Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2292
.pdf
или «вправо». Затем бросают кубик, изображающий клюшку для гольфа, клюшку для паттинга или другую
подходящую клюшку, и фишку перемещают к лунке. Аналогичным образом используются другие кубики,
изображающие клюшку для паттинга, паттер или другую клюшку, пока игрок не забьет мяч в лунку.
Аналогичным образом играется и на остальных лунках. Если диск попадает в бункер или препятствие, игрок
теряет удар при его удалении или при извлечении диска, который будет использован в дальнейшем, что
должно быть соответствующим образом отмечено для наложения штрафа на игрока.
Другие правила могут быть составлены таким образом, что сочетание доски, фишек и кубиков позволяет
создать настольную игру, очень похожую на гольф. В игре может участвовать несколько игроков, как в
формате парного матча, так и в формате четверки или в любом другом формате. Следует понимать, что
расположение ти, лунок, бункеров и препятствий может быть выполнено в самых разных формах, а диски и
фишки могут иметь любую подходящую форму, а игральные кости могут быть обычной кубической формы с
разметкой, обозначающей различные клубы, например, на игральных костях может быть изображен логотип
клуба. На доске может быть изображено любое поле для гольфа, и она может быть соответствующим
образом раскрашена. Для того чтобы игрок мог быстро переместить свою фишку в нужное место, не считая
каждую линию, по которой её нужно переместить, игровое поле может быть разделено затенёнными или
цветными участками, каждый из которых представляет собой ромбовидную область, состоящую примерно из
25 или другого количества маленьких ромбовидных ячеек. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212969.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212969&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212969A
[]
Усовершенствования, относящиеся к приборам для измерения и/или регистрации потока жидкостей. Я,
Джеймс Эдвард Ли, бакалавр наук, магистр машиностроения, проживающий по адресу: Динсгейт, 28,
Манчестер, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к устройству для измерения и регистрации количества жидкости,
протекающей через водослив или отверстие, в котором предусмотрено устройство с поплавковым приводом
для индикации и/или регистрации количества жидкости, протекающей через водослив или отверстие. В
настоящее время изготавливаются счетчики, в которых измеряемая жидкость подается в резервуар, из
которого она переливается через водослив или отверстие с выемкой или иным типом, при этом уровень воды
в резервуаре изменяется в зависимости от количества протекающей жидкости; подъем и спад уровня
жидкости служат для приведения в действие механизма с помощью поплавка, причем указанный механизм
служит для индикации и/или регистрации количества жидкости, протекающей через счетчик. Такие
резервуары обычно открыты для атмосферы, и при определенных обстоятельствах, например, при измерении
потока сконденсированного пара из парового двигателя или паровой турбины, который впоследствии
возвращается в котел, считается, что перемешивание воды в присутствии воздуха приводит к тому, что
поглощенный воздух или кислород переносится водой в котел, и что указанный воздух оказывает негативное
воздействие на эффективную работу котла.
Целью настоящего изобретения является осуществление измерения и регистрации параметров таких
жидкостей, протекающих в вакууме или при отсутствии воздуха. В устройстве, в котором измерение
осуществляется по высоте жидкости, переливающейся через водослив или через отверстие, предусмотрена
отдельная поплавковая камера, сообщающаяся с водосливным резервуаром ниже нулевого уровня жидкости,
так что образуется неподвижный объем жидкости соответствующего уровня, на котором покоится поплавок,
при этом поплавковый стержень поднимается и приводит в действие индикатор и/или регистратор, подобный
описанному в моей предыдущей патентной заявке № 3000 от 1905 г., или другой подходящей и удобной
конструкции. Жидкость переливается через водослив или через отверстие в приемный резервуар, из которого
она откачивается обычным насосом или иным способом. Согласно настоящему изобретению, водосливной
или диафрагменный резервуар и переливной резервуар герметично запечатаны, и при использовании
отдельной поплавковой камеры указанная камера размещена в сообщении с водосливным или
диафрагменным резервуаром на уровне выше максимальной высоты, до которой достигает жидкость, а также
на уровне ниже минимальной высоты, до которой достигает такая жидкость, и указанная поплавковая камера
также герметично запечатана, при этом поплавковый стержень или шпиндель проходит через
воздухонепроницаемую прокладку, и конструкция такова, что высота жидкости в поплавковой камере и
давление или степень вакуума выше этого уровня соответствуют тем, которые существуют в водосливном или
диафрагменном резервуаре.
Последний снабжен смотровым стеклом или окошком для осмотра и для того, чтобы индикатор и/или
регистратор могли быть правильно установлены на нулевой уровень; без снятия крышки также предусмотрено
смотровое стекло для наблюдения за уровнем воды в конце сливного ящика бака с выемкой.
Усовершенствованное устройство может быть размещено в парогенераторной установке между
откачивающим насосом и подающим насосом, или между конденсатором и откачивающим насосом, или в
любой удобной точке контура циркуляции воды. Для реализации изобретения одним из удобных способов
предлагается резервуар, разделенный на два отсека перегородкой, в которой образовано V-образное
отверстие или выемка известной формы, благодаря чему количество жидкости, протекающей над или через
него, может быть измерено по уровню жидкости перед отверстием или водосливом. Резервуар с одной
стороны указанной перегородки снабжен входным отверстием, ведущим, например, от конденсатора к
откачивающему насосу, при этом предпочтительно между входным отверстием для воды и водосливом
устанавливается перегородка, простирающаяся почти до дна резервуара, чтобы минимизировать
перемешивание воды, переливающейся через водослив.
Для резервуара предусмотрена крышка с герметичным соединением, предотвращающая проникновение
воздуха внутрь. Часть резервуара с другой стороны V-образного выреза, далее именуемая переливным
резервуаром, которая также герметично закрыта крышкой, снабжена выходным отверстием, сообщающимся с
подъемным или откачивающим насосом, и оба отсека резервуара приспособлены для размещения в
сообщении друг с другом ниже нормального уровня воды посредством трубы или трубопровода с клапанным
управлением, так что уровень жидкости в измерительном резервуаре может быть опущен до нуля, когда это
необходимо, для целей регулировки; предусмотрено смотровое окно, представляющее собой угловой или
дугообразный фитинг со стеклянными окнами с обеих сторон. В одной с мерным резервуаром или рядом с
ним расположена поплавковая камера, которая удобно представляет собой цилиндрическую камеру,
сообщающуюся с мерным резервуаром посредством двух труб или трубопроводов, одна из которых, для
воды, расположена на уровне минимального уровня воды или ниже, а другая — выше максимального уровня
воды в мерном резервуаре, благодаря чему жидкость поступает в поплавковый резервуар при тех же
условиях по уровню и давлению, что и в мерном резервуаре.
Для поплавковой камеры предусмотрена герметичная крышка, имеющая центральный проход, через который
проходит шпиндель поплавка, расположенного в поплавковой камере и покоящегося на жидкости. Для
предотвращения повреждений предусмотрена упаковка. Данное устройство удобно тем, что включает в себя
ряд колец, расположенных в цилиндрическом корпусе вокруг шпинделя и находящихся на некотором
расстоянии друг от друга, образуя одну или несколько камер, соединенных трубой или трубами с
резервуаром, в который подается вода или другая жидкость. Конструкция такова, что жидкость в резервуаре
заполняет указанные камеры и поддерживает герметичное уплотнение вокруг шпинделя, образуя
эффективное воздухонепроницаемое соединение, не оказывая чрезмерного влияния на скользящее
движение шпинделя. Поплавковый шпиндель соединен с соответствующим индикатором и/или регистратором
и приводит его в действие, который может удобно представлять собой ныне хорошо известный регистратор
Ли, патент № 3000 от 1905 года. Жидкость откачивается из переливного бака обычным подкачивающим
насосом, и будет очевидно, что измерение указанной жидкости было произведено в процессе дозирования.
Согласно модифицированной конструкции, устройство выполнено примерно так же, как описано выше, но
вместо последовательного соединения откачивающего насоса и подъемного насоса, откачивающий насос
приспособлен для забора воды из переливного бака и поддержания в герметичном измерительном баке
такого состояния, при котором жидкость перетекает из конденсатора в указанный бак. Вместо отдельной
поплавковой камеры регистрирующее устройство может быть установлено на герметичной крышке
измерительного резервуара, при этом поплавок располагается в указанном резервуаре, а его шпиндель
выступает через герметичное отверстие в крышке, и в любом случае шпиндель поплавка может быть
соединен гибким кабелем с регистрирующим устройством. Вместо прямого соединения переливного бака с
насосом, он может быть соединен с баком, образующим водонагревательный колодец, который также
снабжен герметичной крышкой, и этот водонагревательный колодец может быть снабжен входным патрубком
с поплавковым управлением для подачи в него подпиточной воды. При желании, мерный бак, а также
нагревательный элемент могут быть размещены в сообщении с конденсатором для поддержания вакуума.
Если устройство установлено между конденсатором и откачивающим насосом или между последним и
подкачивающим насосом, при необходимости может быть предусмотрен обводной контур, позволяющий
отключить измерительную установку от водопроводной системы.
Регистрация потока жидкостей. Усовершенствования в измерительных приборах и/или относящиеся к ним. Я,
Джеймс Эдвард Ли, бакалавр наук. Подданный Великобритании настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройству для измерения и регистрации количества
потока жидкости, протекающего через водослив или отверстие, в котором предусмотрено устройство с
поплавковым приводом для индикации и/или регистрации количества жидкости, протекающей через водослив
или отверстие. В настоящее время изготавливаются счетчики, в которых измеряемая жидкость подается в
резервуар, из которого она переливается через водослив или отверстие V-образной формы или иного типа,
при этом уровень воды в резервуаре изменяется в зависимости от количества протекающей жидкости;
подъем и спад уровня жидкости служат для приведения в действие механизма с помощью поплавка, причем
указанный механизм служит для индикации и/или регистрации количества жидкости, протекающей через
счетчик.
Такие резервуары обычно открыты для атмосферы, и при определенных обстоятельствах, например, при
измерении потока сконденсированного пара из парового двигателя или паровой турбины, который
впоследствии возвращается в котел, считается, что перемешивание воды в присутствии воздуха приводит к
переносу поглощенного воздуха или кислорода водой в котел, и что указанный воздух оказывает негативное
воздействие на эффективную работу котла. С целью предотвращения поглощения воздуха водой было
предложено создать герметичную камеру, через которую пар под соответствующим давлением непрерывно
поступает в контакт с открытой поверхностью воды, как описано в патенте № 145893, а в случае
комбинированного водонагревательного и измерительного аппарата — сконструировать устройство таким
образом, чтобы пар от нагревателя имел доступ к открытой поверхности измеряемой воды, с аналогичной
целью; предусмотрен вакуумный клапан для выпуска воздуха, когда давление внутри корпуса счетчика
превышает атмосферное давление, чтобы предотвратить образование вакуума, или, при обратной настройке
клапана, для предотвращения давления при использовании с вакуумными поддонами или поверхностными
конденсаторами.
Целью настоящего изобретения является осуществление измерения и регистрации параметров таких
жидкостей, протекающих в вакууме. В устройствах, в которых измерение осуществляется по высоте жидкости,
переливающейся через водослив или через отверстие, часто предусматривается отдельная поплавковая
камера, сообщающаяся с водосливным резервуаром ниже нулевого уровня жидкости, так что образуется
неподвижный объем жидкости соответствующего уровня, на котором покоится поплавок, при этом
поплавковый стержень поднимается и приводит в действие индикатор и/или регистратор, подобный
описанному в моем предыдущем патенте № 3000 от 1905 г., или другой подходящей и удобной конструкции.
Жидкость переливается через водослив или через отверстие в приемный резервуар, из которого она
откачивается обычным насосом или иным способом. Согласно настоящему изобретению, водослив или
резервуар с отверстием и переливной резервуар герметично запечатаны, и, если используется отдельная
поплавковая камера, указанная камера размещается в сообщении с водосливом или резервуаром с
отверстием на уровне выше максимальной высоты, до которой достигает жидкость, а также на уровне ниже
минимальной высоты, до которой достигает такая жидкость, и указанная поплавковая камера также
герметично запечатана, при этом поплавковый стержень или шпиндель проходит через
воздухонепроницаемую прокладку, и конструкция такова, что высота жидкости в поплавковой камере
соответствует высоте жидкости в водосливе или резервуаре с отверстием.
Последний снабжен смотровым стеклом или окошком для целей осмотра и для того, чтобы индикатор и/или
регистратор могли быть правильно установлены на нулевой уровень, не снимая крышку. Также предусмотрен
смотровой индикатор уровня воды для наблюдения за уровнем воды в переливном бачке, расположенном в
конце выемки. Усовершенствованное устройство размещается в парогенераторной установке, сообщающейся
с конденсатором либо напрямую, либо через откачивающий насос, для создания необходимого вакуума.
Изобретение будет более подробно описано с помощью прилагаемых чертежей, на которых: на фиг. 1
показана в проекции установка, сконструированная в соответствии с изобретением, в которой используется
отдельная поплавковая камера. Рис. 2 представляет собой план рис. 1, а рис. 3 — торцевой вид того же
объекта, рис. 4 — детальный разрез по линии 4, 4 рис. 1 смотрового окна, выполненный в увеличенном
масштабе, а рис. 5 — детальный разрез крышки поплавковой камеры, также выполненный в увеличенном
масштабе.
На фиг. 6 представлен частичный разрез, соответствующий фиг. 1, но показывающий компоновку, в которой
поплавковая камера расположена в измерительной камере, а на фиг. 7 показана в разрезе
модифицированная компоновка частей, в которой измерительное устройство находится в цепи с выхлопными
газами паровой турбины. Для реализации изобретения одним из удобных способов предусмотрен резервуар
а, разделенный на два отсека перегородкой б, в которой образовано отверстие или выемка известной формы,
благодаря чему количество жидкости, протекающей над или через него, может быть измерено по уровню
жидкости перед отверстием или водосливом. Отсек c с одной стороны указанной перегородки снабжен
входным отверстием d, ведущим от конденсатора, а между входным отверстием для воды и водосливом
предпочтительно расположена перегородка e, простирающаяся почти до дна резервуара, чтобы
минимизировать перемешивание воды, перетекающей через водослив. Для резервуара предусмотрена
крышка f, имеющая герметичное соединение, предотвращающее попадание воздуха внутрь.
Отсек с другой стороны выемки, далее именуемый переливным баком g, который также герметично закрыт
крышкой f, снабжен выходным отверстием h, сообщающимся с откачивающим насосом, и оба отсека c и g
бака приспособлены для размещения в сообщении друг с другом ниже нормального уровня воды посредством
трубы или трубопровода i с клапанным управлением, так что уровень жидкости в измерительном баке c может
быть опущен до нуля, когда это необходимо, для целей регулировки, при этом предусмотрено смотровое
окно, представляющее собой угловой или дугообразный фитинг со стеклянными окнами по обеим сторонам,
между которыми расположен регулируемый манометр j для индикации нулевого уровня воды. В одной из
частей измерительного резервуара c или рядом с ним расположена поплавковая камера, которая удобно
включает цилиндрическую камеру k, сообщающуюся с измерительным резервуаром посредством двух труб
или трубопроводов, одна из которых 1, для воды, расположена на уровне минимального уровня воды или
ниже него; в то время как другая m расположена выше максимального уровня воды в измерительном
резервуаре, благодаря чему жидкость в поплавковом резервуаре k получается при тех же условиях по уровню
и вакууму, что и в измерительном резервуаре c.
поплавковая камера k, имеющая центральный проход, через который проходит шпиндель o поплавка,
расположенного в поплавковой камере и покоящегося на жидкости. Для предотвращения попадания воздуха
вокруг шпинделя поплавка предусмотрена сальниковая уплотненная прокладка, которая удобно представляет
собой ряд колец. Шпиндель расположен на некотором расстоянии друг от друга, образуя одну или несколько
камер, соединенных посредством трубы или труб с резервуаром, в который подается вода или другая
жидкость, причем конструкция такова, что жидкость в резервуаре заполняет указанные камеры и
поддерживает жидкую набивку вокруг шпинделя, образуя эффективное воздухонепроницаемое соединение,
не оказывая чрезмерного влияния на скользящее движение шпинделя. Поплавковый шпиндель o соединен с
соответствующим индикатором и/или регистратором и приводит его в действие, например, с широко
известным регистратором Lea, обозначенным в точке t. Жидкость откачивается из перелива g в точке h
обычным подкачивающим насосом, и будет очевидно, что измерение указанной жидкости производилось в
замкнутом контуре.
Вместо отдельной поплавковой камеры регистрирующее устройство может быть установлено на герметичной
крышке измерительного резервуара, как показано на рисунке 6, при этом поплавок расположен в указанном
резервуаре, а его шпиндель выступает через герметичное отверстие в крышке; при этом шпиндель поплавка в
любом случае, при желании, может быть соединен гибким кабелем с регистрирующим устройством. Кроме
того, вместо того чтобы переливной бак g напрямую сообщался с насосом, он может сообщаться с баком u,
образующим резервуар для горячей воды, который также снабжен герметичной крышкой v, причем указанный
резервуар для горячей воды снабжен входной трубой с поплавковым управлением, подающей в него
подпиточную воду. Согласно модифицированной схеме, показанной на рисунке 7, устройство выполнено
примерно так же, как описано выше, но вместо последовательного соединения откачивающего насоса и
подъемного насоса откачивающий насос w предназначен для забора воды из переливного бака g и
поддержания в герметичном измерительном баке такого состояния, при котором жидкость перетекает из
конденсатора в указанный бак.
Предусмотрен обводной контур x, позволяющий отключить измерительную установку от водопроводной сети,
и при необходимости такой обводной контур может быть предусмотрен, если измерительная установка
расположена между откачивающим насосом и подъемным насосом. «Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я…»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212970.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212970&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212970A
[]
Усовершенствования в области производства органических соединений посредством реакций, включающих
замещение атомов или групп замещающих элементов жидкими реагентами, а также связанные с этим
методы. Компания Coce Company, завод по производству смолы и аммиака, Бектон, Лондон, E. 16, все
подданные короля Англии, и компания GAS LIGHT & COKE COMPANY, расположенная по адресу
Хорсферри-роуд, Вестминстер, Лондон, SW. 1, британская компания, настоящим заявляют, что природа
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение предназначено для
усовершенствования и относится к производству органических соединений путем реакций, включающих
замену атомов или групп замещающих элементов жидким реагентом, например, заменой галогена амино- или
гидроксильной группой. Реакции рассматриваемого типа иллюстрируются получением орто- и п-нитранилина
из соответствующих нитрохлорбензолов путем нагревания последних с раствором аммиака под давлением, а
также получением фенола или замещенных фенолов путем нагревания в аналогичных условиях. хлорбензол,
замещенный приатными группами, с добавлением едкого натрия.
Согласно настоящему изобретению, получение органических соединений посредством реакции указанного
типа характеризуется нагреванием одного из реагирующих веществ с надосадочной жидкостью другого. Таким
образом, исходное производное замещения может быть нагрето с надосадочной жидкостью жидкого реагента.
Реагирующие вещества могут быть нагреты вместе под давлением. Надосадочный реагент может
поддерживаться в движении над поверхностью другого реагента, например, в медленном, постепенном
движении, чтобы при необходимости обеспечить контакт свежего реагента с обрабатываемым соединением, и
процесс может осуществляться непрерывно путем введения в реакционный сосуд свежих порций соединения
и жидкого реагента со скоростью, определяемой скоростью реакции и скоростью выхода продуктов реакции из
аппарата. Аппарат, предпочтительно сконструированный для работы при высоком давлении и пригодный для
осуществления вышеуказанного процесса, включает в себя верхний разделительный сосуд, например, для
растворенного реагента, находящийся в оперативной связи своим нижним концом с контейнером для
обрабатываемого соединения или другого реагента, причем указанный разделительный сосуд имеет такую
длину или высоту, чтобы предотвратить попадание нерастворимых веществ в жидкость, которая должна быть
выведена из сосуда по завершении или во время работы процесса.
Для обеспечения непрерывной подачи соответствующих реагентов в нижний контейнер могут быть
предусмотрены средства. Любые необходимые устройства для регистрации температуры и давления могут
быть размещены надлежащим образом, а если в качестве нагревательного элемента используется масляная
баня, температуру можно определить по температуре бани. Один из предпочтительных вариантов аппарата
такого типа включает верхний разделительный сосуд в виде вертикально расположенного спирального
трубопровода с выпускным клапаном на верхнем конце, а емкость для нижней жидкости предпочтительно
представляет собой плоскую спираль. Ниже приведено описание в качестве примера одного из способов, с
помощью которого... Катушка и спиральный трубопровод погружаются в масляную ванну, после чего
расплавляется и заливается в катушку п-нитрохлорбензол, образуя слой вдоль ее дна, и катушка охлаждается
до нормальной температуры. Затем свободное пространство в катушке и спиральном канале заполняется
раствором аммиака (0,880). После закрытия всех клапанов температура доводится примерно до 1800 °C, а
давление, возникающее из-за расширения содержимого змеевика, сбрасывается по мере необходимости.
При этой температуре содержимое змеевика, разумеется, обладает определенным парциальным давлением.
Раствор аммиака (0,880;) закачивается в змеевик до тех пор, пока не будет установлено давление, по
меньшей мере, на 50 фунтов выше парциального давления пара, т.е. при данной температуре около 100
фунтов на квадратный дюйм. Выпускной клапан теперь слегка приоткрыт, и давление поддерживается
насосом, подающим аммиак. Скорость прохождения последнего такова, что за четыре часа при указанной
температуре через него проходит весь объем аммиака, содержащегося в плоской катушке.
п-Нитрохлорбензол и обычный концентрированный аммиак значительно различаются по удельной плотности
и несмешиваемы при обычной температуре, тогда как при высокой температуре смешиваемость
незначительна. С другой стороны, п-нитранилин и хлорид аммония хорошо растворимы в водном растворе
аммиака при повышенных температурах. При медленной прокачке аммиака через нитрохлорбензол под
давлением и при используемой повышенной температуре образуется и растворяется п-нитранилин, и раствор
в этих условиях поднимается по спиральному трубопроводу.
остались позади. Таким образом, реакционная смесь, выходящая из выпускного клапана трубопровода,
представляет собой, по сути, раствор п-нитранилина и хлорида аммония в водном растворе аммиака. Продукт
реакции, например, п-нитранилин, полученный описанным выше способом, может быть отделен от
реакционной смеси любым желаемым способом. Однако, когда речь идет о кристаллизующемся веществе,
таком как п-нитранилин, предпочтительно осуществлять это разделение с помощью процесса, являющегося
предметом нашей параллельной заявки на британский патент № 31597/22. Этот процесс характеризуется тем,
что горячий кристаллизующийся раствор подвергается расширению, что приводит к достаточному падению
температуры для быстрого отделения растворенного вещества в твердой форме с целью получения
последнего в мелкокристаллическом состоянии. Если кристаллизация задерживается по какой-либо причине,
например, из-за низкой температуры застывания продукта реакции, образовавшуюся смесь можно слить под
подходящую жидкость, например, воду или раствор от предыдущей операции, соответствующим образом
охлажденный до уровня, необходимого для отделения твердых частиц.
Устройство для отделения кристаллизующихся веществ от раствора по способу, описанному в нашей
вышеупомянутой одновременной заявке, включает в себя в совокупности расширительную камеру, средства
для распределения промывочного раствора через нее и коллектор для приема твердых и жидких продуктов,
выходящих из указанной камеры. Камера может быть снабжена инжекционным устройством, например,
соплом Эортинга, для введения раствора. Указанное средство для распределения промывочного раствора в
расширительную камеру может представлять собой газоочиститель, установленный на камере и
предпочтительно снабженный разбрасывателями или аналогичным устройством для увеличения поверхности
жидкости, подаваемой через газоочиститель в камеру. Скруббер может быть снабжен емкостью для подачи
промывочного раствора и может быть соединен с конденсатором или абсорбером для извлечения
газообразных продуктов, не сконденсированных внутри камеры или скруббера. Для автоматического
разделения жидких и твердых продуктов, поступающих в накопительный сосуд, от расширительной камеры
могут быть предусмотрены средства, при этом указанный сосуд может быть снабжен охлаждающими
средствами, или же последняя может быть расположена между накопительным сосудом и сепаратором,
например, фильтром.
Аппарат может быть сконструирован для осуществления расширения при обычном атмосферном давлении
или при давлении ниже атмосферного. В одном из вариантов такого аппарата расширительная камера
представляет собой цилиндрический сосуд, открыто сообщающийся в верхней части с внутренней частью
скрубберной башни и имеющий в основании выпускную трубу достаточного диаметра, чтобы обеспечить
свободное прохождение через нее как твердых, так и жидких частиц. Также имеется расположенный сбоку
входной патрубок в расширительную камеру для подачи в нее горячего раствора. Труба сбрасывает жидкость
в коллектор, который образует жидкостный затвор в нижней части трубы и имеет переливное отверстие для
отвода жидкости. Внутри скрубберной башни предусмотрены распределители для равномерного
распределения жидкости, подаваемой в головку. Распределитель или подобное устройство расположено в
верхней части расширительной камеры немного ниже входного отверстия скруббера. На вершине башни
расположен резервуар для жидкости, снабженный средствами регулирования потока из этого резервуара
внутрь башни.
Предпочтительно, чтобы скрубберная башня также была соединена с конденсатором или абсорбером для
извлечения остаточных несконденсированных газов и паров. Перелив из коллектора может сбрасываться
непосредственно на фильтр, и, если полученный фильтрат может использоваться в качестве промывочной
жидкости, как в случае получения п-нитранилина, емкость для фильтрата может быть функционально
соединена с насосом для подачи фильтрата в начало скрубберной башни. При использовании этого
устройства для В каналах реакции, полученных в соответствии с описанным в предыдущем примере
процессом, выход спирального трубопровода герметично соединен с боковым отверстием в расширительной
камере, образуя таким образом описанный выше боковой вход, и поток воды отводится вниз по скрубберной
башне и через камеру. При введении нагретого под давлением раствора в камеру происходит расширение, и
ион в очень мелкодисперсной кристаллической форме и переносится водой, сбрасываемой через скруббер и
через распределители в камере в накопительный сосуд, в котором растворяется хлорид аммония, а
нерастворимый п-нитранилин проходит через перелив на фильтр. Фильтрат перекачивается в накопительный
резервуар, а оттуда вниз по скрубберу вместо первоначально использованной воды, использование
фильтрата можно рассматривать как
с целью минимизации потерь этого производного вещества в результате его прохождения, механически или
частично в растворе, в верхнюю часть камеры и в скруббер. Полученный таким образом п-нитранилин,
благодаря своей незначительной степени дифференцировки и высокой товарной чистоте, после сушки
непосредственно пригоден для использования в производстве стойких красителей. Следует понимать, что
давление внутри расширительной камеры необходимо регулировать в зависимости от температуры раствора,
и если температура последнего сравнительно низкая, может потребоваться соответствующее снижение
давления внутри камеры для достижения желаемой кристаллизации растворенного вещества. Змеевик
должен быть постоянно заполнен жидкостью, чтобы избежать кипения и, как следствие, смешивания
реагирующих веществ, а температура должна поддерживаться как можно более постоянной в течение всего
процесса. Усовершенствования в области производства органических соединений посредством реакций,
включающих замещение атомов или групп замещающих элементов жидкими реагентами, а также связанные с
этим методы.
Компания «Кокс», продукция из смолы и аммиака. Представители короля Англии и британской компании «GAS
LIGHT & COKE COMPANY», расположенной по адресу: Хорсферри-роуд, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1,
настоящим заявляют о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается усовершенствования
методов производства органических соединений путем реакций, включающих замещение атомов или групп в
соединении, далее именуемом исходным соединением, под действием жидкого реагента; примером такой
реакции является замещение галогена аминогруппой или гидроксильной группой. Реакции рассматриваемого
типа иллюстрируются получением о- или п-нитранилина из соответствующих нитрохлорбензолов путем
нагревания последних с раствором аммиака под давлением, а также получением фенола или замещенных
фенолов путем нагревания в аналогичных условиях хлорбензола или соответствующего замещенного
хлорбензола с едким натром.
Согласно данному изобретению, при производстве органических соединений путем реакции указанного типа
исходное соединение обрабатывается избытком жидкого реагента, который является растворителем для
продукта реакции, но относительно своего растворяющего действия на этот продукт является практически
нерастворителем для исходного соединения, и реакция осуществляется с одним реагирующим веществом,
находящимся в надосадочной жидкости, на другом, при этом исходное соединение остается неподвижным, а
реагент находится в непрерывном поступательном движении по реакционному сосуду. Цель состоит не только
в обеспечении постоянно обновляемой реакционной поверхности, но и в непрерывном удалении
растворенного продукта реакции для его извлечения в жидком состоянии, не смешивающемся на протяжении
всей реакции с основным контактирующим веществом исходного материала и не загрязненном или
практически не загрязненном последним в точке сброса из емкости. Исходное вещество может нагреваться в
контакте с постепенно перемещающимся надосадочным слоем жидкого реагента, или, если реагент имеет
большую удельную плотность, чем исходное соединение, то последний будет обеспечивать надосадочное
реагирующее вещество, а нижележащий жидкий слой будет обеспечиваться реагентом.
Следует понимать, что при описанном способе протекания реакции исходное соединение не только
сохраняется на протяжении всей реакции в виде практически отдельного вещества от реагента, но и в виде
практически отдельного вещества от продукта реакции, при этом условия на протяжении всей реакции
неблагоприятны для перехода исходного вещества в соседнее вещество реагента в неизмененном виде.
Данный процесс может проводиться при любых желаемых условиях температуры и давления. Ввиду того, что
жидкий реагент может быть лишь относительно нерастворяющим для исходного соединения, следует
учитывать при поддержании температуры реакции или степени избытка используемого жидкого реагента
незначительную растворимость исходного соединения, особенно в случае реакций, проводимых при высоких
температурах, чтобы гарантировать, что неизмененное растворенное исходное соединение не будет вытекать
из реакционного сосуда, по крайней мере, в значительном количестве, а полностью изменится до момента
вытекания из сосуда.
Количество исходного соединения может поддерживаться практически постоянным на протяжении всей
реакции путем введения в реакционный сосуд свежих порций со скоростью, определяемой скоростью
химических превращений, и, таким образом, процесс может проводиться как непрерывный процесс. В
качестве альтернативы, процесс может также осуществляться непрерывно путем периодического пополнения
количества исходного соединения, либо путем введения новых порций через подходящие интервалы времени
при сохранении непрерывного потока реагента, используемого для превращения, либо путем прерывания
подачи реагента и введения необходимого количества исходного соединения при сохранении постоянного
потока всего материала через реакционный сосуд. Продукт реакции может быть разделен любым желаемым
способом. Однако, когда речь идет о кристаллизующемся веществе, таком как п-нитранилин,
предпочтительно осуществлять это разделение способом, описанным в описании британского патента № 211
556.
Указанный процесс характеризуется тем, что нагретый кристаллизующийся раствор доводится до
мелкодисперсного состояния, а затем в этом состоянии подвергается достаточному понижению температуры,
чтобы вызвать быстрое отделение растворенного вещества в твердой форме, в результате чего последнее
получается в мелкокристаллическом состоянии. Раствор может быть одновременно подвергнут пониженному
давлению и пониженной температуре, и если кристаллизация задерживается по какой-либо причине,
например, из-за низкой температуры застывания продукта реакции, реакционную смесь можно выливать в
разделенном виде под подходящую жидкость, например, воду, или раствор из предыдущей операции,
соответствующим образом охлажденный, как это может потребоваться для отделения твердых частиц.
Согласно настоящему изобретению, устройство для осуществления вышеуказанного типа реакции
характеризуется наличием реакционного сосуда, включающего горизонтально расположенную спираль или
другую неглубокую горизонтально расположенную камеру для наполнения друг друга надосадочными
веществами, и вертикально расположенную змеевидную трубку или другую камеру относительно небольшого
сечения и такой формы, которая обеспечивает извилистый проход для жидкости внутри нее, сообщающуюся с
первой упомянутой камерой и простирающуюся либо выше, либо ниже нее для удержания в растворе и
отделенного от исходного соединения продукта реакции из указанной первой упомянутой камеры.
Один из вариантов такого аппарата для обработки веществ с более высокой удельной плотностью, чем
вещество, используемое для осуществления реакции, схематически показан на прилагаемом чертеже, где
вертикально расположенная извилистая камера имеет форму вертикально расположенного червяка R, а
неглубокая горизонтально расположенная камера имеет форму горизонтальной спирали R. Червяк R и
катушка R погружены в масляную баню S, нагреваемую газовыми струями T. Однако для нагрева
реакционного сосуда можно использовать любые другие удобные средства. Вещества, вступающие в
реакцию, подаются из соответствующих резервуаров X и X в змеевик RI с помощью насосов U и U. Если
удельная плотность исходного вещества ниже плотности используемого для его воздействия реагента, то две
камеры указанного аппарата меняются местами. Например, в случае обработки хлорбензола едким натром с
большей удельной плотностью, контейнер R будет располагаться над вертикально расположенным
змеевиком R, а выходное отверстие последнего будет находиться ближе к нижнему концу.
Аппарат снабжен обычными предохранительными клапанами и манометрами, расположенными в
соответствии с выбранной конструкцией. Когда продукт реакции непосредственно кристаллизуется,
реакционную камеру удобно использовать в сочетании с аппаратом, описанным в описании британского
патента № 211556. В данном случае на выходе катушки R имеется форсунка D, например, форсунка Кёртинга,
способная создавать очень мелкодисперсный спрей. Клапан Y служит для регулирования подачи материала
через сопло D из катушки R. Сопло D расположено сбоку расширительной камеры A, представляющей собой
цилиндрический сосуд, открыто сообщающийся в верхней части с внутренней частью скрубберной башни B и
имеющий у основания выпускную трубу C достаточного диаметра, обеспечивающего легкое прохождение
через нее как твердых частиц, так и жидкости. Труба C отводит жидкость в коллектор E, который обеспечивает
герметичность в нижней части трубы и имеет переливное отверстие F для отвода жидкости.
Внутри коллектора E находится охлаждающий шнек G. Скрубберная башня B снабжена распределителями
или другими подходящими средствами (не показаны) для распределения жидкости, подаваемой в головную
часть. Распределительное устройство или подобное устройство H расположено в верхней части
расширительной камеры A, немного ниже входного отверстия скруббера. Распределитель H служит для
нанесения моющего раствора из скруббера на обширную площадь внутренней поверхности расширительной
камеры. Над скрубберной башней может быть установлен резервуар К для промывочного раствора,
снабженный средствами Л для регулирования потока раствора в скруббер. В качестве преимущества, к
скрубберной башне могут быть предусмотрены такие средства, как труба М, для соединения последней, если
это необходимо, с конденсатором или абсорбером для извлечения остаточного несконденсированного газа
или паров. Переливное отверстие F отводится на фильтр N, который может быть любого подходящего типа,
например, в виде центробежного сепаратора. Его функция заключается в отделении кристаллов от жидкости,
с которой они выгружаются.
В тех случаях, когда фильтрат может быть использован в качестве промывочного раствора, например, в
Приемник фильтрата может быть функционально соединен с насосом 0 с целью возврата любого желаемого
количества фильтрата по трубе P в подающий резервуар K. Могут быть предусмотрены средства для
создания пониженного атмосферного давления внутри камеры A. Изобретение может быть наглядно
проиллюстрировано на примере его применения в производстве. хлорбензол получают путем нагревания
последнего с концентрированным водным раствором аммиака под давлением. Заряд расплавленного
п-нитрохлорбензола из подающего бака X перекачивается насосом U в змеевик RI таким образом, чтобы
образовался слой вдоль его дна, после чего ему дают остыть до нормальной температуры. Свободное
пространство в RI и в вертикальной змеевике R затем заполняется раствором аммиака (0,880) из подающего
бака X через насос U до тех пор, пока жидкость не начнет вытекать через сопло D. После закрытия всех
клапанов температура доводится примерно до 180°C, а давление, вызванное расширением содержимого
змеевика, сбрасывается по мере необходимости путем управления клапаном V. При этой температуре
содержимое змеевика, конечно же, имеет определенное парциальное давление.
Затем насос U закачивает в змеевик еще немного раствора аммиака (0,880) до тех пор, пока не будет
достигнуто давление не менее 50 фунтов на квадратный дюйм относительно парциального давления пара
содержимого; то есть при данной температуре около 700 фунтов на квадратный дюйм. Затем выпускной
клапан V слегка приоткрывается, и давление поддерживается насосом U, подающим раствор аммиака в R,
при этом указанный раствор непрерывно и медленно проходит через нитрохлорбензол и вверх по шнековому
механизму с целью обеспечения полного превращения любого неизмененного нитрохлорбензола в растворе
реагента в нитранилин перед его сбросом из шнекового механизма. Скорость прохождения аммиака такова,
что за четыре часа при заданной температуре через катушку R прошел весь объем аммиака, содержащийся в
ней. Процесс может продолжаться до тех пор, пока не будет израсходован первоначальный запас
п-нитрохлорбензола, или может осуществляться непрерывно путем периодического или иного способа подачи
свежего нитрохлорбензола в змеевик R, при этом одновременная подача нитрохлорбензола и раствора
аммиака осуществляется путем регулировки соответствующих насосов для подачи необходимых
относительных пропорций двух реагирующих веществ. П-нитрохлорбензол и обычный концентрированный
аммиак значительно различаются по удельной плотности и не смешиваются при обычной температуре, тогда
как при высокой температуре смешиваемость относительно невелика.
С другой стороны, п-нитранилин и хлорид аммония хорошо растворимы в водном растворе аммиака при
повышенных температурах. При медленном прокачивании аммиака над нитрохлорбензолом под давлением и
при используемой повышенной температуре образуется и растворяется п-нитранилин, и раствор в этих
условиях поднимается вверх по змеевику R, при этом неразложившийся нитрохлорбензол остается в
Соседние файлы в папке патенты