Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_231
.pdf
Я, Фредерик Уильям Скордер, предлагаю двухтактные двигатели, а также многоцилиндровые двигатели,
принадлежащие подданному короля Великобритании.
388, Кеннингтон-роуд, Кеннингтон, Лондон, 40. В соответствии с изобретением, настоящим заявляем, что
природа кольцевой канавки или канала, предусмотренного данным изобретением, заключается в следующем:
- либо на внутренней, либо на внешней стенке пробки. Известно, что при наличии избытка смазочного масла в
цилиндрах, которое посредством гибкой или другой трубки, соединяющей цилиндры с основной магистралью
карбюратора, происходит накопление масла на свечах зажигания и, как следствие, вызывает короткое
замыкание клемм, предпочтительно расположенных на нижней стороне трубки. Соединение с основной
магистралью предпочтительно выполнено на нижней стороне трубки.
В прилагаемой спецификации mny В случае, когда количество искр 50
В патентной заявке № 23916 от 192 говорится, что используются свечи зажигания, а соединительный элемент,
описываемый как устройство, в котором расположен соответствующий номер ячейки пространства, в котором
клеммы свечи зажигания могут быть соединены в одну трубчатую свечу, может использоваться и
подключаться к ней с бензином для целей или задач указанного основного устройства. b5 Смыв масла с точки
зажигания. Кольцевая канавка расположена таким образом, чтобы бензин всасывался в внутреннюю камеру
свечи зажигания через ряд отверстий за счет всасывающего действия двигателя, который, в случае, когда
канавка расположена на внутренней поверхности стенки камеры, может быть снабжен медной или другой
втулкой, расположенной вокруг внешней стороны свечи зажигания, и в которую бензин впрыскивается извне
свечи, когда это необходимо. В данном изобретении канавка расположена на внешней стороне стенки свечи
зажигания и состоит из улучшенных небольших каналов, образованных через стенку, посредством которых
осуществляется такая продувка.
В первом варианте исполнения контакты зажигания свечи зажигания могут быть реализованы с помощью
вышеупомянутого клапанного элемента, причем указанное средство, работающее автоматически и
соединенное с бензином, может быть ввинчено под действием всасывания в двигатель или иным образом
соответствующим образом прикреплено к стенке свечи таким образом, чтобы бензин периодически, по мере
необходимости, поступал в отверстие и выходил в канавку. В емкости, как я уже предлагал ранее, в
последнем варианте использования сосок отсутствует. Усовершенствованное средство может быть
привинчено или прикреплено к кольцу или равномерно распределено с помощью одной или нескольких
частей, прижатых к внешней стенке пробки 75 [rirce.11 i,279 таким образом, чтобы закрыть или зафиксировать
указанную канавку, при этом ниппель соединен с кольцом и выпускает жидкость через него в канавку.
Соединив штуцер с нижней частью бензопровода, можно создать дренажную трубку, благодаря чему при
остановке двигателя излишки бензина из бензопровода, вместо того чтобы стекать обратно и заливать
карбюратор, могут стечь в трубку и впоследствии быть использованы для продувки свечей зажигания.
Датировано 5 октября 1920 года.
ABEL & IMIIAY, агенты заявителя, -30, здание в Саутгемптоне. Лолндони, В.К., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся свечей зажигания.
Я, Фредерик Уильям Шрёдер, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Кеннингтон-роуд,
388, Иеннингтон, Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что при избытке смазочного масла в цилиндрах двигателей внутреннего сгорания масло будет
накапливаться на свечах зажигания и, как следствие, может вызвать короткое замыкание на их клеммах.
Для предотвращения подобных случаев ранее было предложено оснастить свечу зажигания двигателя
средством, с помощью которого поток воздуха или, в качестве альтернативы, бензина, подаваемый во
внешнюю чашку или желоб, опоясывающий корпус свечи, может всасываться поршнем двигателя через
клапанный канал, образованный в корпусе и сообщающийся с желобом, а также через пространство между
клеммами свечи во внутренней камере свечи с целью продувки указанного пространства и удаления любого
масла, которое могло там скопиться.
Изобретение относится к свечам зажигания, которые поставляются в таком виде, и заключается в
усовершенствованной конструкции, описанной ниже (см. пункт 5), целью которой является снижение
стоимости производства.
В усовершенствованной пробке, которая может одинаково хорошо использоваться как с одноцилиндровыми,
так и с двухцилиндровыми двигателями, а также с одноцилиндровыми или многоцилиндровыми двигателями,
на внутренней поверхности пробки предусмотрена кольцевая канавка или канал. Канавка соединяет выходной
конец канала или протоки, который обычно сообщается с внешним источником подачи бензина и снабжен
обратным клапаном, приводимым в действие всасывающим действием двигателя. Изобретение будет
дополнительно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж 6, который представляет собой продольный
разрез усовершенствованной пробки.
На чертеже a обозначает металлическую пробку или заглушку, которая ввинчивается в камеру сгорания
цилиндра двигателя, 70, а 1 — изолированный сердечник, через который проходит искровой электрод c,
причем сердечник и электрод могут иметь любую подходящую известную конструкцию.
Оболочка a окружена желобом 75 (который может быть выполнен в виде цельнолитого фланца с
выступающим бортиком a' или представлять собой отдельную деталь, натянутую методом термоусадки).
Желоб способен вмещать небольшое количество бензина, вводимого или впрыскиваемого в него снаружи. На
внутренней стороне заглушки в точке a2 имеется кольцевая канавка, а между канавкой и желобом просверлен
канал (a3), который предпочтительно наклонен вверх на 85° к внешнему концу заглушки. Внутренний конец
воздуховода расширен для размещения шарового клапана Slidino, который, до установки сердечника,
вставляется внутрь расширительной камеры в расширении на 90 градусов с соответствующим количеством
плакса. Шарик не может попасть в канавку a2 i)V с помощью a.
медная или другая фланцевая втулка /.
который расположен с неплотным прилеганием внутри 9,s и вокруг верхней части внутренней камеры пробки.
Шаровой клапан, если на него не воздействует сужающее действие поршня двигателя, автоматически
прижимается к внутреннему торцу 100 блока Duet A3 и закрывает его. Кольцевая канавка a2 выполнена таким
образом, чтобы сообщаться с внутренней камерой корпуса посредством ряда отверстий или двух или более
пазов /l, образованных во втулке f. 105 Когда поршень в цилиндре, к которому прикреплена пробка, начинает
ход всасывания, шарик e отводится от своего седла, так что бензин, постоянно или иным образом
впрыскиваемый в желоб, или воздух будет затягиваться через канал a3 и, проходя вокруг клапана, будет
втягиваться в камеру a, а затем через щель /1 и через пространство вокруг концов электродов c и g. Фланец /2
втулки f служит посадочным местом для изолированного сердечника.
В случаях, когда свеча зажигания такого типа крепится к цилиндру двигателя в не вертикальном положении,
желоб может быть частично закрыт, чтобы в него можно было впрыскивать бензин, или же корпус 1,5 свечи,
вместо того чтобы быть прямым, как обычно, может быть изогнут или согнут таким образом, что желоб будет
занимать горизонтальное положение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171280.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171280&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171280A
[]
ПАТЕНТ СПЕКОВИВАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 6. 7920. № 28340/20. I7l928 0 Завершено. Принято: ноябрь. 17, 1921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования метода и станка для шлифовки роликов или шариков.
Я, Паун Брумх, проживающий по адресу: Бергер Уфер 3, Диссельдорф, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение M:1y относится к искусству шлифования, и в особенности к способу и машине для шлифования
валков или шариков. Известные до настоящего времени шлифовальные станки для шлифовки роликов или
шариков основаны на принципе размещения роликов или шариков между двумя шлифовальными кругами, по
меньшей мере один из которых вращается, так что ролики или шарики также вращаются в процессе
шлифовки за счет передаваемого им вращательного движения. Опыт эксплуатации таких шлифовальных
станков показал, что ролики часто шлифуются в более или менее треугольной форме, причем степень
отклонения от истинной формы может достигать 0,01%, что объясняется переменной скоростью вращения
роликов в шлифовальном станке.
Изобретение полностью отказывается от вышеописанного метода, характерной особенностью моего
изобретения является то, что ролики или шарики перемещаются между двумя поверхностями без какого-либо
собственного вращения, причем эти две поверхности прижимаются друг к другу, и по меньшей мере одна из
них является шлифовальной поверхностью.
В ходе процесса шарики или валы многократно и в разных положениях проходят через неподвижные
шлифовальные блоки, в результате чего валы или шарики измельчаются до идеально круглой формы.
Шлифовальный станок для выполнения этого процесса в основном состоит из двух неподвижных
шлифовальных блоков, прижатых друг к другу, и подвижной клетки, расположенной между указанными
блоками (L, цена 11), в которой находятся шлифуемые ролики или шарики, и которая удерживает их в
положении, предотвращающем их вращение вокруг собственных осей. 50 Один из двух блоков
предпочтительно изготовлен из нешлифовального материала, такого как чугун или закаленная сталь, и
снабжен направляющей канавкой соответствующего поперечного сечения, которая предназначена для
направления шариков или роликов, подлежащих шлифованию. Если используется вращающаяся обойма,
расположенная эксцентрично относительно шлифовальных блоков, то направляющая канавка,
предусмотренная в одном из блоков, имеет изогнутую форму окружности, соответствующей траектории
шлифуемых деталей. Однако ролики или шарики могут также проходить через два шлифовальных блока по
прямой линии. 6,5 На чертеже, прилагаемом к данной спецификации и являющемся ее неотъемлемой частью,
в качестве примера показаны различные модификации шлифовального станка, воплощающего изобретение
mv.
На чертежах: 70 Рис. 1 представляет собой поперечное сечение шлифовального станка, изображенное чисто
схематически, а Рис. 2 — план станка, выполненный по линии II-II на Рис. 1, также 75 в чисто схематическом
виде.
На рис. 3 представлен план блока с направляющей канавкой, а на рис. 4 — соответствующее поперечное
сечение, выполненное по линии 1Y-1Y на рис. 3. 80 На рис. 5 показана другая модификация устройства для
шлифовки валков; иллюстрация частично представляет собой разрез, а частично – вид сбоку.
На рисунках 6 и 7 представлены поперечные сечения двух из 85 различных модификаций машин для
шлифовки вальцов; иллюстрации носят исключительно схематический характер.
На рисунке 8 показан боковой вид общего расположения машины в сборе 90 с устройством для возврата
роликов или шариков в загрузочный контейнер, а на рисунке 9 представлен соответствующий вид сверху
части машины.
Шлифовальный станок для роликов, изображенный на рисунках 1 и 2 соответственно, имеет два
шлифовальных блока a, b, которые удерживаются на месте болтами c и прижимаются друг к другу с помощью
пружин d1. Клетка e выполнена таким образом, что она может вращаться эксцентрично относительно блоков
a, b, при этом ролики J перемещаются по круговой траектории через шлифовальные блоки a и b, удерживая
ролики в жестком положении.
После прохождения через шлифовальный станок I5 ролики J необходимо обязательно извлекать из
сепаратора E и устанавливать обратно в измененном положении. При шлифовке роликов вокруг
шлифовального блока расположены прямоугольные отверстия (29), через которые ролики подаются и
проходят между шлифовальными блоками, которые опираются на ролики, предотвращая их вращение вокруг
своих осей.
Однако, если машина используется для шлифовки шаров, в обойме предусмотрены круглые отверстия
приблизительно нужного размера.
Вместо шлифовального блока a для направления роликов или шариков может также использоваться чугунный
корпус, имеющий направляющую канавку _g, подобную той, что обозначена буквой k на рисунке 8i, которая
изогнута в соответствии с траекторией движения роликов или шариков. На рисунке 4 изображен блок,
включающий направляющую канавку k, которая в случае показанного блока предназначена для приема
шариков.
При использовании чугунного корпуса вместо шлифовального блока шлифовка роликов или шариков
происходит исключительно на тех поверхностях шариков или роликов, которые обращены вверх.
На рисунке 5 показана другая модификация, в которой нижний блок a снабжен направляющей канавкой 1,
которая в основном идет по прямой линии, и по которой ролики перемещаются через шлифовальное
устройство по прямой линии в направлении их осей, при этом для этой цели используется любая подходящая
конвейерная клетка.
Затем ролики автоматически прорезают прямую канавку в шлифовальном блоке, так что значительная часть
их внешней поверхности шлифуется машиной при каждом прохождении роликов через станок. В варианте,
показанном на рис. 5, снова целесообразно изготовить блок из восточного железа.
Станки для шлифовки валков, изображенные на фиг. 6 и 7, также имеют два жестких блока a и b, которые
прижимаются друг к другу пружинами (71). Однако они отличаются от описанных выше модификаций
поверхностями g и r, ограничивающими пространство 615, через которое валки, подлежащие шлифовке,
проходят тем или иным способом.
проектирование таким образом, чтобы они были концентрично изогнуты относительно друг друга. В случае
станка, предназначенного для шлифовки 7 (валков, разработанных в соответствии с ig. (Только блок b,
снабженный вогнуто изогнутой дорожкой, состоит из шлифовального материала, тогда как блок a,
снабженный выпуклой дорожкой, изготовлен из закаленной стали.) Придавая блокам a и b такую форму,
происходит шлифовка.
В результате получаются ролики бочкообразной формы, выпуклость внешней поверхности этих роликов
затем корректируется в соответствии с выпуклостью пути r. Вместо обработки всего блока 1 шлифовальным
материалом, поверхность, отмеченная r, может быть преобразована в шлифовальную поверхность путем
добавления шлифовального материала, в то время как сам блок 85 изготовлен из илонового шлифовального
материала. Валики с внешними поверхностями различной кривизны получаются путем выбора кривизны для
поверхностей плитки q и r. 90 - В случае шлифовального станка, представленного на рис. 7, блок, имеющий
выпуклую форму, состоит из шлифовального материала, или же в качестве шлифовальной поверхности
может использоваться только поверхность q, в то время как сам блок изготовлен из закаленной стали. Затем
шлифовальный станок производит ролики, внешние поверхности которых имеют вогнутую кривизну, как
показано на рис. 7, где вогнутая кривизна внешних поверхностей соответствует кривизне траектории q.
На фиг. 8 и 9 показано общее устройство шлифовальной машины в комплекте с устройством для возврата 105
шариков в вальцы в приемное устройство. Изображенная на рисунке выше машина снабжена роликами,
имеющими значительный наклон и расположенными таким образом, чтобы вращаться вокруг оси s, причем
указанная 110-микроволновая клетка пропускает ролики или шарики через шлифовальные блоки a и lb,
которые также включены. Нижняя часть клетки e выходит в загрузочный контейнер m, в который помещаются
ролики или шарики 115, откуда они подаются к шлифовальным блокам через предусмотренные в клетке
отверстия. Во время своего движения к шлифовальным блокам ролики или шарики поддерживаются полосой
листового металла n-, установленной под клеткой e. Эта полоса листового металла снабжена отверстием,
расположенным на пути шлифуемых деталей и следующим непосредственно за ними после выхода
указанных деталей из шлифовального станка, состоящего из нешлифовального отверстия, после
прохождения через материал.
шлифовальный станок. В однодневных международных матчах отменили 4-й матч. Устройство для
осуществления данного метода
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171281.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171281&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171281A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Приложение. Дата:
окт. 6, 1920. Нет, 20,343/20.
Слева: дюна 24, 1921 год.
Завершено. Принято: ноябрь. 17, 7921, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство ацетилсалицилатов кальция, магния и лития.
Мы, компания HOWARDS & SONS LIMITED, британская компания, расположенная в Илфорде, графство
Эссекс, и Джон Уильям Благден, подданный короля Великобритании, проживающий в Редкорте,
Чемпион-Хилл, Лондон, Юго-Восток, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующие
характеристики:
Получение этих ацетилсалицилатов путем осаждения из водного или спиртового раствора с добавлением
органического растворителя является дорогостоящим процессом, требующим большого расхода
растворителя, и дает низкий выход продукта.
Данное изобретение позволяет избежать использования растворителей в качестве осадителей, вызывая
реакцию в присутствии небольшого количества воды карбоната металла, оксида или гидроксида и
ацетилсалициловой кислоты в химически эквивалентных количествах. В каждом случае реакция протекает
практически до конца, так что образуется ацетилсалицилат кальция, магния или лития, часть которого
растворяется в воде, а другая часть в твердом виде может быть отделена от раствора и высушена.
Таким образом, избегая избытка карбоната металла или основания, устраняется необходимость отделения
соли от такого избытка, и соль не нужно доводить до растворения. Небольшой избыток ацетилсалициловой
кислоты не представляет особой опасности, поскольку его легко удалить промыванием небольшим
количеством подходящего органического растворителя. 35 Отделенный от ацетилсалицилата кальция, магния
или лития водный раствор представляет собой насыщенный раствор соли в каждом случае и может быть
использован для приготовления следующей партии соли, так что выход быстро становится практически таким
же, как и предполагалось теоретически.
В случае солей магния и лития, которые более растворимы, чем соль кальция, доля используемой воды
должна быть меньше, чем та, которая используется для получения соли кальция, например, примерно
половина общей массы используемого карбоната металла и ацетилсалициловой кислоты; тогда как для соли
кальция эта доля может быть в 4 или 5 раз больше.
Датировано 6 октября 1920 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная технология производства ацетилсалицилатов кальция, магния и лития.
Мы, компания iOWARDS & SoNs LIMITED, британская компания, расположенная в Апхолл-Уоркс, Илфорд,
графство Эссекс, и Джон Уильям Благден, подданный короля Великобритании, проживающий в Редеорте,
Чемпион-Хилл, Лондон, S.E. 5, настоящим заявляем [Цена 11-] о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Производство этих ацетилсалицилатов путем осаждения из водного раствора (улучшенный вариант 1719281
171,281) или спиртового раствора путем добавления органического растворителя, как описано, например, в
спецификациях № 498611912 и
10,946j1914 обходится дорого из-за расхода растворителя.
Данное изобретение позволяет избежать использования растворителей в качестве осадителей, поскольку
реакция происходит в присутствии небольшого количества воды, в результате чего карбонат металла и
ацетилсалициловая кислота образуются в химически эквивалентных количествах.
В каждом случае реакция протекает практически до конца, так что образуется ацетилсалицилат кальция,
магния или лития, часть которого растворяется в воде, а другая часть в твердом виде может быть отделена от
раствора и высушена. Таким образом, благодаря отсутствию избытка карбоната металла или основания,
отпадает необходимость в отделении соли от такого избытка, и соль не нужно растворять. Небольшой
избыток ацетилсалициловой кислоты не представляет особой опасности, поскольку его легко удалить
промыванием небольшим количеством подходящего органического растворителя.
Отделенный от ацетилсалицилата кальция, магния или лития водный раствор представляет собой
насыщенный раствор соли в каждом случае и может быть использован для приготовления следующей партии
соли, так что выход быстро становится практически таким же, как и предполагалось теоретически.
В случае солей магния и лития, которые более растворимы, чем кальциевая соль 3b, доля используемой воды
должна быть меньше, чем та, которая используется для получения кальциевой соли, например, примерно
половина от общей массы используемого карбоната металла и ацетилсалициловой кислоты; тогда как для
кальциевой соли эта доля может быть в 2 или 3 раза больше.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом части указаны по весу: 1. 30 частей
ацетилсалициловой кислоты и 8,81 части карбоната кальция тщательно смешиваются и перемешиваются с 50
частями воды до прекращения выделения диоксида углерода. Затем полученную массу фильтруют под
вакуумом, а соль промывают спиртом и эфиром. В качестве альтернативы, перед отсасыванием к массе
можно добавить немного спирта (10-12 частей).
Выход продукта составляет примерно 30-32 части кальциевой соли.
2.
30
Части ацетилсалициловой кислоты тщательно смешивают с 55 частями гидратированного карбоната магния
(что соответствует примерно 7 частям чистого MgCO) и 20 частями воды; твердые вещества
предпочтительно вводят в воду порциями. Полученная масса фильтруется под вакуумом, в результате чего
получают около 29 частей ацетилсаливата магния.
Соль лития можно получить аналогичным способом, но из-за её высокой растворимости в воде выход
продукта будет значительно меньше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171282.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171282&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171282A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 6, 7920. № 28,344/20.
1
J. Полный текст слева: дюна 6, 1921.
Принято к рассмотрению: ноябрь. 17, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование, касающееся производства угольного газа.
