Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2150
.pdf
порядке по сравнению с уже описанным, так что верхний конец стекла располагается в канале сальниковой
коробки, а соединение осуществляется с помощью соответствующей набивки и сальниковой гайки; при таком
расположении, разумеется, указанный адаптер отсутствует. В верхнем канале корпуса ввинчена герметичная
шпилька-гайка. Таким образом, кран или клапан может представлять собой либо верхнюю, либо нижнюю
«опору» смотрового стекла.
Через наружные боковые каналы корпуса нижней подставки проходит трубчатый шпиндель, предназначенный
для привода, то есть вращения, с помощью внешней рукоятки, а на внутреннем конце этого шпинделя
имеется выступающая часть соответствующей формы, которая при вращении этого трубчатого шпинделя
входит в зацепление с шаровым клапаном сброса давления и смещает его с описанного выше седла,
позволяя продуть стекло. Внутри указанного трубчатого шпинделя скользящим образом расположен
поршневой шток, который при нажатии внутрь входит в контакт с аварийным шаровым запорным клапаном и
смещает его с посадочного места. Благодаря такой конструкции, запорный клапан шарового типа может
приводиться в действие отдельно и независимо, по мере необходимости. Указанный трубчатый шпиндель
устанавливается в свой канал корпуса с помощью гайки соответствующей формы, а в соответствующем
канале верхней опоры предусмотрена обычная гайка и плунжер привода клапана. Усовершенствования,
относящиеся к фитингам для жидкостных манометров или связанные с ними.
Я, Роберт Томсон, британец, 55 лет. Честер, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к манометру для измерения расхода жидкости. Защитные стекла для парогенераторов,
включающие аварийный шаровой клапан и сбросной шаровой клапан, причем шаровые затворы указанных
клапанов приспособлены для раздельного и независимого управления. Мое изобретение представляет собой
кран, клапан или подставку, в которых перемещение спускового шарового клапана с его посадочного места
осуществляется с помощью элемента, установленного на втулке или трубчатом шпинделе, вращающемся
вокруг возвратно-поступательного штока плунжера, который предназначен для перемещения аварийного
шарового клапана с его посадочного места. Дополнительной особенностью изобретения является
конструкция корпуса, позволяющая использовать кран, клапан или подставку как в верхнем, так и в нижнем
положении, то есть над смотровым стеклом, или, с помощью съемного адаптера, под смотровым стеклом.
Я более подробно опишу свое изобретение с помощью прилагаемого листа пояснительных чертежей, которые
иллюстрируют, в качестве примера, один из способов воплощения одинаковых, аналогичных обозначений,
указывающих на одинаковые или эквивалентные части везде, где они встречаются. На указанных чертежах
фиг. 1 представляет собой продольный разрез комплектного измерительного прибора, а фиг. 2 — отдельный
вид, иллюстрирующий устройство. А обычно обозначает кран или клапан, образующий верхнюю опору, а В —
кран или клапан, образующий нижнюю опору смотрового стекла для установки в котле. Рассмотрим сначала,
более подробно, нижнюю подставку, где 1 обозначает литой металлический корпус или кожух, в котором
образована полость или камера 2, и имеющий фланцевую часть 3, благодаря которой подставка крепится к
котлу 4 или к запорному крану с помощью шпилек 5, или же фланец может отсутствовать, а корпус или кожух
привинчивается к котлу или запорному крану. В горизонтальном канале 6 корпуса или кожуха ввинчен
трубчатый элемент 7, образующий посадочное место для аварийного шарового клапана 8, который
расположен в трубопроводе 9, сообщающемся с котлом; поперечный стержень 10 предотвращает выпадение
указанного шарового клапана 8 из указанного трубопровода 9.
В вертикальный канал 11, расположенный в нижней части корпуса 1, ввинчивается гайка 12, через которую
проходит вертикальный канал 13, верхний конец которого служит посадочным местом для свободного
шарового клапана 14, обеспечивающего продувку, который обычно герметизирует указанный канал. В корпусе
1, расположенном вровень с каналом 9, образован второй горизонтальный канал 15, в который ввинчивается
гайка 16, через которую проходит втулка или трубчатый шпиндель 17, предназначенный для вращения с
помощью рукоятки 18, установленной на нем и закрепленной на нем гайкой 19. На внутреннем конце
трубчатого шпинделя 17 образован выступающий элемент 20 соответствующей формы, который при
вращении трубчатого шпинделя входит в зацепление с шаровым клапаном 14 и выталкивает его из
посадочного места 13; внутри трубчатого шпинделя 17 расположен возвратно-поступательно поршневой шток
21. Шток вдавливается внутрь, предназначен для зацепления с аварийным шаровым клапаном 8 и смещения
его с седла Т; таким образом, шаровой клапан 14 и шаровой клапан 8 могут приводиться в действие отдельно
и независимо друг от друга.
Указанный поршневой шток 21 проходит через уплотнение 22 и сальниковую гайку 23, которая навинчена на
трубчатый шпиндель 17, а на его внешнем конце закреплена рукоятка 24. В верхней части корпуса 1
образован вертикальный канал 25, расположенный вровень с каналом 13 и снабженный кольцевым выступом
26, на котором может располагаться съемный металлический чашеобразный переходник 2-1, в котором
образован канал 28; указанный переходник 27 предназначен для размещения нижнего конца смотрового
стекла 29, которое герметично закрывается с помощью уплотнительных колец 30 и 31 и сальниковой гайки 32,
навинченной на верхнюю часть корпуса. Корпус или кожух А верхней подставки во всех отношениях
идентичен корпусу или кожуху нижней подставки В, но при использовании располагается в обратном
положении, при этом верхний конец стекла находится в канале 25 без адаптера 27; и в верхнем канале 11
корпуса или кожуха ввинчивается герметичная гайка 33. Таким образом, корпус 1 может использоваться как
над, так и под стеклом.
Внутри канала 15 указанного корпуса 1 ввинчена гайка 16, в которую ввинчен удлинитель 34a кронштейна 34;
и через указанную гайку и кронштейн проходит стержень 21, 21a, на внешнем конце которого образовано
отверстие 35, через которое выступает рычаг 36a рукоятки 36, 36a, шарнирно установленный на штифте 37,
расположенном поперечно в раздвоенной части 34b указанного кронштейна; к указанному удлинителю 34a
кронштейна привинчена контргайка 38. При перемещении указанной рукоятки 36 вправо, шток плунжера 21
вытолкнет шаровой клапан 8 из его седла 7. Когда фитинг используется, аварийные шаровые краны 8
находятся в своих каналах 9, не соприкасаясь с седлами 7. Однако, если стекло 29 разобьется или будет
пробито вращательным движением шпинделя 21, в результате чего шаровой клапан 14 сместится элементом
20 со своего места над каналом 13 гайки 12, указанные шаровые клапаны 8 переместятся на свои места 7, как
показано на чертежах. После установки нового стекла или после того, как указанный шаровой клапан 14
вернется на свое место, в зависимости от ситуации, штоки 21 вдавливаются внутрь, чтобы сместить
аварийный шаровой клапан 8 со своих седл 7, а затем извлекаются, когда манометрический фитинг приходит
в рабочее состояние.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210135.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210135&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210135A
[]
Усовершенствования, касающиеся дверных ручек и тому подобного. Я, проживающий на улице Тон-стрит в
Бирмингеме, графство Уорик, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к дверным или подобным ручкам и, в частности, к
усовершенствованному способу крепления таких ручек на их шпинделях. В настоящее время общепринятой
практикой является оснащение рукоятки втулкой для надевания на конец шпинделя, а также наличие на
шпинделе одной или нескольких продольных канавок, шпоночных пазов или ряда углублений, и установка
установочного винта в отверстие во втулке рукоятки для крепления рукоятки на шпинделе таким образом,
чтобы обеспечить продольную регулировку рукоятки, а также сделать ее съемной. Однако у такой конструкции
есть один недостаток: установочные винты обычно очень маленькие и относительно слабые, поэтому их легко
сорвать.
Кроме того, установочные винты часто расположены таким образом, что их закручивание или откручивание
может быть затруднено из-за того, что рукоятка винта задевает отвертку. Согласно настоящему изобретению,
рукоятка включает в себя шпиндель с выступом, прилегающим к одному концу, пару втулок, один конец
которых имеет внутреннюю форму, соответствующую концу шпинделя, на который он должен быть
установлен, а другой конец имеет чашеобразное внутреннее отверстие, причем внутренний конец одной из
втулок прилегает к выступу на одном конце шпинделя, а внешний конец внутреннего отверстия расширен
таким образом, что соответствующий конец шпинделя может быть расширен внутри него для надежной
фиксации втулки на шпинделе, а другой втулка имеет конический внутренний конец, который разрезан
продольно и снабжен внешней резьбой, гайку, имеющую коническую форму и внутреннюю резьбу для
зацепления с концом втулки, для ее сжатия по окружности и, таким образом, фиксации на шпинделе, и
выступы на внешних концах втулок.
Для того чтобы мое изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, я прилагаю к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, на котором: — Рисунок 1 представляет
собой вид сбоку пары дверных ручек, закрепленных на шпинделе в соответствии с данным изобретением. На
рисунке 2 представлен продольный разрез этого объекта. На рисунке 3 представлен перспективный вид одной
из дверных ручек. В изображенной конструкции внутренний конец 1 рукавообразной части 2 съемной рукоятки
разделен продольно в четырех местах 3, которые соответствуют углам шпинделя квадратного сечения 4.
Таким образом, на внутренней поверхности детали 1 имеются четыре плоские грани 5, предназначенные для
соприкосновения со сторонами шпинделя 4. Внешняя поверхность этой части 1 имеет коническую форму,
причем меньшая часть конуса находится на конце, и эта коническая часть снабжена резьбовой частью 6.
Предусмотрена декоративная или иная гайка 7, внутренняя поверхность которой сужается в соответствии с
конусностью части 1, при этом гайка имеет внутреннюю резьбу, позволяющую навинчивать ее на резьбовую
часть 6 части 1 для приведения ее в рабочее положение на шпинделе 4 и, таким образом, фиксации съемной
рукоятки на нем.
На другом конце шпинделя 4 расположена рукоятка, которая надежно закреплена на нем. Шпиндель снабжен
выступом 9a, прилегающим к одному из концов, который в показанной форме выполнен путем изготовления
концевой части 9 шпинделя с уменьшенным поперечным сечением. Затем эта часть проходит через отверстие
8a во втулке 8, форма которого соответствует форме шпинделя, за исключением его внешнего конца, где он
расширен. Втулочная часть 8 рукоятки имеет ту же внешнюю конфигурацию, что и втулка 1 и гайка 7 вместе
взятые. Затем конец шпинделя расширяется внутри расширенного конца втулки, как показано на рисунке 10,
для фиксации указанной части втулки на месте. Наружные концы рукавообразных элементов снабжены
выступающими наружу фланцами 11, образующими чашеобразные внутренние отверстия 12. Ручки 13
закреплены по периметру фланцев 11. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что мне известно о спецификации № 17215 от 1895 года.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210136.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210136&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210136A
[]
Регулируемый держатель для захвата концов коротких удилищ. Я, житель графства Лондон, подданный
короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к регулируемому держателю для захвата и удержания одного
конца палки или стержня из любого материала, который постепенно изнашивается с другого конца. Целью
изобретения является создание держателя, с помощью которого укорачиваемую палку можно удобно
захватывать и удерживать, чтобы уменьшить количество отходов материала, связанных с выбрасыванием
оставшегося короткого куска перед началом использования новой палки. «Палочки для бритья» из мыла —
это примеры устройств, с которыми можно использовать данное приспособление. Изобретение представляет
собой регулируемый держатель, включающий диск, снабженный радиальными канавками на одной из своих
поверхностей; множество элементов захвата, скользяще расположенных в указанных канавках; рукоятку,
вращательно установленную соосно с указанным диском и снабженную спиральными канавками на своей
поверхности, прилегающей к указанному диску; выступы или шипы, выступающие из указанных элементов
захвата в указанные спиральные канавки; и центральный выступ с буртиком, удерживающий указанный диск и
рукоятку в относительном осевом положении.
Изобретение также включает в себя фиксирующее средство для предотвращения относительного
перемещения указанного диска и захватных элементов, включающее контргайку, навинченную на один конец
центрального штифта. Изобретение также включает в себя регулируемый держатель, как указано выше, в
котором находится рукоятка, и он может Чашечка с насечкой по периметру, а элементы захвата изготовлены
из плоского прутка или листового металла, загнутого на внешних концах. В одном из вариантов реализации
моего изобретения диск имеет радиальные канавки, вырезанные на одной из его поверхностей, в которые
скользящим образом вставляются элементы захвата. Последние изготавливаются из плоского прутка или
листового металла, выступают за пределы периферии диска и изогнуты на своих внешних концах таким
образом, что каждый из них имеет короткий отрезок, параллельный оси диска, предназначенный для захвата
боковых сторон удерживаемой палочки. Для работы с мягкими материалами короткий отрезок можно загнуть
внутрь, образуя крючок, который впивается в палку, которую нужно держать. Для использования с
зазубринами, а челюсти могут быть зазубренными. К каждому элементу рукоятки прикреплены выступы,
выступающие за поверхность диска.
Рукоятка может иметь форму чашки с насечкой по периметру и спиральными канавками, вырезанными на
одной плоской поверхности. Указанная плоская поверхность соприкасается с рифленой поверхностью диска,
при этом выступы или шипы на элементах захвата выступают в указанные спиральные канавки. Диск и чашка
скреплены между собой с помощью цента. осевые отверстия в диске и чашке соответственно. В одном из
вариантов центральный штифт приклепан к диску. На другом конце шпильки навинчивается контргайка,
которая удерживается от отвинчивания с помощью выступающего упора, который может быть выполнен в
виде шайбы, приклепанной к концу шпильки. Осевой ход гайки очень мал и достаточен лишь для того, чтобы
снять давление между диском и рукояткой, позволяя последней вращаться на центральной шпильке. В другом
варианте выступающий выступ выполнен заодно с центральным штифтом. диаметр больше диаметра
стержня с выступом, у которого может опираться рукоятка против выступающего плеча, упомянутого выше.
форма чашки, штампованной из тонкого листового металла, спиральные канавки могут быть Очевидно, что
спиральные канавки не обязательно прорезать насквозь. На конце центрального штифта рукоятка
поворачивается относительно диска, выталкивая элементы захвата наружу. челюсти, поверхность диска.
Затем рукоятку поворачивают в обратном направлении до тех пор, пока не сработает зажим. затем плотно
прикрутили к ручке монитора, зафиксировав таким образом детали в заданном положении. Регулируемый
держатель для захвата концов коротких удилищ. Я, проживающий по адресу Бродрик-роуд,
Уондсворт-Коммон, графство Лондон, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к регулируемому держателю для
захвата и удержания одного конца палки или стержня из любого материала, который постепенно расходуется
с другого конца. Целью изобретения является создание держателя, с помощью которого укороченную палку
можно удобно захватывать и удерживать, а также который образует вертикальную подставку при размещении
на плоской поверхности, чтобы уменьшить количество отходов материала, связанных с утилизацией
оставшегося короткого куска перед началом использования новой палки.
В качестве примеров устройств, которые могут быть использованы, можно привести свечи и палочки мыла,
предназначенные для ритуальных целей. и подержите концы свечей. В некоторых из них свеча неподвижно
удерживается на круглом подносе или нижней части, снабженной радиальными пазами для зажимных
элементов, а вращающийся элемент патрона имеет спиральные пазы или Этот элемент, выступающий из
рукоятки, не образует основания или подставки держателя. Согласно настоящему изобретению, держатель
выполнен в виде патрона для проволоки, в котором свеча или стержень закреплены неподвижно
относительно дискообразного элемента с радиальными пазами, в котором
Чашка выступает вдоль оси диска и элементов захвата и полностью охватывает их. его внутренние
компоненты. Чашка Зажим с острым краем можно разместить на плоской поверхности, так что держатель
будет служить вертикальной подставкой. Внутри чашки предусмотрена гайка с насечкой для фиксации
деталей в любом заданном положении. Прилагаю чертежи, иллюстрирующие воплощение моего изобретения
в одном из его вариантов. Рис. 1 представляет собой поперечный разрез. 3 На изображении показаны диск и
элементы рукоятки. На одной из поверхностей диска D вырезаны радиальные канавки g, в которые
вставлены... Последние изогнуты на своих внешних концах так, что каждый из них имеет короткий отрезок
длиной 2, параллельный оси диска, предназначенный для использования в качестве зажимов t) для захвата
боковых сторон удерживаемой палочки. Для использования с мягкими материалами, короткая длина. При
работе с более твердыми материалами крючки 3 отпадают. А губки 2 могут быть зазубренными. К каждому
элементу рукоятки прикреплены выступы, выступающие за поверхность диска. Рукоятка выполнена в форме
чашки II с насечкой по периферии 5 и имеет спиральные канавки S, вырезанные на одной плоской
поверхности.
Указанная плоская поверхность прикладывается к... вдавливая в указанные спиральные канавки. Диск D и
чашка II скреплены между собой с помощью центрального выступа R, проходящего через осевые отверстия 8
и 9 в диске и чашке соответственно. В и при этом его плечо 10 плотно прижато к диску 1). На другом конце
шпильки R навинчивается контргайка, которая удерживается от отвинчивания с помощью выступающего
плеча 12, которое может представлять собой шайбу, приклепанную к концу шпильки. Осевой ход контргайки
очень мал и достаточен лишь для снятия давления между диском D и чашкой II, что позволяет вращать
последнюю на центральном штифте R. Как показано на рис. 5, выступ 12 может быть выполнен заодно со
штифтом R, при этом резьбовая часть штифта имеет больший диаметр, чем стержень, и выступ 11, на
который может опираться чашка, когда контргайка X задвигается обратно на выступ 12. На рисунке 1
спиральные канавки S показаны как прорезанные насквозь через металл. Если деталь имеет значительную
толщину, нет необходимости вырезать спиральные канавки насквозь.
Держатель используется следующим образом: контргайка N закручивается до упора в упор 12, чашка H
поворачивается относительно диска D, прижимая зажимные элементы G наружу до тех пор, пока
удерживаемая палочка не окажется между губками 2 у поверхности диска. Затем чашку H поворачивают в
обратном направлении до тех пор, пока зажимы 2 не захватят палочку прочно. Затем контргайка N плотно
завинчивается в опорную часть, фиксируя таким образом детали в заданном положении. Теперь, когда Равин
подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я предлагаю, это: 1. Регулируемый держатель для указанных целей выполнен в виде свитка, в котором
вращающаяся рукоятка представляет собой чашеобразную форму с вырезанными на плоском дне
спиральными канавками, а цилиндрическая часть полностью охватывает части держателя, удаленные от
рукоятки.
2.
Регулируемый держатель, как указано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210137.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210137&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210137A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для резки листового металла.
Я, Джон Уил Лиам Хебблетвейт, младший, проживающий по адресу: улица Мурал, 48, Ватерлоо, графство
Ланкастер, подданный Великобритании, инженер, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к станкам для резки углов или кромок металлических листов, таких как те,
которые используются при изготовлении жести, коробок или изделий из листового металла и тому подобного;
и его целью является создание простого и недорогого станка для описанных целей, позволяющего получать
большой объем продукции с минимальными трудозатратами и без особых навыков пользователя.
В станке имеются две передние бабки, установленные на станине, одна из которых может перемещаться
вдоль станины и фиксироваться в любом необходимом положении в зависимости от размера или длины
разрезаемого листа металла, а другая перемещается вперед и назад по станине во время работы станка,
предпочтительно автоматически.
Благодаря этому последнему перемещению передней бабки листы можно опустить в нужное положение в
станке.
Далее будет описан станок, изображенный на прилагаемых чертежах, предназначенный для резки уголков
металлических листов, например, используемых для изготовления стульев или изделий, кромки которых
необходимо сшивать или соединять.
На чертежах на рисунке 1 изображен боковой вид машины; на рисунке 2 — поперечное сечение; а на рисунке
3 — план детали.
На рисунке 4 показана модификация.
Передние бабки 1 несут нижние опоры режущего инструмента 2 и верхние держатели режущего инструмента
3, которые имеют движение вверх и вниз, осуществляемое в случае ручного станка с помощью
соответствующего педального механизма, и они установлены на вертикальных стержнях 5, которые проходят
через вертикальные опоры 6 и поддерживаются ими, предпочтительно разъемными подшипниками,
приспособленными для завинчивания или регулировки по мере необходимости; и эти стержни 5 на своих
нижних концах прикреплены к поперечной головке 7, проходящей под станиной 8 станка. Поперечные балки
несут стержень 9, который проходит через них в свободном положении; и обычно они прижимаются вверх с
каждого конца пружиной 10, которая действует на ее нижний край, а натяжение пружины можно регулировать
вертикально с помощью винтового регулировочного винта 11, ввинчивающегося через пластину 12,
установленную в верхней части опорных рам 13 станка. Таким образом, поперечные головки 7 обычно
прижимаются вверх этими пружинами 10 и прижимают и удерживают наконечники верхних держателей
инструмента 3 через стержни 5.
В показанном случае передние бабки 1 представляют собой пластину, опирающуюся на верхнюю поверхность
боковых сторон станины 8; к этой пластине соответствующим образом прикреплены разрезные подшипники 6
стержней 5.
В показанном на рисунке ручном станке поперечная балка будет напрямую соединена с планкой 9
посредством соединительных элементов 14; и когда планка и, следовательно, поперечные головки 7
опускаются вниз, один конец планки 9, проходящий через них, ударяет по кулачковому концу 1) рычага 16,
расположенного на конце станины 8, и приводит в действие шток шпинделя 17, прикрепленного к внешней
стороне левой передней бабки 1, так что при перемещении планки 9 вниз она воздействует на кулачковый
конец 15 рычага 16 и прижимает переднюю бабку 1 в нужное положение, при этом обратное движение
осуществляется пружиной 1S, вращающейся вокруг шпинделя 17, который проходит через верхнюю часть
кронштейна 19, поддерживающего рычаг 16, и верхняя часть которого поддерживает продольную планку 20,
на которую помещается лист, подлежащий резке, во время работы на станке, и которая проходит между
верхними резцами 21.
Нижние фрезы 22 установлены на треугольных блоках 2, закрепленных на передних бабках 1, по одной с
каждой стороны от центральной линии станка; опорная планка 20 опирается на нее, а блоки несут на своих
внешних угловых сторонах нижние неподвижные фрезы 2N. Эти блоки 2 могут регулироваться и
устанавливаться в максимальном положении с помощью винтовых штифтов 23.
В связи с верхней передней бабкой 1 установлен регулируемый калибр 24, который крепится к верхнему
держателю режущих инструментов I винтом 25, проходящим через него и ввинчивающимся в калибр; калибр
расположен параллельно верхним режущим инструментам 21, и относительно них лист приспособлен для
опоры под углом, когда он находится в машине, а подвижная передняя бабка 1 перемещается к листу. По
этим меркам лист будет приводиться в соответствие с заданными параметрами в машине, и углы будут
обрезаны ровно и под нужным углом.
В качестве модификации, вместо того чтобы пружина 18 была приспособлена для выталкивания головки
грифа наружу, как показано на рисунке, ее можно было бы приспособить для выталкивания ее внутрь, а
движение наружу могло бы осуществляться действием стержня 9. Данная модификация показана на рисунке
4.
В данном случае конец 15 рычага 16 обычно находится над стержнем 9, который, как описано выше,
прижимается вверх пружинами 10, так что при этом движении вверх пружины 10 перемещают переднюю бабку
1 наружу; в то время как при работе станка, когда стержень 9 опускается педальным механизмом, стержень 9
отходит от конца d 15 рычага и позволяет сжатой пружине 18 толкать шток li и переднюю бабку 1 irvards, так
что калибры 24 автоматически прижимаются к краям листа. Затем, при отпускании педали, планка 9 надавит
на нижний конец рычага 16 и выдвинет передние бабки, в этом положении лист будет удален, и вместо него
будет установлен новый.
В случае, если стержень 9, а поперечина и головные упоры, соединенные с ним, приводятся в действие
«силой», стержень 9 не будет приводить в действие рычаг 16, и вместо этого выступ или блок, установленный
и приспособленный для скольжения вверх и вниз в торцевой раме 13, будет приводиться в действие
механизмом ножного привода через стержни, такие как li, причем этот выступ или блок устанавливается на
конце 15 рычага аналогично описанному выше.
В этом случае педальный механизм может в нужный момент воздействовать на муфту на приводном валу
посредством соответствующих соединений, и этот вал может представлять собой горизонтальный
коленчатый вал, установленный в подшипниках в раме 13 и воздействующий на шатуны, аналогично шатунам
или стержням педального механизма 14.
Таким образом, при нажатии педали первым и непосредственным эффектом является перемещение
подвижной передней бабки 1 внутрь станины в рабочее положение, а в конце хода педали она воздействует
на муфту, которая приводит коленчатый вал в зацепление с ведущим колесом, приводимым, скажем, ремнем,
так что коленчатый вал вращается, а резцы опускаются и разрезают лист; затем при отпускании педали
муфта срабатывает, скажем, пружинным или механическим способом, и муфта выключается, и машина
останавливается.
В этом случае, следовательно, педальный механизм может приводить в движение переднюю бабку до того,
как начнет работать муфта сцепления.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Станок для резки углов или кромок металлических листов, включающий две передние
бабки, одна из которых может перемещаться вперед и назад под действием станка.
2.
Станок для резки углов или кромок металлических листов, включающий две передние бабки, одна из которых
может перемещаться вперед и назад под действием станка, а другая может быть регулируемо зафиксирована
или неподвижна, и на передних бабках установлены вертикально перемещающиеся верхние рабочие
инструменты, которые воздействуют на углы металлического листа.
3.
Станок для резки углов или кромок металлических листов, как указано в пункте 1 заявки, в котором верхний
режущий инструмент или рабочие инструменты обычно прижимаются вверх пружинами, воздействующими на
стержень, проходящий вдоль станка, и работают в сочетании с поперечными головками.
4.
Станок для резки углов или кромок металлических листов, как указано в пункте 1 заявки, в котором передние
бабки несут вертикальные подшипники, через которые проходят стержни, несущие на своих верхних концах
верхние инструменты, а их нижние концы соединены поперечной головкой, проходящей под станиной станка;
в основном, как описано выше.
5.
В станке для резки углов или кромок металлических листов, как указано в пункте 1 заявки, имеется стержень,
проходящий через верхние части передних бабок и предназначенный для поддержки обрабатываемого листа.
6.
Станок для резки углов или кромок металлических листов, имеющий на каждом конце передние бабки с
расположенными напротив друг друга угловыми режущими инструментами, предназначенными для срезания
углов листа.
7.
Станок для резки углов или кромок металлических листов, как указано в пункте 1 заявки, в котором верхний
режущий инструмент или
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210138.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210138&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210138A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования многошпиндельных расточных станков для использования в производстве деревянных
или аналогичных катушек или для выполнения аналогичных операций.
Я, Эбер Робинсон, из Сэндивуд-Хаус, Биддлсден, Великобритания, графство Британская Колумбия,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: оно относится к
многошпиндельным расточным станкам, оси которых находятся в горизонтальной плоскости, так что они могут
подаваться к обрабатываемой детали посредством подшипников, на которых они установлены, скользящих
или перемещающихся по опорной раме. Мое настоящее изобретение состоит в том, чтобы установить
указанные шпиндели и устройства, в связи с которыми они используются, таким образом, чтобы функции
расточки или резки могли выполняться всеми шпинделями одновременно. Таким образом, я могу
расположить указанные шпиндели для выполнения операций резки поэтапно, чтобы в конечном итоге
получить желаемые изделия, необходимые для их использования в различных целях, для которых они
производятся.
Для осуществления моего изобретения, как уже было сказано ранее, я устанавливаю ряд шпинделей на
подшипники, которые будут скользить по соответствующей раме, поддерживаемой надлежащим образом
стойками или удлинителями, и располагаю этот ряд шпинделей в области круга, центр которого совпадает с
центром вращения главного приводного вала, таким образом, чтобы все шпиндели вращались одновременно,
при этом они также могут располагаться на изогнутой траектории, по которой механизм подачи заготовки
перемещает изделия, на которые должны воздействовать указанные шпиндели, как будет понятно.
Подшипники скольжения, несущие шпиндели, приводятся в движение путем перемещения опорных
поверхностей с помощью кривошипа, кулачка или иного механизма, так что по мере продвижения указанных
подшипников вместе со шпинделями к обрабатываемой детали все шпиндели будут подводить свои режущие
инструменты к изделию желаемым образом, а после продвижения до необходимой степени возврат
указанных подшипников приведет к их отступлению и освобождению обрабатываемой детали, что позволит
установить последующие детали на место, чтобы при дальнейшем продвижении можно было выполнить
другие операции резки.
Для изменения или корректировки движений вперед и назад опор, несущих шпиндели, я устанавливаю на
шатуне, посредством которого осуществляется возвратно-поступательное движение указанных подшипников,
вращающийся двухсторонний подшипник, кулачковые поверхности которого простираются продольно от
внешних концов кулачка, который предназначен для свободного вращения на описанном шатуне.
На том же шатуне, взаимодействующем с указанным двусторонним кулачком, расположены другие
кулачковые элементы с соответствующими поверхностями.
Эти кулачки закреплены и установлены в таких положениях, что при каждом вращении двухстороннего
кулачка он сжимает пружины за счет совместного действия нескольких поверхностей кулачка, тем самым
выдвигая шатун или толкая его вперед, так что подшипники шпинделя скользят в увеличенном пространстве.
При следующем движении двухстороннего кулачка (которое осуществляется за счет зубьев храпового
механизма и собачки) следующее скользящее движение будет уменьшено до величины движения, ранее
переданного ему описанным кулачковым механизмом.
На той же раме и в непосредственной близости от ряда шпинделей и вращающихся режущих инструментов
установлен держатель заготовки, который вращается вокруг шпинделя и получает прерывистое движение
посредством соответствующего штифта и шлицевого колеса или других устройств с (при необходимости)
дополнительными фиксирующими средствами для точной регулировки держателя заготовки на каждом этапе
его перемещения.
Рядом с описанным рабочим конвейером находится соответствующий желоб, по которому перемещаются
деревянные или аналогичные блоки, которые необходимо просверлить или проколоть, при этом используются
специальные устройства, которые работают таким образом, что каждый блок выбирается из ряда блоков,
расположенных над ним, и подается или устанавливается в положение для подачи на описанный выше
рабочий конвейер.
Подача заготовки на рабочую платформу осуществляется с помощью двух вращающихся дисков, на внешних
кромках каждого из которых установлены втулки или скользящие элементы с коническими раструбными или
сужающимися отверстиями, так что по мере продвижения каждого из этих скользящих элементов (с помощью
кулачка или иного механизма) для захвата внешнего конца заготовки, установленной для этого, он заставляет
заготовку продвигаться другим концом в раструбное отверстие или отверстие другого скользящего элемента,
причем скольжение последнего элемента осуществляется за счет усилия первого элемента,
преодолевающего упругое пружинное действие. Таким образом, эти раструбные скользящие элементы могут
подстраиваться под более длинные или короткие заготовки или другие изменения длины одной заготовки по
сравнению с другой, как будет понятно далее.
По мере подачи каждого бруска древесины описанным способом (который осуществляется в момент
неподвижности дисков, образующих рабочую платформу), скользящие элементы, захватившие брусок
древесины, как указано, поворачивают диски на один шаг вперед, так что указанный брусок древесины
подводится к первому режущему инструменту, и таким образом осуществляется резка. Инструмент входит в
торц блока и сверлит или формирует в нем отверстие размером с сверло и на глубину, на которую сверло
может войти в деревянный блок при движении шпинделя-держателя. После достижения необходимой
Соседние файлы в папке патенты