Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2234
.pdf
[]
Усовершенствования устройств подсчета пунктов или единиц для типографских верстальных машин.
Компания Laupen-Bern, Швейцария, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится в целом к устройствам подсчета пунктов или единиц для типографских наборных
машин. Счетчик точек или единиц включает в себя элемент, который заставляет стрелку или индикатор
совершать большие или меньшие перемещения в соответствии с конкретной шириной шрифта,
регистрируемой с помощью счетчика. Данный элемент представляет собой подвижный измерительный
элемент или, предпочтительно, барабан, снабженный стопорными элементами, расположенными в наклонных
рядах, которые могут быть установлены для работы косвенно или непосредственно и которые перемещаются
вместе с измерительным элементом на расстояние, соответствующее их положению в измерительном
элементе, до тех пор, пока не упрутся в неподвижный упор и тем самым не остановят движение
измерительного элемента.
Конструкция счетчика стрелок такова, что всякий раз, когда фиксирующий элемент приводится в действие,
ранее установленный фиксирующий элемент возвращается в свое нормальное положение в измерительном
элементе расстояния. Измерительный элемент предпочтительно выполнен в виде барабана, окружающего
неподвижный цилиндр, снабженный углублением, в которое могут перемещаться удерживающие элементы,
установленные на барабане. Предпочтительно, чтобы фиксирующие элементы были расположены таким
образом, чтобы они блокировались или удерживались за счет трения в любом положении, в котором они
перемещаются. Положение тормозящих элементов в барабане выбирается таким образом, чтобы угловое
расстояние между их центрами было как можно меньше. Устройства для приведения в действие
фиксирующих элементов предпочтительно изготавливаются в виде режущих кромок, приводимых в действие
клавишами наборной машины или подобного устройства. Изобретение показано в качестве примера на
чертеже, где на фиг. 1 представлен вертикальный разрез счетчика точек и боковой вид приводных устройств,
управляемых ключом, на фиг. 1а — усовершенствованная версия барабана для измерения расстояния с его
стопорными элементами.
На рис. 2 показан боковой вид счетчика точек, на рис. 3 — сечение по линии А-В на рис. 1, а на рис. 4, 5 и 6
показаны сечения измерительного барабана с фиксирующим элементом, показанным в разных положениях, и
утопленным неподвижным цилиндром внутри барабана. На рисунке 1 изображен вращающийся
измерительный элемент расстояния или барабан для измерения ширины шрифта, в котором расположено
множество наклонных рядов стопорных элементов или штифтов 2 (см. рис. 1а), причем эти штифты могут
перемещаться в барабане в направлении своей длины и фиксируются или удерживаются в любом положении,
в котором они продольно смещаются, за счет трения, поддерживаемого пружинами 3, которые оказывают
боковое давление на штифты 2. Барабан 1 установлен на вращающемся валу 4. На валу 4 закреплен шкив 5,
вращение которого обеспечивается натянутым тросом 5а или аналогичным устройством. К валу 4 также
прикреплена шестерня 6, которая входит в зацепление с зубчатой рейкой 7, несущей указатель 8. Стрелка 8
предназначена для перемещения вдоль градуированной шкалы 9 с целью указания ширины или значений в
точках шрифтов, ширина которых измеряется барабаном для измерения ширины или расстояния шрифта.
К шестерне 6 присоединено храповое колесо 6а, которое взаимодействует с собачкой 10. Зубья храпового
механизма имеют очень малый шаг. Барабан 1 окружает или заключает в себе цилиндрический элемент 11,
который закреплен на вертикальной стойке 12. Неподвижный цилиндрический элемент 11 имеет углубление
13 в нижней части (см. рис. 4-6), расположенное напротив острых, как лезвие, вдавливающих элементов 14,
которые предназначены для вдавливания или прижимания стопорных элементов 2. Эти острые, опускающие
элементы или смещающие элементы 14 расположены таким образом, чтобы приводиться в действие
рычагами 15, которые, в свою очередь, качаются выступами 16, выступающими вверх из продольно
перемещающихся стержней 17. Эти планки 17 снабжены другими выступающими вверх выступами 18,
которые взаимодействуют с колеблющимися планками 19, верхние концы которых колеблются под действием
выступов 21, выступающих вниз от продольно перемещаемых планок 20, приводимых в действие клавишами
(не показаны) наборной машины. Остроконечные рычаги 14, предназначенные для фиксации, снабжены
боковыми выступами 22 (см. рис. 1), которые воздействуют на универсальную планку 23, соединенную с
боковым коромыслом, которое, в свою очередь, соединено с вертикально перемещающимся тяговым
стержнем 24.
Этот тяговый стержень 24 соединен своим верхним концом с лопастным восстановителем стопорных
элементов 25, который предназначен для выталкивания стопорных элементов 2, вдавленных внутрь
барабана. Взаимодействие между смещающими элементами 14 и восстанавливающими элементами 25
таково, что, как показано на рис. 4-6, всякий раз, когда фиксирующий элемент 2 смещается внутрь элементом
14, ранее смещенный фиксирующий элемент 2 снова выталкивается наружу или возвращается в свое
нормальное положение восстанавливающим элементом 25. Острые кромки подвижных элементов 14 сделаны
максимально острыми, так что каждая кромка будет воздействовать только на один фиксирующий элемент
или штифт 2, как показано на рис. 1а, где линия 14 представляет собой острую кромку. Восстановитель
стопорного элемента 25 в форме лезвия после каждого срабатывания поднимается вверх в свое нормальное
положение с помощью пружины 26. Когда фиксирующий элемент 2, примыкающий к правому краю углубления
13, перемещается наружу реставратором 25, барабан для измерения ширины шрифта начинает вращаться
вокруг неподвижного цилиндра 11 до тех пор, пока следующий вдавленный или смещенный внутрь
фиксирующий элемент не упрется в правый край углубления 13.
Величина вращательного движения, совершаемого измерительным барабаном типа 1, зависит от положения
стопорного элемента 2, который был последним нажат элементом 14. Таким образом, если последним
нажатым стопорным элементом является элемент 2, расположенный напротив рычага 14 (рис. 6), то величина
вращательного движения, совершаемого барабаном 1, будет меньше, чем если бы последним сдвинутым
стопорным элементом 2 был элемент, расположенный напротив рычага 14 (рис. 4). Вращение барабана
приводит к вращению колеса 6 и перемещению зубчатой рейки 7. Обратное вращение барабана
предотвращается фиксатором 10, который взаимодействует с храповым колесом 6а. Выступы 18, а
следовательно, и горизонтальные планки 17, а также приводимые в действие тормозные элементы 14,
выбираются с помощью ключей. В зависимости от ширины или значения точки нажатой клавиши, которая
может управляться питанием, полоса 20, перемещаемая клавишей, будет иметь проекцию 21,
соответствующую проекции 18 определенной полосы 17. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211821.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211821&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211821A
[]
Усовершенствования, касающиеся паровых или газовых турбин, турбокомпрессоров и тому подобного.
Мы, ERSTE BRÜNNER MASCHINEN Компания Kian, расположенная по адресу: Глокенгассе, 5, Бриньн,
Чехословакия, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Ранее были предложены паровые или
газовые турбины высокого давления, выполненные в виде дисковых турбин, в которых предусмотрены
отдельные опорные цилиндры, вращающиеся со всех сторон под действием рабочей жидкости, для
размещения направляющих колес или диафрагм сопла. Настоящее изобретение заключается в том, что
направляющие колеса или диафрагмы сопла, расположенные между роторными колесами турбины высокого
давления, установлены в одном или нескольких упругих опорных цилиндрах, отлитых в единое целое с
цилиндром турбины, без ослабления цилиндра турбины. Изобретение также заключается в том, что когда
направляющие каналы или сопла формируются известным способом с помощью отдельных лопастей,
расположенных радиально рядом друг с другом, фрезерованные отдельные лопасти закрепляются одним
концом на направляющих колесах или диафрагмах сопла, а другим концом устанавливаются
непосредственно, без зазоров, абсолютно герметичным образом в опорных цилиндрах, но таким образом,
чтобы их можно было снять.
На фиг. 1 и 2 прилагаемого чертежа изображен предмет изобретения в двух конструктивных примерах в
продольных сечениях, примененных к паровой турбине высокого давления. На первом конструктивном
примере (рис. 1) g — корпус турбины, наружный цилиндр z которого выполнен в виде цилиндра, способного
выдерживать высокие механические и механические нагрузки. Внутри корпуса g находится отдельный
опорный цилиндр t, отлитый целиком вместе с корпусом g, для размещения направляющих колес или
диафрагм сопла l. Направляющие колеса или диафрагмы сопла Z установлены в опорном цилиндре t таким
образом, чтобы быть абсолютно герметичными и не иметь зазоров. Конструкция опорного цилиндра t такова,
что он в определенной степени подвержен упругой деформации. Более того, поскольку опорный цилиндр t со
всех сторон обтекается и нагревается рабочей жидкостью, полностью свободен в расширении и обладает
полной свободой движения, все вредные тепловые расширения и напряжения эффективно компенсируются
даже при сильном перегреве рабочей жидкости, а вредные тепловые воздействия также не затрагивают
цилиндр турбины z, который выполнен в виде цилиндра, способного выдерживать высокие механические и
механические напряжения, при этом корпус турбины специально адаптирован для работы при высоком
давлении рабочей жидкости.
Предпочтительно, направляющие каналы или сопла в диафрагмах состоят из отдельных фрезерованных
лопастей, расположенных радиально рядом друг с другом, которые закреплены одним концом на диафрагмах
и установлены другим концом непосредственно в опорном цилиндре без зазоров, так что они идеально
герметичны, но могут быть сняты в любое время. Таким образом, преимущества отдельных фрезерованных
лопастей, которые легко и точно изготавливаются, сочетаются с преимуществами диафрагм, изготовленных
из цельного куска материала, поскольку количество крепежных элементов невелико. Кроме того, конструкция,
предложенная в соответствии с изобретением, упрощает изготовление и монтаж турбины. Во втором
конструктивном примере, показанном на рис. 2, предусмотрено несколько опорных цилиндров t, t, t, каждый из
которых несет группу диафрагм l. Диафрагмы устанавливаются так же, как и отдельные лопатки e,
непосредственно и абсолютно герметично в опорные цилиндры t, t, t. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211822.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211822&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211822A
[]
Усовершенствования в области изоляции электрических проводников или относящиеся к ней.
Мы, компания SACHSENWERK LICHT-UND KRAFT-AKTIENGESELLSCHAFT, расположенная в Нижнем
Задлице, Дрезден, Германия, и зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к изоляции
электрических проводников и имеет своей целью обеспечить улучшенное расположение поддерживающих
изоляторов, предназначенное для того, чтобы система силовых проводников лучше выдерживала
механические нагрузки, которым подвергаются проводники и их поддерживающие изоляторы. В системах
электропроводки обычно проводники, по которым протекают мощные токи, крепят к стенам, потолкам и
выключателям! Каркасы из досок с помощью теплоизолирующих опор. В случае короткого замыкания такие
проводники подвергаются значительному механическому напряжению под действием сильных
электродинамических сил. Обычный способ крепления проводников едва ли способен адекватно
воспринимать такие нагрузки; поэтому сильные короткие замыкания могут привести к серьезным
повреждениям.
Проводники часто изгибаются вбок и соприкасаются друг с другом и с землей, вызывая разрыв изоляционных
опор под воздействием изгибающего напряжения. Настоящее изобретение представляет собой
усовершенствованное устройство изоляции системы силовых электрических проводников, таких как шины и
тому подобное, характеризующееся тем, что два или более таких силовых проводника расположены
практически параллельно друг другу и в одной плоскости и удерживаются и поддерживаются массивной
изоляционной конструкцией, жестко закрепленной на каждом конце, причем продольная ось которой проходит
через оси указанных проводников и перпендикулярна им, что повышает жесткость и прочность установки
относительно максимальных механических нагрузок, которым может подвергаться установка. Для того чтобы
изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, будут описаны соответствующие ему схемы со
ссылками на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой поперечный разрез, частично в
проекции, проводниковой системы, изолированной в соответствии с настоящим изобретением; фиг. 2
представляет собой аналогичный вид модифицированной формы схемы, а фиг. 3 — еще одну форму
указанной схемы.
На фиг. 1 показаны электрические проводники a, b и c, расположенные таким образом, чтобы быть
изолированными друг от друга и от земли изоляторами d, e, f, g, общая продольная ось которых расположена
перпендикулярно направлению проводников. На схеме, показанной на фиг. 1, свободные концы наружных
изоляторов d, g, расположенных в линию с другими изоляторами e, f, жестко закреплены на раме
распределительного щита j; изоляторы e, f, расположенные между проводниками a, b и c, также показаны
поддерживаемыми рамой распределительного щита дугами, зажимами или подобными элементами h, i, так
что нет необходимости использовать изоляционный материал для крепления. В модифицированном варианте
схемы, показанной на рис. 2, предусмотрены два параллельных изолятора k, длина которых соответствует
расстоянию между противоположными стенками рамы распределительного щита. Проводники a, b, c
пропускаются через опоры или полосы изоляционного материала, соединяющие два продольных изолятора k,
l.
В представленной на фиг. 3 конструкции проводники a, b, c поддерживаются одним изолятором m, состоящим
из двух частей и окружающим каждый из проводников. Преимущество конструкции согласно настоящему
изобретению заключается главным образом в том, что направление электродинамических сил, возникающих в
случае короткого замыкания, совпадает с продольной осью изоляционной конструкции, благодаря чему
указанные силы немедленно воспринимаются, и изоляторы подвергаются давлению, независимо от того,
происходит ли короткое замыкание между двумя или тремя фазами системы электрических проводников, или
какова величина тока короткого замыкания. Изоляторы могут быть изготовлены из любого подходящего
материала и иметь любую форму. Сами проводники удерживаются или закрепляются таким образом, чтобы
самые длинные стороны их поперечных сечений совпадали с осью изоляционной конструкции, с целью
полного использования наибольшего момента сопротивления изгибу. По этой причине, а также ввиду высокой
прочности изоляционной конструкции, расстояние между ними можно с уверенностью определить в очень
широких пределах.
Таким образом, усовершенствованная конструкция обеспечивает не только большую защиту от помех,
вызванных электродинамическими эффектами, но и снижение затрат на ее установку, поскольку требуется
относительно небольшое количество точек крепления. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211823.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211823&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211823A
[]
Устройство для установки подшипников скольжения на цапфы валков. Организованные в соответствии с
законодательством Чехословакии, и Ричард Рейн, проживающий по адресу: Палакиштрассе, 48А, Витковиц,
Моравия, Чехословакия, гражданин Германии, настоящим заявляют о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к подшипникам скольжения для прокатных станов, в частности, к
средствам для установки таких подшипников на цапфы валков, подобных описанным на фиг. 4 нашего
предыдущего патента № 190719. Согласно настоящему изобретению, гайка, служащая для удержания
внутреннего кольца подшипника качения, снабжена средствами для передачи мощности к валу или от него.
Поэтому нет необходимости оснащать вал ролика качающимся валом, показанным в предыдущей
конструкции, чтобы можно было использовать вала стандартной длины. Одной из целей изобретения
является обеспечение возможности применения подшипников качения с фрикционным сопротивлением на
цапфах стандартной длины, и особенно на цапфах, которые уже находятся в эксплуатации.
С этой целью мы предлагаем гайку-колпачок с крестообразным выступом, выступающим вдоль оси, для
фиксации антифрикционного подшипника на цапфе валка, а также резьбовую втулку по окружности,
предназначенную для прочного крепления к крестообразному наружному концу цапфы и для установки
указанной гайки-колпачка с целью обеспечения жесткого соединения деталей. С этой целью мы
предусмотрели периферическую кольцевую канавку или углубление на крестообразном конце цапфы и ряд
выступающих внутрь радиальных выступов или носиков в указанной втулке, предпочтительно
соответствующих числу плеч, образующих крестообразную форму наружного конца цапфы, так что, если
детали правильно собраны, указанные выступы или носики будут совпадать с промежутками между плечами
конца цапфы, что позволит перемещать втулку по концу цапфы, чтобы расположить выступы или носики в
вышеупомянутой кольцевой канавке или углублении на крестообразном конце цапфы.
Повернув таким образом установленную в канавке или углублении втулку примерно на 45 градусов, ее
выступы или носики будут выровнены с плечами крестообразного конца цапфы, так что они смогут войти в
предусмотренные в плечах углубления, если втулка будет оттянута назад к внешнему концу цапфы. Для
фиксации втулки в положении, при котором ее выступы или носики должным образом входят в углубления
плеч крестообразного конца цапфы, могут быть использованы соответствующие средства. Таким образом,
поскольку втулка жестко закреплена на цапфе, указанная выше гайка с головкой навинчивается на втулку.
Изложив в общих чертах принципы, на которых основано наше изобретение, мы теперь подробно опишем два
простых варианта его осуществления, которые мы показали на прилагаемом чертеже, чтобы более полно
раскрыть суть нашего изобретения. На чертежах: — На рисунке 1 показан вертикальный разрез,
демонстрирующий цапфу вальца в подшипнике и с прикрепленными к ней новыми средствами крепления.
На рисунке 2 представлен аналогичный фрагмент, иллюстрирующий модификацию или второй вариант
осуществления данного изобретения. На рисунке 1 показано, что цапфа Z ролика W, снабженная обычным
концевым участком K крестообразного сечения, надлежащим образом подготовлена для установки
подшипника, и подшипник R надлежащим образом установлен на ней. В показанном варианте исполнения
подшипник представляет собой роликовый подшипник обычной конструкции, поэтому его описание не
требуется. Часть крестообразного конца, прилегающая к На рисунке Т. показана кольцевая выемка или
канавка, образованная таким образом, в виде выреза или углубления. Втулка H перемещается на
крестообразный конец цапфы на ее цилиндрический основной корпус, при этом ее выступы или носики A
скользят в промежутках между плечами концевой части K цапфы, и как только указанные выступы или носики
достигают канавки Т, втулка H поворачивается примерно на 45°, в результате чего выступы или носики
оказываются перед плечами концевой части K цапфы или выравниваются с ними.
В последнем случае предусмотрены углубления А, и втулка H смещается назад, так что ее выступы или
носики А входят в указанные углубления А, где они могут быть закреплены любым подходящим способом.
Втулка H имеет резьбу снаружи, как показано на рисунке G. На втулку H навинчивается гайка-колпачок S,
снабженная осевым выступом Ki крестообразной формы, подобным K, для удержания и фиксации роликового
подшипника R на цапфе. В окружности гайки S предусмотрено 13 отверстий для гаечного ключа или любого
другого инструмента, предназначенного для завинчивания. перламутр, встроенный в углубления А В варианте
исполнения, показанном на рисунке 2, гайка-колпачок S снабжена рычагами L, расположенными
непосредственно по ее окружности. Данная модификация особенно подходит для использования в случаях,
когда удлиненные цапфы не требуются. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты