Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2292
.pdf
неудобства, которые препятствуют их широкому использованию. Эти устройства, как правило, предназначены
только для пильных полотен определенной ширины, поэтому пильные полотна большей ширины либо вообще
не могут быть спаяны, либо спаяны очень некачественно из-за неравномерного нагрева материала.
Данное изобретение относится к машине, специально разработанной для сварки пильных полотен и подобных
изделий различной ширины, которая отличается простой конструкцией, простотой в эксплуатации и
экономичностью по времени и трудозатратам, достигаемой благодаря применению указанной машины.
Согласно изобретению, угольные элементы регулируемо установлены в каретке, которая перемещается
относительно пильного полотна, так что угольные элементы можно регулировать в соответствии с шириной
пильного полотна во время его нагрева. В одной каретке может быть размещена одна или несколько пар
атомов углерода. Если в каретке расположено несколько пар угольных стержней, то каретка удерживается в
рабочем положении с помощью специального устройства, причем положение подбирается в соответствии с
шириной свариваемого пильного полотна. Таким образом, стало возможным механически заменять столько
пар угольных лезвий, сколько необходимо для фактической ширины пильного полотна, причем эта замена
осуществляется с помощью специального проводника и соединения, так что нет необходимости вручную
переключать отдельные угольные лезвия.
Каретка, поддерживающая угольные заготовки, расположена между двумя зажимными фиксаторами, которые
прижимаются к пильному полотну после его нагрева.
Каретка имеет ролики, движущиеся по направляющим, и приводится в движение пружинным механизмом,
который после разблокировки фиксирующего устройства выводит каретку из зоны действия двух прижимных
губок и возвращает ее в исходное положение покоя. Перемещение прижимных губок осуществляется с
помощью ручного рычага и винтового шпинделя с правой и левой резьбой, предназначенного для
обеспечения взаимного перемещения обеих губок.
Если в каретке разместить одну пару угольных пластин, ее можно перемещать во время нагрева пильного
полотна, обеспечивая равномерный нагрев полотна по всей его ширине. После нагрева пильный диск
прижимается между двумя прижимными губками, управляемыми ручным рычагом; положение каретки из
углеродистой стали изменяется одновременно с закрытием прижимных губок, и цепь прерывается.
Еще одной характерной особенностью изобретения является способ крепления атомов углерода. Устройства
аналогичного типа и известной конструкции имеют тот недостаток, что при перемещении двух углей друг к
другу для получения электрического тока значительная часть тока теряется при контакте углей, и иногда даже
возникают короткие замыкания. Чтобы избежать этих неудобств, один из угольных элементов установлен
подвижным в осевом направлении вместе со шпинделем для его управления, и этот угольный элемент
дополнительно регулируется в осевом направлении пружиной таким образом, чтобы два угольных элемента
всегда находились на удобном расстоянии друг от друга. Угольные электроды можно сдвинуть один к другому,
нажав на ручку подвижного шпинделя, но затем они снова разойдутся, так что контакт между электродами
будет кратковременным, а потеря тока будет незначительной.
На чертежах объект изобретения показан в двух вариантах конструкции.
На рис. 1 показана машина в боковом ракурсе, частично в разрезе.
На рис. 2 представлен вид сверху на это же изделие.
На рис. 3 представлен вид с торца, частично в эрозионном сечении.
На фиг. 4 и 5 показан второй вариант конструкции сварочного аппарата в проекции спереди, с удаленной
передней стенкой, и в поперечном сечении в увеличенном масштабе.
Машина согласно данному изобретению состоит из рамы 1, в которой расположена отдельная рама 2 для
прижимных губок 3, 4, которые посредством винтового шпинделя 5, имеющего правую и левую резьбу, могут
перемещаться навстречу друг другу. Винтовой шпиндель вращается с помощью маховика 6. Часть пильного
полотна 7, которая сварена, помещается на стол 8 и закрепляется в своем положении с помощью заготовок
10, имеющих ряд отверстий 9 для винтов 11. В столе имеется отверстие для двух прижимных губок 3, 4, и под
этим отверстием расположена каретка 12 для углей, расположенных парами, причем эта каретка движется с
роликами 1, 3 по расположенным сбоку направляющим 14.
Каретка 12 соединена струнами 15 с пружинными механизмами 16, предназначенными для приведения
каретки в положение покоя, указанное на фиг. 1 пунктирными линиями. В рабочем положении каретка
блокируется стопорной защелкой 17, которая может быть разблокирована с помощью кнопки 18, так что при
разблокировке каретка может автоматически вернуться в исходное положение. Углеродные электроды
установлены в направляющих известным способом, позволяющим перемещать их в осевом направлении с
помощью винтовых шпинделей; каждый электрод регулируется индивидуально, что позволяет регулировать
положение и размер сварочного пламени.
Ток подается на угольные электроды, расположенные парами в соответствии с показанной конструкцией,
через направляющие 14, которые частично покрыты изолирующей оболочкой 19, так что ток подается на
угольные электроды только тогда, когда каретка находится в рабочем положении. Благодаря удобному
соединению, подавать ток можно только на те угольные электроды, которые находятся в рабочем положении,
чтобы исключить бесполезное потребление тока.
С этой целью две пары угольных роликов, расположенные в передней части, могут, например, быть
соединены с передними роликами 13 каретки 12, а три последние пары угольных роликов — с задними
роликами. Однако текущая поставка может быть осуществлена иным удобным способом. В устройстве,
показанном на рис. 4 и 5, предусмотрена только одна пара атомов углерода 20, 21. Эти углеродные элементы
установлены в каретке 3, которая перемещается по направляющим стержням 22. Каретка 23 управляется
двумя пружинами 24, которые постоянно прижимают клиновидную пластину 25 каретки к направляющим тягам
d на ручном рычаге 26. К этому ручному рычагу 26 крепится верхняя прижимная губка 28, а рычаг 31, несущий
нижнюю прижимную губку, закрепленную в точке 30, приводится в действие ручным рычагом 26 через
промежуточный соединительный стержень 29.
Ток подается от контактных направляющих 32, на которых предусмотрены удобные элементы, упруго
закрепленные в контактных втулках 33, например, угольные элементы 34, для скольжения. Контактные втулки
33 охватывают шпиндели 35, 36 углеродных элементов 20, 21.
Углеродный элемент 21, или шпиндель 36 того же элемента, перемещается в осевом направлении и
управляется спиральной пружиной 37, так что углеродные элементы могут быть приведены в контакт за счет
осевого смещения, но отдалиться друг от друга под действием пружин, как только они будут отпущены.
Шпиндели 35, 36 каретки перемещаются внутрь отверстий 38 корпуса (рис. 4 и 5).
Принцип работы станка следующий: часть пильного полотна, подлежащая сварке, зажимается над двумя
углеродистыми пластинами 20, 21 с помощью удобных крепежных винтов. При нажатии на ручной рычаг 26
каретка 23 и одновременном воздействии электрического тока пара углеродистых пластин может
перемещаться через промежуточный шкив 21 и пластину 25 поперечно пильному полотну, обеспечивая
равномерный нагрев точки сварки.
После нагрева прижимная губка 28 опускается вниз, и каретка 23 перемещается назад на такое расстояние,
чтобы движение прижимной губки не было затруднено.
Соответствующее положение обозначено пунктирными и штриховыми линиями на рис. 5.
Станок первого типа конструкции (рис. 1-3) в основном предназначен для пильных полотен большой ширины,
тогда как станок, показанный на рис. 4 и 5, специально разработан для пильных полотен малого диаметра.
В качестве альтернативной конструкции, отличающейся от подробно описанной и проиллюстрированной,
держатель электрода может быть расположен вертикально.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: ]. Аппарат для сварки пильных полотен и тому подобного, в котором в качестве сварочного
материала используется электрическая дуга, характеризуется тем, что угольные электроды регулируемо
установлены на каретке, перемещающейся относительно пильного полотна, так что угольные электроды
могут быть отрегулированы в соответствии с шириной пильного полотна во время его нагрева.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212978.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212978&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212978A
[]
Усовершенствования в измельчительных мельницах. Мы, Уолтер Гамильтон Рейнольдс, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Монтегю Чемберс, Догпол, Шрусбери, графство Шропшир, Эдвард
Сидней Коттедж, Понтесбери, графство Британский гражданин, проживающий по адресу: Уайл Коп, Шрусбери,
2, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
вальцовым мельницам и, в частности, предназначено для измельчения материалов, которые необходимо
довести до очень мелкой степени дробления. Согласно данному изобретению, шлифовка осуществляется
между круглыми валами и роликами, установленными на вращающихся держателях и расположенными в
наложенном друг на друга ряду по кругу, при этом указанные ролики прижимаются к круговым направляющим,
между которыми осуществляется шлифовка с помощью гидравлической жидкости, подаваемой на задний
рычаг, на котором установлены ролики, при этом давление гидравлической жидкости регулируется таким
образом, что давление роликов на материал на круговых направляющих может быть отрегулировано по
желанию.
