Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2135
.pdf
Выходное отверстие этой камеры расположено в верхней части поверхности, ограничивающей внешнюю
сторону оболочки. Целью данного изобретения является создание камеры, в которой масло, вытекающее из
тангенциальных отверстий, может приобретать вихревое движение и одновременно направляться к
выходному отверстию, не контактируя с какой-либо стоячей массой масла. Для того чтобы мое изобретение
было должным образом понято и легко воплощено в жизнь, я прилагаю к настоящему документу один лист
чертежей, на котором на рисунке 1 изображен разрез горелки в сборе. На рисунке 2 представлен поперечный
разрез сопла через тангенциальные отверстия. На рисунке 3 представлен поперечный разрез сопла. На
рисунке 4 представлен вид сбоку диафрагмы... На рисунке 5 представлен поперечный разрез диафрагмы. Как
видно на чертежах, корпус горелки выполнен из трубы 1 с резьбой на обоих концах, при этом диафрагма 2 и
сопло 3 на одном конце удерживаются на месте кольцом 4, навинченным на конец горелки. Диафрагма 2 и
сопло 3 образуют между собой полусферическую оболочку d, выходным отверстием которой является f.
В теле ! За диафрагмой горелки расположен тонкий фильтр, состоящий из двух перфорированных дисков 7 и
8 с подходящей сеткой 9 между ними. Этот фильтр удерживается на месте с помощью подходящей планки 6,
проходящей через его центр и обеспечивающей необходимое расстояние между фильтром и диафрагмой.
Фильтр легко снимается для очистки, открутив крышку 5 на другом конце горелки, и ! При снятии фильтра
внутренняя поверхность корпуса горелки автоматически очищается. После прохождения через фильтр с
соответствующими отверстиями или каналами a в диафрагме 2 масло поступает в большую кольцеобразную
маслораспределительную камеру b сопла 3. Из этой камеры масло проходит через в полусферическую
оболочку d, образованную между полусферической полостью h в сопле 3 и полусферическим выступом на
диафрагме 2, посредством которой за счет вихревого движения, создаваемого тангенциальными каналами c,
масло транспортируется сферической внутренней поверхностью сопла к выходному отверстию.
Благодаря этой горелке эффект распыления значительно улучшен по сравнению с другими, и поэтому ее
можно использовать при более низком давлении. Поэтому легко понять, что благодаря многочисленным
отверстиям или каналам а в диафрагме 2 и их относительно большим диаметрам масло будет достигать
маслораспределительной камеры b без существенной потери давления, что является большим
преимуществом, не встречающимся в системах, где масляные каналы образуют длинную кривую одинакового
диаметра с закругленными или подвижными углами, которые трудно очистить и которые оказывают большое
сопротивление потоку масла. Благодаря данному изобретению удалось избежать этого неудобства за счет
большой промежуточной кольцеобразной камеры b, которая позволяет маслу поступать в тангенциальные
отверстия c под полным давлением. Объем полусферической масляной камеры можно изменить, заменив
сопло на сопло с вогнутой поверхностью большего диаметра. Для получения пламен различной формы
достаточно будет изменить расстояние от распылительного отверстия до поверхности, ограничивающей
внутреннюю часть кольцевой камеры, или, другими словами, изменить эксцентриситет двух ограничивающих
поверхностей.
Для начала работы с холодным маслом достаточно использовать форсунку с большим выходным отверстием,
имеющую полусферическую форму, обеспечивающую меньшее сопротивление вязкости холодного масла.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209831.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209831&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209831A
[]
Усовершенствования в области заземления электрооборудования или относящиеся к нему. Мы, Артур Уильям
Уильямс, проживающий по адресу: Кавендиш Вейл, 6, Шервуд, Ноттингемшир. Представитель компании Fern
Cottage, Nethergreen, Eastwood, графство Ноттингем, британские подданные, настоящим заявляет, что суть
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к заземлению электрических
аппаратов, в частности портативных аппаратов, таких как, например, электрические угледобывающие
машины, используемые в шахтах, и его целью является обеспечение средств для предотвращения включения
тока в аппарат и для автоматического отключения тока от него в случае неисправности заземления. Согласно
изобретению, заземление электрического аппарата является частью заземляющей цепи, которая должна
быть замкнута до того, как ток может быть подан на аппарат, а размыкание или разрыв этой цепи приводит к
прекращению подачи тока на аппарат. Согласно одному из способов реализации изобретения в связи с
электрически управляемой углерезной машиной, между концевым выключателем затвора и машиной
используется гибкий кабель с металлической оболочкой, который, как и прежде, образует заземление между
концевым выключателем затвора и машиной, когда концы кабеля подключены к нему.
В кабеле, помимо проводников для передачи тока к машине, мы предусмотрели заземляющий проводник с
необходимыми контактами в наконечниках на концах кабеля, а также комплементарные контакты в
соединительных элементах на машине и концевом выключателе затвора. Контакт заземляющего проводника
на машине соединен с рамой машины, а контакт концевого выключателя ворот соединен с ее рамой через
удерживающую катушку и вторичную обмотку трансформатора низкого напряжения. Удерживающая катушка
является частью замка или механизма срабатывания, который предотвращает замыкание концевого
выключателя ворот до тех пор, пока катушка не будет подана под напряжение, и который при последующем
обесточивании катушки размыкает выключатель. Цепь, проходящая через первичную обмотку
трансформатора низкого давления, замыкается при срабатывании концевого выключателя, но до того, как
выключатель замкнет основную цепь через проводники, идущие к машине. В описанной конструкции
металлическая оболочка кабеля, как указано выше, образует заземление между машинами и концевым
выключателем затвора, которое завершается, как только рукоятки кабеля входят в зацепление с
соединительными элементами на машине и выключателе, а оболочка кабеля, заземляющий проводник,
удерживающая катушка и вторичная обмотка трансформатора образуют цепь заземления, в которой должен
протекать ток для питания катушки до замыкания концевого выключателя затвора, и в которой ток должен
продолжать протекать, чтобы выключатель оставался замкнутым.
Благодаря соответствующей конструкции удерживающей катушки и механизма блокировки или отключения,
для эффективного питания катушки требуется ток любой желаемой величины или силы тока; любое
уменьшение величины или силы тока, протекающего через катушку, вследствие неисправности в любой части
цепи заземления немедленно приведет к размыканию концевого выключателя ворот. Удерживающая катушка
может быть расположена последовательно с заземляющим проводником, в ответвленной или параллельной
цепи, или параллельно, так что через нее проходит только часть тока от вторичной обмотки трансформатора,
а остальная часть поступает непосредственно к заземляющему соединению. Когда, как это обычно бывает,
для двигателя машины используется трехфазный ток, мы можем использовать батарею постоянного тока для
питания цепи заземления и использовать один из фазных проводников в качестве заземляющего проводника,
расположив его между проводником и удерживающим проводом. Проводник и заземляющее соединение на
машине, импедансы, имеющие низкое сопротивление постоянному току и высокое сопротивление
переменному току, предотвращают утечку от фазного проводника к земле через заземляющее соединение.
Предпочтительно, контакты заземляющего проводника в рукоятках кабелей и соединительных элементах
машины и концевого выключателя затвора замыкаются друг на друга и предназначены для срабатывания
только тогда, когда рукоятки находятся в правильном положении, и для немедленного размыкания при снятии
или извлечении рукояток. По этой причине цепь заземления не замыкается, и концевой выключатель ворот не
может быть замкнут до тех пор, пока не сработают рычаги. При работе навершия цепи заземление
немедленно размыкается, и затвор размыкается, что приводит к отключению токопроводящих проводников до
того, как контакты навершия цепи отделятся от контактов соединительного элемента. Таким образом,
предотвращается искрение на контактах токопроводящих проводников, а искрение, возникающее между
контактами заземляющего проводника, происходит в замкнутом пространстве, при этом образующиеся газы
расширяются и охлаждаются, прежде чем выйти в атмосферу за счет отделения наконечника от
соединительного элемента. Навершия соединены с соединительными элементами посредством резьбовых
втулок, установленных таким образом, чтобы вращаться, но не перемещаться вдоль осей наверший, и
предназначенных для навинчивания на соответствующие резьбовые участки соединительных элементов.
Аппарат. Усовершенствования в области заземления электрических сетей или связанные с ним. 6, Кэвендиш
Вейл, Шервуд, Ноттингем, и Фредерик Уильям Роули из Ферн Коттедж, Незергрин, Иствуд, графство
Ноттингем, британские подданные, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к заземлению электрических аппаратов, в частности портативных аппаратов, таких
как, например, электроприводные угледобывающие машины, используемые в шахтах, и к системам
заземления, включающим цепь заземления, в которой или совместно с которой установлено блокировочное
или отключающее устройство, и которая должна быть замкнута для включения или срабатывания
блокировочного или отключающего устройства до того, как главный выключатель может быть замкнут для
замыкания основной или силовой цепи, и поддерживаться в замкнутом состоянии для поддержания главного
выключателя в замкнутом состоянии, а размыкание или разрыв которой приводит к размыканию основной или
силовой цепи. В системах заземления, подобных предложенным выше, заземляющее соединение между
корпусом двигателя или машины и корпусом главного выключателя является частью цепи заземления.
Ток, протекающий через заземляющую цепь при её замыкании, отводится от основной цепи или одной из её
фаз в случае многофазных цепей, и хотя этот ток обычно имеет низкое напряжение, при определённых
обстоятельствах, например, в случае повреждения заземляющего соединения и временной изоляции машины
от земли или при высоком сопротивлении земле, возможно получить полное напряжение основной или
силовой цепи или значительное напряжение на корпусе машины, что создаёт опасность для любого, кто в этот
момент может соприкоснуться с машиной. Целью данного изобретения является создание системы
заземления, которая, предотвращая замыкание и автоматическое размыкание основной или силовой цепи в
случае ненадлежащего заземления аппарата, будет свободна от указанного недостатка. Согласно данному
изобретению, цепь заземления, частью которой, как и прежде, является заземление, не связана с основной
или силовой цепью, и ток, протекающий через нее при замыкании цепи для питания или срабатывания замка
или отключающего устройства, представляет собой низкое напряжение и получается из вторичной обмотки.
Первичная обмотка которой находится под напряжением (от основной или силовой цепи) или от локальной
батареи или другого локального источника. На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой более или
менее схематическое изображение одной из схем системы заземления в соответствии с изобретением,
примененной к угледобывающей машине, а фиг. 2 — фрагмент одной из рукояток концевого кабеля и
соответствующего соединительного элемента на концевом выключателе или машине. На чертежах a
обозначает концевой выключатель, b — раму угледобывающей машины, а c — обычный стяжной кабель.
Кабель c снабжен металлической оболочкой c, концы которой, как и прежде, соединены с наконечниками d, d
на концах кабеля таким образом, что оболочка образует заземление между выключателем a и
соединительными элементами e, e на выключателе и раме машины. Внутри кабеля c, помимо проводников f, f,
f для передачи тока к машине, мы предусмотрели заземляющий проводник g с необходимыми контактами h в
наконечниках d, d и дополнительными контактами j в соединительных элементах e, e на машине и концевом
выключателе затвора.
Контакт заземляющего проводника h на машине соединен с рамой машины в точке k, а контакт h на концевом
выключателе соединен через перемычку m и вторичную обмотку n трансформатора низкого напряжения с
рамой выключателя в точке o. Удерживающая катушка m является частью механизма блокировки или
срабатывания, который предотвращает замыкание концевого выключателя ворот до тех пор, пока катушка не
будет подана под напряжение, и который при последующем обесточивании катушки размыкает выключатель.
Поскольку подобный замок или механизм срабатывания хорошо известен, подробное описание здесь не
требуется. Первичная обмотка p трансформатора подключена к проводникам q, q на стороне питания
концевого выключателя a, и цепь через обмотку замыкается с помощью выключателя r, который блокируется
с концевым выключателем таким образом, что цепь через обмотку замыкается до того, как замыкается
основная цепь через концевой выключатель. При описанной схеме металлическая оболочка c кабеля c, как
указано выше, образует заземление между машиной b и концевым выключателем a, которое завершается, как
только рукоятки d, d кабеля входят в зацепление с соединительными элементами e, e на машине и
выключателе, а оболочка кабеля, заземляющий проводник g, удерживающая катушка m и вторичная обмотка
n трансформатора образуют цепь заземления, в которой должен протекать ток для питания удерживающей
катушки, прежде чем концевой выключатель может быть замкнут, и в которой ток должен продолжать
протекать, чтобы выключатель оставался замкнутым.
Благодаря соответствующей конструкции удерживающей катушки и механизма блокировки или отключения,
для эффективного питания катушки требуется ток любой желаемой величины или давления. Любое
уменьшение величины или давления тока, протекающего через катушку, вследствие неисправности в любой
части цепи заземления немедленно приведет к размыканию концевого выключателя ворот. Удерживающая
катушка m может быть расположена последовательно с заземляющим проводником g, в ответвленной или
параллельной цепи, или параллельно, так что через нее проходит только часть тока от вторичной обмотки
трансформатора, а остальная часть поступает непосредственно к заземляющему выводу. Контакты
заземляющего проводника h в рукоятках d, d кабелей и комплементарные контакты j в соединительных
элементах e, e на машине и концевом выключателе предпочтительно плотно прилегают друг к другу, как
показано на рис. 2, и предназначены для зацепления только тогда, когда рукоятки находятся в исходном
положении, и для немедленного разъединения при снятии или извлечении рукояток. Таким образом, цепь
заземления не замыкается, и концевой выключатель ворот не может быть замкнут, пока рукоятки не окажутся
точно на месте, тогда как при извлечении рукоятки цепь заземления немедленно размыкается, и концевой
выключатель ворот размыкается, отключая токопроводящие элементы до того, как контакты рукояток
отделятся от контактов соединительного элемента.
Таким образом, предотвращается искрение на контактах токопроводящих проводников, а искрение,
возникающее между контактами заземляющего проводника, происходит в замкнутом пространстве, при этом
образующиеся газы расширяются и охлаждаются, прежде чем выйти в атмосферу за счет отделения
наконечника от соединительного элемента. Навершия d, d соединены с соединительными элементами e, e
посредством резьбовых втулок, установленных таким образом, чтобы вращаться, но не перемещаться вдоль
осей наверший, и предназначенных для навинчивания на соответствующие резьбовые участки
соединительных элементов. Вместо использования трансформатора низкого давления в качестве источника
отдельного тока для цепи заземления, мы можем использовать аккумуляторную батарею или любой другой
подходящий локальный источник тока. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209832.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209832&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209832A
[]
Полная спецификация. Улучшения, касающиеся домиков, загонов и тому подобного для птиц или животных.
Я, Ральф Дайон, из Тардебигге, Бромсгроув, графство Вустер, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: «Данное изобретение относится к домикам, загонам или подобным
сооружениям для птиц или животных».
В конструкции устройств для сбора помета в птичниках было предложено использовать бесконечный
ленточный конвейер для помета, поддерживаемый двумя барабанами, один из которых был подвижным, что
позволяло автоматически регулировать натяжение с помощью пружины.
Кроме того, для конюшен была предложена бесконечная лента с концевыми роликами и центральным валом,
вокруг которого могла вращаться вся конструкция, причем вал проходит между лентой и роликами и
вращается за счет движения бесконечной ленты.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного устройства для использования в таких
помещениях или загонах в качестве конвейера для удаления помета птиц или животных, или для любых
подобных целей.
Устройство согласно настоящему изобретению включает в себя пару барабанов, расположенных на
значительном расстоянии друг от друга в горизонтальном направлении, бесконечную ленту или обвязку,
установленную на этих барабанах и проходящую горизонтально между ними, устройство для вращения
одного из этих барабанов с целью перемещения ленты или обвязки вокруг барабанов и, таким образом,
транспортировки материала из помещения или загона, и ряд холостых роликов, расположенных на некотором
расстоянии друг от друга под лентой или обвязкой, предназначенных для поддержки последней, при этом по
меньшей мере один из барабанов установлен таким образом, что его можно перемещать горизонтально
относительно другого барабана для компенсации провисания и ослабления ленты или обвязки; все это
предназначено для удержания ленты или обвязки в практически плоском состоянии при ее прохождении через
помещение или загон.
Важное применение моего изобретения связано с птичниками, где я использую конвейер для удаления
птичьего помета, и в таком случае конвейер может быть также объединен с щетками с принудительным
приводом или другими чистящими устройствами для очистки ленты и нанесения на нее дезинфицирующего
или аналогичного материала.
Возле одного конца ленты можно разместить ящик или бункер с подготовленными опилками или подобным
абсорбирующим материалом, так что эти опилки автоматически подаются на ленту при ее перемещении.
Однако эта функция сама по себе устарела, и я не претендую на её использование, за исключением случаев,
когда речь идёт о моей конкретной конструкции конвейера.
На прилагаемых чертежах я показал применение изобретения для удаления помета из птичника, но следует
понимать, что изобретение может быть с таким же успехом применено и для других целей.
На рисунке 1 представлен боковой разрез, демонстрирующий один из вариантов аппарата.
Рисунок 2 представляет собой разрез в плане.
В показанной конструкции бесконечная лента 1 установлена одним концом на ролике 2, а другим концом — на
ролике 3.
Между роликами 2 и 3 верхняя часть ленты опирается на небольшие холостые ролики 4, а нижняя часть
ленты аналогичным образом направляется или опирается на холостые ролики 4.
Ролики 4 поддерживаются продольными балками''2.
Ролики 2 и 3 установлены в соответствующих подшипниках, закрепленных на опорах 5 и 6, прикрепленных к
конструкции птичника. Барабан или ролик 3 установлен на оси 7, которая снабжена кривошипом 8 с рукояткой
9, так что этот барабан или ролик может вращаться при необходимости для привода ленты 1.
Рядом с барабаном или валиком 3 находится скребок 10, который шарнирно закреплен в точке 11 и
приводится в действие пружиной натяжения 12, которая слегка притягивает скребок к ленте 1. Таким образом,
по мере движения ленты экскременты или другой материал на ней удаляются скребком 10 и попадают в
желоб 13, с помощью которого они удаляются.
После прохождения через щетку 10 лента соприкасается с щетками 14 и 15. Ось 7 снабжена звездочкой 16,
которая соединена цепью IT с небольшой звездочкой 18, приводящей в движение щетку 14. Щетка 15
приводится в движение той же цепью, которая проходит вокруг другой маленькой звездочки на щетке 15, а
затем снова возвращается к большой звездочке 16. Следует отметить, что щетки вращаются в направлении,
противоположном направлению движения ленты. Первая щетка 14 предназначена для очистки ленты. Весь
материал, удаленный с ленты щеткой 14, попадает в съемный контейнер 20, который можно вынуть и
опорожнить при необходимости.
Щетка 14 сама по себе удаляет практически все загрязнения, а щетка 15 (использование которой
необязательно) вращается в подвижном резервуаре @ 21, содержащем жидкое или порошкообразное
дезинфицирующее средство. Это дезинфицирующее средство подается на конвейерную ленту с помощью
щетки 15.
На другом конце конвейера предусмотрен бункер или емкость 22 для хранения подготовленных опилок или
любого подобного материала, пригодного для обработки. Емкость 22 снабжена крышкой 23, через которую ее
можно наполнять, и имеет постоянное отверстие 24 в нижней части.
Однако это отверстие 24 обычно практически полностью закрывается вращающимся перемешивающим
устройством 25. Перемешивающее устройство 25 вращается с помощью зубчатой цепи 26, которая
приводится в движение от звездочки 27, установленной на оси ролика или барабана 2. Таким образом,
вращающееся устройство 25 вращается только при движении ленты, и при этом тонкая струйка опилок
проходит через отверстие 24 на ленту.
Места для ночлега птиц (переше 28) расположены выше полосы 1 и перпендикулярно ее центральной линии.
В показанной конструкции эти насесты поддерживаются вертикальными стойками 33, опирающимися на
элементы 32, но, очевидно, могут быть использованы и другие способы поддержки насестов.
Валик 3, щетки 14 и 15, скребок 10 и коробки 20 и 21 установлены на подвижной раме, которая скользит вдоль
опор 5a, 5b и 5b. С помощью установочных винтов 31 регулировка может производиться по желанию, так что
при необходимости можно устранить любое ослабление ленты.
Теперь, подробно описав и
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209833.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209833&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209833A
[]
Улучшения в. Вакуумные лампы и тому подобное. Я, Эрнест Йеоман Робинсон, 33, Смитфорд-стрит,
Ковентри, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к вакуумным трубкам и подобным устройствам, которые не
полностью вакуумированы, например, к тем, которые описаны в Спецификации № 195691, в которых
давление газа может достигать одного бара или более, или к устройствам, которые содержат газ или пар под
определенным давлением и которые зависят от этого газа для своей работы, или к подобным устройствам;
оно касается предотвращения тлеющих разрядов в трубке или, если работа устройства зависит от тлеющих
разрядов, оно касается предотвращения нежелательных разрядов между такими частями, как, например,
проводники. Хорошо известно, что в вакуумной трубке тлеющие разряды между электродами можно
предотвратить, сделав зазор между электродами малым и, за счет соответствующей конструкции электродов,
ограничив электрические напряжения этим зазором.
Для того чтобы трубка выдерживала заданное напряжение, зазор между электродами должен уменьшаться по
мере увеличения давления газа в трубке. Напряжение, при котором в трубке начнётся тлеющий разряд,
зависит от максимальной длины зазора, и поэтому, если трубки были сконструированы таким образом, что
давление газа обычно достаточно для возникновения тлеющего разряда между концами электродов, такие
разряды предотвращались путём размещения стеклянной части сосуда вблизи электродов, чтобы ограничить
длину пути и предотвратить такие разряды. Это нежелательно, поскольку на стекловолокно воздействуют
значительные электрические напряжения. Кроме того, крайне важно, чтобы электроды выводились из трубки
в точках, расположенных на некотором расстоянии друг от друга, во избежание утечек и перекрытий на
внешней поверхности трубки. Согласно данному изобретению, электроды, вводные провода и тому подобное
расположены внутри трубки таким образом, что зазор между участками, между которыми существуют
большие разности потенциалов, невелик.
Он должен быть достаточно малым, чтобы предотвратить тлеющие разряды при повышенном давлении газа и
напряжении. Электроды и тому подобные элементы предпочтительно могут быть выполнены практически
концентричными друг относительно друга для обеспечения равномерного зазора, а там, где конструкция
деталей не позволяет использовать такой способ изготовления, например, в случае опорных стержней анода
в трехэлектродном клапане, эти части могут быть экранированы проводящим экраном, который электрически
соединен с экранируемыми частями и расположен с небольшим зазором между другими электродами или
экранами, как описано выше. Электроды выведены из трубки в точках, расположенных на некотором
расстоянии друг от друга, чтобы предотвратить пробой и утечку тока через поверхность трубки. Это означает,
что некоторые участки электродов внутри трубки должны быть разделены зазором, который слишком велик,
чтобы предотвратить тлеющие разряды. Предусмотрено, что пространство, через которое обычно происходят
тлеющие разряды, разделено с помощью экранов, предпочтительно металлических, на ряд небольших
зазоров, образующих множество последовательно расположенных щелей.
Экраны могут оставаться изолированными, или же их потенциал может быть ступенчатым путем соединения
их друг с другом и с электродами через высокоомные резисторы. В качестве альтернативы, если устройство
используется с переменным потенциалом на электродах, экраны могут быть градуированы с помощью
емкостных соединений, емкость которых может состоять из межэлектродной емкости самих экранов. При
использовании резисторных соединений для градуировки сита сопротивление может удобно представлять
собой металлические отложения на стенках содержащих его сосудов. Когда экраны изолированы, они
автоматически принимают напряжение между напряжением электродов и, таким образом, саморегулируются.
Если используются N экранов, образуются N+ последовательных зазоров. Если экраны имеют равномерный
градиент, напряжение на любом зазоре равно 1 Н+1 1, а напряжение, которое выдержит трубка до начала
свечения, будет в (Н + 1) 2 раза больше, чем в случае отсутствия экранов. Если использовать один экран,
расположенный таким образом, чтобы образовавшиеся два зазора имели одинаковую длину и составляли
половину общей длины зазора, и при этом напряжение на экране находится посередине между напряжением
на двух электродах, то трубка будет выдерживать напряжение, в 4 раза превышающее напряжение на
электродах, прежде чем начнется свечение.
Предпочтительно, чтобы напряжение вне трубки распределялось аналогично напряжению внутри трубки
путем установки соответствующих защитных колец, так чтобы на стенках сосуда не возникало
электростатического напряжения. В конструктивном примере применения данного изобретения к вентильной
трубке, в которой расстояние между электродами уменьшено, как описано в Спецификации № 195691, зазор
между активной частью катода и анодом обязательно невелик. Предусмотрено, что опоры катода и анода и
тому подобное экранируются трубчатыми экранами, предпочтительно расположенными концентрично друг
другу и таким образом, что зазор между этими экранами, за исключением участков, куда вводятся проводники,
существенно уменьшен, как описано выше. Предусмотрено, что на одном конце этих экранов зазор увеличен;
в этом месте экраны могут плотно прилегать к изолирующим стенкам содержащего их сосуда. В тех случаях,
когда корпус клапана состоит из кремниевой или стеклянной колбы, предпочтительно, чтобы она имела
трубчатое продолжение.
В тех случаях, когда клапан имеет металлический корпус, который может использоваться в качестве анода
или нет, к корпусу может быть припаян трубчатый изоляционный элемент из стекла, кремнезема или
подобного материала, а зазор внутри этого изоляционного элемента может быть увеличен. Этот
изоляционный элемент служит для герметизации и изоляции входящего провода или проводов. Таким
образом, в точке электрического напряжения на изоляторе длина пути оказывается большой. Длина пути
может быть настолько большой, что обычно происходит тлеющий разряд, и согласно данному изобретению
этот зазор прерывается с помощью экранов, предпочтительно металлических, в основном так, как описано
ранее. Предпочтительно, чтобы эти экраны плотно прилегали к поверхности изолирующей трубки. Они могут
состоять из пластин соответствующей формы, разделенных изолирующими перегородками. Их можно
оценивать так, как описано выше. В предпочтительном способе они обеспечивают электрическое соединение
со стенками трубки, а градация осуществляется посредством нанесения проводящего покрытия на стенки
трубки.
Предпочтительно, это металлический осадок, например, вольфрам. Предпочтительно, чтобы с помощью
защитных колец, прикрепленных к внешней стороне изоляционной трубки и соединенных соответственно с
анодом и катодом, электрическое напряжение на внешней стороне изоляционной трубки распределялось
аналогично напряжению внутри, так что изоляционная трубка не подвергалась напряжению на своих стенках.
Наружную сторону изоляционной трубки можно покрыть подкладками для увеличения пути утечки.
