Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2297
.pdf
тем самым обеспечивая закрытие губок патрона.
Это операция по закрытию челюсти. Очевидно, что относительно сильное зажимное усилие может быть
создано при сравнительно небольшой силе, приложенной к внешней втулке, благодаря эксцентриковому
приводу и эффективной передаче через эксцентриковый привод, внутреннюю резьбу гайки 5 и клиновидное
движение зажимных губок. Для зажима стержня в станке или сверла в шпинделе сверлильного станка с
помощью патрона достаточно одной рукой, пока станок работает, вставить обрабатываемый предмет между
губками патрона, а другой рукой на мгновение удерживать внешнюю втулку 12, чтобы произошло описанное
выше эксцентрическое движение кольца 7 и предмет был надежно зажат между губками. Для освобождения
объекта достаточно отсоединить выступ 9 от выступа 11 кольца 7, сместив внешнюю втулку в направлении
стрелки 17, показанной на рисунке 1, до тех пор, пока паз 14 не войдет в зацепление с выступами 16, тем
самым соединив втулку 12 с кольцом 7, а затем зафиксировать втулку 12.
Кольцо 7 в этом случае больше не может участвовать в движении основной части 1. Предусмотрен штифт IS,
ограничивающий зацепление выступа 16 с пазом. В результате описанной выше операции наружная втулка 12
соединяется с кольцом 7 и гайкой 5, зацепляющейся с этим кольцом, так что, удерживая наружную втулку во
время вращения патрона, кольцо 4 ввинчивается обратно в неподвижную гайку и, таким образом, открывает
зажимные губки. Поскольку эксцентриковый привод не работает во время этого движения открытия,
освобождение происходит гораздо быстрее, чем зажим, что является особым преимуществом. Описанные
выше детали закрыты с передней или рабочей стороны крышкой 19, привинченной к внешнему концу
уменьшенной части 2. Штифт 20, проходящий через крышку 19 в основную часть 1, предотвращает вращение
кольца 4, так что оно вынуждено перемещать гайку -3 в осевом направлении, как описано выше. Этот
усовершенствованный патрон может использоваться для различных целей, таких как удержание стержня в
автоматических станках, для зажима сверл, чеканочных инструментов и тому подобного, а также может
использоваться непосредственно для нарезания наружной или внутренней резьбы с помощью губок, которые
в этом случае выполнены в виде винтовых матриц, при этом давление губок может быть направлено внутрь
или наружу, в зависимости от ситуации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213075.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213075&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213075A
[]
Усовершенствования, связанные с щипцами для завивки волос. Я, Артур Джеймс Лайн, проживающий по
адресу: Сити Роуд, 391, Эджбастон, Бирмингем, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение включает в себя усовершенствования в
устройствах для создания волн и имеет своей целью создание устройства, которое будет придавать волосам
волну, подобную хорошо известной волне Марселя. Настоящее изобретение представляет собой элемент
U-образной формы, одна или обе ветви которого имеют спиральную форму, а также средства для фиксации
двух концов ветвей вместе, когда волосы помещены в устройство для создания волн. Для практического
применения настоящего изобретения используется отрезок упругой проволоки, предпочтительно имеющий в
поперечном сечении овальную форму, или, при необходимости, другие подходящие сечения, который
изгибается в форме буквы U, имея несколько удлиненные концы. Каждая конечность скручивается или
подвергается иным манипуляциям для образования спирали. Шаг спиралей, образующихся на каждом краю
волны, может быть одинаковым, или же шаг одной спирали может отличаться от шага другой, что изменяет
тип образующейся волны.
Два конца прядей слегка закручены, чтобы их можно было соединить и зафиксировать, когда волосы
намотаны на устройство для создания волны, чтобы придать им необходимое давление для формирования
волны; при необходимости могут быть использованы и другие способы фиксации двух прядей. Согласно
данному изобретению, волновод генерирует две волны, направленные практически под прямым углом друг к
другу. Усовершенствования, связанные с щипцами для завивки волос. Я, Артур Джеймс Лайн, проживающий
по адресу: Сити Роуд, 391, Эджбастон, Бирмингем, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение включает в себя усовершенствования в
устройствах для создания волн, в которых используется витой элемент, вокруг которого наматываются
волосы, и имеет своей целью создание устройства, которое будет придавать волосам волну, подобную
хорошо известной волне Марселя. Предложена плойка для завивки волос, имеющая U-образную форму, при
этом большая часть двух ее концов гладкая, а каждый конец имеет закрученную форму, позволяющую
соединять две части между собой.
Также были предложены устройства для создания волн из волос, в которых два скрученных элемента,
расположенных в непосредственной близости друг от друга и вложенных друг в друга, шарнирно закреплены
в раме, при этом волосы помещаются между этими скрученными элементами и наматываются на них, а затем
рама поворачивается таким образом, чтобы зацепить другой конец этих элементов и зафиксировать волосы в
нужном положении. На такие устройства я не претендую. Настоящее изобретение представляет собой
устройство для создания волн на волосах, имеющее U-образный элемент, обе части которого имеют изгиб
практически по всей длине для придания волосам волны, а также средства для скрепления двух концов
частей между собой. Для того чтобы настоящее изобретение было понятным и его было легче внедрить на
практике, я прилагаю один лист чертежей, на котором: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку волнореза
согласно настоящему изобретению, а Рисунок 2 — вид сбоку того же волнореза. Для практического
применения настоящего изобретения используется отрезок упругой проволоки, предпочтительно имеющий в
поперечном сечении овальную форму, или, при необходимости, другие подходящие сечения, который
изгибается в форме буквы U, имея несколько удлиненные концы.
Ветви 3 и 4 скручены, как показано на рисунке; шаг скручивания может варьироваться по желанию. Шаг
скручивания, образующегося на каждой ветви, может быть таким же, как показано на прилагаемых чертежах,
или же шаг скручивания может отличаться от шага скручивания другой ветви, что изменяет тип образующейся
волны. Два конца 5, 6 прядей 3, 4 имеют несколько острый изгиб, чтобы их можно было соединить и
зафиксировать, когда волосы намотаны на волнорез обычным способом, для создания необходимого
давления, требуемого для образования волны; при необходимости можно использовать и другие способы
фиксации двух прядей. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213076.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213076&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213076A
[]
Усовершенствования в устройствах для производства средств розжига и подобных изделий в виде
формованных блоков или лепешек из спрессованного материала. Limited, британское общество,
зарегистрированное в соответствии с Законом о промышленном и социальном обеспечении. Улица
Воздушных Баллонов. Манчестер, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к изготовлению средств для розжига огня и тому подобного из
спрессованного материала с помощью аппарата, включающего в себя периодически вращающийся механизм.
Расположенные на некотором расстоянии друг от друга формовочные полости снабжены подвижными
захватными элементами, приводимыми в действие кулачком или эксцентриковым устройством,
предназначенными для сжатия материала вверх к неподвижной верхней плите, когда соответствующая
формовочная полость находится в совмещении с указанной плитой, и для выброса сжатого блока или
заготовки после того, как полость прошла мимо нее; сжимаемый материал подается в формы из верхнего
поддона или бункера, в котором находятся возвратно-поступательные вилы для перемешивания материала,
чтобы поддерживать его в рыхлом состоянии. Целью настоящего изобретения является создание
усовершенствованной формы такого аппарата.
Согласно настоящему изобретению, формовочный стол вращательно установлен на подставке и позволяет
формовать желаемое количество деталей. полости, каждая из которых расположена на одной и той же
окружности шага, и все полости расположены на равном расстоянии друг от друга. Над столом и сбоку от него
установлен поддон или бункер, выступающий над формой. дно, того же размера и формы, что и полости
формы, которые на практике последовательно перемещаются под ними и выравниваются с ними. В основе
механизма, расположенного под столом, лежит распределительный вал, имеющий пять кулачков,
выполненных в едином целом или жестко закрепленных на нем, которые соответствующим образом
синхронизированы и расположены так, чтобы приводить в действие все движущиеся элементы в правильной
последовательности для получения готового блока или заготовки. Один из указанных кулачков периодически
поворачивает стол с помощью соответствующего храпового механизма на расстояние, достаточное для того,
чтобы следующая последующая полость пресс-формы совпала с отверстием в бункере. Стол фиксируется в
заданном положении пружинным стопорным болтом или аналогичным устройством, входящим в проделанные
в нем отверстия; этот болт освобождается вторым кулачком на поперечном валу, который запрограммирован
на освобождение до того, как деталь начнет вращаться вокруг своей оси.
Третий кулачок предназначен для приведения в действие, посредством соответствующих звеньев и рычагов,
плунжера, скользяще установленного в станине машины, вертикально относительно отверстия в дне бункера,
при этом заполнение формовочной полости происходит из указанного бункера. Над такой формовочной
полостью, в последнем упомянутом положении, находится неподвижная пластина, закрепленная на
кронштейне и предназначенная для того, чтобы плотно прилегать к форме и служить опорной плитой, на
которую плунжер выталкивает материал из формы. По вертикальной линии или выровнять по
предшествующему символу. Выталкивающий плунжер скользит по раме машины и предназначен для привода
в действие четвертым кулачком на поперечном валу. На одной радиальной линии с упомянутым плунжером
расположен вертикальный шпиндель, вращательно установленный в раме станка, верхний конец которого
снабжен рычагом, предназначенным для перемещения по столу пресс-формы и удаления блока,
выброшенного из упомянутой полости пресс-формы. Качательное или частично вращательное движение
вертикального шпинделя осуществляется с помощью пятого кулачка на поперечном валу.
Все кулачки синхронизированы таким образом, что при одном обороте кулачка или поперечного вала сначала
освобождается стопорный болт, а затем формовочный стол перемещается по дуге окружности, совпадающей
с соответствующим положением. После этого фиксирующий болт может свободно вернуться и войти в
отверстие, чтобы зафиксировать стол, в то время как прижимной и выталкивающий плунжеры одновременно
поднимаются, чтобы соответственно сжать материал в одной полости пресс-формы против неподвижной
головки пресса и вытолкнуть отформованный блок или корку из предыдущей полости пресс-формы, после
чего вертикальному шпинделю передается качательное движение, чтобы рычаг скользил по столу
пресс-формы и сметал вытолкнутый блок или корку, причем все указанные движения происходят в
правильной синхронности в течение одного оборота кулачка или поперечного вала. Центральный шпиндель,
проходящий через центр бункера или емкости, соединен зубчатой передачей с приводным механизмом и
снабжен звездообразным колесом в верхней части, которое находится внутри емкости или бункера и
предназначено для перемещения материала через отверстие в форму.
Для реализации изобретения одним из удобных способов усовершенствованная машина включает в себя
столешницу или станину, установленную на подходящей раме, удобно включающей две торцевые рамы и
промежуточную раму. На верхней части рамы также установлен формовочный стол, имеющий необходимое
количество формовочных полостей, удобное количество которых составляет восемь, и которые могут иметь
любую подходящую форму. Указанные полости открыты сверху и снабжены снизу выступом, на котором
опирается подвижная опорная плита, которая предпочтительно имеет вогнутую форму в одном направлении
для облегчения извлечения сжатого блока, как будет объяснено ниже. Установленный на верхней части рамы
и опирающийся на формовочный стол с одной стороны, представляет собой бункер или ванночку, через
которую проходит центральный вертикальный шпиндель, закрепленный в подшипниках в раме и имеющий на
своем нижнем конце коническое колесо, зацепляющееся с коническим колесом на приводном валу, который
также закреплен в раме станка; мощность подается из любого подходящего источника.
Верхний конец вертикального шпинделя выступает в бункер или чашу и имеет на нем зубчатое колесо в
форме звезды, рычаги которого предназначены для перемещения или проталкивания материала через
отверстие в дне. Это отверстие имеет ту же форму и размер в плане, что и полости формы, которые
последовательно совмещаются с ним. Рядом с указанным отверстием и на расстоянии, соответствующем
шагу опалубки. Верхняя часть рамы с одной выступом, выступающим за стол пресс-формы и
предназначенным для образования плотно прилегающей верхней части к полости пресс-формы,
предшествующей той, которая находится в совмещении с отверстием в бункере и представляет собой
прижимную плиту. В раме, в подходящем подшипнике, скользяще установлен плунжер, расположенный
вертикально относительно прижимной плиты и имеющий увеличенную головку или фланец, предназначенный
для упирания в свободную опорную плиту пресс-формы. Нижний конец скользящего плунжера соединен с
одним концом рычага, другой конец которого шарнирно соединен с кронштейном, жестко закрепленным на
раме, а шарнирный штифт соединен с одним из концов соответствующим звеном.
подшипник на раме, на конце шатуна установлен антифрикционный ролик, который лежит в канавке кулачка,
образованной на боковой стороне кулачка, жестко закрепленного на валу кулачка, который установлен на
раме и приводится в движение через соответствующую зубчатую передачу от вышеупомянутого силового
вала. Вал, во всех отношениях аналогичный только что описанному, предназначен для приведения в
действие второго плунжера посредством соответствующих шарнирных соединений и связанных с ними
деталей, при этом второй плунжер расположен вертикально относительно предыдущей полости
пресс-формы. За ним, в верхней части рамы, установлен вертикальный шпиндель с качающимся рычагом,
предназначенным для перемещения по столу пресс-формы в заданное время, регулируемое третьим
кулачком на валу, расположенном между двумя последними упомянутыми кулачками. Этот третий кулачок
имеет канавку или желобок на одной из своих поверхностей для размещения антифрикционного ролика на
одном конце скользящей планки, другой конец которой соединен с кривошипом в нижней части
вышеупомянутого шпинделя. Столик пресс-формы имеет ряд отверстий на нижней стороне, по одному для
каждой полости пресс-формы, расположенных с необходимым шагом для установки стопорного болта на
одном конце поворотного рычага, другой конец которого закреплен на скользящем плунжере.
прижимаясь к воротнику и надлежащим образом закрепленному упору, таким образом, чтобы это в норме
приводило к качанию рычага и подъему болта в рабочее положение. Скользящий поршень против четвертого
вращения кулачкового механизма, которое синхронизировано с качанием рычага и извлечением стопорного
болта до того, как прерывистое вращательное движение будет передано столу пресс-формы. Указанное
прерывистое движение передается на стол посредством пятого кулачка на валу кулачка, который входит в
зацепление с антифрикционным роликом на одном рычаге кривошипного механизма, другой рычаг которого
также снабжен антифрикционным роликом, расположенным в вертикальной канавке в скользящем механизме.
периодически перемещать указанный стержень, который, в свою очередь, перемещается в обратном
направлении с помощью навинченной на него спиральной пружины. Конец звено с кривошипным рычагом,
вращательно установленным на шпинделе стола пресс-формы, указанный кривошип Стопорное колесо
закреплено на шпинделе стола пресс-формы. Конструкция такова, что движение всех подвижных частей
осуществляется точно в нужный момент времени с помощью одного распределительного вала за один оборот
этого вала.
Усовершенствования в устройствах для производства средств розжига и тому подобного в виде формованных
блоков или лепешек из прессованного сырья. Материал. Limited, британское общество, зарегистрированное в
соответствии с Законом о промышленном и социальном обеспечении. Необходимо описать природу данного
изобретения и способ его осуществления, подробно изложив и установив это в следующем документе:
спрессованный материал с помощью аппарата, включающего в себя периодически вращающийся Частично
расположенные полости пресс-формы, снабженные подвижными плунжерными элементами, приводимыми в
действие... Прижимать материал к неподвижной верхней плите, когда соответствующая полость формы
находится в совмещении с этой плитой, и выталкивать спрессованный блок или осадок после того, как
полость пройдет мимо нее; предусмотрен качающийся рычаг для сметания выталкиваемого блока со стола.
Материал, подлежащий спрессовке, подается в формы из верхнего поддона или бункера, в котором
расположены возвратно-поступательные вилы для перемешивания материала, чтобы он оставался рыхлым;
указанный поддон или бункер выступает над столом формы и имеет отверстие в нижней части, того же
размера и формы, что и полости формы, которые последовательно перемещаются в совмещение с ними.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы такого аппарата. Согласно
настоящему изобретению, формовочный стол вращательно установлен на подставке и формирует желаемый
объект. Полости пресс-формы расположены каждая на одной и той же окружности шага, и все полости
находятся на равном расстоянии друг от друга; кроме того, в подшипниках в раме машины, под столом,
установлен кулачковый вал, имеющий пять кулачков, выполненных в одном с ним или жестко закрепленных
на нем, и соответствующим образом синхронизированных и расположенных. готовый блок или торт. Один из
указанных кронштейнов периодически поворачивает стол с помощью соответствующего храпового механизма
на расстояние, достаточное для достижения следующего успеха. отверстие в бункере. Стол фиксируется в
заданном положении пружинным стопорным штифтом или аналогичным устройством, входящим в
выполненные в нем отверстия; указанный болт освобождается вторым кулачком на валу кулачка, который
запрограммирован на освобождение до того, как деталь начнет вращаться вокруг своей оси. Третий кулачок
предназначен для приведения в действие, посредством соответствующих звеньев и рычагов, плунжера,
скользящего по станине машины, расположенного вертикально относительно полости пресс-формы,
предшествующей той, которая находится в одной линии с отверстием в дне бункера, во время заполнения из
указанного бункера.
Над такой предшествующей полостью формы расположена неподвижная плита, закрепленная на кронштейне
и предназначенная для образования закрытой верхней части формы, а также опорная плита, к которой
плунжер прижимает материал из формы. В вертикальной линии или совпадая с предыдущей полостью
пресс-формы, расположен соответствующий плунжер, скользяще установленный на раме машины и
предназначенный для привода в действие четвертым кулачком на валу кулачка. В радиальной линии с
упомянутым выше инструментом расположен вертикальный шпиндель, вращательно установленный в раме
станка, верхний конец которого снабжен рычагом, предназначенным для перемещения по столу пресс-формы
и удаления блока, выброшенного из упомянутой полости пресс-формы. Качательное или частично
вращательное движение вертикального шпинделя осуществляется с помощью пятого кулачка на валу
кулачка. Все кулачки синхронизированы таким образом, что за один оборот кулачка или поперечного вала
сначала освобождается стопорный болт, и формовочный стол перемещается по дуге окружности,
соответствующей расстоянию между двумя формовочными полостями, после чего стопорный болт может
свободно вернуться и войти в отверстие для фиксации стола, в то время как плунжеры сжатия и выталкивания
одновременно поднимаются, чтобы соответственно сжать материал в одной формовочной полости к
неподвижной головке пресса и вытолкнуть отформованный блок или корку из предыдущей формовочной
полости, после чего вертикальному шпинделю передается качательное движение, чтобы рычаг перемещался
по формовочному столу и сметал вытолкнутый блок или корку, причем все указанные движения происходят в
правильной синхронности за один оборот кулачка или поперечного вала.
Центральный шпиндель, проходящий через центр бункера или емкости, соединен зубчатой передачей с
приводным механизмом и снабжен звездообразным колесом в верхней части, которое находится внутри
емкости или бункера и предназначено для перемещения материала через отверстие в форму. Изобретение
будет более подробно описано с помощью прилагаемых документов. На рисунке 1 представлен боковой вид
машины, сконструированной в соответствии с изобретением. Рисунок 2 представляет собой вид сверху на
рисунок 1. На рисунке 3 представлен вид сзади в разрезе через различные плоскости, демонстрирующий
рабочие положения компрессора, стопорного штифта и вращающегося храпового механизма стола
пресс-формы, а также соответствующих приводных механизмов. На рисунке 4 представлен детальный вид
сверху вращающегося храпового механизма стола пресс-формы. При осуществлении изобретения одним
удобным способом, как представляет собой столешницу или кровать 1, установленную на включает в себя
две концевые рамы 2, 3 и промежуточную раму 4. Поворотное крепление форма формируется с желаемым
количеством полостей 6, удобным числом которых является восемь, и которые могут располагаться из любого
подходящего материала.
Указанные полости открыты сверху и снабжены снизу выступом 7, на котором покоится подвижная
конструкция. вогнутый или с канавкой в одном направлении Нажатый блок, как поясняется ниже. На верхней
части рамы 1, опираясь с одной стороны на формовочный стол 5, установлен бункер 9, через который
проходит центральный вертикальный шпиндель 10, установленный в подшипниках 11, 12 в раме и имеющий
на своем нижнем конце коническое колесо 13, зацепляющееся с коническим колесом 14 на контрвале 15,
который также установлен в раме станка. Верхний конец вертикального шпинделя выступает в бункер 9 и
имеет на нем зубчатое колесо 10, рычаги которого предназначены для перемещения или проталкивания
материала через отверстие IT в полу, причем это отверстие имеет ту же форму и размер в плане, что и
полости формы G, которые последовательно совмещаются с ним. Рядом с указанным отверстием и на
расстоянии, соответствующем шагу полостей пресс-формы, к верхней части рамы 1 крепится Z-образный
кронштейн IS, один из стержней которого выступает за пределы стола пресс-формы 5 и предназначен для
плотного прилегания верхней части к пресс-форме.
с отверстием IT в бункере 9, образующим прижимную пластину. Устанавливается скользящим способом в
подходящем медвежьем отсеке. подходящее звено 26 к одному концу шатуна 27, скользяще установленного в
подшипнике 28 на раме, при этом на конце шатуна 2Т установлен антифрикционный ролик 29, который лежит
в Кулачок 31 жестко закреплен на валу 32, который установлен на раме. вышеупомянутый промежуточный вал
1-')..указанный распределительный вал приводится в движение от любого подходящего источника энергии.
части аналогичным образом расположены относительно плунжера 21; второй плунжер расположен
вертикально относительно предыдущего. Приспособление для подтягивания рычага 36 позволяет
осуществлять перемещение по всей длине! Формовочный стол, в заранее определенное время, управляется
третьим кулачком 37 на валу кулачка 32, расположенном между двумя вышеупомянутыми кулачками 31 и 34.
Указанный третий кулачок 37 имеет канавку или Скользящий стержень 38, другой конец которого соединен с
кривошипом 39 в нижней части вышеупомянутого шпинделя 35. Формовочный стол 5 имеет ряд отверстий 40
на внешней стороне, по одному для каждой полости 6, и с правильным шагом в них размещается стопорный
болт 41 на одном конце поворотного рычага 42, другой конец которого закреплен на скользящем рычаге 43,
имеющем на нем спиральную пружину 14, которая
надежно зафиксированный абатмент 4G таким образом, чтобы он обычно стремился качать рычаг 42 и
поднимать болт 41 в рабочее положение. Скользящий плунжер 43 продолжается вниз, и его конец снабжен
Четвертый кулачок 48 на валу кулачка 32, который синхронизирован с качанием рычага 42 и стопорного болта
41 перед передачей прерывистого вращательного движения на формовочный стол 5. Указанное прерывистое
движение передается на стол -*) посредством пятого кулачка 49 на валу кулачка 32, который входит в
зацепление с антифрикционным роликом 50 на одном плече рычага 51 с коромыслом, другое плечо которого
также предусмотрено. Вертикальная канавка в скользящем стержне 53 предназначена для создания
толкательного движения, обеспечивающего периодическое возвратно-поступательное движение указанного
стержня, который перемещается в обратном направлении с помощью навинченной на него спиральной
пружины 54. Он установленный на шпинделе 57 стола пресс-формы 5, указанный кривошип 5G несет собачку
58, которая входит в зацепление с собачьим колесом 59, закрепленным на шпинделе 57 стола пресс-формы 5.
Конструкция такова, что движение всех подвижных частей осуществляется точно в нужное время от одного
распределительного вала 32 в течение одного оборота этого вала.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213077.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213077&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213077A
[]
Автоматическая защита для пил. Я, Джеймс Фалконер, проживающий по адресу: Норт-Колледж-стрит, 13,
Элгин, графство Морей, Шотландия, инженер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер
моего изобретения заключается в следующем: Целью моего изобретения является создание простого,
недорогого и автоматического защитного кожуха для пил, при котором кожух закрывает пилу до тех пор, пока
скользящий элемент верстака не будет перемещен на заданное расстояние в сторону пилы. При реализации
моего изобретения верстак снабжен обычным скользящим элементом для перемещения бревна или другого
куска древесины, подлежащего распиловке, и этот скользящий элемент снабжен устройством срабатывания.
К верстаку крепится стойка, а напротив пилы, в верхней части которой или вблизи нее, закреплена подъемная
планка, к внутреннему концу которой подвешена крышка или защитный кожух, а к внешнему концу
прикреплена шарикоподшипниковая втулка с шариком, угол наклона которой всегда совпадает с углом
подъемной планки. К внешнему концу подъемной балки также прикреплена система составных рычагов,
снабженных противовесом или балансировочным грузом, предназначенным для управления с помощью
устройства отключения, расположенного на скользящем элементе, упомянутом выше.
В процессе работы автоматическое устройство функционирует следующим образом: предполагается, что
скользящий элемент с предохранительным устройством был выдвинут, при этом внутренний конец
подъемной планки был прижат через предохранительное устройство и систему составных рычагов, при этом
защитный кожух в этом положении закрывал пилу, и кожух удерживался в этом положении шариком,
перемещающимся внутрь по наклонной шарикоподшипниковой дорожке, до тех пор, пока скользящий элемент
не будет выдвинут достаточно далеко к пиле, чтобы его предохранительное устройство вошло в зацепление с
системой составных рычагов, тем самым поднимая прижатый внутренний конец подъемной планки и
поднимая защитный кожух над пилой; одновременно шарик перемещается к внешнему концу своей
шарикоподшипниковой дорожки, удерживая таким образом защитный кожух в нерабочем положении.
Автоматическая защита для пил. Инженер с Колледж-стрит, Элгин, графство Морей, Шотландия, подданный
Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью моего изобретения является
создание простого, недорогого и автоматического защитного кожуха для пил, при котором кожух закрывает
пилу до тех пор, пока скользящий элемент верстака не будет перемещен на заданное расстояние в сторону
пилы.
Было предложено поднимать защитный кожух или щит с помощью рычагов, автоматически приводимых в
действие движением распиливаемой древесины вперед. В одном из вариантов моего изобретения верстак
снабжен обычным скользящим элементом для перемещения бревна или другого куска древесины,
подлежащего распиловке, и этот скользящий элемент снабжен устройством срабатывания. К верстаку с одной
стороны и напротив пилы крепится стойка или опора, к которой вблизи верхней части стойки прикреплена
подъемная планка, к внутреннему концу которой подвешен защитный кожух или кожух, а к внешнему концу
прикреплена роликовая направляющая с роликом, угол наклона которой всегда совпадает с углом подъемной
планки. Также предусмотрены рычаги, предназначенные для управления с помощью устройства отключения,
расположенного на упомянутом выше скользящем элементе. Для того чтобы мое изобретение и способ его
осуществления были должным образом поняты, я прилагаю лист с пояснительными чертежами, которые
будут использоваться далее для описания моего изобретения.
На рисунках 1 и 2 представлены, соответственно, план и боковой вид пильного станка и пилы, на которую
установлен автоматический защитный кожух. Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез. Пунктирной
линией a-b обозначены рисунки 1 и 4, на которых показан аналогичный вид, но пунктирной линией c d. На
рисунке 5 представлено схематическое изображение подъемной штанги и рычага, выполненное в
увеличенном масштабе. На этих чертежах одни и те же порядковые номера используются для обозначения
одинаковых или похожих деталей везде, где они повторяются. Как показано на чертежах, верстак 1 снабжен
обычным скользящим элементом 2 для перемещения бревна или другого куска древесины, подлежащего
распиловке. С одной стороны от пилы 4, напротив нее, расположена стойка 3, на которой, вблизи верхней
части стойки, закреплена подъемная планка 5, снабженная балансирным грузом 5", к внутреннему концу
которой подвешена крышка или защитный кожух 6. На подъемной балке 5 закреплена роликовая опора i,
снабженная роликом 8, угол наклона которой всегда совпадает с углом подъемной балки.
Функция ролика 8 заключается в том, чтобы помочь подъемной балке 5 переместиться в нужное положение и
оставаться в нем. На шарнирном креплении 3, на некотором расстоянии ниже подъемной планки 5,
расположен рычаг, другой конец которого соединен с крышкой или защитным кожухом 6. Рычаг выполнен из
двух частей 9 и 10 (рис. 5), причем часть 10 образует втулку, внутри которой может скользить часть 9, так что
нормальная длина рычага может быть уменьшена. В связи с этим рычагом предусмотрена планка 11 с пазами
12 и 13, любой из которых может зацепляться со штифтом 14 на части 9, удерживая таким образом рычаг на
желаемой длине. К внутреннему концу скользящего элемента 2 прикреплена рейка 15, которая входит в
зацепление с зубчатым квадрантом 16, снабженным кривошипом IT, к которому присоединен один конец
стержня 18, а другой конец соединен с подъемной балкой 5. В процессе работы происходит действие авто-
Скользящий элемент 2 продвигается вперед, его зубчатая рейка 15 входит в зацепление с зубчатым
квадрантом 16, вращая кривошип 17, который через шток 18 опускает внешний конец подъемной планки 5,
поднимая другой конец этой планки и вместе с ним защитный кожух 6, в то время как ролик 8 перемещается к
противоположному концу роликового подшипника, как показано пунктирными линиями на рисунке 3.
Помимо поднятия защитного кожуха 6, его нижний конец наклоняется наружу с помощью двухкомпонентного
рычага 9 и 10, точка опоры которого находится ниже точки опоры подъемной планки 5. При расположении
деталей в описанном выше положении, как видно из пунктирной линии на рисунке 2, центральная линия
шатуна 18 прошла за точку опоры кривошипа 17, так что любое давление, приложенное к верхней части
защитного кожуха 6, будет стремиться зафиксировать детали в нужном положении до тех пор, пока
скользящий элемент 2 не будет извлечен. Как показано на рисунке 4, длина двухсекционного рычага 9 и 10
была уменьшена, в результате чего при подъеме внутреннего конца подъемной планки 5 подъем нижнего
конца защитного кожуха 6 значительно увеличивается, пока он не окажется приблизительно в горизонтальном
положении. В этом положении пила 4 может быть заточена, обрезана, снята и установлена на место без
демонтажа защитного кожуха, а также дополнительно увеличивается рабочее пространство между пилой и
защитным кожухом. Защитный кожух 6, помимо пилы 4, также закрывает хвостовой нож 19.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213078.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213078&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213078A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Поверхностный посевной шаблон.
Я, Иллия Робертсон Стюарт, проживающая по адресу: Иствуд Лейн, Вестклифф-он-Си, Великобритания,
настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой следующее: усовершенствованный сошник
для быстрой или поверхностной посевной обработки кукурузы на любую необходимую глубину, с
механическим управлением, позволяющий засыпать семена при посеве и при необходимости прикатывать их;
а также для посева гороха и бобов на любую необходимую глубину, а также для посева различных мелких
семян.
Комбинированная рама несет вращающийся диск, подготавливающий почву для сошника, срезая комья земли
или другие материалы или препятствия, чтобы сошник не встречал и не задерживался на поверхности.
Сошник следует за диском для посева семян.
За сошником следует припой, который закрывает посеянные семена, а за сошником — колеса или, при
необходимости, каток, регулирующий глубину посева семян.
Эта комбинированная рама спроектирована таким образом, чтобы ее можно было установить на любую
обычную сеялку для кукурузы или семян вместо существующего рычага сошника. Рама состоит из двух
частей, обе из которых припаиваются к передней части и к месту крепления к передней поперечной балке, на
которой расположены рычаги сошника сеялки. Причина изготовления рамы из двух частей заключается в том,
что одна часть принимает диск и перемещается к прессу сеялки, так что существующий пресс сеялки
вдавливает эти диски в землю на необходимую глубину, в то время как другая часть, будучи отдельно
подвешенной и несущей сошник, припой и колеса или каток, может перемещаться вверх и вниз под
управлением колес или катков, и таким образом, при необходимости быстрого посева семян, она будет
работать соответствующим образом.
Чтобы разделить этот рычаг на две части, одна часть перекрывает другую, и таким образом они жестко
удерживают друг друга, при этом рама диска помещается внутрь рамы сошника.
В местах соединения одной части рычага с другой предусмотрены различные отверстия для регулировки, а
также предусмотрена соответствующая регулировка колес или ролика сзади, позволяющая устанавливать
сошник на любую необходимую глубину посева.
Укрывные материалы предназначены для того, чтобы задерживать почву с обеих сторон и направлять ее к
середине посевного ряда, и могут регулироваться по высоте или по горизонтали для достижения наилучшего
эффекта.
Сошник буровой установки выполнен в треугольной форме и является реверсивным. Ширина у основания
составляет 3 дюйма (внутри), что позволяет высевать ряд семян шириной 3 дюйма. Острый угол расположен
по направлению к диску спереди; устанавливается сменное режущее лезвие.
Этот контейнер имеет особую треугольную форму, снабжен круглым носиком и воронкообразной верхней
частью для размещения существующих проводников семян. Этот носик опускается наполовину внутрь
сошника, а внизу сплющивается и изгибается в сторону опорной плиты, так что семена ударяются об опорную
плиту, эффективно рассеивая их по ряду, что позволяет им лучше прорастать и кущеть (следовательно,
требуется меньше семян для посева), чем если бы они были сгруппированы в узкий ряд, как это происходит в
существующих сеялках.
Широкий междурядный посев особенно выгоден для быстрого (или поверхностного) посева кукурузы и хорошо
подходит для посева гороха и фасоли в широкий ряд.
Треугольный сошник крепится болтами непосредственно к боковым сторонам рамы сошника, ближе к его
верхней части, а аналогичные отверстия расположены ближе к нижней части сошника, чтобы его можно было
перевернуть, когда нижняя часть износится. Существующий пресс буровой установки воздействует
непосредственно только на раму диска, и когда необходимо, чтобы сошник был вдавлен в грунт, а не
«плавал», рама, несущая диск, в точке ее соединения с рамой сошника имеет ряд отверстий для установки
штифта или болта в любом необходимом положении, так что при нажатии на раму диска рама сошника также
вдавливается, соприкасаясь со штифтом или болтом, и, следовательно, сошник вдавливается в грунт.
Дата: 16 февраля 1923 года.
Уильям Робертсон Стюарт. Полная спецификация.
Поверхностный посевной шаблон.
Я, Уильям Робертсон Стюарт.
Кинтайр, Иствуд-Лейн. Уэстклифф-он-Си, Эссекс, британский подданный, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены
в следующем заявлении: Данное изобретение относится к поверхностному или неглубокому посеву семян
кукурузы в широком грунте. Семена кукурузы, посеянные на глубину от 2 до 3 дюймов, прорастают и
выпускают побег, который развивается в стебель над землей. Временные корни (семенные) образуются в
первую очередь в семени и поддерживают растение на ранних стадиях его роста. Позже формируются
постоянные (коронковые) корни, расположенные на глубине около дюйма от поверхности почвы, которые
Соседние файлы в папке патенты