Указанные круговые направляющие предпочтительно образованы жесткими кольцами, имеющими форму как
с верхней, так и с нижней стороны, которые входят в зацепление с соответствующими по форме частями
корпуса, так что они практически являются частью корпуса и могут быть перевернуты в своем положении для
равномерного износа. Согласно данному изобретению, мельница предпочтительно имеет следующую
конструкцию, однако изобретение не ограничивается этой конкретной конструкцией: на подходящем
фундаменте установлен кожух, часть стенок которого образована вышеупомянутыми кольцами, которые
предпочтительно изготовлены из закаленной стали. В центр этого корпуса выступает вал, на котором
установлены диски, или наложенные друг на друга выступы с выступами, или выступающие рычаги,
просверленные для размещения хвостовиков раздвоенных держателей для шлифовальных роликов. На валу
установлен и закреплен меньший кожух с насосным устройством, которое может приводиться в действие
неподвижным кулачком. По мере вращения этого малого кожуха вместе с валом, поршень (или поршни)
насоса (или насосов) опираются на него и приводятся в действие таким образом, чтобы масло или другая
подходящая жидкость перекачивалась в трубы и каналы в отверстия в вышеупомянутых выступах или
рычагах, выдвигая указанное масло или другую жидкость и оказывая давление на концы хвостовиков,
скользящих в указанных отверстиях.
Измельчаемый материал подается в верхнюю часть основного корпуса, предпочтительно через трубу,
окруженную другой трубой, через которую воздух подается под давлением, подобно инжектору, на
отклоняющий диск, установленный на валу над роликами верхнего ряда. Диск расположен таким образом,
чтобы направлять материал, подаваемый на указанный диск, между круговой траекторией и роликами;
аналогичный диск установлен между верхним и нижним рядами роликов для направления материала,
обработанного роликами верхнего ряда, между нижним рядом роликов и траекториями, против которых они
работают. При желании вокруг круговых дорожек, изготовленных из магнитного материала, например, стали,
можно разместить электромагниты, чтобы ролики притягивались магнитным притяжением и обеспечивали
еще более прочный контакт с обрабатываемым материалом. На валу, расположенном под основным
корпусом, может находиться вентилятор, который будет затягивать измельчаемый материал в желоб, под
которым вместе с валом может вращаться перевернутый конус, несущий по периметру скребки или щетки,
вращающиеся в круглом желобе, в который падает измельченный материал с конуса, при этом указанные
скребки или щетки подают указанный материал к выходному отверстию, расположенному в любой удобной
части желоба.
Все вращающиеся части могут поддерживаться любым набором шарикоподшипников, которые облегчают их
работу, а вал может приводиться в движение любым подходящим двигателем, например, электродвигателем,
воздействующим на указанный вал с его нижнего конца. Усовершенствования в измельчительных мельницах.
Эдвард Сидней, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Монтегю Чемберс, Догпол, Шрусбери,
графство Шропшир. УОЛЛЕС УИЛЬЯМ ДИКИН, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уайл
Коп, Шрусбери, дом 2, настоящим заявляют о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к измельчительным мельницам вальцово-кольцевого типа, включающим наложенные друг на друга круговые
направляющие и измельчительные валы, установленные на вращающихся носителях, при этом
измельчаемый материал направляется между направляющими валами и направляющими с помощью
отклоняющих средств. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной мельницы
этого типа, и особенно предназначенной для измельчения материала, который необходимо измельчить до
очень мелкой фракции. Изобретение в основном заключается в усовершенствованной конструкции, описанной
ниже, в которой валы прижимаются давлением жидкости к круговым направляющим, между которыми и
указанными валами осуществляется измельчение.
