Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2351
.pdf
Усовершенствованные средства предотвращения перегрева рика и, как следствие, пожаров. Я, Сэмюэл
Эванс, проживающий по адресу: Гвили Вью, Бронвид Армс, Южный округ Кармартен, Уэльс, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: ежегодно
значительное количество сена портится из-за перегрева и очень часто фактического сжигания, и целью
данного изобретения является обеспечение средств предотвращения перегрева сена и других стог, а также
возникновения пожаров в стогах, которые из этого вытекают. Согласно данному изобретению, я предлагаю
перфорированную трубку, предназначенную для вставки в урну или пропускания через нее, так что в случае
перегрева тепло, выделяемое внутри, может выходить через трубку, тем самым предотвращая или уменьшая
риск возгорания, а в случае возгорания трубка обеспечивает удобный способ впрыскивания воды в урну без
демонтажа урны или ее разрезания для доступа к перегретой или горящей части. В одном из вариантов
изобретения я использую ряд перфорированных трубок или трубчатых секций, приспособленных для
свинчивания друг с другом с целью образования перфорированной трубки необходимой длины.
Передний конец или секция трубки снабжена заостренным наконечником или имеет иную форму,
облегчающую ее введение в рич. При желании заостренный конец может быть выполнен в форме лезвия, или
же к передней части может быть привинчен наконечник с одним или несколькими лезвиями для облегчения
его установки. Перфорированная трубка может быть небольшого размера, и для одного рикши может быть
использовано любое желаемое количество таких трубок. При использовании один или два человека могут
легко вставить одну или несколько перфорированных трубок либо перпендикулярно сверху, либо
горизонтально или под углом с боков, при этом указанные трубки вдавливаются в центр стогов или проходят
сквозь них с боков насквозь, в зависимости от необходимости. Для небольших киосков усовершенствованная
вентиляционная трубка может быть изготовлена из цельного куска. Усовершенствованное устройство может
быть изготовлено из железа или другого подходящего материала.
В результате этого возникли пожары. Усовершенствованные средства предотвращения перегрева стог сена.
Я, Сэмюэл Эванс, проживающий по адресу: Гвили Вью, Бронвидд Армс, Южный округ Кармартен, Уэльс,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Ежегодно
значительное количество сена портится из-за перегрева и очень часто из-за фактического сгорания. С целью
предотвращения перегрева сена и других стог сена, а также возникающих в результате этого пожаров, было
предложено использовать перфорированную трубку, предназначенную для вставки в стоги сена. В подобных
устройствах, предложенных до настоящего времени, перфорированная трубка либо покрывалась защитными
спиральными экранирующими пластинами, а основание заостренного конца делалось значительно шире, чем
сама трубка, либо простая перфорированная трубка снабжена заостренным наконечником с винтовым
лезвием на поверхности, так что трубку можно было ввинчивать в материал рейки с помощью рукоятки,
прикрепленной к внешнему концу.
Мне известно о предложении прибора для наблюдения и контроля химических процессов, происходящих в
массе материала, состоящего из простой перфорированной трубки с заостренным концом, соединенной с
испытательным устройством посредством всасывающей головки, при этом внутренняя часть трубки также
снабжена электрическими контактами, подключенными к сигнализации или индикатору. Целью настоящего
изобретения является создание очень дешевого и простого устройства вышеупомянутого типа, и для этой
цели я использую простую перфорированную трубку, открытую на внешнем конце, которая может быть
собрана из секций, соединенных с гладким заостренным концом, больший диаметр которого находится на
одном уровне с внешней стороной перфорированной трубки. Я могу использовать простую модификацию
вышеописанного, при которой кончик инструмента сплющивается, образуя лезвие. На прилагаемых чертежах
представлены два варианта моего изобретения. На рис. 1 показан один из вариантов исполнения, а на рис. 2
— вид спереди и сбоку модифицированной формы наконечника или передних секций устройства. В
представленном на фиг. 1 варианте изобретения я использую ряд перфорированных трубчатых секций,
которые можно свинчивать друг с другом для образования перфорированной трубки необходимой длины,
свободно открывающейся на внешнем конце.
Передний конец или секция а трубки снабжены гладким заостренным наконечником b, больший диаметр
которого находится на одном уровне с внешней поверхностью перфорированной трубки. При необходимости,
как показано на рис. 2, заостренный конец или наконечник b может быть сплющен и сформирован таким
образом, чтобы заканчиваться лезвием c, и этот наконечник может быть выполнен в виде съемной детали,
предназначенной для привинчивания к передней части a перфорированной трубки для облегчения ее
введения. Перфорированная трубка может быть небольшого размера, и для одного рикши может быть
использовано любое желаемое количество таких трубок. При использовании один или два человека могут
легко вставить одну или несколько перфорированных трубок либо перпендикулярно сверху, либо
горизонтально или под углом с боков, при этом указанные трубки вдавливаются в центр стогов или проходят
сквозь них с боков насквозь, в зависимости от необходимости. В случае перегрева тепло, выделяемое внутри,
может выходить через трубу, тем самым предотвращая или уменьшая риск возгорания, а в случае пожара
труба обеспечивает удобный способ впрыскивания воды в стойло без демонтажа стойла или разрезания его
для доступа к перегретой или горящей части.
Для небольших киосков усовершенствованная вентиляционная трубка может быть изготовлена из цельного
куска. Усовершенствованное устройство может быть изготовлено из железа или другого подходящего
материала. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214159.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214159&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214159A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное поддонное поддон для цветочных горшков.
Мы, ГОТТФМЕД ЦЕПП, проживающий по адресу: Панталеонсвалль, 12, Кёльн, Германия, и ГЕНРИ
ФЕЛЬДМАН, проживающий по адресу: Ахенерштрассе, 415, Кёльн, Германия, оба являющиеся гражданами
Германии, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к поддону
для цветочных горшков и имеет своей целью расположение цветочного горшка таким образом, чтобы
внутренняя поверхность дна горшка находилась в плоскости верхнего края поддона, и чтобы под дном горшка
оставалось свободное пространство.
С этой целью в соответствии с изобретением в блюдце располагаются направленные внутрь опорные ребра
или блоки, причем указанные блоки выполнены как единое целое с блюдцем. Известно, что уже предлагалось
сделать подставку, поддерживающую цветочный горшок, с внутренней поверхностью дна, расположенной в
плоскости верхнего края блюдца, заодно с блюдцем.
На прилагаемых рисунках: на рис. 1 изображено блюдце с цветочным горшком, блюдце в вертикальном
разрезе, а цветочный горшок обозначен пунктирными линиями.
Рис. 2 представляет собой вид сверху на рис. 1.
Цветочный горшок обозначен буквой а, а блюдце — буквой б. Горшок точно такой же, как обычно, но на
блюдце есть несколько направленных внутрь ребер или блоков, предназначенных для того, чтобы служить
опорами для цветочного горшка. Эти ребра или блоки v расположены ниже края блюдца на величину, равную
толщине дна c цветочного горшка. Таким образом, внутренняя или верхняя поверхность g нижней пластины c
расположена в плоскости, проходящей через верхний край 12 блюдца, когда горшок стоит на ребрах или
блоках v, при этом в блюдце образуется большое свободное пространство d, в котором может собираться
вода, стекающая с цветочного горшка. Таким образом, воздух получает свободный доступ к нижней части
цветочного горшка, которая остается сухой, что предотвращает образование плесени. При чрезмерном
поливе уровень воды может подняться до верхнего края поддона, прежде чем вода перельется через край.
Однако, поскольку верхняя или внутренняя поверхность g дна горшка не находится ниже плоскости, которую
можно представить через край r блюдца, дно c может находиться в воде, но никогда не в земле, как в случае с
горшком гребца.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы утверждаем, это: - Поддон для цветочных горшков, характеризующийся тем, что в поддоне
расположены направленные внутрь опорные ребра или блоки, предназначенные для поддержки цветочного
горшка, причем верхняя поверхность этих ребер или блоков ниже верхнего края ободка поддона на величину,
равную толщине дна цветочного горшка.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214160.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214160&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214160A
[]
Усовершенствования, относящиеся к шприцам-подкожным и подобным шприцам. Я, Альберт Бэндман,
стоматолог, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Ист 62-я улица, 211,
Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Мое изобретение относится к шприцам, и в частности к подкожным шприцам. Целью данного
устройства является обеспечение улучшенных конструктивных особенностей и сочетания деталей, которые
обеспечат практически полное и эффективное уплотнение на обоих концах ствола плунжера, предотвращая
возможность утечки, а также позволяющее легко собирать и разбирать различные части, включающие ствол,
корпус или оболочку и крышки на противоположных концах, по мере необходимости, без ущерба для
эффективности уплотнения. Для достижения вышеизложенного и других целей, которые могут возникнуть в
дальнейшем, изобретение состоит в особенностях, подробно описанных ниже и затем четко определенных
пунктами формулы изобретения, со ссылкой на прилагаемый чертеж, являющийся его частью, на котором:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид шприца согласно настоящему изобретению со всеми собранными
частями; Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез шприца, выполненный под прямым углом к
Рисунку 1; Рисунок 3 представляет собой перспективный вид оболочки или корпуса и внутреннего стеклянного
цилиндра, без других частей; Рисунок 4 представляет собой вертикальный разрез нижней крышки шприца.
На чертеже цифра 1 обозначает внутренний стеклянный цилиндр, в который вводится лекарственное
средство или жидкость для инъекций и в котором установлен поршень 2, наружный диаметр которого
соответствует внутреннему диаметру стеклянного цилиндра; поршень снабжен на своем верхнем конце
угловым упором для руки или большого пальца 3 для перемещения поршня. Стеклянный цилиндр заключен в
металлический корпус или оболочку 4, длина которой немного меньше длины стеклянного цилиндра, так что
оба конца цилиндра могут выступать за пределы оболочек для выполнения указанной ниже задачи. В
оболочке удалены части стенок, образующие отверстие или отверстия 5, через которые можно наблюдать
содержимое стеклянного цилиндра, на котором может быть нанесена шкала 6, служащая индикатором
измеренной дозы лекарственного препарата, подлежащего введению. Оба конца оболочки снабжены снаружи
резьбой 7 для крепления торцевых крышек, выполненных, как описано ниже, для скрепления оболочки и
цилиндра, а также для установки и размещения под ними прижимных шайб для обеспечения герметичного
соединения или уплотнения между стеклянным цилиндром и крепежными крышками.
Каждая крышка изготовлена таким образом, чтобы наиболее эффективно выполнять функцию, для которой
она специально предназначена. Нижняя крышка обозначена цифрой 8, имеет чашеобразную форму и
внутренне снабжена резьбой 9 для соединения с внешней резьбой корпуса 4, а также имеет расположенный
по центру полый ниппель 10, выступающий вверх от дна крышки, предназначенный для установки внутри
торца стеклянного корпуса и окруженный кольцевым ребром или выступом 11, выступающим вверх от дна
крышки и расположенным вровень с торцом стеклянного корпуса. Снаружи она снабжена резьбовым
ниппелем 12, выступающим из дна чашки и предназначенным для навинчивания на него ступицы 13 иглы для
инъекций 14. Выступающий вверх штуцер 10 служит для центрирования стеклянного цилиндра и для
удержания под выступающим концом стеклянного цилиндра любого необходимого количества шайб 15,
которые в данном и предпочтительном случае представляют собой войлочные шайбы, химически
обработанные для стерилизации и придания им водонепроницаемости или сопротивления воздействию
жидкости.
Когда крышка 8 завинчивается, эти шайбы сжимаются, как показано на рис. 2, между выступающим концом
стеклянной трубки и ребром 11, которое выступает из нижней части крышки и находится на одной линии с
выступающим концом стеклянной трубки, и удерживаются стенками крышки и выступающим вверх ниппелем
10, так что между войлоком, стеклянным корпусом и металлической оболочкой образуется практически
герметичное, непротекающее, стерильное, водонепроницаемое соединение. На другом конце расположена
чашеобразная крышка 16 с внутренней резьбой 17 для навинчивания на металлический корпус, которая имеет
выступающий вверх резьбовой стержень 18, через который проходит поршень 2. Крышка также имеет внутри
кольцевое ребро или выступ 19, расположенный вровень с выступающим концом стеклянного цилиндра, так
что любое желаемое количество шайб 15, предпочтительно химически обработанных для обеспечения их
водонепроницаемости и стерилизации, как на другом конце шприца, будет сжиматься выступающим концом
стеклянного цилиндра и внутренним кольцевым ребром 19 при завинчивании колпачка, образуя таким
образом эффективное герметичное соединение между крышкой, стеклянным цилиндром и металлическим
корпусом.
