Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2368

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
224 Кб
Скачать
☆
предлагалось размещать в пространстве между стенками контейнера алюминиевый шарик, предназначенный
для обеспечения металлического контакта между указанными сосудами при наклоне контейнера, но этот
контакт является неизменным. В соответствии с моим изобретением я использовал контейнер описанного
типа и предусмотрел средства для обеспечения металлического контакта различной величины между
внутренней и внешней стенками с целью передачи тепла из атмосферы к содержащейся в нем жидкости для
осуществления ее испарения.
В подходящем для реализации изобретения варианте я выполняю часть стенок наружного сосуда в виде
гофрированной диафрагмы, на внутренней поверхности которой расположен металлический блок, форма
которого повторяет контур внутреннего сосуда. Этот металлический блок регулируется винтом для
обеспечения контакта с внутренним сосудом, при этом движение блока организовано таким образом, чтобы
сначала соприкасался один его край, что позволяет получить переменную степень контакта. Это, вероятно,
объясняется тем, что внутренний сосуд изготовлен из тонкого металла и, следовательно, деформируем, так
что его контакт с блоком будет изменяться в зависимости от давления на него. Или же это изменение может
быть обусловлено изменением теплопроводности через остаточный газ, содержащийся в пространстве между
блоком и внутренним сосудом. Вместо того чтобы быть сплошным, этот блок может быть изготовлен из
амальгамы для обеспечения пластичной поверхности. Жидкость может свободно находиться внутри
контейнера или быть обеззаражена подходящим абсорбентом, например, асбестом. Для полного понимания
изобретения я опишу его, сославшись на прилагаемый чертеж, на котором:
Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез одного из вариантов испарительного контейнера для
жидкости в соответствии с изобретением, а Рисунок 2 — аналогичный вид, иллюстрирующий другой вариант
такого контейнера. a, b — соответственно, внутренняя и внешняя стенки контейнера, пространство между
которыми очищено от воздуха для теплоизоляции указанного внутреннего сосуда a. На рисунке 1 контейнер
имеет вертикальную цилиндрическую форму с полусферическими торцами, а на рисунке 2 — сферическую
форму. c — труба на внутреннем сосуде a, через которую последний заполняется жидкостью A, подлежащей
хранению, и которая также служит выпускной трубой для пара жидкости после испарения. d — часть стенки
внешнего сосуда a, выполненная в виде гофрированной диафрагмы, обеспечивающей гибкость, а e —
металлический блок, расположенный на внутренней поверхности и имеющий форму, соответствующую
внешней поверхности внутреннего сосуда a, причем указанный блок расположен, как показано, так, что одна
его сторона находится ближе к поверхности внутреннего сосуда, чем другая.
На рисунке 1 блок e расположен в нижней части контейнера на расстоянии, равном выступу f от внешнего
сосуда b, тогда как на рисунке 2 указанный блок показан установленным в верхней части контейнера. g — это
винт, перемещающий блок e в контакт с внутренним сосудом a, при этом указанный винт на рисунке 1
упирается в диафрагму d и поддерживается гайкой h с ручным приводом, вращающейся в мостике i в
основании f, тогда как винт g на рисунке 2 упирается в диафрагму и работает в гайке j, установленной на
мостике k на внешнем сосуде b. Из описанной конструкции видно, что, если предположить, что контейнер
любого типа заполняется жидким воздухом или подобным веществом, то, манипулируя винтом g этого
контейнера для прижима блока e к внутреннему сосуду a, передняя часть указанного блока сначала
соприкоснется с сосудом, передавая ему тепло из атмосферы для испарения содержащейся в нем жидкости,
и большая часть поверхности блока может быть приведена в контакт с сосудом в соответствии с требуемой
скоростью испарения, при этом диафрагма d деформируется, обеспечивая необходимое перемещение блока
e.
Образующийся пар или газ выходит через трубу c. На рисунке 2 показан абсорбент, например, асбест,
который я могу использовать для предотвращения пролития жидкости A. Центральная перфорированная
труба m, интегрированная с трубой c или отделенная от нее, проходит через указанный абсорбент и
обеспечивает свободное прохождение газа из него в указанную трубу c. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214496.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214496&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214496A
[]
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к доставке измеренных объемов по объему, применимые
к емкостям и подобным устройствам. Компания Elms, расположенная в Сандерленде, Великобритания,
настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
усовершенствованному способу дозирования измеренных объемов порошкообразного, гранулированного и
подобного твердого содержимого сосудов и имеет своей целью создание устройства, с помощью которого из
сосуда подается заданное количество содержимого, и одновременно осуществляется замена аналогичного
количества. Мое изобретение может быть использовано для дозирования определенных количеств риса,
сахара, чая и других подобных твердых веществ, как указано ниже. В одном из вариантов конструкции мое
изобретение включает цилиндрический корпус из картона, стекла, металла или любого другого материала
подходящего диаметра, имеющий на верхнем конце коническую крышку, интегрированную с указанным
корпусом, и центральное отверстие, или, если предпочтительнее, может иметь несколько отверстий,
расположенных по диаметру. Внутри описанного выше конического кожуха я устанавливаю устройство для
подачи измеряемых величин, представляющее собой вертикальный бункер с рядом радиально
расположенных отверстий.
Указанный бункер имеет отверстие в верхней части и крепится к конической крышке изнутри вокруг
центрального отверстия, а основание может иметь или не иметь винтовую крышку или подобное устройство,
позволяющее изменять объем подаваемого содержимого по желанию. Вокруг указанного бункера я
устанавливаю чашеобразный кожух для целей, описанных ниже. Когда требуется измерить количество
вещества, сначала снимается крышка сосуда, содержащего гранулированное и подобное твердое вещество,
затем поверх нее вставляется мое устройство, сосуд переворачивается, в результате чего гранулированное
твердое вещество перетекает в чашеобразный корпус, после чего сосуд возвращается в нормальное
положение, и содержимое корпуса проходит через отверстия в вертикальный бункер, а при повторном
переворачивании сосуда вытекает через центральное отверстие, предусмотренное в крышке, и одновременно
происходит повторное заполнение чашеобразного корпуса, который, в свою очередь, поступает в бункер, как
описано выше, что легко видно из приведенного выше описания, тем самым обеспечивая измерение
количества вещества.
Мое изобретение, при желании, может быть установлено непосредственно на розетку вместо обычной
крышки, которая использовалась до сих пор. Конструкция моего устройства может быть изменена без
отступления от сути изобретения, например, конфигурация бункера и форма корпуса в виде чаши могут
варьироваться в зависимости от типа твердых частиц, а верхняя часть бункера может сужаться внутрь, если в
крышке имеется только центральное отверстие, и наружу, если предусмотрено несколько отверстий.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к доставке измеренных объемов по объему, применимые
к емкостям и подобным устройствам. Я, Александр Прован Вейр, проживающий по адресу: Сандерленд, 7,
Великобритания, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованному средству для подачи измеренных объемов порошкообразного и подобного текучего
твердого содержимого из сосудов и имеет своей целью создание устройства, с помощью которого из сосуда
подается заданное количество содержимого, и одновременно позволяет заменять аналогичное количество.
Ещё одной целью моего изобретения является создание крышки в сочетании с моим устройством,
применимой к сосудам для автоматической подачи отмеренных количеств гранулированных твердых
веществ, таких как рис, сахар, соль, чай и другие аналогичные вещества, без снятия указанной крышки.
Конструкция моего устройства может варьироваться в зависимости от типа гранулированного твердого
содержимого сосуда и/или его назначения; и в одном из вариантов моего изобретения он включает
цилиндрический или иной по форме корпус, соответствующий конфигурации сосуда, изготовленный из
картона, стекла, металла или любого другого подходящего материала, имеющий на верхнем конце
коническую, усеченную, овальную или иную по форме крышку с отверстием на вершине. Внутри описанного
выше корпуса я устанавливаю устройство для подачи измеряемых величин, включающее вертикальный
бункер или приемник с одним или несколькими отверстиями по периферии. Указанный бункер сужается к
вершине и имеет отверстие сверху, которое, в свою очередь, крепится к крышке изнутри или снаружи по
желанию вокруг отверстия, а основание регулируется с помощью поршня, винтовой крышки или другого
подобного устройства, благодаря чему объем подаваемого содержимого может изменяться по желанию.
Вокруг указанного бункера или приемника установите воронку любой конфигурации для целей, изложенных
ниже. В другом варианте моего изобретения я предлагаю корпус с полусферической перфорированной
крышкой и вертикальный бункер, верхний конец которого выполнен в виде перевернутого конуса,
закрепленного внутри корпуса. Указанный бункер имеет множество радиально расположенных отверстий, а
над бункером, как описано выше, установлена воронка. Когда требуется отмерить определенное количество,
сначала снимается крышка сосуда, содержащего гранулированное и подобное твердое вещество, а затем мое
устройство устанавливается поверх сосуда, или, в случае, если указанный сосуд снабжен крышкой в
сочетании с моим изобретением, сосуд переворачивается, в результате чего гранулированное твердое
вещество поступает в воронку, а при возвращении в нормальное положение содержимое, собранное
воронкой, автоматически проходит через отверстия в вертикальный бункер, так что при повторном
переворачивании сосуда он вытекает через центральное отверстие, предусмотренное в крышке, и
одновременно воронка пополняется, а воронка, в свою очередь, поступает в бункер, как это легко видно из
приведенного выше описания, обеспечивая тем самым отмеренное количество, которое может изменяться по
желанию с помощью винтовой крышки, расположенной в основании бункера.
При желании я могу предложить дальнейшую модификацию своего устройства, которая будет более удобна
для чая, сахара, риса и тому подобного, в которой внешний корпус будет интегрирован с крышкой любой
конфигурации с центральным отверстием, а колоколообразный бункер будет закреплен с внутренней стороны
указанной крышки, как описано здесь. В основании указанного бункера я устанавливаю чашу с помощью
кронштейнов, закрепленных соответственно по периметру чаши и внутри корпуса, и принцип действия этой
дополнительной модификации аналогичен описанному выше. В устройствах, предназначенных для
дозирования измеренных объемов, ранее предлагалось использовать бункер, припаянный к корпусу или
крышке сосуда, причем этот бункер имеет коническую форму и окружает нижний конец эжекторной трубы, а в
бункере предусмотрено отверстие, образующее входное отверстие для гранулированного твердого вещества.
Ранее также предлагалось создать устройства для дозирования измеренных объемов, при которых сосуд
переворачивается, в результате чего гранулированное вещество из сосуда стекает в бункер, а когда сосуд
возвращается в нормальное положение, измеренное количество вещества улавливается бункером, и при
повторном переворачивании сосуда измеренное количество вещества вытекает через выходную трубу,
предусмотренную в сосуде.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — вид сбоку моего устройства, установленного на сосуде; фиг. 2 —
поперечный разрез устройства; фиг. 3 — поперечный разрез модификации моего изобретения; и фиг. 4 —
поперечный разрез еще одной модификации. Представленная на фиг. 1 и 2 форма моего изобретения
выполнена из любого подходящего материала и состоит из цилиндрического корпуса а, имеющего коническую
крышку b, вставленную над сосудом c, как показано на фиг. 1. Указанная крышка b имеет центральное
отверстие, а средства для подачи измеряемых величин закреплены внутри крышки b и включают в себя
вертикальный бункер d, сужающийся к вершине, который перевернут и жестко закреплен в точке e вокруг
указанного центрального отверстия с помощью винтов, заклепок, припоя и тому подобного. Вертикальный
бункер d имеет множество радиально расположенных отверстий / и резьбу для установки винтовой крышки g,
предназначенной для регулирования объема содержимого, подаваемого из емкости c. Воронка h установлена
по периметру бункера d в точке i с помощью припоя, винтов и тому подобного, как показано на рис. 2, и для
целей, изложенных здесь.
На фиг. 3 показана модификация моего изобретения, применимая к использованию гранулированных твердых
частиц, которые необходимо подавать в виде распыляемой смеси, в которой корпус a имеет
полусферическую крышку j с перфорациями k, а внутри него установлен вертикальный бункер l с отверстиями
m, причем верхний конец n, имеющий форму перевернутого конуса, в свою очередь закреплен на корпусе a,
как описано выше. Указанный бункер l имеет воронку o, закрепленную по его периметру, как было указано
выше. На фиг. 4 я показываю дальнейшее усовершенствование своего изобретения, в котором корпус a
является цельным элементом с крышкой p, имеющей центральное отверстие подходящего диаметра, а вокруг
указанного отверстия закреплен бункер колоколообразной формы q. Под бункером q я устанавливаю чашу r с
помощью кронштейнов s, привинченных, припаянных или иным образом прикрепленных к периферии чаши r и
внутренней части корпуса, как показано на рис. 4. На фиг. 3 и 4 показано мое устройство без средств
регулировки объема подаваемого гранулированного твердого вещества, но при желании я могу
предусмотреть винтовую крышку у основания, как описано выше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214497.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214497&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214497A
[]
Точки для лечения корневых каналов зубов. Я, Джордж Лестер Миллер, производитель, проживающий по
адресу: Восточная Тридцать первая улица, 1321, Канзас-Сити, штат Миссури, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к эндодонтическим трубкам в зубах. При использовании корневых штифтов,
полностью изготовленных из гуттаперчи, парафина или другого пластичного материала, часто случается, что
заостренные концы штифтов загибаются или деформируются во время установки корневых штифтов в корни
зубов. Когда заостренные концы эндодонтических штифтов изгибаются или поворачиваются, штифты
неплотно прилегают к корням зубов, и, следовательно, желаемый положительный результат не достигается.
Целью настоящего изобретения является создание улучшенного эндодонтического штифта, полностью
свободного от упомянутых недостатков.
Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованного корневого канального штифта,
включающего в себя корпус из гуттаперчи, парафина или другого подходящего пластикового материала, в
который встроена тонкая и гладкая металлическая проволока, образующая сердечник, предотвращающий
изгиб или загибание конца штифта при его введении в корневой канал, и позволяющий вдавливать
пластиковый материал в нужное положение для пломбирования корневого канала. С учетом
вышеизложенного и других целей и преимуществ, которые станут очевидны из дальнейшего описания, я
воплотил свое изобретение в удовлетворительной форме, как показано на прилагаемом чертеже, на котором
фиг. 1 представляет собой увеличенный продольный разрез корневого канала, изготовленного в соответствии
с настоящим описанием. Рис. 2 представляет собой дальнейшее увеличение и поперечное сечение по линии
2 2 на рис. 1. В представленном варианте осуществления изобретения тело 1 корневого канала выполнено из
гуттаперчи, парафина или другого подходящего вещества, обладающего пластичностью указанных
материалов.
Тонкая проволока 2 вставлена продольно в центр тела наконечника для ушного канала, простираясь
полностью или почти до заостренного конца. Проволока изготовлена из серебра и идеально гладкая по всей
длине, как показано на рисунке. Проволока может иметь одинаковый диаметр по всей длине, либо быть
сужающейся или заостренной на конце, который вставлен в заостренный конец тела наконечника для канала.
Корпус штифта для установки в корневой канал может иметь любой желаемый размер или длину, и
независимо от таких вариаций, проволочный сердечник обеспечивает необходимую жесткость, не
препятствуя надлежащей гибкости штифта. Гладкая поверхность сердечника проволоки позволяет извлечь ее
из тела после того, как обе проволоки будут введены в корневой канал, оставив при этом само тело проволоки
внутри канала. Из вышеизложенного видно, что мое изобретение обладает многочисленными
преимуществами и обеспечивает желаемые результаты. Встроенный в корпус корневого штифта
проволочный сердечник предотвращает загибание или изгибание заостренного конца штифта при его
введении в корневой канал, а также обеспечивает необходимую жесткость конструкции, не влияя на ее
гибкость.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214498.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214498&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214498A
[]
Контроль распределения жидкостей. Усовершенствования метода и устройства, предназначенных для... Я,
Морис Луи Пугнан, проживающий по адресу: 23, улица Клиши, Париж, Франция, гражданин Франции,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
распределению жидкостей. Изобретение включает в себя способ автоматического управления
распределением жидкостей под давлением, в котором используются минимальное или нулевое давление 0,
соответствующее состоянию неработоспособности аппарата, использующего жидкость, и максимальное
давление H, соответствующее запуску и работе аппарата, а также, согласно настоящему изобретению,
временно создается третье промежуточное давление, за которым следует возврат к максимальному
давлению H для автоматического выключения группы аппаратов, снабженных соответствующими
распределительными элементами. Это третье давление предназначено для создания несколько раз подряд и,
кроме того, выбирается таким образом, чтобы все аппараты, подлежащие обслуживанию и не снабженные
аналогичными распределительными элементами, могли продолжать работать как во время изменения
давления жидкости, так и после возвращения к нормальному рабочему давлению.
Кроме того, изобретение также предусматривает распределительное устройство, предназначенное для
применения описанного выше метода и включающее собачку, соединенную с уже известным элементом,
чувствительным к изменениям давления жидкости, и храповое колесо, управляющее распределителем
аппарата, причем, согласно данному изобретению, зубья храпового колеса состоят из больших зубьев с
большим шагом, разделенных зубьями с меньшим шагом, сформированными таким образом, что при
повышении давления от минимума до максимума открытие распределителя осуществляется поворотом
колеса на угол, равный углу одного большого зуба, и что путем временного создания третьего
промежуточного давления, а затем возвращения к максимальному давлению, происходит поворот зубьев на
угол, равный углу малого зуба, так что при последовательных изменениях давления от максимума до
промежуточного, каждое из которых сопровождается возвратом к максимуму, распределитель закрывается
без возврата к минимальному давлению.
Изобретение также включает систему распределения жидкостей под давлением, которая состоит из
аппаратов, использующих жидкость под заданным давлением и соединенных с трубами, по которым эта
жидкость проходит иногда при минимальном давлении 0, а иногда при указанном давлении, и которые
характеризуются тем, что некоторые из аппаратов, работающих с жидкостью, снабжены распределителями,
аналогичными описанному выше, другие — распределителями известного типа, работающими при
повышении давления от минимального до максимального и перекрывающими этот канал только тогда, когда
давление возвращается к минимальному значению, так что только первый указанный аппарат может быть
выведен из строя путем изменения давления в соответствии с указанными выше, в то время как второй
аппарат остается в рабочем состоянии и поддерживается в нем до возвращения к минимальному давлению.
Описанная выше система распределения жидкости может применяться для любого распределения жидкости
под давлением, и в частности для распределения газа высокого давления в целях освещения, с целью
создания промежуточного давления между дневным и ночным давлением для автоматического выключения
некоторых осветительных струй и, таким образом, перевода этих струй либо в дневное положение, либо в
положение освещения, либо в положение выключения ночью, в то время как другие струи, питаемые газом
высокого давления, могут оставаться освещенными.
Таким образом, настоящее изобретение, в отличие от известных способов изменения распределения
жидкости путем повышения нормального рабочего давления, обладает преимуществом, заключающимся в
отсутствии необходимости в каких-либо устройствах для повышения давления, увеличении энергозатрат или
специальной адаптации труб к такому повышению давления. Прилагаемые чертежи в качестве примера,
никоим образом не ограничивая объем настоящего изобретения, показывают способ реализации
вышеупомянутого устройства, применяемого для автоматического гашения струй газа высокого давления,
подаваемых по трубам, предназначенным для обслуживания струй, которые должны оставаться
включенными в течение длительного времени. На этих чертежах: - Фиг. 1 представляет собой вертикальный
разрез устройства в положении «выключено», соответствующем низкому давлению 0 в трубах и выключению
горелок, установленных на рассматриваемых ответвлениях. На рисунке 2 представлен аналогичный вид той
же самой схемы в положении освещения, соответствующем полному перегрузочному давлению H в
трубопроводе или магистрали.
На рисунке 3 показана та же самая конструкция в положении, созданном в результате первого временного
снижения давления до H h сверхдавления в трубах. На рисунке 4 показаны те же детали в положении,
созданном первым возвратом сверхдавления к его нормальному значению H. На рисунке 5 представлен вид
частично в горизонтальном сечении по линии V V на рис. 1, частично в плане, аппарата, изображенного на
предыдущих рисунках. На рисунке 6 представлен вертикальный разрез аналогичного аппарата, выполненного
по линии VI-VI на рисунке 1, в направлении, указанном стрелкой. На этих различных рисунках одни и те же
ссылочные номера обозначают одни и те же детали. Гибкая диафрагма 1 подвергается на одной из своих
поверхностей давлению газа, содержащегося в камере 2, закрытой корпусом 3, которая постоянно
сообщается с газопроводом, а на противоположной поверхности диафрагма 1 подвергается действию
атмосферного давления и пружины 4, установленной в регулируемой крышке 5, ввинченной в крышку 6,
которая крепится к корпусу 3 болтами 7 или аналогичными болтами.
Подшипник 8 закреплен на диафрагме 1 и образует опору для свободно вращающейся собачки 9, которая
расположена напротив храпового диска 10, снабженного зубьями 11, 12 неравной длины и
распределительными отверстиями 13. Этот диск перемещается вокруг своей оси 14 между двумя щеками 15 и
16, на одной из которых расположена труба 17 для подачи газа под давлением, а на другой — труба 18 для
подачи газа к раскаленным горелкам или подобным устройствам, которые подлежат регулированию.
Постоянное сообщение между источником жидкости под давлением, проходящей через трубу 17, и камерой 3
устанавливается в направлении, указанном стрелкой 19, посредством, например, выступа 20 на диске 10.
Зацепление собачки 9 с зубьями 11, 12 обеспечивается либо собственным весом, если собачка расположена
горизонтально над этими зубьями, как показано на рисунке, либо любым другим подходящим способом,
например, пружиной или подобным устройством; аналогично, для предотвращения преждевременного
вращения колеса в том или ином направлении может быть использовано любое известное устройство.
Кроме того, герметичность соединения между распределительным диском 10 и выпускной трубой 18 может
быть обеспечена любым подходящим способом, либо с помощью плоских поверхностей, как показано на
рисунке, либо с помощью конических поверхностей, как в клапане, имеющем пробку и гнездо, например,
гнездо крана, несущее выпускную трубу 18, пробку, распределительные отверстия 13 и зубцы 11, 12;
очевидно, что распределительные отверстия 13 и зубцы 11, 12 могут быть выполнены в виде двух отдельных
частей, соединенных друг с другом любым подходящим образом таким образом, что вращение зубцов
вызывает соответствующее перемещение этих частей. Вся система, расположенная таким образом, как
показано на рисунке, или любым другим эквивалентным способом, во время работы создает давление в
корпусе 2, равное давлению газа в подающей магистрали, то есть минимальному давлению 0, так что пружина
4 полностью отжимает диафрагму 1; фиксатор 9 находится в зацеплении с большим зубцом 11a (рис. 1), а
трубка 17 для подачи газа закрывается диском 10; во время зажигания давление газа увеличивается обычным
способом и доводится до максимального значения H; диафрагма 1, отталкиваемая давлением в камере 2,
увлекает за собой фиксатор 9 и, следовательно, диск 10, перемещая отверстие 13a напротив трубки 18 (рис.
2); газ под давлением затем выходит через эту трубку, так что зажигаются горелки, соединенные с
осветительным прибором.
В момент, когда необходимо погасить эти горелки, высокое давление в магистрали временно снижается.
Например, диафрагма занимает положение, показанное на рис. 3, приводя фиксатор 9 в зацепление с зубцом
12а (рис. 3). После достижения этого результата давление повышается до максимального значения, и
диафрагма 1 возвращается в крайнее положение, заставляя фиксатор 9 зацепиться с зубцом 12а и вызывая
поворот диска 10 на угол, соответствующий длине зубца 12а (рис. 4). Распределительное отверстие 13а
смещается тем же движением, и непроницаемая часть диска 10 теперь располагается напротив трубы 18,
перекрывая подачу газа к горелкам аппарата, что автоматически приводит к их гашению. Таким образом,
частичное снижение давления, с одной стороны, выводит из строя все горелки газопроводов, питаемых
аппаратом этого типа, а с другой стороны, поддерживает их работу. ; bv осуществляет второе временное
снижение
При возвращении к нормальному избыточному давлению H, зуб 12b будет подвергнут воздействию собачки 9
и переместит диск 10 в положение, аналогичное его исходному положению, таким образом, что в момент
прекращения высокого давления в распределительных трубах собачка 9 войдет в зацепление с зубом 11b
деталей, заняв положение, эквивалентное показанному на рис. 1. Разумеется, могут быть разработаны иные
решения, помимо описанного выше, без выхода за рамки настоящего изобретения; период пульсаций, то есть
снижение высокого давления, может изменяться в зависимости от конкретного случая; необходимое
количество пульсаций может быть изменено, например, уменьшено до 1 или увеличено до 2 в других случаях,
при этом распределительный диск 10 с его отверстиями 13 и зубцами 11, 12, разумеется, располагается
соответствующим образом для каждого из этих случаев. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214499.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214499&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214499A
[]
Усовершенствования, касающиеся головных уборов и их производства. Я, Фрэнсис Райт, производитель
шляп, проживающий по адресу: Хейзлбери Кресент, 19, Лутон, графство Бедфордшир, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: главной
целью настоящего изобретения является производство шляпы, в частности, шляпы из фетра, велюра или
подобного материала с плоскими или изогнутыми полями типа «канотье», которая, обладая определенной
гибкостью, обеспечивающей комфорт при ношении, тем не менее, будет сохранять свою форму. Шляпу,
подобную упомянутой, которая хорошо держит форму, можно изготовить способом, аналогичным тому,
который используется при производстве шляпы из жесткого фетра, но это не обеспечит желаемого комфорта
при ношении, и, кроме того, чрезмерное использование водоотталкивающей пропитки полностью испортит
внешний вид шляпы, изготовленной из светлого фетра или велюра. Согласно настоящему изобретению,
капюшон из войлока, велюра или подобного материала, обработанный слабым водоотталкивающим
раствором способом, обычным для изготовления мягких шляп, предварительно формируется путем
пропаривания и протягивания по заготовке известным способом.
