Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2311
.pdf
содержащего такие элементы или группы элементов. Например, хотя сам нитробензол будет способствовать
тонизирующему действию, мононитрофенолы этого не сделают, но мононитробензиловые спирты будут
способствовать указанному действию, несмотря на наличие гидроксильной группы. Нитросоединения,
используемые при осуществлении данного изобретения, могут представлять собой либо простые
нитроуглеводороды, либо содержать дополнительные элементы или группы элементов, при условии, что
элементы или группы элементов, содержащиеся в радикалах, с которыми соединены нитрогруппы, не
обладают такой природой, чтобы своим присутствием или ориентацией, или какой-либо атомной,
молекулярной или внутримолекулярной перестройкой, возникающей прямо или косвенно в результате такого
присутствия или ориентации, препятствовать тонирующему действию, которое в противном случае было бы
усилено присутствием нитрогрупп.
В качестве примеров нитросодержащих соединений могут использоваться простые нитроуглеводороды, такие
как нитробензол, или более сложные, например, метанитроацетанилид или пара-нитробензиловый спирт.
Если желательны промежуточные оттенки между черным и коричневым, фотографию можно извлечь из
раствора до того, как изображение полностью превратится в сульфид серебра. В качестве примера,
следующие пропорции подходят для реализации настоящего изобретения в случае сульфидного тонирования
или усиления фотографических изображений. Я использую слово "усилить". непрозрачность изображения. Я
готовлю водный раствор, содержащий: сульфид натрия. К этому я добавлю количественный... из раствора,
например, нитробензола, мета-нитроацетанилида или паранитробензилового спирта или другого
подходящего нитросоединения. Для удобства измерения и растворения малых количеств я добавляю
необходимое количество нитросоединения в виде спиртового раствора, предварительно растворенного в
этиловом спирте до образования раствора, содержащего одну часть на
Если свежеприготовленные фотографии, обработанные бромидом или газовым светом, погрузить в такой
раствор при температуре 50°F (10°C), то тонирование займет от пяти до десяти минут в зависимости от
желаемого цвета. Усовершенствования, касающиеся сульфидного тонирования или усиления
фотографических изображений. объект, расположенный по адресу: Уэднезбури-роуд, 29, Природа данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к тонированию и усилению фотографических изображений,
полученных методом проявки. Популярный коричневый или сепийный цвет таких фотографических позитивов
обычно обусловлен изображением, состоящим в основном из сульфида серебра. Существует два широко
используемых метода, в которых применяются растворимые сульфиды для преобразования черного
серебряного изображения, полученного в результате проявления, в коричневое, состоящее преимущественно
из сульфида серебра. К ним относятся: (1) метод «серной печени», который не подходит для использования в
больших масштабах не только потому, что такие растворы быстро разлагаются, но и потому, что раствор
серной печени необходимо использовать при температуре 70–80 °F, что негативно сказывается на
стабильности желатиновой пленки, и (2) использование двух отдельных последовательных растворов,
первый из которых включает растворимый хлорид, бромид или йодид, а также окислитель, такой как
феррицианид или хромат.
Такой раствор преобразует черное серебряное изображение в изображение, состоящее из хлорида (или
бромида, или йодида) серебра, а затем после соответствующей промывки второй раствор (содержащий
растворимый сульфид) преобразует хлорид (вместо бромида или йодида) серебра в сульфид серебра. Эти
два раствора нельзя смешивать в одной ванне, поскольку используемые до сих пор окислители будут
разрушены сульфидом (который является восстановителем). С целью упрощения процесса тонирования и
обеспечения возможности его проведения за одну операцию в промышленных масштабах, была поставлена
задача найти вещество, способствующее прямому воздействию сульфида натрия или другого подходящего
вещества на серебряное изображение. Согласно настоящему изобретению. Я использую органическое
нитросоединение в сочетании с сульфидом (то есть любым веществом, которое образует сульфидные или
подобные ионы при контакте с водой), например, сульфидом натрия, образуя таким образом раствор, который
в течение разумного периода времени преобразует серебряное изображение в изображение, состоящее в
основном из сульфида серебра, что позволяет мне проводить тонирование и усиление сульфидными иглами
в промышленных масштабах и за одну операцию вместо двух, при обычной комнатной температуре или
температуре воздуха (например, 50-60°F).
В качестве примеров нитросоединений, способных оказывать тонизирующее действие при использовании в
сочетании с натрием, барием или другими подходящими сульфидами, можно привести нитробензол,
мета-хлорнитробензол, пара-нитробензиловый спирт, мета-нитроацетанилид, пара-нитрофенол; а также
подходящие (например, натриевые) соли мета-нитробензолсульфоновой кислоты, пара-нитробензойной
кислоты, 3,5-динитробензойной кислоты, пикрамовой кислоты, пикриновой кислоты, пара-нитрофенола и
2,4-динитрофенола; или другие подходящие нитросоединения, которые ведут себя аналогичным образом.
Если желательны промежуточные тона между черным и коричневым, фотографию можно извлечь из раствора
до того, как изображение полностью превратится в сульфид серебра. В качестве примера, следующие
пропорции подходят для реализации настоящего изобретения в случае сульфидного тонирования или
усиления фотографических изображений. Я использую слово «усилить» в значении «увеличить
фотографическую непрозрачность» изображения. Я готовлю разбавленный водный раствор (содержащий,
например, одну часть на
К этому я добавляю небольшое количество, равное раствор, например, нитробензола или другого
подходящего нитросоединения. Если используются нитросоединения, умеренно растворимые в воде
(например, мета-нитробензолсульфонат натрия), их можно добавлять непосредственно или в виде водных
растворов в любых подходящих количествах до предела их растворимости. Например, удобный тонирующий
раствор можно приготовить, добавив одну процентную часть мета-нитробензолсульфоната натрия к
насыщенному водному раствору сульфида бария. Если свежеприготовленные фотографии, обработанные
бромидом или газовым светом, погрузить в такой раствор при температуре 50-60°F (10-15°C), они приобретут
нужный оттенок через несколько минут, в зависимости от желаемого цвета и свойств используемой печатной
бумаги. Таким образом, я обнаружил, что добавление небольшого количества органического
нитросоединения, такого как нитробензол, к разбавленному (например, однопроцентному) раствору сульфида
натрия (или другого подходящего вещества) превращает последний в энергетический тонирующий раствор,
который преобразует бромидные или газосветовые отпечатки в отпечатки коричневого или фиолетового
цвета обычно в течение десяти минут при обычной комнатной температуре около 60 градусов по Фаренгейту.
Следует также отметить, что
Небольшое усиление в процессе тонирования, благодаря чему отпечатки не требуют столь тщательной
проявки, как те, которые обычно проходят две операции: «отбеливание» и «сульфидирование». В этом
процессе не обязательно использовать только те сульфиды, которые обычно растворимы в чистой воде; в
воду можно добавлять и другие вещества, благодаря чему растворимость сульфидов может быть повышена.
Например, хотя сульфид кальция нерастворим в воде, он растворим в водном растворе хлорида аммония, и
поэтому я могу получить подходящий раствор сульфида кальция, растворив это вещество с помощью хлорида
аммония. Аналогичным образом я могу использовать нитросоединения, обычно нерастворимые в воде,
добавляя в воду другие вещества, благодаря чему растворимость нитросоединений может быть повышена.
Таким образом, я также могу использовать раствор (например) нитробензола с концентрацией более одной
десятой процентной доли, добавляя в воду необходимое количество спирта, ацетона или другого
подходящего растворителя для поддержания дополнительного количества нитробензола в растворенном
состоянии.
Ускорение процесса тонирования может быть полностью или частично обусловлено производными нитротел,
образующимися в результате взаимодействия этих тел с другими компонентами тонирующей ванны.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213355.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213355&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213355A
[]
Усовершенствования, касающиеся бочек и других контейнеров. Сообщение из-за рубежа от Джеймса Харви
Грейвелла, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Харрисон-авеню, 414,
Элкинс-Парк. Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки). Я, Артур Вуснем, подданный Великобритании,
представляющий фирму «Ллойд Уайз и Ко», расположенную по адресу: Нью-Корт, Линкольнс-Инн, 10,
графство Лондон, инженер-консультант и дипломированный патентный поверенный, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к герметичным или непротекающим
контейнерам, специально предназначенным для хранения коррозионных жидкостей, кислот или других
жидкостей, таких как, например, вино, алкоголь или даже вода. Цель состоит в создании недорогой, прочной и
полностью герметичной емкости для хранения жидкостей, которая может использоваться в качестве замены
стеклянным емкостям, деревянным или другим бочкам или контейнерам, специально обработанным изнутри
герметизирующим составом или веществом.
Изобретение предназначено, в частности, для контейнеров, состоящих из множества отдельных основных
частей или элементов, таких как деревянная бочка, имеющая корпус и днище, и по существу заключается в
обеспечении для указанного контейнера практически непрерывной или полной герметичной внутренней
облицовки, выполненной из ряда кусков эластичного расширяющегося герметичного вещества, то есть
материала, подобного мягкой листовой резине, которая легко деформируется при сжатии и не содержит
металлов, причем края указанных кусков перекрываются и зажимаются или скрепляются между краями
основных элементов контейнера, таких как корпус и днище, для образования герметичных соединений,
причем указанная облицовка до заполнения контейнера является в основном свободной, но приспособлена
для расширения при введении содержимого, чтобы она соответствовала внутренней форме контейнера и
поддерживалась ею. Изобретение также заключается в размещении между указанной резиновой прокладкой и
стенками контейнера, изготовленного из дерева, противоосколочной прокладки, которая может быть
выполнена из гофрированной бумаги и служит для защиты тонкой резиновой прокладки от проколов
осколками, когда прокладка расширяется и прижимается к стенкам контейнера содержимым.
