Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2197
.pdf
композиции, в которой вулканизированная резиновая композиция с более жесткими и менее податливыми
свойствами расположена между одним или несколькими слоями корда или тканого материала и слоями
резиновой композиции.
Для того чтобы изобретение было понятным и его было легче реализовать, мы приложили к настоящему
документу пояснительный лист с чертежами, на котором: фиг. 1 представляет собой обычное поперечное
сечение шины; и фиг. 2 иллюстрирует в увеличенном масштабе смежные слои ткани с оболочками из жесткой
вулканизированной резины и промежуточным слоем более мягкого состава. В настоящем изобретении может
быть использован любой из известных видов тканей. Иными словами, ткань может быть соткана из нитей
основы и утка приблизительно одинакового размера и расположенных на равном расстоянии друг от друга,
или же она может быть соткана из плотно расположенных нитей основы, связанных между собой на
значительном расстоянии тонкими и слабыми нитями утка, или же она может состоять из плотно
расположенных параллельных нитей или шнуров без каких-либо нитей утка или утка, причем в последнем
случае для скрепления шнуров в виде полотна используется клей. Если используется ткань квадратного
плетения или шнуровая ткань, она может быть предварительно пропитана мелкодисперсной резиной,
например, полученной путем растворения в резиновом растворителе или содержащейся в латексе, или же эти
два типа тканей могут использоваться в необработанном виде.
Для пропитки тканого или шнурового полотна, а также параллельных нитей или шнуров ткани без
наполнителя, и для их скрепления в виде листа, предпочтительно использовать латекс, а не резину,
разбавленную или приведенную в полужидкое состояние резиновым растворителем, для достижения
наилучших результатов. Однако следует понимать, что может использоваться как необработанная, так и
предварительно пропитанная ткань любого из трех упомянутых типов, что и охватывается настоящим
изобретением. Согласно данному изобретению, та часть ткани, которая подлежит поверхностной обработке
для предотвращения или уменьшения расслоения, сначала покрывается вулканизируемой резиновой
композицией, которая затвердевает в относительно жестком или неэластичном состоянии. Предпочтительно
использовать следующее соединение: Приведенная выше формула является лишь иллюстрацией
подходящего состава, пропорции и ингредиенты которого могут варьироваться для получения в
вулканизированном изделии относительно жесткого и неподатливого слоя. Соотношение карбоната магния к
каучуку может варьироваться от 10 до 75 его частей к 100 частям каучука, но оптимальным представляется
соотношение 20 частей карбоната к 100 частям каучука.
Однако вместо карбоната магния можно использовать другие упрочняющие добавки или более высокое
содержание серы. Невулканизированная смесь, приведенная в приведенном выше примере, сама по себе
слишком вязкая или жесткая, чтобы ее можно было наносить непосредственно на ткань трением, особенно
если последняя не содержит наполнителя; в этом случае может потребоваться снижение вязкости. Это можно
сделать путем измельчения перед каландрированием композиции на ткань, но предпочтительно
невулканизированное соединение размягчают растворителем нафтой, бензином или другим растворителем
для резины до тестообразной консистенции, что позволяет использовать его для каландрирования или
нанесения на нити ткани и между ними. Разумеется, если позволяют свойства состава, для нанесения более
жесткого или менее податливого состава на ткань или шнуры можно использовать хорошо известный
фрикционный каландр, и можно применять любой метод или способ определения слоя этого состава. Если
для снижения вязкости первого, или «фрикционного», слоя использовался растворитель, то этот
растворитель затем испаряется перед нанесением второго, или «нижнего», слоя, который, конечно, может
быть нанесен любым подходящим способом, предпочтительно методом каландрирования.
Для нанесения этого тонкого слоя можно использовать любое подходящее соединение, чтобы получить в
готовом изделии слой резины, который будет мягче и эластичнее, чем слой первого, или «фрикционного»,
слоя. На чертежах корпус 1 изображен в поперечном разрезе на фиг. 1, при этом слои ткани 2,
амортизирующей прокладки 3, разделительной полосы 4 и протектора 5, из которых он состоит, показаны в
условном виде. Разумеется, следует понимать, что вулканизированную жесткую резиновую композицию
необходимо формировать только там, где существует риск расслоения. Чаще всего это происходит между
двумя внешними слоями туши, и на рис. 2 в увеличенном поперечном разрезе показаны два таких внешних
слоя, обработанных для предотвращения расслоения. Однако следует понимать, что только самый внешний
слой, или разделительная полоса, или любое количество или все слои могли быть изготовлены из ткани,
покрытой жестким вулканизируемым каучуковым составом с одной или обеих сторон, в зависимости от
требований конструкции.
На фиг. 2 чертежей нити или шнуры ткани обозначены цифрой 6, жесткая вулканизированная резиновая
композиция показана цифрой 7 в виде оболочек, непосредственно окружающих нити или шнуры 6; между
двумя слоями находится промежуточный слой вулканизированной резиновой композиции, который мягче и
более податлив, чем слой оболочек 7. Следует понимать, конечно, что шнуры или нити 6, как упоминалось
ранее, могут быть голыми или пропитанными камедью, которая проникает не только в шнуры, но и образует
там очень тонкую пленку. Лучшие результаты достигаются, когда Ткань предварительно пропитывают либо
раствором каучука, либо латексом, причем последний является наилучшим вариантом. Было установлено,
что каркасы пневматических шин для автомобилей, изготовленные в соответствии с изобретением с
оболочками из относительно жесткого и неэластичного вулканизированного резинового состава между
кордами одного слоя и слоем более мягкого и эластичного вулканизированного резинового состава, как
показано на рисунке 8', в ходе испытаний показали гораздо более длительное время без расслоения, чем
каркасы, изготовленные ранее, в которых, как правило, для «фрикционного» слоя использовался менее
жесткий и более эластичный состав, чем для «нижнего» слоя.
Считается, что улучшенный результат является следствием относительно прочного сцепления более
жесткого состава 7 с тросами 6. Считается также, что напряжения, возникающие при локальном смещении
одного слоя по сравнению с напряжениями в соседних слоях, распределяются лучше или более равномерно.
Кроме того, жесткость композиции 7 придает ей прочные физические свойства, более близкие к свойствам
шнуров 6, чем к составу деформационно-пропускающего или смазывающего слоя 8. В этой связи следует
помнить, что слои ткани расположены на очень малых расстояниях друг от друга, толщина фрикционного и
масляного слоев измеряется на заводах с точностью до нескольких тысячных долей дюйма, и,
следовательно, расположение резиновой массы между слоями или между внешним слоем и амортизирующей
полосой 3 является очень точным фактором при производстве качественной шины. Свободное движение или
локальная подвижность между слоями должны быть допустимы без чрезмерного напряжения эластичного
слоя 8 и без нарушения связи между этим допускающим подвижность слоем 8 и шнурами 6.
Благодаря наличию промежуточного слоя, подобного тому, который обеспечивается оболочками 7, настоящее
изобретение обеспечивает ступенчатое уменьшение или постепенное увеличение удлинения композиции
между слоями шнуров, а также прочное сжатие или прилегание шнуров, что, по-видимому, значительно
уменьшает «разрыв» или расслоение по сравнению с ранее применявшимися методами. Ввиду возможных
изменений в составе и способе их нанесения на слои шнура, а также в количестве ламелей шнура, которые
могут быть обработаны жестким составом, рекомендуется обратиться к следующему источнику.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211082.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211082&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211082A
[]
Улучшения, связанные с браслетами для часов. Я, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
Square, Hackney, London, E. 5, British Subject, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В
часах и подобных браслетах, в которых браслет изготовлен из кожи или другого материала, один конец
которого застегивается на пряжку с другим, часть конца без пряжки обычно выступает за пределы пряжки и во
многих отношениях доставляет неудобства, постоянно цепляясь за одежду владельца. Были предприняты
попытки устранить это неудобство путем прикрепления к этому элементу с защитным кожухом, известного как
кнопочная застежка, в то время как скользящее кольцо удерживает другой элемент, причем оба элемента
соединены для удержания свободного конца браслета. В устройствах такого класса возникали большие
трудности из-за того, что глубина закрытого корпуса была слишком велика, чтобы его можно было пропустить
между кольцами или планками часов при надевании браслета, и поэтому приходилось использовать
специально изготовленные планки для крепления браслета к часам.
Цель моего изобретения состоит в том, чтобы преодолеть эту трудность и позволить использовать такой
браслет на наручных часах обычной конструкции, тем самым устраняя необходимость в модификации или
специальном изготовлении корпуса часов. Согласно моему изобретению, я изготавливаю элемент крепежного
устройства, который крепится к концу браслета, из куска или кусков тонкого металла, металлической
проволоки или другого материала с отверстием и прикрепляю его к концу браслета таким образом, чтобы
часть с отверстием, которая входит в зацепление с другим элементом на скользящем кольце, выступала за
конец браслета, обеспечивая тем самым надежное крепление и не увеличивая толщину браслета, так что
этот конец браслета может легко проходить через отверстие между часами и кольцами или планками, как это
обычно делается. Металлическая деталь или проволока может иметь любую конструкцию и крепиться к концу
браслета любым желаемым способом. Несколько примеров моего изобретения показаны на прилагаемых
чертежах, ссылка на которые и последующее описание позволят полностью понять изобретение, но следует
понимать, что я не претендую на какую-либо конструкцию или крепежное устройство как таковое.
На рисунке 1 представлен перспективный вид кожаного браслета, на который обычным способом надеты
часы. Браслет, как обычно, состоит из ремешка, сложенного таким образом, чтобы в нем крепилась пряжка А,
и скрепленного швом на небольшом расстоянии от пряжки А. Внутренняя часть складки В имеет на конце
петлю С, через которую проходит другая складка D браслета. Свободный конец этой петли входит в застежку
А, в то время как часы удерживаются на месте с помощью складки D, которая проходит между часами E и
кольцами или планками F, F, как это хорошо известно. В складках B и D на участке рядом с пряжкой
расположен ползунок или кольцо G, имеющее только скользящее соединение со складкой, и к этому ползунку
или кольцу прикреплен, например, куполообразный элемент H застежки-кнопки с прорезью. В конструкции,
показанной на рисунке 1 и рисунке 2, который представляет собой сечение по линии a a рисунка 1, конец
складки D имеет металлическую деталь I, снабженную отверстием и выступами J, J с противоположных
сторон на части своей длины, причем эти выступы J, J вдавливаются в кожаную складку D браслета, оставляя
отверстие K выступающим с ее конца.
Остальные рисунки иллюстрируют различные конструкции и способы крепления к концу сгиба D браслета в
перспективе и плане. На рисунке 3 металлическая деталь I с отверстием выполнена из сложенной
металлической полоски с зубцами на концах, которые при вдавливании в кожаную складку D браслета
эффективно удерживают ее на месте. На рисунке 4 металлическая деталь I с отверстием K имеет гладкую
форму и крепится к концу кожаного ремешка D заклепками L, тогда как на рисунке 5, аналогичном рисунку 4,
деталь крепится штифтами L, концы которых загнуты и входят в конец ремешка D. На рисунке 6 показан план,
где используется проволока I, загнутый конец которой закручен, образуя отверстие K, в то время как другие
части имеют форму петли или круга, с помощью которых они крепятся к концу ремешка D заклепками L. На
рисунке 7 показан план металлической детали той же конструкции, что и на рисунках 1 и 2, но с прорезями N,
расходящимися от отверстия K для пружинного сцепления с элементом H. Во всех случаях металлическая
деталь или проволока тонкая, чтобы ее можно было легко пропустить между часами и их кольцами или
стержнями, а часть с отверстием для соединения с элементом H выступает за конец ремешка или ремешка
браслета.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211083.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211083&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Соседние файлы в папке патенты