Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2140
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209940.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209940&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209940A
[]
Усовершенствования в пароподогревателях. Тема, из компании Yarrow & Company (1922) Компания Scotland
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые должны быть
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройствам для
повторного нагрева пара между последовательными ступенями расширения в паровой турбине или
аналогичном устройстве, в котором подогреватель расположен на пути горячих газов, которые могут быть
отведены или отклонены по другому пути с помощью заслонки. В таких пароперегревателях существует
опасность серьезного перегрева труб, если поток пара через них прекращается или становится аномально
малым по какой-либо причине, например, при внезапной остановке подачи пара к турбинам или подобным
устройствам, и целью настоящего изобретения является устранение этой опасности для пароперегревателя.
Эта цель достигается путем автоматической остановки или уменьшения потока печных газов между трубами
подогревателя, когда температура подогревателя превышает заданное безопасное значение, с помощью
заслонки, управляемой термостатическим устройством, по существу так же, как это было предложено для
регулирования прохождения нагревательных газов между нагревательными трубами пароперегревателей.
Согласно настоящему изобретению, заслонка, регулирующая поток горячих печных газов между трубами
подогревателя, удерживается в открытом положении, в котором печные газы свободно проходят, посредством
защелки, которая, посредством соответствующего механизма, приводимого в действие термостатическим
устройством, срабатывает, освобождая заслонку, которая затем под действием силы тяжести принимает
другое положение, в котором поток печных газов между трубами подогревателя полностью или в
определенной степени перенаправляется. Существуют различные способы реализации изобретения,
некоторые из которых более подробно описаны ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, где фиг. 1
представляет собой поперечное сечение водотрубного котла типа Ярроу, снабженного подогревателем,
воплощающим настоящее изобретение; фиг. 2 представляет собой боковой вид этого котла с удаленными
некоторыми частями; и фиг. и 4 представляют собой детали в увеличенном масштабе, относящиеся к
изобретению. На этих чертежах A обозначает колосниковую решетку печи, B — парогенераторные трубы, C —
трубы подогревателя, D — паровой и водяной барабаны, E — несколько водяных барабанов, F —
подогревательный барабан, G — трубы пароперегревателя и II — пароперегревательный барабан.
Топочные газы обычно проходят раздельными потоками вокруг обеих сторон парового барабана D: один поток
проходит через трубки пароперегревателя G и трубки генератора B с левой стороны печи, а другой поток —
через трубки повторного нагревателя C и трубки генератора B с правой стороны печи. Предусмотренная мной
заслонка со стороны подогревателя, нормально разомкнутая, как показано сплошными линиями на рис. 1,
сконструирована таким образом, чтобы автоматически закрываться [град]при достижении температурой
подогревателя предельного значения безопасности. Заслонка I имеет противовес J, который обычно
удерживается в поднятом положении защелкой K, но когда эта защелка срабатывает, противовес опускается
и переводит заслонку I в положение, показанное пунктирными линиями на рис. 1, в котором воздухозаборник
со стороны подогревателя топки закрывается, и газы, которые в противном случае проходили бы через трубки
с этой стороны, поступают в воздухозаборник с другой стороны котла. Защелка может быть активирована с
помощью термостатического устройства известного типа, работающего за счет разницы теплового
расширения двух стержней L и M, один из которых может быть изготовлен из сплава инвар, имеющего низкий
коэффициент теплового расширения, а другой — из меди или другого металла или сплава, имеющего
сравнительно высокий коэффициент теплового расширения.
Эти стержни расположены таким образом, что они принимают температуру трубок подогревателя или
подогретого пара. Например, они могут проходить продольно внутри барабана подогревателя F рядом с
возвратными концами труб C, или же они могут проходить продольно внутри изгиба подогревателя. они могут
проходить через топочные газы или подвергаться воздействию топочных газов, предусмотренных для них.
Они обдуваются газами, которые прошли через подогреватель. Внутренние концы стержней жестко
зафиксированы, и их выступающие концы поворачиваются к рычагу N (рис. 3), который соединен через звено
0, кривошипный рычаг P и звено Q с защелкой K. Дифференциальное перемещение внешних концов стержней
вызовет продольное перемещение звена 0, которое передается на звено Q. Путем соответствующей
регулировки термостатического устройства обеспечивается срабатывание защелки K, когда температура
трубок C и, следовательно, стержней L, lI (или L, All) достигнет значения, установленного в качестве
безопасного предела температуры для подогревателя.
Вместо использования термостатического устройства с дифференциальным расширением, рычаг X Нижний
конец и одиночный стержень, например, медный, шарнирно прикрепленный к нему, так что расширение
стержня будет вращать рычаг вокруг его неподвижной точки опоры и при соответствующей температуре будет
срабатывать защелка K. Вместо того чтобы размещать заслонку I в нижнем конце воздухонагревателя и
управлять ею с помощью противовеса 1, ее можно разместить в верхнем конце воздухонагревателя, как
показано сплошными и пунктирными линиями в точке I, и расположить так, чтобы она закрывалась под
действием собственного веса при освобождении защелки K. Другой вариант термостатического устройства
показан на рис. 4. Она представляет собой трубку R, закрытую с внутреннего конца и занимающую место,
которое занимают стержни. Наружный конец трубки R закрыт гибкой диафрагмой T, закрепленной между
фланцами S, а сама трубка содержит жидкость, которая кипит при температуре, близкой к температуре
кипения. Движение диафрагмы Т под действием давления, создаваемого на испаряемой жидкости внутри
трубки 11, может быть использовано для срабатывания защелки, удерживающей утяжеленный демпфер, как
было объяснено ранее.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209941.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209941&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209941A
[]
<Описание/Классификация Страница номер 1>
Усовершенствования, касающиеся вращающихся решеток генераторов. <img file="img00010001.tif"
frnum="0001" he="015" id="00010001" img-format="tif" pgnum="0001" wi="069"/>
Я, ФРАЗ Е-ЧНЛ, из Ротау, Чехословакия, гражданин Чехословакии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение включает усовершенствования вращающихся колосниковых решеток для
генераторов, в частности, решетки, представляющей собой ступенчатый конус с воздушными отверстиями на
высоте ступеней.
Известно, что в колосниковых решетках, имеющих ступени, образованные каналами водяного охлаждения,
горизонтальные воздушные отверстия формируются путем размещения смежных ступеней с помощью
радиальных ребер и водяных соединений, причем указанные отверстия позволяют подавать воздух и пар к
топливу веерообразным или V-образным образом на наклонные поверхности ступеней колосниковой решетки.
Согласно настоящему изобретению, решетка представляет собой ступенчатый конус, имеющий сплошные
ступени и высоты и множество вентиляционных отверстий, если основание каждой ступени (n) находится у
основания каждой ступени и под острым углом к граням ступеней, причем вершина указанного угла
предпочтительно расположена на линии пересечения высоты ступени и грани или вблизи нее, как будет
описано ниже.
Благодаря такой конструкции воздух обтекает поверхности ступеней на постепенно увеличивающихся
расстояниях по направлению к краям ступеней, что позволяет добиться более равномерного воздействия на
топливо, расположенное на поверхностях ступеней. По сравнению с обычным типом решетки, в которой
осевое направление воздушных отверстий практически совпадает с плоскостью ступеней, преимущество
заключается в предотвращении перегрева ступеней, что приводит к снижению износа решетки и в
значительной степени предотвращает прилипание клинкера к поверхностям ступеней.
Конструктивный пример вращающейся колосниковой решетки, воплощающей данное изобретение, показан на
прилагаемых чертежах, на которых: на фиг. 1 показана часть генератора в разрезе, а на фиг. 2 —
увеличенный фрагмент ступенчатой колосниковой решетки, а на фиг. 3 — ее план.