Мы, компания THERMAL INDUSTRIAL AND CHEMICAL (T.I.C.) RESEARCH COMPANY LIMITED, британская
компания, и Джон Стэнли Морган, подданный Великобритании, все проживающие по адресу: 52, Grosvenor
Gardens, S.W. 1, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: при
производстве угольного газа уголь подвергается деструктивной дистилляции в небольших масштабах с целью
определения его ценности, при этом та часть газа, которая не требуется для анализа, подается в
распределительные сети. Данный метод дистилляции не отличается точностью из-за сложности обеспечения
идентичных температурных условий для двух образцов. Вследствие этого крупномасштабное производство
газа страдает от недостатка достоверной информации.
Настоящее изобретение позволяет усовершенствовать производство газа за счет улучшенного способа
проведения вышеупомянутых испытаний. Изобретение заключается в полном погружении угля в ванну с
расплавленным металлом, поддерживаемую при постоянной желаемой температуре 25°C. Продукты
карбонизации собираются с поверхности ванны и утилизируются обычным способом.
Датировано 6 октября 1920 года. 30 ABEL & IMRAY, агенты заявителей, 30, Southampton Buildings, Лондон,
W.C. 2, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование, касающееся производства угольного газа.
Мы, компания THERMAL INDUSTRIAL AND CHEMICAL (T.I.C.) RErsrkncHi COMPANY LIMITED, британская
компания, и Джон Стэнли Морган, гражданин Великобритании, проживающие по адресу: Гросвенор Гарденс,
52, Лондон, Юго-Западный район 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При производстве угольного газа уголь подвергается деструктивной перегонке в небольших масштабах с
целью определения его ценности, при этом та часть газа, которая не требуется для анализа, направляется в
распределительные сети. Данная методика дистилляции неточна из-за сложности обеспечения идентичных
условий температуры для двух образцов. Вследствие этого крупномасштабное производство газа страдает
из-за недостатка достоверной информации.
Настоящее изобретение позволяет усовершенствовать производство газа за счет улучшенного способа
проведения вышеупомянутых испытаний. Изобретение заключается в полном погружении угля в ванну с
расплавленным металлом, поддерживаемую при постоянной заданной температуре. Продукты карбонизации
собираются с поверхности ванны и обрабатываются обычным способом, описанным в пункте 6б.
В качестве промышленного метода карбонизации такого материала была предложена деструктивная
дистилляция углеродсодержащего материала путем его пропускания через расплавленный металл в
закрытой камере, из которой отбираются продукты. Этот метод не подходит, когда необходимо
карбонизировать точно взвешенное количество угля и собирать продукты карбонизации количественно.
Согласно настоящему изобретению, взвешенное количество угля в кусках требуемого размера помещается в
клетку, закрепленную на конце погружного стержня. Корпус быстро проталкивается через уплотнение из
расплавленного металла, предпочтительно свинца, в колоколообразный сосуд, более или менее погруженный
в металл и соединенный в верхней части с конденсатором, который, в свою очередь, соединен с газовым
счетчиком. Корпус оставляют в расплавленном металле на определенное время, например, на 2 минуты, а
затем быстро извлекают.
Зная температуру ванны с расплавленным металлом, проведенный таким образом эксперимент позволяет
определить выход продуктов из угля заданного размера за заданное время при заданной температуре, а
повторение эксперимента с изменением одного или другого из этих условий дает необходимую информацию о
вероятном поведении угля в больших масштабах.
Инженер-газовщик привык интерпретировать подобные данные. 30 Если испытание проводится на большом
количестве угля, для подачи угля под колоколообразный сосуд используются механические устройства, но в
принципе процедура та же. 30 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171283.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171283&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171283A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 8, 7920.
№ 28491/20.
11? -29Q Полный левый: dulY 7, 192!.
Завершено. Принято к исполнению: ноябрь. 17, 1921.
ПУНКТ I СПЕЦИФИКАЦИИ.
Игровые устройства: новые или усовершенствованные настольные или комнатные игры.
Я, Эдвард Гилл, проживающий по адресу: Лонгклифф, Вильерс-роуд, Вудторп, Ноттингем, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение включает в себя устройства для игры в новые или усовершенствованные настольные или
комнатные игры, имеющие особенно интересный и занимательный характер.
Описанная ниже игра представляет особый интерес для лиц, имеющих определенные знания или
проявляющих интерес к таким играм на открытом воздухе, как футбол, хоккей и тому подобным.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрено множество кубиков, каждый из которых соответствующим
образом помечен для обозначения одного или нескольких различных футбольных, хоккейных или
аналогичных спортивных клубов или команд, при этом один или несколько кубиков выбираются или
выделяются каждому игроку, участвующему в игре, и игроки отбрасывают определенное количество
маленьких кубиков в ходе игры.
Элементы или игровые фигуры, используемые в игре, описанной в данном изобретении, позволяют проводить
различные игры с использованием одних и тех же элементов, а также, что немаловажно, этими элементами
можно манипулировать таким образом, чтобы прогнозировать вероятные результаты предстоящих матчей
между определенными командами или клубами.
В одном из вариантов осуществления изобретения, в котором оно адаптировано для использования в
качестве футбольного мяча, предлагается набор из шестнадцати кубиков, изготовленных из дерева, картона,
металла или другого подходящего материала, причем указанный набор из шестнадцати кубиков разделен на
секции по четыре кубика, причем каждая четверка имеет разный цвет, например, четыре красных кубика,
четыре белых, четыре синих и четыре зеленых. Каждый набор из четырех карт адаптирован для
представления определенных лиг или дивизионов клубов, например, 1-го, 2-го и 3-го дивизионов Английской
футбольной лиги и Шотландской лиги, причем каждый дивизион имеет свой отличительный цвет. Кроме того,
на каждой грани каждого кубика нанесена отличительная метка, например, одна или несколько начальных 50
букв, причем эти метки обозначают различные клубы, входящие в соответствующие дивизионы или лиги.
Предпочтительно, чтобы две грани каждого цвета, то есть каждого раздела, оставались пустыми. В одном из
способов игры два игрока выбирают или получают по одной или более треф, при этом трефа или трефы
одного игрока объединяются для игры против треф или треф другого игрока.
С этой целью каждому игроку выделяется один или несколько кубиков с отметками или инициалами,
представляющими выбранные им клубы.
Затем каждый игрок по очереди бросает свой кубик или кубики на стол или другую поверхность. Подходящее
число, например, четыре, бросает каждый игрок, что соответствует первой половине игры. Вторая половина
игры представлена соответствующим количеством бросков, как и в первой половине, и каждый раз, когда 70
отличительных знаков клубов, выбранных игроками, появляются на перевернутых гранях бросковых кубиков,
гол засчитывается на счет этих клубов.
Если хотя бы один из клубов не найдётся на 75 неперевёрнутых гранях кубиков, будет считаться, что голы не
были забиты.
Для того чтобы результаты игры более точно соответствовали результатам, полученным в самой игре,
преимущество домашнего клуба, то есть клуба, играющего на своем поле, можно учесть, вычтя из суммы
первого гола, забитого этим клубом в первом тайме или за всю игру, забитого этим клубом на выезде на поле
соперника. Преимущество домашнего клуба учитывается только в том случае, если противостоящие клубы
находятся в одном дивизионе или лиге, то есть когда каждый клуб обладает схожим уровнем игры. Однако,
если команда или клуб первого класса играет против клуба второго или младшего уровня, то команда первого
класса всегда освобождается от обязанности засчитать пропущенный гол, тогда как клуб второго уровня в
этом случае всегда будет обязан засчитать один из забитых голов.
Желательно отливать не более четырех кубиков за один раз, и во избежание путаницы следует отливать
только кубики одного цвета.
2)
Игры, в которые можно играть с использованием настоящего изобретения, могут быть разнообразны
различными способами путем изменения правил игры.
Например, игру можно использовать в качестве инструмента прогнозирования для определения вероятных
результатов предстоящих матчей, при этом кубики с отметками, представляющими противоборствующие
клубы, манипулируются аналогично описанному ранее способу.
Кроме того, серия игр может быть проведена между любым желаемым количеством клубов, например,
клубами, входящими в любой из трех дивизионов английской лиги или шотландской лиги, а результаты
матчей подсчитываются утвержденным способом, например, с начислением двух очков за победу, одного за
ничью и нулевым количеством очков за поражение, при этом матчи проводятся как дома, так и на выезде.
Соседние файлы в папке патенты