Затем верхняя часть шляпы пришивается вокруг нижней части, которая будет проходить под лентой,
несколькими рядами стежков, по крайней мере один ряд выполняется вдоль угла, который верхняя часть
шляпы образует с полями. Затем внутренняя сторона тульи обрабатывается вторичным упрочняющим
раствором подходящего упрочняющего вещества, например, обычным шеллаком, для придания
определенной жесткости. После этого шляпа снова устанавливается на форму, и на внешнюю сторону
прошитой части наносится спиртовой упрочняющий раствор, который, проникая в материал и швы, оказывает
усадочное действие и делает эту часть тульи очень устойчивой к растяжению, предотвращая изменение
первоначального размера и сохраняя при этом упругую гибкость. При желании всю внутреннюю поверхность
заводной головки можно слегка обработать спиртовым раствором для повышения водонепроницаемости.
Теперь шляпу формуют, придавая полям нужную форму, но она не подвергается предварительной обработке,
за исключением упомянутой выше первоначальной легкой протирки, чтобы не испортить ее внешний вид с
обеих сторон.
Край полей шляпы можно загнуть, а также придать ему жесткость путем протирки, сшивания, вставки
проволоки или любым из этих способов. Описанный этап процесса изготовления, заключающийся в сшивании
и обработке спиртом нижней части тульи, также применим в случае шляп из мягкого фетра или велюра, в этом
случае дополнительная обработка всей внутренней поверхности тульи не требуется. Однако описанная
обработка нижней части тульи имеет большое преимущество в случае мягких шляп, поскольку делает эту
часть, прилегающую к голове, очень устойчивой к растяжению, предотвращая тем самым любое изменение
первоначального размера, сохраняя при этом упругую гибкость, как упоминалось выше. Кроме того, наличие
определенной жесткости и устойчивости к растяжению значительно способствует сохранению формы как
полей, так и тульи во время носки. Кроме того, это позволяет прикрепить вентилируемую потоотводящую
ленту, что нецелесообразно в случае мягкой фетровой шляпы, изготавливаемой обычным способом.
В случае соломенных шляп тулью можно сшить, как описано выше, и лишь слегка укрепить желатином,
благодаря чему шляпа будет держать форму без использования обычного чрезмерного количества
упрочняющего состава, который делает шляпу жесткой и неудобной в носке. Усовершенствования,
касающиеся головных уборов и их производства. Я, Фрэнсис Райт, производитель шляп, проживающий по
адресу: Хейзлбери Кресент, 19, Лутон, графство Бедфордшир, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Главная цель настоящего изобретения —
производство шляпы, в частности, шляпы из фетра, велюра или подобного материала, с плоскими или
изогнутыми полями типа «канотье», которая, обладая определенной гибкостью, обеспечивающей комфорт
при ношении, тем не менее будет сохранять свою форму. Шляпу, подобную упомянутой, которая хорошо
держит форму, можно изготовить способом, аналогичным тому, который используется при изготовлении
шляпы из жесткого фетра, но это не обеспечит желаемого комфорта при ношении, и, кроме того, чрезмерное
использование водоотталкивающей пропитки полностью испортит внешний вид шляпы, изготовленной из
светлого фетра или велюра.
Согласно настоящему изобретению, капюшон из войлока, велюра или подобного материала, обработанный
слабым водоотталкивающим раствором способом, обычным для изготовления мягких шляп, предварительно
формируется путем пропаривания и протягивания по заготовке известным способом. Затем верхняя часть
тульи пришивается вокруг нижней части, которая будет проходить под лентой, несколькими рядами стежков,
при этом предпочтительно, чтобы хотя бы один ряд был выполнен вдоль угла, который тулья образует с
полями. Затем внутренняя сторона тульи обрабатывается вторичной пропиткой более концентрированным
раствором подходящего пропиточного вещества, например, обычным шеллаком, для придания определенной
жесткости, после чего шляпа снова устанавливается на форму, и на внешнюю сторону прошитой части
наносится спиртовой пропиточный раствор, который, проникая в материал и швы, оказывает усадочное
действие и делает эту часть тульи очень устойчивой к растяжению, предотвращая таким образом изменение
первоначального размера, сохраняя при этом упругую гибкость.
При желании всю внутреннюю поверхность заводной головки можно слегка обработать спиртом для
повышения водонепроницаемости. Теперь шляпа сформирована, поля остаются необработанными, за
исключением упомянутой выше первоначальной легкой обработки, чтобы их внешний вид не был испорчен с
обеих сторон. Край полей шляпы можно загнуть, а также придать ему жесткость путем протирки, сшивания,
вставки проволоки или любым из этих способов. Завершающая отделка внешней полосы эффективно скроет
ту часть короны, к которой были нанесены швы и проведена спиртовая пробка. Описанный этап процесса
изготовления, заключающийся в сшивании и обработке спиртом нижней части тульи, применим также в
случае шляп из мягкого фетра или велюра распространенной формы «хомбург». В этом случае
дополнительная обработка всей внутренней поверхности короны может быть не нужна, хотя такую
дополнительную обработку предпочтительно проводить на внутренней стороне нижней части короны.
Описанный способ обработки нижней части тульи имеет большое преимущество в случае мягких шляп,
поскольку делает эту часть, прилегающую к голове, очень устойчивой к растяжению, предотвращая тем
самым изменение первоначального размера, сохраняя при этом упругую гибкость и определенную жесткость.
Эта устойчивость к растяжению значительно способствует поддержанию формы полей и тульи во время
ношения. Кроме того, это позволяет прикрепить вентилируемую потоотводящую ленту, что нецелесообразно
в случае обычных шляп из мягкого фетра. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214500.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214500&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214500A
[]
Держатель для сумок. Хилларед, Вестерготланд, Швеция, гражданин Швеции, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к усовершенствованиям держателей или
распределителей мешков, и целями усовершенствований являются: упрощение конструкции и,
следовательно, снижение стоимости производства, а также обеспечение держателя мешка подходящей
ручкой, которая также может использоваться в качестве подвески для подвешивания держателя на крюке или
подобном приспособлении при необходимости, и обеспечение держателя такой формы, чтобы мешок можно
было легко наполнять как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. На прилагаемом чертеже,
который призван проиллюстрировать держатель в качестве примера, на фиг. 1 представлен вид спереди. Рис.
2а — вид сбоку, рис. 3 — вид сверху. На рис. 4 показано использование держателя на вертикально стоящем
мешке, а на рис. 5 — на горизонтально лежащем мешке. На рис. 6 показан фрагмент. Держатель состоит из
проволоки a или аналогичного материала толщиной, скажем, семь м/м, средняя часть a которой может быть
согнута в форме дуги, а концевые части a согнуты таким образом, чтобы образовывать примерно прямой угол
с плоскостью указанной дуги.
На плане указанные торцевые части не прямые, а слегка изогнуты, при этом вогнутые стороны обращены друг
к другу. Каждый из указанных концевых участков снабжен захватывающим элементом g, который может
представлять собой полосу листового металла или подобного материала, изогнутую вдоль так, чтобы
соответствовать кривизне концевого участка проволоки, а также изогнутую или сложенную поперек в
U-образную или подобную форму. Каждая полоска снабжена предпочтительно тремя встроенными петлями
или подобными отверстиями, через которые проталкивается концевая часть проволоки, обеспечивая
постоянное соединение полоски с проволокой. Из-за изогнутой формы ленты и провода, указанное
соединение является жестким, то есть лента не может вращаться на проводе. Таким образом, сварка, пайка и
тому подобное не требуются. Каждый глаз можно сформировать, сделав два параллельных разреза поперек
центральной продольной зоны полоски и согнув небольшой мостик между разрезами в форме полукруглой
дуги. Предпочтительно использовать проволоку из стали или аналогичного упругого материала, а полоски