Мы опишем мельницу, сконструированную в соответствии с данным изобретением, со ссылкой на
прилагаемый чертеж, на котором в разрезе на рисунке 1 изображена мельница, имеющая две круговые
траектории и два ряда валков. Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается данной
конкретной конструкцией мельницы, поскольку могут быть внесены модификации, не выходящие за рамки
изобретения. Например, вместо использования двух круговых дорожек и двух рядов роликов, как в примере,
показанном на рисунке 1, может быть использовано любое другое желаемое количество круговых дорожек и
роликов, расположенных в наложенных друг на друга круговых рядах. На рисунках 2 и 3 представлены
фрагментарные разрезы деталей, упомянутых ниже. На подходящем основании А установлен кожух В, часть
стенок которого образована кольцами С, предпочтительно из закаленной стали. В центр этого корпуса
выступает вал D, на котором установлены диски или наложенные друг на друга выступы E с выступами или
выступающими рычагами e, просверленными для размещения хвостовиков f раздвоенных держателей F для
шлифовальных роликов G. На валу D установлен и закреплен меньший корпус H, несущий насосное
устройство I для циркуляции жидкости, которое может приводиться в действие неподвижным кулачком J, на
который (по мере вращения указанного малого корпуса вместе с валом) опирается поршень или поршни i
насоса или насосов I, и который приводится в действие таким образом, что масло или другая подходящая
жидкость, содержащаяся в корпусе H, затягивается через всасывающую трубу 1 и перекачивается через
трубы и каналы i в отверстия в вышеупомянутых выступах или рычагах e, в которых скользяще выступают
хвостовики f держателей F, при этом указанное масло или другая жидкость оказывает давление на концы
указанных хвостовиков f.
Подпружиненный предохранительный клапан 1' позволяет жидкости возвращаться в корпус H при
превышении заданного давления в трубах и каналах i. Измельчаемый материал подается в верхнюю часть
основного корпуса B через* трубу K, окруженную другой трубой k, через которую воздух подается под
давлением, подобно инжектору, на отклоняющий диск L, установленный на валу D над верхним рядом
роликов G и расположенный таким образом, чтобы направлять материал, подаваемый на указанный диск,
между круговой траекторией и роликами; аналогичный диск L установлен между верхним и нижним рядами
роликов G для направления материала, обработанного роликами верхнего ряда, между нижним рядом
роликов и траекториями, против которых они работают. При необходимости под некоторыми шлифовальными
кольцами и рядами роликов может быть установлена отклоняющая пластина, например, как показано на
рисунке 3 (пункт 1), для отклонения материала, на который воздействует предыдущее шлифовальное кольцо
и ряд роликов, на следующий нижний диск, который, в свою очередь, направляет материал между
шлифовальным кольцом и рядом роликов, расположенных последовательно.
При желании электромагниты М можно расположить вокруг круговых дорожек, если они изготовлены из
магнитного материала, такого как сталь, чтобы ролики могли быть притянуты магнитным притяжением к еще
более прочному контакту с воздействующим материалом. Указанные электромагниты М притягивают ролики
G к кольцам C с помощью электродвижущей силы, пропорциональной величине электрического тока,
проходящего через обмотки указанных магнитов, и могут быть предусмотрены средства для регулирования
величины тока, позволяющие увеличивать или уменьшать электродвижущую силу магнитов по желанию.
Когда ролики G проходят через магнитное поле, создаваемое магнитами M, изменение полярности
попеременно оказывает замедляющее и притягивающее воздействие на вращение указанных роликов вокруг
своих осей, что усиливает шлифовальное действие этих роликов. Круговые траектории могут состоять, как
показано на рисунке 2, из шлифовального кольца С из твердой стали и опорного кольца С из мелкозернистого
чугуна, образующих подходящую опору для указанного шлифовального кольца.
Распорные элементы B, входящие в состав основного корпуса B мельницы, предпочтительно
изготавливаются из немагнитного металла или материала, позволяющего ограничить линии намагничивания
опорным кольцом c и шлифовальным кольцом c. На валу D, расположенном под основным корпусом B, может
находиться вентилятор N, который будет затягивать измельченный материал в желоб 0, под которым вместе с
валом D может вращаться конус P, несущий по периметру скребки или щетки p, которые вращаются в круглом
желобе p2, куда падает измельченный материал с указанного конуса, при этом указанные скребки или щетки p
подают указанный материал к выходному отверстию p, расположенному в любой удобной части указанного
желоба p2. Все вращающиеся части могут поддерживаться любым набором шарикоподшипников, которые
могут облегчить их работу, а вал D может приводиться в движение любым подходящим двигателем,
например, электродвигателем, воздействующим на указанный вал с его нижнего конца. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212979.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212979&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212979A
[]
Усовершенствования, касающиеся сохранения природных продуктов, таких как фрукты, цветы и яйца.
Я, Альфред Джордж Маундер Стаббак, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Харборо Роуд,
122, Стритэм, юго-запад 16, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение представляет собой усовершенствование способов сохранения
натуральных продуктов, таких как фрукты, цветы и яйца, с целью предоставления процесса и средств для
обработки сырых фруктов с целью их защиты от гниения, для сохранения цветов с сохранением их
первоначального цвета и мягкости, а также для сохранения яиц с целью сохранения их свежести. Согласно
данному изобретению, поверхность консервируемого природного продукта обрабатывается разбавленным
водным раствором серной или сернистой кислоты и камедью трагаканта, разбавленной водой до жидкого
состояния. Один из подходящих способов осуществления данного изобретения состоит в добавлении к 3
унциям дистиллированной воды 1 унции разбавленного раствора серной кислоты (1:20), добавлении
слабокислой воды к 1 унции сухого порошкообразного трагаканта, тщательном перемешивании для
обеспечения однородной смеси и оставлении смеси на 24 часа.
Если смесь необходимо сохранить, желательно добавить еще несколько капель раствора серной кислоты
(1:20). Обычно пасту наносят очень тонким слоем на всю внешнюю поверхность консервируемого изделия.
Таким образом, его можно наносить вручную, кистью, распылять на изделия или иным способом,
обеспечивающим равномерное и полное распределение пасты по всей поверхности консервируемого
изделия. В случае крупных лепестков цветов, таких как лепестки роз, может быть целесообразно нанести
густую пасту, приготовленную из 1 части трагакантовой камеди и 3 частей воды, на поверхность тонкой гибкой
бумаги, например, сигаретной, которую затем наносят на одну сторону листа, в то время как другую сторону
листа обрабатывают сначала разбавленным раствором серной кислоты (1:20), а затем слабым раствором
карбоната натрия. Бумагу можно удалить, когда клей высохнет.
Усовершенствования, касающиеся сохранения природных продуктов, таких как фрукты, цветы и яйца.
Я, Альфред Джордж Маундер Стаббак, проживающий по адресу: Харборо Роуд, 122, Стритэм, Юго-Запад 16,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение представляет собой усовершенствование способов сохранения натуральных продуктов, таких
как фрукты, цветы и яйца, рыба и другие скоропортящиеся товары, с целью обеспечения процесса и средств
обработки сырых фруктов для защиты их от порчи, сохранения цветов, лепестков и листьев для сохранения
их первоначального цвета и мягкости, а также сохранения яиц и других скоропортящихся товаров для
сохранения их свежести. При контакте с водой камедь трагаканта может набухать во много раз по сравнению
с размерами высушенного продукта, не теряя при этом гелеобразного состояния. В набухшем состоянии он не
липкий на ощупь, и тонкий слой такой камеди в гелеобразном состоянии покроет поверхность
консервируемого продукта, не затрудняя его использование.
Настоящее изобретение относится к использованию камедей, таких как трагакантовая камедь, которые
набухают при контакте с водой, не становясь при этом липкими. Согласно данному изобретению, способ
консервации натуральных продуктов заключается в покрытии поверхностей продуктов тонким слоем камеди
описанного выше типа в гелеобразном состоянии, при этом гигроскопичность и антисептические свойства
камеди достигаются путем добавления безвредных неорганических реагентов. В качестве реагентов
используются неорганические кислоты или соли, которые сами по себе обладают необходимыми
антисептическими или гигроскопическими свойствами. Предпочтительнее использовать серную кислоту,
которая сама по себе сочетает в себе оба свойства, но в качестве гигроскопических агентов можно применять
фосфорную кислоту или хлорид магния (MgCl2) в сочетании с борной кислотой или хлоратом калия в качестве
антисептиков. Этот метод особенно применим для консервации яиц. Изобретение включает в себя способ
консервации яиц, заключающийся в покрытии поверхности яиц раствором, содержащим трагакантовую
камедь и серную кислоту.
Один из подходящих способов осуществления данного изобретения заключается в добавлении 7 1/2 унций
разбавленного раствора серной кислоты (1:20) к 211 унциям дистиллированной воды, в результате чего
получается раствор объемом 28 унций воды, содержащий чуть более 1% серной кислоты. В этом растворе
находится 1 унция сухой трагакантовой камеди в виде хлопьев или порошка. В результате получается густая
жидкая или пастообразная масса. Обычный способ использования препарата... Вся внешняя поверхность
изделия, подлежащая сохранению. Таким образом, его можно наносить вручную, кистью. иным образом
применяется для обеспечения равномерного и полного распределения пасты по всей поверхности
консервируемого продукта. «Другой способ применения изобретения, предпочтительный для таких изделий,
как яйца, заключается в приготовлении 10%-ного раствора серной кислоты в воде и добавлении его к
трагакантовой камеди для получения продукта, содержащего 1,2% камеди». Для улучшения сохранности
смеси может быть целесообразно добавить больше серной кислоты, до 2%, а в зависимости от характера
консервируемого продукта можно увеличить процентное содержание камеди.
Раствор, содержащий меньшее количество коллоида, хотя и подходит для яиц, не так хорошо подходит для
фруктов, таких как яблоки. При нанесении на яйца кисточкой или путем погружения раствор достаточно
текучий, чтобы легко образовать очень тонкую пленку, покрывающую поверхность яиц, и испаряется при
нормальных атмосферных условиях до такой степени, что яйца перестают быть липкими, а пленка становится
едва заметной. Яйца подвергаются воздействию консервирующего покрытия вплоть до момента
употребления, и консервант не нужно удалять перед употреблением. В случае крупных лепестков цветов,
таких как лепестки роз, на поверхность лепестков, бумагу или другую основу, к которой прикрепляются
лепестки, наносится состав соответствующей прочности. Бумагу или другой материал можно удалить
впоследствии. В качестве альтернативы может быть целесообразно нанести густую пасту, приготовленную из
1 части трагакантовой камеди и 3 частей воды, на поверхность тонкой гибкой бумаги, например, сигаретной,
которую затем наносят на одну сторону листа, в то время как другую сторону листа обрабатывают сначала
разбавленным раствором серной кислоты (1:20), а затем слабым раствором бикарбоната натрия.
Бумагу можно удалить, когда клей высохнет. Данный метод может быть успешно применен для консервации
фруктов, которые необходимо хранить и транспортировать, таких как апельсины или другие цитрусовые, и
особенно яблоки и груши. Мне известны британские патенты №№.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212980.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212980&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212980A
[]
Усовершенствования прицельных устройств для направленной стрельбы. WORTH AND Compact, Limited,
компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании. Компания Elswick Works,
Ньюкасл-апон-Тайн, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: основная
цель данного изобретения — устранить величину смещения прицельного устройства на направляющей,
особенно при использовании больших углов стрельбы. В устройстве, сконструированном в соответствии с
нашим изобретением, исключается обычное перемещение для установки диапазона, оставляя лишь величину
перемещения, соответствующую качке судна. Оператор прицеливания передает на удаленные станции
величину перемещения, соответствующую конкретной настройке дальности стрельбы. Прицельный оператор
передает на удаленные станции величину перемещения, соответствующую смещению его телескопа при
удержании на цели, а суммарные перемещения, передаваемые настройщиком прицела и прицельным
оператором, обеспечивают необходимую величину перемещения на удаленных станциях. Это достигается с
помощью любого известного дифференциального механизма, в который может быть встроено устройство,
позволяющее осуществлять управление по принципу «следуй за указателем».
В одном из способов реализации нашего изобретения одна сторона дифференциального механизма
соединена через устройство с маховиком, приводимым в действие устройством установки прицела, и таким
образом через передатчик передается величина перемещения, соответствующая конкретной установке
дальности. В ходе этой операции ни одна часть прицела или прицельного устройства не перемещается под
углом вокруг своей оси. Другая сторона дифференциального механизма управляется насадкой, которая
удерживает телескоп на цели с помощью ручного колеса, при этом насадка, используя упомянутый ранее
передатчик, добавляет движение, соответствующее движению, передаваемому насадкой. Благодаря
дополнительным движениям механизма установки и наложения прицела, регулировочные винты ствольной
коробки орудия получают необходимую величину перемещения. Усовершенствования прицельных устройств
для направленной стрельбы. Компания WORTH AND Company, Limited, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Роберт Моррисон, подданный Великобритании, оба из компании
Elswick Works, Нью-Йорк.
Сущность данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и определены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям в системах управления огнем, в которых
дифференциальный механизм используется для добавления или вычитания величины перемещения,
соответствующего заданной дальности, величины перемещения, соответствующей перемещению
прицельных осей, телескопического или иного прицела, для удержания цели, при этом добавленные
перемещения передаются на удаленные позиции передатчиком. Ранее это осуществлялось путем
соединения передатчика с одним элементом дифференциального механизма, а механизма установки
дальности — со вторым элементом дифференциального механизма, при этом прицельная головка
соединялась с третьим элементом дифференциального механизма иным способом, помимо необратимой
зубчатой передачи. В прицеле, сконструированном в соответствии с одним из пунктов нашего изобретения,
передатчик аналогичным образом соединен с одним элементом дифференциального механизма, а механизм
установки дальности — со вторым элементом дифференциального механизма, в то время как прицел
соединен с третьим элементом дифференциального механизма посредством необратимой передачи, такой
как червяк и червячное колесо.
Согласно еще одной особенности нашего изобретения, коническое колесо дифференциального редуктора
приводится в действие устройством установки дальности или автоматически управляется из положения для
измерения дальности или другого положения. Другое коническое колесо дифференциального механизма
приводит в действие средства передачи движения на индикаторную шкалу на удаленных станциях, а
прицельная планка предпочтительно соединена посредством необратимой зубчатой передачи с крестовиной
или обоймой, несущей конические шестерни. Благодаря дополнительным движениям механизма установки и
наложения прицела, направляющие шкалы приемника орудия получают необходимую амплитуду движения.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение, на фиг. 1 показан вид сбоку, а на фиг. 2 —
поперечный разрез, перпендикулярный фиг. 1. 1 — это подставка, на которой установлен механизм
управления. 2 — это дальномер, приводимый в действие известным способом с внешней станции управления
посредством шагового двигателя, не показанного на чертеже. 3 — это кольцо со шкалой или индексом 4,
соединенное зубчатой передачей с маховиком 5, который приводится в действие дальномером,
удерживающим индекс 4 напротив указателя 2. 6 — это рычаг, соединенный с кольцом 3 и имеющий
закрепленное на нем коническое колесо 7, являющееся частью дифференциального механизма и
вращательно установленное на валу 8 в корпусе 9.
Коническое колесо 7 находится в зацеплении с шестернями 10, которые, в свою очередь, находятся в
зацеплении со вторым коническим колесом 11 дифференциального механизма, которое также вращательно
установлено на валу 8. Шестерни 10 установлены на крестовине 12, которая вращательно закреплена на
втулке или продолжении 11a конического колеса 11. 13 представляет собой червячное колесо, прочно
закрепленное на крестовине 12. 14 представляет собой опору телескопа, закрепленную на втулке или
продолжении 12a крестовины 12. Червячное колесо 13 находится в зацеплении с червяком 15, который может
вращаться слоем через маховик 16. 17 представляет собой зубчатое колесо, прочно закрепленное на втулке
11a. В процессе работы, когда дальность действия принимается от внешней станции управления, указатель 2
поворачивается. При вращении маховика 5 указатель диапазона удерживается на кольце 3, противоположном
стрелке 2. При этом коническое колесо 7 также вращается через рычаг 6, который передает движения через
дифференциальный механизм на зубчатое колесо IT и, следовательно, на переключатель IS, который
последний передает на приемные приборы на удаленных станциях движения, соответствующие углу
возвышения, необходимому для орудия на данной дальности.
В ходе этой операции опора телескопа 14 не перемещается под углом относительно вала 8. Когда слой
вращает маховик 1G, для удержания телескопа на цели вращается червячное колесо 13 и соединенная с ним
крестовина 12. Паук, перемещаясь через шестерни, вызывает вращение конического колеса 11 и,
следовательно, осуществляет вращение передающего переключателя 18, который, в свою очередь, передает
на приемные приборы на пушке вертикальное угловое перемещение, соответствующее угловому
перемещению телескопа. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212981.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212981&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212981A
[]
Усовершенствования в фрикционных муфтах. Мы, Фрэнк Крофт и Артур Крофт, оба из Торнбери, Брэдфорд,
графство Йоркшир, оба британские подданные, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: настоящее изобретение относится к усовершенствованиям фрикционных муфт
того типа, в которых башмачки на одном ведущем элементе смещаются радиально для зацепления с ободом
на ведомом элементе или наоборот. В конструкциях, используемых до настоящего времени, возникали
определенные трудности, в частности, из-за воздействия центробежной силы на указанные башмаки или на
детали, обеспечивающие их перемещение. Согласно настоящему изобретению, башмаки перемещаются
радиально в своих направляющих с помощью эксцентрикового шкива, расположенного таким образом, что его
опорные центры находятся на линии приложения усилия и совпадают с осью перемещения указанного
башмака. Эксцентриситет шкива изменяется для перемещения башмака с помощью уравновешенного рычага,
соединенного звеньями с рабочим механизмом. В предпочтительном варианте конструкции сегментный
башмак, облицованный подходящей тканью или подкладкой, снабжен крестовиной, перемещающейся в
радиальных направляющих.