Металлическая крышка 16 снабжена захватом для пальца 20, предпочтительно выполненным заодно с ней, и
на ее резьбовой стержень 18 навинчивается сальниковая крышка 21, внутренняя поверхность верхней части
которой имеет кольцевое ребро или выступ 22, расположенный вровень с выступающим вверх ребром 23 на
конце стержня 18, так что необходимое количество шайб 24, предпочтительно войлочных шайб, как и другие
упомянутые, будут сжаты и плотно удерживаться между стенками крышки и поршнем 2, образуя таким
образом герметичный, водонепроницаемый сальник для поршня шприца. Втулка 13 иглы 14 имеет кольцевое
ребро или выступ 25, который вдавливается в шайбу 26 и сжимает ее вокруг ниппеля 12 крышки 8 при
завинчивании втулки иглы. При сборке деталей поршень 2 вставляется через крышку 16 так, чтобы его конец
выступал примерно на дюйм ниже края крышки; затем шайбы надеваются на поршень и вдавливаются в
крышку; после этого металлическая оболочка ввинчивается в крышку; Затем стеклянный цилиндр надевается
на поршень или плунжер; нижняя крышка 8 с войлочными шайбами, расположенными вокруг ее ниппеля 10,
устанавливается на место таким образом, чтобы ее ниппель входил в стеклянный цилиндр, и затем
навинчивается на резьбовой конец металлического корпуса, в результате чего войлочные шайбы на
противоположных концах стеклянного цилиндра сжимаются между выступающими концами цилиндра и
внутренними ребрами или выступами верхней и нижней крышек, так что противоположные концы цилиндра и
ребра верхней и нижней крышек утопаются в войлочных шайбах, а края шайб прижимаются к стенкам крышек
и к поршню или плунжеру верхней крышки и восходящему ниппелю нижней крышки, так что образуется
плотное, герметичное соединение между нижним и верхним концами стеклянного цилиндра.
Важной особенностью изобретения является то, что противоположные концы корпуса лекарственного
препарата выступают за пределы противоположных концов оболочки, так что шайбы, установленные на
противоположных концах корпуса и находящиеся внутри крышек, будут сжиматься между концами корпуса и
крышками при завинчивании крышек, обеспечивая таким образом плотное соединение на обоих концах
корпуса. Еще одна важная особенность заключается в том, что каждая крышка снабжена внутренним
кольцевым ребром или выступом, расположенным на одной линии с концом корпуса, так что при сжатии шайб
концы корпуса и внутренние ребра крышек будут вдавливаться в шайбы, прочно удерживая их на месте под
давлением. Еще одной важной особенностью является наличие стерилизованных, практически
водонепроницаемых войлочных шайб между концами флакона с лекарственным препаратом и крышками на
противоположных концах флакона, так что концы флакона под давлением вдавливаются в войлок, образуя
плотное, практически водонепроницаемое соединение в этих точках.
Еще одной важной особенностью является относительное расположение ствола с лекарственным
препаратом, оболочки, крышек и шайб, что позволяет легко собирать и разбирать детали без смещения шайб,
обеспечивая плотное соединение при сборке. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214161.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214161&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214161A
[]
Витрины. Компания Grand Rapids Show Case Co., расположенная по адресу: 2148, Palace Avenue, Grand
Rapids, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к витринам и, в частности,
касается простой и новой формы соединения, используемой для соединения передних и торцевых стекол или
стекол витрины в конструкциях, известных как «полностью стеклянные витрины», причем указанные
соединения используются в верхних углах витрины. Этот тип соединения не является принципиально новым,
но в данном изобретении он значительно упрощен по сравнению с ранее использовавшимися решениями:
количество деталей уменьшено (одна деталь заменяет три), соединение может быть установлено на
переднее стекло витрины на заводе, так что нет необходимости отправлять вместе с витриной какие-либо
отдельные детали, все детали permanently закреплены на заводе, что делает сборку и установку витрины в
месте назначения очень простой операцией, с которой вполне справится любой обычный механик.
В то же время обеспечивается более экономичная с точки зрения производства конструкция, а также более
прочная в эксплуатации. Проще внести изменения на заводе, конструкция лучше подходит для
транспортировки, так как снижается риск повреждения стекла, не требуется добавлять детали к торцевым
стеклам или самим стеклам корпуса, поэтому в случае повреждения торцевых стекол их легко можно
приобрести на месте без задержки, связанной с повторным заказом на заводе, и получается более прочная и
долговечная конструкция. Благодаря сочетанию преимуществ на заводе, при транспортировке, установке и
обслуживании, созданное мной изобретение предназначено и является его целью обеспечить соединение,
обладающее многими присущими ему преимуществами, которые станут полностью очевидны при понимании
следующего описания изобретения в сочетании с прилагаемыми чертежами, иллюстрирующими его
наилучшую форму, на которых на фиг. 1 показан фрагментарный перспективный вид одного торца витрины,
где верхнее стекло снято, а соединение данного изобретения отделено от переднего стекла.
На рис. 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий указанное соединение в установленном виде,
используемое для соединения деталей. На фиг. 3 представлен фрагментарный перспективный вид одного
торца и верхней части переднего стекла витрины с прикрепленным к нему угловым соединением, как при
транспортировке, и с лентой, являющейся его частью, расположенной над верхним краем стекла. На рис. 4
представлен увеличенный перспективный вид углового соединительного элемента, показана лишь часть
используемой с ним ленты, а на рис. 5 — горизонтальный разрез в углу витрины, проходящий через угловой
соединительный элемент. Одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые элементы на разных
фигурах чертежей. В конструкции витрины, для которой используется данное изобретение, предусмотрена
задняя стенка, в которую установлены дверцы для закрытия витрины и доступа к ней (не показаны), при этом
задняя стенка с каждого конца и с передней стороны имеет вертикальный паз 2 для размещения заднего края
торцевых стекол 3 из листового стекла, как показано на рисунке.
Имеется два торцевых светильника 3, а в передней части корпуса вертикально расположена передняя
стеклянная пластина 4, которая сзади прилегает к передним вертикальным краям торцевых светильников 3,
как показано на рисунке. Соединительный* элемент, который я разработал для использования в верхних
передних углах витрины, где элементы 3 прилегают к переднему элементу 4 витрины, изготовлен из листового
металла и включает в себя верхнюю сторону или верхнюю часть 5 с выступающими передней и задней
сторонами 6 и 7, один конец которой закрыт цельной металлической деталью 8. Этот элемент предназначен
для размещения в верхнем углу на каждом конце передней стеклянной пластины 4, используемой в
конструкции витрины, и для ее надежного крепления с использованием подходящего клея. После такого
крепления верхняя сторона или верхняя часть 5 прилегает к верхнему краю стекла, выступающие стороны 6 и
7 — к передней и задней сторонам пластины 4 соответственно, а конец 8 — к вертикальному торцевому краю
стекла, как показано на рисунке. Со стороны 7 соединительного элемента два выступа 9 и 10 вывернуты
наружу под прямым углом и расположены на некотором расстоянии друг от друга, так что передний край
торцевого светильника 3 помещается между ними при сборке витрины.
Разумеется, подходящий металлический профиль может быть припаян или иным образом постоянно
закреплен на боковой стороне 7 вместо выступов 9 и 10 в качестве точной эквивалентной детали. В верхней
части верхней 5-й части расположен элемент, предназначенный для соединения с верхней стеклянной
пластиной, представляющий собой горизонтальную ножку 11, один конец которой загнут вверх под прямым
углом, как показано на рисунке 12, а затем загнут обратно параллельно ножке 11, заканчиваясь выступающим
выступом 13, причем расстояние между выступом 13 и ножкой 11 равно толщине верхней стеклянной
пластины, используемой для верхней части витрины. Ножка 11 соединена с верхней стороной или верхней
частью 5 соединительного элемента с помощью заклепки 14, при этом конец отрезка металлической ленты 15
закреплен тем же способом, как показано на рисунке. Соединение ножки 11 и ленты 15 представляет собой
шарнирное соединение, позволяющее поворачивать обе детали вокруг вертикальной оси заклепки 14, чтобы
занять либо положение, показанное на рис. 3, где лента и ножка 11 расположены выше и в одной плоскости со
стеклом 4, либо положение, показанное на рис. 1 и 2, где они расположены под прямым углом к стеклу 4.
В первом варианте передняя стеклянная пластина 4 с прикрепленными к ней элементами в верхних углах
может быть легко упакована в ящики и отправлена в одной плоскости. Свободный конец ленты 15 загнут
назад, как показано на рисунке 16, образуя двойной слой металла, через который проделываются
совпадающие отверстия для прохождения винта, как будет показано позже. Торцевые стекла или стеклянные
пластины изготавливаются до требуемого размера и в данном изобретении не требуют каких-либо
дополнительных креплений. Используемые соединительные элементы крепятся только к передней части 4,
очевидно, что никаких дополнительных креплений к верхней пластине витрины, кроме торцов 3, не требуется.
При сборке и установке корпуса, поставляемого в разобранном виде, задняя стенка располагается
вертикально, задние кромки торцов 3 входят в пазы 2, а передняя пластина 4 располагается вертикально в
передней части торцов 3, при этом передние кромки торцов 3, прилегающие к их верхним концам, входят
между выступами 9 и 10.
Металлическая лента 15 повернута таким образом, чтобы располагаться перпендикулярно передней пластине
4 и заходить за верхний край прилегающего конца 3, при этом ее двойной слой на конце 16 входит в
углубление 17, вырезанное в верхнем крае задней части 1 рядом с ее концом, а винт 18, проходящий через
отверстия в указанной части 16, обеспечивает надежное крепление конца ленты к задней части. Это
позволяет прижать переднюю пластину 4 к передним вертикальным кромкам торцов 3, при этом следует
понимать, что конструкция каждого торца витрины идентична. Затем можно прикрепить верхнюю пластину
витрины, передний край которой проходит под выступами 13 и поверх ножек 11. Конечно, обычные войлочные
полоски используются между соприкасающимися частями стекла и поверх полосок или лент 15 для внешнего
вида, а также для обеспечения герметичности и защиты от пыли; в данной конструкции они не показаны,
поскольку являются старыми и хорошо известными. Преимущества данного изобретения при заводском
изготовлении заключаются в том, что для витрины требуется всего два соединительных элемента, по одному
с каждого конца передней панели корпуса, причем соединительный элемент представляет собой цельную
металлическую деталь, легко изготавливаемую из цельного куска листового металла с низкими затратами, к
которой металлическая лента 15 и зажим для крепления верхнего стекла надежно и шарнирно крепятся очень
простой операцией.
К торцевым пластинам 3 не требуется прикреплять какие-либо устройства. Конструкция очень проста и
недорога в изготовлении. При транспортировке удаление любых металлических деталей с торцевых пластин
снижает риск поломки. Что касается установки, то тот факт, что все используемые детали соединены с
передней панелью и не требуется никаких подгонок и соединений, исключает необходимость привлечения
квалифицированных специалистов, знакомых с работой с витринами, поскольку установка при такой
конструкции достаточно проста, чтобы ее мог выполнить любой человек, не требуя никаких специальных
навыков. Также очевидно, что если стекло разобьется при транспортировке, нет необходимости ждать
доставки новых деталей с завода, за исключением одного случая, когда разобьется передняя панель;
торцевые и верхние панели поставляются на месте, что позволяет сэкономить время на установке. Простота
изготовления, экономия средств на производстве и транспортировке, предотвращение поломок, а также
экономия времени и средств на монтаже – все это является следствием настоящего изобретения,
обладающего большими практическими преимуществами.
Изобретение описано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214162.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214162&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214162A
[]
Устройство для подъема жидкого топлива. (Сообщение от NORDDEUTSCHE (по адресу: Оберландштрассе,
65, Берлин-Темпельхоф, Германия, компания, зарегистрированная в соответствии с немецким
законодательством). Я, Зигмунд Сокал, проживающий по адресу: Грейт-Джеймс-стрит, Бедфорд-Роу, Лондон,
Западный Кейп-1, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к устройству для подъема жидкого топлива, подаваемого в карбюратор
двигателя внутреннего сгорания, из нижнего основного бака в промежуточный резервуар, расположенный на
уровне выше карбюратора. Известные аппараты такого рода работают за счет вакуума или давления. В
вакуумной системе частичный вакуум в сосуде создается путем соединения сосуда с впускным коллектором
двигателя, и топливо забирается из бака в сосуд путем всасывания. В системе высокого давления давление в
основном баке создается путем соединения бака с выпускным коллектором двигателя или с насосом высокого
давления, и топливо под действием давления выталкивается из бака в резервуар.
Ни одна из систем не работает удовлетворительно. Работа вакуумной системы зависит от наличия вакуума во
впускном коллекторе. Пока дроссельная заслонка впускного коллектора полностью или частично закрыта и
двигатель работает на низких оборотах, вакуума в коллекторе и в подающем устройстве достаточно для
всасывания топлива в резервуар. Но когда двигатель работает на высоких оборотах, например, при подъеме
в гору на автомобиле, дроссельная заслонка полностью открыта, и существует лишь небольшой вакуум,
который не способен подавать топливо. С другой стороны, при работе на нормальной или высокой скорости
двигатель выделяет достаточное количество газов под давлением для поддержания работы системы подачи
топлива под давлением, но при запуске двигателя, при работе на низкой скорости или в подобных ситуациях
недостаточное количество газов под давлением отсутствует. Целью настоящего изобретения является
создание усовершенствованной системы подачи топлива, которая заключается в объединении двух
известных систем в одном устройстве. В зависимости от обстоятельств, либо одна система, либо другая
оказывает взаимное содействие, обеспечивая удовлетворительную работу как при высоких, так и при низких
скоростях вращения двигателя.
Новое устройство, таким образом, включает в себя приборы обеих систем, и важной особенностью
настоящего изобретения является то, что повышение и понижение* уровня топлива, содержащегося в сосуде,
регулирует работу любого из приборов в надлежащем порядке. Один поплавок приводит в действие клапаны
системы высокого давления и вакуумной системы. На прилагаемом чертеже показан вертикальный разрез
нового устройства, при этом основной резервуар изображен в меньшем масштабе, чем резервуар высокого
уровня. Промежуточный резервуар 1 соединен с основным баком 3 трубой 2, с выпускным коллектором
двигателя — каналом 4, а с впускным коллектором — трубой 5. Труба 2 и воздуховод 4 прикреплены к крышке
или головке 6 сосуда 1, которая также включает в себя сетчатые трубки 14, 15 для очистки отходящих газов,
поплавок 7 и различные клапаны, а именно: редукционный клапан 8, предохранительный клапан 9, обратный
клапан 10 и двухседельный клапан 11. Труба 5, впускной клапан 12 и всасывающий клапан 13 также
расположены на крышке 6, но для наглядности они изображены так, как расположены на верхней части
самого сосуда.
Газы под давлением поступают в воздуховод 4 и проходят через сетчатые трубы 14, 15, редукционный клапан
8, камеру хранения газа 1G, обратный клапан 10 и обратный клапан 11, находясь в нижнем положении, в
трубу 2 и основной резервуар 3. Труба 2 выступает своим нижним концом глубоко в основной бак, но имеет
боковой отвод 17 с обратным клапаном 18, расположенным выше нормального уровня топлива в баке. Газы
под давлением поступают через обратный клапан 18 в бак и накапливаются выше уровня топлива. Клапан 19
резервуара обычно закрыт пружиной 20 и давлением газов, но он поддается, если в резервуаре возникает
вакуум. В положении, показанном на чертеже, резервуар 1 почти пуст, и газы под давлением в баке
проталкивают топливо через трубу 2 и клапан 11 в резервуар 1. Уровень топлива в судне повышается и
поднимает поплавок 7. Поплавок 7 колеблется вверх и вниз на трубке 21 между кольцами 23 и 24. Сама
трубка 21 направляется по штифту 22, закрепленному на крышке 6.
К кольцу 24 прикреплен крайний конец рычага 26, внутренний конец которого установлен на шарнире 25. На
этом шарнире также расположен двуплечий рычаг 27, который соединен внутренним концом со штоком 11
клапана 11. Пружина 28 соединяет внешние концы рычагов 26 и 27 и служит для ускорения движения клапана
11, когда рычаги из-за подъема и опускания поплавка выходят за пределы своего положения выравнивания.
Когда резервуар заполнен, клапан 11 перемещается на свое нижнее седло, перекрывая подачу топлива в
резервуар и позволяя газам под давлением проходить из камеры хранения 16 через трубу 2 в бак 3. Под
давлением газы выталкивают топливо из трубы 2 обратно в бак 3. Обратный клапан 10 предотвращает
попадание топлива в камеру 16 и в канал 4 во время изменения положения седла клапана 11. Любая
жидкость, отделившаяся от газов или топлива, поступающих в камеру 16, скапливается на дне камеры и
может быть удалена через предохранительный клапан 9 для сброса газов под давлением.
Когда клапан 9 открывается под действием экстремального давления газов, жидкость, скопившаяся на дне
камеры, вытекает через трубку 29, глубоко проникая в камеру и неся на своем верхнем конце седло
предохранительного клапана 9. Кроме того, клапан 9 можно время от времени поднимать вручную с помощью
ручки 30, преодолевая действие пружины 31. Давление газов в основном резервуаре зависит от степени
давления, существующего в камере хранения 16. Описанный выше аппарат работает исключительно за счет
сжатых газов. Однако в ряде случаев это действие оказывается неэффективным. То есть, если резервуар
пуст и двигатель запущен, в баке нет газов, которые могли бы подавать топливо в резервуар. Или, если бак
полон топлива, в нем недостаточно места для сжатых газов, необходимых для надлежащей работы аппарата.
В этих и подобных случаях действие газов под давлением заменяется или дополняется всасыванием,
создаваемым в сосуде 1 трубой 5. Всасывающая труба 5 управляется цилиндрическим всасывающим
клапаном 13 и воздушным клапаном 12, оба клапана закреплены на штоке 33, который поднимается рычагом
27 и опускается под действием собственной силы тяжести.
В положении, показанном на чертеже, воздушный клапан 12 закрыт, а всасывающий клапан 13 открыт, при
этом поплавок 7 находится в нижнем положении, и топливо поступает в сосуд через клапан 11. Таким
образом, топливо в баке одновременно выталкивается вверх давлением, существующим в баке, и
всасывается вверх частичным вакуумом, создаваемым в сосуде 1. В период всасывания клапан 32
удерживается на своем седле за счет частичного вакуума. Когда сосуд заполнен и поплавок 7 поднимается,
рычаг 27 ударяет по штоку 33 и одновременно поднимает воздушный клапан 12, перекрывая приток топлива,
опуская клапан 11 на его нижнее седло. Клапан 32 открывается и позволяет топливу самотеком поступать в
карбюратор. Разумеется, клапан 32 остается открытым и во время всасывания, если частичный вакуум не
способен его поднять. Благодаря совместному действию газов под давлением и вакуума период заполнения
сосуда становится настолько коротким, что от обычной камеры хранения топлива, расположенной под
вакуумным сосудом, можно отказаться.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214163.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214163&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214163A
[]
Усовершенствования, касающиеся конвейеров для угля и других материалов. Я, Эрнест Риджилл,
проживающий по адресу: 32, Черч-стрит, Шеффилд, графство Йоркшир, британский подданный, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к наклонным
желобчатым или другим конвейерам для угля и других материалов. Ранее сконструированные конвейеры не
позволяли использовать их на крутых склонах, например, с уклоном примерно один к трем и более, поскольку
крупные куски угля или подобного материала, лежащие над более мелкими кусками и пылью внутри или на
конвейере, движутся под действием силы тяжести со скоростью, которая приводит к ускорению, в результате
чего эти более крупные куски могут выбрасываться вбок из желоба и представлять опасность для
находящихся поблизости рабочих. Целью изобретения является устранение этого недостатка, и для этого я
предлагаю средства для управления или оказания тормозящего воздействия на уголь или другой материал
при его гравитационном падении в конвейере или на нем.
В подходящем варианте реализации изобретения в связи с желобчатым конвейером я размещаю поперек
указанного желоба ряд независимых тормозных планок или рычагов, шарнирно закрепленных на своих
верхних концах и опускающихся примерно под прямым углом к желобу, причем их нижние концы находятся в
непосредственной близости от него таким образом, чтобы они уходили в уголь или другой материал в желобе.
На практике верхняя часть каждого стержня может представлять собой пару вертикальных параллельных
пластин, причем указанные пластины каждого ряда стержней вращаются на общем валу, проходящем
поперек конвейера, между боковыми пластинами или кронштейнами, закрепленными своими нижними
концами на поперечных балках или пластинах, прикрепленных к нижней стороне конвейера. Элементы каждой
пары вертикальных параллельных пластин предпочтительно имеют квадрантную форму и снабжены упорами,
которые упираются в неподвижную планку, ограничивая перемещение тормозных планок в одном
направлении вокруг общего поворотного вала; на каждой паре вертикальных параллельных пластин
предусмотрен стержень или плунжер, соединенный с кривошипным пальцем, для воздействия на пружину
сжатия или тормозную пружину, расположенную внутри трубчатого корпуса; вся серия таких корпусов
шарнирно закреплена на общем поперечном валу, установленном на боковых пластинах или кронштейнах.
Тормозные тяги имеют диапазон перемещения на своих шарнирах около 90°, а кривошипные пальцы, к
которым подсоединены плунжеры, расположены таким образом относительно общего шарнира пар
параллельных пластин, что в нормальном положении тормозных тяг большое их перемещение вызывает
лишь незначительное сжатие тормозных пружин, тогда как при приближении к концу диапазона их
перемещения относительно большее сжатие тормозных пружин достигается при небольшом перемещении
Соседние файлы в папке патенты