Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2344

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
224 Кб
Скачать
☆
Указанное гидравлическое трансмиссионное устройство с регулируемой скоростью может быть того типа,
который описан в описании патента № 150794, но без возможности получения более высокого передаточного
отношения, чем при прямом приводе, упомянутого в описании в качестве дополнительной опции, типа
вращающегося корпуса, как это описано, например, в описании патента № 3207 от 1909 года, или типа,
имеющего гидравлический замок, как это описано, например, в описании патента № 10108 от 1909 года.
Моторный агрегат может приводить в движение ведущие колеса через кривошип и шатун, или же через
соответствующие валы и шестерни все ведущие колеса, которые в данном случае не задействованы
одновременно обычным способом. При необходимости может быть предусмотрено более одного
гидравлического трансмиссионного устройства с регулируемой скоростью вышеупомянутого типа, и в этом
случае моторные блоки каждого из указанных устройств могут работать от общего вала, приводящего колеса
в движение через коническую зубчатую передачу; в качестве альтернативы моторные блоки могут работать от
независимых валов, приводящих колеса в движение через коническую зубчатую передачу и валы, или через
коническую зубчатую передачу и кривошип, приводящий в движение соединенные ведущие колеса.
Насосные и моторные агрегаты вышеупомянутого гидравлического трансмиссионного устройства с
регулируемой скоростью могут быть выполнены в виде цилиндров, расположенных параллельно оси
вращения корпуса цилиндра, с наклонной шайбой для передачи хода поршням, или же они могут быть
радиального типа с эксцентрично расположенным кольцом для передачи необходимого хода поршням.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся приводного механизма железнодорожных локомотивов. Мы, компания
INTERNAL COMBUSTION Loco-MOTIVES LIMITED, британская компания, и Морис Эрр Инголдби, а.
Подданный Короля Великобритании, проживающий по адресу Викерс-Хаус, Бродвей, Вестминстер, графство
Лондон, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны. Из этого следует следующее утверждение: настоящее изобретение относится к
приводному механизму железнодорожных локомотивов, использующих гидравлический привод, включающий
насосный агрегат и моторный агрегат, а также реверсивный механизм, расположенный между моторным
агрегатом и ведущими колесами, и состоит в комбинации двигателя внутреннего сгорания, предпочтительно
дизельного типа, гидравлического трансмиссионного устройства с регулируемой скоростью (включающего в
себя поршневой агрегат, приводимый в движение двигателем, и аналогичный или иной агрегат для привода
ведущих колес), которое расположено между указанным двигателем и ведущими колесами локомотива и
которое имеет такой характер, что обеспечивает бесконечное число передаточных чисел от нуля до
передаточного числа прямой передачи один к одному, но не обеспечивает переменных скоростей сверх
прямой передачи (и не предусматривает никаких дополнительных механизмов или передач для получения
таких скоростей), и реверсивного механизма, расположенного между моторным агрегатом и ведущими
колесами, позволяющего получать одинаковые передаточные числа как для движения задним ходом, так и
для движения вперед.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: рисунки 1 и 2 представляют собой соответственно
схематический боковой вид и схематический план, показывающие один из вариантов нашего изобретения, а
рисунки 3 и 4 представляют собой виды, аналогичные рисункам 1 и 2, показывающие слегка измененный
вариант.
А — это двигатель внутреннего сгорания, В — это гидравлическая трансмиссия с регулируемой скоростью,
расположенная между двигателем А и ведущими колесами, причем указанная трансмиссия включает в себя
насосный агрегат, приводимый в движение двигателем, и моторный блок, находящийся в гидравлической
связи с насосным агрегатом, и С — это реверсивный механизм, расположенный между указанной
трансмиссией В и ведущими колесами.
Указанное выше гидравлическое трансмиссионное устройство с регулируемой скоростью B может быть того
типа, который описан в описании патента № 150794, но без возможности получения более высокого
передаточного отношения, чем у прямого привода, упомянутого в указанном описании в качестве
дополнительной опции, типа вращающегося облегченного механизма, как это описано, например, в описании
патента № 3207 от 1909 года, или типа, имеющего гидравлический замок, как это описано, например, в
описании патента № 10108 от 1909 года.
Реверсивный механизм C включает в себя муфту Cl, скользяще установленную между двумя коническими
колесами C2, cs, которые свободно установлены на валах c, c3, соединенных с осью колеса D зубчатыми
колесами c, C и c, C и которые зацепляются с коническим колесом C на валу c4, приводимом в движение
моторным блоком. Когда муфта Cl находится в среднем положении, ведущие колеса отсоединяются от
двигателя, поскольку конические колеса C2, C3 свободно установлены на валах C2, C3. Однако, когда
указанная муфта Cl перемещается в любое из своих крайних положений, она обеспечивает соединение
одного из конических колес C2, C3 с его валом, в то время как другое коническое колесо остается свободно
установленным на его валу. Поскольку указанные конические колеса CS 03 вращаются в обратном
направлении, ось колеса D вращается в одном направлении, когда коническое колесо C2 прижато к своему
валу c2, и в обратном направлении, когда другое коническое колесо C3 прижато к своему валу C3.
На рисунках 1 и 2 колеса с каждой стороны локомотива соединены между собой шатунами обычным
способом, но на рисунках 3 и 4 колеса соединены между собой валами Du D2 и парами конических колес
1…2…
При необходимости может быть предусмотрено более одного гидравлического трансмиссионного устройства
с регулируемой скоростью, описанного выше, и в этом случае моторные блоки каждого из указанных
устройств могут работать от общего вала, приводящего колеса в движение через коническую зубчатую
передачу; в качестве альтернативы моторные блоки могут работать от независимых валов, приводящих
колеса в движение через коническую зубчатую передачу, и от кривошипа, работающего на соединенных
ведущих колесах.
Насосные и моторные агрегаты вышеупомянутого гидравлического трансмиссионного устройства с
регулируемой скоростью могут быть либо типа, в котором цилиндры расположены параллельно оси вращения
корпуса цилиндра с наклонной шайбой для передачи хода поршням, либо типа радиального цилиндра с
эксцентрично расположенным кольцом для передачи необходимого хода поршням.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214018.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214018&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214018A
[]
Усовершенствованная потолочная розетка для электрического освещения. Я, Джон Паунолл, проживающий
по адресу: Хайгейт Плейс, 6, Мозли Роуд, Бирмингем, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующую природу: круглая металлическая крышка имеет два или более выступа
по краю, загнутых внутрь под прямым углом, которые входят в пазы в основании; эти пазы поворачиваются
вправо или влево под подходящим углом при вращательном движении; крышка опускается до тех пор, пока не
упрется в выступ на основании. Усовершенствованный электрический выключатель. Я, Джон Паунолл,
проживающий по адресу: Хайгейт Плейс, Мозли Роуд, Бирмингем, британское гражданство, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: круглая металлическая крышка имеет
два или более выступа по краю, загнутых внутрь под прямым углом, которые входят в пазы в основании. Эти
пазы поворачиваются вправо или влево под подходящим углом, и вращательным движением крышка
опускается вниз, пока не упрется в выступ на основании.
Электрический переключатель для вибромолота, китайский или аналогичный. Усовершенствованные
средства крепления крышки потолочной розетки. Я, Джон Паунолл, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Хайгейт Плейс, Мозли Роуд, 6, Бирмингем, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении: Изобретение относится к средствам крепления металлической крышки электрического
выключателя или потолочной розетки к фарфоровому или аналогичному основанию. Ранее предлагалось
крепить фарфоровую или подобную крышку к основанию потолочной розетки с помощью выступов,
интегрированных с крышкой и входящих в зацепление, подобно штыковому соединению, с пазами,
расположенными по периметру основания, причем пазы наклонены таким образом, что вращение крышки
прижимает ее к основанию. Однако установлено, что гораздо более надежное соединение получается между
поверхностями металла и фарфора, чем между двумя поверхностями, обе из которых изготовлены из
фарфора или подобного материала, и, исходя из других соображений, металлические крышки для
электрических выключателей имеют преимущества перед крышками из фарфора.
Согласно изобретению, выступы, интегрированные с металлической крышкой электрического выключателя
или потолочной розетки, предназначены для зацепления, соответственно, с пазами, расположенными в
основании под наклоном, так что вращение крышки обеспечивает плотный контакт этих частей. Таким
образом, изобретение отличается от ранее известных устройств, предложенных в связи с крышками для
электрических выключателей, в которых металлические выступы, закрепленные на фарфоровой крышке,
входят в горизонтальные пазы в основании предохранителя, или в которых пружинные зажимы, закрепленные
на металлической крышке выключателя для двигателей, входят в углубления фарфорового основания.
