Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2095
.pdf
Реле 1129 на якорях 1145, 1140, 1147, 1148 и 1149 размыкает цепи размыкающего магнита регистровых
переключателей II11, M1-, il10, а также цепь размыкающего магнита последовательного переключателя %?.
[0289]
Теперь абонент может управлять своим вызывным устройством, используя вторую цифру А желаемого
номера.
В результате этой операции в цепи линейного реле 1001 создается одно прерывание, и при обесточивании
этого реле импульс тока передается по следующей цепи: от земли через контакт заднего контакта и якоря
1012, контакт переднего контакта и якоря 1014, контакт переднего контакта и якоря 1094, контакт 1100, контакт
блока 1100, проводник 1111, нормально замкнутые пружины, управляемые якорем 1174, якорем 1171 и его
задним контактом, проводник 1194, через обмотку медленного реле 1200, контакт 1250 последовательного
выключателя Z3 в первом положении, проводник 1231 и через обмотку управляющего магнита 1332 первого
регистрового выключателя II9 к батарее.
Магнит 1332 приводит в действие вращающиеся скребки 1342 и 1343, обеспечивая их зацепление с первым
набором контактов блока.
При первом выходе из нормального режима работы регистрового переключателя M9 (30) реле 1330
активируется.
Одним из результатов включения этого реле является заземление проводника 1187.
Loading Translation...
83%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209041.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209041&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209041A
[]
Одновременно. Усовершенствованные средства для получения нескольких ракурсов фотографии Компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции по адресу: авеню де Пари, 272,
Ла-Мальмезон-Руэй (Сена-и-Уаз), Франция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к средствам, предназначенным для получения изображений на пленке или пленках,
расположенных рядом друг с другом. В моей технической спецификации № 157196 описывается
последовательное получение изображений на пленке или пленках, расположенных рядом друг с другом,
посредством диафрагмы, перемещающейся перед пленкой или пленками и последовательно открывающей
различные их части, а также с помощью ряда зеркал, расположенных на эллипсе. Согласно изобретению,
вместо таких зеркал используется один объектив большого диаметра для формирования выходящего
параллельного пучка, который сразу же принимается идентичными объективами, расположенными рядом друг
с другом. Эти объективы, каждый из которых принимает лишь часть пучка, создают полное изображение в
общей фокальной плоскости, в которой располагается пленка или пленки.
Независимо от положения объективов относительно оси выходящего пучка, полное изображение объекта,
наблюдаемое с помощью объектива большого размера, всегда будет получено в фокальной плоскости. Как
будет видно, это обеспечивает удобный способ индивидуальной фокусировки на объектах, что гораздо
эффективнее, чем регулировка отражающих поверхностей. Изобретение иллюстрируется прилагаемым
чертежом, на рисунке 1 представлен вертикальный разрез, а на рисунке 2 — вид с торца. Объектив большого
диаметра, идеально скорректированный даже по краям, состоит из собирающего элемента 1 и
рассеивающего элемента 2 и проецирует изображение фотографируемого объекта в виде параллельных
лучей; этот эффект достигается, когда фотографируемый объект находится практически в фокусе линзы. Три
фотообъектива 3-3-3 обычного типа, обладающие одинаковыми характеристиками, расположены таким
образом, что их центры находятся в диаметральной плоскости большого объектива и на любом желаемом
расстоянии от него. Между большим объективом 1-2 и малыми объективами 3-3-3 размещена диафрагма 4,
имеющая в себе подходящие, возможно, регулируемые отверстия, так что она задерживает все лучи, кроме
тех, которые проходят через отверстия и попадают на объективы 3.
Таким образом, в одной плоскости формируются три изображения 5-5-5 при условии, что расстояния всех
линз 3 от объектива 2 одинаковы. В этой плоскости расположены фильмы, на которых следует делать снимки.
Например, если размер изображения должен составлять 18 x 24 мм, то диаметр объективов 3 может
составлять 18 мм, а расстояние между ними — 1 мм; в этом случае диаметр большого объектива должен
составлять 56 мм, плюс части для крепления и т. д., примерно 70%. Хотя описаны три объекта и три пленки,
очевидно, что изобретение не ограничивается ими и не распространяется на указанные размеры. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209042.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209042&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209042A
[]
Устройство автоматической фокусировки. Я, проживающий по адресу: Кампоманес, 3, Овьедо, Испания,
Испания, и являющийся субъектом испанского права, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание автоматического фокусирующего устройства,
регулируемого на любое фокусное расстояние. Обращаясь к рис. 1, А представляет собой точку,
расположенную на расстоянии f от прямой GH, вокруг которой как оси A вращаются два элемента AB и AC,
соединенные перпендикулярно друг другу. B и C — точки пересечения отрезков AB и AC с осью GH, а D —
точка пересечения перпендикуляра, проведенного из точки A к прямой GH. На прямой GH предполагается, что
две подвижные точки E и F соединены с точками B и C. Когда отрезки AB и AC вращаются вокруг оси A, точки
B и C смещаются, при этом их перемещение приводит к смещению точек E и F, соединенных с B и C. Чтобы
найти уравнение для расстояний от точки E и F до точки D, пусть :-
и, поскольку треугольник ABC является прямоугольным, а AD перпендикулярно гипотенузе, DB x DC a и b —
две произвольные константы, и если каждая из них равна f, то предварительный которое является
стандартным уравнением кон- Расстояния объекта и изображения от узловых точек, а f — главное фокусное
расстояние оптической системы: Таким образом, будет видно, что если в любой точке прямой AD линза
расположена таким образом, что ее оптическая ось параллельна При перемещении линзы относительно
прямой AD, изображение прямой линии E0 (рис. 2), перпендикулярной GH, будет прямой линией FI, также
перпендикулярной GH. Очевидно, что если линзу переместить относительно прямой линии AD, но так, чтобы
ее оптическая ось пересекала точку A, то объект и его изображение будут смещены на ту же величину и в том
же направлении. Иными словами, необязательно, чтобы объект, изображение и линза совпадали с точками A,
B и C; они могут располагаться на равных расстояниях от соответствующих точек вдоль линий, параллельных
оптической оси.
Механизм может быть следующим: могут быть два стержня K и L! должны быть соединены таким образом,
чтобы образовывать прямой угол (рис. 2) и чтобы они могли вместе поворачиваться вокруг точки пересечения
А, которая неизменно будет соединена с линзой. В свою очередь, линза будет перемещаться вдоль своей
оптической оси. На третьей направляющей GH, параллельной оптической оси и находящейся на расстоянии
от оси вращения A, равном фокусному расстоянию линзы, перемещаются два элемента B и C, каждый из
которых состоит из двух направляющих и оси вращения, причем ось вращения перпендикулярна
направляющим и пересекает направляющую GH. В каждом из элементов B и C одна из направляющих
позволяет перемещаться вдоль направляющей GH, а другая направляет подвижную направляющую K или L,
в зависимости от случая. Объектный носитель и носитель изображения перемещаются вместе с первым из
этих слайдов (вдоль стержня GH), а их расстояние от оси вращательного движения A регулируется. На
рисунке 2 механизм представлен схематически, различные движения обозначены традиционными знаками.
Предположим, что один из трех элементов — линза, объект или изображение — неподвижен, а один из
остальных может свободно перемещаться. Третий элемент будет перемещаться автоматически в
соответствии с уже изложенным законом, и если расстояния AD, BE и CF были предварительно
отрегулированы указанным способом, то изображение любой заданной точки в носителе объекта будет
формироваться на носителе изображения и наоборот. Принцип работы механизма станет понятен при
обращении к рисунку 2. Таким образом, например, если точка D зафиксирована, что эквивалентно фиксации
точки A или линзы, а объект перемещается по желанию, что эквивалентно перемещению точки B вдоль GH, то
стержень K будет вращаться вокруг A, вращая вместе с собой стержень L и вызывая скольжение точки C
вдоль GH и перемещение носителя изображения. Описанный механизм может иметь любую удобную
конструкцию, если он удовлетворяет требованиям, представленным на рис. 1; то есть, если он обладает
одинаковыми геометрическими свойствами; например, механизм может располагаться либо в одной
плоскости, либо в другой.
При замене линзы расстояние от точки А до стержня GOT должно быть изменено таким образом, чтобы оно
равнялось главному фокусному расстоянию используемой линзы. Также может быть произведена
корректировка точек B и C относительно носителя объекта и носителя изображения. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209043.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209043&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209043A
[]
Литье из чугуна в постоянных металлических формах. Новый или усовершенствованный способ производства
самоотжигающихся чугунных отливок. Я, Эрл Холли, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий
по адресу: Бернс-авеню, 2253, Детройт, округ Уэйн, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки,
правопреемник Дэниела Харви Мелоша, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по
адресу: Гладстон-авеню, 2241, Детройт, округ Уэйн, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу производства
самоотжигающихся чугунных отливок в постоянных металлических формах, имеющих внутреннее покрытие из
огнеупорного инертного изоляционного материала и внешнее покрытие из сажи, нанесенное на это
внутреннее покрытие и постоянно поддерживаемое на толщине, достаточной для замедления затвердевания
расплавленного чугуна и для обеспечения возможности извлечения каждого последующего покрытия без
обнажая вышеупомянутое внутреннее покрытие, как описано в описании моего предыдущего патента №
201913.
Целью изобретения является получение однородных отливок (то есть отливок с равномерной твердостью) из
серого чугуна в непрерывной последовательности, и одновременно обеспечение четкости контуров (т.е.
остроты за счет идеального заполнения формы), а также другими способами предотвращение охлаждения
поверхностей, которое сделало бы отливки непригодными для механической обработки. Для получения
четких контуров отливок чугун необходимо разливать при хорошей плавке, например, при температуре выше
2200 градусов по Фаренгейту. Поскольку эти условия очень суровы, до настоящего времени возникали
большие трудности с осуществлением непрерывного производства отливок в постоянных формах в
промышленных масштабах, так как главной трудностью было отслаивание покрытия, его испарение или
смывание расплавленным железом. Хотя сами операции литья должны следовать одна за другой с
небольшой периодичностью, следует избегать охлаждения чугуна внутри формы, иначе...
Резкое охлаждение приводит к затвердению внешней поверхности отливки, оставляя стержень жидким, но
охлаждение внутренней части не обеспечит достаточного количества тепла для размягчения охлажденной
оболочки путем отжига. В этой связи хорошо известно, что если в отливке в результате охлаждения
образовались твердые участки, то удалить их можно только с помощью длительного отжига, а их наличие
делает механическую обработку отливок нецелесообразной. Согласно данному изобретению, в процессе
указанного типа углеродный слой имеет достаточную толщину, чтобы оставаться практически
неповрежденным при извлечении отливки, секции формы удерживаются закрытыми под давлением текучести
во время заливки чугуна, и отливки извлекаются при температуре выше критической температуры для чугуна,
то есть при температуре около 1650 градусов по Фаренгейту, что на 200 градусов выше указанной критической
температуры. В результате расплавленное железо, поступая в форму, нагревает ее в процессе непрерывной
работы примерно до 800–1000 градусов по Фаренгейту и вызывает частичное удаление углеродного покрытия
формы либо путем абсорбции, либо путем сгорания.
Углеродное покрытие, хотя и не является огнеупорным, обладает отличными теплоизоляционными
свойствами, и при сгорании выделяет значительное количество тепла. Например, сгорание даже одной
десятой унции при отливке выделяет достаточно тепла, чтобы повысить температуру. менее 280 градусов по
Фаренгейту. Поскольку углеродное покрытие имеет порошкообразную, а не плотную структуру, как уже
упомянутое огнеупорное покрытие, оно обеспечивает легкий отвод воздуха из формы. Выходя наружу, этот
воздух позволяет саже гореть, выделяя при этом вышеупомянутое тепло. При осуществлении изобретения
постоянные формы изготавливаются путем отливки в сухой песчаной форме, имеющей сухую песчаную
сердцевину, поверхности которой форма и сердцевина обильно покрыты графитом и присыпаны ликоподием.
Вокруг железных форм отливается ребро для облегчения механической обработки сопрягаемых
поверхностей, а после установки форм их нагревают примерно до 400 градусов по Фаренгейту и наносят на
них огнеупорную краску, которая нелетуча при любой температуре, при которой отливается железо.
Формы установлены на горизонтальном вращающемся столе, причем их разделительные плоскости
перпендикулярны оси вращения, как описано в описании британского патента № 186906. В этой машине
давление между секциями пресс-формы ограничено и определяется пружинами. Железо, заливаемое в
постоянную чугунную форму, должно содержать несколько больше кремния, чем многие промышленные
чугуны, чтобы соответствовать более высокому сорту последнего, обычно известному как чугун № 1, с
содержанием кремния от 1,75% до 2,75% и содержанием марганца менее 0,4%. Общее содержание углерода
в этом железе составляет от 2,5% до 3,75%, а содержание связанного углерода — менее 0,7%. Содержание
серы и фосфора низкое, поскольку каждый из них вреден по причинам, хорошо известным при изготовлении
отливок из песка. При плавке этого чугуна № 1 предпочтительно не добавлять более 10 процентов
низкоуглеродистого лома (от 0,20% до 0,30% углерода), а подача воздуха регулируется таким образом, чтобы
зона плавки была ограничена несколькими дюймами, благодаря чему чугун не поглощает значительного
количества кислорода, а также предотвращается образование связанного углерода из-за охлаждающего
эффекта чрезмерно сильного потока воздуха.
В связи с этим я обнаружил, что если в расплавленном железе образуется связанный углерод, то полученные
отливки будут не такими мягкими, как если бы они были изготовлены из железа, в котором углерод находится
лишь в растворе, а не в химическом соединении с железом. Например, при изготовлении отливки весом от
трех до пяти фунтов операции формовочной машины повторяются каждые две-три минуты, причем частота
регулируется воздействием расплавленного железа на форму; следовательно, для отливки большего
размера допустимый период повторения операций будет больше. Для защиты поверхностей формы и
поддержания ее температуры ниже 1000 градусов по Фаренгейту используется вышеупомянутая огнеупорная
краска, состав которой предпочтительно соответствует составу, описанному в моей заявке № 202273,
находящейся на рассмотрении, и состоит, по существу, из огнеупорной глины с небольшим количеством
растворимого силиката (натрия) в качестве связующего вещества. На покрытие наносится слой толщиной
приблизительно 1/64 дюйма, при этом форма нагревается для испарения воды, которая используется в
качестве носителя для огнеупорной глины и растворителя для силиката натрия.
На огнеупорную глину наносится толстый слой сажи или технического углерода, настолько эффективно, что
после извлечения отливки из формы покрытие из сажи остается неповрежденным. В результате сочетания
теплоизоляционных свойств огнеупорной глины и сажи, а также тепла, выделяемого последней во время
сгорания, отливка остается раскаленной докрасна гораздо дольше, чем в случае, когда сажа не используется.
Однако предполагается, что внешние поверхности железа растворяют часть углерода, тем самым понижая
температуру плавления и еще больше замедляя скорость охлаждения, поскольку расплавленное железо
является относительно плохим проводником тепла. Увеличивая период, в течение которого железо находится
в раскаленном состоянии, или, точнее, период, в течение которого оно остается расплавленным,
предоставляется больше времени для завершения осаждения углерода из железа кремнием, что приводит к
образованию мягкого серого железа, целью которого является данный процесс. При быстром охлаждении
железа значительная часть углерода остается в растворе, находясь в твердом состоянии, что увеличивает
твердость отливки и делает ее хрупкой.
Кроме того, продление стадии расплава обеспечивает более полное заполнение формы, гарантируя тем
самым четкость и аккуратность отливки. Следует понимать, что без прочного огнеупорного изоляционного
внутреннего покрытия относительно толстый внешний слой сажи не прилипнет, поскольку без изоляционного
слоя форма раскаляется докрасна и сжигает углерод. Использование огнеупорного покрытия позволяет
поддерживать температуру формы ниже 1250 градусов по Фаренгейту. Я заметил, что при извлечении
отливки на ее поверхности немедленно образуется тонкий слой окалины, который отслаивается при
«обработке» отливки в барабане. Эта окалина не образуется, если не используется избыток сажи, или,
другими словами, если слой сажи не остается неповрежденным при извлечении отливки из формы.
Поверхность отливки после удаления окалины довольно мягкая и отожженная. Если окалина не образуется,
как это происходит при недостаточном или полном отсутствии использования сажи, то отливки получаются
твердыми, и независимо от связи между образованием этой окалины и природой полученной отливки, я
определенно установил, что в соответствии с целью данного изобретения использование избытка сажи,
нанесенной на инертное изоляционное огнеупорное адгезионное покрытие, обеспечивает получение
самоотжигающихся отливок.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты