Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2307
.pdf
штампованные щечки. Роликовые цепи этого типа имеют недостатки, которые затрудняют и усложняют их
производство, при этом они не обладают преимуществами с точки зрения прочной конструкции по сравнению
с роликовыми цепями, изготовленными без штампованных звеньев. Опять же, для изготовления внутренних
звеньев и наружных пластин необходимо использовать два разных комплекта инструментов. Кроме того,
последние пластины, в силу своей формы, имеют поперечное сечение меньшей прочности и, следовательно,
подвержены разрушению.
Сборка отдельных частей цепи — внутренних и внешних щек, а также роликов — с помощью заклепок
становится очень сложной операцией из-за отсутствия каких-либо направляющих средств для заклепок при их
вставке в отверстия 5 в пластинах. Целью нашего изобретения является устранение указанных недостатков, и
оно состоит, во-первых, в формировании наружных боковых стенок (или сборочных боковых стенок) из
подходящих штампованных пластин, фланцы которых выступают наружу от цепи; указанные боковые стенки
могут использоваться в сочетании с внутренними пластинами, которые либо плоские, как в случае обычных
звеньев, либо, предпочтительно, штампованные с фланцами, образующими цапфы для роликов, как в цепях
известного типа. Во всех случаях фланцы наружных щек выступают наружу от цепи и тем самым увеличивают
площадь опорной поверхности на штифтах, а также прочность указанных щек. Еще одна особенность нашего
изобретения заключается в придании отверстиям, образованным во фланцах, формы, расширяющейся как
наружу, так и внутрь, чтобы облегчить вставку и направление заклепок, а также обеспечить надлежащую
фиксацию их концов после операции клепки.
6 Прилагаемый чертеж, приведенный в качестве примера, демонстрирует конструктивный вариант цепи
роликового типа согласно нашему изобретению, а также модификации ее элементов. (Рисунок 1 представляет
собой поперечное сечение части цепочки, состоящей из штампованных боков.) На рисунках 2, 3, 4
представлены поперечные сечения сборочных щек с разнесенными отверстиями для вставки заклепок. На
рисунке 5 представлен поперечный разрез части цепи, включающей сборочные щеки, готовые к установке
заклепок. Если штампованные боковые пластины используются для формирования как внутренних звеньев,
так и внешних пластин без внесения каких-либо изменений во фланцы, получается цепь, как показано на
рисунке 1. 1 обозначает штампованные сборочные боковые пластины, заменяющие пластины данного типа; 2
— внутренние звенья; 3 — ролики и 4 — заклепки, выполняющие функцию штифтов. Следует отметить, что
штампованные сборочные щеки 1, подобно внутренним звеньям, имеют значительно увеличенное поперечное
сечение в точке, где на них воздействуют силы, передаваемые штифтами.
Кроме того, несмотря на тонкость и легкость звеньев, опорные поверхности внутренней и внешней щек на
осях значительны, что дает большое преимущество в плане снижения износа. Следует также отметить, что
использование внутренней и внешней щек, которые штампуются точно по одному и тому же размеру и форме,
позволяет упростить комплектацию инструмента и свести к минимуму себестоимость производства. Не
уменьшая поперечное сечение штампованных частей и, следовательно, не снижая их прочность, мы можем,
при необходимости, уменьшить выступ фланцев 5, перевернув их с помощью простого инструмента
соответствующей конструкции, чтобы придать им, например, форму, представленную на рисунке 2; мы можем
даже с успехом придать им формы, показанные на рисунках 3 и 4, которые отличаются друг от друга тем, что
форма отверстий, в которые вставлены оси, в большей степени расширена на рисунке 4, чем на рисунке 3.
Благодаря форме штампованной внешней щеки, сборка заклепок значительно улучшена и упрощена по
сравнению с цепями, имеющими гладкие внешние щеки, в которых отверстия для заклепок не обработаны
после штамповки и не снабжены какой-либо существенной фаской или скосом для прохождения заклепок, так
что заклепка, которая не направляется краями отверстий, не обязательно займет то положение, которое она
должна занимать.
Поскольку соединение осуществляется за счет сильного трения, которое выполняется с помощью
качающегося рычага или пресса, даже очень незначительное смещение на несколько сотых миллиметра
приведет к износу и, как следствие, к значительным производственным потерям. В отличие от этого, звенья с
штампованными щеками, как описано выше, могут быть установлены с большой легкостью, поскольку
заклепка направляется в своем углублении относительно крупными закругленными частями и обязана занять
свое правильное положение (рис. 5), так что при изготовлении не будет отходов, и заклепку можно легко
установить на место либо автоматически, либо с помощью очень простого рычага, при этом прилагаемое
усилие составляет всего несколько килограммов. Фактически, прижимное действие происходит только на
внешних сторонах, диаметр отверстия, предназначенного для заклепки, на несколько сотых миллиметра
меньше внутреннего диаметра штампованных деталей, заменяющих подшипники. Часть фланца 5, которая
перевернута, будет, так сказать, представлять собой зенковку, которая может служить для удержания головки
штифта 4; заклепка может иметь плоскую или круглую головку.