Поперечная головка соединена со штифтом регулируемым болтовым и гайковым соединением, причем этот
штифт соединен парой эксцентриковых шкивов с эксцентриковыми дисками на вращающемся шпинделе,
который имеет противовес и рычаг, соединенный с рычагами для его управления. Предпочтительно, чтобы
ось указанного шпинделя и ось указанного штифта находились в одной плоскости и совпадали с плоскостью
перемещения башмака. Благодаря конструкции, предложенной в настоящем изобретении, можно получить
фрикционную муфту, которую очень легко собрать. скорость вращения деталей, при этом площадь опорных
элементов может простираться практически по всей периферии обода. «Усовершенствования в фрикционных
муфтах». Мы, Фрэнк Крофт и Артур Крофт, оба из Торнбери, Брэдфорд, графство Йоркшир, оба британские
подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение
относится к усовершенствованиям в муфтах передачи мощности того типа, в которых ряд частично
цилиндрических башмаков на одной части муфты смещаются радиально для зацепления с цилиндрической
частью, образующей другой элемент муфты.
Согласно настоящему изобретению, тормозные колодки смещаются радиально для зацепления с соосным
барабаном посредством рабочего элемента, соединенного с эксцентриковым диском, ось которого
перпендикулярна валу сцепления, вращая диск вокруг центра, лежащего на осевой линии смещения, до тех
пор, пока в положении сцепления центр эксцентрикового диска также не окажется на этой линии, при этом
рабочий рычаг имеет противовес. Известны муфты сцепления, в которых для компенсации износа
используются эксцентриковые втулки. Сцепление также известно как приводимое в действие кривошипом или
эксцентриком, вращающимся вокруг оси, параллельной приводному валу и пересекающей под прямым углом
радиальное направление перемещения фрикционных накладок сцепления. Изобретение более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых в качестве примера показано устройство, в котором
фрикционные колодки сцепления смещены радиально наружу. Однако очевидно, что изобретение в равной
степени применимо и к конструкциям, в которых фрикционные колодки сцепления втягиваются радиально
внутрь.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой частичный план. На рисунке 2 представлен частичный вид
сцепления спереди. Рисунок 3 представляет собой боковой разрез по линии А, А, рисунка 2. На приводном
валу 1 с помощью шпонки 2 закреплена муфта 3, несущая пары подшипниковых выступов 4, каждая пара
которых поддерживает шпиндель 5, на котором установлен рычаг 8, имеющий эксцентриковую часть 6. Этот
эксцентриковый рычаг 8 имеет противовес, как показано на рисунке 9. Эксцентриковая часть свободно входит
в зацепление с звеньями 7, а рабочие звенья 10 соединяют конец рычага 8 с аксиально перемещаемой
муфтой 11 на валу 1. Звенья 7 соединены штифтом 12 с рым-болтом 13, регулируемо закрепленным гайками
14 на поперечной балке 15, несущей опору 16 в виде части цилиндра. Данная муфта 16 может быть покрыта
любым желаемым фрикционным материалом 17. Таким образом, как видно из рисунка 3, для работы
сцепления кольцо 11 перемещается аксиально по валу 1, как обычно, после чего рычаг 8 вращает
эксцентриковый диск 6 вокруг центра шпинделя 5 до тех пор, пока при полном включении сцепления центр 19
этого шпинделя 5 и центр 20 эксцентрикового диска 6 не окажутся на радиальной линии перемещения
поперечной балки 15, несущей колодку 16, и параллельно направляющим в боковых щеках 18.
Эти колодки 16 перемещаются вверх, вступая в фрикционное зацепление с полой цилиндрической частью,
образующей другой элемент сцепления, который не показан на чертежах для большей наглядности.
Противовес 9 расположен таким образом, что в положении включения сцепления он уравновешивает части
рычага 8, расположенные на противоположной стороне от центра 19. Очевидно, что эксцентриковые диски 6
можно вращать любым другим известным способом, кроме звеньев 10 и хомута 11, показанных в качестве
примера. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты