Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2257
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212281&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212281A
[]
Усовершенствования в электрических выключателях. Я, Поль Генри Уоллер, гражданин Французской
Республики, проживающий по адресу: Ранелаг Гарденс, 40, Стэмфорд Брук, Лондон, Западный Лондон,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованной конструкции
электрического выключателя. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной
конструкции электрического выключателя, имеющего вспомогательную цепь, управляющую замыканием
основной цепи. Согласно настоящему изобретению, предлагается конструкция электрического
Вспомогательная цепь, имеющая ряд размыкателей, удерживается в разомкнутом состоянии подвижным
элементом такого выключателя до тех пор, пока подвижный элемент не замкнет другой размыкатель или
размыкатели, находящиеся под его контролем, при этом замыкание вспомогательной цепи освобождает
управляющий элемент, который при перемещении сначала размыкает вспомогательную цепь, а затем
замыкает основную цепь.
Один из вариантов выключателя согласно настоящему изобретению включает подвижный элемент или
держатель, благодаря которому взаимодействующие контакты во вспомогательной цепи, которая управляет
замыканием основной цепи, сначала раздвигаются, а затем сближаются и фиксируются в нужном положении,
и при замыкании вспомогательной цепи управляющий элемент освобождается для перемещения, чтобы
сначала разомкнуть эту вспомогательную цепь, а затем замкнуть основную цепь. В описанном ниже варианте
осуществления изобретения размыкание основной цепи осуществляется электромагнитным способом. Таким
образом, в рамках настоящего изобретения предлагается усовершенствованная форма выключателя, в
которой замыкание основной цепи невозможно до тех пор, пока компоненты вспомогательной цепи не будут
правильно расположены. Конструкция выключателя в соответствии с настоящим изобретением включает в
себя управляющий элемент, который в своем нормальном положении является элементом вспомогательной
цепи, причем этот управляющий элемент освобождается для перемещения электромагнитным путем,
приводимым в действие вспомогательной цепью, для того, чтобы сначала разомкнуть вспомогательную цепь,
а затем замкнуть основную цепь.
Выключатель, согласно настоящему изобретению, предназначен для использования со многими видами
электрических аппаратов и систем. Например, переключатель, соответствующий изобретению, хорошо
подходит для реализации в механизме индикации поезда, описанном в моем предыдущем патенте № 168122
и в находящейся на рассмотрении заявке № 28058 на дополнительный патент по нему. В заявке № 168 122
изменение будет отражено в ссылочной букве 39, а в находящейся на рассмотрении заявке № 28 058 — в
ссылочной букве 4. В аппаратах указанного типа крайне важно избегать отключения основного источника
питания до тех пор, пока различные части аппарата не выполнят свою задачу. По этой причине переключение
выключателя из замкнутого положения в разомкнутое осуществляется с помощью электромагнитного
устройства, приводимого в действие шунтирующей цепью аппарата, которая не замыкается до завершения
цикла операций. Прилагаемые чертежи в качестве примера иллюстрируют тип переключателя,
сконструированного в соответствии с настоящим изобретением. На чертежах на рис. 1 показан боковой вид
основной цепи управления, а на рис. 2 — боковой вид вспомогательной цепи управления.
Для наглядности на иллюстрации «главный контур управления» и «вспомогательный контур управления»
показаны отдельно, но на практике они будут установлены на одном валу. На чертежах, со ссылкой на рис.
2.1, изображен переключатель или рычаг, установленный на валу 2. К элементу 1 прикреплен подвижный
элемент или держатель 2a, имеющий на нем контактный элемент 3. задействование подвижной защелки 4.
Защелка 4 находится под пружинным управлением 5. Защелка 4, соединенная штифтом и пазом 6, управляет
перемещением одного из пары взаимодействующих контактов 7 и 8 во вспомогательной цепи. кривошипный
рычаг 9, другой конец которого приспособлен для перемещения с помощью сердечника электромагнита 10.
Для сотрудничества с контактным лицом № 3 используется разветвлённая схема. Теперь, обращаясь к рис. 1,
управляющий элемент 11 свободно установлен на валу 2. Элемент 11 имеет контактный элемент 11а и
кулачковый скребок 12. Этот кулачковый скребок 12 входит в зацепление с подвижной защелкой 13, которая
находится под пружинным управлением 14 для возвратного движения: защелка 13, соединенная штифтом и
пазом 15, управляется колоколом.
с помощью электромагнита 17. Контакт Контактное устройство 18: В основной цепи расположен раздвоенный
контакт 19, и это контактное устройство 19 замыкается контактной мембраной. Предположим, что детали
выключателя расположены так, как показано на чертежах, и что он должен замыкать главную цепь. В этом
случае будет нажата кнопка или рычаг 1 выключателя. Это движение переключающего элемента также
переместит держатель 2a, а кулачок 3a переместит защелку 4, преодолевая действие пружины 5. Это
движение 4 через штифтовое и щелевое соединение 6 переместит контакт 8 от контакта 7. Разрыв
вспомогательной цепи между контактами 7 и 8 предотвратит прохождение тока по вспомогательной цепи до
тех пор, пока не замкнутся взаимодействующие контакты во вспомогательной цепи и детали не будут
заблокированы от перемещения, как описано ниже. При полном нажатии на элемент или рычаг 1 кулачок 3a
пройдет мимо фиксатора 4, и этот фиксатор подпружинится и вернется в зацепление с нижней стороной
кулачка 3a, предотвращая обратное движение держателя и элемента или рычага 1.
Возвращение «Уловки-4» также сведет вместе контакты -7 и 8. В конце движения элемента или рычага 1
контактный элемент 3 будет взаимодействовать с раздвоенным лезвием. Нормальное положение несущего
элемента 2а показано на рис. 2, и предусмотрен пружинный возврат, благодаря которому после отпускания
фиксатора 4 несущий элемент 2а всегда возвращается в нормальное положение. Ввиду наличия
электрического пути ток теперь проходит по вспомогательному проводнику. 10a, 7, 8 и соленоид 17; все эти
детали являются элементами вспомогательной цепи. Подача напряжения на соленоид 17 приводит в
движение рычаг 16, чтобы отвести фиксатор 13 и освободить несущую или управляющую деталь 11, так что
она перемещается под действием пружины, разрывая контакт между контактным элементом 11 и контактным
устройством 18, при этом контактный элемент 11a в конце своего движения замыкает контактное устройство
19 и замыкает основную цепь. Вспомогательная цепь размыкается немедленно при срабатывании контактного
элемента 11". В результате соленоид 17 перестает действовать, и фиксатор 13 возвращается под действием
пружины 14, блокируя держатель или управляющий элемент 11 в новом положении, так что главная цепь не
может быть случайно разомкнута.
Кроме того, переключение выключателя в открытое положение невозможно до тех пор, пока фиксатор 4 не
будет освобожден из фиксирующего положения относительно кулачка 3a. Согласно приведенному примеру,
сброс или переключение выключателя в открытое положение осуществляется путем подачи питания на
соленоид 10. Этот соленоид 10 расположен в цепи, которая замыкается в заранее определенный момент
времени в определенном цикле работы. При включении соленоид 10 перемещает рычаг 9 и через него
фиксатор 4, позволяя держателю 2a вернуться в нормальное положение под действием пружины. Несущий
механизм 2a имеет кулачок 20, неподвижно соединенный с ним, и этот кулачок 20 при обратном движении
несущего механизма 2a упирается в упор 21 на управляющем элементе 11 и возвращает его в нормальное
положение. Одновременно с этим рычаг выключателя 1 также поворачивается в открытое положение, готовое
к следующей операции закрытия. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212282.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212282&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212282A
[]
Усовершенствования в работе или в связи с использованием чесальных машин компании Noble. Мы, Джон
Уилсон Пирсон, проживающий по адресу: Хильдаторп Террас, 1, Фарсли, недалеко от Лидса, в графстве
Йоркшир, британец. Я, проживающий по адресу: Пейсли-стрит, Армли, Лидс, графство Йоркшир, британский
подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к усовершенствованиям, связанным с подачей свернутой в комок шерсти или другого волокна в
гребенных машинах компании Noble. «До настоящего времени шарики ленты опирались каждый на пару
роликов, один из которых имел рифленую поверхность и периодически приводился в движение с помощью
собачки и храпового механизма, причем ролики крепились к нижним концам подвесных кронштейнов,
прикрепленных к большому гребенчатому кругу и вращающихся вокруг него, а рычаг, несущий собачку,
приводился в действие своим рычагом, опирающимся на неподвижный кулачковый элемент». Недостатком
этого устройства является то, что из-за постепенного уменьшения размера и веса шарика оно не всегда
работает должным образом, а подача и натяжение ленты неравномерны.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных и упрощенных средств для
управления шариками ленты с целью обеспечения достаточной свободы движения при каждой операции во
время фактической подачи между шариком и подающими ящиками для подачи ленты, что позволяет избежать
колебаний натяжения. Согласно данному изобретению, провисание ленты достигается, когда шар имеет
большой диаметр, простым поднятием шара; когда шар имеет малый диаметр, лента разматывается путем
перекатывания шара по плоскости; а когда шар имеет промежуточные диаметры, — комбинацией этих
способов. В предпочтительной конструкции средства или устройства для практического применения данного
изобретения мы устанавливаем пару роликов в подходящем кронштейне, прикрепленном к нижним концам
вышеупомянутых подвесных кронштейнов и соединяющем их между собой. Одна часть кронштейна, на
которой установлен внутренний или рабочий ролик, соединена шарнирно с другой неподвижной частью, на
которой установлен внешний или нерабочий ролик.
Между указанными роликами, удерживаемая или являющаяся неотъемлемой частью неподвижной части
кронштейна, находится пластина, наклоненная вниз к внутреннему или поднимаемому ролику.
Предусмотрены ограничители для фиксации внутреннего ролика в нерабочем или неподнятом положении.
Внутренний ролик поднимается или перемещается на необходимое расстояние с помощью выступа или
упора, отлитого на нижней стороне подвижной части кронштейна или прикрепленного к ней, причем этот
выступ или упор упирается в верхнюю часть регулируемо закрепленного кулачка, имеющего форму части
окружности, концентричной в плане с большой гребенчатой окружностью. Кулачок расположен таким образом,
чтобы поднимать и опускать внутренний ролик и создавать желаемую степень натяжения ленты
непосредственно перед моментом ее подачи. На нижней стороне подвижной части кронштейна вместо
упомянутого выше выступа или упора может быть установлен антифрикционный ролик. Могут быть
предусмотрены и другие средства для подъема внутреннего или рабочего ролика и одновременного его
поворота или перемещения в сторону внешнего или неподъемного ролика.
Провисание ленты возникает просто из-за подъема шарика, если он имеет такой большой диаметр, что
контактирует с обоими роликами на протяжении всего процесса подъема. Если же шарик имеет меньший
диаметр, так что контактирует с рабочим или внутренним роликом только в первой части процесса подъема и
с внешним роликом в заключительной части, то провисание возникает частично из-за разматывания ленты, а
частично из-за подъема шарика. Если же шарик имеет такой малый диаметр, что не контактирует с внешним
роликом, то провисание возникает исключительно из-за разматывания ленты.
Машины. Улучшения в работе компании Noble's Combing или связанные с ней. Терраса Хилдаторп, Фарсли,
недалеко от Лидса, в графстве Йоркшир, британский Я, проживающий по адресу: Пейсли-стрит, Армли, Лидс,
графство Йоркшир, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: :- . Данное
изобретение относится к усовершенствованиям, связанным с подачей свернутой в комок шерсти или другого
волокна в чесальных машинах компании Noble. Ранее шарики из ленты опирались каждый на пару роликов,
один из которых имел рифленую поверхность и периодически приводился в движение с помощью собачки и
храпового механизма, причем ролики крепились к нижним концам подвесных кронштейнов, прикрепленных к
большому гребенчатому кругу и вращающихся вокруг него, а рычаг, несущий собачку, приводился в действие
своим рычагом, опирающимся на неподвижный кулачковый элемент. Недостатком этого устройства является
то, что из-за постепенного уменьшения размера и веса шарика оно не всегда работает должным образом, а
подача и натяжение ленты неравномерны.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных и упрощенных средств для
управления шариками ленты с целью обеспечения достаточной свободы движения на каждом этапе
фактической подачи ленты между шариком и подающими ящиками, что позволяет избежать колебаний
натяжения. Было предложено обеспечить прямой подъем серебряных шариков одновременно с помощью
подъемного кулачка, расположенного по кругу и концентричного с большим гребенчатым кругом, и изогнутого
или наклоненного вниз на концах, причем указанный кулачок приспособлен для зацепления с выступом на
нижней стороне кронштейна для отвода шариков, который направляется по вертикальным штифтам. Также
было предложено поддерживать каждый шарик ленты на двух роликах, один из которых автоматически
поднимается для создания необходимой натяжности с помощью рычага или подобного устройства, один
конец которого входит в зацепление с нижней стороной подвижного ролика, а другой конец — с подходящим
неподвижным кулачком. Наше изобретение представляет собой усовершенствованную конструкцию
последнего типа механизма подачи.
Согласно данному изобретению, провисание ленты достигается: когда диаметр шара большой, простым
поднятием шара; когда диаметр шара малый, лента разматывается путем сматывания шара на наклонной
пластине; а когда диаметр промежуточный, то комбинацией этих способов. На прилагаемых чертежах: — На
рисунке 1 представлен план тех частей гребенной машины Noble, которые необходимы для иллюстрации
нашего изобретения. Рисунок 2 представляет собой радиальный разрез по пунктирной линии a, b на рисунке
1. На рисунках 3 и 4 представлены фрагменты изображений, показанных на рисунках 1 и 2 соответственно, в
увеличенном масштабе, демонстрирующие больше деталей и рабочее положение шарика ленты, когда он
поднят. Пунктирными линиями на рисунке 4 показаны рабочие части, когда шар не поднят. Обращаясь к
чертежам, 2 обозначает шарик из ленты, 3 — ролики, поддерживающие его, 4 — кронштейн для
подвешивания шарика, 5 — двойные наклонные кулачки, закрепленные на зубчатой пластине 6 с помощью
кронштейнов, 7 — регулируемо закрепленных одним концом к кулачку, а другим концом к зубчатой пластине 6
с помощью болтов и гаек (не показаны) и предназначенных для регулировки высоты с помощью винта 9, и 10
— большой гребенчатый круг.
В предпочтительной конструкции, показанной на рисунке, средства или устройства для практического
применения данного изобретения, мы устанавливаем пару роликов 3 в подходящий кронштейн 4,
прикрепленный к нижним концам вышеупомянутых подвесных кронштейнов 12 и соединяющий их между
собой. Одна часть 4a кронштейна 4, на котором расположен внутренний или рабочий ролик 3a, соединена
шарнирно с другой неподвижной частью 4b, на которой расположен внешний или нерабочий ролик 3b. Между
указанными роликами, удерживаемая или являющаяся неотъемлемой частью неподвижной части 4b
кронштейна 4, находится пластина 4c, наклоненная вниз к внутреннему или поднимаемому ролику 3a.
Ограничители 14 предназначены для позиционирования внутреннего ролика 3а в нерабочем или неподнятом
положении. Внутренний ролик 3а поднимается или перемещается на необходимое расстояние с помощью
выступа 15 или опоры, отлитой на нижней стороне подвижной части 4а кронштейна или прикрепленной к ней,
причем этот выступ или опора упирается в верхнюю часть регулируемо закрепленного кулачка 5 в виде части
окружности, концентричной в плоскости с большой гребенчатой окружностью 10.
Кулачок 5 расположен таким образом, чтобы поднимать и опускать внутренний ролик 3a и создавать
желаемую степень натяжения ленты непосредственно перед моментом ее подачи. На нижней стороне
подвижной части кронштейна вместо упомянутого выше выступа или упора может быть установлен
антифрикционный ролик. Могут быть предусмотрены и другие средства для подъема внутреннего или
рабочего ролика и одновременного его поворота или перемещения в сторону внешнего или неподъемного
ролика. Провисание ленты возникает просто из-за подъема шарика, если он имеет такой большой диаметр,
что контактирует с обоими роликами на протяжении всего процесса подъема. Однако, если шарик имеет
меньший диаметр, так что опирается на рабочий или внутренний ролик и наклонную пластину и контактирует с
внешним роликом только на заключительном этапе подъема, провисание возникает частично из-за
разматывания ленты при ее прокатке вверх по наклонной плоскости движением внутреннего ролика, а
частично из-за подъема шарика. Если же шарик имеет такой малый диаметр, что не контактирует с внешним
роликом, провисание возникает исключительно из-за разматывания ленты при прокатке шарика вверх по
наклонной плоскости.
Разматывание ленты происходит за счет подъема внутреннего опорного ролика в сочетании с его
перемещением в сторону внешнего, неподъемного ролика. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212283.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212283&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212283A
[]
Улучшения в поршнях. Являясь гражданином Соединенных Штатов Америки и проживающим в городе
Детройт (почтовый адрес: 7310, Второй бульвар), в округе Уэйн и штате Мичиган, одном из Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
поршням, включающим юбку, соприкасающуюся со стенкой цилиндра, и головку, подверженную воздействию
газов сгорания, причем головка находится вне соприкосновения со стенкой цилиндра и закреплена на юбке
таким образом, что она может свободно расширяться в поперечном направлении относительно нее, не
затрагивая юбку. В поршнях такого типа, как было предложено ранее, головная часть выполнена в виде
пластины или аналогичного элемента диаметром меньше внутреннего диаметра юбки поршня, на которой
установлены подшипники для поршневого пальца, причем эта пластина удерживается в зацеплении с нижней
стороной фланца, выступающего внутрь от переднего конца юбки поршня, с помощью болтов или
аналогичных элементов, закрепленных на указанном фланце и проходящих через радиальные пазы,
предусмотренные в указанной пластине.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств крепления головной части
к юбке поршня, и с этой целью поршень, головная часть которого снабжена относительно тонким фланцем
или подобным элементом, расположенным на некотором расстоянии от юбки и предназначенным для
запрессовки в зацепление с нижней стороной выступающего внутрь фланца на переднем конце юбки,
характеризуется тем, что указанные средства для запрессовки таких двух фланцев во взаимное зацепление
включают кольцеобразный элемент, непосредственно взаимодействующий с нижней стороной указанного
фланца на головной части и взаимодействующий с внутренней периферией юбки таким образом, что он
может быть прижат к нижней стороне указанного фланца. Для того чтобы изобретение было понятным,
приведем прилагаемые чертежи, которые в качестве примера иллюстрируют два варианта осуществления
моего изобретения. Рисунок 1 представляет собой продольный центральный разрез поршня, воплощающего
мое изобретение; Рисунок 2 — вид снизу; Рисунок 3 — поперечное сечение по линии 3-3 на Рисунке 1;
Рисунки 4 и 5 — поперечные сечения, перпендикулярные друг другу, слегка модифицированной формы
поршня; Рисунок 6 — вид снизу конструкции, показанной на Рисунокх 4 и 5; Рисунок 7 — перспективный вид
зажимного кольца, используемого в конструкциях, показанных на Рисунокх 4 и 5.
Обращаясь к конструкции поршня, показанной на рисунках с 1 по 3 включительно, 1 представляет собой юбку,
предпочтительно выполненную из железа, а 2 — головку, предпочтительно выполненную из алюминия. Юбка
поршня 1 предназначена для скользящего зацепления со стенкой цилиндра, в котором работает поршень, и
имеет вблизи своего верхнего конца ряд кольцевых канавок 3 для зацепления с поршневыми кольцами.
Головка 2 имеет конец 4, приспособленный для контакта с продуктами сгорания внутри цилиндра, в котором
работает поршень, и эта головка соединена посредством перемычек или подобных элементов 5,
расположенных на некотором расстоянии от части стенки юбки поршня, снабженной кольцевыми канавками 3,
и предпочтительно сегментного поперечного сечения, с выступами или ступицами 6, которые также
расположены на некотором расстоянии от юбки поршня в поперечном направлении. Для обеспечения
надежного крепления головки к юбке и одновременно для возможности бокового расширения головки
относительно юбки, юбка 1 имеет выступающий внутрь кольцевой фланец 8, нижняя поверхность которого
обработана, а головка 2 имеет выступающий наружу кольцевой фланец 9, верхняя поверхность которого
обработана и прилегает к нижней поверхности кольцевого фланца 8.
Фланец 9 зажимается к фланцу 8 с помощью поперечно-разрезного кольца 10 в форме канала, лицевая
сторона которого резьбовым соединением входит в зацепление со стенкой юбки 1, а верхняя кромка
прилегает к нижней поверхности фланца 9, при этом нижняя кромка имеет ряд открытых отверстий или пазов
11 для зацепления с подходящим инструментом, таким как гаечный ключ, для затягивания кольца на месте.
Кольцевой фланец 9 на головке 2 относительно тонкий, так что его расширение в направлении его толщины
относительно расширения зажимной части юбки 1 в том же направлении очень незначительно и
пренебрежимо мало. Однако наружная периферия кольцевого фланца 9 предпочтительно расположена на
некотором расстоянии от стенки юбки, чтобы обеспечить возможность легкого бокового или радиального
расширения фланца юбки. Кольцо 10 удерживается в неподвижном положении с помощью соответствующих
средств, таких как штифт 12, закрепленный на юбке. Для усиления головки имеется поперечно
расположенный перфорированный фланец 13, который проходит между верхними частями выступов,
обеспечивая их фиксированное расстояние между ними.
Прочный и одновременно минимальный по весу. Юбка снабжена выступающими внутрь кольцевыми ребрами
15 и продольными ребрами 15, глубина которых позволяет вставлять головку 2 внутрь юбки при сборке. Кроме
того, внутренняя поверхность юбки, за исключением резьбовой части и нижней грани выступающего внутрь
кольцевого фланца 8, не подвергается механической обработке или остается в своем первоначальном литом
состоянии для сохранения прочной и твердой оболочки. Возможно, предпочтительнее обрабатывать
внутренние поверхности кольцевых и продольных ребер, но при этом прочность поршня существенно не
снижается благодаря большей площади поперечного сечения ребер. Для сборки поршня поперечное
разрезное кольцо 10 достаточно упругое, чтобы позволить ему раскрыться под действием пружины или
спирально зацепиться с фланцем 9, после чего головка 2 с этим кольцом 10 вставляется вверх внутрь юбки 1,
и кольцо навинчивается на юбку, чтобы зажать фланец головки к зажимному фланцу юбки.
Помимо поперечно расположенного перфорированного усиливающего фланца 13, головка также имеет
продольные выступы 18, отходящие от ступиц G снаружи стенок 5. Из приведенного выше описания легко
заметить, что я предложил поршень, головка которого может быть выполнена из подходящего материала,
например, алюминия, обладающего относительно малым весом и высокой теплопроводностью, а юбка
поршня может быть выполнена из подходящего материала, например, железа, обладающего высокой
прочностью и хорошими износостойкими свойствами, причем обе части поршня закреплены друг с другом
таким образом, чтобы обеспечить относительное боковое расширение головки и юбки. Кроме того,
конструкция такова, что площадь открытого конца головки может быть по меньшей мере равна площади
открытого конца юбки. Головка, прикрепленная к юбке, относительно тонкая, поэтому величина расширения,
происходящего в направлении ее толщины, относительно величины расширения талька. Зажимная часть
юбки очень мала и незначительна. Ещё один важный момент заключается в том, что головка крепится к юбке
без необходимости сверления каких-либо продольных отверстий в головке или нарезания резьбы в головке.
Кроме того, высокая прочность при минимальном весе юбки обеспечивается за счет наличия кольцевых и
продольных ребер на юбке, а также за счет такого расположения деталей, при котором обрабатывается лишь
очень небольшая часть внутренней поверхности юбки, а оставшаяся часть, которая относительно...
Обращаясь к конструкции поршня, показанной на рисунках с 4 по 7 включительно, следует отметить, что юбка
поршня 19 предпочтительно выполнена из чугуна с червячным креплением. алюминий. Юбка поршня 19
предназначена для соприкосновения со стенкой цилиндра, в котором работает поршень, и имеет вблизи
своего верхнего конца ряд кольцевых канавок 21 для соприкосновения с поршневыми кольцами. Головка 20
имеет конец 22, практически заподлицо расположенный с верхним концом юбки поршня и предназначенный
для контакта с продуктами сгорания внутри цилиндра, в котором работает поршень, и имеет пару
диаметрально противоположных свисающих рычагов 23, расположенных на некотором расстоянии друг от
друга в стороны от юбки поршня и заканчивающихся своими нижними концами в ступицах 24, которые
зацепление поршневого пальца, соединяющего шатун с головкой блока цилиндров.
Верхняя часть головы и свисающие руки усилены поперечной перемычкой 25, интегрированной с ней. Для
надежного крепления головки к юбке и одновременно для обеспечения бокового расширения головки
относительно юбки, юбка 19 имеет на своем внешнем конце наружный кольцевой фланец 2G, выступающий
внутрь, а также расположенный на некотором расстоянии друг от друга внутренний кольцевой фланец 27,
выступающий внутрь. Головка имеет выступающий наружу относительно тонкий кольцевой фланец 28,
предназначенный для прилегания к внутренней поверхности наружного фланца 26 юбки, при этом часть
головки, противоположная наружному фланцу, а также фланец головки расположены соответственно на
некотором расстоянии от наружного фланца юбки и части юбки, противоположной фланцу головки. 29
представляет собой поперечно-разъемное кольцо, предпочтительно выполненное из листового металла и
углового профиля, имеющее боковой фланец, примыкающий к фланцу головки, и вертикальный фланец,
расположенный рядом со стенкой юбки. Нижний край этого последнего упомянутого фланца имеет волнистую
форму, как и верхний край внутреннего фланца юбки, так что при вращении кольца оно зацепляется клином с
верхним краем внутреннего фланца и плотно прижимает фланец головки к внешнему фланцу юбки.
Кольцо удерживается в своем повернутом зажимном положении предпочтительно радиальным штифтом 30,
проходящим через стенку юбки внутри пространства 33, образованного путем вырезания одного конца
бокового фланца кольца для дополнительной цели, указанной ниже, причем этот штифт также входит в
соответствующее углубление на нижней поверхности фланца 28 головки. Конец углубления на головке
расположен внутри на достаточном расстоянии, чтобы обеспечить любое боковое расширение головки без
продольного смещения штифта, но он расположен таким образом, чтобы зацеплять конец штифта в случае
его продольного смещения внутрь и тем самым предотвращать отсоединение штифта от стенки юбки. Кольцо
29 выполнено из прессованного листового металла и имеет расположенные под углом вертикальные
усиливающие выступы или валики 32, сформированные в его вертикальном фланце, глубина которых
постепенно увеличивается от нижнего к верхнему концу. Эти головки формируются в процессе изготовления
кольца и предпочтительно имеют практически параллельные боковые стенки, образующие выступы для
зацепления с подходящим гаечным ключом для поворота кольца в зажимное положение в юбке.
Для обеспечения возможности сборки кольцо в поршне должно быть выполнено таким образом, чтобы оно
было слегка сжимаемым. Это достигается, как показано на рисунке 7, путем отрезания одного конца боковой
части кольца, как показано на рисунке 33, так что при телескопическом выдвижении концов вертикального
фланца кольца концы бокового фланца не будут мешать друг другу. Когда кольцо установлено в поршень,
концы его вертикального фланца находятся в непосредственной близости друг от друга. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты