Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2332

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
205 Кб
Скачать
☆
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение включает в
себя корпус, имеющий головку и основание, содержащие средства для вставки и извлечения шпилек
приводных цепей, допустимые согласно установленной конструкции, как показано на прилагаемых чертежах,
содержащих мужской (рис. 1) и женский (рис. 1) компрессоры, т.е. мужской для выталкивания шпилек и
женский для замены и регулировки соединительных пластин до желаемой посадки с помощью дистанционных
роликов. В процессе замены мужской компрессор выступает в качестве точки опоры и упора для осевой
нагрузки женского компрессора. Вращающийся диск (рис. 3) закреплен на болте e и имеет секцию,
позволяющую выравнивать заклепки цепей различного размера (включая цепи со сломанными роликами) с
компрессорами с двух противоположных направлений, обеспечивая поддержку от корпуса ко всему
неиспользуемому пространству диска по обе стороны от паза b в корпусе a, в котором размещен диск.
Двойная концентрация позволяет использовать усилие в сочетании с опорой на диск для извлечения или
отдельно, подвешивая устройство к вращающемуся диску для установки шпилек. Секции в круглом диске,
которые могут быть изготовлены любых размеров и в любом количестве, позволяют разместить цепи любого
шага без каких-либо корректировок в процессе установки и извлечения, а также автоматически обеспечивают
большую поддержку со стороны корпуса при увеличении размеров цепей. Наше изобретение характеризуется
использованием диска с прорезями и отличается от предшествующей конструкции, в которой вращающаяся
втулка несет ряд вилок в плоскостях, параллельных оси втулки, так что любую вилку можно установить в
нужное положение для использования в зависимости от размера и типа используемой цепи. Подробно описав
и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213781.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213781&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213781A
[]
Усовершенствования экструзионных машин для производства свинца и подобных материалов. Стрит,
Горс-Хилл, Стретфорд, Манитоба, Честер, графство Ланкастер, Британская компания Limited, Каслтон,
Железоделательный завод, Каслтон, недалеко от Манчестера, метрически противоположные точки.
Модификация этой схемы для прямого соединения одного прохода с двумя или более изогнутыми вперед
проходами. Наша цель — избежать вышеупомянутых недостатков, предоставив экструзионную коробку с
расходящимися каналами, расположенную, в частности, непосредственно под основным каналом, описанным
и определенным в следующем заявлении: — изогнутые внутрь и заканчивающиеся в противоположных
точках. Данное изобретение относится к усовершенствованиям в аппарате для экструзии свинца и
диапластичных металлов или сплавов в процессе формирования электрических или других кабелей или жил и
имеет особое значение в отношении прилагаемого чертежа.
На рис. 1 показан продольный разрез экструзионного ящика, предназначенного для обеспечения равномерной
толщины стенки трубы или другого сердечника, а на рис. 2 — поперечный разрез того же ящика. На
вышеупомянутом чертеже a — это давление расплавленного металла или сплава. Экструзионный ящик может
быть изготовлен обычным способом в экструзионной камере, состоящей из одной или двух частей: b —
экструзионная камера, c — держатель сердечника, d — сердечник, e — направляющая в экструзионную
камеру матрицы, f — держатель матрицы, g — регулируемая коробка, в которой расположены сердечник и
матрица, и h — регулировочные винты для матрицы. Все вышеупомянутые части имеют обычную торцевую
связь с конструкцией экструдера. Обычный метод экструзии через камеру или через однопроходную
операцию с коробкой, как описано, заключается в том, что она разделена на два расходящихся меньших
прохода, сообщающихся с камерой экструзии и контейнером, который продавливается обычным способом и
тангенциально к ней. Контейнер формируется сердечником и фильерой в трубу или оболочку известным
способом. Ни один из этих способов не позволяет обеспечить равномерный и регулярный поток при
равномерном давлении по всему кольцевому пространству. Первостепенное значение имеет равномерное
распределение толщины стенок и плотности материала, производимого в камере экструзии. Следовательно, в
камере экструзии производится материал с одинаковой плотностью.
Для обеспечения возможности выполнения этой задачи мы предлагаем также пропускать экструзионную
коробку с одним входным каналом вниз через один канал i, как в одном из случаев, упомянутых выше, и в два
направленных вперед наклонных канала с сильно расходящимися каналами j, также известными, но вместо
того, чтобы эти каналы входили в экструзионную камеру b тангенциально, они входят в нее под прямым углом
к оси камеры в диаметрально противоположных точках k, таким образом, разделяя поток свинца поровну и
заставляя его протекать через кольцевое пространство m или экструзионное отверстие между сердечником и
фильерой. Кольцевое отверстие регулируется, как обычно, держателем стержня. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213782.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213782&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213782A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области изготовления подков и связанные с этим вопросы.
Я, Уильям Генри Тернер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Корпорейшн-стрит, 41,
Галифакс, графство Йоркшир, кузнец по изготовлению обуви, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к подковам и подобным изделиям и представляет собой дешевый и
эффективный способ и средство для установки резиновых или подобных шипов, планок или блоков в каблуки
обуви в качестве замены обычных шипов, являющихся частью такой обуви, для предотвращения скольжения.
Согласно моему изобретению, я отказываюсь от обычных выступов и вместо этого формирую короткий,
предпочтительно сужающийся выступ или фиксатор на конце каждой пятки, выступающий наружу под прямым
углом к ней.
На соответствующем расстоянии от каждого из этих выступов я выбиваю соответствующие выступы из
корпуса обуви, пока она находится в нагретом состоянии.
Эти выступы образуют паз или углубление для размещения резиновых шипов или резиновых планок,
натянутых поперек цевья. Эти резиновые шпильки или блоки фиксируются на месте путем последующего
забивания молотком внешних выступов, чтобы придать углублению форму «ласточкин хвост», что
предотвращает выпадение резиновой рейки. Каждый раз, когда животное ставит ногу на землю, его вес
дополнительно затягивает шипы или аналогичные элементы внутри его жилища.
Когда шипы изнашиваются, их выбивают, каблуки нагревают, а концевые выступы снова перемещают в
положение, перпендикулярное обуви, после чего можно установить новый шип и снова закрепить указанные
выступы, как описано ранее. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области изготовления подков и связанные с этим вопросы.
Я, Уильям Генри Тернер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Корпорейшн-стрит, 41,
Галифакс, графство Йоркшир, кузнец по подковам, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к подковам и подобным изделиям и представляет собой усовершенствованный способ
и средство для установки конических или других подходящих по форме резиновых или маленьких шипов,
планок или блоков в соответствующие канавки на каблуках обуви для предотвращения скольжения. В
соответствии с моим изобретением я модифицирую обычные каблуки, изготавливая их в виде короткого,
предпочтительно сужающегося выступа или бугорка на концах каждого каблука, которые до установки шипов
выступают наружу под прямым углом к ним.
На соответствующем расстоянии от каждого из этих выступов я, пока обувь находится в горячем состоянии,
выбиваю или вырезаю из нее соответствующую часть и загибаю ее наружу, а также под соответствующим
углом к указанной обуви, чтобы сформировать дополнительные выступы. Между этими выступами и
выступами на концах обуви сформированы необходимые пазы, углубления или канавки, предназначенные
для размещения соответствующих резиновых шипов с обычными основаниями в форме «ласточкин хвост»
или резиновых планок, проходящих поперек стрелки ботинка; при желании, основание каждого шипа или
планки в форме «ласточкин хвост» может быть выполнено с углублением с одной стороны.
Для надежной фиксации этих резиновых шипов, блоков или планок на обуви, указанные выступы в
охлажденном состоянии сбивают молотком друг с другом до тех пор, пока углубление или пространство
между ними также не приобретет форму «ласточкин хвост», и они не войдут в зацепление с
соответствующими сужающимися сторонами резиновых шипов или подобных элементов, чтобы закрепить их
и предотвратить их выпадение или отсоединение во время использования. Каждый раз, когда животное
ставит ногу на землю, вес, оказываемый на шипы, дополнительно затягивает их или подобные им внутри
корпуса известным образом.
Когда шипы изнашиваются и требуют замены на новые, изношенные шипы выбиваются любым подходящим
или хорошо известным способом, эта часть обуви снова нагревается, а концевые выступы перемещаются в
положение под подходящим углом к обуви, новый шип снова устанавливается или вставляется в указанное
выше пространство, и указанные выступы снова закрываются или зажимаются на шипе, жестко фиксируя его
в нем описанным выше способом.
Благодаря такой конструкции обуви я обходюсь без отдельных средств для крепления указанных шипов к
обуви, поскольку эти шипы удерживаются на месте за счет своих неотъемлемых частей, что позволяет легко и
быстро снимать и заменять изношенные шипы новыми.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: фиг. 1 — вид нижней стороны
подковы с применением моего изобретения; фиг. 2 — боковой разрез фиг. 1; фиг. 3 — аналогичный вид фиг. 1,
показывающий использование резинового блока или стержня; и фиг. 4 — аналогичный вид фиг. 2,
показывающий положение выступов, образованных на подкове до установки резиновых шипов или стержня,
причем последние обозначены пунктирными линиями.
Обращаясь к рисунку, A — корпус обуви, B — обычные выступы, образованные на концах обуви, C —
выступы, образованные путем выбивания и изгибания наружу части корпуса A под подходящим углом. D —
соответствующее углубление, образовавшееся в результате формирования выступов C. E — резиновые
шипы или планки с основанием в форме ласточкин хвост, соединяющиеся в соответствующих углублениях,
образованных между выступами B и C, после того, как последний забивается молотком для зацепления с E. H
— углубление, образованное на внутренней стороне указанных шипов для приема конца C с целью усиления
сцепления выступов с E. J — обычные отверстия для гвоздей в обуви, а E — обычная часть носка.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Подковы или аналогичные изделия, имеющие резиновые накладки, планки или блоки,
расположенные в пазах типа «ласточкин хвост» между фланцами или выступами на концах пяток,
характеризующиеся тем, что один из выступов, крепящих каждый пяточный блок, выполнен из корпуса
подковы и приводится в зацепление с указанными блоками после того, как последние установлены в
вышеупомянутые пазы, как и для целей, изложенных выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213783.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213783&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213783A
[]
Усовершенствования шлифовальных станков. Я, Гарри Олсоп Даджон, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Манор Роуд, 12, Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к некоторым усовершенствованиям в станках для шлифовки
периферии штифтов, роликов, трубок и тому подобного, в которых штифты, ролики, трубки и тому подобное
подаются по направляющему каналу поперек поверхности одного шлифовального диска, при этом скорость
осевой подачи заготовки изменяется либо угловой, либо параллельной регулировкой направляющего канала
относительно поверхности шлифовального диска, как указано в описании патента № 139366. Настоящее
изобретение предусматривает различные альтернативные способы, позволяющие удобно вставлять и
извлекать из машины штифты, ролики, трубки и тому подобные изделия, имеющие более одного диаметра
или расширение на одном или обоих концах, а также шлифовать их по любому диаметру или между
расширениями.
Достижение этих целей предполагает использование средств, отличных от или в сочетании с винтовым
шпинделем, с помощью которого регулируется ползун или седло для обеспечения ограниченного
относительного перемещения между опорой для заготовки и шлифовальным кругом или диском, достаточного
для установки и извлечения заготовки. Способ осуществления этого относительного движения, очевидно,
может значительно варьироваться. В каждом случае также предусмотрено относительное перемещение
между опорой для заготовки и шлифовальным кругом или диском в направлении, параллельном или
приблизительно параллельном шлифовальной поверхности. Для того чтобы изобретение было понятным и
легко применимым на практике, при его описании используются прилагаемые чертежи. На рисунках 1, 2 и 3
представлены, соответственно, вид спереди, сбоку и сверху одного из способов осуществления изобретения,
при этом боковой вид показан преимущественно в разрезе. На рисунках 4, 5 и 6 представлены аналогичные
изображения слегка измененной конструкции. На рисунках 7 и 8 представлены, соответственно, вид спереди и
боковой разрез альтернативного варианта компоновки.
На рисунках 9, 10 и 11 представлены, соответственно, вид спереди и вид сверху еще одного альтернативного
варианта компоновки. На рисунке 12 показан еще один способ адаптации существующей машины для целей
настоящего изобретения. На рисунке 13 показано устройство, в котором опора заготовки совершает
вертикальное или приблизительно вертикальное перемещение, а также параллельное перемещение,
перпендикулярное шлифовальной поверхности. На рисунке 14 показано устройство, в котором предусмотрена
возможность ввода и извлечения заготовки путем перемещения шлифовального круга или диска к опоре для
заготовки и от нее. На всех чертежах одинаковые детали обозначены схожими условными обозначениями.
Обращаясь к схеме, показанной на рисунках 1, 2 и 3, опора для заготовки 2, несущая направляющие пластины
3, 4 и 5 для заготовки 6, поворачивается в точке 7 относительно наклонного держателя 8. Шарнир 7 может
быть расположен либо горизонтально под прямым углом к валу 9 и ниже него, как показано на рисунке, либо в
вертикальном положении с одной стороны несущей конструкции. В данной конструкции опора для заготовки 2,
имеющая сзади канал для размещения держателя 8, перемещается вокруг оси 7 в направлении рабочей
поверхности шлифовального круга 10 и от нее с помощью эксцентрикового вала 11, который проходит через
боковые стороны 12 канала параллельно оси 7 и входит в углубление в верхнем конце 13 держателя.
Эксцентриковый вал 11 может управляться вручную или ногой для извлечения упора для заготовки, но
обычно удерживается в рабочем положении, при этом заготовка контактирует с шлифовальным кругом, с
помощью пружины 14, заключенной внутри трубчатой стойки 15 и упирающейся своим верхним концом в
воротник 16 на стержне 17, который соединен звеном IS с рычагом или кривошипом 19 на внешнем
продолжении эксцентрикового вала 11. Эта выдвижная секция поддерживается кронштейном 20,
закрепленным на опоре для рабочей поверхности 2. Перемещение опоры 2 в сторону шлифовального круга
ограничено регулируемым упором, например, шпилькой 21, которая входит в резьбовое отверстие в задней
части опоры 2 и имеет гайку 22 на другом конце, упирающуюся в заднюю часть держателя 8. В некоторых
случаях, например, когда длина шлифуемой детали между расширениями на обоих концах лишь
незначительно превышает ширину рабочей поверхности шлифовального круга, подача или поперечный ход
детали неизбежно ограничивается, но достаточно, если величина такого хода составляет всего 1/с или даже
меньше, при условии наличия некоторого осевого перемещения.
Независимо от того, ограничена ли подача, как в только что упомянутом случае, или охватывает всю или
большую часть длины заготовки, подача полностью автоматическая и осуществляется в каждом случае либо
путем наклона держателя заготовки или опоры для заготовки, либо путем перемещения его по параллельным
линиям. Попеременно наклоняя держатель или опору заготовки в противоположных направлениях или
попеременно поднимая и опуская ее, за счет вращательного движения колеса 10 заставляют заготовку
перемещаться вперед и назад в направляющей заготовки между регулируемыми упорами 23. В конструкции,
показанной на рисунках 1, 2 и 3, держатель 8 наклоняется для изменения скорости подачи заготовки либо с
помощью червяка 24 и червячного колеса 25, показанных на рисунке 2, либо, что более удобно, с помощью
рукоятки (не показана), прикрепленной непосредственно к держателю, в этом случае червячное колесо может
быть исключено. Наклонное движение в каждом направлении ограничивается контактом несущего элемента 8
с регулируемыми упорами, такими как 28. Рисунок 4 или 38, Рисунок 7. Заготовка, имеющая расширение
только на одном конце, может быть помещена в направляющую для заготовки, образованную
направляющими пластинами 3, 4 и 5, с открытого конца направляющей, когда упор для заготовки отводится от
колеса при срабатывании эксцентрикового вала 11.
Для того чтобы заготовки с выступами на каждом конце можно было вставлять и извлекать из опоры, верхняя
направляющая пластина 3 отсутствует, и заготовки вставляются сверху. Длина направляющих пластин 4 и 5,
разумеется, должна быть такой, чтобы не задевать любые утолщения на обрабатываемой детали, когда эти
утолщения находятся близко к краю шлифовального круга. В слегка модифицированной конструкции,
показанной на рисунках 4, 5 и 6, перемещение опоры 2 в сторону шлифовального круга 10 осуществляется с
помощью кулачковой рукоятки 26, установленной в верхней части наклонного держателя 8, при этом для
возврата в исходное положение используется соответствующая пружина или груз (не показаны). В этом
случае рукоятка кулачка может использоваться для наклона держателя 8 в его подшипнике в седле 27 с
целью изменения скорости и направления подачи; при этом по обеим сторонам последнего расположены
регулируемые упоры 28, ограничивающие перемещение в каждом направлении. Остановки, подобные 23 на
рисунке 1, также будут предусмотрены для ограничения перемещения объекта через направляющие или
внутри них.
Вместо показанной кулачковой рукоятки можно использовать винт, проходящий через кольцо на валу 9 и
упирающийся в заднюю часть упора для заготовки, чтобы переместить последний и прижать заготовку к
колесу; обратное движение, как и прежде, осуществляется с помощью соответствующим образом
расположенной пружины или груза. Или же вместо винта можно использовать клин или другое подходящее
приспособление. В альтернативной конструкции, показанной на рисунках 7 и 8, опора для заготовки 2 жестко
прикреплена к валу 9 и перемещается в сторону шлифовального круга 10 за счет осевого перемещения вала
9 в его подшипнике в седле 27. Осевое перемещение вала 9 осуществляется посредством шестерни 29 на
поперечном шпинделе, зацепляющемся с зубьями круговой рейки 30 на валу 9, и происходит против действия
пружины 31, расположенной внутри утопленного свободного конца вала, при этом ее наружный конец
упирается в плунжер 32. Сам плунжер упирается в неподвижный корпус 33 и скользит в крышке 34,
закрывающей свободный конец вала.
В данном случае перемещение опорной пластины в сторону колеса ограничивается регулируемой втулкой 35
на конце вала, соприкасающейся с концом подшипника 36 в седле 27. Вал, разумеется, может свободно
вращаться, не влияя на его осевую регулировку. Опорная подставка снабжена рукояткой 37 для наклона
вокруг оси вала с целью изменения скорости и направления подачи, а также регулировочными винтами 38,
установленными в выступах 39 на седле 27, для ограничения наклона подставки в любом направлении. Эти
винты соприкасаются с противоположных сторон соответственно с упорной пластиной 40, выступающей из
задней части опорной подставки. Вместо того чтобы формировать кольцевую рейку 30 для шестерни 29
непосредственно в валу 9, ее можно сформировать во втулке, установленной на валу между упором для
заготовки и втулкой 35. В дальнейшей модификации, показанной на рисунках 9, 10 и 11, опора для заготовки 2
перемещается приблизительно параллельно колесу 10, но в этом случае она установлена на эксцентриковом
валу 11 между парой зажимов 41 на передней части держателя 8 и поддерживается и скользит по штифту 42,
регулируемо установленному в кронштейне 43 на держателе под опорой для заготовки.
Один конец вала 11 может быть уменьшен и приспособлен для установки рукоятки, маховика или других
подходящих средств управления рукой или ногой. В этом случае несущая конструкция 8 может наклоняться
для изменения скорости либо с помощью рукоятки, либо с помощью механизма, как показано на рисунках 1, 2
и 3. Вместо специального крепления для опоры заготовки, описанная и показанная в вышеупомянутом
патенте машина может быть адаптирована для целей настоящего изобретения путем введения втулки гайки
44 вокруг винта 45. Эта гайка, как показано на рисунке 12, предотвращается от продольного перемещения
относительно седла благодаря наличию на каждом конце воротника или фланца 44a, входящего в зацепление
с боковыми сторонами подшипника 46 в седле. Однако указанная гайка может свободно вращаться в седле в
пределах, ограниченных движением прикрепленной к ней рукоятки 48, работающей в пазу 49 в седле.
Благодаря такому устройству, установка и снятие детали могут осуществляться быстрее, чем с помощью
маховика 47, поскольку блокировка последнего позволяет
Перемещение опоры для заготовки к колесу 10 и от него может осуществляться путем манипулирования
рукояткой 48. Кольцевые уплотнительные кольца, такие как 50, рисунки 5 и 8, установленные на подшипнике
вала 9 и прижатые пружинами к задней части несущего элемента или опоры, используются для
предотвращения попадания воды в подшипник вала в седле. На рисунке 13 показано применение настоящего
изобретения к шлифовальному станку указанного типа, где скорость и направление подачи заготовки
изменяются путем перемещения держателя в параллельных или приблизительно параллельных линиях, т.е.
где вместо наклонного движения держатель перемещается в плоскости, параллельной или приблизительно
параллельной шлифовальной поверхности. В данной конструкции опора для заготовки 2 установлена таким
образом, чтобы скользить в направляющей пластине 51, которая предпочтительно наклонена вверх, в сторону
от поверхности шлифовального круга 10, и удерживается ползунком 52, установленным для перемещения в
направляющих на станине 53 станка по направлению к шлифовальному кругу и от него.
Вертикальная регулировка опоры для заготовки может осуществляться с помощью показанного механизма, а
именно, с помощью винта 54, установленного в направляющей пластине 51 и проходящего через гайку 55 на
опоре для заготовки. Вращение винта с помощью рукоятки 56 приводит к подъему или опусканию опорной
пластины. Направляющая пластина может быть вертикальной, но если она наклонена в сторону от
шлифовального круга, как показано на рисунке, и используется достаточно быстродействующий механизм для
ее привода, то необходимость перемещения ползунка 52 для отвода опоры заготовки от шлифовального круга
может быть исключена, поскольку при поднятии опоры заготовки между ней и кругом образуется достаточное
пространство для установки и извлечения заготовки. В тех случаях, когда перемещение направляющей
осуществляется, как показано на рисунке, для ее привода может использоваться реечный механизм 57, 58,
управляемый вручную или ногой, при этом движение вперед к колесу 10 ограничивается упором 59, а
движение назад происходит против действия пружины 60. Вместо перемещения опоры для заготовки 2 к
шлифовальному кругу или диску 10 и от них, объекты изобретения могут быть закреплены с помощью
обратного механизма, в котором введение и извлечение заготовки осуществляется путем перемещения
самого шлифовального круга или диска к опоре для заготовки и от них.
Один из способов сделать это показан на рисунке 14, где видно, что головка 61, несущая шлифовальный круг
или диск 10, установлена таким образом, чтобы скользить по направляющим 62 в станине 53 станка в
направлении к опоре заготовки 2 и от нее. Для перемещения последней вперед и назад может использоваться
механизм, например, шестерня 63, установленная на поперечном шпинделе и зацепляющаяся с продольной
зубчатой рейкой 64 на нижней стороне передней бабки. Шестерня может быть приспособлена для управления
вручную или с помощью ноги. Поступательное движение передней бабки и колеса к опоре для заготовки
ограничивается упором или выступом 65 на станине, тогда как обратное движение происходит против
действия пружины 66. В качестве альтернативы, шпиндель колеса 67 может быть сконструирован таким
образом, чтобы он скользил в торце передней бабки, которая в этом случае будет неподвижна. В данной
конструкции опора для заготовки 2 может наклоняться для изменения скорости и направления подачи либо
вручную, либо с помощью показанного червячного механизма. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213784.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213784&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213784A
[]
Усовершенствования электрических ручных фонарей для шахтеров.
Мы, Адольф Гарри Рейлинг, Джон В.К. 2 и все британские подданные настоящим заявляют, что суть данного
изобретения заключается в следующем: наше изобретение относится к усовершенствованию электрических
ручных фонарей шахтеров, известных как бесстолбчатые фонари, и его целью является предоставление
способов крепления регулируемого отражателя, а также улучшенных средств крепления подвесной ручки. В
рамках нашего изобретения мы оснастили головку лампы двумя прочными выступами, в боковые стороны
которых на общей оси закреплены два горизонтальных штифта; эти штифты образуют шарниры для
подвесной ручки, а также для двух звеньев, последние из которых являются частью механизма,
используемого для крепления регулируемого отражателя. К верхним концам этих двух звеньев присоединены
другие звенья. Верхние концы верхних звеньев поворачиваются и крепятся к соответствующим выступам на
отражателе. Все шарнирные части, то есть рукоятка и все четыре звена, снабжены фрикционными
элементами, такими как шайбы "Теккерея", установленные во всех соединениях, с целью обеспечения
фиксации отражателя и рукоятки в любом положении, в котором они установлены.
Чтобы предотвратить ослабление каких-либо деталей, все шарнирные штифты закреплены заклепками, а в
случае основных шарниров, на которых крепится рукоятка, для облегчения ее извлечения при необходимости
могут использоваться шплинты, расположенные снаружи рукоятки. Отражатель может представлять собой
плоскую или слегка вогнутую алюминиевую отливку, полированной стороной к лампе. Ширина отражателя
такова, что вместе с прикрепленными к нему опорными звеньями собранное устройство достаточно узкое,
чтобы свободно качаться между вертикальными выступами подвесной рукоятки. Назначение двух пар
соединительных элементов заключается в том, чтобы позволить поворачивать отражатель в любое желаемое
положение в пределах диапазона действия этих элементов и устанавливать его под любым углом. Когда
звенья расположены в одну линию и горизонтально, между ними и лампой имеется достаточный зазор для
полного вращения отражателя, что облегчает очистку. Смещая верхнее и нижнее звенья относительно друг
друга, радиус внешней оси вращения уменьшается, и отражатель приближается к лампе, так что, по сути,
отражатель можно установить под любым желаемым углом в любом положении, определяемом
максимальным радиусом объединенных звеньев, и в любом положении ближе к лампе, и фактически его
можно расположить в тесном контакте с внешним плафоном лампы.
Эти регулировки производятся независимо от положения рукоятки подвески. Суммарная длина звеньев может
быть подобрана таким образом, чтобы при нормальном положении отражателя звенья образовывали прямой
угол друг с другом, и тогда, если нижнее звено будет находиться близко к горизонтали, тень, отбрасываемая
звеньями, будет минимальной. Отражатель может использоваться в качестве экрана при переноске лампы в
руке. В этом случае отражатель устанавливается над лампой, предпочтительно немного позади центра, чтобы
он защищал носителя и других людей, идущих за ним. Следует понимать, что для подвесной рукоятки могут
быть предусмотрены отдельные шарниры, не выходящие за рамки нашего изобретения. Усовершенствования
электрических ручных фонарей для шахтеров.
Мы, Адольф Гарри Рейлинг, Джон Стэнли и Артур Эрнест Энгольд, все из Магнет Хаус, Кингсуэй, Лондон,
Настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Наше изобретение относится к
усовершенствованию электрических ручных фонарей шахтеров типа, известного как бесстолбчатые фонари, и
его целью является обеспечение улучшенных способов крепления регулируемого отражателя, а также
улучшенных средств крепления подвесной ручки. До настоящего времени отражатели, используемые для
указанного типа фонарей, были жестко закреплены на седловидной части, причем боковые стороны седла
выступали вперед и были параллельны оси отражателя. Концы боковых частей либо поворачивались к ручке
для переноски, либо к звеньям, которые крепились на том же шарнире, что и ручка. Благодаря нашей
усовершенствованной конструкции опоры отражателя не закреплены на нем жестко, что обеспечивает более
широкий диапазон регулировки, и, кроме того, их можно регулировать относительно отражателя и источника
света таким образом, чтобы перед отражающей поверхностью не отбрасывались тени, так что при опускании
ручки для переноски достигается вся польза от лампы без столбика, то есть свету не препятствует ничто,
кроме отражателя.
Кроме того, если нет необходимости использовать отражатель, его можно установить ребро к источнику света
и настолько низко, что со всех сторон будет обеспечено беспрепятственное освещение. На прилагаемых
чертежах, фиг. 1, 3 и 4 представляют собой виды сбоку, а фиг. 2 — вид спереди лампы, к которой применено
наше изобретение. При реализации нашего изобретения мы предусмотрели в головке лампы два прочных
выступа a, a, в боковые стороны которых на общей оси закреплены два горизонтальных штифта b, b, причем
эти штифты образуют шарниры для подвесной ручки c и часть механизма, используемого для крепления
регулируемого отражателя E. К двум звеньям присоединены другие звенья f g. Шарнирные части, то есть
рукоятка и все четыре звена, снабжены фрикционными элементами k, такими как шайбы "Теккерея",
установленными во всех соединениях, с целью обеспечения фиксации отражателя E, а также рукоятки c в
любом положении, в котором они установлены. Чтобы предотвратить ослабление каких-либо деталей, все
шарнирные штифты закреплены заклепками, а в случае основных шарниров b, которые поддерживают
рукоятку c, — шплинтами.
чтобы облегчить его удаление в случае необходимости. Отражатель E может представлять собой плоскую
или слегка вогнутую алюминиевую отливку, при этом полированная сторона E обращена к лампе. Ширина
отражателя такова, что с прикрепленными к нему опорными звеньями f, g, собранное устройство достаточно
узкое, чтобы свободно качаться между вертикальными рычагами подвесной рукоятки c. Назначение двух пар
звеньев d, d, f, g состоит в том, чтобы позволить отражателю E поворачиваться в любое желаемое положение
в пределах диапазона действия звеньев и устанавливаться под любым углом. Когда звенья расположены в
одну линию, как показано на рис. 4, имеется достаточный зазор от лампы, позволяющий полностью вращать
отражатель, что облегчает очистку. Опускание звеньев и отражателя ниже положения, показанного на рис. 4,
и опускание ручки, как показано на рис. 3, создают лампу, которая полностью лишена теней. Выравнивание
верхних звеньев f, g и нижних звеньев d d друг относительно друга уменьшает радиус внешнего шарнира, и
отражатель приближается к лампе, так что, по сути, отражатель можно установить под любым желаемым
углом в любом положении, определяемом максимальным радиусом объединенных звеньев, и в любом
положении ближе к лампе, и фактически его можно расположить в тесном контакте с внешним шаром J
лампы, как показано на рис. 3.
Эти регулировки производятся независимо от положения ручки подвески c. Суммарная длина звеньев d, d, f, g
может быть подобрана таким образом, чтобы при нормальном положении отражателя, как показано на рис. 3,
звенья образовывали прямой угол друг с другом, и, поскольку нижнее звено находится близко к горизонтали,
тень, отбрасываемая звеньями, будет минимальной. Тень от звеньев d будет в основном попадать в тень от
головки корпуса лампы, а тень от звеньев g будет попадать в тень, отбрасываемую отражателем. Отражатель
можно использовать в качестве экрана, когда лампу несут в руке. В этом случае отражатель устанавливается
над лампой и предпочтительно немного позади центра, как показано на рис. 1 и 2, так чтобы он защищал
носителя и других людей, идущих позади него. Следует понимать, что для подвесной рукоятки могут быть
предусмотрены отдельные шарниры, не выходящие за рамки нашего изобретения. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213785.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213785&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213785A
[]
Усовершенствования в конструкции паровых перегревателей для котлов и связанные с ними аспекты. Аляли,
59, Мехико, Федеральный округ, Мексиканская Республика, гражданин Мексики, и Луис Годард, проживающий
по адресу Пуэнте Альварадо, 100, Мехико, Федеральный округ, Мексиканская Республика, гражданин
Мексики, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
комбинированным пароперегревателям и отражателям, распределяющим тягу, для котлов и по существу
является усовершенствованием или развитием конструкции, описанной в спецификациях наших предыдущих
британских патентов № 142478 и 167438. Согласно настоящему изобретению, пароперегреватель,
включающий полый корпус, расположенный таким образом, чтобы быть окруженным продуктами сгорания из
топки котла, разделен на переднюю и заднюю камеры разделительной пластиной, края которой отстоят от
периферийной стенки корпуса, обеспечивая сообщение между передней и задней камерами; насыщенный пар
подается по соответствующим трубопроводам в одну из указанных камер, а перегретый пар отводится из
другой камеры для использования.
Изобретение особенно хорошо подходит для применения или установки в паровозах, хотя, очевидно, не
ограничивается этим конкретным применением; и при таком использовании оно приводит к экономии воды и
топлива, увеличению срока службы топки, трубных досок и труб, а также к уменьшению количества сломанных
болтов крепления и отказов котлов, одновременно обеспечивая достаточный перегрев пара, чтобы с лихвой
компенсировать любую конденсацию в течение периода расширения пара в цилиндрах. Кроме того, она
направлена на повышение эффективности локомотивов за счет увеличения паропроизводительности котла
благодаря правильному распределению тяги и высокому качеству пара, подаваемого в цилиндры, путем
поглощения отработанного тепла вместо полезного тепла для парогенерации, как в случае жаротрубных
пароперегревателей. Изобретение также заключается в создании чрезвычайно простого и сравнительно
недорогого устройства описанного выше типа, которое может быть легко установлено в локомотиве за
гораздо меньшее время, чем жаротрубный пароперегреватель, что значительно сокращает период, в течение
которого локомотив должен находиться в ремонтном цехе.
Исходя из вышеизложенного и других целей, изобретение включает в себя конкретную конструкцию и
расположение деталей, описанных и заявленных ниже, хотя следует понимать, что оно может быть
модифицировано и изменено в рамках заявленного объема. На прилагаемых чертежах: на рисунках 1 и 2
представлены, соответственно, вид спереди и частичный боковой разрез одного из вариантов осуществления
изобретения. На фиг. 3 и 4 представлены фронтальные виды одного из элементов комбинированного
пароперегревателя и дефлектора, а также разделительной пластины в нем, соответственно. На рисунках 5 и 6
представлены вертикальные сечения, выполненные, соответственно, по линии 5-5 (рис. 3) и по линии 6 (рис.
4). На фиг. 7 и 8 представлены изображения, соответствующие фиг. 1 и 2, слегка модифицированного
варианта изобретения. На фиг. 9 и 10 представлены фронтальные виды одного из элементов дефлектора и
его внутренней разделительной пластины в указанной модификации. Рисунки 11 и 12 представляют собой
вертикальные сечения по линиям 11 и 12 на рисунках 9 и 10 соответственно. На фиг. 13 представлен
увеличенный вертикальный разрез вогнуто-выпуклого дефлектора, который может заменить плоские
дефлекторы, показанные на фиг. 2 и S. На приведенных выше рисунках изобретение показано в применении к
паровозному котлу, что, как уже указывалось, является его основным применением; однако очевидно, что
изобретение может также применяться к судовым и стационарным котлам различных форм, а также к другим
типам котлов и к еще другим областям применения.