Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2287
.pdf
100
Части воздушно-сухой мерсеризованной целлюлозы (содержащей примерно 5–10% воды) смешивают с
1150–120 частями щелочи каустической соды 6-процентной концентрации или с 900–1150 частями щелочи
каустической соды 8–10-процентной концентрации и перемешивают или замешивают до однородной массы.
Затем добавляют от 12 до 20 весовых частей бисульфида углерода-125, сосуд закрывают, и всю смесь
перемешивают, взбалтывают, встряхивают или иным образом взбалтывают в течение 15–20 минут.
[0170]
212,865
[0171]
Затем реакционную смесь охлаждают, как в Примере I (а), и выдерживают при температуре от -10° до -11°C в
течение примерно 20-30 минут.
После размораживания образуется 5 очень слабо окрашенный, жидкий вязкий раствор, практически не
содержащий нерастворенных компонентов, который прозрачен либо при +2°C, либо только при достижении
комнатной температуры, в зависимости от того, какое соотношение использованного сероуглерода
составляло 12–16 или 16–20 частей.
Пленка, образованная из раствора, временно приобретает мутный оттенок в кислоте, но после длительного
пребывания в кислоте становится совершенно прозрачной и имеет плотную структуру. После 15 циклов
стирки и сушки пленка становится прозрачной и очень гибкой. В течение восьми дней при комнатной
температуре никаких изменений в растворе вискозы не наблюдается.
[0172]
(&). 100 частей воздушно-сухой мерсеризованной целлюлозы, как в (а), перемешивают с 1900 частями щелочи
каустической соды 8-процентной концентрации до получения однородной смеси. Затем добавляют 4 части по
весу бисульфида углерода, и смесь перемешивают, встряхивают или иным образом взбалтывают при
комнатной температуре в течение 10 минут, в течение которых появляется едва заметный цвет.
Затем массу охлаждают и выдерживают при температуре от -10° до -11°C в течение 30 минут, за это время
она замерзает не полностью, а лишь до массы, напоминающей жидкое сало. После размораживания
образуется бесцветный, прозрачный, текучий вязкий раствор, практически не содержащий 35 нерастворенных
компонентов, который образует пленку, прочную и прозрачную во влажном состоянии, прозрачную и очень
гибкую в сухом. В течение 21 дня при комнатной температуре в растворе не наблюдается никаких изменений.
40 (с). Принцип действия точно такой же, как в (b), за исключением того, что используется только 2 части
бисульфида канбона на 100 частей воздушно-сухого исходного материала. Вследствие короткого периода при
температуре от -10° до -11°C, в этом случае масса также не замерзает полностью, а лишь затвердевает,
приобретая консистенцию жидкого сала. После размораживания образуется бесцветный, прозрачный жидкий
раствор вискозы, практически не содержащий 50 нерастворенных компонентов, который образует пленку,
прочную и прозрачную во влажном состоянии, прозрачную и гибкую в сухом состоянии. В течение 21 дня при
комнатной температуре никаких признаков изменений в растворе не наблюдается.
[0173]
IV.
[0174]
(а). 200 частей содоцеллюлозы, полученной путем пропитки 100 частей сульфитной целлюлозы 100 частями
едкого натрия 18-процентной концентрации, выдерживания в течение 6–24 часов при комнатной температуре,
прессования до достижения общей массы 200 частей, распада и, при необходимости, созревания в течение
1–3 дней, перемешивают или замешивают с 800 частями по весу раствора едкого натрия 5–8-процентной
концентрации при комнатной температуре до однородности. Затем добавляют 20–40 частей по весу
сероуглерода, и смесь перемешивают, встряхивают или иным образом перемешивают в течение 10–15 минут
при комнатной температуре, в результате чего происходит едва заметное окрашивание.
По истечении этого времени смесь охлаждают до -10–11°C и выдерживают при этой температуре в течение
20–30 минут.
После размораживания образуется молочно-белый вязкий раствор, который при комнатной температуре
теряет свой молочный вид, превращаясь в прозрачный жидкий раствор, но мало окрашенный и практически
не содержащий нерастворенных компонентов. В результате получается пленка, прозрачная и прочная во
влажном состоянии, а в сухом — прозрачная и гибкая. В течение 14 дней при комнатной температуре никаких
изменений в растворе не наблюдается.
[0175]
(б).
Принцип работы точно такой же, как в пункте (а), за исключением того, что используется только от 8 до 15
частей сероуглерода, а смесь поддерживается при температуре от -10° до -11°. C. в течение ©0 2–5 минут.
Данный продукт представляет собой слабоокрашенный вискозный раствор, прозрачный с самого начала,
который образует прозрачную и гибкую пленку. Его устойчивость такая же, как в (а).
[0176]
(cj.
Принцип работы аналогичен принципу, описанному в пункте 95 (а), за исключением того, что используется
только 2–4 части сероуглерода, а смесь выдерживается при температуре от -10° до -11°C в течение всего 2–4
минут. Полученный вязкий раствор прозрачен с самого начала, практически бесцветен, текучий и не содержит
нерастворенных компонентов. В результате получается прозрачная и гибкая пленка. Стабильность такая же,
как в (а).
[0177]
(идентификатор).
Принцип действия аналогичен пункту 105 (а), за исключением того, что сода-целлюлоза прессуется до тех
пор, пока ее масса не достигнет 300, а не 200 частей. Качество полученного вискозного раствора и пленки
такое же, как в (а). 110
[0178]
(е).
Принцип действия аналогичен (а) или (б), за исключением того, что для производства содоцеллюлозы
используется 50-процентный щелочной раствор каустической соды, который прессуется до массы 200 частей,
и 200 частей этой содоцеллюлозы перемешиваются с 800–950 частями воды, а затем обрабатываются
сероуглеродом. Продукт тот же, что и в (а) или (б).
[0179]
В. 120
[0180]
(а). 100 частей мерсеризованной целлюлозы, как в примере III (а), или 100 частей лечебной ваты, или 100
частей сульфитной целлюлозы смешивают с 1900 частями щелочи каустической соды 8-процентной
концентрации до получения однородной смеси. Затем добавляют 40 частей сероуглерода, сосуд закрывают и
смесь
[0181]
212,865
[0182]
13
[0183]
Сухую жидкость быстро довели до -1°C и выдерживали при этой температуре в течение 6 часов,
периодически помешивая, встряхивая и т.п.
По истечении этого периода раствор не образуется, а появляется светло-желтая волокнистая паста, которая,
будучи нанесена на стеклянную пластину и обработана разбавленной серной кислотой, не образует пленки, а
представляет собой непрозрачный, разлагающийся остаток.
Затем массу охлаждают до -10°C до -10°C и выдерживают при этой температуре около 1–2 минут.
Слегка закристаллизованная или замороженная масса доводится до комнатной температуры, после чего она
превращается в прозрачный, жидкий раствор вискозы цвета белого вина и практически не содержит
нерастворенных компонентов.
В результате образуется временно молочная пленка, которая после значительного пребывания в кислоте
становится совершенно прозрачной и прочной, а после промывки и сушки – прозрачной и эластичной.
В течение 10 дней при комнатной температуре никаких изменений в растворе не наблюдается.
[0184]
(б).
Принцип действия аналогичен принципу, описанному в пункте 25 (а), за исключением того, что используется
только 8 частей сероуглерода, а 6-часовая сульфидизация проводится при 0°C. В этом случае также не
происходит растворения, и масса не образует пленки. Полученный раствор вискозы 30 отличается от
полученного в пункте (а) только более светлым цветом. Во всех остальных отношениях поведение раствора и
пленок аналогично поведению в (а).
[0185]
35 YL
[0186]
(а). 100 частей мерсеризованной целлюлозы, как в примере III (а), или 100 частей лечебной ваты, или 100
частей сульфитной целлюлозы смешивают с 1900 частями
[0187]
40
Добавляют 10-процентный раствор едкого натрия до получения однородной смеси, затем 40 частей
сероуглерода и обрабатывают всю смесь в течение 2 часов при комнатной температуре, в результате чего
наблюдается едва заметное окрашивание.
Затем эту смесь, помешивая, доводят до температуры >5°C и выдерживают при этой температуре в течение
5–10 минут.
Слегка мутный, полноценный раствор становится совершенно прозрачным при комнатной температуре.
Образуется жидкий, прозрачный раствор вискозы цвета белого вина, практически не содержащий
нерастворенных компонентов. В результате образуется пленка 55, которая временно мутнеет в разбавленной
серной кислоте, но затем становится прозрачной, а после промывки и сушки — прозрачной и эластичной.
[0188]
(b) Принцип работы точно такой же, как в (a), за исключением того, что на 100 частей исходного материала
используется 20 частей сероуглерода.
Полученный вискозный раствор практически не содержит нерастворенных компонентов, прозрачен с первого
раза и имеет цвет белого вина. В результате получается 65-процентная прозрачная, гибкая пленка.
[0189]
(с).
Принцип работы точно такой же, как в пункте (а), за исключением того, что используется всего 5–10 частей
сероуглерода. Данный продукт представляет собой прозрачный вискозный раствор, из которого получается
прозрачная и гибкая пленка. В течение 10 дней при комнатной температуре видимых изменений в растворе не
наблюдается.
[0190]
VII.
[0191]
100
Части сульфитцеллюлозы или средней концентрации 75% смешивают с 2400 частями щелочи каустической
соды 8–10%-ной концентрации до получения однородной смеси, затем добавляют 20 частей сероуглерода и
перемешивают или встряхивают и т.п. в течение 3 часов при комнатной температуре.
По истечении этого периода раствор не образуется, а формируется слегка окрашенная волокнистая смесь.
Часть массы извлекается и выдерживается при комнатной температуре 85 градусов в течение 10 часов. Даже
после этого периода раствор не образуется, а лишь набухшая волокнистая паста, которая, будучи нанесена
на стеклянную пластину и обработана разбавленной серной кислотой, образует не пленку, а непрозрачную
корку, скрепленную войлочными волокнами. По истечении 3 часов основная масса доводится до 0°C и
поддерживается при этой температуре в течение 3 часов. Безусловно, образуется волокнистый раствор, но в
результате получается пленка, пронизанная волокнами и практически непрозрачная. Затем массу охлаждают
до -11°C и выдерживают при этой температуре в течение 1–3 минут, в результате чего она затвердевает,
приобретая форму, напоминающую жидкое сало. После размораживания на 100% он представляет собой
совершенно прозрачный, почти бесцветный вискозный раствор, практически не содержащий нерастворенных
компонентов, который образует идеально прозрачную и гибкую пленку. В течение 10 дней при комнатной
температуре 105°C в растворе не наблюдается никаких изменений.
[0192]
Инь.
[0193]
100
Части мерсеризованной целлюлозы, как в Примере III (а), смешивают с 1900–110 частями 10-процентного
щелочного раствора каустической соды, затем добавляют от 20 до 40 частей сероуглерода, и всю смесь
перемешивают, встряхивают и т.п. в течение 15 минут при комнатной температуре.
Заметного изменения цвета по показателю 115 не наблюдается. Затем смесь охлаждают до +3°C и
выдерживают при этой температуре в течение 2 часов, постоянно помешивая. Получено решение. Образец
для анализа наносят на стеклянную пластину и обрабатывают серной кислотой концентрацией 20%.
Полученная таким образом пленка мутная и малоустойчива к растягивающим нагрузкам. Следовательно,
оставшаяся часть раствора охлаждается до -10–11°C и выдерживается при этой температуре около 1 минуты.
Довести до комнатной температуры
[0194]
14
[0195]
212,865
[0196]
Полученный прозрачный вискозный раствор образует идеально прозрачную пленку, прочную и гибкую как во
влажном, так и в сухом состоянии.
[0197]
IX.
[0198]
5 100
Части мерсеризованной целлюлозы (как описано в Примере III (а)) смешивают с 1900 частями 6-процентного
щелочного раствора каустической соды до получения однородной массы, затем добавляют 40 частей
сероуглерода, и смесь перемешивают или взбалтывают в течение 3 часов при комнатной температуре.
Получается раствор SiO, но только волокнистая смесь светло-желтого цвета.
Пробу оставляют на 15 минут еще на 7 часов при комнатной температуре.
Даже по прошествии этого периода не удается обнаружить ни решения, ни тенденции к его формированию.
После 3-часовой сульфидизации основную массу охлаждают до 20–5 °C и выдерживают при этой
температуре в течение 1 часа при перемешивании. В результате получается раствор, все еще содержащий
волокна, но в остальном достаточно прозрачный, однако он образует губчатую, непрозрачную, слабую пленку.
Затем полученный раствор охлаждают при перемешивании до -10°–11°C и выдерживают при этой
температуре около 10 минут, в течение которых он замерзает. После размораживания нерастворившиеся
компоненты исчезают, и раствор образует прозрачную, прочную и гибкую пленку как во влажном, так и в сухом
состоянии.
[0199]
X.
[0200]
100
Части сульфитной целлюлозы или 35 частей отбеленного хлопка в виде лечебной ваты смешивают с 1900
частями 6-процентного щелочного раствора каустической соды до получения однородной массы. Затем
добавляют от 10 до 30 частей сероуглерода, и массу перемешивают, встряхивают или иным образом
взбалтывают в течение 4–6 часов при комнатной температуре. В течение этого периода происходит очень
слабое окрашивание в светло-желтый цвет, но растворения не происходит.
Фидизированную целлюлозу, обработанную суль-45 и суспендированную в маточном растворе, затем
отделяют путем процеживания, фильтрации или центрифугирования и прессуют или центрифугируют до тех
пор, пока ее масса не достигнет 200 частей, после чего добавляют 950 частей 50%-ного щелочного раствора
каустической соды 7-процентной концентрации. Даже после длительного перемешивания растворения не
происходит. Затем, в соответствии с Примером I (а), масса охлаждается до -10° до -11° G и выдерживается
при этой температуре в течение получаса при перемешивании. После размораживания образуется
прозрачный, жидкий, слабоокрашенный вязкий раствор, практически не содержащий нерастворенных
компонентов. В результате получается 60-процентная прозрачная, гибкая пленка.
[0201]
XI.
[0202]
(а). 200 частей соды целлюлозы, как описано в Примере IV (aj), смешивают с 6–7 частями по весу α-сульфида
углерода и перемешивают или встряхивают в течение 6–6,5 часов при комнатной температуре, в результате
чего происходит очень слабое окрашивание, стремящееся к светло-желтому цвету. Затем добавляют 1800
частей едкого натрия 6-процентной концентрации и тщательно перемешивают массу, в результате чего
получают раствор, но содержащий волокна.
В результате образуется слегка мутная пленка, содержащая волокна.
Затем его охлаждают до -10°–11°C и выдерживают при этой температуре в течение получаса, в результате
чего он кристаллизуется или замерзает, образуя массу, которую можно перемешивать. После
размораживания это прозрачный, слабоокрашенный раствор, практически не содержащий нерастворенных
компонентов, образующий прозрачную, гибкую пленку. Итак, спустя 14 дней никаких признаков изменений в
растворе не наблюдается.
[0203]
(&). 200 частей соды-целлюлозы, как описано в Примере IV (а), смешивают с 10–20 частями по весу
бисульфида углерода S5 и обрабатывают при комнатной температуре в течение 20 минут, при этом
наблюдается едва заметное окрашивание. Затем добавляют 1800 частей по весу 6-процентного щелочного
раствора каустической соды; 90% растворения не происходит.
Затем массу охлаждают до -10–11°C и выдерживают при этой температуре в течение получаса, постоянно
помешивая. После размораживания продукт представляет собой слабоокрашенный, жидкий вискозный
раствор, практически не содержащий нерастворенных компонентов, который образует прозрачную, гибкую
пленку. В течение 14 дней никаких признаков изменений в растворе не наблюдается.
[0204]
XII. 100
[0205]
100
Части воздушно-сухой мерсеризованной целлюлозы, как в Примере III (а), смешивают с 1900–2400 частями
6-процентного щелочного раствора каустической соды и перемешивают или замешивают до тех пор, пока
смесь не станет однородной.
Затем смесь охлаждают.
[0206]
После выдерживания при температуре от -10° до -11°C в течение примерно 80 минут,
[0207]
При перемешивании смесь размораживается.
Уже при -3°C образуется жидкий раствор, к которому добавляют от 10 до 30 частей сероуглерода.
Затем массу доводят до комнатной температуры. Данный продукт представляет собой жидкий, прозрачный,
практически неокрашенный вискозный раствор, который не демонстрирует видимых изменений в течение 9
дней.
[0208]
XIII.
[0209]
100 Вводятся небольшие порции мелкодисперсной сульфитной целлюлозы.
[0210]
При непрерывном замешивании, в 1000 ± 120 весовых частей серной кислоты с удельной плотностью 60°
Боме, охлажденной до -10°C, целлюлоза постепенно переходит в раствор и образует плотное тесто, которое
после 1–11 часов замешивания... 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212866.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212866&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212866A
[]
Усовершенствования в двигателях внутреннего сгорания. Король Италии, Мольсхайм, департамент Нижний
Рейн, Франция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Трудности, возникающие при
использовании тяжелого топлива в двигателях внутреннего сгорания больших размеров, привели к
использованию очень высокой степени сжатия и распылению топлива непосредственно в цилиндр во время
сгорания. Двигатели такого типа очень тяжелые, а составляющие их детали подвергаются значительным
нагрузкам из-за высокого сжатия, и устройства для распыления топлива, работающие при высоких
температурах и высоком давлении, часто выходят из строя. Изобретение относится к двигателям внутреннего
сгорания, включающим основной цилиндр и вспомогательный цилиндр для облегчения воспламенения
взрывчатой смеси в основном цилиндре. Ранее было предложено расположить эти два цилиндра таким
образом, чтобы извлечь выгоду из работы, выполняемой во вспомогательном цилиндре.
Также известно, что в канале, соединяющем камеры сгорания или пространства двух цилиндров,
размещается клапан, управляемый таким образом, чтобы обеспечить воспламенение в главном цилиндре в
нужный момент времени. Также было предложено использовать во вспомогательном цилиндре горючую
зажигалку, более легкую, чем та, которая используется в основном цилиндре. Целью настоящего изобретения
является сочетание вышеупомянутых известных устройств с некоторыми новыми особенностями, и оно по
существу состоит в двигателе внутреннего сгорания, включающем один или несколько цилиндров,
работающих на легком топливе, и один или несколько цилиндров, работающих на тяжелом топливе, причем
взрывы в цилиндрах, работающих на легком топливе, вызывают взрывы в цилиндрах, работающих на
тяжелом топливе, и каждый цилиндр, работающий на легком топливе, сообщается с цилиндром, работающим
на тяжелом топливе, посредством канала, в котором находится управляемый клапан, открывающийся лишь
на мгновение для воспламенения в цилиндре, работающем на тяжелом топливе, при этом каждый из
цилиндров снабжен впускным и выпускным клапанами, коленчатые валы цилиндров, работающих на тяжелом
топливе, и цилиндров, работающих на легком топливе, соединены посредством соответствующих устройств,
которые позволяют непрерывно использовать мощность, вырабатываемую всеми цилиндрами, и смещать или
изменять положение поршней вспомогательных цилиндров, работающих на легком топливе, относительно
положения поршней основных цилиндров, чтобы изменять время воспламенения во время работы двигателя.
Механическая связь коленчатых валов главного и вспомогательного цилиндров осуществляется посредством
реверсивных червячных передач, причем оба вала вращаются с одинаковой скоростью, а перемещение
одного из червяков позволяет регулировать относительное положение поршней. Изобретение будет более
подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, представляющий собой разрез одного из вариантов
двигателя, сконструированного в соответствии с изобретением. На чертеже А — главный двигатель, а В —
вспомогательный двигатель; цилиндры двигателей А и В показаны отлитыми в единое целое, но очевидно,
что они могли бы с таким же успехом состоять из двух разных частей, соединенных между собой трубами. Два
цилиндра соединены каналом c, в котором расположен клапан C, который в представленном на чертеже
варианте управляется кулачком (не показан), закрепленным на валу K, причем кулачок воздействует через
шток L и барабан M, шарнирно закрепленный в точке N. В показанной на чертеже конструкции цилиндр
вспомогательного двигателя B питается от карбюратора P через впускной клапан R смесью, которая легче
воспламеняется, чем тяжелая смесь, используемая в основном двигателе, а воспламенение взрывоопасной
смеси осуществляется с помощью заглушки J, сжатия или любым другим известным способом.
Этот цилиндр снабжен обычным выпускным клапаном S. Питание главного двигателя осуществляется любым
подходящим известным способом через впускной клапан A или любым другим способом. В случае,
показанном на рисунке, соединение между вспомогательным поршнем B и основным поршнем A
осуществляется с помощью косозубых передач, но в качестве альтернативы могут использоваться любые
другие подходящие устройства, такие как кривошипы или эксцентрики. На коленчатом валу Т главного
двигателя установлена косозубая шестерня или червячное колесо D, которое зацепляется с другой косозубой
шестерней или червяком E, установленным на промежуточном или вторичном валу G. На этом валу
установлен еще один червяк F, резьба которого направлена в противоположную сторону от червяка E. Червяк
F зацепляется с шестерней H, закрепленной на вспомогательном коленчатом валу V. Все эти соединения
могут быть поменяны местами, и в этом случае угловые скорости валов Т и V будут равны. Очевидно, что
осевое смещение вала G под действием вилки X, перемещаемой рычагом V и входящей в канавку Y вала G,
приведет к перемещению коленчатого вала V относительно коленчатого вала T и, соответственно, изменит
момент воспламенения заряда во вспомогательном цилиндре и вызовет воспламенение заряда в главном
цилиндре, так что момент или время воспламенения в двигателе можно изменять во время работы двигателя
простым перемещением рычага V.
Работа двигателя, независимо от того, работают ли оба мотора в четырехтактном или двухтактном цикле,
осуществляется следующим образом: в момент воспламенения взрывчатой смеси в цилиндре B, например, с
помощью свечи J, или в момент нормального расширения, открывается клапан C. Эффект взрыва затем
передается смеси, содержащейся в цилиндре А. Оба поршня А и В являются ведущими поршнями, и привод
поршня В передается на коленчатый вал через косозубые шестерни. В представленной схеме клапан С
закрывается, как только происходит воспламенение заряда в главном цилиндре А, при этом расширение,
вызванное взрывом в цилиндре В, воздействует исключительно на поршень В. В любом случае, двигатель
зажигания B вырабатывает мощность, которая суммируется с мощностью двигателя A, работающего на
тяжелой смеси. Цилиндр B также может быть воспламенен за счет сжатия, и можно, не слишком увеличивая
вес двигателя, подобрать размеры частей вспомогательного цилиндра B таким образом, чтобы они легко
выдерживали нагрузки, возникающие при самовоспламенении за счет сжатия.
Зажигание вспомогательного двигателя B также может осуществляться за счет сжатия в главном цилиндре в
момент открытия соединительного клапана C. Поскольку степень сжатия во вспомогательном или малом
цилиндре B очень мала по сравнению со степенью сжатия карбюраторной смеси в главном или большом
двигателе, при открытии клапана C в малом цилиндре возникнет избыточное давление, которого будет более
чем достаточно для воспламенения содержащейся в нем смеси; эти воспламененные газы затем воспламенят
тяжелые газы, содержащиеся в большом цилиндре. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212867.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212867&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212867A
[]
Усовершенствования в электроэрозионных устройствах для освещения. Я, Ли де Форест, инженер-электрик,
гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Восточная 48-я улица, 318, город, округ и
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к светоизлучающему устройству и, в частности, к устройству, используемому
для фотозаписи звуковых волн, например, используемому или потенциально используемому в связи с аудио-
и видеосъемкой или подобными процессами. Целью изобретения является создание светоизлучающего
устройства, отличающегося простой конструкцией, экономичностью в изготовлении и эффективностью в
эксплуатации, в частности, с предусмотренными средствами для усиления ультрафиолетового излучения,
испускаемого устройством такого типа. Дальнейшие цели изобретения будут более подробно описаны ниже.
Мне известно, что в термоэлектронном разрядном устройстве предлагалось использовать кварц в качестве
оболочки, поскольку это материал, химически инертный к нагретым парам щелочных металлов. Известно
также использование кварцевого окна или линзы в электроразрядных устройствах, отличных от
термоэлектронных, для получения ультрафиолетового излучения. Изобретение в основном заключается в
конструкции, сочетании, расположении и относительном размещении частей, что будет более подробно
изложено ниже, как показано на прилагаемом чертеже и, наконец, указано в прилагаемых пунктах формулы
изобретения. Обращаясь к чертежу: на рисунке 1 представлен разрез светоизлучающего устройства,
воплощающего мое изобретение. На рис. 2 представлен аналогичный вид слегка модифицированной
конструкции. На рис. 3 показана модифицированная схема. Одной из особых целей моего настоящего
изобретения является предоставление средств для использования в сочетании с источником света с целью
усиления ультрафиолетовой составляющей излучаемого света. Однако в выбранной для иллюстрации форме
я показал двухэлектродное устройство, которое может быть использовано в качестве источника света с
Соседние файлы в папке патенты