Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2128
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209684.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209684&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209684A
[]
другие волокна.
Мы, компания ASA LEES AND COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Solio Iron Works, Uldham, графство Ланкастер, и (Компания Heat
Britain, являющаяся директором указанной компании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения
и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении со
ссылкой на прилагаемые к настоящему документу чертежи, а также на цифры и порядковые номера,
указанные на них, а именно: Изобретение относится к усовершенствованиям машин для чесания хлопка и
других волокон и имеет своей целью обеспечить улучшенные средства регулировки вращающегося
чесального аппарата таким образом, чтобы последний мог... отрегулировать его в оптимальное рабочее
положение в соответствии с положением верхней гребенки и ролика для отделения кожи. На прилагаемых
чертежах (Рисунок 1) представлен план средств регулировки ролика для очистки, изготовленного в
соответствии с настоящим изобретением. На рисунке 2 представлен вид с торца здания, а на рисунке 3 —
план его части.
На рисунке 5 изображен вращающийся ролик для очистки, 2 представляет собой его храповое колесо, которое
при желании может быть выполнено заодно со шпинделем 3, а 4 представляет собой собачку, с помощью
которой управляется храповое колесо 2. На рисунке 5 изображены рычаги или стержни с подшипниками 5" на
одном конце, с помощью которых они предназначены для установки на вал, а к свободным концам указанных
рычагов или стержней 5 шарнирно соединены рычаги 6, между которыми установлен ролик для очистки 1,
причем указанные рычаги 6 поддерживаются и удерживаются в показанном положении с помощью трения на
кулачках или эксцентриках 7, установленных на шпильках 7a, которые вращательно установлены в указанных
рычагах или стержнях 5. При вращении шпилек 7a кулачки 7, расположенные и работающие внутри
подшипников 6a в рычагах G, также вращаются и оказывают кулачковое или возвратно-поступательное
воздействие на указанные рычаги 6, благодаря чему положение очищающего ролика I может регулироваться
в пределах хода кулачка 7. с помощью которых их можно легко повернуть. Положение роликов для очистки 1
может быть зафиксировано с помощью установочных винтов 8, которые упираются в шпильки 7a и фиксируют
их с рычагами или рычажками 5.
Следует понимать, что детали конструкции устройства могут быть изменены без отступления от принципа
изобретения. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209685.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209685&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209685A
[]
Механизм работы двигателей внутреннего сгорания. Усовершенствования коромысел, предпочтительно для
использования в клапане. Мы, компания BENTLEY MOTORS LIMITED, Берджесс, подданный Великобритании,
оба проживали на Оксгейт-лейн, Эджвар-роуд, Лондон. Британский подданный, проживающий по адресу:
«Фэрлоун», Хоули-роуд, Фарнборо, Хэмпшир, настоящим заявляет, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к коромыслам, предпочтительно для
использования в клапанном механизме двигателей внутреннего сгорания, хотя оно может быть использовано
и в других местах, и его целью является создание конструкции, которая будет очень легкой и прочной и
обладать хорошими износостойкими свойствами. Такие коромысла обычно представляют собой балку,
шарнирно закрепленную в центре на цапфе, один конец которой входит в зацепление с клапаном, а другой
конец несет ролик или аналогичное устройство, взаимодействующее с кулачком, причем ролик обычно
установлен на шарнирном штифте. Согласно настоящему изобретению, ролик имеет трубчатую форму и
размещен в специальном углублении с открытыми боковыми сторонами в коромысле, будучи зафиксирован с
торца боковыми пластинами, которые могут...
состоит из усиливающих пластин, закрепленных на части или на всей поверхности качающегося элемента. В
предпочтительной конструкции на одном конце качалки образовано особое углубление с открытыми боками,
ось которого параллельна оси точки опоры качалки, и это углубление может занимать любую подходящую
часть полного круга, более половины которого, так что ролик, вставленный торцом в углубление, не может
радиально выходить из него. Антифрикционный ролик вставляется торцом в это углубление и представляет
собой отрезок закаленной стальной трубки, наружная стенка которой может быть немного толще в центре,
чем по краям, чтобы обеспечить необходимую прочность при минимальном весе. Для предотвращения
вращения ролика наружу, с каждой стороны коромысла прикреплена удерживающая полоса или пластина,
которая может быть закреплена с помощью заклепок или подобных приспособлений. В некоторых случаях
балка может быть изготовлена из какого-либо легкого металла, например, дюралюминия, и в этом случае для
достижения требуемой прочности к ее боковым сторонам могут быть прикреплены усиливающие пластины.
Они могут быть изготовлены из стали и простираться практически по всей длине качалки, или же могут быть
прикреплены только к ее концам. При использовании эти усиливающие пластины могут служить для
удержания ролика на месте в его углублении. В удобном варианте боковые стороны качающегося элемента
были бы плоскими, а усиливающие пластины простирались бы от одного конца до другого, закрепляясь
заклепками там, где это необходимо. В тех случаях, когда используется регулируемый винт толкателя,
зафиксированный поперечным винтом, последний может также служить для крепления усиливающих пластин.
Таким образом, получается чрезвычайно лёгкий коромысло с очень большими опорными поверхностями для
движущихся частей, а ролик легко снимается и устанавливается обратно. Если коромысло изготовлено из
дюралюминия, то углубление может быть! облицована закаленной сталью или другим подходящим
износостойким металлом, который может быть установлен в углублении путем соответствующего зацепления
с удерживающими пластинами. Усовершенствования коромысел, предпочтительно для использования в
клапанном механизме двигателей внутреннего сгорания. Британская компания, Фредерик Таскер Берджесс,
британский подданный; оба расположены на Оксгейт-лейн, Эджвар-роуд, Лондон.
Подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Фэрлоун», Хоули-роуд, Фарнборо, Хэмпшир,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно осуществляется. Описано и
подтверждено следующим утверждением: — Данное изобретение относится к коромыслам, предпочтительно
для использования в клапанном механизме двигателей внутреннего сгорания, хотя ее цель — обеспечить
конструкцию, которая Хорошие износостойкие качества? ^ - Такие качающиеся механизмы обычно
представляют собой балку, шарнирно закрепленную в центре, один конец которой входит в зацепление.
Механизм типа Toller или аналогичный приводится в действие кулачком, при этом ролик обычно
устанавливается на поворотный штифт. В некоторых случаях ролик установлен не на поворотном штифте, а
размещен в специальном углублении в коромысле, и его движение наружу из этого углубления
предотвращается различными способами. В одном из случаев коромысло имело канавку по окружности,
которая входила в зацепление с соответствующим выступом в углублении. В другом случае вращающийся
кулачок нес диски, между которыми располагался конец коромысла, и эти диски предотвращали смещение
ролика из плоскости коромысла.
Изобретение относится к коромыслам, в которых ролик размещен в круглом углублении, и, согласно данному
изобретению, он располагается торцом с помощью боковых пластин, установленных на самом коромысле. —
Таким образом, достигается очень простая и легкая конструкция. На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показан
боковой вид коромысла клапана двигателя внутреннего сгорания, к которому применено данное изобретение.
Рисунок 2 представляет собой перевернутый план того же объекта, а рисунок 3 — перспективный вид
модификации. На всех чертежах одинаковые буквы обозначают одинаковые детали. В конструкции,
показанной на рисунках 1 и 2, на одном конце качалки А образовано частично круглое открытое углубление В,
ось которого параллельна оси точки опоры С качалки, и это углубление может занимать любую подходящую
часть полного круга, более половины которого, так что ролик D, вставленный торцом в углубление, не может
радиально выходить из него. Антифрикционный ролик вставляется торцом в это углубление и представляет
собой трубку из закаленной стали, которая может быть немного толще в центре, чем по краям, чтобы
обеспечить необходимую прочность при минимальном весе.
Для предотвращения вращения ролика наружу, с каждой стороны коромысла прикреплена удерживающая
полоса или пластина E, которая может быть закреплена с помощью заклепок или подобных средств. В
некоторых случаях балка может быть изготовлена из какого-либо легкого металла, например, дюралюминия.
В этом случае для достижения необходимой прочности к ее боковым сторонам могут быть прикреплены
усиливающие пластины. Эти детали могут быть изготовлены из стали и простираться практически по всей
длине качалки или крепиться только к ее концам. При использовании эти усиливающие пластины могут
служить для удержания ролика на месте в его углублении. В удобном варианте, показанном на рисунке 3,
боковые стороны качающейся балки будут плоскими, а усиливающие пластины F будут простираться от
одного конца до другого, закрепляясь заклепками там, где это необходимо. Где — регулировочный винт
толкателя G H, последний также может служить для закрепления усиливающих пластин. Таким образом,
удается получить чрезвычайно легкий коромысло с очень большими опорными поверхностями для подвижных
частей. Если коромысло изготовлено из дюралюминия, углубление может быть облицовано закаленной
сталью или другим подходящим износостойким металлом, который может быть установлен в углублении
путем соответствующего зацепления с удерживающими пластинами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209686.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209686&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209686A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для создания пандуса для автоматических систем управления движением поездов.
Я, АДОЛЬФ ЭДВАРД ВИДАЛЬ, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уорик-Корт, 9,
Грейс-Инн, Лондон, W. C. 1, Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения (сообщение, полученное от компании Otis Automatic Train Control, Incorporated, должным образом
зарегистрированной в соответствии с законами штата Вашингтон, с офисами в здании Певтон, Спокан, штат
Вашингтон, Соединенные Штаты Америки) и о способе его осуществления, который будет подробно описан и
установлен в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям путевых
механизмов для автоматических систем управления поездами.
Для таких тяговых механизмов часто предлагалось комбинировать рычаг толкателя или другой наклонный
элемент с противовесом, благодаря чему этот наклонный элемент после нажатия проходящим поездом
автоматически возвращался бы в рабочее положение.
В связи с элементами управления движением поездов также было предложено использовать соленоиды для
регулирования положения этих элементов, при этом элементы управления использовались бы для
модификации рельсовых цепей, являющихся частью данной предыдущей системы.
Согласно настоящему изобретению, устройство с наклонной плоскостью приводится в действие силой
тяжести для поддержания в обычном активном положении, приводящем в действие обувь.
Это устройство соединено с соленоидом для перевода его в неактивное положение, и когда соленоид
обесточивается, он быстро возвращается в нормальное или активное положение благодаря соединению
наклонного элемента с соленоидом в точке, противоположной той, к которой прикреплен противовес. Таким
образом, новая комбинация включает в себя наклонный элемент и противовес, обеспечивающий возврат
наклонного элемента в нормальное или рабочее положение после нажатия на наклонный элемент,
вызванного включением соленоида и последующим его выключением. На чертежах, где одинаковые
обозначения обозначают соответствующие части на разных видах: фиг. 1 — продольный разрез наклонного
устройства, воплощающего новые особенности изобретения, при этом приводной элемент показан в
нормальном или активном положении; фиг. 2 — вид, аналогичный фиг. 1, показывающий шарнирные
направляющие наклонного элемента, связанные с устройством, приводимым в действие; и фиг. 3 — вид,
аналогичный фиг. 2, показывающий модификацию изобретения.
Теперь, обращаясь к чертежам более подробно, в частности к рисункам 1 и 2, на рисунке 10 обозначен
удлиненный полый корпус, который служит корпусом и опорой для подвижных элементов устройства и
который предназначен для крепления любым подходящим способом в желаемом месте вдоль
железнодорожных путей, чтобы расположить указанные подвижные элементы в положении, позволяющем
приводить в действие приводной механизм 11, установленный на поезде и соединенный любым
предпочтительным способом с подходящим механизмом. Привод этого механизма, при определенных
условиях, будет управлять движением поезда. Конкретный тип механизма, приводимого в действие
усовершенствованным пандусом, не является частью настоящего изобретения, поэтому для демонстрации
связи между данным устройством и той частью механизма, перевозимого поездом, которую оно
предназначено приводить в действие, показан только опорный элемент одного из вариантов такого
механизма.
При более детальном рассмотрении чертежей видно, что корпус 10 снабжен пазом 12, проходящим через его
верхнюю поверхность, и что в этом пазу работает элемент 1. 3.
Этот элемент состоит из рычага, который посередине шарнирно закреплен, как показано на рисунке 14, для
качательного движения в вертикальной плоскости, и один его конец утяжелен, как показано на рисунке 15,
благодаря чему другой его конец, выступающий через паз 12, оказывается в нормальном положении,
приводящем в действие башмак. Верхний край концевой части 16 имеет закругленную кулачковую форму,
благодаря чему колодка 1 будет скользить по ней вверх при перемещении по механизму в любом
направлении.
К концу и части 16 элемента 13 гибко, любым подходящим способом, подключен сердечник IT обмотки
соленоида 18, который при подаче напряжения оказывает натяжение на сердечник 17 и тем самым прижимает
его конец ! 6 члена 13 на пути движения обуви 11. Обмотка 18 может быть соединена с системой блочной
сигнализации любым предпочтительным способом, при котором она будет активироваться при заданном
перемещении семафорных рычагов или сигнальных устройств системы, или же она может активироваться в
надлежащие моменты времени иным способом, а при отключении от питания позволит «памяти»…
немедленно вернуться в свое нормальное положение под воздействием веса 15, как это видно.
Описанная выше конструкция представляет собой полноценный механизм управления башмаком
автоматического механизма управления башмаком, установленного на поезде. Однако в некоторых случаях
может потребоваться использование направляющих для непосредственного взаимодействия с башмаком для
осуществления его работы, в этом случае, как показано на рисунке 2, предусмотрено устройство, включающее
направляющие, которые могут перемещаться в активное и неактивное положения с помощью элемента 13.
Данная конструкция состоит из направляющей 19, шарнирно соединенной одним концом с корпусом 10, а
другим концом — со второй направляющей 20, свободный конец которой скользит по корпусу. Шарнирное
соединение между указанными направляющими располагается над кулачковым концом элемента 13, так что
при подъеме или опускании указанного элемента направляющим передается соответствующее движение.
На рисунке 3 показана несколько иная конструктивная схема, предназначенная для достижения той же цели
практически тем же способом, что и схема, показанная на рисунках 1 и 2. Эта модифицированная схема
включает в себя полый корпус 10, внутри которого шарнирно закреплен кулачковый элемент 13a особой
формы для изюма, и который опускает пару направляющих 19a и 203, обе из которых шарнирно закреплены
своими внешними концами относительно корпуса, а их внутренние концы расположены относительно друг
друга в верхней части относительно кулачка 1. Кулачковый элемент 13a имеет форму, близкую к подкове, и
его шарнир расположен вблизи свободного вращения одного из его рычагов, а другой рычаг утяжелен, как
показано на рисунке 15a, при этом часть его промежуточной части, которая имеет форму кулачка,
аналогичную элементу 13, обычно расположена над корпусом и удерживает направляющие 19" и 20" в обычно
поднятом положении.
Средство для опускания элемента 13a в корпус, позволяющее направляющим пандуса опускаться из
поднятого положения, в котором они приводятся в действие, состоит из стержня 21, шарнирно закрепленного
одним концом, как показано на рисунке 22, на корпусе и выступающего за элемент 13a, чтобы пропустить
через него обмотку соленоида. 18a. На свободном конце этого стержня или вблизи него расположен
сердечник 17a для обмотки 18a, а штифт 23 на элементе 13a расположен в пазу 24 в стержне, благодаря чему
при подаче напряжения на обмотку 18a на сердечник воздействует усилие, перемещающее свободный конец
стержня вниз и тем самым передающее перемещение элементу 13a за счет соединения штифта и паза.
Элемент 13a может использоваться для приведения в действие башмака как с направляющими 19a и 20a, так
и без них, аналогично элементу 13.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209687.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209687&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209687A
[]
Кованое железо или сталь. Усовершенствования процесса цементации. Я, Джон Альберт Бейли,
проживающий по адресу: Голдикрофт Роуд, Вуд Грин, Веднесбери, недалеко от Бирмингема, британский
подданный, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованиям процесса цементации кованого железа или стали, и, в
частности, к процессу, обеспечивающему более глубокое проникновение углерода, чем ранее, и значительно
сокращающему необходимое время для закалки. Согласно настоящему изобретению, предлагается способ
цементации кованого железа или стали, при котором изделие из низкоуглеродистой стали помещается в
смесь углеродистого материала и бихромата щелочного или щелочноземельного металла и подвергается
нагреву. Кроме того, согласно данному изобретению предлагается способ цементации кованого железа или
стали, при котором изделие из низкоуглеродистой стали помещается в смесь углеродистого материала и
бихромата натрия и подвергается нагреванию.
В соответствии с данным изобретением предлагается способ цементации кованого железа или стали, при
котором изделие из низкоуглеродистой стали помещают в смесь, содержащую 12% бихромата натрия и 88%
углеродистого материала, и нагревают всю смесь до температуры приблизительно 920°C, в результате чего
получают гиперэвтектоидный слой. Один из способов осуществления изобретения включает растворение
бихромата натрия в воде и распыление полученной смеси, с добавлением или без добавления
углеводородов, таких как масло, на какой-либо углеродистый материал, например, древесный уголь.
Древесный уголь и бихромат натрия предпочтительно смешивают в соотношении 12% бихромата натрия и
88% древесного угля. Затем в вышеуказанную смесь помещают изделие из мягкой стали, подлежащее
цементации, и нагревают его до температуры около 920 °C, после чего бихромат натрия разлагается в
присутствии древесного угля с выделением кислорода. Этот кислород химически соединяется с древесным
углем, образуя углекислый газ, который затем восстанавливается избытком древесного угля до монооксида
углерода.
Образовавшийся при этом монооксид углерода проникает в поры изделия из низкоуглеродистой стали,
достигая определенной глубины, на которой происходит осаждение углерода. При обработке изделия из
низкоуглеродистой стали описанным выше способом получают гиперэвтектоидный слой, сердцевина которого
содержит приблизительно 0,2% углерода. Также установлено, что в результате этого процесса углерод
проникает в изделие на большую глубину, чем это было достигнуто ранее другими методами, а период,
необходимый для цементации изделия, значительно короче, чем при использовании других известных
методов. Таким образом, становится ясно, что согласно данному изобретению предлагается способ
цементации изделий из кованого железа или стали, обеспечивающий большую степень проплавления, чем
это было достигнуто ранее, и позволяющий цементировать изделие за более короткий период времени, чем
при использовании существующих в настоящее время процессов.
Кованое железо или сталь. Усовершенствования процесса цементации. Я, Джон Альберт Бейли, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Голдикрофт-роуд, 6, Вуд-Грин, Веднесбери, недалеко от
Бирмингема, графство Стаффордшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям процесса цементации кованого железа или
низкоуглеродистой стали, и, в частности, к процессу, обеспечивающему более быстрое проникновение
углерода, чем ранее, и в котором необходимое время для проникновения углерода сокращается, например,
при коротких плавках продолжительностью 24 часа: Согласно данному изобретению, предлагается процесс
цементации кованого железа и низкоуглеродистой стали, в котором все изделия, состоящие из кованого
железа или низкоуглеродистой стали, вводятся в смесь бихромата щелочи или щелочноземельного металла,
и углеродистый материал, в котором процентное содержание последнего выше, чем бихромата, и который
затем подвергается нагреванию для получения гиперэвтектоидного покрытия.