Прилагаемый чертеж представляет собой пример способа крепления крышки переключателя к основанию в
соответствии с изобретением. На рис. 1 показан частичный разрез корпуса и основания поворотного
выключателя, а на рис. 2 – частичный разрез основания. А — это металлическая крышка, выступающая часть,
образованная вдавливанием внутрь двух диаметрально противоположных частей ободка крышки. C — это
пазы, образованные в основании.
D, при этом прорези открыты сверху, а часть E имеет слегка клиновидную форму и наклонена вниз. Крышка
фиксируется на месте путем вставки выступов a в открытые концы пазов C, а затем поворота крышки. В
случаях, когда выключатель или потолочная розетка расположены таким образом, что крышка может
отсоединиться от основания из-за вибрации или других причин, в пазу E можно предусмотреть углубление,
показанное на рисунке e, чтобы предотвратить падение крышки. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214019.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214019&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214019A
[]
Усовершенствования в механизме газораспределения двигателей внутреннего сгорания. Я, Джон Веллер,
проживающий по адресу: Аппер Брайтон Роуд, 21, Сурбитон, графство Суррей, инженер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: мое
изобретение относится, в частности, к двигателям внутреннего сгорания с верхним расположением
распределительного вала, в которых зубчатая передача передает движение от коленчатого вала к
распределительному валу. Согласно моему изобретению, промежуточные колеса указанного механизма
установлены на соответствующих подшипниках непосредственно на торце цилиндрической отливки, верхние
колеса указанного механизма предпочтительно заключены в продолжение стенок блока цилиндров, а нижние
колеса зубчатой передачи выступают вниз в картер и установлены на боковой стороне цилиндра, при этом
нижнее колесо входит в зацепление с ведущей шестерней, установленной на коленчатом валу. Таким
образом, при снятии блока цилиндров весь распределительный механизм извлекается из двигателя без
повреждения валов или подшипников.
Одно из верхних колес поезда может быть приспособлено для привода магнето или динамо-машины путем
установки соответствующего фланца на внешней стороне корпуса цилиндра, просверленного концентрично с
валом указанного колеса, на котором устанавливается динамо-машина или магнето. Усовершенствования в
механизме газораспределения двигателей внутреннего сгорания. Я, Джон Веллер, проживающий по адресу:
Аппер Брайтон Роуд, 21, Сурбитон, графство Суррей, инженер, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится, в частности, к двигателям внутреннего
сгорания с верхним расположением распределительного вала, в которых передача движения от коленчатого
вала к распределительному валу осуществляется с помощью зубчатой передачи. Согласно моему
изобретению, все колеса указанной зубчатой передачи, за исключением шестерни коленчатого вала,
установлены в соответствующих подшипниках непосредственно на торце отливки цилиндра, при этом
верхние колеса указанной зубчатой передачи предпочтительно заключены в продолжение стенок блока
цилиндров, а нижние колеса зубчатой передачи выступают вниз в картер, установленный на боковой стороне
цилиндра, причем нижнее колесо входит в зацепление с ведущей шестерней, установленной на коленчатом
валу.
Таким образом, при снятии блока цилиндров весь распределительный механизм извлекается из двигателя
без повреждения валов или подшипников. Одно из верхних колес поезда может быть приспособлено для
привода магнето или динамо-машины путем установки соответствующего фланца на внешней стороне
корпуса цилиндра, просверленного концентрично с валом указанного колеса, на котором установлен
динамо-машина или магнето. На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показан в разрезе один конец двигателя,
сконструированного в соответствии с моим изобретением, а на фиг. 2 показан тот же вид, но с частично
удаленным блоком цилиндров. На фиг. 2 показан блок цилиндров A, прикрепленный болтами к картеру B в
месте соединения с фланцем C, при этом промежуточные колеса E, F, G установлены на торце отливки
цилиндра, а нижнее колесо G входит в зацепление с шестерней коленчатого вала H и, таким образом,
передает движение на колесо распределительного вала D. Промежуточное колесо E показано
приспособленным для привода динамо-машины J через муфту K. На фиг. 2 показано, как распределительный
механизм снимается с двигателя при снятии блока цилиндров без разборки каких-либо валов или
подшипников.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214020.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214020&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214020A
[]
Усовершенствования, касающиеся электролизеров. Мы, компания MATHER & PLATT LIMITED, британская
компания, и Сидни Эрасер Барклай, гражданин Великобритании, обе компании из Парк Уоркс, Манчестер,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
электролизерам для производства гипохлорита натрия путем электролиза рассола и имеет своей целью
усовершенствованную конструкцию электродов из платиновой фольги и расположение ячеек,
приспособленных для производства высококонцентрированного гипохлорита натрия. До настоящего времени
использование тонкой платиновой фольги в качестве электродов представляло трудности из-за ее склонности
к хрупкости и разрушению. Одной из целей данного изобретения является обеспечение такой поддержки
платиновой фольги и защита её от случайных повреждений, чтобы даже в случае хрупкости материала
предотвращалось разрушение фольги. Кроме того, до настоящего времени не было возможности
использовать относительно небольшие электроды, погруженные значительно ниже уровня электролита (что
необходимо для эффективной циркуляции и эффективности работы), из-за трудностей, возникающих при
электрическом соединении между электродом и клеммой.
При использовании платиновой проволоки она становится хрупкой из-за поглощения водорода при
протекании тока между электролитом и проволокой и ломается после непродолжительного срока службы.
Еще одной целью данного изобретения является создание такой конструкции ячейки, которая, при
использовании небольшого электрода, расположенного в ее нижней части, может обеспечивать
электрическое соединение с помощью платиновой проволоки без риска ее хрупкости, как описано выше. В
соответствии с нашим изобретением, электрод, изготовленный из платиновой фольги в форме блюдца или
тарелки, имеет в качестве основы или подложки вулканитовый или другой блок соответствующей формы.
Блок с платиновой фольгой на лицевой и боковых поверхностях вставляется в углубление в форме блюдца в
вулканитовой пластине любой желаемой толщины, образующей держатель электрода, и имеет сквозное или
сформированное в нем отверстие для прохождения платиновой проволоки, по которой ток проходит между
электродом и клеммой на верхнем конце держателя над уровнем электролита.
Пространство в держателе за чашеобразной частью, на которой закреплена платиновая фольга,
предназначено для заполнения резиновой смесью или другим подходящим материалом, который
вдавливается в любые зазоры или щели, а также вдоль отверстия, через которое проходит платиновая
проволока, путем ввинчивания в держатель дискообразной заглушки, которая в конечном положении
прилегает к чашеобразной части и надежно фиксирует ее на месте. На задней стороне вилки могут быть
предусмотрены средства для облегчения ее поворота, которые могут быть отломаны или удалены, когда
вилка находится в конечном положении, чтобы предотвратить ее несанкционированное извлечение. Как
видно, когда дискообразная вилка ввинчивается в окончательное положение, электрод прочно удерживается
по всему краю своей чашеобразной части между конусообразной частью, на которой расположен электрод, и
конусообразным углублением в держателе. Соседние грани двух держателей электродов соединены методом
"ласточкин хвост", что позволяет скрепить их скользящим движением друг относительно друга, образуя
ячейку, а также штырьки или шпильки, проходящие через два держателя, для удержания их в нужном
положении.
Когда два носителя скреплены вместе, между ними образуется пространство для электролита, а внизу
имеется отверстие для его притока. Кроме того, носители обеспечивают боковую стенку или перелив, через
который электролит может перетекать по мере протекания электролиза, возвращаясь в основную массу
электролита в контейнере, в котором размещены ячейки. Описанная выше конструкция обеспечивает
эффективный способ использования платиновых электродов для получения высококонцентрированного
гипохлорита натрия без риска повреждения платиновых проволочных соединений от электродов к клеммам,
которые в конечном итоге разрушаются при прохождении тока к электролиту или от него.
Усовершенствования, касающиеся электролизеров. Мы, компания MATHER & PLATT LIMITED, британская
компания, и Сидни Эрейзер Барклай, гражданин Великобритании, обе компании из Парк Уоркс, Манчестер,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
электролизерам для таких целей, как производство гипохлорита натрия путем электролиза рассола, и имеет
своей целью усовершенствованную конструкцию платиновых или подобных фольговых электродов и их
размещение в ячейках, приспособленных для производства высококонцентрированного гипохлорита натрия.
Изобретение включает в себя комбинацию и расположение частей, описанных и заявленных ниже.
Обращаясь к прилагаемому листу пояснительных чертежей: на рисунке 1 изображен боковой вид, на рисунке
2 — торцевой вид, а на рисунке 3 — план одноячеечного электролизера, выполненного в соответствии с
данным изобретением, тогда как на рисунке 4 — торцевой разрез, а на рисунке 5 — поперечный разрез того
же самого устройства. Одинаковые буквенные обозначения на разных изображениях указывают на одни и те
же или схожие детали. Как показано на чертежах, платиновые фольговые электроды a имеют форму блюдца
или тарелки и основаны на вулканите или другом блоке b соответствующей формы. Каждый блок или элемент
b с платиновой фольгой или электродом a на лицевой и боковых поверхностях вставляется в углубление в
форме блюдца в вулканитовой пластине c, которая образует держатель электрода, и имеет отверстие d,
просверленное или сформированное в нем для прохождения платиновой проволоки e, по которой ток
проходит между электродом a и клеммой / на верхнем конце держателя над уровнем электролита.
Нормальный уровень электролита в контейнере ячейки обозначен линией g на рисунке 4. Пространство в
пластине или держателе c за блоком b, на котором установлен платиновый фольговый электрод,
предназначено для заполнения резиновой смесью или другим подходящим материалом, который
вдавливается в любые зазоры или щели и вдоль отверстия d, через которое проходит платиновая проволока
e, путем ввинчивания в держатель дискообразной заглушки h, которая, находясь в конечном положении,
прилегает к пластине или конусообразному блоку b и прочно удерживает его на месте. На задней стороне
вилки h. могут быть предусмотрены средства, облегчающие ее поворот или вращение; такие средства могут
быть отломаны или удалены при завинчивании вилки в окончательное положение, чтобы предотвратить ее
несанкционированное извлечение. Видно, что когда штекер h ввинчен до конца, электрод a. прочно зажат или
зафиксирован по всему периметру своего вогнутого края между конусообразной частью блока b и
аналогичным по форме углублением в пластине или держателе c.
Соседние грани двух держателей электродов c соединены методом "ласточкин хвост", как показано на
рисунке 5, так что их можно скрепить друг с другом скользящим движением, образуя ячейку; для фиксации их
в нужном положении могут использоваться штифты или шпильки. Когда два носителя скреплены вместе,
между ними образуется центральное пространство i для циркуляции электролита, приток которого
осуществляется через зазор или отверстие j в нижней части ячейки. Кроме того, в контейнерах предусмотрена
боковая стенка или переливной канал, через который электролит может перетекать из центрального
пространства или канала i по мере протекания электролиза, возвращаясь в основную жидкость или рассол,
образуя электролит в контейнере. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214021.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214021&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214021A
[]
Автоматический замок для подъемных дверей. Компания Liverpool Road, Penwortham, Preston, Lancashire,
British, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: предотвратить
открытие дверей подъемников или лифтов, если лифт не находится у конкретной двери, которую необходимо
открыть, и не остановился там. Поперёк двери (или дверей, если они состоят из двух или более частей)
закреплена откидная заслонка А, которая при открытии двери перемещается наружу на своей петле. Это
может происходить только тогда, когда отверстие Б в пусковом штоке Е находится в зафиксированном
положении подъёмника, то есть когда отверстие Б расположено напротив болта С. Чтобы предотвратить
открытие двери, когда кабина или платформа лифта не находится у этой конкретной двери, даже когда
пусковой шток e находится в остановленном положении, рычаг f, имеющий выступ, входящий в паз в болте c,
вращается вокруг точки опоры d на небольшое расстояние, пока не окажется под упором 9 на корпусе и не
коснется его, предотвращая таким образом открытие двери лишь на расстояние, которое регулируется
длиной рычага.
Когда лифт находится у двери, которую необходимо открыть, рычаг f блокируется от перемещения. Клетка h
или ударная пластина i, закрепленная на клетке, но при открытии дверей она вертикально перемещается на
точку опоры d и выходит из зацепления с засовом c, что позволяет открыть дверь и одновременно блокирует
пусковой шток p. Как только дверь снова закрывается, заслонка возвращается в исходное положение и
позволяет переместить пусковой стержень, тем самым запирая двери. На прилагаемом чертеже показано
общее расположение замка, установленного на месте. На рис. 1 показан план. Рис. 2. Фрагмент дверной
коробки с замком в рабочем положении и рис. 3. Вид спереди. Автоматический замок для подъемных дверей.
Ливерпуль Роуд, Пенуортам, Престон, Ланкашир, Великобритания, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Усовершенствования в устройствах безопасности. Чтобы предотвратить открытие дверей
подъемников или лифтов, если лифт не находится у конкретной двери, которую необходимо открыть и
остановить.
Поперёк двери или дверей, если они состоят из двух или более частей, закреплена откидная заслонка a,
которая при открытии двери перемещается наружу на своей петле. Это может происходить только тогда,
когда отверстие b в пусковом механизме e находится в зафиксированном положении лифта, то есть когда
отверстие b находится напротив болта c. Чтобы предотвратить открытие двери, когда кабина или платформа
лифта не находится у этой конкретной двери, даже когда пусковой стержень e находится в остановленном
положении, рычаг f, имеющий выступ, входящий в выемку в болте c, перемещается вокруг точки опоры d на
небольшое расстояние, пока не окажется под упором g на корпусе и не соприкоснется с ним, предотвращая
таким образом открытие двери, скажем, на " или около того", величина которого регулируется длиной рычага.
Когда лифт находится у открываемой двери, рычаг f удерживается от горизонтального перемещения вокруг
точки опоры d с помощью клетки h или ударной пластины i, закрепленной на клетке, но при открытии дверей
он перемещается вертикально вокруг точки опоры d и выходит из зацепления с засовом c, что позволяет
открыть дверь и одновременно блокирует пусковой стержень e.
Как только дверь снова закрывается, заслонка возвращается в исходное положение, позволяя переместить
пусковой стержень и тем самым запереть дверь. На чертеже, прилагаемом к предварительной спецификации,
показано общее расположение замка, установленного на месте: на рис. 1 показан план, на рис. 2 — разрез
дверной коробки с установленным замком, и на рис. 3 — вид спереди. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214022.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214022&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214022A
[]
Горящий известняк или что-то подобное. Усовершенствования вертикальных газовых печей или связанные с
ними для Компания Priest Furnaces Limited, производитель и инженер по производству печей, расположенная
по адресу: Альберт-роуд, 123, Мидлсбро, графство Йоркшир, британская подданная, настоящим заявляет, что
данное изобретение имеет следующую природу: - Данное изобретение относится к вертикальным газовым
печам для обжига известняка или подобных материалов, в которых несгоревший известняк подается в
центральную вертикальную камеру, в которую подаются газы из газовой ленты, снабженной газовыми
патрубками и газовыми регулирующими клапанами, расположенными снаружи вокруг зоны горения печи, при
этом воздух для поддержания горения подается в нижнюю часть камеры или печи либо через бункер для
выгрузки сгоревшего извести, либо иным подходящим способом. В случае известковых печей такого типа
большой вместимости было установлено, что газы, поступающие в центральную вертикальную камеру, не
проникают в центр массы несгоревшего известняка, и, следовательно, этот известняк выгружается на дно
печи в несгоревшем или лишь частично сгоревшем состоянии.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной печи этого типа (в которой горючие
газы находятся в тесном контакте со всем несгоревшим известняком, содержащимся в печи). Вертикальная
газовая печь, изготовленная в соответствии с данным изобретением, характеризуется тем, что в центре печи
расположен вертикальный полый вал или дымоход любого поперечного сечения, образующий кольцевую
камеру, причем указанный вал или дымоход предпочтительно заключен в огнеупорные блоки до точки,
соответствующей верхней части печи, при этом предусмотрены средства для пропуска воздуха через полый
вал или дымоход для охлаждения вала и огнеупорного покрытия, а также вспомогательная регулируемая
подача воздуха для поддержания горения осуществляется из полого вала или дымохода в зону горения печи.
В одном из вариантов печи, сконструированной в соответствии с данным изобретением, вертикальный полый
вал или дымоход, выполненный из стальных пластин, расположен в центре камеры сгорания печи. Печь
опирается на кирпичную кладку или что-то подобное, при этом в центре опорной кирпичной кладки оставлено
отверстие, сообщающееся с подачей воздуха.
Полая шахта или дымоход могут иметь любое удобное поперечное сечение и устанавливаются над
центральным отверстием в кирпичной кладке фундамента на стальной пластине, опирающейся на балки,
перекрывающие центральное отверстие в кирпичной кладке; в пластине имеется отверстие для совмещения с
полой шахтой, обеспечивающее сообщение между отверстием в кирпичной кладке и шахтой; верхняя часть
шахты открыта для атмосферы или снабжена регулирующей заслонкой. Снаружи шахта облицована блоками
из огнеупорного материала, верхняя поверхность которых имеет углубление в форме креста Святого Георгия.
На нижней поверхности каждого блока имеется выступ в форме буквы H, так что при укладке блоков рядами,
когда швы верхнего ряда разъединяются со швами нижнего ряда, выступы H на нижних поверхностях блоков
будут входить в половину поперечных углублений на верхних поверхностях двух соседних блоков нижнего
ряда. В результате соседние ряды блоков сцепляются друг с другом, так что блоки не могут смещаться ни в
стороны, ни наружу, и, следовательно, не будут смещаться при расширении под действием тепла в печи.
Когда в печи установлен полый шахтный ствол или дымоход с окружающей его кирпичной кладкой, между
указанной кирпичной кладкой и внутренней облицовкой печи образуется кольцевая камера, в которую
подается и в которой обжигается известняк. Газ подается в зону обжига печи через газоотводные отверстия в
стенках печи из газовой ленты, окружающей печь, при этом газовая лента и газоотводные отверстия
снабжены регулирующими клапанами. Основной воздух подается через разгрузочные дверцы или бункеры
для извести в нижней части печи. Вспомогательная подача воздуха осуществляется из центральной полой
шахты в зону обжига печи на том же уровне, что и газовые отверстия, через воздушные отверстия в указанной
шахте и окружающей ее облицовке из огнеупорного кирпича, причем указанные отверстия снабжены
скользящими крышками с соответствующими средствами для их открывания снизу печи. Загрузочный
колокол, открывающий и закрывающий горловину загрузочного бункера в верхней части печи, предназначен
для скольжения по внутренней поверхности верхней части полой шахты или дымохода.
В верхней части указанного зарядного колокола имеются отверстия или прорези для обеспечения выхода
воздуха из шахты. Конусообразная крышка крепится к зарядному колоколу таким образом, что между ними
остаются воздушные зазоры. Стержень, соединенный с соответствующим механизмом управления,
подсоединен к зарядному колоколу. На нижней стороне зарядного колокола имеется выступающий вниз
фланец или втулка, которая скользит по полому валу. Такая конструкция предотвращает попадание воздуха
из полого шахтного ствола в верхнюю часть печи при закрытом раструбе. Из описанной выше конструкции
известковой печи видно, что известь обжигается в сравнительно узкой кольцевой камере, благодаря чему
масса известняка легко пропитывается горючими газами и полностью сгорает. В случае, если известь
обгорает слишком мелко и препятствует прохождению воздуха от выпускных заслонок в зону горения,
открывается вспомогательная подача воздуха из центральной полой шахты.
Воздух затягивается вверх или вниз по центральной полой шахте за счет естественной или искусственной
тяги, что приводит к охлаждению шахты и окружающей ее кирпичной кладки. Вертикальные известковые печи
большой вместимости, имеющие описанные выше дефекты, могут быть легко переоборудованы в печи,
изготовленные в соответствии с данным изобретением, путем размещения полого вала в центре печи.
Усовершенствования вертикальных газовых печей для обжига известняка или подобных материалов, или
относящиеся к ним. Я, Чарльз Фредерик Прист, из компании Priest Furnaces Limited, занимающейся
производством и изготовлением печей, расположенной по адресу: Альберт-роуд, 123, Мидлсбро, графство
Йоркшир, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к вертикальным газовым печам для обжига известняка или подобных материалов, в
которых несгоревший известняк подается в вертикальную камеру, в которую газы поступают из газовой ленты,
снабженной газовыми патрубками и газовыми регулирующими клапанами, расположенными снаружи вокруг
зоны горения печи, при этом воздух для поддержания горения подается в нижнюю часть камеры или печи
либо через бункер для выгрузки сгоревшего извести, либо иным подходящим способом.
В случае печей для обжига извести такого типа большой вместимости было установлено, что газы,
поступающие в вертикальную камеру, не проникают в центр массы несгоревшего известняка, и,
следовательно, этот известняк выгружается на дно печи в несгоревшем или лишь частично сгоревшем
состоянии. Целью данного изобретения является создание усовершенствованной печи этого типа, в которой
горючие газы находятся в непосредственном контакте со всем несгоревшим известняком, содержащимся в
печи. Ранее предлагалось строить шахтные печи с кольцевой камерой для загрузки сырья. Вертикальная
газовая печь для обжига известняка или подобных материалов, изготовленная в соответствии с данным
изобретением, характеризуется тем, что внутри печи расположена вертикальная полая шахта, дымоход или
подобное устройство из любого подходящего материала или с любым подходящим поперечным сечением,
образующее кольцевую камеру сгорания, в которую подается обрабатываемый материал, в сочетании с
газовой лентой, окружающей наружный корпус примерно на уровне зоны горения, и направленными внутрь
газовыми отверстиями или форсунками, сообщающимися с указанной лентой, при этом воздух для
поддержания горения подается обычным или любым другим подходящим способом, что значительно
облегчает воздействие газов на весь материал, подаваемый в печь.
Предпочтительно, чтобы полая шахта, дымоход или подобное сооружение были покрыты
взаимозацепляющимися блоками из огнеупорного материала, при этом предусматривались средства для
прохождения холодного воздуха через полую шахту или дымоход, чтобы шахта и огнеупорное покрытие могли
охлаждаться во время работы печи. На прилагаемых чертежах показан один из вариантов печи,
сконструированной в соответствии с данным изобретением, на котором: фиг. 1 и 2 — вертикальные разрезы,
выполненные под прямым углом друг к другу; фиг. 3 — поперечный разрез, выполненный по линии 3-3 на фиг.
1; фиг. 4 — вид сверху одного из вариантов блока для огнеупорного покрытия полого вала, показывающий его
верхнюю грань; фиг. 5 — соответствующий перевернутый вид сверху, показывающий нижнюю грань
указанного блока; фиг. 6 — составной вид сверху, показывающий несколько таких блоков в положении и
соединенных друг с другом; фиг. 7 — продольный разрез, выполненный по линии 77 на фиг. 6. На рис. 1, 2 и 3
печь состоит из наружного корпуса b из стальных пластин и футеровки c из огнеупорного материала.
В центре камеры обжига печи расположен вертикальный полый ствол или дымоход. Дымоход d покрыт
огнеупорным материалом f, простирающимся приблизительно от дна до верха печи. Дымоход и печь могут
иметь любое удобное поперечное сечение. Между дымоходом и внешней стенкой печи образуется кольцевая
камера g, в которой обжигается известняк. На верхней части печи установлен бункер для хранения h,
имеющий сужающееся горлышко или желоб j, выступающий в кольцевую камеру g. Верхняя часть бункера h
снабжена крышкой k, в которой установлены зарядные колокола m, предназначенные для соответствующего
управления. Дымоход d выступает через крышку k и сверху снабжен решеткой o, которая предотвращает
попадание камней или подобных предметов в дымоход, обеспечивая при этом свободную циркуляцию
воздуха через дымоход в атмосферу. Печь может быть установлена любым удобным способом; подходящим
решением является размещение двух больших блоков из бетона или кирпичной кладки на соответствующем
расстоянии друг от друга, чтобы между ними по рельсам под центром печи можно было перемещать тележку
или платформу.
Стальные опоры установлены на блоках p и поддерживают печь. В нижней части печи установлен
разгрузочный бункер, у входа в который снабжен регулирующими затворами. Разгрузочный бункер t снабжен
воздуховодами v, соответствующим образом регулируемыми, для подачи основного потока воздуха,
необходимого для поддержания газового сгорания в камере сгорания. Открытый горизонтальный дымоход
проходит под печью, пересекает ее центр и проходит через разгрузочный бункер. В том месте, где дымоход w
проходит под кольцевой камерой сгорания g, он снабжен крышей в форме перевернутой буквы x, так что
известняк, спускающийся по камере g, будет падать по обе стороны от дымохода. Дымоход w проходит
непосредственно под центральным дымоходом d, а сообщение между дымоходами обеспечивается
отверстием y в крыше дымохода w. Газовая лента 11 окружает зону обжига печи, а сообщение между этой
газовой лентой и зоной обжига обеспечивается газовыми отверстиями 12 в стенке печи, управление которыми