Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2130
.pdf
изобретение относится к защищенным металлическим листам и подобным изделиям, используемым в
качестве строительного материала, имеющего асфальтовую или подобную углеводородную поверхность, в
частности, к строительным материалам из листового металла, и имеет своей целью обеспечить такое
изделие поверхностной пленкой или слоем, который предотвращает прилипание, устойчив к истиранию,
нерастворим в воде, способен придавать ему светлый цвет, который практически не изменяется под
воздействием асфальтовой или подобной поверхности, и является относительно недорогим.
С этой целью на асфальт или подобную углеводородную поверхность непосредственно наносится раствор на
основе целлюлозы, например, производное целлюлозы, который по своим характеристикам, как будет
описано далее, способен равномерно распределяться по углеводородной поверхности и образовывать после
высыхания сплошной однородный слой, покрывающий ее, который нерастворим в воде, предотвращает
прилипание, устойчив к истиранию, не растворяет асфальт или подобный углеводородный материал,
является гибким и при использовании в чистом виде прозрачным, а также может быть смешан с ним со
светлым цветом, например, белым. Французский серый, светло-зеленый или подобные цвета используются
для создания светлой краски, которая при нанесении на асфальт или подобную углеводородную поверхность
придает ей светлый наружный цвет, практически не подверженный воздействию асфальта. Указанный
раствор может быть получен путем растворения производного целлюлозы, такого как нитрат целлюлозы или
ацетат целлюлозы, в ацетоне или любом другом из хорошо известных растворителей для нитрата или
ацетата целлюлозы, таких как амилацетат, этил- и метилацетаты, этил- и метилкетоны и тому подобное, и
добавления к нему разбавителя, который неактивен или практически неактивен по отношению к асфальту или
подобному материалу, предпочтительно обычного этилового или метилового спирта, который является
нерастворителем для асфальта.
Однако предпочтительно готовить раствор путем растворения нитрата целлюлозы или продуктов,
содержащих в основном нитрат целлюлозы, таких как некоторые фотопленки, целлулоид и т. д., в безводном
спирте, который является растворителем для нитрата целлюлозы и нерастворителем для асфальта или
подобного углеводородного материала. Раствор нитрата целлюлозы в безводном спирте существенно
дешевле, чем раствор, полученный с использованием ацетона и подобных растворителей с разбавителем из
водного или обычного спирта, и, следовательно, позволяет с минимальными затратами обеспечить
металлические листы или другие металлические изделия, покрытые защитным слоем асфальта или
подобного углеводородного материала, нерастворимым антипригарным слоем или пленкой, которая может
быть прозрачной или светлой по желанию. На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем один из вариантов
осуществления изобретения, на фиг. 1 представлен вид сверху защищенного металлического листа,
покрытого светлым нерастворимым антипригарным поверхностным слоем или пленкой; на фиг. 2 — сечение
фиг. 1 по линии 2 2; и на фиг. 3 — вид сверху защищенного металлического листа, покрытого неокрашенной
нерастворимой антипригарной пленкой или слоем.
На фиг. 1 и 2 а обозначает металлический лист, покрытый защитным слоем b из асфальта, битума или
подобного углеводородного материала, а в обозначает светлую нерастворимую антипригарную пленку или
слой, нанесенный на асфальтовую или подобную поверхность b. На рис. 1 нерастворимый антипригарный
слой или пленка обозначены светло-зеленым цветом, тогда как на рис. 3 антипригарный слой или пленка c не
обозначена линиями, указывающими на то, что она неокрашена и прозрачна, и сквозь нее будет виден цвет
нижележащего слоя b. Предпочтительно, антипригарный слой c состоит из раствора нитрата целлюлозы в
безводном спирте, который может быть нанесен на поверхность b любым подходящим способом и
равномерно распределяется по ней, так что после высыхания образуется сплошная однородная пленка или
слой, нерастворимый в воде, устойчивый к истиранию, прочный, атмосферостойкий и позволяющий
транспортировать листы, не допуская их слипания или размягчения при летних температурах.
В раствор нитрата целлюлозы и безводного спирта можно добавить касторовое масло или подобные
вещества для повышения его эластичности, а также подходящие материалы для снижения его
воспламеняемости, такие как трифенилфосфат или хлорированный нафталин. Кроме того, нерастворимая
антипригарная пленка или слой c прочный, плотный, не трескается и не деформируется, служит защитным
слоем для асфальта или, подобно поверхности b, относительно недорог и может быть окрашен обычной
высыхающей масляной краской, поскольку последняя не обесцвечивается асфальтом. Таким образом, если в
раствор нитрата целлюлозы и безводного спирта добавить светлый краситель, и этот светлый раствор
нанести на асфальтовую поверхность, металлический лист или другое изделие получит светлое
нерастворимое антипригарное покрытие, которое не подвержено или практически не подвержено изменению
цвета, что очень полезно в строительстве, особенно для крыш, облицовки, черепицы и тому подобного, и
обладает весьма привлекательным внешним видом.
Поскольку раствор нитрата целлюлозы и безводного спирта может наноситься на асфальтовую поверхность
любым подходящим способом, как окрашенным, так и неокрашенным, он особенно подходит для нанесения в
качестве краски на крыши или другие изделия или конструкции из любых строительных материалов, покрытых
слоем асфальта или подобного материала. Хотя предпочтительно покрывать асфальт или подобную
углеводородную поверхность нерастворимым антипригарным слоем или пленкой, окрашенной или
неокрашенной, получаемой из раствора нитрата целлюлозы в безводном спирте, нецелесообразно
ограничивать изобретение в этом отношении, поскольку указанный нерастворимый антипригарный слой,
окрашенный или неокрашенный, может быть получен с помощью производного целлюлозы, растворителя для
него, который также является растворителем для асфальта, и спиртового разбавителя, как описано выше.
Нерастворимый антипригарный слой может быть окрашен обычной высыхающей масляной краской, что
является преимуществом при использовании металлических листов, защищенных асфальтом и снабженных
нерастворимым антипригарным покрытием, в строительстве для крыш, облицовки и тому подобного,
поскольку внутренняя поверхность таких листов может быть окрашена в любой желаемый цвет обычной
масляной краской, тогда как внешняя поверхность снабжена атмосферостойким, нерастворимым покрытием,
которое может быть окрашено или нет по желанию.
Когда металлический лист или другое изделие, защищенное асфальтом, покрывается светлой нерастворимой
антипригарной пленкой или слоем, оно приобретает очень привлекательный внешний вид, что желательно
для многих зданий и сооружений. Нам известно, что целлюлозные растворы, нерастворимые в воде, не
являются чем-то новым в качестве красок или лаков. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209728.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209728&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209728A
[]
Усовершенствования магнитных сердечников для электроаппаратов. Мы, Жюль Мари Эн Ришар,
проживающий по адресу: Шемен Сен-Эзебе, 22, Лион, Франция, и Леон Жильбер, проживающий по адресу:
улица Дофин, 80, Лион, Франция, оба граждане Французской Республики, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к замкнутым или бесконечным многослойным
магнитным сердечникам для катушек электрических трансформаторов и всех других устройств, содержащих
одну или несколько катушек, через которые проходят один или несколько замкнутых магнитных сердечников.
Усовершенствованный сердечник выполнен из полосы железа подходящего качества, намотанной сама на
себя в последовательных витках в таком количестве, которое необходимо для получения сердечника
желаемого размера. Обмотки, образующие сердечник, удерживаются на месте, а вся конструкция укрепляется
с помощью подходящих крепежных средств, таких как заклепки, металлические полосы, крюки и тому
подобное. Фактическая форма замкнутого или бесконечного сердечника может варьироваться в зависимости
от предполагаемого применения; таким образом, он может быть кольцеобразным, круглым или овальным, или
квадратным или прямоугольным со скругленными углами и центральным открытым пространством.
Ширина железной полосы, используемой для изготовления сердечника, будет варьироваться в зависимости
от внутренних размеров катушки, через которую должен проходить сердечник. Прилагаемый чертеж
иллюстрирует два варианта конструкции изобретения, применяемого к электрическим трансформаторам. На
рис. 1 представлен перспективный вид кольцеобразного сердечника, проходящего через свою катушку. На
рис. 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий начало операции по формированию стержня. На рис.
3 в перспективе показан сердечник прямоугольной формы, проходящий через две катушки. Как обычно,
катушка А содержит первичную и вторичную обмотки из проводящих проводов В и С. Слоистый магнитный
сердечник D представляет собой полосу или ленту Е из мягкого железа подходящей ширины и толщины,
намотанную сама на себя столько раз, сколько необходимо для получения сердечника желаемой толщины.
Каждая из витков прилегает к соседнему или может быть отделена от него изоляционным слоем, нанесенным
на полосу Е. Этот изоляционный слой, лак или подобное покрытие, может быть заменен сплошной полосой
бумаги или подобного материала, покрытой изоляционным веществом и свернутой одновременно с железной
полосой, и эта изоляционная полоса может быть приклеена к железной полосе Е с помощью подходящего
клея.
Сердечник собирается следующим образом: конец полосы из мягкого железа E вставляется в отверстие
катушки A, как показано на рис. 2. Затем полоса наматывается сама на себя столько раз, сколько необходимо
для получения замкнутого магнитного сердечника желаемой толщины. После достижения такой толщины
различные витки или спирали, составляющие сердечник, удерживаются в сжатом состоянии друг к другу
любым подходящим способом, например, с помощью поперечной заклепки F, как показано на рис. 1, или с
помощью одной или нескольких полос G, как показано на рис. 3. Таким образом получаются замкнутые
магнитные слоистые сердечники из цельного куска металла, тогда как ранее они состояли из ряда железных
пластин, расположенных рядом и соединенных между собой заклепками или подобными средствами.
Благодаря настоящему изобретению исключаются соединения в сердечнике и все связанные с ними
неудобства, как электрические, так и механические. Для того чтобы быть применимым к различным
конструкциям электрических аппаратов, сердечник может иметь различную форму; вместо круглой, как на рис.
1, он может быть овальным или прямоугольным, как показано на рис. 3.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209729.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209729&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209729A
[]
Вода, нагреваемая электричеством. Усовершенствования в устройствах для распределения или относящиеся
к ним Я, проживающий по адресу: 3, rue du Marais, Брюссель, Бельгия, гражданин Бельгии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение включает усовершенствования в устройствах для
распределения воды, нагретой электричеством, и относится, в частности, к тому типу устройств, в которых
поток воды используется для перемещения, против действия пружины, элемента, приводящего в действие
устройство прерывания тока, контролирующее подачу тока к водонагревателю. Настоящее изобретение
заключается в том, чтобы горячая вода, поступающая из электрического нагревательного устройства,
поступала в один конец цилиндра и выходила из него на противоположном конце; вход и выход горячей воды
в указанном цилиндре управляются подпружиненным поршнем, шток которого приспособлен для управления
электрической цепью известным способом, при этом поршень расположен таким образом, чтобы открывать
выходное отверстие только в крайнем положении относительно большого хода.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны два варианта исполнения аппарата согласно данному
изобретению. На рис. 2 показано распределительное устройство для горячей воды под давлением, а на рис. 2
— его применение в распределительном устройстве для горячей воды со свободным оттоком. Внутри
цилиндра а, снабженного в нижней части подводящей трубой а и вблизи верхней части отводящей трубой а,
расположен поршень b, соединенный штоком b и способный перемещаться с относительно большим ходом,
перемещая цилиндр а через сальник c. В поршне b расположен канал b малого поперечного сечения,
обеспечивающий известным способом сообщение между двумя поверхностями поршня. A опираясь, с одной
стороны, на цилиндр (i), а с другой стороны, на поршень b, он постоянно стремится вернуть поршень b в
положение, представленное на рисунках. К штоку bl поршня непосредственно прикреплена подвижная часть d
прерывателя, неподвижная часть которого обозначена цифрой d. В трубопроводе e для поступающей воды,
соединенном с трубой a цилиндра a, расположена нагревательная спираль f, нагрев которой осуществляется
резисторами (расположенными между ее витками); вода, циркулируя в спирали f, трубопроводе e и цилиндре
a, вытекает по трубопроводу h, соединенному с трубой a цилиндра a и снабженному запорным краном i;
резисторы g подключены к источнику тока через отключающее устройство d, d.
В примере, показанном на рисунке 2, кран i, вместо того чтобы располагаться на выходном патрубке h,
установлен на входном патрубке e и перед нагревательным элементом. Принцип работы этих устройств
следующий: при закрытом кране i детали занимают положение, показанное на чертеже; при открытии крана i
нарушается равновесие между двумя поверхностями поршня, вода перемещает поршень b до тех пор, пока не
откроется отверстие a; длина хода поршня выбирается таким образом, чтобы в этот момент замыкалось
прерывание d d', в результате чего резисторы g включаются в цепь, и вода, проходящая через катушку f,
нагревается. Когда запорный кран i закрыт, поршень b опускается под действием пружины b, одновременно
открывая межпоршневой затвор. Это возможно благодаря наличию канала b, который обеспечивает поток
воды с одной стороны поршня на другую. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209730.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209730&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209730A
[0001]
[Четвертое издание.] ]
[0002]
У
[0003]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0004]
Дата проведения съезда (Голландия): январь.
12,1923.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве) -• Январь.
1,
1924.
Завершено: август. 14,1924.
[0005]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0006]
209,730
[0007]
№ 37 J24.
[0008]
Усовершенствованная технология производства катодов для электроразрядных пластин.
[0009]
Мы, компания N. V.- Philips' Oloeilampex-fabrieken, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, имеющее
местонахождение и офис по адресу: Эрнма-сингел 6, Эйндховен, Голландия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
[0010]
Данное изобретение относится к производству электродов, известных как «оксидные катоды»,
предназначенных для использования в электроразрядных трубках, таких как передающие или приемные
лампы для беспроводной телеграфии, телефонии и аналогичных целей, рентгеновские трубки и
выпрямители.
До настоящего времени такие электроды представляли собой, например, пластину, покрытую определенными
оксидами металлов, что приводило к очень высокой эмиссии электронов при повышении температуры.
Для активного слоя предпочтительно использовать щелочноземельные металлы.
25 При изготовлении и практическом применении указанных электродов (которые были впервые описаны
Вхнельфом) были выявлены различные трудности.
Таким образом, например, отслаивание 80-слойного оксида, нестабильная работа электрода из-за
неравномерного нагрева слоя и исчезновение оксида были неудобны, а также следует упомянуть высокое
омическое сопротивление активного слоя 35 как нежелательное свойство.
[0011]
Для улучшения свойств оксидного слоя уже предложены различные методы.
Например, было предложено смешивать этот слой с драгоценными металлами. Также известно, что этот слой
наносят на основу, состоящую из сплава платины и никеля.
[0012]
В процессе, описанном в настоящем изобретении, оксидный катод не образуется путем нанесения более или
менее толстого слоя.
[0013]
[Цена 1/-]- - -
[0014]
активные оксиды прикрепляются к металлическому сердечнику, но путем включения активного материала в
исходный материал электрода.
Процесс согласно настоящему изобретению 50 проще, чем те, которые использовались до сих пор, и
полностью устраняет многие из вышеупомянутых неудобств.
[0015]
В процессе, описанном в настоящем изобретении, тонкий слой одного или нескольких 55 щелочноземельных
металлов наносится на тело, состоящее, по меньшей мере, на своей поверхности из металла или
металлического сплава, способного образовывать сплавы со щелочноземельными металлами.
Затем тело нагревают таким образом в 60 неокислительной атмосфере, например, в вакууме или в
нейтральной или восстановительной атмосфере, так что щелочноземельный металл образует сплав с
материалом тела, после чего тело подвергают 65 окислительной обработке.
[0016]
В некоторых случаях, согласно другой особенности настоящего изобретения, может быть целесообразно
предварительно сделать поверхность тела пористой. 70
[0017]
В настоящем описании и пунктах формулы изобретения под легированием понимается также поглощение
металла в жидком состоянии другим металлом.
Таким образом, первый металл тонко распределяется между 75 частицами второго металла.
Если, например, металлическое тело пористое, оно способно поглощать некоторые другие металлы в жидком
состоянии.
[0018]
К металлам или сплавам, способным образовывать сплавы со щелочноземельными металлами, относятся,
например, платина, палладий, никель, медь и их сплавы.
Эти материалы также в других отношениях вполне подходят для целей настоящего изобретения 1985 года,
поскольку их можно легко наносить в любой желаемой форме, и они не плавятся и не ослабевают при
температуре, которую они приобретают во время работы разрядной трубки (например, 700–1000 °C).
Разумеется, как правило, корпус, служащий электродом, будет изготовлен ■полностью из указанных
металлов, но при желании
[0019]
Также возможно нанесение указанных металлов на сердечник из другого металла.
[0020]
На поверхность 5-го тела наносится тонкий слой одного или нескольких щелочноземельных металлов,
например, после того, как ему придана необходимая форма электрода.
Это может быть достигнуто путем дистилляции или путем нанесения определенного количества
щелочноземельного металла на поверхность и сплавления указанного металла таким образом, чтобы он
распределился по поверхности.
[0021]
Согласно настоящему изобретению, могут также использоваться соединения, которые разлагаются под
воздействием тепла и образуют щелочноземельный металл.
Таким образом, например, можно использовать азид бария, который при нагревании разлагается на барий и
азот, так что при нанесении слоя азида бария на электрод после нагрева на нем остается тонкий слой
металлического бария.
[0022]
Также возможно использование, например, азидов других щелочноземельных металлов или их смесей.
[0023]
25
После этого необходимо нагреть электрод, чтобы сплавить щелочноземельный металл с поверхностью
катода.
Для этой цели достаточно нагреть металл до температуры, немного превышающей 30°C температуру
плавления щелочноземельного металла.
В процессе нагрева электрод следует поместить в высокий вакуум или в нейтральную или восстановительную
газовую атмосферу, чтобы предотвратить окисление щелочноземельного металла So.
[0024]
В большинстве случаев эта операция занимает совсем немного времени и может быть завершена, скажем, за
1 минуту.
Повышение температуры электрода может быть обеспечено пропусканием электрического тока через
электрод.
Если это неудобно, согласно настоящему изобретению также возможно поместить электрод в атмосферу
инертного газа и подключить электрод 45 к ней в качестве катода тлеющего разряда.
[0025]
Когда щелочноземельный металл достаточно сплавлен с поверхностью электрода, последний все же должен
быть подвергнут оксидной обработке для образования оксида щелочноземельного металла.
«Указанное окисление может быть осуществлено любым подходящим способом, предпочтительно путем
воздействия на электрод согласно настоящему изобретению сухого воздуха».
Однако возможно, что специальная операция окисления 55 является излишней, поскольку электрод может
быть приспособлен для использования в разрядной трубке сразу после нагрева и легирования.
Однако в этом случае в материале электрода неизбежно присутствуют определенные примеси, способные
частично или полностью окислять щелочноземельный металл. Это может, например, произойти в том случае,
если электрод состоит преимущественно из меди.
[0026]
65
Следует по возможности избегать окисления всех щелочноземельных металлов. Барий, например, сам по
себе обладает сильным газоочистительным эффектом, поэтому предпочтительно, чтобы небольшое
количество бария находилось в электроде, причем барий улетучивается во время работы разрядной трубки.
[0027]
Материал для оксидного катода согласно настоящему изобретению может также производиться непрерывным
процессом, например, путем пропускания проволоки из металла или сплава, способного образовывать сплав
со щелочноземельными металлами, через один или несколько щелочноземельных металлов в
расплавленном состоянии, например, через расплавленный барий, и последующего нагрева и окисления
проволоки описанным выше способом.
[0028]
Настоящее изобретение включает электрод, поверхность которого состоит из сплава одного или нескольких
щелочноземельных металлов с одним или несколькими другими металлами, такими как медь, никель,
платина, при этом по меньшей мере часть щелочноземельного металла окислена.
[0029]
Электрод, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением, отличается от обычных оксидных
катодов тем, что вместо нанесения слоя активного вещества вокруг катода, указанное активное вещество
очень мелко распределено по поверхности электрода, благодаря чему последний имеет, следовательно,
металлический вид.
[0030]
Таким образом, очевидно, что такой электрод не только проще в изготовлении, чем известные электроды, но и
обладает значительными преимуществами для работы трубки.
[0031]
Теперь невозможно отслоение слоя или возникновение высокого омического сопротивления 105 Ом в цепи.
Электрод демонстрирует равномерную работу и обладает длительным сроком службы.
[0032]
В некоторых случаях целесообразно предварительно сделать пористой поверхность корпуса, используемого
для изготовления электродов.
Преимущество этого метода заключается в том, что процесс легирования осуществляется быстрее и проще.
Согласно настоящему изобретению, может быть применен следующий способ (115);
[0033]
Обрабатываемое тело, например платина, покрывается любым подходящим способом металлом или
сплавом, способным сплавляться с металлическим материалом тела (например, медью в случае платины), а
затем нагревается таким образом, что металл или сплав сначала сплавляется с материалом тела на
поверхности, а затем испаряется, оставляя небольшие отверстия в теле.
[0034]
Также возможно обеспечить образование пористого слоя путем электролитического осаждения, например,
платины на основе платины или любого другого подходящего металла. 130
[0035]
209,730
[0036]
3
[0037]
Электрод, согласно настоящему изобретению, пригоден для использования во многих известных целях.
[0038]
Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве примера один из вариантов осуществления настоящего
изобретения.
На указанном рисунке:
[0039]
На рисунке 1 представлен вид сбоку выпрямителя, снабженного оксидным катодом в соответствии с
настоящим изобретением, а также схема работы указанного выпрямителя.
[0040]
'.
На рисунке 2 представлен вид с торца оксидного катода.
[0041]
15
Как показано на рисунке, стеклянные ножки 5 и 8 герметично прикреплены к стеклянной колбе 1.
Внутри лампы оксидный катод 3, включающий катушку, например, из платины или никеля, обработанных по
процессу, описанному в настоящем изобретении, и анод 2, например, из меди, расположены друг напротив
друга.
Анод 2 поддерживается поддерживающим проводом 4, герметично запаянным в стержень 5 (25), а катод 3
поддерживается входящими в него проводами 6 и 7, также герметично запаянными в стержень 8.
Соседние файлы в папке патенты