Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2255
.pdf
вдавливаться в канавки винтовки и которое будет вращаться и следовать за канавками по мере продвижения
инструмента вдоль канала ствола, и, во-вторых, обеспечение возможности нанесения осевого удара по
чистящему средству, когда оно заклинит в канале ствола.
Изобретение в общих чертах включает в себя приспособление для чистки нарезного огнестрельного оружия,
снабженное кольцами из радиально расширяющегося чистящего материала, связанными с попеременно
расположенными компрессионными средствами, скользящими вдоль оси под действием комбинированного
воздействия осевого усилия приспособления и трения чистящего материала о внутреннюю поверхность
ствола огнестрельного оружия. Более конкретно, изобретение включает в себя скользящий стержень,
имеющий соединение на одном конце для крепления к шомполу, упор, образованный колпачком на внешнем
конце стержня, ряд скользящих шайбовых колец и ряд скользящих чистящих колец, расположенных
попеременно с шайбовыми кольцами и имеющих такие размеры, что чистящие кольца будут радиально
расширяться под осевым давлением до размера, превышающего размер шайбовых колец. Дополнительные
подробности об этом изобретении будут описаны в связи с прилагаемыми чертежами, иллюстрирующими
предпочтительный вариант его исполнения. На этих чертежах: рис. 1 — продольный разрез орудия; рис. 2 —
вид с торца, показывающий стержень в разрезе; рис. 3 — увеличенный боковой вид скошенного кольца
шайбы; рис. 4 — боковой вид модифицированной детали; и рис. 5 — боковой вид модифицированной формы
орудия.
Одинаковые цифры обозначают схожие детали на разных изображениях. Металлический стержень 1,
предназначенный для крепления к концу чистящего стержня 2 с помощью резьбового соединения 3 или иным
способом, снабжен (1) рядом коротких скользящих чистящих колец 4 из кожи или другого известного
материала, подходящего для такой чистки, и (2) рядом свободно прилегающих шайб 5 из металла или другого
известного подходящего твердого материала, расположенных между этими чистящими кольцами. Для
удержания чистящих и шайбовых колец на стержне и ограничения их скольжения, соединительный элемент 3,
или внутренний конец самого стержня, выполнен с большим диаметром, чем основная часть стержня, в то
время как фиксирующая крышка 6, имеющая больший диаметр, чем стержень, привинчена или иным образом
прочно прикреплена к внешнему концу стержня. При желании вместо колпачка и соединительного элемента
или расширенного внутреннего конца стержня можно использовать другие известные подходящие формы
опорных элементов. Стержень изготовлен из латуни, другого металла или прочного жесткого материала,
пригодного для данного вида производства.
Предпочтительно, чтобы края шайб были слегка скошены на концах от внешних кромок 12 (рис. 3) до
внутренних кромок 13. На каждом воротнике шайбы предпочтительно предусмотрена периферийная канавка
14. Шайбы имеют меньший диаметр, чем внутренний диаметр канала ствола огнестрельного оружия, а
чистящие кольца имеют такой диаметр, чтобы под осевым давлением они расширялись радиально до
диаметра, превышающего внутренний диаметр канала ствола. Предпочтительно, чтобы промывочные кольца
плотно прилегали к стенкам канала ствола в нерасширенном состоянии. Обычно длина каждого чистящего
кольца составляет от одной восьмой до одной четверти дюйма (1/8 дюйма), а соответствующий размер шайб
— приблизительно одна восьмая дюйма (1/8 дюйма). Предпочтительно на практике используются пять (5) или
шесть (6) чистящих колец и четыре (4) или пять (5) шайб, а их общая длина составляет примерно половину
длины скользящей части стержня. Предпочтительные размеры относятся к приспособлению для
использования с обычной служебной винтовкой, однако диаметр и другие размеры частей приспособления
могут варьироваться в зависимости от типа нарезного огнестрельного оружия.
При работе с данным изобретением шомпол с прикрепленным к нему приспособлением проталкивается вдоль
канала ствола огнестрельного оружия, и, особенно когда самый внешний чистящий воротник натыкается на
препятствие, чистящий и шайбовый воротники отталкиваются назад, упираясь в упор, образованный
соединением или расширенным внутренним концом шомпола. Как сила удара, так и постоянное осевое
давление приводят к продольному сжатию абразивных уплотнений между шайбами, в результате чего они
расширяются в радиальном направлении и под значительным давлением вдавливаются в канавки
огнестрельного оружия. При извлечении шомпола вдоль канала ствола, промывочные и шайбовые кольца
соответственно прижимаются к наружному упору, образованному крышкой. Таким образом, становится
очевидно, что чем плотнее закреплено препятствие, тем больше будет радиальное давление чистящих колец
на нарезы винтовки, и, если кольца заклинят, можно будет нанести удар шомполом назад и/или вперед.
Радиальное расширение промывочных воротников увеличивается, если воротники шайб имеют скошенные
края, как описано в связи с рисунком 3. Канавка 14 помогает удерживать загрязнения, удаляемые
промывочными кольцами, и облегчает зазор, если промывочный материал имеет тенденцию перетекать на
края шайб. Конструкция чистящего материала, состоящего из отдельных коротких отрезков, позволяет ему
вращаться и следовать канавкам гораздо легче, чем это было бы в случае с одним длинным отрезком, и с
этой целью поверхность стержня, а также внутренние, внешние, периферийные и осевые поверхности шайб и
чистящих воротников становятся практически гладкими и однородными. В модификации, показанной на рис. 4,
соединительные и колпачковые упоры 3, 6 заменены колпачковыми крюковыми упорами 9, на которых
предусмотрен крюк 10, так что вместо использования чистящего стержня к инструменту можно прикрепить
петлю на протяжном шнуре или проволоке, предпочтительно по одной на каждом конце инструмента. В
модификации, показанной на рис. 5, стержень 1 и упоры 3, 6 заменены шнуром или проволокой 7 с узлами или
другими упорами 8.
Очевидно, что в рамках этой сферы могут быть внесены дальнейшие изменения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212230.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212230&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212230A
[]
Усовершенствования, касающиеся весов или связанные с ними. Компания Skale, Берлин-Тегель, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
усовершенствованиям весов, в которых чаша весов расположена над остальной частью аппарата и включает
маятник, шарнирно закрепленный в раме и снабженный индикатором, взаимодействующим с градуированным
сектором. Согласно настоящему изобретению, держатель чаши весов, который шарнирно закреплен в раме в
ее верхней части и к маятнику прикреплена стальная полоса или другой подходящий элемент, снабженный на
верхнем конце крюком, лежащим на опорном шарнирном элементе, например, на лезвии ножа.
Конструктивный пример весов согласно изобретению показан на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1
представлен боковой вид.
На рисунке 2 показана опора в виде лезвия ножа. На рисунке 3 показан вид сбоку подвижного груза.
Подвесной механизм c, поддерживающий чашу весов d, приспособлен для вертикального перемещения
благодаря звеньям. Оснащенные подходящими руками r и маятниковым рычагом m, несущим подвижный груз
n, оба жестко закреплены на ярме k, несущем острые режущие элементы g h. Один конец листовой пружины o
приклепан к верхней части груза n, другой конец указанной пружины имеет фиксатор p, предназначенный для
защелкивания в отверстия q, расположенные соответствующим образом на рычаге маятника m, так что груз n
может удерживаться в поднятом положении на указанном рычаге, когда нагрузка на весы мала, и в
опущенном положении, когда указанная нагрузка велика. На градуированном участке s предусмотрены два
набора делений, каждое из которых соответствует двум позициям веса n. А. Очень тонкая стальная полоса e
или другой подходящий элемент крепится в точке t к несущей конструкции c и снабжена на другом конце
плоским стальным крюком f, с помощью которого чаша весов d и нагрузка на ней поддерживаются на лезвии
ножа g.
В отношении долговечности и надежности весы, изготовленные по настоящему изобретению, обладают
следующими преимуществами. Использование тонкой и широкой стальной ленты или подобного материала
позволяет удерживать нагрузку без трения на лезвии ножа g, которое не требует боковых упоров, стальных
колпачков или тому подобного, поскольку стальная лента исключает любое боковое скольжение крюка f по
лезвию ножа. Поверхность крюка, соприкасающаяся с лезвием ножа, слегка изогнута в точке i (рис. 2), чтобы
предотвратить боковые или угловые перемещения держателя c и, следовательно, качательные движения
крюка f, которые могли бы оказать какое-либо негативное воздействие на лезвие ножа g, в результате чего
крюк мог бы застрять или быть поцарапан указанным лезвием ножа. Следствием опоры груза на центр t
несущей конструкции c является то, что в случае, если груз расположен не по центру (так что несущая
конструкция c из-за неизбежного провисания, которое необходимо обеспечить точкам опоры звеньев b,
наклоняется вправо или влево), направление тяги стального рычага e не изменяется, и, следовательно, угол
тяги маятника также не изменяется, поскольку центральная точка t не зависит от какого-либо наклонного
положения несущей конструкции c.
Если стальная полоса будет закреплена, например, вблизи нижнего конца несущего элемента, она будет
колебаться влево или вправо, изменяя тем самым угол натяжения и искажая показания. Еще одно
преимущество стальной полосы заключается в том, что крюк никогда не соскочит с лезвия ножа, и поэтому от
использования защитных ограждений и подобных средств не требуется. Главное практическое преимущество
весов, разработанных в соответствии с настоящим изобретением, заключается в том, что плечо рычага между
короткий. Таким образом, конструкция упрощается, а промежуточные рычаги, обычно являющиеся источником
погрешности, исключаются, при этом весы по-прежнему точно работают с большими нагрузками. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212231.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212231&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212231A
[]
Усовершенствованная система передачи электроэнергии. Мы, компания Metropolitan-Tickers ELECTRICAL
COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: 4, Central Buildings, City of Westminster, британская компания,
являющаяся правопреемником Александра Тейлора Касли, проживающего по адресу: 11, Saude Street,
Essington, Pennsylvania, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к системам передачи энергии, и в
частности к таким системам, которые используются в электровозах для передачи энергии от приводного
механизма к опорным колесам и одновременно обеспечивают податливое соединение между последним и
приводным механизмом, а также любыми шестернями, которые могут быть включены в систему. В
соответствии с настоящим изобретением усовершенствованная система передачи мощности включает в себя
ось, вал или втулку, окружающую указанную ось, пару рычагов, каждый из которых шарнирно соединен одним
концом с элементом, закрепленным на указанной оси, звено, соединяющее другие концы указанных рычагов,
и пару звеньев, соединяющих промежуточные точки указанных рычагов с элементом, закрепленным на
указанном валу.
На прилагаемом чертеже, являющемся его частью, и в котором одинаковые ссылочные обозначения
обозначают одинаковые части, фиг. 1 представляет собой боковой вид системы передачи энергии,
воплощающей принципы данного изобретения; и фиг. 2 представляет собой ее поперечный разрез, частично
в проекции, выполненный в плоскости II-II фиг. 1. Обращаясь сначала к рис. 2, система включает в себя ось 1,
несущую пару ведущих или дорожных колес 2 и имеющую выступающие цапфы 3, с помощью которых она
крепится в соответствующих приводных коробках, закрепленных между вертикальными зажимами опоры
рамы транспортного средства (не показана). Втулка или гайка 4, имеющая расширенные концевые участки 5,
расположена вокруг оси 1 и независимо от нее крепится к соответствующей части рамы двигателя или
транспортного средства. Зубчатые колеса 6 закреплены на концах 5 втулки 4 любым подходящим способом,
например, с помощью шпонок 7, при этом зубчатые колеса расположены таким образом, чтобы зацепляться с
соответствующими шестернями, закрепленными на валу якоря приводных двигателей (не показаны).
Зубчатые колеса 6 снабжены выступающими кронштейнами 8, каждый из которых имеет углубление 9,
предназначенное для размещения одного конца звена 10, а также отверстие 11, предназначенное для
размещения штифтового элемента 12.
Каждый из звеньев 10 предназначен для приема шарового элемента 13, причем каждый шаровой элемент
имеет отверстие для приема одного из штифтов 12, что позволяет осуществлять универсальное
перемещение звеньев 10, ограниченное стенками углублений 9. Звенья 10 соединены рычагами 15, каждый из
которых имеет один конец, шарнирно соединенный штифтом 16 с выступом 17 на ободе дорожного колеса 2, а
другие концы рычагов 15 соединены звеньями 18. В процессе эксплуатации опорные катки 2 подвержены
резким подъемам и опусканиям на пути из-за перепадов высот или других неровностей, характерных для
эксплуатации железной дороги. Когда колесо 2 поднимается, гибкое соединение звеньев 10, рычагов 15 и
звена 18 позволяет осуществлять относительное перемещение между колесом или осью и штоком 4 без
уменьшения крутящего момента, передаваемого через зубчатое колесо 6. Привод колес 2 через зубчатые
колеса 6 осуществляется путем передачи крутящего момента через звенья 10 и рычаги 15 на колесо через
шарнирные соединения 16.
Другой конец рычагов 15, соединенный звеньями 18, будет создавать одинаковое натяжение на весь
механизм независимо от его положения относительно направляющих. Из приведенного выше описания легко
понять, что система передачи мощности, выполненная в соответствии с изобретением, обеспечивает
надежное, но гибкое соединение между приводным механизмом и колесами, и что относительное
перемещение между ними допускается без каких-либо вредных нагрузок или напряжений на более
чувствительные части приводного механизма и встроенного в него электрооборудования. Хотя в качестве
примера был описан конкретный вариант осуществления изобретения, специалистам в данной области будет
очевидно, что в детали конструкции могут быть внесены различные изменения без отступления от
изложенных здесь принципов. Например, удлинительные кронштейны 8 на зубчатых колесах 6 и шарнирное
соединение звеньев 10 с ними могут быть модифицированы в соответствии со специфическими
требованиями к эксплуатации и обслуживанию, а зубчатые колеса 6 могут являться неотъемлемой частью
шпинделя или втулки 4, либо могут быть натянуты на них или закреплены на них различными способами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212232.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212232&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212232A
[]
Усовершенствования в производстве металлических контейнеров. Я, гражданин Германии, проживающий по
адресу: Штрассе, Кёльн-Кальк, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к железному или металлическому контейнеру, в котором предусмотрено кольцо для
усиления угла, имеющее кольцевой выступающий выступ, служащий опорой для дна контейнера.
Укрепляющее кольцо имеет на своей внутренней поверхности форму, образующую выступающую внутрь
часть, за которую прижимается край дна контейнера, и этот внутренний выступ, благодаря своему
расположению относительно кольцевого уплотнения, образует противодавление, удерживающее дно в
кольцевом уплотнении или опоре, на которой оно покоится. В случае, если дно контейнера съемное,
выступающая внутрь часть на усиливающем кольце образует опорную поверхность для закрывающего
механизма. Благодаря данному изобретению, днищу придается повышенная жесткость, а также облегчается
сварка соединения между боковой стенкой контейнера и днищем, кольцом или обоими элементами, поскольку
эти части надежно удерживаются в своих относительных положениях до и во время этой операции.
Как видно, разрыв сварного шва или соединения при ударе по краю контейнера предотвращается, поскольку
соединение между боковой и нижней частью расположено в точке, удаленной от угла контейнера,
принимающего удар. Это связано с использованием закругленного или иным образом загнутого внутрь края
контейнера. Если необходимо сформировать основание в виде съемной крышки, это легко можно сделать с
помощью конического расширяющегося кольца, входящего в зацепление с выступающей внутрь частью
усиливающего кольца известным способом. Для защиты сварного шва край контейнера загибается вокруг
внешней поверхности усиливающего кольца и приваривается к загнутому краю дна, вдавленному в
усиливающее кольцо, или, в случае, если дно съемное, край сгиба боковой стенки может быть приварен
только к самому усиливающему кольцу. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на
которых: на фиг. 1 показан контейнер в разрезе.
На рис. 2 представлен увеличенный вид кольца и соединения в разрезе, а на рис. 3 показан разрез
усиливающего кольца, установленного на съемном днище. Для реализации изобретения показан
цилиндрический контейнер, боковая часть которого снабжена двумя направляющими кольцами, не
являющимися частью настоящего изобретения. На каждом из концов цилиндра вставлены усиливающие
кольца c, каждое из которых имеет на своей внутренней поверхности кольцевой выступ d, образующий
посадочное место или фланец для дна b. Часть кольца между фланцем d и внешним краем кольца имеет
подрезку, образующую выступающую внутрь часть, расположенную снаружи относительно выступа d, за
которую выступающая часть h вдавливается нижняя часть b в свое правильное положение. Внутренний
кольцевой край детали h образует угол с узкой уплощенной частью, напротив которой внутренний край
сложенной цилиндрической стороны a соприкасается с верхним краем загнутой части o, которая является
опорной или несущей частью нижней части b, и в этой точке соединения образуется сварной шов, который
соединяет сторону a с опорной частью нижней части o.
В ходе этой сварочной операции кольцо также может быть соединено с боковыми и нижней сторонами за счет
своей плоской поверхности. Таким образом, сварной шов максимально защищен. Выступающая внутрь часть,
расположенная снаружи относительно выступа или основания d, действует как противодействующее
давление, удерживая нижнюю часть b на месте во время сварки. Усиливающее или упрочняющее кольцо
также может удерживаться в цилиндрическом корпусе способом, показанным на фиг. 2, где на внешней
поверхности кольца показана кольцевая канавка i, в которую прокатывается металл боковой стенки
контейнера. Отделенная нижняя часть b может быть вдавлена в нужное положение за выступающей внутрь
частью h, а затем расширена в этом положении с помощью любого подходящего устройства. Усиливающее
кольцо также может быть выполнено из двух половинок и уложено вокруг загнутого края дна b, после чего обе
половинки могут быть вдавлены в контейнер. Нижняя часть b также может быть снабжена отверстием и иметь
соответствующую съемную крышку. Вся нижняя часть может быть отсоединена способом, показанным на рис.
3.
В этом случае фланец p, образованный на загнутой части нижней части bl, опирается на подходящее
соединительное кольцо k, расположенное на фланце или кольцевом посадочном месте dl усиливающего
кольца, при этом необходимое давление прикладывается с помощью конического разрезного кольца I,
которое входит в зацепление с выступающей частью h усиливающего кольца el. В данном случае сгиб f
цилиндрического контейнера приварен только к кольцу c. Выступающая внутрь часть h снова образует
поверхность противодавления, удерживающую нижнюю часть h на месте за счет расположенного между ними
расширяющегося кольца l. Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и
способ его осуществления... Я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212233.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212233&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212233A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования фильтрующих устройств и процессов их производства.
Я, Эвгней Хицикитие 190Уард, инженер, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу:
бульвар Национальный, 78, Венсен, Сена, Франция, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Принцип работы суперфильтра с коллоидной мембраной хорошо известен.
В процессе его изготовления тонкий слой нитроцеллюлозы, растворенной в эфире и спирте, наносится
методом формования на внутреннюю или внешнюю поверхность стеклянной трубки.
После испарения и погружения в воду мембрану извлекают из подложки.
Данная фильтрующая мембрана обладает следующими свойствами: через нее проходит жидкая культура
микроорганизмов, содержащая миллионы микробов на кубический сантиметр, с полным отделением всех
микроорганизмов, а полученные фильтраты тщательно стерилизуются.
Разделительная перегородка, образованная этой мембраной, имеет настолько мелкие поры, что на
поверхности задерживаются не только микробы, но даже твердые частицы, которые в среднем в тысячу раз
меньше, входящие в состав коллоидных растворов.
Более того, этот суперфильтр никогда не засоряется и сохраняет, в некоторой степени, свои первоначальные
фильтрующие свойства. В отличие от пористого фарфорового тела, которое по своей природе способно
пропускать микроорганизмы, коллоидная мембрана представляет собой идеальный фильтр.
Однако при создании прочного фильтра из этого материала, отличающегося простотой и практичностью, были
выявлены серьезные материальные трудности. На самом деле, мембрана чрезвычайно хрупкая, а её
выходная мощность очень мала.
Уже предпринимались попытки в различных направлениях устранить тот или иной из этих недостатков.
Например, мешкообразная мембрана из коллодия была помещена в трубку немного большего диаметра,
снабженную продольными каналами, через которые проходит фильтрат; однако манипуляция с ней
деликатна, и устройство все еще хрупкое и не представляет коммерческой ценности.
Также было предложено наносить на фарфоровую пробку слой коллодия, сформированный методом
погружения, при этом пробка в этом случае будет просто служить опорой. Такая конструкция обходится
дорого, а натянуть поверхность можно лишь с трудом.
Также было предложено укрепить погруженную мембрану с помощью сетчатой ткани из марли, встроенной в
коллодий.
На самом деле, ни один из этих процессов не привел к созданию коммерческого продукта.
Основной целью настоящего изобретения является усовершенствование фильтров, снабженных
армированными коллоидными мембранами, причем такие фильтры относятся к вышеуказанному типу.
Предложенное ранее для усиления фильтрующих элементов усиление из металлической сетки или
проволоки, уплотненной штамповкой, имеет следующие недостатки: во-первых, для противостояния высокому
давлению необходимо использовать металлические проволоки значительного диаметра, образующие сетки,
на которые трудно наносить коллодиевое покрытие; во-вторых, металл очень быстро окисляется при контакте
с водой и азотной кислотой мембраны, и любой защитный лак для его эффективного покрытия должен
образовывать толстое покрытие, которое может легко заполнить ячейки сетки, тем самым уменьшая площадь
фильтрации. Наконец, мембрана с металлическим армированием обеспечивает поверхность, которая не
является сжимаемой. Более того, в процессе образования и обработки водой пленка коллодия, не имеющая
опоры, сокращается обычным образом: так что если ее сокращению препятствует жесткость поверхности, на
которой она образуется, во всех точках возникают напряжения и происходит разрушение, что снижает
жесткость фильтрующей мембраны.
Он удобен в обслуживании и обеспечивает безупречную работу в качестве фильтра.
Фильтр, являющийся предметом настоящего изобретения, разработан для устранения всех этих недостатков.
Она включает в себя, во-первых, опору коробчатой формы, соответствующую конструкцию, прочную, жесткую,
недеформируемую под внешним давлением в несколько атмосфер, изготовленную из ударопрочного
материала, такого как, например, формованный металл, дерево, эбонит или аналогичные изделия,
синтетические смолы и тому подобное. Если данный элемент основания изготовлен из металла, то, как уже
говорилось ранее, его следует сначала полностью покрыть защитным покрытием по всей металлической
поверхности.
Корпус, сам по себе не являющийся фильтром, должен быть снабжен круглыми отверстиями относительно
небольшого диаметра, равномерно распределенными по поверхности, и количество этих отверстий должно
быть таким, чтобы их общее сечение соответствовало, по меньшей мере, выходному или выходному
отверстию фильтрующего устройства.
Устройство также снабжено выходной трубкой для очищенной жидкости.
Перед нанесением коллоидной мембраны на внешнюю поверхность подложки ее покрывают сжимаемым
покрытием, которое может, например, быть изготовлено из целлюлозного материала, такого как льняные или
хлопковые волокна, тканое полотно или войлок, причем покрытие наносится на поверхность под давлением,
так что оно точно принимает форму жесткой подложки.
Волокно предварительно добавляют в насыщенный раствор сиропа, растворимого в воде, или в жидкость,
подлежащую фильтрации.
В случае с водой, например, выбирается глюкозный сироп, обогащенный декстрином, камедью, сахарином
или подобным веществом, причем указанный сироп стерилизуется добавлением формальдегида или другого
антисептика. Полностью сформированную целлюлозную массу после слива жидкости медленно сушат в
подходящей печи.
Таким образом, создается армирующее устройство, покрытое сухим покрытием, состоящим из глюкозы. После
охлаждения это устройство погружают в коллодионную ванну, из которой его медленно извлекают, чтобы
избежать чрезмерного загустения.
После испарения эфира в определенной степени устройство погружают во второй раз, а затем тот же процесс
повторяют снова и снова в соответствии с требованиями и до тех пор, пока не будет получена желаемая
толщина мембраны в зависимости от используемого давления.
Наконец, все устройство погружают в воду, сахаросодержащее волокнистое покрытие пропитывается, и
растворимый материал растворяется, так что таким образом волокно сжимается под действием усадки
коллоидной мембраны, причем усадка происходит так же, как если бы мембраны были изолированы.
Благодаря обновлению воды, контактирующей с устройством, весь сахар удаляется, и мембрана, свободно
сжавшись, принимает непрерывную форму, точно повторяя форму твердой основы без необходимости
каких-либо деликатных манипуляций. Однако она пористая из-за промежуточного слоя целлюлозы.
Фильтрация осуществляется от внешней стороны к внутренней. Очищенная путем прохождения через
мембрану жидкость постепенно отводится от волокнистого покрытия через отверстия поддерживающего
твердого слоя и собирается в выходном отверстии.
Созданное таким образом фильтрующее устройство располагается в камере, которая обеспечивает его
герметичность. Фильтруемая жидкость подается в эту камеру под давлением.
На практике опора для мембраны может иметь различную форму.
Например, как показано на рис. 1 прилагаемого чертежа, опора может быть цилиндрической с перфорациями.
В данном случае он по профилю напоминает фарфоровую вставку. Поверх этой основы наносится пористое
покрытие b, на которое затем наносится фильтрующий элемент c. Всё устройство заключено в герметичный
корпус d, в который, например, под давлением, поступает жидкость через отверстие e, а из которого она
выходит через выходное отверстие f.
На фиг. 2 и 3 показано еще одно опорное устройство, в случае которого опора a имеет форму, несколько
напоминающую вакуумный бокс анероидного барометра. Однако в данном случае опора абсолютно жесткая.
Преимуществом такой конструкции является значительно увеличенная площадь фильтрации при
минимальных размерах.
На рис. 2 и 3 под буквой h показан промежуточный слой, а под буквой c — мембрана, тогда как под буквами c
и f показаны входной и выходной каналы для жидкости.
Представленные варианты являются простыми типовыми, поскольку формы, размеры и детали устройства,
очевидно, могут варьироваться в зависимости от конкретных требуемых областей применения.
Фильтр, изготовленный в соответствии с изобретением, обладает следующими преимуществами.
Сверхфильтрующая мембрана обладает высокой прочностью, что позволяет ей функционировать без
деформации при давлении в несколько атмосфер.
В процессе формирования мембрана свободно сокращается, что обеспечивает её безупречное
функционирование.
Его легко очистить, просто проведя ватным тампоном по его поверхности под струей воды из крана.
Засорение предотвращается.
Наконец, фильтрующие поверхности, которые могут принимать нужную форму, могут быть легко увеличены
либо за счет увеличения размера каждого элемента Dortion, либо за счет сопоставления нескольких
элементов простого типа.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212234.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212234&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212234A
[]
Усовершенствования в сумматорах и аналогичных приборах. 26, Я, гражданин Французской Республики,
проживающий по адресу: улица Франсуа Ле, Париж, Франция, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям сумматоров известного типа, в которых
каждый из барабанов, несущих цифры, может приводиться в движение трением валом сумматора и обычно
удерживается неподвижно с помощью подвижных упоров, причем подвижный упор одного барабана на
мгновение опускается соседним барабаном, соответствующим единицам следующего меньшего порядка, в
течение последней десятой доли каждого оборота указанного соседнего барабана. В этих известных
аппаратах первый барабан, соответствующий единицам низшего порядка, приводится в движение валом
непрерывным образом, вращение остальных барабанов зависит исключительно от вращения этого первого
барабана и служит лишь для переноса десятков, и эти аппараты могут служить только для подсчета числа
оборотов или долей оборота этого вала.
Данное изобретение относится к сумматору вышеупомянутого типа, и одна из его особенностей заключается в
том, что предусмотрены средства для независимого управления подвижными упорами друг от друга и от
движения, передаваемого им барабанами, благодаря чему любой желаемый барабан может быть освобожден
от своего подвижного упора в течение заданного времени. Еще одна особенность изобретения заключается в
том, что первый барабан, как и остальные барабаны, снабжен подвижным упором, и в этих условиях при
вращении вала суммирующего устройства все барабаны остаются неподвижными, а барабан,
соответствующий определенному порядку единиц, может следовать за этим вращением благодаря опусканию
его подвижного упора, в то время как другие упоры служат для правильного переноса десятков. Таким
образом, можно добавить однозначную цифру к уже записанному на данном барабане числу, удерживая
подвижный упор этого барабана поднятым в течение заданного времени, соответствующего обороту
барабана, пропорциональному добавляемому числу. Сумматор согласно изобретению будет особенно
выгодно использоваться на вычислительных машинах, как будет показано ниже на прилагаемых чертежах,
которые приведены в качестве примера: фиг. 1 — вид спереди сумматора вышеупомянутого известного типа.
На рис. 2 и 2а показаны, соответственно, торцевые виды суммирующего барабана, рассматриваемые с обеих
сторон. Рис. 3 представляет собой детальный вид. Рис. 4 представляет собой сечение по линии Z Z (рис.
1)
. На фиг. 5 показан сумматор типа, изображенного на фиг. 1, модифицированный в соответствии с
изобретением. На фиг. 6 и 7 представлены, соответственно, вертикальный разрез и вид с торца
модифицированного сумматора согласно изобретению. На фиг. 8, 9 и 10 показаны, соответственно, другие
варианты осуществления изобретения. Известный тип сумматора, к которому применяется изобретение и
который показан на фиг. 1-4, включает вал 5, вращательно поддерживаемый двумя боковыми пластинами
рамы X, и барабаны 1, 2, 3, 4, на периферии которых изображены цифры от 0 до 9 и которые свободно
установлены на валу 5, снабженном канавкой 6. Шайбы 7, снабженные небольшим выступом 8,
предназначенным для зацепления с канавкой 6, навинчиваются на вал 5 и, таким образом, приводятся в
движение этим валом при его вращении, но могут скользить по нему. Шайбы 7 расположены соответственно
между соседними барабанами 1, 2, 3 и 4. Барабаны и шайбы прижимаются друг к другу с помощью пружины
10. На одном из барабанов 1, 2, 3, 4 расположен кулачок 11 с радиальной частью 11, а на другом — храповое
колесо с десятью зубьями 12.
На стержне 13, установленном между двумя боковыми пластинами рамы X и параллельно валу 5, свободно
закреплены небольшие стопорные рычаги 14. Каждый из этих небольших рычагов 14 зацепляется между
поверхностями двух соседних барабанов, между кулачком 11 одного барабана и храповым колесом 12
другого, и имеет небольшой штифт 15, выступающий с каждой стороны рычага, который одним концом
опирается на периферию кулачка 11, а другим концом может зацепляться с зубьями колеса 12. Когда рычаг 14
и штифт 15 поднимаются кулачком 11, штифт освобождается от зубьев колеса 12, и когда рычаг опускается в
нижнее положение, штифт снова входит в зацепление с зубьями этого колеса 12. С другой стороны, каждый
рычаг 14 приводится в движение небольшой пружиной, поддерживающей контакт между штифтом 15 и
кулачком 11. Барабан 1 в самом нижнем блоке не имеет стопорного рычага. Когда для всех барабанов
значение, отображаемое в смотровом отверстии сумматора, равно 0, кулачки 11 и храповые колеса 12
отрегулированы таким образом, что штифт 15 каждого рычага 14 опустился вдоль радиальной части 11
соответствующего кулачка и зацепился с одним зубом колеса 12.
Если вал 5 теперь повернуть в направлении стрелки F, то под действием пружины 10 на барабаны и
фрикционные шайбы 7 все барабаны 1, 2, 3 и 4 будут стремиться вращаться вместе с этим валом, но они
удерживаются неподвижно стопорными рычагами 14 и шпильками 15, которые входят в зацепление с зубьями
колес 12, а шайбы 7, перемещаемые вместе с валом 5, трутся о поверхности неподвижных барабанов. Но
барабан 1, у которого, как было сказано выше, нет стопорного рычага, будет вращаться вместе с валом 5,
отсчитывая таким образом десятые доли оборота этого вала. Когда вал 5 совершает девять десятых оборота,
кулачок 11 барабана 1 поднимает штифт 15 стопорного рычага 14, который удерживает барабан 2
неподвижно, так что, когда вал 5 совершает последнюю десятую часть своего оборота, штифт 15
поднимается. Освобожденный таким образом барабан 2 вращается вместе с валом 5 на одну десятую
Соседние файлы в папке патенты