Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2179
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210717A
[]
Усовершенствования, относящиеся к зеркальным фотоаппаратам или связанные с ними. общество с
ограниченной ответственностью (надлежащим образом зарегистрированное), расположенное по адресу:
Клиффорд Роуд, Уолтемстоу. из - «Лангдейлс», Коннот-авеню, Клингфорд, Эссекс, генеральный директор
вышеупомянутой компании, Я, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Ли Бридж Роуд, 336,
Лейтон, Лондон, E. 10, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованиям фотозеркальных камер или так называемых зеркальных
камер и имеет своей целью обеспечить возможность использования большей диафрагмы (например,
большей, чем правильная рабочая диафрагма объектива) при наблюдении и желаемой меньшей (рабочей)
диафрагмы при экспозиции, а также автоматическое изменение указанных диафрагм, т. е. на большую
диафрагму при наблюдении и на меньшую диафрагму перед экспозицией чувствительной поверхности. Ранее
в зеркальных фотоаппаратах с фиксированной диафрагмой экспонирования приходилось использовать также
и для видоискателя; эти условия значительно снижали освещенность и четкость изображения или объекта на
экране видоискателя; и целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем подвижную диафрагму, предназначенную для или
устройство, способное перемещаться или раскачиваться телом вдоль оси объектива, и такая подвижная
диафрагма — или устройство, которое мы предоставляем с двумя отверстиями разного размера, а именно,
меньшим отверстием, которое формирует правильное экспозиционное отверстие и часть или углубление на
одном из краев диафрагмы), образующее видоискатель размер каждого отверстия равен единице; или, при
желании, размер экспозиционного отверстия в указанной диафрагме может быть регулируемым или
переменным. Эта подвижная диафрагма, имеющая в себе два отверстия разного размера (или одно
отверстие малого размера и углубление на краю для образования большего отверстия), может быть
выполнена таким образом, чтобы совершать скользящее движение в плоскости, перпендикулярной оси линзы,
или совершать колебательное или вращательное движение вокруг оси вращения, или комбинацию этих двух
движений, например, указанная подвижная диафрагма может вращаться вокруг вертикального скользящего
элемента, установленного, например, на передней поверхности передней стенки объектива.
С одной стороны от диафрагмы, через переднюю стенку корпуса камеры, установлен скользящий элемент,
который может перемещаться вертикально или приблизительно вертикально, например, через паз в нижнем
конце этого элемента, перемещаясь по неподвижному штифту в передней части, в то время как верхний конец
этого элемента шарнирно соединен с вышеупомянутой качающейся диафрагмой в точке между диафрагмой
или диафрагмами в последней и точкой, где вышеупомянутая качающаяся диафрагма шарнирно прикреплена
к вышеупомянутой передней части; в то время как выступающий назад штифт или шпилька на внутренней
стороне этого элемента проходит через паз в вышеупомянутой передней части и входит в траекторию
движения вниз переднего конца скользящего удлинительного элемента на качающемся зеркале. ' '
расположен с противоположной стороны от указанного отверстия объектива (т.е. примерно параллельно
первому слайду) и может быть сконструирован таким образом, чтобы скользить по передней части корпуса
камеры, например, посредством паза в верхней и нижней части указанного слайда, зацепляющегося с
неподвижными штифтами.
образованным квадрантом, лезвием или эквивалентной тонкой пластиной, шарнирно закрепленной на
указанной передней части таким образом, чтобы она могла поворачиваться по указанному отверстию для
экспозиции на передней части, открывая или закрывая это отверстие по мере необходимости; и для этой цели
указанный затвор шарнирно или иным подходящим образом прикреплен к указанному лезвию или пластине
затвора в точке между точкой крепления указанного лезвия затвора к передней части объектива и указанным
отверстием для экспозиции на передней части; так что вертикальное перемещение указанного затвора будет
тем самым поворачивать указанное лезвие затвора по указанному отверстию для экспозиции. Эта затворная
рама имеет выступающий назад штифт или шпильку, проходящую через вертикальный паз в указанной
передней стенке корпуса камеры и попадающую на путь движения вниз переднего края удлинительного
элемента, скользящим образом прикрепленного к поворотному зеркалу, как описано в нашей спецификации
№ 210531. Соответствующие фиксаторы и механизм разблокировки поворачиваются для того, чтобы
зацеплять и удерживать указанный затвор в нужном положении, а также указанное поворотное зеркало в
установленном положении; и для его срабатывания или разблокировки, что позволяет получить либо
мгновенную экспозицию, либо длительную экспозицию (тип «бульбом»), либо экспозицию с задержкой, либо
экспозицию с продлением.
Таким образом, когда вышеупомянутое шарнирное зеркало опускается вниз, чтобы подготовить камеру к
видоисканию перед экспозицией, по мере того, как скользящий удлинительный элемент на этом зеркале с
усилием опускается вниз, непосредственно в конце своего движения вниз он входит в зацепление с двумя
вышеупомянутыми выступающими назад выступами или штифтами и перемещает их вниз, и тем самым (а) в
одном случае опускает подвижную диафрагму, чтобы переместить меньшую (рабочую) (a) объективом и
выровнять большую диафрагму с объективом для видоискателя и удерживать подвижную диафрагму в этом
измененном положении до тех пор, пока зеркало не будет освобождено; и (b) в другом случае переместить
вниз ползунок затвора и тем самым переместить лезвие затвора (закрывающий затвор) ниже и за пределы
экспозиционной диафрагмы, но это перемещение затвора происходит только после того, как внутренний
конец скользящего удлинителя на качающемся зеркале пройдет ниже указанной диафрагмы и, таким образом,
перекроет все пути прохождения света от указанной диафрагмы к чувствительной поверхности; и в этом
установленном положении затвор удерживается фиксатором любого подходящего типа, как указано выше, и
при желании затвор может быть автоматически освобожден с помощью механизма срабатывания,
приводимого в действие качающимся зеркалом или скользящим удлинителем на нем после того, как
последнее пройдет вверх и за пределы экспозиционной диафрагмы.
Таким образом, становится видно, что зеркало со скользящим удлинительным элементом частично
выполняет функцию затвора в сочетании с вышеупомянутым поворотным затвором на передней части
корпуса камеры. Операция выполняется следующим образом: когда зеркало опускается вниз, чтобы
подготовить камеру к видоисканию и последующей экспозиции, подвижная диафрагма опускается вниз и
удерживается в этом положении до тех пор, пока оператор не освободит поворотное зеркало и оно не
поднимется вверх. В момент начала указанного движения зеркала вверх, подвижная диафрагма мгновенно
поднимается вверх, чтобы привести малое (рабочее) отверстие в соответствие с линзой до того, как зеркало в
своем движении вверх пройдет или достигнет экспозиционного отверстия; затем, как только зеркало пройдет
указанное экспозиционное отверстие, производится экспозиция, и сразу после этого открывается защитный
затвор для мгновенной экспозиции (или открывается позже для длительной экспозиции), и операция
завершается. Задняя часть камеры может быть оснащена двумя отсеками для катушек пленки сверху и снизу,
а также механизмом намотки, что позволяет использовать ее в качестве зеркальной фотокамеры для
рулонной пленки.
Или же изобретение может быть реализовано на практике в виде пластинчатой камеры или с пленочным
блоком и т. д. Описанное здесь устройство для увеличения размера апертуры в целях ориентирования и
фокусировки может использоваться совместно с любым подходящим механизмом, кроме описанного выше
скользящего выдвижного элемента поворотного зеркала, и управляться им. Усовершенствования,
относящиеся к зеркальным фотоаппаратам или связанные с ними. Компания FACTURING COMPANY LIMITED
(английская компания с ограниченной ответственностью, должным образом зарегистрированная),
расположенная по адресу: Клиффорд Роуд, Уолтемстоу, Лондон, E. 17, АЛЬФРЕД ДЖОЗЕФ ДЕННИСС.
Авеню, Чинсфорд, Эссекс (генеральный директор вышеупомянутой компании) Я, проживающий по адресу:
336, Lea Bridge Road, Leyton, London, E. 10, являющийся британским подданным, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к фотокамерам зеркального типа или
так называемым зеркальным фотокамерам, в которых предусмотрены средства, позволяющие заменять
диафрагмы разного размера для видоискателя и экспозиции соответственно, т.е. большую диафрагму для
видоискателя и меньшую, правильную, рабочую диафрагму для экспозиции.
Фотографические зеркальные камеры, к которым относится настоящее изобретение, относятся к тому типу, в
котором шарнирное зеркало обычно не находится в положении видоискателя, то есть зеркало необходимо
перемещать с помощью рычага или подобного механизма с ручным управлением в положение, в котором оно
отражает изображение объектива на экран видоискателя. Во время экспозиции зеркало автоматически
поднимается выше отверстия объектива и служит для начала экспозиции, которая завершается закрывающим
затвором. В зеркальных фотоаппаратах такого типа настоящее изобретение представляет собой механизм,
благодаря которому при ручной установке шарнирного зеркала в положение видоискателя диафрагма,
большая, чем правильная рабочая диафрагма объектива, выравнивается с отверстием объектива, а при
отпускании указанного зеркала для экспозиции правильная рабочая диафрагма автоматически
восстанавливается перед началом экспозиции. Этот механизм может включать в себя пару подвижных
пластин или диафрагм, одна из которых имеет отверстие соответствующего размера для образования
рабочей или экспозиционной диафрагмы, а другая, сплошная пластина, действующая как закрывающий
затвор для завершения экспозиции, и оперативные средства, образующие разъединяемое соединение между
указанными пластинами и шарнирным зеркалом, служащие (а) для перемещения обеих указанных пластин из
положения относительно отверстия объектива при установке указанного зеркала в положение видоискателя,
(б) при начале движения экспозиции для перемещения указанной пластины, содержащей рабочую диафрагму,
в положение относительно отверстия объектива и (в) когда шарнирное зеркало прошло указанное отверстие и
тем самым начало экспозицию, для перемещения другой указанной пластины над рабочей диафрагмой в
надлежащий момент времени для завершения экспозиции.
Этот механизм может быть размещен любым удобным способом внутри корпуса камеры, но предпочтительно
он устанавливается на панели или разделительной перегородке, расположенной за передней панелью
камеры и содержащей отверстие объектива, в которое может быть установлен объектив с фиксированным
фокусом. Кроме того, механизм согласно настоящему изобретению может быть с успехом использован в
зеркальной фотокамере, в которой шарнирное видоискательное зеркало снабжено скользящим
удлинительным элементом, предназначенным для обеспечения светонепроницаемого прилегания к боковым
стенкам и вышеупомянутой панели корпуса камеры во время установки и поиска изображения. Такой вариант
осуществления настоящего изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых чертежах, на
которых: фиг. 1 представляет собой поперечный разрез пленочного зеркального фотоаппарата,
воплощающего настоящее изобретение. На рис. 2 показан вид спереди со снятой передней крышкой,
демонстрирующий детали в нормальном положении после экспозиции. На рис. 3 представлен вид,
аналогичный рис. 2, но с изображением деталей в «установленном» или фокусирующем положении.
На этих чертежах шарнирное зеркало 39 снабжено выдвижной секцией 40, к которой прикреплен
вертикальный защитный экран 41. Скользящий удлинитель соединен посредством короткого звена 42 с
рычагом 43, другой конец которого снабжен пазом 44, в котором находится штифт 45, установленный на конце
кривошипа 46, который снаружи корпуса камеры снабжен рукояткой или головкой 47, при этом предусмотрена
возвратная пружина 48. Механизм переключения затвора и диафрагмы установлен между панелью или
разделительной перегородкой 49 и передней частью камеры. Две вертикальные направляющие 50 и 51
соединены соответственно с поворотными пластинами или диафрагмами 52 и 53, причем последняя пластина
снабжена соответствующим рабочим отверстием 54. Эти две пластины 52 и 53 снабжены в своих верхних
краях изогнутыми углублениями, чтобы соответствовать в положении искателя изгибу отверстия 55 в панели
или разделительной стенке 49. Ползунок 50 снабжен винтовой пружиной 56, а ползунок 51 — волосковой
пружиной 57, а поворотный фиксатор 58, снабженный пружиной 59, предназначен для зацепления с выступом
50a на верхнем конце ползунка 50.
Соседние разблокирующие рычаги 60 и 61 снабжены соответственно приводами. панель 49 и передняя часть
камеры; выступ 61b на рычаге 61 выступает через указанную панель и входит в зацепление с концом
скользящего удлинителя 40, удерживая последний в самом нижнем положении. Операция выполняется
следующим образом: шарнирное зеркало 39 и его выдвижная секция 40 нажимаются с помощью ручки 47 до
тех пор, пока конец указанной секции не будет зафиксирован и удержан. При прохождении через
направляющую 51 штифт 62 входит в зацепление с концом скользящего выступа и перемещается вместе с
ним вниз, тем самым опуская направляющую 51 и пластину 53, к которой она прикреплена. Одновременно и
аналогичным образом штифт 63 входит в зацепление с концом скользящего удлинителя и перемещается
вниз, увлекая за собой ползунок 50 и затворную пластину 52, при этом две указанные пластины 52 и 53 теперь
находятся в положении, показанном на фиг. 3, в котором открывается большая фокусирующая диафрагма 55.
Теперь выдвижная часть опирается на край выступающей вверх диафрагменной пластины 64, которая,
ограничивая движение зеркала и его выдвижной части вниз, также предотвращает прохождение света.
Для этого необходимо нажать на приводную ручку 61a, тем самым извлекая носик 61b из зацепления со
скользящим удлинителем 40, который затем перемещается вверх под действием своей приводной пружины
48, и освобождая штифт 62, который позволяет поднять ползун 51 и пластину 53 пружиной 57 в положение,
показанное на рис. 2, так что заменяет смотровое отверстие 55 при освобождении выдвижной секции 40.
Вертикальный экран 41 проходит через отверстие 55, тем самым начиная экспозицию, которая затем
завершается освобождением фиксатора 58. Это достигается за счет того, что скользящий выступ 40 входит в
зацепление со штифтом 65 и поднимается вверх, освобождая выступ 50a слайда 50 от фиксатора 58. Затем
указанный слайд перемещается вверх под действием пружины 56, увлекая за собой закрывающую заслонку
52. В случае «длительной» или продолжительной экспозиции используется приводная ручка 60a, и
последовательность действий остается той же, за исключением того, что выступ 52a на закрывающей
заслонке 52 входит в зацепление с упором 60b на рычаге 60, который предотвращает перемещение указанной
закрывающей заслонки 52 до тех пор, пока не будет отпущена приводная ручка 60a.
Конец скользящего удлинителя 40 снабжен угловыми фланцами, работающими в вертикальных
направляющих 66 в боковых стенках корпуса камеры и краях указанного удлинителя, а шарнирное зеркало
может быть снабжено любым подходящим способом светонепроницаемой прокладкой. 69 представляет собой
перегородку, о которую скользящий удлинитель 40 опирается в самом верхнем положении. Подробно описав
и определив природу нашего изобретения — льва — и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что
мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210718.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210718&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210718A
[]
Усовершенствования в электростанциях. Я, Эрл Рот Ньютон, гражданин Соединенных Штатов Америки,
проживающий по адресу: Бродвей, дом 3750, город и штат Нью-Йорк, США, инженер, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к силовым установкам типа,
описанного в британской спецификации заявителя № 159184 от 18 февраля 1920 года, — включающим
двигатель внутреннего сгорания, заряжаемый и продуваемый при сверхвысоком атмосферном давлении
предварительно сжатым воздухом, и турбину или другое устройство вторичного расширения, приводимое в
движение выхлопными газами и продувочным воздухом из указанного двигателя, и предлагает новую
комбинацию для осуществления зарядки и продувки указанного двигателя. На прилагаемых чертежах показан
один из вариантов осуществления настоящего изобретения, причем на рисунке 1 представлен схематический
план указанной электростанции. На рисунках со 2 по 7 включительно представлены схематические
изображения частей двигателя на разных этапах цикла.
описание работы двигателя в четырехтактном цикле. Обращаясь к указанным чертежам, цифрой 10
обозначен поршневой двигатель внутреннего сгорания, который может быть любого подходящего типа или
цикла, причем изображенный вариант представляет собой четырехтактный двигатель, 11 — турбину с упругой
жидкостью любого подходящего типа, и 15 — многоступенчатый воздушный компрессор, который может быть
любого подходящего типа и который может приводиться в движение двигателем или турбиной, причем здесь
он показан приводимым в движение двигателем (11). Цифра 12 обозначает поршни двигателя, а 13 —
цилиндры. Двигатель и турбина могут быть расположены таким образом, чтобы воздействовать на один
приводной вал, и для этой цели вал двигателя 16 и вал турбины 16a могут быть соединены зубчатой
передачей, например, с помощью шестерен 14, или же двигатель 10 может расходовать всю свою внешнюю
мощность на привод компрессора, а турбина может приводиться в движение выхлопными газами указанного
двигателя и воздухом указанного компрессора, таким образом, вся энергия двигателя будет передаваться в
виде сжатого газа, подаваемого на указанную турбину, при этом вал турбины 16a будет служить
единственным приводным валом всей комбинации.
Компрессор 15 включает в себя ступени высокого и низкого давления 17 и 18. Двигатель 10 снабжен
нагнетательными клапанами 20 и продувочными клапанами 22, а ступени низкого и высокого давления 18 и 17
соединены с клапанами 20 и 22 соответственно коллекторами 25 и 27. Однако коллектор или ресивер могут
быть опущены, и каждый цилиндр двигателя может выпускать газ непосредственно в отдельное сопло
турбины или группу сопел. 30 обозначает выпускной или перепускной клапан, приспособленный в подходящее
время для открытия и закрытия сообщения с коллектором 35, который подает газ, частично расширившийся
внутри двигателя, к турбине 11 для привода последней. Коллектор 25, принимающий воздух низкого
давления, предпочтительно сообщается с цилиндрами двигателя, как показано на рисунке 34, в точке, где
выходное отверстие на рисунке 34 перекрыто поршнями в течение большей части или значительной части
тактов сжатия и рабочего хода. Коллектор 35 предпочтительно имеет такую вместимость, чтобы служить
резервуаром для газа, поступающего из двигателя 10 и подаваемого в турбину 11.
Топливо может подаваться в цилиндры через отверстия 40. Принцип работы устройства будет описан с
особым акцентом на рисунках 8 и 8. В такте выпуска клапан 30 открывается (рис. 2), позволяя сгоревшим
газам, которые расширились в цилиндре, скажем, до 11 атмосфер, выходить в коллектор 35, имеющий
среднее давление немного ниже давления в цилиндре, скажем, 10 атмосфер. После первого выброса
отработавших газов оставшийся газ в цилиндре 13 выталкивается через клапан 30 в коллектор 35 за счет
движения поршня 12 вверх, при давлении чуть менее 11 атмосфер. Таким образом, жидкость подается в
коллектор 35 в течение одного полного хода или около того, как показано стрелкой 50 на рис. 8. Для удаления
остаточных выхлопных газов (имеющих давление немного меньше 11 атмосфер) из цилиндра 13 в конце такта
выпуска открывается клапан 22 (рис. 3), позволяя воздуху с давлением, скажем, 11 атмосфер, поступать и
выталкивать указанные остаточные выхлопные газы через клапан 30, тем самым продувая цилиндр.
Этот четырехтактный режим работы происходит, когда поршень 12 находится примерно в верхней точке
своего хода и имеет кратковременный характер (см. стрелку 51 на рис. 8). Затем клапан 22 закрывается (рис.
4), при этом ход поршня облегчается расширением продувочного воздуха (11 атмосфер), остающегося в
верхней части цилиндра. Позже, во время такта впуска, примерно в точке, где давление воздуха в цилиндре
снижается примерно до давления воздуха в коллекторе 25 (см. стрелку 52), клапан 20 открывается (рис. 5),
позволяя воздуху низкого давления, скажем, 3 атмосферы, наполнить цилиндр до этого давления (см. стрелку
53, рис. 8). При сжатии (рис. 6) этот клапан закрывается, и воздух под давлением, скажем, 3 атмосферы в
цилиндре 13, дополнительно сжимается поршнем 12 до давления, скажем, 50 атмосфер (см. стрелку 54).
Топливо впрыскивается и сгорает, при этом газ расширяется (см. стрелку 55, рис. 8). При увеличении объема
цилиндра во время рабочего хода двигателя (рис. 7) сгоревшие газы частично расширяются, скажем, до 11
атмосфер, а затем происходит выпуск или передача в коллектор 35 путем открытия клапана 30, как описано
со ссылкой на рис. 2.
Описанная здесь турбина, по-видимому, является наиболее вероятным устройством, которое в настоящее
время может использоваться в сочетании с поршневым двигателем внутреннего сгорания в качестве
аппарата вторичного расширения; однако очевидно, что любое другое устройство, например, двигатель
горячего воздуха, в котором частично расширенный сгоревший газ и продувочный воздух, передаваемые из
указанного двигателя внутреннего сгорания, могут быть дополнительно расширены для преобразования их
энергии в полезную работу, или любое устройство, например, печь, где используется остаточное тепло
указанного газа, может быть заменено указанной турбиной в качестве ее эквивалента. Изобретательские идеи
могут иметь иные варианты воплощения, помимо того, который здесь конкретно проиллюстрирован и описан.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210719.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210719&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210719A
[]
Усовершенствования в процессах волочения, прокатки и проволочного волочения металлов. Я, Гастон де
Дюдзеел, гражданин Бельгии, проживающий по адресу: авеню Бюжо, 12, Париж, Франция, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к волочению, прокатке и волочению
металлов и имеет своей целью обеспечить возможность подвергать обрабатываемые изделия нескольким
последовательным операциям без необходимости отжига или очистки между каждой операцией, как это
происходит при использовании известных методов. Усовершенствование, составляющее настоящее
изобретение, заключается в объединении любым подходящим способом поверхности обрабатываемого
изделия. Таким образом образуется проникающий слой амальгамы, коэффициент трения которой на
волочильных плитах, оправках, прокатных и других цилиндрах значительно меньше, чем трение
необработанного металла, и даже в некоторой степени действует как смазка, что позволяет подвергать
изделия нескольким последовательным механическим обработкам без каких-либо других операций.
Таким образом, очевидно, что процесс, описанный в данном изобретении, имеет первостепенное значение
для волочения, волочения проволоки и прокатки металлов, в частности, в случае производства тянутых
стальных труб или прутков круглого или иного профиля в поперечном сечении. Для проведения процесса
достаточно очистить изделие, например, заготовку, блюм или стальную трубу в необработанном виде, и
погрузить его в водный раствор, содержащий около десяти граммов бихлорида ртути на литр. Таким образом,
на поверхности стали образуется амальгама, что позволяет подвергать изделие нескольким
последовательным операциям волочения без отжига или очистки. Очевидно, что изобретение никоим
образом не ограничивается приведенным выше примером и что соединение поверхности металла может быть
осуществлено любым другим подходящим методом. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210720.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210720&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210720A
[]
Усовершенствование электрических нагревательных приборов. Я, Эдвин Лео Виганд, гражданин
Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 422, Первая авеню, Питтсбург, Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям электрических нагревательных элементов кондуктивного
типа, в которых резисторный элемент полностью заключен или встроен в массу подходящего материала
монолитной природы, который связан путем адгезии в сравнительно неглубоком углублении или выемке
подходящего металлического основания или емкости, в которую он вдавливается в процессе производства.
Мне известно о предложении регулируемого резистивного устройства, в котором диск или пластина
значительной толщины имеет прорези, образующие множество относительно небольших радиальных
канавок, в которые вставляется резистивная проволока, удерживаемая в фиксированном положении
относительно пластины с помощью подходящего изоляционного материала, но настоящее изобретение
относится только к такому типу нагревательного устройства, в котором масса встраиваемого материала
содержится в сравнительно неглубоком и обширном углублении в основании устройства, а нагревательный
элемент заключен внутри него.
В связи с электрическими нагревательными приборами указанного типа, изготовленными до моих нынешних
усовершенствований, возникали значительные трудности, связанные с растрескиванием или отслоением
закладочного материала от стенок и поверхности углубления основания из-за разницы в коэффициентах
теплового расширения основания и закладочного материала, усадки закладочного материала во время
обжига или при использовании при высоких температурах. Полностью преодолеть эти присущие им различия
невозможно, поэтому решение проблемы заключается в таком построении объекта, чтобы любое
относительное изменение размеров двух составляющих компенсировалось, сводилось на нет или
становилось неэффективным фактором ухудшения его состояния. С этой целью мое изобретение
предназначено для создания электрического нагревательного элемента указанного типа, в котором
углубление или выемка основания разделены на множество относительно небольших сообщающихся ячеек
— предпочтительно в таком количестве, которое соответствует коммерческой практике, — например, с
помощью ребер или стенок, причем каждая ячейка образована или заключена не менее чем в три ребра или
стенки, расположенные под углом друг к другу.
Это позволяет разделить массу закладочного материала на множество сравнительно небольших
соединенных частей или секций и избежать большого непрерывного пространства, которое присутствует в
более ранних конструкциях. Благодаря такому распределению массы закладочного материала на небольшие
части или секции, соотношение между каждой частью или секцией и окружающими металлическими деталями
изменяется таким образом, чтобы минимизировать и практически свести на нет эффекты, возникающие из-за
разницы в расширении или сжатии двух основных составляющих элемента. Преимущества, вытекающие из
этой усовершенствованной конструкции, помимо устранения растрескивания и ослабления встраивающего
материала, включают: защиту резистора и его изоляционной оболочки от механических повреждений;
повышенную механическую прочность благодаря наличию ребер; минимальную толщину и вес
металлического основания или «гнезда»; повышение эффективности за счет более быстрого и равномерного
распределения тепла и более быстрого повышения температуры при заданной скорости подвода энергии;
расширенные возможности для отвода тепловой энергии от резистора, что приводит к работе при более
низкой температуре резистора и продлевает срок его службы. экономичность эксплуатации; а также
обеспечение и поддержание в процессе производства и на протяжении всего срока службы устройства
механического и теплового единства, то есть абсолютной непрерывности теплопроводящего вещества между
резисторным элементом, являющимся источником тепла, и теплоотдающей поверхностью устройства, что
крайне важно для эффективности и долговечности нагревательного элемента кондуктивного типа. В целом,
целью моего изобретения является создание высокоэффективного, прочного и долговечного электрического
нагревательного элемента встраиваемого типа для установки в плиты, утюги, печи и духовки, плавильные
котлы и другие электронагревательные приборы, который легко выдержит интенсивную эксплуатацию,
сильные нагрузки и механические повреждения, которым обычно подвергаются приборы такого типа.
Таким образом, изобретение включает в себя электрический нагревательный элемент указанного типа, в
котором углубление разделено на множество взаимосвязанных ячеек, в каждой из которых заполняющий
материал образован или заключен в стенку или стенки, выступающие в указанное углубление от основания
элемента. На прилагаемом чертеже показаны несколько вариантов осуществления изобретения, которые
отличаются практически только конструкцией, где на фиг. 1 изображен вид снизу электрического
нагревательного элемента, предназначенного для использования в плитах, печах, духовках и тому подобном;
на фиг. 2 изображен разрез по линии 2 2 на фиг. 1; а на фиг. 3-7 представлены виды, аналогичные фиг. 1,
других конструкций нагревательных элементов, включающих мое изобретение, причем на фиг. 7 изображен
вид сверху на основание утюга. Что касается изобретения, то различные варианты его осуществления по
существу идентичны, поскольку все они состоят из одинаковых элементов, которые несколько изменены по
количеству и расположению при изготовлении различных конструкций. Сначала опишем изображенный
дизайн.
Основание или емкость, плоская и гладкая с одной стороны, обеспечивающая подходящую поверхность для
нагрева, а с другой стороны она имеет сравнительно небольшое углубление, окруженное периферийной
рамой. От фланца 2 радиально внутрь до точки, расположенной немного за центром основания, простирается
стенка 3; кольцевые фланцы 4 и 5 разделяют углубление на концентрические секции. От фланца 2 внутрь
отходят ребра, от фланца 4 наружу, а от фланца 5 — в обоих направлениях; ребра, идущие от
противоположных сторон фланца 5, показаны радиально расположенными и смещенными относительно
ребер, идущих от фланцев 2 и 4. Следует отметить, что фланец 4 не представляет собой полное кольцо, а
имеет концы, отходящие от стенки 3 таким образом, что часть углубления, заключенная внутри фланца 4,
сообщается с участком между фланцами 4 и 5. Однако в данном образце отсутствует сообщение между
участками углубления, разделенными фланцем 5.
Углубление содержит на глубину, указанную на рис. 2, подходящий закладной материал 10, который был
плотно вдавлен в углубление в процессе изготовления. Клеммные стойки или клеммы, обозначенные 11 и 12,
имеют расширенные внутренние концы или головки 13, заключенные внутри закладочного материала,
заключенного внутри фланца 4, а резисторный элемент 14, предпочтительно в виде плоской проволоки или
ленты из подходящего металла, имеет один из своих концов, соединенный с клеммой 11, и выводится из нее
через отверстие между смежным концом фланца 4 и стенкой 3 и по извилистому пути между фланцами 4 и
ребрами 6 до места, где он вводится через пространство между противоположным концом фланца 4 и стенкой
3 к клеммной стойке 12, причем резисторный элемент имеет змеевидную форму, так что он будет проходить
во все углы и правильно распределяться по всей площади той части углубления, которая расположена внутри
фланца 5. Клеммные стойки или клеммы 15 и 16 расположены на противоположных сторонах той части стенки
3, которая простирается между фланцами 2 и 5, а резисторный элемент 17 змеевидной формы проложен от
одной к другой через пространство между фланцами 2 и 5 и между ребрами 6, которые разделяют это
пространство, как показано на рисунке.
При правильном подключении устройства через цепь, содержащую соответствующий выключатель, к
источнику электроэнергии, всё устройство может быть приведено в рабочее состояние путем подачи
напряжения на оба резисторных элемента 14 и 17; или, отключив один из них или соединив оба
последовательно, можно уменьшить нагрев, при этом внутренний элемент 14 будет выделять больше тепла и
концентрироваться сильнее, чем элемент 17. Следовательно, с помощью устройства, изображенного на рис. 1
и 2, можно реализовать три вида нагрева. Устройство, изображенное на рис. 3, представляет собой
однотепловой агрегат и практически идентично устройству, изображенному на рис. 1, начиная от фланца 5 и
далее внутрь. В данной конструкции основание обозначено как 1a, а периферийный фланец — как 2a, в то
время как остальные части обозначены теми же цифрами, которые используются в связи с соответствующими
частями ранее описанного узла. В модификациях, показанных на фиг. 4–7, основание обозначено цифрой 20;
периферийный фланец — цифрой 21; стенки, разделяющие углубление основания на две основные части, —
цифрой 22; ребра, разделяющие углубление, — цифрой 23; клеммы — цифрами 24 и 25; а резисторный
элемент обозначен цифрой 26.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210721.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210721&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210721A
[]
Усовершенствования в оборудовании для отжига стеклянной посуды. Мы, компания HAZEL-ATLAS GLASS
COMPANY, корпорация штата Западная Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, расположенная по
адресу: 16-я и Маркет-стрит, город Уиллинг, штат Западная Вирджиния, Соединенные Штаты Америки,
правопреемники Джорджа Гранта Оливера, проживающего в апартаментах Хорвард, Плезант-Вэлли, Уиллинг,
Западная Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, и Томаса Джонс, Пенсильвания, Соединенные Штаты
Америки, оба гражданина Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении: Данное изобретение относится к отжигу стеклянной посуды и включает в себя
аппарат для закалки или отжига и охлаждения стеклянной посуды, а также для перемещения стеклянной
посуды из формовочных машин в упаковочный цех. Главная цель изобретения — создание
усовершенствованного аппарата этого типа. С этой целью, а также с учетом других целей, которые будут
описаны далее или являются сопутствующими, настоящее изобретение в одном из своих аспектов может
заключаться в создании аппарата для отжига стеклянной посуды, включающего печь для отжига, имеющую
входной и выходной концы, а также промежуточные концы, входящие в зоны отжига и охлаждения,
расположенные друг напротив друга, и контейнеры, каждый из которых снабжен подвеской и несет один или
несколько подносов для стеклянной посуды, и включает средства для последовательного перемещения
каждого из контейнеров через печь.
Устройство согласно изобретению может также включать в себя печь для отжига, имеющую входной и
выходной концы, а также контейнеры, каждый из которых снабжен подвеской и несет один или несколько
лотков для стеклянной посуды, и включает в себя возвратно-поступательные механизмы, предназначенные
для последовательного зацепления с каждым из контейнеров с целью их перемещения через печь, причем
указанные возвратно-поступательные механизмы работают при прямом ходе и не работают при обратном
ходе. Для того чтобы изобретение было легче понять и легко воплотить в жизнь специалистам в
соответствующей области техники, можно обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1
представляет собой продольный разрез нашего усовершенствованного аппарата; Рисунок 2 представляет
собой разрез по линиям 2-2; Рисунок 2 представляет собой разрез по линиям 3-3 на Рисунке 2; и Рисунки 4, 5,
6 и 7 схематически показывают перемещение контейнеров для стеклянной посуды через камеры входа,
отжига и охлаждения. Контейнеры 2 для стеклянной посуды после загрузки в формовочные машины (не
показаны) или рядом с ними перемещаются в предкамеру А, затем в камеру отжига В, которая может
нагреваться любым подходящим способом, и, наконец, в камеру охлаждения С. Предкамера А имеет двери 3,
через которые контейнеры 2 попадают внутрь, и двери 4, через которые они продвигаются в камеру отжига В,
а двери 5 обозначают границу между камерами отжига и охлаждения.
Все двери 3, 4 и 5 открываются в направлении движения контейнеров, но обычно находятся в закрытом
положении, как показано на рисунках. 4 7. Контейнеры предпочтительно изготавливаются следующей
конструкции. Прямоугольная рама 6 несет ряд кронштейнов 7, на которых опираются выдвижные лотки 8.
Передняя и боковые стороны рамы 6 открыты для обеспечения надлежащей циркуляции тепла, необходимой
для отжига, в то время как задняя часть закрыта для предотвращения обратной тяги в камере отжига. Верхняя
часть контейнера также закрыта, чтобы минимизировать утечку тепла через узкую продольную щель 9 в
верхней части печи, но днище контейнера перфорировано, чтобы обеспечить равномерное распределение
тепла по массе изделий, находящихся в контейнере. Контейнер поддерживается пластиной 10, которая
прикреплена к верхней части контейнера и проходит вверх через щель 9, и имеет перегородки 1, которые
служат для ограничения размера отверстия и уменьшения количества тепла, которое в противном случае
выходило бы через щель 9.
Каждая пара перегородок 11 слегка выступает назад за пластину 10, к которой она прикреплена, и таким
образом образует паз 11a со скошенными краями, как показано на рис. 3, в который входит выступающий
вперед конец 10a пластины 10 на следующем контейнере. Такое соединение зазора и выступа предотвращает
любое колебание контейнеров при их прохождении через устройство. Верхний край пластины 10
заканчивается расположенными напротив друг друга кронштейнами 12, 12, на которых крепятся опорные
колеса 13, к которым подвешены контейнеры. Колеса 13 перемещаются вдоль расположенных вверх
поверхностей фланцев 14 двутавровой балки 15, которая подвешена над пазом 9. Механизм для
перемещения контейнеров состоит из пар захватов 16 (из которых мы показали три пары), шарнирно
закрепленных на продольных стержнях 17, которые удерживаются хомутами 18 и роликами 19,
Соседние файлы в папке патенты