берлин,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к индикатору уровня жидкости с поплавковым механизмом.
Зачастую невозможно использовать большие поплавки, поскольку для их установки в резервуар или литровую
емкость требуются большие отверстия, боковые стенки мешают, и возникают другие трудности. При
использовании небольшого поплавка необходимо учитывать следующие неудобные факторы: малая
мощность привода, невозможность работы большого индикаторного механизма, необходимость приведения в
движение больших масс, необходимость относительно большого количества подшипников, большое трение,
необходимость преодоления пружинного давления и так далее.
Однако благодаря данному изобретению можно использовать чрезвычайно малый поплавок, самым простым
способом удается избежать вышеупомянутых недостатков, а также создать надежную и стабильную в работе
конструкцию.
Согласно данному изобретению, небольшой поплавок установлен на относительно длинном рычаге, который
соединен с индикаторным механизмом посредством промежуточного параллельного перемещения,
вертикальный или приблизительно вертикальный внешний элемент которого снабжен противовесом для
поплавка. Таким образом, поплавок, благодаря этому механизму параллельного движения,
Воздействует непосредственно на индикаторное устройство и [Цена 1/-] либо перемещает стрелку в
вертикальной плоскости перед неподвижной шкалой индикатора, либо перемещает шкалу индикатора перед
неподвижной стрелкой или относительно нее. 45 На прилагаемом чертеже, на фиг. 1, представлен разрез
резервуара, снабженного поплавковым индикатором, выполненным в соответствии с данным изобретением.
Рисунок 2 представляет собой увеличенный масштаб 50 корпуса, содержащего индикатор и соответствующую
ему шкалу, а рисунок 3 представляет собой его модификацию в разрезе.
Как показано на рисунках 1 и 2, поплавок 55 с установлен на относительно длинном рычаге 17, который
шарнирно закреплен в точке а в корпусе или резервуаре z. В показанном примере.
Шарнирный штифт А установлен в неподвижном кронштейне или рычаге Т. или на нем. На последнем также
шарнирно установлен индикатор 60, имеющий шкалу k. Внешний элемент it' устройства параллельного
перемещения шарнирно соединен своим верхним концом с этой шкалой или с рычагом in, установленным на
шарнире d 65 и являющимся неотъемлемой частью шкалы или закрепленным на ней, а нижний конец
указанного внешнего элемента шарнирно соединен со свободным концом рычага ii. Устройство
параллельного перемещения обозначается буквами a, d, c, b. Внешний элемент также сконструирован таким
образом, чтобы служить противовесом для поплавков и рычага 7i. Точка c, в которой происходит
присоединение, описывает дугу окружности вокруг центра d. Шкала k (76) перемещается в соответствии с
движением рычага h.
Или, согласно конструкции, показанной на рисунке 3, индикатор или указатель y перемещается, и в этом
случае шкала, естественно, остается неподвижной.
Радиусы d-c и a-b (рис. 1) равны 5,' , i 1 -1 -1 171,407, а также расстояние между точками a-d и b-c, так что
устройство параллельного движения представляет собой шарнирный параллелограмм.
В этом случае угол, образованный движением шкалы индикатора или стрелки, также равен углу, на который
перемещается поплавковый рычаг. На рисунке 2 показаны деления шкалы, которая перемещается под окном
или отверстием j относительно неподвижной стрелки f в соответствии с движением поплавка.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171408.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171408&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты