Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2351
.pdf
тяг. Из описанной конструкции и устройства видно, что под действием движения желоба уголь или подобный
материал на нем будет приводить к ослаблению тормозных рычагов и обеспечивать прохождение указанного
угля или подобного материала, который будет удерживаться в промежутках между движениями желоба. При
применении изобретения к конвейерам ленточного типа, к которым применяется непрерывное движение, ряд
тормозных рычагов крепится на неподвижных боковых пластинах или кронштейнах, между которыми
перемещается указанная лента.
Усовершенствования, касающиеся конвейеров для угля и других материалов. Я, Эрнест Риджилл,
проживающий по адресу: Черч-стрит, 32, Шеффилд, графство Йоркшир, британский подданный, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к наклонным
желобчатым или другим конвейерам для угля и других материалов. Ранее сконструированные конвейеры не
позволяли использовать их на крутых склонах, например, с уклоном примерно один к трем и более, поскольку
крупные куски угля или подобного материала, лежащие над более мелкими кусками и пылью внутри или на
конвейере, движутся под действием силы тяжести со скоростью, которая приводит к ускорению, в результате
чего крупные куски могут выбрасываться вбок из желоба и представлять опасность для находящихся
поблизости рабочих. Целью изобретения является устранение этого недостатка, и для этой цели я предлагаю
пружинно-управляемые средства для управления или оказания тормозящего* воздействия на уголь или
другой материал при его гравитационном падении в конвейере или на нем.
В подходящем варианте реализации изобретения в связи с конвейером с желобчатым механизмом я
размещаю поперек указанного желоба ряд независимых тормозных планок или рычагов, шарнирно
закрепленных на своих верхних концах и опускающихся вниз. нижние концы расположены в непосредственной
близости от него таким образом, чтобы они выступали в уголь или другой материал в желобе. На практике
верхняя часть каждого стержня может представлять собой пару вертикальных параллельных пластин, причем
указанные пластины каждого ряда стержней вращаются на общем валу, проходящем поперек конвейера
между боковыми пластинами или кронштейнами, закрепленными их нижними концами на поперечных балках
или пластинах, прикрепленных к нижней стороне конвейера. Элементы каждой пары вертикальных
параллельных пластин предпочтительно имеют квадрантную форму и снабжены упорами, которые упираются
в неподвижную планку, ограничивая перемещение тормозных планок в одном направлении вокруг общего
поворотного вала; на каждой паре вертикальных параллельных пластин предусмотрен стержень или плунжер,
соединенный с кривошипным пальцем, для воздействия на пружину сжатия или тормозную пружину,
расположенную внутри трубчатого корпуса; вся серия таких корпусов шарнирно закреплена на общем
поперечном валу, поддерживаемом боковыми пластинами или кронштейнами.
Тормозные тяги имеют диапазон перемещения на своих шарнирах около 90°, а кривошипные пальцы, к
которым подсоединены плунжеры, расположены таким образом относительно общего шарнира пар
параллельных пластин, что в нормальном положении тормозных тяг большое их перемещение вызывает
лишь незначительное сжатие тормозных пружин, тогда как при приближении к концу диапазона их
перемещения относительно большее сжатие тормозных пружин достигается при небольшом перемещении
тяг. Из описанной конструкции и устройства видно, что под действием тряски желоба уголь или подобный
материал на нем будет приводить к ослаблению тормозных рычагов и обеспечивать прохождение указанного
угля или подобного материала, который будет удерживаться в промежутках между трясками. Для полного
понимания изобретения я опишу его со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1 представляет
собой поперечное сечение желобчатого конвейера для угля или другого материала, снабженного
усовершенствованиями в соответствии с изобретением, а Рисунок 2 представляет собой продольное сечение
желоба по линии 2 2. Рисунок 1. а — желобчатый конвейер для угля или другого материала, средства для
придания ему желобчатого движения не показаны. b, b обозначают тормозные стержни или рычаги,
расположенные в ряд поперечно желобу а и простирающиеся вниз примерно под прямым углом к указанному
желобу, причем их нижние концы находятся в непосредственной близости от него и входят в уголь или другой
материал, не показанный на рисунке, находящийся в желобе.
Вдоль конвейера расположено несколько рядов стержней b, расположенных на некотором расстоянии друг от
друга, но на чертеже показан только один ряд. b, b обозначают пару вертикальных параллельных пластин
квадрантной формы, составляющих верхнюю часть каждого стержня b, верхние части которых шарнирно
закреплены на общем валу c, проходящем поперечно конвейеру. d, d — это боковые пластины или
кронштейны, несущие вал c и закрепленные своими нижними концами на поперечных стержнях или пластинах
e, e, прикрепленных к нижней стороне конвейера a. f, f — это упоры на пластинах b, ограничивающие
перемещение тормозных стержней b в направлении, противоположном направлению стрелки 1 на рисунке 2,
вокруг поворотного вала c, g! d.h — это стержень или плунжер, один конец которого упирается в упор, как
показано на рисунке, для определения нормального или исходного положения рычагов b, и этот стержень
проходит между боковыми пластинами или кронштейнами и крепится к ним; d.h — это стержень или плунжер,
шарнирно закрепленный одним концом на кривошипном пальце i, установленном на каждой паре пластин b и
j; j — это трубчатый корпус, внутри которого другой конец указанного плунжера h скользит, действуя, когда
соединенный тормозной стержень b перемещается в направлении стрелки 1 на рисунке 2 под давлением угля
или другого материала, как описано выше; k — это пружина сжатия или тормозная пружина в корпусе j,
которая сжимается указанным плунжером при его движении.
Из описанной конструкции следует, что, если предположить, что желоб а наклонен, то есть правый конец (рис.
2) выше левого конца, при этом наклон составляет примерно один к трем или круче, и желоб заполнен углем,
то стержни b будут деформироваться под давлением угля, возникающим из-за тряски желоба, и позволят
указанному углю перемещаться вниз по желобу в направлении стрелки 2, в то время как в промежутках между
такими движениями уголь будет удерживаться от перемещения указанными стержнями b. Как указано выше,
тормозные тяги b имеют диапазон перемещения вокруг общей оси вращения c около 90°, и каждый
кривошипный палец i находится в таком положении относительно указанной оси вращения, что его
значительное перемещение в направлении стрелки 1 на рисунке 2 из исходного или вертикального положения
указанных тяг вызовет лишь незначительное сжатие соответствующей пружины k, в то время как при
приближении к горизонтальному положению в конце диапазона перемещения каждая из указанных тяг
вызовет при небольшом перемещении относительно значительное сжатие своей пружины k. l, m — пластины,
соединенные с боковыми пластинами d, причем первая служит экраном для верхней части механизма, а
вторая пластина предотвращает задевание перемещаемым материалом колеблющихся пружинных
контейнеров j.
При применении изобретения к конвейерам ленточного типа, к которым применяется непрерывное движение,
ряд тормозных рычагов крепится на неподвижных боковых пластинах или кронштейнах, между которыми
перемещается указанная лента. Мне известно, что было предложено установить на подающем конце
неподвижного желоба из бункера ряд свободно подвешенных или поворотных стержней или пальцев, которые
служат для контроля и регулирования подачи кокса и компенсируют неравномерность его подачи. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214164.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214164&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214164A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для посадки картофеля и подобных культур. Я, Чарльз Фармер, подданный
Великобритании, проживающий на ферме Холт, Ромсли, недалеко от Илсоуэна, графство Вустершир,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, который будет подробно
описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение относится к машинам для посадки
картофеля и подобных культур, включающим ряд вращающихся игольчатых или игольчатых рычагов или
элементов, предназначенных для входа в бункер или емкость, содержащую картофель или подобные
культуры, с целью извлечения последних из указанного бункера или емкости и автоматического размещения
их в подготовленной траншее или на земле, при этом рычаги расположены в двух или более параллельных
группах (которые могут быть относительно смещены) на общей оси, каждая группа перемещается через
независимое продолжение от нижнего конца бункера.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции картофелепосадочной
машины указанного типа, имеющей средства для эффективного предотвращения застревания или
прилипания картофеля или подобного материала внутри бункера или контейнера, так что может быть
обеспечена непрерывная подача картофеля или подобного материала из бункера, и в которой самый нижний
картофель в каждом выступе бункера удерживается в центральном положении, чтобы обеспечить его
прокалывание иглой или шипом.
Согласно настоящему изобретению, бункер или контейнер снабжен в нижней части двумя или более
смежными свисающими коническими выступами с нижними стенками, которые сходятся вниз и через которые
проходят рычаги, несущие иглы или шипы, прежде чем войти в сам бункер. Эти конические выступы служат
для приема картофеля из бункера и надежного удержания самой нижней картофелины в центральном
положении, поддерживаемой стенками на высоте, соответствующей размеру картофеля, чтобы ее можно
было проткнуть иглой или шипом.
Еще одной особенностью изобретения является наличие над двумя коническими выступами единой широкой
конической или воронкообразной камеры, расположенной между указанными коническими выступами и
собственно бункером, причем такое расположение обеспечивает эффективное перемешивание картофеля
над или вблизи верхних концов конических частей.
Кроме того, согласно настоящему изобретению, перед каждым рычагом, несущим иглы или шипы, расположен
отдельный перемешивающий элемент, который входит в соответствующую сужающуюся или коническую
часть бункера и перемешивает картофель или аналогичные продукты в нем до того, как рычаг войдет в
указанную сужающуюся часть.
Таким образом предотвращается застревание или слипание картофеля внутри сужающейся или конической
части.
На рисунке 1 прилагаемых чертежей изображен боковой вид картофелепосадочной машины,
сконструированной в соответствии с данным изобретением, при этом опорное колесо (показано только одно)
частично оторвано. Для наглядности на рисунке изображена только одна пара манипуляторов, однако следует
понимать, что используются две пары манипуляторов, движущихся в параллельных плоскостях.
На рисунке 2 представлен вид сбоку, на котором в увеличенном масштабе показана одна пара захватов,
бункер и желоб, в который подается картофель, показанные в разрезе.
На рисунке 3 представлен вид сверху на бункер и на отдельные полосы или ободки, которые служат
направляющими для рычагов.
Рисунок 4 представляет собой вертикальное сечение бункера на зубце. z, a !, Рисунок 3, показывающий два
свисающих конуса, которыми снабжен бункер, а также часть разделенных направляющих лент.
На рисунке 5 показан поперечный разрез бункера, иллюстрирующий способ поочередного извлечения
картофеля рычагами, а также показана мешалка, перед которой проходит каждый рычаг, входящая в нижний
конец соответствующей конусообразной части бункера. На рисунке 6 показан поперечный разрез, в большем
масштабе, двух конусов бункера, иллюстрирующий способ входа мешалки в один конус, в то время как
несущий рычаг выходит из другого конуса.
Одинаковые порядковые номера обозначают соответствующие части на каждом из рисунков.
Как видно на чертежах, усовершенствованная картофелепосадочная машина включает в себя два комплекта
радиальных рычагов 1, которые закреплены на общей оси 2 металлическими дисками, установленными на
последней, или иным способом; два комплекта рычагов приспособлены для перемещения в параллельных
плоскостях при вращении на указанной оси, при этом рычаги одного комплекта расположены посередине
между рычагами другого комплекта. Для обеспечения возможности вращения оси 2 на одном из ее концов
установлено зубчатое колесо 3 (рис. 1), которое приводится в движение, посредством промежуточного
зубчатого колеса 4, зубчатым колесом 5, установленным на одном из опорных колес 6 машины. Способ
расположения зубчатой передачи показан на рисунке 1 чертежей, причем на этом рисунке показана только
часть одного из опорных колес. Однако следует понимать, что предусмотрена пара опорных колес, которые
поддерживают раму 7, снабженную подшипниками, внутри которой вращательно установлена ось 2, несущая
две пары рычагов. Таким образом, по мере перемещения колес по земле, рычаги 1 автоматически начинают
вращаться.
Внешние концы рычагов направляются тремя неподвижными полосами или ободами 8, которые расположены
в поперечном направлении и образуют между собой пару кольцевых пазов 9, внутри которых перемещаются
внешние концы рычагов двух комплектов соответственно. Эти три отдельных обода или полосы крепятся к
раме машины любым подходящим способом и располагаются концентрично с указанной центральной осью 2.
В задней части машины предусмотрен бункер или контейнер 10, в который помещается картофель для
посадки; этот бункер жестко прикреплен к трем неподвижным лентам 8 с помощью заклепок или иным
способом и дополнительно поддерживается рейками 11, установленными на раме 7. Передняя сторона
бункера, то есть сторона, прилегающая к направляющим лентам S, образована парой отдельных
вертикальных пазов, соответствующих пазам 9 в последнем и совпадающих с ними, а нижняя часть бункера
заканчивается парой отдельных конусов 12, причем два паза продолжаются вниз, так что один паз проходит в
каждый конус и продолжается до его нижнего конца, который усечен, как показано на рисунке. Внешние стенки
конусов выступают над местом соединения внутренних стенок и продолжаются в единую воронкообразную
или коническую камеру 22, расположенную между бункером 10 и указанными конусами; наклонные стороны
камеры 22 образуют между собой больший угол, чем стороны конусов 12.
Два отдельных конусообразных выступа 12 лежат в плоскости, параллельной оси 2, и по мере вращения двух
комплектов рычагов 1 их внешние концы перемещаются внутри пазов 9 между направляющими лентами 8 в
направлении, позволяющем им приближаться к конусам бункера снизу, при этом концы рычагов каждого
комплекта последовательно входят в щелевой нижний конец соответствующего конуса и перемещаются вверх
внутри последнего. На конце каждого рычага 1 находится пара игл 13, и когда бункер 10 заполнен картофелем
(который поступает в конусы 12) и рычаги повернуты, иглы 13 на каждом рычаге прокалывают самый нижний
картофель, когда рычаг проходит через соответствующую коническую часть бункера, и поднимают указанный
картофель вверх, так что он извлекается из бункера. Картофель, находящийся на конце каждой стрелы,
выходя из бункера 10, перемещается вместе с стрелой примерно на пол-оборота, после чего автоматически
удаляется из иголок и падает в желоб 14, с помощью которого он подается в подготовленную для него
канавку.
Может быть предусмотрен любой подходящий эжекторный механизм. Предпочтительно, он включает в себя
стержень 15, шарнирно закрепленный на рычаге в точке 16 и имеющий на своем внешнем конце пару
отверстий, которые надеваются на иглы 13, причем стержень обычно плотно прижимается к
соответствующему рычагу пружиной 17, так что его внешний конец находится между концом рычага и
картофелем. Внутренний конец выталкивающей планки 15 наклонен, и когда рычаг, с помощью которого она
перемещается, достигает подходящей точки для выброса картофеля, этот наклонный конец упирается в
неподвижный кулачок 187, так что выталкивающая планка поворачивается вокруг своей оси, а ее внешний
конец отводится от рычага, выталкивая картофель из игл, как показано на рисунке 9, при этом картофель
падает в желоб 14, через который он направляется в канавку, как описано выше. Желоб 14 имеет профильную
форму и крепится к соответствующей части рамы машины, располагаясь рядом с неподвижными
направляющими лентами 8 с той стороны, которая противоположна бункеру 10.
Предпочтительно, желоб продолжается в направляющую 19, которая окружает верхнюю часть неподвижных
направляющих лент, при этом нижний конец предпочтительно снабжен шарнирным удлинителем 20, который
может регулироваться в зависимости от глубины траншеи. Между соседними рычагами 1 каждого комплекта
расположена мешалка 21, которая также прикреплена к центральной оси 2 и вращается вместе с рычагами.
Эти мешалки имеют плоские концы без игл и немного короче рычагов 1, так что они выступают лишь на
небольшое расстояние через прорези в соответствующих конусах 12 бункера, но этого достаточно, чтобы
перемешивать или волновать картофель внутри и предотвратить застревание.
В процессе работы, после заполнения бункера картофелем, предназначенным для посадки, часть этого
картофеля попадает в конусы 12, и самый нижний картофель в каждом конусе жестко и по центру
удерживается или поддерживается боковыми стенками на высоте, зависящей от размера картофеля, готовый
к прокалыванию иглой. Две пары манипуляторов 1 приводятся в движение путем перемещения машины по
земле. Конец одной из вибрационных планок 21 теперь входит в соответствующий конус 12, в который он
выступает ровно настолько, чтобы выбить любые картофелины, которые могли застрять в последнем.
Следующий несущий рычаг 1 входит в указанный конус и прокалывает самый нижний из клубней картофеля,
перемещая его к верхней части бункера и перенося через желоб 14, где он выбрасывается. Когда указанный
рычаг 1 достигает вершины конуса, он перемешивает или взбалтывает картофель в части 22, расположенной
выше или около вершины соседнего конуса, и тем самым предотвращает застревание картофеля в бункере
непосредственно над конусами. К этому моменту одна из ветвей другого комплекта уже входит в соседний
конус, в котором картофель был предварительно взболтан или потревожен предшествующей ей
встряхивающей планкой 21.
Указанная рука теперь протыкает одну из картофелин в указанном конусе, предотвращая таким образом
застревание картофеля, и, в свою очередь, переносит ее на вершину последнего, при этом потревожив
картофель над первым конусом.
Таким образом, картофель, расположенный над последним, поочередно отходит и, соответственно, не
забивается. Этот процесс повторяется до тех пор, пока рычаги вращаются и картофель остается в конусах,
при этом два конуса поочередно зацепляются рычагами соответствующих комплектов, так что картофель в
воронкообразной или конической камере 22 над двумя конусами постоянно перемешивается, предотвращая
тем самым застревание картофеля внутри самих конусов, поскольку этому препятствуют мешалки 21, перед
которыми расположены рычаги 1. Таким образом, невозможно, чтобы машина вышла из строя по
вышеуказанной причине, и из-за размера конусов картофелину неизбежно приходится прокалывать, когда
рычаги проходят через них.
Необходимо, чтобы несущие рычаги 1 двух комплектов были расположены относительно друг друга со
смещением, чтобы они не входили в соответствующие конусы одновременно, и чтобы картофель над каждым
конусом был потревожен до того, как соответствующий рычаг войдет в последний.
Несущие рычаги могут вращаться любым подходящим способом, и могут использоваться две или более пары
рычагов, движущихся в параллельных плоскостях, при этом бункер может быть снабжен двумя или более
конусами или выступающими частями, которые, в свою очередь, взаимодействуют с соответствующими
парами рычагов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Картофелепосадочная машина или подобная машина указанного типа, имеющая бункер,
снабженный в нижней части двумя или более смежными свисающими коническими выступами с нижними
стенками, сходящимися вниз, через которые проходят рычаги, несущие шипы или иглы, прежде чем войти в
сам бункер, причем указанные конические выступы служат для приема картофеля из бункера и прочного
удержания самого нижнего картофеля в центральном положении, поддерживаемом стенками, готовыми к
прокалыванию шипом или иглой, в основном, как описано.
2.
Картофелепосадочная машина или подобная машина указанного типа, имеющая бункер, снабженный двумя
коническими выступами, через которые перемещаются рычаги для переноса щепы или игл, и с одной широкой
воронкообразной или конической камерой, расположенной между верхними концами конического выступа и
самим бункером, в основном, как описано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214165.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214165&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214165A
[]
Усовершенствования, касающиеся перьевых ручек для рисования. Мы, Арнольд Рогген, проживающий по
адресу: Кирхгассе, Морат, кантон Фрибур, Швейцария, дом 128, и Герман, Механик из Цюриха, Швейцария,
оба швейцарские граждане, настоящим заявляют о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к перьевым ручкам для рисования, и его существенная и характерная особенность
заключается в том, что каждый из двух элементов ручки для рисования приспособлен для независимого
отсоединения друг от друга. Таким образом обеспечивается легкая, быстрая и тщательная очистка указанных
элементов, а также значительно упрощается их переточка. Прилагаемые чертежи в крупном масштабе
иллюстрируют желаемую форму конструкции, в которой может быть воплощено наше изобретение. На этих
рисунках: - Рис. 1 показывает продольный разрез пера для рисования; Рис. 2 представляет собой его вид
сбоку, нарисованный под прямым углом к Рис. 1, а Рис. 3 представляет собой поперечное сечение по линии x
x на Рис. 1.
В рамках реализации нашего изобретения мы предлагаем держатель в виде трубчатого резервуара 1,
содержащего жидкость, который закрыт сверху и открыт снизу для размещения резьбовой части головки 2,
имеющей осевое отверстие 3. Эта головная часть выполнена с двумя диаметрально противоположными
пазами 4, которые концентричны с отверстием 3 и точно соответствуют поперечному сечению валов 5
элементов чертежного пера 6, таким образом, последние точно входят в пазы 4 и удерживаются ими, однако
их можно легко извлечь для очистки или повторной заточки. Благодаря легкому отсоединению валов 5
становится возможной гораздо более тщательная очистка как самих валов, так и элементов 6, чем это было
возможно ранее. Кроме того, значительно упрощается манипулирование указанными валами для других
целей, таких как переточка или заточка наконечников. Для обеспечения надежного зацепления валов 5 с
пазами 4 каждый вал 5 снабжен на своем внутреннем конце или вблизи него выемкой 5, которая, когда валы
полностью вставлены, отскакивает и входит в зацепление с соответствующим выступом 2, образованным на
головной части 2.
В эту головную часть, между элементами 6 чертежного пера, ввинчена и направлена вниз втулка 7, в которой
выполнено седло клапана; диаметр этой втулки уменьшен в нижней части и лишь немного превышает
диаметр шпинделя 10 клапана 9, опирающегося на седло 8. Внешний конец штока клапана имеет резьбу, а на
внутреннем конце расположена ручка 11. Резьбовой конец шпинделя ввинчивается в нижнюю часть обруча
12, который является частью скользящего кольца 13, установленного на втулке 7. Между кольцом 13 и
головкой 2 расположена пружина 14, которая стремится прижать кольцо 13 наружу и, следовательно, клапан к
седлу 8, предотвращая тем самым вытекание пишущей жидкости. Кольцо 13 снабжено расположенными
напротив друг друга выступами, которые выступают между валами 5 элементов 6 чертежного пера и, таким
образом, обеспечивают захват для пальцев пользователя. Если необходимо подать жидкость к наконечникам
рисовального пера, то давление указательного пальца руки, держащей перо, на кольцо 13 в направлении
вверх приводит к соответствующему перемещению кольца, а также обруча 12, шпинделя 10 и клапана 9, так
что клапан 9 открывается, и жидкость свободно течет вниз через расположенное ниже отверстие.
После освобождения кольца 13 все эти детали под действием пружины 14 возвращаются в исходное
положение, и клапан 9 закрывается. С помощью ручки 11 шток клапана 10 может поворачиваться, то есть
завинчиваться и регулироваться в более высокое или низкое положение, и, таким образом, подъем клапана 9
может регулироваться по желанию. В каждом из элементов 6 чертежного пера дополнительно установлен
регулировочный винт 15, фрезерованная головка 16 которого упирается в уплощенную часть 17 втулки 7, что
позволяет регулировать каждый элемент 6 независимо от других. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214166.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214166&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214166A
[]
Усовершенствования в пневматических шинах.
Мы, компания ST. HELENS CABLE AND RUBBER COMPANY LIMITED из Слау, графство Бакингем, британская
компания, и Джон Генри Чилкот Брукинг, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к усовершенствованной пневматической шине для колес транспортных средств. Согласно настоящему
изобретению, шина для колес транспортных средств включает в себя: наружный слой, стенки которого сами
по себе недостаточны для того, чтобы выдерживать нормальное внутреннее давление в камере, и камеру,
полностью изготовленную из резины без какого-либо армирования, стенки которой сами по себе достаточны
для того, чтобы выдерживать внутреннее давление воздуха внутри шины. Внешняя оболочка шины может
быть выполнена в виде бортового покрытия или с прямыми боковинами. На прилагаемых чертежах показаны
два варианта изобретения: на рисунке 1 показано устройство, демонстрирующее сочетание крышки с
рифленым краем и внутренней трубки.
На рисунке 2 показана крышка внутренней камеры с прямыми боковыми стенками. Предпочтительно,
наружное покрытие будет выполнено из резины без какой-либо брезентовой или подобной подкладки,
например, как в патенте № 11554 от 1914 года, но в некоторых случаях может использоваться брезент или
другое дополнение. Главная особенность настоящего изобретения заключается в том, что наружное покрытие
служит защитой от повреждений внутренней камеры, поскольку внутреннее давление полностью или почти
полностью воспринимается прочностью стенок камеры, причем эта последняя особенность уже была
предложена в патенте № 905 от 1913 года. Для того чтобы выдерживать это внутреннее давление, согласно
данному изобретению, внутренняя камера полностью изготовлена из резины со стенками увеличенной
толщины, без каких-либо вставок из ткани или других материалов, повышающих ее прочность. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214167.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214167&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214167A
[]
Усовершенствования в подставках для утюгов.
Я, ФРЕДЕРИК РИЧАРД РОУЧ ДЖУЭЛЛ ПИРС, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Нимрод
Роуд, 9G, Стритэм, Юго-Запад, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к подставкам для утюгов, его целью является создание простого устройства для
удержания утюга таким образом, чтобы он был достаточно защищен, чтобы предотвратить
непреднамеренные ожоги, и в то же время предотвратить повреждение одежды, которая может соприкасаться
с подставкой, столом или чем-либо подобным, на чем установлена подставка. Основные особенности данного
изобретения включают в себя подставку для утюгов, состоящую из основания с асбестовой облицовкой,
установленного на раме или образующего ее, вертикальной задней рамы и задней стенки с асбестовой
облицовкой, боковых частей основания с асбестовой облицовкой, образующих опору, и средств на задней
раме для удержания второго утюга. Для того чтобы данное изобретение было понятно и могло быть
применено на практике, я опишу его ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи: фиг. 1 — вид спереди; фиг. 2
— план; и фиг. 3 — вид сбоку типичной конструкции нового стенда.
Согласно данному изобретению, я беру базовую часть 1 с вертикальной задней частью 2, выполненной с
использованием или вставленной в рифленый край или раму 3 и снабженной петлей или стременем 4,
закрепленными на задней части или раме любым подходящим способом с целью удержания острия утюга,
при этом задний конец утюга опирается на защитные фланцы 5, соединенные с основанием 1 или загнутые
вверх от него. Это основание целесообразно опирается или поддерживается продольными элементами рамы
7, соединенными поперечным элементом 8 спереди. Основание покрыто асбестом 9, который также
покрывает заднюю часть, как показано на рисунке 10. Защитные фланцы 5 образуют с основанием башмак, в
который можно вставить раскаленный утюг через отверстие спереди, причем указанные фланцы или боковые
части 5 облицованы асбестом 5а и укреплены валиком или подобным материалом 6. Задняя часть 11 боковых
элементов 5 имеет форму, позволяющую закрепить широкий конец железа, как указано выше. Подставку
можно повесить на стену с помощью крючка, зацепляющегося за верхнюю перекладину 3а задней рамы;
дополнительные зажимы крепятся вокруг концов 3b плеч 3 указанной рамы для обеспечения жесткости при
снятии или установке железных элементов на подставку.
В качестве альтернативы подставка может быть прикреплена к столу или подобному предмету с помощью
зажима, опирающегося на выступающую часть 12 основания 1. Горячий утюг можно быстро вставить в
подставку, а поверхности с асбестовым покрытием предотвращают прожигание утюгом окружающих
предметов или стола, на котором он стоит. Второй утюг можно носить в вертикальном положении в зажиме 4,
как объяснялось ранее. Детали в основном изготавливаются методом штамповки из листового материала, что
значительно снижает себестоимость производства. Подробно описав и определив природу моего изобретения
и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214168.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214168&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214168A
[]
Усовершенствования в автоматизированных станках для сверления и ворсования щеток.
Я, Фрэнк Бернхард Ден, магистр наук, доктор философии, член Американского института дипломированных
бухгалтеров, проживающий по адресу: Даути-стрит, 53, Лондон. У. К. 1, дипломированный патентный
поверенный, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения (о котором
мне сообщила компания Northboro Brush Company, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Массачусетс, расположенная в Нортборо, округ Вустер, штат Массачусетс, Соединенные
Штаты Америки), и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям автоматических машин для
сверления и ворсования щеток. Основные цели изобретения заключаются в создании компактной машины,
различные части которой могут быть установлены на небольшой раме и занимать очень мало места; которая
будет способна автоматически изготавливать щетки, то есть, наносить щетину на ручки или задние части
щеток, которые предварительно формируются вне этой машины, но которые просверливаются и
формируются на машине; в обеспечении возможности извлечения пучка щетины из механизма формирования
пучка и передачи его в механизм установки пучков в ручки щеток; в создании усовершенствованного
механизма изготовления щеток, в котором заготовки или ручки щеток автоматически подаются на
периодически вращающуюся револьверную головку, которая сначала поворачивает их в положение, в
котором просверлены отверстия для приема пучков, причем эти отверстия проходят лишь частично через
заготовку щетки, а затем подает их в практически противоположное положение, в котором пучки вставляются
в ранее сформированные отверстия; в обеспечении усовершенствований механизма управления указанной
револьверной головкой для удержания заготовок, в механизме, посредством которого... Сверление и набивка
выполняются на заготовке, удерживаемой на ней, в механизме, который удерживает заготовки в
револьверной головке и выгружает их оттуда; в средствах автоматической подачи заготовок в револьверную
головку и их зажима на ней; а также для обеспечения усовершенствований в средствах управления и
координации различных частей механизма, как описано выше, и в различных деталях и комбинациях этих
частей.
Таким образом, мое изобретение представляет собой «машину для изготовления щеток, предназначенную
для сверления отверстий в заготовках и установки пучков щетины в заготовки», включающую вертикально
перемещающуюся раму, периодически вращающуюся щеточную башню для удержания заготовок щеток,
закрепленных на указанной раме, средства для горизонтального удержания заготовок щеток на
противоположных сторонах башни, средства для перемещения указанной рамы вверх и вниз, средства для
продольного перемещения башни, средства для управления движением рамы и башни, чтобы сначала
последовательно и пошагово перемещать каждую заготовку щетки в поперечном направлении в ряд
различных положений путем перемещения рамы, затем перемещать ее в продольном направлении на один
шаг путем перемещения башни, затем возвращать ее в первое поперечное положение путем повторного
перемещения рамы и повторять указанную операцию, при этом пучок щетины устанавливается в одну из
заготовок щетки в каждом положении, и в каждом положении сверлится отверстие в другой заготовке щетки,
закрепленной на противоположной стороне башни. В соответствии с изобретением я также вношу различные
усовершенствования в детали конструкции и обеспечиваю наличие различных функций, сопутствующих и
взаимодействующих с машиной указанного типа.
Следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: фиг. 1 — поперечный разрез заготовки щетки и
показан способ ее крепления пучком щетины; фиг. 2 — поперечный разрез той же заготовки с вставленными
пучками щетины; фиг. 3 — вид сзади машины, показывающий детали для поддержки заготовок щеток и их
работы, а также устройство перемещения; фиг. 4 — поперечный разрез по линии 44 на фиг. 3; фиг. 5 — вид с
торца в увеличенном масштабе вала индексной муфты для рукоятки; фиг. 6 — план механизма блокировки
муфты; фиг. 7 — поперечный разрез по линии 77 на фиг. 3; фиг. 8 — вид сзади механизма управления
муфтой; фиг. 9 — поперечный разрез по линии 9-9 на фиг. 4 ; Рис. 10 — перспективный вид карданного
шарнира в валу индексирующей муфты; Рис. 11 — вид спереди поперечного кулачка подачи щеток и
соединенных с ним деталей; Рис. 12 — вид сбоку; Рис. 13 — вид сзади продольного кулачка подачи; Рис. 14 —
план; Рис. 15 — аналогичный вид части деталей, показанных на рис. 13, но в другом положении; Рис. 16 —
план заготовки щетки, показывающий один из способов установки пучков на этом станке; Рис. 17 — план
рукоятки револьверной головки, показывающий соединенные с ней детали в разрезе; Рис. 18 — вид с торца,
показывающий вал в разрезе; Рис. 19 — боковой вид складных губок заготовки щетки; Рис. 20 — план,
показывающий индексирующую шестерню; Рис. 21 — сечение по линии 21 21 на рис.
19 На рис. 22 показан вид сзади на бункер и механизм выталкивания, детали расположены так же, как и на
рис. 3 ;Рис. 23 представляет собой вид сверху части приводного механизма; Рис. 24 представляет собой
сечение по линии 24 24 на рис. 23 ; Рис. 25 — вид сбоку, в направлении стрелки на рис. 23, показывающий
муфту; Рис. 26 — вид одного из элементов муфты; Рис. 27 — вид сбоку части механизма ручного бункера, в
направлении стрелки 27 на рис. 22. Рис. 28 представляет собой вид с противоположной стороны, в
направлении стрелки 28 на рис. 22; рис. 29 — аналогичный вид в увеличенном масштабе, показывающий
детали в положении, которое они занимают после доставки рукоятки щетки; рис. 30 — сечение по линии 30-30
на рис. 29 ; Рис. 31 — план торца толкателя; Рис. 32 — увеличенное изображение фиксатора подающего
пальца в том же положении, что и на рис. 28; Рис. 33 — торцевой вид того же самого; . На рис. 34 показан вид
Соседние файлы в папке патенты