Кроме того, согласно данному изобретению, предлагается способ цементации кованого железа или
низкоуглеродистой стали, при котором изделие, состоящее из кованого железа или низкоуглеродистой стали,
помещается в смесь бихромата натрия и углеродистого материала, причем процентное содержание
последнего выше, чем бихромата натрия, и затем подвергается нагреву для получения гиперэвтектоидного
покрытия. Также, согласно данному изобретению, предлагается способ цементации кованого железа или
стали, при котором изделие, состоящее из кованого железа или низкоуглеродистой стали, помещается в
смесь, содержащую 12% бихромата натрия и 88% углеродистого материала, и вся смесь нагревается до
температуры приблизительно 9200 °C, в результате чего получается гиперэвтектоидное покрытие. Один из
способов осуществления изобретения включает растворение бихромата натрия в воде и распыление
полученной смеси, с добавлением или без добавления углеводородов, таких как масло, на какой-либо
углеродистый материал, например, древесный уголь.
Предпочтительно смешивать древесный уголь и бихромат натрия в соотношении 12% бихромата натрия и
88% древесного угля. Затем в подходящую коробку или горшок помещают указанную смесь, после чего в
смесь вставляют изделие из кованого железа или мягкой стали, которое необходимо закалить, и вся
конструкция нагревается до температуры около 9200 °C. При температуре плавления бихромата натрия он
диссоциирует в присутствии древесного угля и выделяет кислород, который соединяется с древесным углем,
образуя диоксид углерода, который реагирует с избытком присутствующего древесного угля, образуя
монооксид углерода. Цементация происходит, когда кованое железо или низкоуглеродистая сталь
нагреваются до температуры, достаточно высокой для протекания химической реакции между газами и
кованым железом или низкоуглеродистой сталью. В результате описанного выше процесса будет
установлено, что газы, необходимые для карбонизации, присутствуют и образуются в большем объеме сразу
после того, как изделие, подлежащее цементации, нагревается до желаемой температуры, чем это было в
случае с ранее используемыми процессами.
Кроме того, тепло, выделяемое при сгорании древесного угля на ранних стадиях, способствует повышению
температуры закалки материала и, таким образом, уменьшает температурную задержку, которая обычно
наблюдается в таких процессах. При обработке изделия из кованого железа или низкоуглеродистой стали
описанным выше способом получается гиперэвтектоидный слой, а сердцевина изделия содержит то же
количество углерода, что и в начале процесса. Благодаря этому процессу достигается дополнительное
преимущество: углерод проникает в изделие на большую глубину, чем это было возможно ранее за
сопоставимое время, а период, необходимый для цементации, например, при коротких плавках
продолжительностью 2-4 часа, сокращается по сравнению со временем, необходимым в различных
процессах, используемых в настоящее время. Обычно в цеховой практике для «встраивания» изделия в
смесь используется следующая процедура: слой смеси помещают на дно коробки, затем изделие,
подлежащее цементации, помещают в коробку, а затем вокруг изделия укладывают смесь.
Таким образом, становится ясно, что согласно данному изобретению предлагается способ цементации
изделий из кованого железа и стали, обеспечивающий более высокую степень проникновения углерода, чем
это было достигнуто ранее, и позволяющий цементировать изделие за более короткий период времени, чем
это позволяют различные используемые в настоящее время процессы. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209688.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209688&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209688A
[]
Крыши и тому подобное... - Усовершенствования, относящиеся к сборным железобетонным плитам
перекрытий. Мы, Томас Фурнисс, подданный Великобритании. Инженер-кровельщик Джеймс Блэкберн
Фарранд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Брэдфорд Роуд, 363, Раддерсфилд,
инженер-кровельщик, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: — Главная цель нашего
изобретения — обеспечить изготовление железобетонной плиты или балки таким образом, чтобы их можно
было экономично и легко производить в таких количествах и таким образом, чтобы при заданном количестве
материала, бетона и арматуры обеспечивалась максимальная прочность напольного покрытия, кровли и т.п.
Мы изготавливаем балку в виде двойной трубы из железобетона таким образом, чтобы трубы,
предпочтительно прямоугольной формы, располагались параллельно друг другу и в поперечном направлении
в сборной балке. В углу каждой такой трубы мы размещаем пруток или стержень из стальной проволоки, и
каждый стальной стержень соединяется с соседним стальным стержнем с помощью армирования по
известной схеме или с помощью обычных стальных проволочных хомутов через соответствующие интервалы.
Или же для соединения верхних и нижних стальных стержней внутри вертикальных стенок плиты может
использоваться любая подходящая решетчатая металлическая арматура. Стальные стержни проходят от
одного конца плиты до другого и могут быть загнуты вверх с обоих концов. Нижняя стенка плиты выступает с
каждой стороны и выступает вбок в виде фланца от плиты, образуя полость, совместно с прилегающим
фланцем плиты, в которую может быть заполнен бетонный слой для образования вертикальной стенки в
таком же желобе, являющемся неотъемлемой частью пола. Такая конструкция из железобетонных балок
позволяет избежать опалубки и центрирования, а также, благодаря этому, можно изготовить сплошное
перекрытие дешевле, чем при использовании цельной конструкции. Таким образом, каждая плита образует
балку перекрытия, а двойные армированные трубы прочнее, чем сплошной пол при одинаковом весе бетона
на единицу площади. Когда укладываются плиты, бетонное покрытие заполняет пространство между ними.
без дальнейшего усиления. Каждый конец плиты примерно доходит до центра прокатной стальной балки или
перекрытия.
Чтобы полностью понять суть, следует обратиться к прилагаемому листу чертежей, который иллюстрирует
предпочтительный способ реализации нашего изобретения. На чертеже представлен перспективный вид трех
плит, изготовленных в соответствии с нашим изобретением и установленных на стальных балках или
перекрытиях, при этом часть плит покрыта бетонным покрытием. Все три показанные плиты одинаковы и
отлиты заранее, имеют подходящую длину, чтобы проходить от одной стальной балки перекрытия до
следующей. А — это плита, внутри которой образованы две прямоугольные трубы B, B. Таким образом, в
плите находятся три вертикальные стенки или элемента C, C, C. Стальные стержни S для арматуры показаны
в углу каждой из двух прямоугольных параллельных труб, образующих плиту. Как уже указывалось ранее, эти
элементы соответствующим образом соединены арматурой для обеспечения требуемых напряжений сжатия
и растяжения. Основание каждой плиты имеет выступ или фланец D, который, соприкасаясь или примыкая к
фланцу соседней плиты, образует канавку или углубление E, в которое может быть заполнен бетонный слой
для образования поверхности пола, крыши или подобного сооружения, для которого используется балка A.
Часть такой поверхности бетонного покрытия обозначена буквой F, вертикальная часть которой внутри
канавки E при желании может быть также снабжена арматурой для образования сплошного пола. Плиты
укладываются торцами на центры стальных балок G, G, а дополнительные плиты, показанные в отломанном
виде и изготовленные таким же образом, обозначены буквами A и укладываются вплотную к плитам,
обозначенным буквой A, образуя сплошной пол. Нам известно, что ранее предлагалось использовать сборную
железобетонную плиту-балку, выполненную в виде единой трубы с продольной арматурой, расположенной
выше и ниже трубы и соединенной между собой охватывающими или окружающими проволоками. Также было
предложено использовать в гипсовых пустотелых блоках для балок, выполненных в виде одной или
нескольких труб, продольные арматурные стержни с охватывающей проволочной арматурой; также было
предложено создавать плиту-балку, состоящую из множества труб, причем указанная балка имеет боковые
выступающие полки таким образом, что при прилегании края полки к краю полки следующей балки образуется
глубокое углубление для заливки бетона.
Кроме того, было предложено изготовить полые блоки из двух трубок из обожженного гвоздезабивного сплава
с арматурными стержнями или прутками, расположенными в углах трубок и проходящими через
последовательные блоки для образования балки, при этом арматурные стержни загнуты на каждом конце для
фиксации. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209689.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209689&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209689A
[]
Усовершенствования в устройствах для опорожнения емкости от жидкости и предотвращения ее заполнения.
Гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: 10, rue de l'Ecole de-Medecine, Женева, Швейцария,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно
описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройствам, которые
позволяют переливать жидкость из сосуда, предотвращая при этом повторное наполнение сосуда, пока
устройство находится в сосуде, и, в частности, относится к устройствам, в которых на сосуде установлена
пробка, которая поворачивается вниз, автоматически смещается со своего места и открывает выходные
отверстия, которые закрываются пробкой, когда сосуд находится в вертикальном или любом другом
положении. До настоящего времени для бутылок, не предназначенных для повторного наполнения,
предлагалось вставлять в горлышко бутылки трубчатый корпус, снабженный трубчатой направляющей для
яйцевидного клапана, который при переворачивании бутылки открывал боковые отверстия в боковой части
направляющей.
Также было предложено оснастить трубчатый корпус продольными прорезями, приспособленными для
установки в углубление в горлышке бутылки. Настоящее изобретение представляет собой устройство
описанного типа, в котором две концентрические трубки, открытые с каждого конца, вставлены в горловину
сосуда, причем внешняя из них имеет слегка коническую форму для соответствия небольшому конусу
горловины, а внутренняя снабжена боковыми отверстиями и упорами на каждом конце, между которыми
расположен цилиндрический поршень для открытия и закрытия отверстий. На прилагаемом чертеже в
качестве примера показана конструктивная форма изобретения.
Fit-,. 1 представляет собой продольный разрез и На рис. 2 представлен продольный разрез, а на рис. 5 — вид
с торца внутренней трубки. На рис. 3 показан вид сбоку, а на рис. 6 — вид поршня сверху. На рис. 7
представлен продольный разрез всего устройства. На рис. 8 показано устройство, вставленное в отверстие
сосуда. Устройство, показанное на рис. 7 и 8, имеет две концентрические трубки a и b. Внешняя трубка a
имеет слегка коническую форму (рис. 1 и 4) и ряд продольных щелей c, начинающихся от ее верхнего края, и
несколько выемок d на ее верхнем крае (рис. 8). На нижнем конце внешней трубки предусмотрено кольцо e, в
которое посредством своего нижнего конца крепится внутренняя трубка b. Внутренняя камера b снабжена
боковыми отверстиями / и кольцом g как на верхнем, так и на нижнем конце. Поршень h расположен между
двумя кольцами g. Форма трубок a и b, а также поршня h должна соответствовать форме выходного отверстия
сосуда. Для использования устройства его вводят в горловину сосуда после предварительного заполнения
последнего.
Для установки наружной трубки в горловину сосуда, последняя имеет подходящую, слегка коническую форму.
Внешняя трубка, для обеспечения пружинного эффекта при ее вставке, снабжена продольными прорезями c
и, для возможности ее поворота, выемками d. Над местом установки устройства в горловине сосуда может
быть предусмотрена кольцевая окантовка (рис. 8), чтобы устройство, после его установки, не могло быть
извлечено человеком, использующим сосуд. Вместо этого кольцевого выступа может быть предусмотрена
кольцевая канавка, в которую входит кольцевой выступ, расположенный для этой цели на верхнем крае
внешней трубки. j — это горлышко бутылки, снабженной данным устройством. На чертеже показан лишь один
конструктивный пример, и в деталях объект изобретения может быть выполнен в других конструктивных
формах и модифицирован. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209690.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209690&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209690A
[]
Соседние файлы в папке патенты