Усовершенствования в вакуумных лампах и тому подобном. Я, Эрнест Йеоман Робинсон, проживающий по
адресу: Молдет-роуд, 71, Уитингтон, Манчестер, графство Ланкастер, подданный короля Великобритании
(ранее проживавший по адресу: Смитфорд-стрит, 33, Ковентри), настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к вакуумным электрическим устройствам и имеет особое
отношение к таким устройствам, как термоэлектронные лампы, ртутные дуговые лампы, газоразрядные
устройства, вакуумные конденсаторы и тому подобное, в которых вакуум не является идеальным, то есть
присутствует газ, который может быть либо сильно разреженным, либо находиться под относительно высоким
давлением.
Целью изобретения является предотвращение нежелательных газовых разрядов в таких устройствах,
например, между вводимыми проводами. Иными словами, изобретение предназначено для применения в
вакуумном электрическом устройстве с целью предотвращения газовых разрядов в нем, или, в качестве
альтернативы, если работа устройства зависит от газового разряда, целью изобретения является
предотвращение нежелательных разрядов, например, между вводимыми проводами или на краях их
электродов. Рассмотрим случай, когда два электрода погружены в газ, а разряд между электродами
ограничен межэлектродным пространством любым подходящим способом, например, стекловидным
контейнером, плотно прилегающим к электродам. В этом случае напряжение, которое может быть приложено
между электродами до возникновения тлеющего разряда, быстро возрастает по мере уменьшения расстояния
между электродами, когда длина зазора ниже определенного минимального значения, зависящего от природы
газа и его давления.
Следовательно, разряд газа между двумя электродами в вакуумированном устройстве можно предотвратить,
сделав расстояние между электродами достаточно малым. Однако необходимо предотвратить газовый
разряд такого характера, при котором электроны и положительные ионы разряда следуют по траекториям
краевого электростатического потока на краях катодов, поскольку такие траектории длинны и ограничены по
длине только стенками вакуумного контейнера; другими словами, разряд, если он происходит, должен быть
ограничен межкатушечным пространством. До настоящего времени в экспериментах, проводившихся по
изучению этого явления, разряд ограничивался межэлектродным пространством с помощью
соответствующим образом расположенного изоляционного материала. Подобная схема имеет ряд
недостатков. Во-первых, короткий отрезок изоляционного материала между электродами создает сильное
напряжение на их поверхности, что приводит ко многим нежелательным эффектам. кур. Например, имеется
поверхностная протечка.
Происходит вторичная эмиссия электронов из изоляционного материала. Этот эффект является серьезным,
поскольку для того, чтобы трубка выдерживала высокое напряжение, зазор между электродами необходимо
уменьшить с точки зрения предотвращения газового разряда, в то время как с точки зрения предотвращения
пробоя поверхности изоляционного материала зазор необходимо увеличить. Таким образом, существует
ограничение на напряжение, которое может быть приложено к такой системе. Во-вторых, внешний слой
вакуумированного устройства должен быть достаточно длинным, чтобы предотвратить пробой; вследствие
этого напряжение на внешней стороне стенок изоляционного контейнера не соответствует напряжению
внутри стенок, что приводит к нежелательному поперечному напряжению. Согласно изобретению, зазор
между электродами и подобными элементами делается достаточно коротким, чтобы предотвратить газовые
разряды, или, в случае газоразрядных устройств, чтобы предотвратить нежелательные газовые разряды, а
зазор, расположенный вблизи изоляционного материала, делается достаточно длинным, чтобы
предотвратить пробой поверхности материала и прорыв за пределы трубки. Для этой цели используются
экраны или защитные экраны, расположенные таким образом, что они разделяют длинный зазор и образуют
множество зазоров, расположенных последовательно друг с другом.
В процессе эксплуатации экраны деформируются под воздействием небольшого тока утечки, вызванного
начальной ионизацией газа. Подобная система оценок может быть дополнена способом, который будет
описан ниже. Предполагая, что условия таковы, что экраны имеют равномерную градацию, напряжение на
каждом зазоре уменьшается; кроме того, длина каждого зазора уменьшается, так что не только каждый
отдельный зазор способен выдерживать более высокое напряжение, но и напряжение, приложенное к
каждому зазору, становится меньше. Например, в лампе, где суммарное напряжение на устройстве равно V,
если используются N экранов, создается N + 1 зазор, и напряжение на каждом зазоре равно V N+1. Кроме
того, как уже указывалось, напряжение пробоя каждого зазора увеличивается. Таким образом, за счет
обеспечения достаточного количества последовательных зазоров становится возможным изолировать
устройство при любом практически применимом напряжении. В качестве примера эффективности данной
конструкции, в простом случае трубки тлеющего разряда, содержащей электроды, расположенные на
расстоянии 70 см друг от друга и плотно прилегающие к стенкам трубки так, что возникающий разряд
ограничивается межэлектродным пространством, и при наличии паров ртути под давлением 2 бар, было
обнаружено, что трубка пробивается при напряжении около 3–5 тысяч вольт.
Напряжение пробоя остается практически постоянным при уменьшении расстояния до 6 см; после этого оно
возрастает при дальнейшем уменьшении зазора. Однако этот восходящий участок кривой, как правило,
маскируется, поскольку поверхность стекла разрушается. При расстоянии между электродами 70 см и
наличии 20 экранов, вставленных таким образом, чтобы образовать двадцать один зазор последовательно,
трубка выдержала напряжение 150 000 В/л без каких-либо признаков пробоя. Для ясности понимания
изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых фиг. 1 частично в разрезе и частично в
проекции иллюстрирует вакуумный клапан, сконструированный в соответствии с изобретением; фиг. 2 и 3
представляют собой проекции частей устройств, показанных на фиг. 1, с двумя вариантами модификации;
фиг. 4 представляет собой вид наполовину в разрезе и наполовину в проекции, показывающий еще один
вариант модификации изобретения; фиг. 5 представляет собой электрическую схему, а фиг. 6, 7 и 8
показывают различные варианты расположения защитных колец. На фиг. 1 изображено вакуумное
электрическое устройство, включающее анод 1 и катод 2, имеющие небольшой зазор между ними.
Анод представляет собой закрытую медную трубку, герметично соединенную со стекловидной трубкой 6 в
точке 5. В качестве уплотнения может использоваться, например, простое медное уплотнение между
металлом и стеклом, или же металл вблизи уплотнения может иметь коэффициент теплового расширения,
равный коэффициенту теплового расширения используемого стекла. Стекловидная трубка 6 содержит
входящую трубку 7, в которой размещены металлическая трубка 9 и уплотнения для различных подводящих
проводов устройства. Сочетание трубок 1, 6 и 7 образует рабочую оболочку вакуумного клапана. Катод 2
предпочтительно представляет собой вольфрамовую трубку, нагреваемую соответствующим способом,
например, термоэлектронной бомбардировкой. Она поддерживается стержнями 3, которые надлежащим
образом установлены в металлическом держателе, поддерживаемом металлической трубкой 9, при этом
указанная металлическая трубка расположена таким образом, чтобы лежать на вогнутой стеклянной трубке 7
и образовывать сетку с ней. Конец трубки 9, удаленный от электродов, может быть снабжен фланцем для
соединения со стекловидной изоляционной трубкой 6, или же он может быть расположен в электрическом
контакте с экраном 10, как показано на рисунке.
Видно, что зазор между электродами невелик, а зазор вблизи изолирующей трубки большой. Напряжение в
этом длинном зазоре локализуется между торцевым экраном 11 и экраном 10 за счет соединения экрана 11 с
анодом. В показанном примере это достигается с помощью конической трубки 12, которая выполнена заодно с
экраном 11 и сконструирована таким образом, что защищает уплотнение 5 от электростатического
напряжения. Опорные стержни катода 3 могут быть защищены от электростатического напряжения с
помощью экрана 4. Из-за большого зазора между экранами 10 и 11 обычно возникает тлеющий разряд. В
соответствии с данным изобретением, тлеющий разряд предотвращается путем размещения множества
экранов, таких как 13, которые разделяют зазор между 10 и 11 на множество зазоров, соединенных
последовательно друг с другом. Обеспечив достаточную длину зазора между экранами 10 и 11 и необходимое
количество экранов для предотвращения тлеющего разряда, трубку можно заставить выдерживать очень
высокое напряжение.
Защитные экраны или кольца, такие как 18 и 19, могут быть расположены снаружи устройства и электрически
соединены с торцевыми экранами 10 и 11, чтобы электрическое напряжение снаружи трубки соответствовало
электрическому напряжению внутри трубки и защищало уплотнения от электростатического напряжения.
Защитные экраны 13, а также торцевые экраны 10 и 11 имеют фланцы, выступы или аналогичные элементы,
что позволяет эффективно улавливать электроны, а также предотвращать локальные напряжения в стекле
или в остаточном паре в клапане, которые могли бы вызвать разряд. Также избегаются острые края, из
которых электроны могут быть вытянуты под действием высокой концентрации электростатического
напряжения. Приведено наглядное поперечное сечение этих защитных экранов. Для упрощения сборки трубок
защитные экраны 13, состоящие из колец, и торцевые экраны 10 и 11 жестко скреплены друг с другом с
Соседние файлы в папке патенты