Следует отметить, что при прохождении через цилиндрический канал, образованный звеньями, заклепка, уже
направленная в отверстие, также направляется при входе в нижнюю сборочную щеку в силу закругленной
формы краев отверстий. С другой стороны, указанное зенкование, в отличие от того, что происходит в случае
плоских щек, не снижает прочность детали, поскольку оно выполняется на большую толщину, чем последняя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213281.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213281&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213281A
[]
Усовершенствования в вариометрах. Я, Габриэль Пеллетье, проживающий по адресу: улица де ла Колони, 3,
Париж, Франция, гражданин Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям конструкции, описанной и заявленной в
предыдущей патентной заявке № 207825. Согласно настоящему изобретению, две концентрические обмотки,
выполненные в виде секций и установленные на статоре машины, расположены в разных горизонтальных и
вертикальных плоскостях. Данное изобретение предусматривает, в случае двойного вариометра, подобного
описанному в основном патенте, неподвижную раму или статор, имеющие два ряда выемок, расположенных
попеременно и имеющих разную глубину, в которые намотаны соответствующие катушки или обмотки. Эти
последние, хотя и концентричны, таким образом, полностью отделены друг от друга как по вертикали, так и по
горизонтали. Данная усовершенствованная конструкция, безусловно, может быть использована для
формирования элементов, описанных в основном патенте, независимо от области применения последних.
В частности, его можно с успехом использовать для формирования приемного блока, включающего
первичную и вторичную цепи, индуктивно связанные друг с другом, в сочетании с вакуумной лампой,
имеющей три электрода, выполняющих функцию детектора. Конструкция такого типа показана в качестве
примера на прилагаемых чертежах, где: Рисунок 1 представляет собой поперечное сечение данной
конструкции в целом. На рисунке 2 показан вид с торца вариометра со стороны кнопок управления. На
рисунке 3 представлен вид сверху, а на рисунке 4 — схема соединений. Рама из изоляционного материала
любой подходящей формы, например, прямоугольной, крепится любым подходящим способом к опорной
пластине 1 из изоляционного материала, например, эбонита, и включает две пластины 2, соединенные и
поддерживаемые параллельно друг другу поперечными элементами 3. Каждая из этих пластин 2 имеет два
ряда горизонтальных выемок неравной глубины, например, один ряд включает, как показано на чертежах,
выемки 4, глубина которых вдвое превышает глубину выемок 5 другого ряда.
Эти выемки расположены попеременно, при этом каждая выемка 5 помещена между двумя выемками 4 и так
далее. Выемки 4 одной из пластин расположены на той же высоте, что и выемки другой пластины, и
аналогично в последовательности расположены выемки 5. В этих выемках рамы или каркаса, образованных
таким образом, намотаны две обмотки в форме тарелки 6 и 7 двойного вариометра, как описано в
предыдущем патенте, следующим образом; одна из обмоток 6 полностью заполняет выемки 5, а другая
обмотка 7 занимает выемки 4, но находится только в их нижней части. Таким образом, две обмотки 6 и 7
полностью разделены в направлении вверх, поскольку расположены в отдельных выемках, и в
горизонтальном направлении из-за неравной глубины выемок двух серий соответственно. На практике было
установлено, что такое расположение обмоток в виде плоских концентрических пластин, но в разных
плоскостях, дает результаты, явно превосходящие результаты, полученные с обмотками, намотанными в тех
же выемках, что и описано в основном патенте.
Причиной, по всей видимости, является уменьшение эффекта зависимости емкости от параметров обмотки.
Для того чтобы задействовать соответствующее количество секций для каждой из обмоток 6 и 7, такие секции
на своих концах соединены металлическими гнездами 8 и 9, закрепленными вертикально с обеих сторон
третьей пластины 10. Затем с помощью штекеров 11 и 12, взаимодействующих с розетками 8 и 9, можно
извлечь всю или часть каждой из обмоток 6 и 7. Внутри образовавшегося таким образом статора вращается
подвижная часть, или ротор. Последняя, выполненная в виде барабана, включает в себя две круглые
пластины 13 из изоляционного материала, соединенные и удерживаемые параллельно с помощью
изоляционной втулки 14, которая прочно соединена с центральным валом 15, проходящим через статор. На
периферии двух пластин 13 имеются выемки 16, в которые вставлены различные секции 17, образующие
подвижную обмотку вариометра. Фрезерованная ручка 18 позволяет поворачивать эту подвижную обмотку, а
небольшой рифленый шкив 19 направляет один из соединительных проводов указанной обмотки.
Клеммы 20 расположены на опорной пластине 1 и позволяют осуществлять различные соединения обмоток
вариометра с различными элементами приемного блока. Эти элементы представляют собой, во-первых,
пружинные контакты 21, предназначенные для приема резисторов или конденсаторов подходящего размера,
или их комбинации, заключенных в стеклянные трубки 22 с металлическими колпачками 23, образующими
контакты. Затем на опорной пластине 1 располагаются разъемы 24 для приема контактных штекеров
трехэлектродных вакуумных ламп. Некоторые из клемм 20 также служат для подключения двух источников
питания вакуумной лампы, а именно нагревательного тока и анодного тока. Схема подключения всего
приемника показана на рис. 4. Одна из неподвижных обмоток 6 статора выполняет функцию первичной
индуктивности, регулируемой с точностью до долей. Один из его концов соединен с антенной 25, а другой
конец, регулируемый по желанию посредством вилки 11, взаимодействующей с розетками 8, соединен с
заземлением в точке 26 через конденсатор 27, показанный, как указано выше, в виде стеклянной трубки,
содержащей емкость, соединенную с клеммными колпачками, которые вставлены в контакты 21.
Таким образом, получается первичная цепь всего приемника, индуктивность которой регулируется по
секциям, а емкость может быть изменена по желанию простой заменой конденсаторной трубки 27. Вторичная
цепь образована еще одной неподвижной обмоткой 7 статора и подвижной обмоткой 17 ротора,
соединенными последовательно с конденсаторной трубкой 28. Общая индуктивность этой вторичной цепи
регулируется количеством секций, вставляемых в цепь с помощью штекера 12, а также вариометрическим
эффектом, обусловленным вращением подвижной обмотки 17 ротора. Его емкость также может быть
изменена по желанию путем простой замены конденсаторной трубки 28. К этой вторичной цепи известным
образом подключается любой подходящий детектор, например, трехэлектродная вакуумная лампа, как
показано на рис. 4. В этом случае один конец вторичной цепи соединен с сетью 29 через шунтированный
конденсаторный блок 30, а другой конец соединен с соответствующим полюсом источника тепла 31.
В схему 32, выполненную обычным способом, вставлен телефонный провод 33, зашунтированный
конденсатором 34, который может быть заключен в стеклянную трубку; эта схема питается от источника 35.
Усовершенствованная конструкция с двумя неподвижными обмотками и одной подвижной обмоткой может
также с успехом использоваться с вакуумной лампой для создания автодинной схемы. Для этой цели
вторичная приемная цепь всегда включает одну из неподвижных обмоток 7 статора и подвижную обмотку 17
ротора, а другая неподвижная обмотка 6 статора вставлена в цепь пластин, образуя таким образом
реактивную катушку. Эти обмотки установлены таким образом, что связь между 6 и 7 является обратной по
отношению к связи между 7 и 17. Таким образом, независимо от положения элемента 17, достигается
постоянная реактивная связь, которая всегда автоматически регулируется до своего максимального значения,
несмотря на изменения индуктивности вторичной цепи. Это позволяет избежать недостатков стандартного
монтажа, при котором изменения реактивной связи обязательно влекут за собой соответствующие изменения
одного или обоих элементов вторичной цепи и наоборот.
Взаимозависимость регулирования реакции и вторичной цепи в нормальном режиме монтажа имеет тот
недостаток, что практически невозможно добиться оптимального максимального регулирования. Фактически,
поскольку реакционная связь в целом должна компенсировать поглощение, обусловленное сопротивлением
вторичной цепи, для последней необходимо использовать высокочастотное напряжение, частота которого
должна быть идеально подобрана и иметь подходящую фазу. Поэтому нецелесообразно рассматривать эту
реакцию связывания как случайную спираль. Вариометр, разработанный в соответствии с данным
изобретением, благодаря своей новой конструкции, описанной выше, позволяет точно получить
максимальное значение реактивной связи, поскольку изменения элементов вторичной цепи не влияют на
реактивную связь. С целью концентрации магнитного потока и увеличения индуктивности аппарата для
приема волн большей длины, вариометр при желании может быть снабжен сердечником из магнитного
материала.
С этой целью изоляционная втулка 14 ротора полая и снабжена отверстием, позволяющим вводить в нее
трубку, заполненную железными опилками, или пучок очень тонкой железной проволоки. Вариометр с
магнитным сердечником или без него может без модификаций служить в качестве соединительного
трансформатора для высокочастотного усилителя, состоящего из трехэлектродных вакуумных ламп. В
данном случае неподвижная обмотка 6 статора образует первичную обмотку трансформатора, изменяемую
по секциям с помощью штекера 11, а неподвижная обмотка 7 и подвижная обмотка 17 составляют вторичную
обмотку, обе из которых изменяются частично с помощью штекера 12 и за счет вариометрического эффекта.
Аналогичным образом данное устройство может быть использовано в резонансных усилителях. Фактически,
следует понимать, что применение вариометра, описанного в данном изобретении, не ограничивается только
описанными выше случаями; напротив, он может использоваться и в других случаях, которые будут очевидны
специалистам в данной области. Вариометр, сконструированный в соответствии с данным изобретением и с
заданными обмотками, будет пригоден только для заданного диапазона длин волн.
Следовательно, для возможности использования подобной конструкции для любых длин волн необходимо
предусмотреть ряд сменных роторов с различными обмотками, которые могут быть установлены на аппарате
отдельно в зависимости от длины принимаемой волны. С этой целью, для упрощения и ускорения замены
вариометра, данное изобретение предусматривает роторы, имеющие шпиндели, предназначенные для
зацепления с соответствующими гнездами, закрепленными на опорной пластине 1 и надлежащим образом
соединенными с другими частями аппарата. Таким образом, эти шпиндели одновременно служат контактными
элементами и опорами для ротора. В некоторых случаях может быть целесообразно использовать вариометр
с двумя отдельными роторами вместо одного. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213282.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213282&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213282A
[]
Метод и средства достижения синхронности между кинематографическими проекциями и радиотелефонными
передачами.
Я, Шарль Эжен Эдуард Дела-Комюн, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица
Бертран, 20, Париж, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение
относится к методу и средствам для достижения синхронизации между кинематографическими проекциями и
радиотелефонным приемом. Синхронизм можно использовать, например, для описания определенных
фильмов, показываемых в определенный период и в разных залах, таких как новостные фильмы или фильмы
поучительного характера; кроме того, для конкретного кинопоказа, проходящего в определенном количестве
залов, может быть предусмотрено музыкальное сопровождение. Благодаря использованию указанного
изобретения, во всех случаях необходимая информация или музыкальное сопровождение будут
передаваться по радио-телефону в одном сеансе, что позволит обойтись без лектора или оркестра для
каждого зала. Аналогичным образом, я могу предусмотреть совместное использование кинематографической
проекции, музыкального представления, происходящего в самом проекционном зале, и радиотелефонного
приема звука, при этом, например, певец может находиться на радиотелефонной передающей станции, а
оркестр — в указанном зале, или наоборот.
В соответствии с указанным мною методом, подходящее лицо, которое, как правило, является оператором
киноаппарата и в дальнейшем будет обозначаться как «оператор управления», принимает радиотелефонное
излучение, например, с помощью телефонной гарнитуры, одновременно наблюдая за движением
специальной полосы управления, работающей синхронно с кинопленкой и имеющей на ней различные
обозначения 4 (текст или музыкальные ноты), соответствующие излучению. Оператор управления использует
подходящее устройство, например, реостат, для увеличения или уменьшения скорости перемещения
управляющей ленты, а также кинематографического аппарата, благодаря чему достигается точное
соответствие слов или музыки и изображений на экране. Прилагаемые чертежи в качестве примера
демонстрируют один из вариантов осуществления настоящего изобретения. На рис. 1 представлен общий вид
установки. На рис. 2 показан фрагмент индикаторной или управляющей полосы, а на рис. 3 — фрагмент
рычагов отключения цепи.
Приёмник радиотелефонии А соединён, с одной стороны, с усилителем В и громкоговорителем С, который
расположен, например, в нижней части экрана, чтобы его было слышно зрителям с наилучшим эффектом;
устройство А также соединёно с наушниками D, которые носит человек, управляющий устройством, например,
оператор киноаппаратуры. Оператор управления имеет перед собой устройство E, включающее
индикаторную или управляющую ленту I, синхронизированную с кинопроекционным устройством F.
Управляющее устройство E, включающее ленту I, может состоять из металлического корпуса, содержащего
разматывающий барабан r и фрикционный намоточный барабан r1, а также содержащего соответствующий
редуктор, приводящий в действие приводной ролик R, зубья которого соответствуют перфорациям
управляющей ленты I; указанная лента перемещается по матовой стеклянной пластине G, на которой
нанесена поперечная маркировочная линия g, полностью прозрачная. Внутри указанного корпуса
расположена лампа накаливания H. Лента I перемещается по матовой стеклянной пластине, которая
достаточно прозрачна, чтобы сквозь нее можно было видеть освещенную линию g.
Движение ленты вперед синхронизируется с движением киноаппарата любым подходящим образом.
Например, если киноаппарат приводится в движение электродвигателем, то коммутирующее устройство,
управляющее движением ленты вперед, может быть соединено посредством карданного шарнира с рукояткой
проекционного аппарата. Однако, если кинематографический аппарат управляется механически, то общая
рукоятка обеспечит перемещение ленты вперед и перемещение аппарата. На указанной ленте нанесены
слова или музыкальные такты, соответствующие передаваемому контенту, таким образом, что каждое слово
или каждый такт будут отображаться над стандартной или разметочной линией в момент появления
соответствующего изображения в проекционном аппарате. В случае с лентой, показанной на рис. 2, чтобы
избежать использования контрольной ленты чрезмерной длины, которая была бы необходима, если бы слова
или такты занимали одну строку на ленте в продольном направлении, слова или такты размещаются на ленте
в различных наклонных сечениях.
Для электрического управления киноаппаратом в пределах досягаемости оператора устанавливается реостат
К, позволяющий увеличивать или уменьшать скорость вращения указанного аппарата и ленты. Указанная
установка работает следующим образом: в установленное время для радиотелефонной передачи оператор
управления устанавливает пленку, а также управляющую полосу в начальную точку. Незадолго до начала
передачи передающая станция начнет посылать подготовительные сигналы, например, числа 1, 2, 3 и т. д.,
вплоть до определенного числа, например, 100. Когда оператор видит число 100, он запускает киноаппарат и
управляющую ленту. Затем он наблюдает за движением полосы и управляет реостатом К, чтобы увеличить
или уменьшить скорость движения полосы, а также скорость проекционного аппарата, так чтобы в каждый
момент времени воспринимаемые им звуки соответствовали словам или музыкальным тактам полосы,
совпадающим со стандартной строкой 9 аппарата Е. В интервалах тишины, когда звук не передается,
синхронизация между излучением и движением управляющей полосы обеспечивается сигналами,
посылаемыми с передающей станции и записываемыми на указанную полосу.
Передающая станция, например, будет через равные промежутки времени передавать числа 1, 2, 3 и т. д.,
соответствующие номерам, расположенным на полосе частот на равных расстояниях, соответствующих,
например, 50 изображениям на пленке; но очевидно, что зрители не должны слышать эти сигналы. С этой
целью в ленте сформированы пазы L, L1 в двух группах, причем пазы в одной группе перекрывают пазы в
другой. В направлении движения указанных пазов расположены два рычага М, каждый из которых показан на
фиг. 3. Один из их концов поднимается, когда паз совпадает с этим концом, а другой конец N замыкается в
точке 0, замыкая таким образом цепь P (фиг. 1), включающую подходящее устройство, например,
электромагнит Q; когда якорь последнего притягивается, это размыкает цепь, включающую усилительное
устройство B и громкоговоритель C. Цепь постоянно разомкнута, пока пазы находятся в рабочем состоянии,
благодаря их шахматному расположению, поскольку один рычаг начинает работать раньше, чем другой
перестает замыкаться.
В полосе перед ее начальной точкой также делается перфорация, чтобы разорвать цепь усилительного
устройства во время передачи подготовительных сигналов с передающей станции. Для таких представлений,
как танцы, шествия и тому подобное, где необходимо обеспечить совпадение между принимаемой музыкой и
движением кинопленки, предпочтительно, чтобы руководитель оркестра или музыкант киноаппаратуры
обеспечил синхронизацию управляющего оркестра и кинопленки. Для этого в зале устанавливается второй
реостат K1, подключенный к той же цепи, что и реостат K. Если руководитель оркестра занят управлением,
ползунок реостата перемещается в крайнее положение, и для регулировки используется реостат K1. Когда
звуки прекращаются, оператор возобновляет управление. Для облегчения своей работы дирижер оркестра
предпочтительно будет иметь под глазами прибор с индикаторной стрелкой, управляемой рядом перфораций
1, 1 замыкающей цепи ленты, и указанный прибор будет точно передавать ему показания этой ленты.
Ему также может быть предоставлен акустический головной убор, позволяющий сохранять контроль над
настройкой во время пауз в тишине. Таким образом, он также получает возможность синхронизировать с
кинематографической проекцией музыкальное выступление, происходящее в самом проекционном зале, при
этом певец или солист, например, находится у станции передачи звука, а оркестр — в зале, или наоборот. Для
облегчения передачи управления от указанного оператора к руководителю оркестра, или наоборот, я могу
предусмотреть специальные ряды перфораций на пульте управления или индикаторной ленте, которые будут
служить для управления зажиганием ламп или звоном электрических звонков. Для контрольной полосы я могу
использовать саму пленку с насечками по краям или перфорациями между изображениями, которые служат
для зажигания ламп или звонка колоколов, либо же на углах изображений делаются метки, которые видны на
экране оператору пульта управления. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213283.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213283&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213283A
[]
Усовершенствования в области упругожидкостных турбин и связанные с ними разработки. Компания
COMPANY LIMITED, британская компания, зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown
House, Aldwych, London, W.C. 2 (правопреемники Джона Генри Дорана, проживающего по адресу: 8, Oneida
Street, Schenectady, County of Schenectady, State of New York, United States of America, гражданина
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к турбинам с упругой жидкостью и, в частности, к турбинам с упругой жидкостью,
предназначенным для работы при давлениях выше тех, которые в настоящее время широко используются.
Для повышения эффективности турбин, работающих на упругой жидкости, все чаще используется упругая
жидкость под все более высоким давлением, что делает все более сложной задачу обеспечения конструкции,
достаточно прочной для удержания упругой жидкости без использования чрезмерно тяжелых деталей, и
достаточно герметичной для предотвращения утечек.
Это особенно актуально для зоны высокого давления или входного патрубка турбины, где корпус
подвергается наибольшему давлению и наибольшей температуре. Целью нашего изобретения является
создание усовершенствованной конструкции, которая, будучи сравнительно легкой по весу, одновременно
обладает достаточной прочностью для безопасного удержания упругой жидкости под высоким давлением; а
также создание конструкции, которая является герметичной и будет оставаться таковой при любых условиях
эксплуатации. Для ознакомления с тем, что мы считаем новым и нашим изобретением, следует обратиться к
прилагаемому описанию. На чертеже фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез конструкции,
воплощающей наше изобретение, а фиг. 2 — разрез, выполненный по линии 2-2 на фиг. 1 в уменьшенном
масштабе. На чертеже 5 обозначен вал турбины с упругой жидкостью, 6 — окружающий его корпус или
оболочка, 7 — впускной трубопровод, по которому упругая жидкость поступает в кольцевую камеру или
камеру 7а, и 8 — выпускной трубопровод.
На рис. 1 показана только входная часть турбины. Торцевая стенка на стороне высокого давления корпуса
турбины обозначена цифрой 9 и выполнена заодно с окружающим корпусом или оболочкой 6. На валу 5
установлены лопаточные колеса турбины 10, а на кожухе 6 закреплены диафрагмы 11, которые разделяют
турбину на ступени. На рис. 1 показана только первая из ступеней высокого давления, но следует понимать,
что турбина может включать любое подходящее количество ступеней. Корпус разделен горизонтально, как
показано на рисунке 12; это* обычное расположение, используемое для удобства сборки и разборки. В
соответствии с нашим изобретением, мы предлагаем прочную кольцевую конструкцию 13, которая окружает
вал 5 и служит для соединения или закрепления торцевой стенки 9 с окружающей стенкой корпуса 6,
одновременно образуя кольцевую упругую жидкостную камеру 7a. Торцевая стенка 9 подвергается давлению
упругой жидкости высокого давления в камере 7а, поэтому на нее действует большая сила, стремящаяся
вытолкнуть ее наружу, и, поскольку она разделена горизонтально, она гораздо меньше способна выдерживать
это давление, чем если бы это было сплошное кольцевое образование.
Следовательно, в случае с предыдущими конструкциями, если требовалось, чтобы головная часть
выдерживала высокое давление, была бы чрезвычайно тяжелой, чего следует избегать не только из-за
дополнительного веса, но и потому, что чрезвычайно тяжелая стенка означает высокие тепловые напряжения,
поскольку стенка расширяется и сжимается при изменении температуры. Использование стяжного или
анкерного кольца, соединяющего головку с основным корпусом турбины, обеспечивает прочность и опору
торцевой стенке 9, поэтому ее не нужно делать чрезвычайно тяжелой, чтобы она могла выдерживать
давление, которому подвергается. Конструкция 13, выполненная в виде цельного кольца, обладает большой
прочностью и способна поддерживать торцевую стену 9, не будучи при этом чрезмерно тяжелой. В настоящем
изобретении кольцевая конструкция 13 представлена в виде пластинчатой части 14, имеющей ободок 15,
который входит в паз 16 в двух половинах корпуса 6, и цилиндрической части 17, которая простирается
аксиально вдоль вала и имеет ободок 18, который входит в паз 19 на краю центрального отверстия в торцевой
стенке 9.
Упругое давление жидкости в камере 7а обеспечивает плотное прилегание соприкасающихся поверхностей
ободов 15 и 18 к стенкам канавок 16 и 19, предотвращая тем самым утечку. К пластинчатой части 14
прикреплено кольцо сопла 20 для направления упругой жидкости к лопаткам первого ступени колеса 10, а в
пластине 14 имеются соответствующие каналы 21, через которые упругая жидкость поступает к соплам.
Между кольцевой конструкцией 13 и валом 5 расположена соответствующая прокладка 22 для
предотвращения утечки эластичной жидкости, при этом неподвижная часть прокладки закреплена на
конструкции 13, как показано на рисунке 23. В качестве варианта упаковки может использоваться любая
подходящая форма или способ ее размещения, при этом на иллюстрации показана упаковка, описанная в
нашей спецификации № 213277. При сборке турбины кольцевая конструкция 13 устанавливается на вал до
того, как ротор опускается в нижнюю половину корпуса турбины. Когда ротор помещается в нижнюю половину
корпуса, обода 15 и 18 направляются в пазы 16 и 19, так что кольцевая конструкция будет поддерживаться в
вертикальном положении.
Затем верхняя половина корпуса турбины устанавливается обычным способом, при этом участки канавок 16 и
19 в ней занимают места на ободах 15 и 18. Как станет ясно, кольцо 13 не препятствует сборке или разборке
машины, а также снятию верхней половины корпуса для осмотра. Как хорошо известно, диафрагмы 11 обычно
разделены горизонтально и закреплены в верхней половине корпуса турбины. Наше изобретение, хотя и
представляет особую ценность в связи с турбинами, предназначенными для работы при высоких давлениях,
например, при давлениях порядка 300 фунтов и выше, никоим образом не ограничивается его применением в
таких турбинах. Его можно с успехом использовать в связи с турбинами, работающими на эластичной
жидкости при давлениях, характерных для обычных условий эксплуатации. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213284.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213284&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213284A
[]
Усовершенствования в производстве бумажных контейнеров или емкостей.
Я, Гарри Чарльз Андерсон, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Фэншоу-авеню, 123, Йонкерс, округ Вестчестер, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к бумажным контейнерам или емкостям,
предназначенным для индивидуального использования при приготовлении напитка из любого
гранулированного или измельченного материала, такого как чай, листья мяты, кофе, какао или подобное
вещество, помещенное в контейнер. Изобретение состоит в усовершенствовании, целью которого является
создание для вышеуказанной цели бумажного контейнера, который может подаваться в ресторанах
отдельным посетителям и имеет перфорированные стенки, так что при погружении в горячую воду,
содержащуюся в чашке, вода будет свободно проходить через перфорированные стенки контейнера и
контактировать с чайными листьями или другим материалом, помещенным в него, благодаря чему из чайных
листьев или другого материала можно получить настой достаточной крепости, удовлетворяющей вкусу
отдельного человека.
Контейнер можно легко и недорого изготовить машинным способом, и его можно надежно запечатать, чтобы
предотвратить попадание чайных листьев или других примесей в чашку при размягчении бумаги под
воздействием тепла и влаги. Усовершенствованный контейнер может иметь вытянутую пирамидальную или
цилиндрическую форму, стенки которого перфорированы по части длины контейнера, а остальные участки
стенок контейнера не перфорированы, так что часть контейнера можно захватить пальцами руки, чтобы
погрузить или вынуть контейнер из воды, не намочив пальцы. Усовершенствованный контейнер или емкость
включает в себя ряд конструктивных особенностей, которые будут более подробно описаны ниже,
проиллюстрированы на прилагаемом чертеже и впоследствии включены в прилагаемые пункты формулы
изобретения. На чертеже, где показаны несколько простых и практичных вариантов осуществления
изобретения, и где одинаковые ссылочные обозначения обозначают соответствующие части на нескольких
видах: Рисунок 1 — перспективный вид, иллюстрирующий способ использования устройства; Рисунок 2 —
боковой вид, показывающий один из вариантов изобретения; Рисунок 3 — аналогичный вид, при котором
контейнер частично отломан и повернут под углом 45° от положения, показанного на Рисунке 2; Рисунок 4 —
вид с торца; Рисунок 5 — поперечное сечение, выполненное по линии 5-5 на Рисунке 3; Рисунок 6 — боковой
вид, иллюстрирующий модифицированную конструкцию устройства; Рисунок 7 — аналогичный вид,
рассматриваемый под прямым углом к Рисунку 6, с отломанной частью стенки контейнера; Рисунок 8 — вид с
торца модифицированной формы устройства; и Рисунки 9, 10 и 11 — виды, соответствующие рисункам 6, 7 и
8, иллюстрирующие другую альтернативную конструкцию.
Если внимательно обратиться к чертежу, и в частности к рисункам с 1 по 5, то контейнер выполнен из одного
листа бумаги подходящего размера и формы. Этот лист бумаги наматывается на оправку заранее
определенной формы для создания перекрывающихся складок 5. При желании, перекрывающиеся части
можно скрепить друг с другом с помощью клея. Как показано на рисунках 2 и 3, в данном варианте
осуществления изобретения контейнер или емкость имеет форму вытянутой пирамиды, вершина 6 которой
надежно герметизирована любым предпочтительным способом. Лист бумаги, из которого изготовлен
контейнер, снабжен закрывающими клапанами 7, которые выступают из противоположных стенок
пирамидального корпуса контейнера у его основания и предназначены для складывания внутрь и наложения
друг на друга после заполнения контейнера чайными листьями или другим материалом, как указано выше, в
результате чего нижний конец контейнера закрывается. Наружные наложенные друг на друга запорные
клапаны 7 постоянно соединены между собой с помощью подходящей застежки, обозначенной цифрой 8.
Предпочтительно, чтобы только нижняя и средняя части контейнера имели прямоугольное поперечное
сечение, а верхняя, относительно небольшая, торцевая часть имела круглое поперечное сечение, как
показано на рисунке 9, так что этот конец контейнера можно было удобно захватить пальцами руки. После
того, как контейнер сформирован описанным выше способом, его помещают в подходящую форму, а нижнюю
и среднюю части его стенок перфорируют, как показано на рисунке 10, причем указанные перфорации
расположены в непосредственной близости друг от друга и имеют очень малый диаметр, так что
содержащиеся в них чайные листья или другой материал не могут пройти сквозь них. Предпочтительно,
перфорации должны проходить от одного конца контейнера до точки, расположенной приблизительно
посередине его длины. Однако вода может легко проникать внутрь емкости, так что чайные листья или другой
материал достаточно быстро настоятся. Бумага, из которой изготовлена тара, относится к особому сорту, при
ее производстве не используются химические вещества, чтобы избежать неприятного привкуса напитка от
воздействия тепла и воды на бумажные стенки тары.
Я использовал качественную пергаментную бумагу промышленного качества и обнаружил, что она не только
выдерживает воздействие кипящей воды без разрушения, но и во влажном состоянии значительно
упрочняется, так что способна выдерживать высокие растягивающие нагрузки. Контейнер для
индивидуального использования, подобный описанному выше, может быть изготовлен с такими низкими
затратами, что владельцы ресторанов смогут предоставлять его посетителям, при этом контейнер будет
использоваться только один раз, а затем уничтожен. Таким образом, пользователь может приготовить напиток
на свой вкус, причем его крепость будет зависеть от времени, в течение которого емкость с содержимым
будет находиться в горячей воде. На рисунках 6, 7 и 8 я изобразил слегка модифицированный вариант
изобретения, в котором контейнер 11 имеет цилиндрическую форму и показан заполненным чаем. В данном
случае контейнер также формируется на оправке из одного листа бумаги, один конец 12 которого герметично
запечатан, а другой конец имеет запорные клапаны 7.
Цилиндрическая стенка контейнера на части его длины перфорирована, как показано на рисунке 10. Следует
понимать, что в каждом случае контейнер не полностью заполнен чайными листьями, а эти листья,
представленные в точке Т, заполняют контейнер только на глубину, равную протяженности перфорированной
части стенки контейнера. Таким образом, чайные листья могут свободно расширяться внутри контейнера, не
разрывая его. На рисунках 9, 10 и 11 показан еще один альтернативный вариант исполнения устройства, в
котором бумажный контейнер имеет цилиндрическую часть 13, выступающую из постоянно запечатанного
конца 14, причем эта цилиндрическая часть контейнера перфорирована, как показано на рисунке 15.
Оставшаяся часть контейнера имеет постепенно уменьшающийся диаметр, а противоположный конец
сплющен, как показано на рисунке 16, при этом его боковые стенки плотно прилегают друг к другу, а концы
этих стенок загнуты, как показано на рисунке 17, и надежно закреплены с помощью проволоки или другого
подходящего крепежного элемента 18. Я уже говорил, что устройство mv может с успехом использоваться в
ресторанах и подобных заведениях, но, конечно же, очевидно, что оно также подходит, и особенно, для
использования дома, благодаря определенной дозировке, удобству и санитарным условиям.
Соседние файлы в папке патенты