Решетка выполнена известным способом в виде сплошного ступенчатого конуса a, жестко соединенного с
вращающейся клеткой c посредством нижнего фланца b, причем ступени, образованные на конусе, состоят из
ступенчатых поверхностей f и высот ступеней d. <img file="img00010003.tif" frnum="0003" he="021"
id="00010003" img-format="tif" pgnum="0001" wi="070"/>
Для разрыхления топлива на ступенчатых поверхностях i r~l расположены выступающие элементы r ;.
Указанные элементы, как наиболее наглядно показано на рис. 3, имеют зубчатую форму и крепятся винтами к
ступенчатым поверхностям. Количество таких элементов, которые предпочтительно равномерно
распределены по ступеням, будет, конечно, зависеть от используемого топлива, склонного к заклиниванию.
значительно на ступенях, что требует их большого количества. Кроме того, ребра /и/ < ', расположенные
снаружи на (возраст c, взаимодействуют с ребрами m и ;), предусмотренными на оболочке или внутренней
стенке клинкерной ямы I, и с ребрами 0 на башне b для разрыхления клинкера.
Согласно данному изобретению, воздушные отверстия c расположены на ступенях таким образом, что их
осевое направление образует с прилегающей поверхностью ступени f острый угол a, вершина которого может
располагаться на линии пересечения высоты ступени с поверхностью ступени или вблизи нее, как показано на
фиг. 2, при этом центральная линия верхнего отверстия e пересекает воображаемое продолжение
поверхности ступени f в точке пересечения последней с задней поверхностью высоты ступени d. Такое
расположение позволяет воздуху выходить наружу: постепенно увеличивая расстояние.
<Описание/Классификация. Страница номер 2>
от ступенчатой поверхности, тем самым влияя на определенную высоту слоя топлива не только ниже
воздушного отверстия, но и выше него. Таким образом достигается равномерное воздействие воздуха для
сгорания на топливо, что приводит к значительно более полному сгоранию по сравнению с ранее
использовавшимися устройствами.
Кроме того, поверхности ступеней больше не находятся в зоне сгорания, непосредственно контактирующей с
воздухом для горения, поэтому износ материала, а также прилипание клинкера к поверхностям ступеней
колосниковой решетки значительно уменьшаются.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209942.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209942&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209942A
[]
Новый или усовершенствованный инструмент или приспособление для сжатия пружин клапанов двигателей
внутреннего сгорания. Я, Чарльз Джеймс Иствуд, из Я, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: в двигателях внутреннего сгорания, имеющих
впускные и выпускные клапаны тарельчатого типа, клапаны обычно удерживаются в нижнем положении на
своих седлах жесткими винтовыми пружинами и поднимаются кулачками, закрепленными на
распределительном валу, которые приводят в действие через толкатели с роликовыми концами или штоки
клапанов. Эти винтовые пружины обычно устанавливаются на штоках толкателей или штоках клапанов и
упираются верхними концами в какую-либо часть двигателя, а нижними концами — в шайбы или подобные
элементы, которые поддерживаются штифтами или шпонками, вставленными в отверстие в штоке толкателя
или штоке, или непосредственно в шпонки, чтобы удерживать пружины в сжатом состоянии. Извлечение этих
штифтов или ключей, когда необходимо снять клапаны для очистки или ремонта, является утомительным
делом, поскольку требуется приложить значительные усилия для дальнейшего сжатия уже сжатых пружин,
достаточного для извлечения штифтов или ключей. Это необходимая предварительная процедура для снятия
клапанов, и таким образом тратится много времени и сил.
В нынешних условиях повторная установка штифтов после замены клапанов представляет собой еще более
трудоемкое дело. Целью настоящего изобретения является создание инструмента или приспособления,
позволяющего быстро осуществить необходимое сжатие пружин, достаточное для извлечения или повторной
установки штифтов или ключей. Мой инструмент или приспособление состоит из двух частей, одна из которых
может называться пружинным сжимающим элементом, а другая — рычажным элементом. Пружинный
сжимающий элемент состоит из стержня подходящей длины с загнутыми или искривленными концами, или
концами, изогнутыми под прямым углом к продольной части или приблизительно под ним, причем один из
этих искривленных концов имеет прорезь или раздвоение, позволяющее ему надеваться на шток толкателя
или стержень клапана, то есть зубцами раздвоения, по одному с каждой стороны штока или стержня, чуть
ниже нижней части пружины или шайбы. Рычажный элемент состоит из стержня, имеющего поперечную
канавку в одном или нескольких местах, причем этот стержень также изогнут под прямым углом к продольной
части на двух концах, причем изогнутые части предпочтительно имеют коническую форму и снабжены
достаточно широкими опорами, плоскость которых перпендикулярна стержню.
При использовании раздвоенный или пазовый конец пружинного компрессора располагается под шайбой так,
чтобы зубцы находились по обе стороны от штока или стержня толкателя, а другой изогнутый конец
располагается над верхней частью цилиндра двигателя. Затем одна ножка рычага устанавливается на
верхнюю часть цилиндра и перемещается таким образом, чтобы верхняя часть пружинного компрессора
вошла в паз. Затем рычаг приводится в действие, при этом упомянутая выше опора служит точкой опоры, а
пружинный компрессорный элемент поднимается, сжимая таким образом пружину. Эта операция
продолжается до тех пор, пока другая ножка рычага не окажется на одном уровне с верхней частью цилиндра,
после чего его можно будет установить на верхнюю часть цилиндра. В этом положении пружина удерживается
в достаточно сжатом состоянии, чтобы обнажить ключ или штифт, и обе руки оператора свободны для
извлечения штифта и снятия клапана, при этом широкие опоры рычага надежно опираются на верхнюю часть
цилиндра. — Когда клапан устанавливается на место и ключ или штифт вставляется обратно, широкая опора
снимается с верхней части цилиндра, и рычаг осторожно опускается так, чтобы сжимающий элемент позволял
пружине с шайбой выдвинуться и упереться в штифт.
При желании, сжимающий элемент может быть слегка утолщен на конце, который входит в зацепление с
канавкой, чтобы действовать как упор, а продольный элемент рычага может иметь одну или несколько
поперечных канавок для соответствия различным маркам двигателей. В четырехцилиндровом двигателе
штифты или шпонки восьми толкателей или штоков клапанов могут быть сняты с помощью моего устройства
за считанные минуты без малейших затруднений.
Пружины клапанов двигателей внутреннего сгорания. Новый или усовершенствованный инструмент или
приспособление для использования при сжатии. Я, Чарльз Джеймс Иствуд, из Лопхэм-Ректори, Атлборо,
Норфолк, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: В двигателях
внутреннего сгорания, имеющих впускные и выпускные клапаны тарельчатого типа, клапаны обычно
удерживаются в нижнем положении на своих седлах жесткими винтовыми пружинами и поднимаются
кулачками, закрепленными на распределительном валу, которые работают через толкатели с роликовыми
концами или штоки клапанов. Эти винтовые пружины обычно устанавливаются на штоках толкателей или
штоках клапанов и упираются верхними концами в какую-либо часть двигателя, а нижними концами — в
шайбы или подобные элементы, которые поддерживаются штифтами или шпонками, вставленными в
отверстие в штоке толкателя или штоке, или непосредственно в шпонки, чтобы удерживать пружины в сжатом
состоянии.
Извлечение этих штифтов или ключей, когда необходимо снять клапаны для очистки или ремонта, является
утомительным делом, поскольку требуется приложить значительные усилия для дальнейшего сжатия уже
сжатых пружин, достаточного для извлечения штифтов или ключей. Это необходимая предварительная
процедура для снятия клапанов, и таким образом тратится много времени и сил. В нынешних условиях
повторная установка штифтов после замены клапанов представляет собой еще более трудоемкое дело.
Целью настоящего изобретения является создание инструмента или приспособления, позволяющего быстро
осуществить необходимое сжатие пружин, достаточное для извлечения или повторной установки штифтов
или ключей. Мой инструмент или приспособление состоит из двух частей, одна из которых может называться
пружинным сжимающим элементом, а другая — рычажным элементом. Пружинный сжимающий элемент
состоит из стержня подходящей длины с загнутыми или искривленными концами, или концами, изогнутыми
под прямым углом к продольной части или приблизительно под ним, причем один из этих искривленных
концов имеет прорезь или раздвоение, позволяющее ему надеваться на шток толкателя или стержень
клапана, то есть зубцами раздвоения, по одному с каждой стороны стержня или стержня, непосредственно
под нижней частью пружины или шайбы. Рычажный элемент состоит из стержня или бруска, имеющего одну
или несколько поперечных канавок, а также на двух своих концах части, которые изогнуты или направлены
под прямым углом к продольной части и образуют ножки.
Эти изогнутые участки предпочтительно сужаются книзу, а также расширяются в поперечном направлении и
образуют довольно широкие опоры, плоскость которых перпендикулярна стержню или бруску. Две части
устройства, а именно пружинный компрессионный элемент и рычажный элемент, работают совместно, как
описано ниже, при этом одна из опор рычажного элемента образует точку опоры, когда пружинный
компрессионный элемент поднимается рычажным элементом для сжатия пружины. Изобретение будет более
подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показан боковой вид, частично в
разрезе, пружинно-сжимающего элемента, на фиг. 2 — его передний вид; на фиг. 3 — передний вид несколько
иной формы раздвоенного конца этого элемента. На рисунке 4 показан боковой вид рычажного элемента; на
рисунке 5 — поперечное сечение по линии А Ȧ на рисунке 4. На рисунке 6 показан прибор в использовании. На
рисунках с 7 по 10 показаны две модифицированные формы рычажного элемента. На рисунках 8 и 10
представлены, соответственно, поперечные сечения по линиям B-B и C-C на рисунках 7 и 9.
Обращаясь сначала к рис. 1-6, 1 обозначает элемент, сжимающий пружину, который представляет собой
стержень с изогнутыми или искривленными концами 2 и 3. Конец 3 имеет прорезь или раздвоение, например,
в виде прорези 4, для предварительного начала его соединения с толкателем клапана или штоком клапана, то
есть с зубцами раздвоения, расположенными по обе стороны от штока или штока непосредственно под
пружиной или шайбой. Другой изогнутый конец 2 стержня имеет закругленную поверхность 5, расположенную
в канавке 6 для зацепления с поперечной канавкой 7 на рычажном элементе 8. Концы 2 и 3 стержня 1 не
обязательно должны иметь показанную на рисунке искривленную форму, но могут быть более или менее
прямыми и направлены под прямым углом или приблизительно под прямым углом к продольной части
стержня. Прорезной или раздвоенный конец 3 может иметь форму, показанную на фиг. 2 или фиг. 3, или
любую другую подходящую форму. Рычажный элемент 8 состоит из стержня, имеющего поперечную канавку 7
в одном или нескольких местах на нем. В конструкции, показанной на фиг. 4 и 6, эти канавки образованы в
выступающих или вертикально расположенных частях 9 на верхней части стержня 8.
Стержень 8 на двух концах имеет участки, которые изогнуты или направлены перпендикулярно продольной
части стержня, образуя опоры, например, 10. Эти изогнутые части или опоры предпочтительно сужаются вниз,
как видно на боковом виде, но расширяются в поперечном направлении и образуют довольно широкие опоры,
плоскость которых перпендикулярна стержню, как показано на рис. 5. При использовании раздвоенный или
шлицевой конец 3 пружинного компрессора располагается под шайбой 11 таким образом, что зубцы
находятся по обе стороны от штока толкателя или штока клапана 12, а другой изогнутый конец 2
располагается над верхней частью 13 цилиндра двигателя. Затем одна ножка рычага устанавливается на
верхнюю часть цилиндра и перемещается таким образом, чтобы верхняя часть 2 пружинного компрессора
вошла в один из пазов 7 в рычаге 8. Затем рычаг приводится в действие, при этом вышеупомянутая опора
выступает в качестве точки опоры, а пружинный компрессорный элемент поднимается, сжимая таким образом
пружину 14. Эта операция продолжается до тех пор, пока другая ножка рычага не окажется на одном уровне с
верхней частью цилиндра, и его можно будет установить на верхнюю часть цилиндра 13, как показано
сплошными линиями на рис. G.
В этом положении пружина удерживается в достаточно сжатом состоянии, чтобы обнажить ключ или штифт
15, и обе руки оператора остаются свободными для извлечения штифта и снятия клапана, при этом широкие
ножки 10 рычага 8 надежно опираются на верхнюю часть цилиндра. «Когда клапан установлен на место и
ключ или штифт вставлены обратно, широкая опора снимается с верхней части цилиндра, и рычаг осторожно
опускается, так что сжимающий элемент 1 позволяет пружине с шайбой выдвинуться и упереться в штифт
15». При желании, сжимающий элемент может иметь канавки, как показано на рисунке 6, или слегка
утолщенный конец, который входит в канавку 7, выполняя функцию упора, а рычажный элемент может иметь,
как показано на рисунке, две или более поперечных канавок, чтобы подходить для различных марок
двигателей. В четырехцилиндровом двигателе штифты или шпонки восьми толкателей или штоков клапанов
могут быть сняты с помощью моего устройства за считанные минуты без малейших затруднений.
Модифицированная форма рычажного элемента, показанная на фиг. 7 и 8, отличается от описанной выше
тем, что поперечная канавка образована в верхней части вертикально регулируемой детали 16, которая
может перемещаться через отверстия 17 в рычагах U-образной детали, охватывающей стержень 8.
Рифленая деталь 16 фиксируется в требуемом положении зажимным винтом 19. В модификации, показанной
на фиг. 9 и 10, одна из ножек 20 регулируется по высоте и крепится винтом 21. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209943.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209943&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209943A
[]
Усовершенствования в оборудовании для мытья чашек. Я, Гарри Альберт Хек из «Парк, Кардифф, графство
Гламорган, британский подданный, настоящим заявляет, что характер данного изобретения таков: Данное
изобретение относится к аппарату для мытья посуды, в котором моющийся предмет подвергается
воздействию струй горячей воды, и целью изобретения является создание аппарата такого типа, пригодного
для мытья чашек в гостиницах, кафе, ресторанах, общественных учреждениях и тому подобных местах.
Согласно изобретению, устройство состоит из корпуса, содержащего ряд отсеков, каждый из которых имеет
приблизительно U-образное горизонтальное сечение, закрытого сверху корпусом и снабженного снизу
стержнями или решеткой для поддержки перевернутой чашки, и дверцы спереди, предпочтительно общей для
всех отсеков, причем каждый отсек содержит сверху распылительную насадку, направляющую сходящийся
поток воды на внешнюю поверхность чашки, и расположенного снизу. струя воды направляется внутрь чашки,
весь корпус расположен над сливным желобом, снабженным переливным отверстием, а розетки и насадки
снабжаются горячей водой под давлением по трубам, управляемым общим клапаном.
Предпочтительно, дверца крепится на петлях к нижнему краю на уровне внутренней стойки и, следовательно,
открывается вниз и наружу, опираясь наклоном вниз на прилегающий край желоба. Защелка, открываемая
вручную, расположенная сверху, фиксирует дверь в закрытом положении. Клапан удобно открывается
вручную и закрывается автоматически при отпускании, например, с помощью нажимаемого плунжера. Чашки
помещаются в отсеки, передняя дверца закрывается, после чего при нажатии на регулирующий клапан
мощный поток горячей воды, нагретой до 180°F, подается через трубопровод и разбрызгиватели на чашки.
Вода под давлением тщательно очищает чашки Лота изнутри и снаружи, стекая в желоб, расположенный под
корпусом, при этом вся конструкция поддерживается и закрепляется на... После того, как вентиль открыт и,
таким образом, перекрывает подачу воды, чашки извлекаются из отсеков и помещаются на полки, где они
немедленно... Усовершенствования в оборудовании для мытья чашек.
Я, Гарри Альберт Хек, проживающий по адресу: «Альхена», Лейк-Роуд-Уэст, Роат-Парк, Кардифф, графство
Гламорган, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и выяснено. Данное изобретение
относится к аппарату для мытья посуды, в котором моющийся предмет подвергается воздействию струй
горячей воды, и целью изобретения является создание аппарата такого типа, пригодного для мытья чашек в
гостиницах, кафе, ресторанах, общественных учреждениях и тому подобных местах. Согласно изобретению,
устройство состоит из корпуса, содержащего ряд отсеков, каждый из которых имеет приблизительно
U-образное горизонтальное сечение, закрытого сверху корпусом и снабженного снизу стержнями или
решеткой для поддержки перевернутой чашки, и закрытого спереди дверцей, предпочтительно общей для
всех отсеков, причем каждый отсек содержит сверху разбрызгиватель, направляющий сходящийся поток воды
на внешнюю поверхность чашки, и снабжен снизу розеткой или форсункой, распыляющей расходящийся
поток на внутреннюю поверхность чашки, причем весь корпус расположен над дренажным желобом,
снабженным выходным отверстием, а розетки и форсунки снабжаются горячей водой под давлением по
трубам, управляемым клапаном, общим образом.
Данное устройство для мытья чашек изображено на прилагаемом чертеже. на рис. 3 представлен поперечный
вертикальный разрез. a — вытянутый прямоугольный корпус, закрытый сверху и открытый снизу,
разделенный на ряд отсеков b перегородками c, имеющими приблизительно U-образную форму в
горизонтальном сечении, каждый из которых имеет свой в передней части аппарата. Передняя часть аппарата
закрывается дверцей d, общей для всех отсеков и закрепленной на петлях вокруг ее нижнего края на уровне
нижней части корпуса a. Защелка, открываемая вручную, удерживает дверь в закрытом положении. В
открытом состоянии дверца r7 опирается вниз, наклонившись к прилегающему краю желоба, над которым
корпус a поддерживается подставкой g. В нижней части каждого отсека b находится решетка, состоящая из
двух стержней h, на которых может быть установлена перевернутая чашка i. В нижней части каждого отсека h
предусмотрена дождевальная насадка j, направляющая сходящийся поток воды вниз на внешнюю
поверхность перевернутой чашки i, а в нижней части каждого отсека b расположена дождевальная насадка
или форсунка k, направленная вверх и распыляющая расходящуюся струю на внутреннюю поверхность
перевернутой чашки i.
Горячая вода под давлением подается и управляется одним клапаном m., открывающимся поршнем и
возвращающимся под пружиной. Желоб f снабжен выходной трубой n. Чашки i помещаются в отсеки b, а
передняя дверца d закрывается, после чего при нажатии на регулирующий клапан m мощный поток горячей
воды, нагретой до 180°F, подается через трубопровод 1 и разбрызгиватели j, k на чашки i. Вода под
давлением тщательно очищает чашки i как изнутри, так и снаружи, при этом вода стекает в желоб f,
расположенный под корпусом a, вся конструкция поддерживается подставкой g-on и закреплена на
подходящем столе или платформе o. После того, как клапан m будет открыт и, таким образом, перекроет
подачу воды, дверца d открывается, чашки i извлекаются из отсеков b и помещаются на стеллажи, где они
немедленно высыхают и полируются. Что касается вопроса и способа его выполнения, я заявляю, что то, что
я
Соседние файлы в папке патенты