На прилагаемых чертежах показан практический вариант осуществления изобретения применительно к
бочкам. Рис. 1 представляет собой вид сверху листа материала, из которого изготовлен корпус облицовки. На
рис. 2 представлен перспективный вид основной части облицовки. На рис. 3 показан разрез корпуса
облицовки после того, как к ней прикреплена пробка или заправочное отверстие 6. На рис. 4 представлен вид
сверху листа материала, образующего одну из верхних частей облицовки. На рис. 5 представлен разрез
контейнера после того, как в него был помещен корпус облицовки. На рис. 6 представлен аналогичный вид,
где головка футеровки находится в правильном положении до того, как она будет прижата к корпусу
футеровки головкой контейнера. На рис. 7 показан разрез всего контейнера, готового к заполнению. На рис. 8
представлен увеличенный фрагмент части контейнера, демонстрирующий средства для закрытия пробки. На
рис. 9 представлен увеличенный фрагмент модифицированного контейнера, демонстрирующий наличие
дополнительной облицовки, расположенной между обычной облицовкой и корпусом бочки.
На рис. 10 представлен вид сверху части дополнительной облицовки из плиток. На рис. 11 представлен
разрез, выполненный через модифицированную форму облицовки. Подробно рассматривая различные
фигуры на чертеже: 1. показаны клепки, образующие корпус обычной деревянной бочки для трюмных отходов,
причем указанные клепки снабжены 2 пазами, примыкающими к их верхнему и нижнему концам, для
размещения уменьшенных периферийных выступов или кромок кольцевых деревянных крышек 3. Детали
удерживаются на месте, как обычно, с помощью колец 4, окружающих элементы стержня 1. Один из
указанных элементов конструкции снабжен отверстием для пробки 5. На рисунке 6 показан тонкий лист
эластичной резины, перфорированный в точке 7, причем размер этого отверстия соответствует размеру
отверстия для пробки 5. Толщина резины может значительно варьироваться, хотя резина весом около
тринадцати унций на квадратный ярд является вполне удовлетворительной для целей изобретения. При
облицовке ствола в соответствии с изобретением, лист резины G, ширина которого немного больше высоты
ствола и длина немного больше внутренней окружности ствола, формируется в цилиндр G, как показано на
фиг. 2, а перекрывающиеся концы указанного листа склеиваются между собой. На фиг. 7 показана полая
пробка из гибкой формованной резины, имеющая кольцевой фланец 8 и наружный кольцевой фланец 9.
Фланец 8 надежно приклеивается к цилиндру 6 вокруг перфорации 7, при этом цилиндр и заглушка после
завершения этой операции показаны на рис. 3. Затем снимают часть верхних обручей 4 ствола, чтобы снять
верхнюю головку 3, после чего в ствол вставляется цилиндр 6, а штуцер 7 вставляется в отверстие для
штуцера 5, при этом наружный кольцевой фланец 9 будет зацепляться с наружной поверхностью ствольной
коробки, в которой предусмотрено отверстие для подвески 5. Затем конец резинового цилиндра перегибается
через верхний край ствола и удерживается в нужном положении с помощью соответствующих грузов 10,
съемно закрепленных через определенные интервалы на верхнем крае цилиндра. После выполнения
вышеуказанных операций используется кусок или полоска резины 11, показанная на рис. 4, предпочтительно
той же толщины, что и облицовочный материал 6, и размера, более чем достаточного для покрытия открытой
головки ствола, как показано на рис. 6. Эта облицовка 11 располагается поверх открытой головки ствола и
удерживается на месте соответствующими грузами 12, которые отсоединяются от края облицовки.
Затем верхняя часть ствольной головки 3 вдавливается вниз в открытую головку ствола до тех пор, пока ее
уменьшенный край не зацепится с верхними пазами 2, а снятые обручи ствола не войдут на место. Это
действие стремится прижать внутреннюю облицовку головки 11 к цилиндрической облицовке корпуса* 6 за
счет зажимного действия и образования плотного уплотнения между двумя резиновыми поверхностями.
Затем грузы 10 и 12 снимаются, и обручи ствола дополнительно забиваются вниз, чтобы завершить операцию
на этом конце ствола. Затем ствол переворачивают вверх дном, и снимают противоположную его головку.
Облицовка правильно расположена относительно этой головки, грузы съемно закреплены на краю
цилиндрической облицовки, приобретается еще одна облицовка головки 11, и ранее выполненные и
описанные операции повторяются; готовый контейнер показан на рис. 7. Теперь станет очевидно, что после
того, как облицовка головки и облицовка корпуса будут установлены и закреплены на стволе путем сжатия
облицовок при вставке головок ствола, три отдельные части облицовки являются непрерывными и
фактически образуют единую облицовку ствола.
В некоторых случаях, для обеспечения надежного соединения между облицовкой головки 11 и облицовкой
цилиндрического корпуса 6, перед установкой головки ствола 3 на соприкасающиеся резиновые поверхности
двух частей наносится клей. После нанесения облицовки, как описано выше, бочку переворачивают на бок и
заполняют через пробку 7 обычным способом. При заправке обычно желательно удерживать штуцер пробки
на расстоянии от отверстия 5 с помощью небольшого клина, чтобы любой воздух, скопившийся между
корпусом облицовки и стволом, мог выйти через отверстие пробки. Когда бочка наполняется содержимым, оно
расширяет внутреннюю облицовку и прижимает её к внутренней поверхности бочки, которая служит ей
опорой, а облицовка, будучи расширяющейся, адаптируется к форме или неровностям формы бочки. Для
герметизации ствола предусмотрена резиновая пробка 13, которая предназначена для установки внутри
штуцера 7. Указанная пробка снабжена углублением 14 и кольцевым фланцем 15, предназначенным для
соединения с фланцем 9 штуцера.
Когда указанная пробка плотно вдавливается в штуцер, ее извлечение предотвращается наличием
фиксирующей пластины 16, снабженной удлинителем 17, входящим и устанавливающимся в углубление 14,
причем указанная фиксирующая пластина также снабжена фланцем 18, закрепленным на корпусе ствола
соответствующими винтами 19. Одна из трудностей при облицовке бочек тонкой резиной заключается в
опасности прокола резины щепками из деревянной бочки. Для устранения этой трудности предлагается в
некоторых случаях предусмотреть дополнительную облицовку 20, изготовленную из материала, устойчивого к
расщеплению, такого как бумага, которая располагается между описанной выше резиновой облицовкой и
внутренней поверхностью головок и корпуса ствола. Предпочтительно, эта облицовка изготавливается из
гофрированной бумаги, как показано на рис. 10, благодаря чему она расширяется и прижимается к
внутренней поверхности частей ствола при его заполнении. Дополнительная облицовка может состоять из
трех отдельных частей, как и в случае с резиновой облицовкой, и может быть вставлена в ствол
одновременно с резиновой облицовкой очевидным образом.
После облицовки ствола свободные концы или выступы облицовки, которые выступают наружу из пазов
ствола, можно аккуратно подрезать или срезать ножом так, чтобы они не выступали за края 3. Это
значительно улучшает внешний вид статьи. Следует отметить, что внутренняя облицовка практически
отсоединяется от самого контейнера или свободно перемещается внутри него, за исключением тех мест, где
она удерживается на месте, зажимаясь между крышкой и брусками бочки. Также возможно и по-прежнему в
рамках изобретения изготовить полную облицовку для ствола, включающую корпусную часть 21 и головную
часть 22, как показано на фиг. 11, и обеспечить указанную облицовку выступающими фланцами 23 в местах
соединения корпусной и головной частей, а также зажать указанные фланцы в пазах ствола таким же
образом, как и в предпочтительном варианте изобретения. Этот способ футеровки значительно превосходит
обычные методы непрерывного крепления футеровки к внутренней поверхности бочки, поскольку движение
между различными элементами или планками бочки не передается непосредственно на футеровку.
Кроме того, было отмечено, что, несмотря на то, что одна или несколько планок бочки были сломаны во
время транспортировки, внутренняя облицовка остается целой, и протечек не происходит. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213356.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213356&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213356A
[]
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для распыления жидкостей. Мы, Дэниел Холл, подданный
Великобритании, Компания HALT AND KAY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании и Ирландии, расположенная по адресу: Stockport Road,
Ashton-under-Lyne, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
аппарату для распыления жидкостей и имеет своей целью создание усовершенствованного распылительного
аппарата, который будет более эффективным и удобным в использовании, чем известные аппараты.
Согласно данному изобретению, распылительное устройство включает в себя сопло, снабженное множеством
каналов для жидкости, регулируемые полые цапфы, на которых установлено сопло и через которые жидкость
поступает к соплу, полые опоры, поддерживающие указанные полые цапфы, и отдельные камеры в
основании, в верхней части которого закреплены полые опоры, причем каждая из этих камер содержит
фильтр, установленный на винтовой пробке, вставленной снизу камеры, через которую фильтрует жидкость
на пути к опорам и соплу.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 и 2 представляют собой разрезы, перпендикулярные друг другу, а фиг. 3 и 4
— разрезы по линиям 3-3 и 4-4 соответственно на фиг. 1, распылительного аппарата в соответствии с
изобретением, особенно применимого для использования в системах увлажнения хлопчатобумажных фабрик
и т. д. На чертеже показано, что сопло включает в себя полое тело 5, в котором установлен внутренний
трубчатый стержень 6, окружающую его промежуточную втулку 7, между которой и стержнем 6 образуется
кольцевой канал 8, и наружную втулку 9, между которой и втулкой 7 образуется кольцевой канал 10. Шток
выполнен из двух частей, скрепленных винтами, при этом задняя часть ввинчивается в задний конец корпуса
5 и фиксируется гайкой 11. Задний конец отверстия 12 штока 6 сообщается с камерой 13, образованной
гайкой-колпачком 14, навинченной на наружную сторону заднего конца корпуса 5. Задний конец
промежуточной втулки 7 ввинчивается в задний конец втулки 15, передний конец которой ввинчивается в
передний конец корпуса 5, образуя кольцевое пространство 16, которое посредством радиальных каналов 17
сообщается с кольцевым пространством 10.
Кольцевое пространство 16 сообщается с камерой 13 посредством множества осевых каналов 18,
образованных в корпусе 5. Корпус 5 установлен на регулируемых цапфах 19, 20, снабженных осевыми
каналами 21, 22 и поперечными каналами 23, 24, и поддерживается стойками 25, 26, которые снабжены
осевыми каналами 27, 28 и закреплены на основании 29, в котором образованы полости 31, 32. В полости
установлены полые винтовые пробки 33, 34, внутренние концы которых уменьшены во внешнем диаметре,
образуя окружающие их кольцевые пространства 35, 36, которые сообщаются с внутренней поверхностью
пробок посредством радиальных каналов 37, 38 в их стенках. Заглушки 33, 34 снабжены фильтрами 39, 40,
закрепленными сальниками 41, 42, которые прилегают к выступам 43, 44 в полостях 31, 32, чтобы
предотвратить сообщение между пространствами 35, 36 и проходами 27, 28 в стойках 25, 26, за исключением
проходов 37, 38, внутренних поверхностей заглушек 33, 34 и фильтров 39, 40. Жидкостные и воздушные
каналы 45, 46, соединенные с выступами 47, 48 на основании 29, сообщаются посредством проходов 49, 50 с
кольцевыми пространствами 35, 36.
В процессе работы жидкость из трубопровода 45 протекает через канал 49, кольцевое пространство 35,
радиальные каналы 37, внутреннюю часть пробки 33, фильтр 39, канал 27 в стойке 25, поперечные и осевые
каналы 23, 21 цапфы 19 и канал 51 в кольцевое пространство 8 между центральным штоком 6 и
промежуточной втулкой 7, и выходит из переднего конца пространства 8. Воздух из трубопровода 46 проходит
через канал 50, кольцевое пространство 36, радиальные каналы 38, внутреннюю часть пробки 34, фильтр 40,
канал 28 в стойке 26, поперечные и осевые каналы 24, 22 цапфы 20 и канал 52 в один из осевых каналов 18
(см. рис. 4) в корпусе 5. Из указанного осевого канала 18 воздух поступает в кольцевое пространство 16 и
через радиальные каналы 17 во втулке 15 в кольцевой канал 10 между указанной втулкой и гильзой 7, а также
выходит из переднего конца канала 10 немного впереди и вокруг струи жидкости. Воздух также проходит
через вышеупомянутый осевой канал 18 (рис.
4). и из кольцевого пространства 16 через оставшуюся часть осевых каналов 18 в камеру 13 и канал 12 штока
6, с переднего конца которого он выходит немного позади выходящей струи жидкости, которая таким образом
оказывается зажатой между двумя струями воздуха. Очевидно, что путем соответствующей модификации
устройства, например, путем отказа от осевых каналов 18 и соединения с камерой 13, например, через второй
канал в одном из цапф и в корпусе 5, струя второго газа, такого как пар, или второй жидкости, такой как
дезинфицирующее средство, может быть заменена одной из струй воздуха. Также очевидно, что устройство
может быть приспособлено для одновременного выхода более чем трех потоков или струй жидкости, их
взаимодействия друг с другом и смешивания или перемешивания описанным выше способом. Нам известно,
что было предложено изготовить распылительные форсунки с множеством каналов для жидкости,
расположенных и открывающихся таким образом, чтобы струи двух или более жидкостей выходили в большей
или меньшей степени в одной точке или в одной точке, и при этом находились в осевом положении, причем
такие форсунки установлены на полых оправках.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213357.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213357&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213357A
[]
Усовершенствования в области вычислительных машин для ведения текущей отчетности и связанные с ними
усовершенствования. Я, Франсиско Кампос, гражданин Испании, проживающий по адресу: ул. Алькала, 43,
Мадрид, Испания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
вычислительным машинам для ведения текущих счетов. Ранее в связи с кассовыми аппаратами и
аналогичными устройствами предлагалось предусмотреть для каждого клиента отдельное съемное
устройство для фиксации купюр, включающее множество горизонтально перемещаемых направляющих для
купюр, расположенных рядом друг с другом в корпусе, который вставляется в устройство при регистрации
операции, затрагивающей соответствующего клиента. Положение указанных направляющих соответствует
сумме отдельного счета и изменяется каждый раз при регистрации новой операции. Устройство должно быть
снабжено соответствующим механизмом, работающим под управлением устройств для фиксации купюр,
позволяющим в любой момент считать сумму каждого счета.
Устройство для расчета текущих счетов, являющееся предметом данного изобретения, предназначено для
расчета баланса для каждого отдельного клиента предприятия и сохранения результата в отдельном отсеке
устройства для каждого клиента. С помощью этого аппарата также можно простым способом определить
суммы процентов, необходимые для непосредственного расчета процентов по различным остаткам на счетах.
В устройстве для каждого клиента предусмотрен набор элементов, который адаптирован для независимой
настройки и взаимодействия с приводными и передающими элементами. Каждый набор этих элементов
состоит из нескольких стоек, расположенных одна за другой в одной плоскости, причем первая соответствует
единицам, вторая — десяткам, третья — сотням и так далее. Отдельные комплекты элементов монтируются
бок о бок, так что стойки для единиц, десятков, сотен и так далее располагаются в один ряд параллельно друг
другу. Перед каждым рядом зубчатых реек, представляющих собой единицы, десятки и так далее,
расположена длинная шестерня с десятью зубьями, которая проходит по всей ширине станка и соединена
коническими колесами с зубчатым колесом, также имеющим десять зубьев.
Последний может приводиться в действие с помощью шарнирно установленного приводного колеса, которое
может поворачиваться в зависимости от числа, которое необходимо добавить или вычесть, на
соответствующее количество зубьев, при этом величина поворота может передаваться на зубчатые рейки.
Таким образом, отдельные стеллажи комплекта регулируются по высоте, а баланс определяется и
достигается за счет различной высоты отдельных стеллажей. Размер процентов определяется путем
зацепления зубчатых колес с десятью зубьями с зубчатыми рейками и их вращения на них; при этом каждое
зубчатое колесо вращается на большее или меньшее количество зубьев в зависимости от положения
зубчатой рейки. Конструктивный пример такой вычислительной машины показан на прилагаемых чертежах,
причем на рисунке 1 представлен боковой вид, частично в разрезе. Рис. 2 представляет собой поперечный
разрез по линии C D на рис. 1. Рис. 3 представляет собой вертикальный разрез вдоль линии А-В на рис. 1. На
рис. 4 показано расположение стеллажей в боковом ракурсе, при этом приводной механизм отсутствует.
На рис. 5 показаны зубчатые рейки вне зацепления с длинными шестернями, а на рис. 6 — в зацеплении. На
рисунках 7 и 8 показан принцип работы машины. Хотя показанная на чертеже вычислительная машина
предназначена только для десяти счетов, ее, конечно, можно сконструировать для гораздо большего числа
счетов. Для каждого счета предусмотрен набор стоек 1, которые расположены одна за другой в одной
плоскости, и четыре из них показаны в конструктивном примере на рисунке 4. Первая стойка справа
предназначена для единиц, вторая — для десятков, третья — для сотен, четвертая — для тысяч и так далее.
Каждая зубчатая рейка может смещаться вверх и вниз на десять зубьев. Самая нижняя позиция соответствует
нулю, а самая верхняя — девятке. Каждая стойка проходит через две перекладины 4 и 5 (рис. 4), которые
снабжены отверстиями, несколько превышающими ширину стоек. В конструктивном варианте, показанном на
фиг. 5 и 6, два стержня 4 и 5 объединены в единый элемент 4, верхний задний край которого снабжен зубцом,
который входит в зацепление с зубьями зубчатых реек, когда те находятся в вертикальном положении, а
передний нижний край служит упором для следующей зубчатой рейки.
Принцип работы машины, разумеется, никоим образом не изменяется в результате этой небольшой
конструктивной модификации. Когда зубья реек находятся в вертикальном положении (рис. 5), их зубья входят
в зацепление с передними кромками отверстий в верхней планке 4, в то время как гладкие задние
поверхности зубьев реек упираются в задние кромки отверстий в нижней планке 5. Гладкие нижние концы
зубчатых реек направляются между двумя упорами в скользящем элементе 70, так что при перемещении
скользящего элемента 70 нижние концы всех зубчатых реек одного комплекта должны участвовать в
движении, но при этом они могут свободно перемещаться вверх и вниз. Скользящие элементы 70 обычно
удерживаются пружинами 49 в положении, показанном на фиг. 4 и 5, при котором зубчатые рейки
расположены вертикально. Перед каждой серией зубчатых реек 1 расположена длинная шестерня 6, которая
проходит по всей ширине станка и снабжена на одном конце коническим колесом 55. При перемещении
скользящего элемента 70 вперед, соединенные с ним зубчатые рейки 1 устанавливаются под углом таким
образом, что они входят в зацепление, как показано на фиг. 6, с длинными шестернями 6, при этом их верхние
концы отсоединяются от стопорной планки 4.
Когда скользящий элемент перемещается вперед, он удерживается в переднем положении поворотным
фиксирующим элементом 57 (рис. 4), который проходит по всей ширине машины и входит в углубление 58
скользящего элемента 70. При перемещении вперед другого скользящего элемента 70, после завершения
одного вычисления, указанный скользящий элемент сначала поднимает шарнирный элемент 57, так что
скользящий элемент 70, ранее перемещенный вперед, освобождается и возвращается под действием
пружины 49 в исходное положение. В результате такой конструкции в любой момент времени только один
комплект зубчатых реек 1 может находиться в зацеплении с длинными шестернями 6. Для того чтобы
стеллажи 1 можно было перевести в нулевое положение, то есть в самое нижнее положение, предусмотрена
рама 3, оснащенная поперечной балкой 9 для каждой серии стеллажей 1. В нижней части каждой стойки
имеется выступающая деталь 2, которая входит в зацепление под поперечиной 9, когда стойки находятся в
наклонном положении. Рама 3 снабжена с обоих концов наклонными рейками 40 (рис. 4), в которые входят
зубчатые сегменты 10 соответствующей формы, причем указанные сегменты закреплены на валах 50.
Каждый из этих валов снабжен коническим колесом 41, которое входит в зацепление с коническим колесом
42, закрепленным на валу 43. Это обеспечивает одновременное и равномерное движение зубчатых сегментов
10 и, следовательно, точное перемещение рамы 3. В зависимости от положения зубчатых реек 1 они
перемещаются вниз за счет движения рамы 3, при этом длинные шестерни 6 вращаются на соответствующее
количество зубьев. Рядом с шестернями 6 и перпендикулярно им расположен приводной механизм для
каждой длинной шестерни 6, который состоит, по существу, из колеса 12, снабженного 40 зубьями, которое
может быть приведено в зацепление либо с зубчатым колесом 11, имеющим 10 зубьев и соединенным
коническими колесами 55 и 56 с длинной шестерней 6, либо с колесом 19, имеющим 20 зубьев. Для этой цели
зубчатое колесо 12 установлено на верхнем конце рычага 17, который вращается вокруг вала 52, а нижняя
часть рычага упирается в кулачок 16, закрепленный на валу 53.
Пружина 51 обеспечивает контакт указанного рычага с кулачком. С одной стороны каждого зубчатого колеса
12 находится кольцо с цифрами 58 (рис. 3), на котором расположены четыре группы цифр от 0 до 9, а с другой
стороны – четыре зуба 44, расположенные под углом 90° друг к другу. Аналогичным образом, зубчатые колеса
19 снабжены с одной стороны кольцом цифр 59, на которых изображены два набора цифр от 0 до 9, причем
один набор цифр в одном направлении окрашен в красный цвет, а другой — в черный. Эти зубчатые колеса
удерживаются в нулевом положении или возвращаются в это положение с помощью пружин 20, когда они
были выведены из него. Все зубчатые колеса 12 соединены скобой 14 (рис. 3), которая может вращаться
вокруг цапф 46, закрепленных на корпусе машины. Нижние концы стремени соединены шатунами 47 с
рычагами 48, которые закреплены на валу 43. При перебрасывании стремени 14 из положения, обозначенного
I на фиг. 1, вправо в положение, обозначенное II, валу 43 передается вращательное движение, которое
посредством конических колес 42 и 41 передается на валы 50 с зубчатыми сегментами 10, так что рама 3 с
поперечными балками 9 опускается вниз, при этом зубчатые рейки, которые были установлены в наклонное
положение скользящим элементом 70 и приведены в зацепление с длинными шестернями 6, перемещаются в
соответствии со своим положением по высоте с меньшим или большим числом зубьев.
Стремя 14 снабжено в плоскости каждого ряда зубьев 44 выступающим вниз зубом 45, который предназначен
для зацепления с зубьями 44. Вращательное движение стремени 14 ограничено упорами таким образом, что
стремя не смещает диск 12 из его положения, когда последний находится в нулевом положении, как показано
на рис. 1. Зуб 45 стремени, когда оно находится в положении I, едва коснется верхнего зуба 44 зубчатого
колеса 12, а при повороте стремени вправо в положении II едва коснется зуба справа от зубчатого колеса 12,
не сдвигая его, однако. Корпус, в котором размещены зубчатые колеса 12 вместе с их принадлежностями,
снабжен двумя окнами 15 и 21, через которые можно наблюдать кольца с цифрами на зубчатых колесах 12 и
19, а также пазами 59, через которые, когда зубчатые колеса 12 находятся в левом положении, выступают
девять их зубьев. Когда все колеса находятся в нулевом положении, значения 0000 ... также будут видны в
окнах.
Для расчета процентов используется следующая схема: сверху на стойках 1 установлена пластина 62,
снабженная отверстиями для прохождения стоек 1 и удерживаемая по четырем углам вертикальными
винтовыми шпинделями. Вращая эти винтовые шпиндели в том или ином направлении, пластину 62 можно
поднимать или опускать. На верхнем конце винтовых шпинделей 63 установлены конические колеса 64,
которые зацепляются с коническими колесами 65 на двух горизонтальных валах 66. На двух валах 66, один из
которых снабжен рукояткой 69, установлены звездочки 68, соединенные между собой цепями 67. Благодаря
такому расположению, при вращении кривошипа 69 все четыре шпинделя 63 будут вращаться одновременно
и равномерно в одном направлении. На пластине 62 расположена рама 61, на которой установлены зубчатые
колеса 60, по одному на каждую рейку 1, причем каждое из зубчатых колес 60 снабжено боковым кольцом с
цифрами. Рама 61 приспособлена для перемещения в направлении зубчатых реек, расположенных одна за
другой, но обычно находится в таком положении, что зубчатые колеса 60 не зацепляются с зубчатыми
рейками во время движения пластины 62 вниз.
Расстояние, пройденное пластиной 62, которое ограничено соответствующими упорами, таково, что оси
зубчатых колес 60 в их нижнем положении лежат на 9/2 делений ниже центральной линии самого верхнего
зуба рейки, установленного на цифру 9. Если рама 61 сместить настолько вправо (рис. 4), что зубчатые
колеса 60 зацепятся с зубчатыми рейками, и если пластину 62 с рамой и зубчатыми колесами затем снова
поднять, изменив направление вращения винтовых шпинделей 63, то зубчатые колеса 60 будут вращаться на
большее количество зубьев, чем выше установлена данная зубчатая рейка. Колесо 60, взаимодействующее с
рейкой, находящейся в самом нижнем положении, вообще не будет вращаться, в то время как колесо,
входящее в зацепление с рейкой, установленной на 9, то есть занимающей самое верхнее положение, будет
вращаться на девять зубьев. Таким образом, числовые диски, установленные на зубчатых колесах 60, после
завершения движения вверх будут указывать сумму остатков по всем счетам машины.
Если повторять это движение пластины 62 вверх и вниз, а также рамы с колесами 60, то получится изделие:
2-кратное увеличение баланса, 3-кратное увеличение баланса и так далее. Если эта работа выполняется в
конце каждого рабочего дня отдела текущих счетов, то путем многократного суммирования остатков по
каждому счету будет получен результат: Капитал x количество дней, прошедших с момента внесения первого
взноса в капитал. Проценты на основную сумму за определенный период рассчитываются по формуле:
значение процентной ставки = константа. Поскольку значение «капитал = количество дней» автоматически
рассчитывается машиной, потребуется лишь умножить эту сумму процентов на постоянный коэффициент,
который упрощается с помощью таблиц, при сверке счета, которая обычно проводится каждые три или шесть
месяцев для определения необходимой суммы процентов. При изменении процентной ставки, то есть
постоянного коэффициента, проценты рассчитываются до дня изменения процентной ставки, счетчики
обнуляются, а новая сумма процентов, необходимая для расчета, формируется путем ежедневного
прибавления.
Следующий пример поможет объяснить принцип работы машины. Операция должна быть выполнена, как это
наглядно показано на рисунках 7 и 8, на каждом из которых указаны различные положения. Для того чтобы не
повторять различные порядковые номера для каждого положения различных деталей, в начале каждой из
рисунков 7 и 8 приведена диаграмма, на которой показаны все порядковые номера, так что в других частях
каждого рисунка будет легко увидеть, к каким деталям относятся данные. I. Четыре стеллажа, относящиеся к
счету X, расположены на разной высоте, соответствующей числам 8, 7, 5, 3. Скользящий элемент 70
механизма X вдавливается таким образом, чтобы четыре зубчатые рейки 1 зацепились с длинными
шестернями 6, как показано на рис. 6. В данный момент основные части машины находятся в положениях,
показанных в первом ряду рис. 7. Колеса 12 находятся в зацеплении с колесами 11 и расположены в нулевом
положении. Колеса 19 выведены из зацепления, но удерживаются в нулевом положении пружиной 20.
Зубья 45 стремени 14, находящегося в положении I, соприкасаются с одним из четырех зубьев 44 каждого из
колес 12, а рама 3 с поперечными балками 9 находится в поднятом положении. II. Стремя 14 устанавливается
в положение II. (См. ряд 2.) Одновременно движение стремени передается посредством элементов 47, 48, 42,
41, 10 и 40 на раму 3 с поперечными балками 9, так что рама 3 с поперечными балками 9 займет свое нижнее
положение. Поперечные перекладины 9, которые входят в зацепление с выступами 2 реек 1, опускают рейки
до тех пор, пока они не достигнут своего нулевого положения. Однако, поскольку эти зубчатые рейки
находятся в зацеплении с длинными шестернями 6, они будут поворачивать последние на величину,
соответствующую количеству делений, равному повороту зубчатых реек 1 вниз. Следовательно, колеса 12,
которые находятся в зацеплении с длинными шестернями 6 посредством выравнивающих колес 55 и 56,
также будут вращаться вокруг своих осей на такое количество зубьев, на сколько равно перемещение каждой
зубчатой рейки 1 вниз.
В соответствии с этими движениями колесо 12, представляющее единицы измерения, будет перемещаться
вперед на три зуба, колесо 12, соответствующее десяткам, на пять зубьев, колесо, соответствующее сотням,
на семь зубьев, а колесо, соответствующее тысячам, на восемь зубьев. Все операции в машине, упомянутой в
пункте II, осуществлялись путем перебрасывания рычага 14 из положения I в положение II (см. рис. 1).
Различные части машины теперь занимают положение, показанное во втором ряду рис. 7, и число ------- 8753
------, то есть баланс счета X, также может быть считано через верхнее отверстие 15 (рис. 1) корпуса
регистрирующего аппарата с числовых дисков 58 колес 12. Колеса 12! Удерживаемые в этом положении
тормозными пружинами, которые действуют на них в поперечном направлении и не показаны на чертеже, а
также не способные поворачиваться на один зуб больше или меньше из-за инерции или по какой-либо другой
Соседние файлы в папке патенты